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文檔簡介

第13頁共12頁XX后方堆場工程陸上強夯典型施工方案技術(shù)負責人:編制人:報送日期:XX后方堆場工程陸上強夯分項典型施工方案一、工程概述XX后方堆場工程的強夯面積約124000m2,其中回填開山石陸域形成區(qū)面積為330m×125m=41250m2,回填砂陸域形成區(qū)面積為330×251m=82830m2;振動碾壓面積為126m×138m=17388m2。另外,回填開山石陸域形成區(qū)分為兩塊,一塊是從設計邊線北側(cè)向南72m為已建4#泊位沉箱預制場,另一塊為設計變更新增在預制場向南加寬擴建53m陸域形成。拋石區(qū)陸域形成至設計標高后進行夯前鉆探檢查拋石落底情況,然后按要求進行強夯及普夯以及或振動碾壓進行地基處理?;靥钌皡^(qū)陸域形成至設計標高后按照陸上插板、分級堆載預壓、強夯及普夯施工順序進行地基處理。為確保強夯地基處理的質(zhì)量,擬在施工現(xiàn)場挑選兩塊面積2000m2的區(qū)域組織典型施工,一塊為拋石區(qū),另一塊為回填砂區(qū)。通過典型施工確定最終強夯工藝參數(shù)和夯能。對典型施工進行總結(jié),并把總結(jié)的結(jié)果推到下一步的工作中,確保強夯施工按質(zhì)按量順利進行。二、編制依據(jù)及檢驗評定標準1、合同文件;XX后方堆場工程設計圖紙、設計說明、設計變更;中交四航局有關(guān)程序文件及作業(yè)指導書;相關(guān)施工規(guī)范及檢驗評定標準。2、相關(guān)技術(shù)規(guī)范及驗評標準:⑴《港口道路、堆場鋪面設計與施工規(guī)范》(JTJ296-96)⑵《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJ221-98)⑶《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJ221-98)局部修訂⑷《中華人民共和國環(huán)境保護法》1978.12.26⑸《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002.7.1強夯范圍布置示意圖三、施工技術(shù)1、施工工藝流程回填整平、測量高程→測放一遍點夯位置→一遍點夯→整平(或填料后推平)測量高程→測放二遍點夯位置→二遍點夯→整平(或填料后推平)→普夯→檢查驗收2、各工序具體施工方法⑴場地平整及測量放線對場地進行回填、整平,采用推土機與自重為250KN振動壓路機配合施工將原地面碾壓6遍,表層形成一層硬層。⑵測量布點按設計要求及強夯試驗數(shù)據(jù)布設夯點間距為3m,每遍夯擊前用全站儀測放夯點,平面誤差≤±5cm。放出控制點后,用同一坐標網(wǎng)的不同控制點進行校核,確保夯擊準位。⑶夯點布置每遍點夯間距為3×6m,采用正方形加插檔的布置型式,夯點間距示意圖如下:⑷點夯施工起重機就位,夯錘對點就位后,吊機起錘,達到一定高度(H=設計夯能/錘重)后自動脫鉤器啟動,夯錘落下,完成一擊,吊鉤下落后起重人員掛鉤,起錘,下落,放下吊鉤測量錘頂高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應及時將坑底整平,如此反復夯實。記錄試夯時夯坑內(nèi)土體豎向壓縮量和夯擊次數(shù),當每擊的夯擊量出現(xiàn)由大→小→大的拐點時,說明此時夯坑底部地基土已發(fā)生側(cè)向擠出破壞,開始產(chǎn)生較大的側(cè)向變形了,則這時的夯擊總量即為最佳夯擊能。達到最佳夯擊能時最后一擊的夯沉量可作為實際施工中最佳夯擊能的最后控制值。點夯從第六擊開始測量貫入度,測量夯擊前后夯錘中心的高差即為貫入度,最后兩擊平均貫入度小于10cm或典型施工確定的數(shù)值,即該夯點符合要求,進行下一夯點施工,如果貫入度不能滿足要求,則應繼續(xù)夯擊直至貫入度達到設計要求為止。第一遍夯點完成后,平整場地,間隔7天后再進行第二遍夯點的施工。⑸普夯施工①按設計單錘夯擊能達到1000KN.m。②普夯夯擊時錘印搭接1/3,施工時先夯兩點,再夯與兩點均搭接部分,這樣可確保普夯后的場地相對平整均勻,按每點夯2擊。③普夯之后,采用推土機進行場地整平,并用壓路機振動碾壓一遍,測量場地高程,確定總沉降量。⑹地表排水在強夯法加固過程中,應當設置臨時排水措施(包括再回填與開挖),設最小橫向排水坡和足夠的縱向坡,以防止凹塘積水。不允許向鄰近區(qū)域排水。在分區(qū)進行地基加固時,應用最小寬度不小于50cm、深度不小于100cm的兩端設臨時集水井的臨時排水溝隔開,集水井的水用水泵排出,臨時排水溝中心間距為40~60m。在臨時排水溝相鄰區(qū)域地基加固施工完成后,應采用開挖的相同材料或山皮石進行回填,采用相鄰區(qū)域內(nèi)的地基加固方法進行加固。四、施工機械設備組織根據(jù)本工程施工進度和施工工藝的要求,機械設備計劃投入情況如下表所示。主要設備一覽表設備名稱數(shù)量用途50t履帶式吊吊機1臺起吊夯錘15t夯錘1個打夯自動脫鉤裝置1套釋放夯錘推土機1臺場地整平PC220挖機機1臺施工過程中的喂喂料和備料料壓路機1臺場地碾壓全站儀1臺夯點放樣,高程程測量五、施工人員勞動力組織勞動力組織是強夯施工成功的一個重要工作,為了確保典型施工順利進行,在開工前對各種工種進行培訓,先培訓后上崗。使參加施工的各個員工熟悉各自的工作內(nèi)容和各工種之間的協(xié)調(diào)一致。施工勞動力一覽表工種人數(shù)工作內(nèi)容機械工5操作打夯機、推推土機、挖挖機、壓路路機起重工1指揮起重作業(yè)測量工2夯點放樣,標高高控制試驗工1原材料砼取樣、檢檢測電工1照明、動力電源源安裝、檢檢查技術(shù)、質(zhì)安員4技術(shù)、機械、質(zhì)質(zhì)量和安全全檢查六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量檢查⑴強夯工程施工按JTJ221-98《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定進行質(zhì)量檢查和隱蔽工程驗收。強夯地基允許偏差、檢驗數(shù)量和方法如下序號項目允許偏差(mm)檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1夯擊點中心位置150每夯擊點(抽查5%)2用經(jīng)緯儀、拉線線和鋼尺量量縱橫兩個個方向2夯后整平標高+20-50每處(100㎡一處)1用水準儀檢測⑵強夯施工應符合下列規(guī)定:①強夯機械宜采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機等設備,并應采取安全措施,防止落錘時,機架傾覆。②每次夯擊前后均應測量錘頂高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜夯錘歪斜時,應及時將夯坑坑底整平。③完成全部夯擊遍數(shù)后,最后用低能量滿夯,將場地表層松土夯實。⑶強夯施工過程中應對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄①開夯前應檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能量符合設計要求。②在每遍夯擊前,應對夯點放樣進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏位或漏夯應及時補夯。③按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每夯的夯沉量。七、安全保證措施1、施工人員必須佩帶安全帽,嚴禁穿拖鞋,嚴禁酒后上班。2、施工機械由具有上崗證的熟練工操作。設專職安全防護員,嚴守安全施工準則。3、機械設備由專人負責,及時維修保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。4、各工種協(xié)調(diào)作業(yè),做到我不傷人,人不傷我。5、施工電纜采用三相五線制,固定電纜用鋼管或PVC管包著埋在地下,所有接頭用國標插頭,設防漏電設施。電工經(jīng)常檢查線路,及時排除隱患。6、夜間施工照明足夠。7、起吊重物時,重物下嚴禁站人。8、使用焊機要注意電纜有無刮破皮,及時發(fā)現(xiàn)及時處理,嚴防漏電。9、所有特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓,持證上崗。10、每一分項工程開工前,專職安全員必須對所有員工進行詳細的安全交底,并對每一項工作跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。11、項目部成立安全生產(chǎn)管理小組,安全工作、責任落實到人。12、不準在施工過程中喝酒,酒后4小時不準作業(yè)。13、安全員要經(jīng)常與當?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系,隨時了解天氣情況,遇到雷雨、六級和六級以上的大風時,必須停止施工,并提前做好防范措施。八、環(huán)境保護措施對于施工中可能產(chǎn)生的各種環(huán)境污染,我們將建立體制,按照“預防為主、防治結(jié)合”的原則進行環(huán)境保護。1、合理安排施工計劃,盡量避免在同一地點、同一時間集中使用大量動力機械設備。2、采用低噪聲設備:固定的機械和運動的機械都盡可能通過消音管和隔離機器的振動部件來降低噪聲。3、粉塵污染控制:施工場內(nèi)施工道路定時配灑水車對路面灑水,防止塵土飛揚。為保證路面平整,避免運料車輛顛簸,定期修路和人工清掃路面,天氣干燥時,增加灑水次數(shù)。九、計劃工期本工程施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設備的能力,按合同工期及節(jié)點工期計劃分為兩個階段施工,第一階段于2007年10月14日開工,計劃工期為50天,第二階段于2008年06月13日開工,計劃工期為70天。請業(yè)主及時提供具備開工條件的施工工作面,否則工期只能向后順延。十、驗收資料為了工程施工過程及竣工檔案資料完整有效性,我部將嚴格控制施工與檔案同走進行,并嚴格執(zhí)行《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJ221-98)及局部修訂的相關(guān)驗收資料表格。部分沒有的表格我部將結(jié)合標準、規(guī)范及現(xiàn)場實際情況進行制定,并報監(jiān)理審批。以下為本分項工程所需的驗收表格。⑴隱蔽/分項工程報驗單;⑵隱蔽工程驗收記記錄;⑶分項工程質(zhì)量檢檢驗評定表表;強夯測量記錄隱蔽/分項工程報驗單單工程名稱:國電電福州發(fā)電電有限公司司級煤碼頭頭棧橋及引引堤工程編號::主送合同編號按合同文件和規(guī)規(guī)范要求,已已完成隱蔽/分項工程程,并經(jīng)自自檢,質(zhì)量量等級為,現(xiàn)上報,請請查驗。附:自檢資料附附件:年月日負責人經(jīng)辦人承包商章監(jiān)理部查驗意見見:符合要求,同意意驗收。經(jīng)檢查質(zhì)量等級級為:1、優(yōu)良2、合格3、不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理部章日期年月日本表一式三份,由由承包商填填報,業(yè)主主、監(jiān)理、承承包商各一一份。隱蔽工程驗收記記錄施工單位:編號:單位工程隱蔽項目驗收數(shù)量驗收日期2005年000月00日隱蔽工程內(nèi)容及簡圖內(nèi)容:簡圖施工單位檢查意見該隱蔽工程經(jīng)實實測檢查符符合設計及及JTJ2221-998標準要求。技術(shù)負責人:專專職質(zhì)量員員:20020055年00月00日監(jiān)理或業(yè)主單位驗收意見監(jiān)理工程師:代表簽字字:200420005年00月00日本表一式三份,由由承包商填填報,業(yè)主主、監(jiān)理、承承包商各一一份。質(zhì)量檢驗評定表表程項目質(zhì)量情況檢驗意見主要項目1強夯的錘重、落落距、夯點點布置必須須符合設計計要求強夯的錘重、落落距、夯點點布置符合合設計要求求符合2夯擊點的點夯次次數(shù)、夯擊擊遍數(shù)及兩兩遍之間的的間隔時間間必須符合合設計要求求和規(guī)范規(guī)規(guī)定夯擊點的點夯次次數(shù)、夯擊擊遍數(shù)及兩兩遍之間的的間隔時間間符合設計計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定符合允許偏差項目項目允許偏差(mm)實測偏差值(mm)123456789101夯擊點中心位置1502夯實整平標高+20-50允許偏差項目共共檢測點,其中中合格點,合格格率%。自評等級分項技術(shù)負責人:核定等級專職質(zhì)量員:監(jiān)理工程師:年月日強夯測量記錄單位工程:分部工程程:分項工程程:部位:數(shù)量:序號里程樁號左半幅右半幅備注夯點位置夯前原地面標高(m)落距(m)夯擊能(KN.m)沉降量(m)面積(m2)夯點位置夯前原地面標高(m)落距(m)夯擊能(KN.m)沉降量(m)面積(m2)

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