車間設(shè)備的使用與維護(hù)

HYPERLINK車間設(shè)備與工具管理目錄車間設(shè)備管理概述車間設(shè)備運(yùn)行管理車間設(shè)備的使用與維護(hù)車間設(shè)備的磨損與潤滑管理車間設(shè)備維修與更新改造備件管理 工具管理車間設(shè)備管理制度第一章車間設(shè)備管理概述車間設(shè)備是車間進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，它是企業(yè)固定資產(chǎn)中的重要組成部分。在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，現(xiàn)代設(shè)備的作用與影響日益突出。另外，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，車間對(duì)現(xiàn)代化設(shè)備的需求和依賴程度越來越高，人們要求以新的技術(shù)和新的成就改造傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備，從而能創(chuàng)造出更多的物質(zhì)財(cái)富造福于人類?？茖W(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，推動(dòng)了傳統(tǒng)設(shè)備的現(xiàn)代化進(jìn)程，促使現(xiàn)代化設(shè)備的技術(shù)含量越來越高，現(xiàn)代設(shè)備管理水平也隨之得到進(jìn)一步提高。第一節(jié)現(xiàn)代設(shè)備的特征關(guān)于現(xiàn)代化設(shè)備，到目前為止，雖然還沒有確切的定義和統(tǒng)一的說法，但它們大多具有以下幾個(gè)方面的特征。一、日益大型化或超小型化在傳統(tǒng)的工業(yè)部門，例如冶金、礦產(chǎn)、造船、機(jī)械制造和紡織業(yè)中，設(shè)備的容量、功率、重量都明顯地向大型化方向發(fā)展，以取得更大的生產(chǎn)能力。例如：斗輪式采煤挖掘機(jī)，日產(chǎn)量達(dá)24萬m3；超重型臥式車床，可加工長4m、重500t的工件；重型地毯織機(jī)，門幅可達(dá)5m以上。2002年，上海90萬t乙烯工程開始啟動(dòng)。交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)了運(yùn)輸設(shè)備的大型化。例如：幾十萬噸的遠(yuǎn)洋貨輪，現(xiàn)在不算稀奇，空中客車A340-600型客機(jī)全長74.8m，可載客380人，航程可達(dá)13900km?，F(xiàn)代通信設(shè)備的容量和通信速度發(fā)展更快，通信衛(wèi)星和通信網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)，以及全球通移動(dòng)電話的廣泛使用，使地球上人們之間的距離越來越近了。由于新材料和新技術(shù)的不斷應(yīng)用，微型化、輕量化的設(shè)備也得到了迅速發(fā)展。大規(guī)模集成電路的微型計(jì)算機(jī)遍及世界各地，不僅企業(yè)和部門擁有它，甚至進(jìn)入了尋常百姓家庭。納米技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)了設(shè)備微型化進(jìn)程。高科技生物工程的發(fā)展，使DNA超微型計(jì)算機(jī)的問世成為可能。二、運(yùn)行高速化為了減少單位容量的設(shè)備體積和提高工效，設(shè)備運(yùn)行的高速化已成為許多機(jī)械產(chǎn)品的重要發(fā)展趨勢(shì)。例如：現(xiàn)代鋁箔軋機(jī),20世紀(jì)70年代時(shí)為1500m/min，80年代已發(fā)展達(dá)到1800-2000m/min。傳統(tǒng)有梭織機(jī)的車速只能達(dá)到400r/min，而劍桿織機(jī)目前可達(dá)400r/min，噴氣織機(jī)的機(jī)速竟達(dá)800-1000r/min；上海大學(xué)自強(qiáng)2000型電子計(jì)算機(jī)，運(yùn)行最高峰速每秒鐘可達(dá)4500億次。為了節(jié)省客人的時(shí)間，一家有二三十層客房的星級(jí)賓館，電梯廳有六部電梯同時(shí)運(yùn)行，從客人按下按鈕開始，不會(huì)超過2min，準(zhǔn)有一部電梯到達(dá)客人的層面。通信技術(shù)、微機(jī)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，不僅使傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備運(yùn)行高速化，而且使人們的日常生活更加豐富多彩。例如，可視手機(jī)，既可打電話，又可輕松上網(wǎng)。三、功能高級(jí)化功能高級(jí)化既是現(xiàn)代設(shè)備的重要標(biāo)志之一，又是設(shè)備現(xiàn)代化的努力目標(biāo)，世界各國對(duì)此都很重視。由于微電子技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，現(xiàn)代設(shè)備的功能越來越強(qiáng)，性能越來越好，特別是機(jī)電設(shè)備采用微機(jī)控制技術(shù)之后，設(shè)備功能更加完善，設(shè)備精度進(jìn)一步提高。如今數(shù)控設(shè)備層出不窮，加工中心屢見不鮮?，F(xiàn)在世界上高性能的汽車、飛機(jī)等設(shè)備越來越多，而且各項(xiàng)功能越來越完善。四、自動(dòng)化和復(fù)雜化現(xiàn)代設(shè)備用于生產(chǎn)過程的連續(xù)化和自動(dòng)化控制程度越來越高，并由此導(dǎo)致了設(shè)備系統(tǒng)的復(fù)雜化。例如，在冶金、石油化工系統(tǒng)，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)過程全自動(dòng)控制甚為普遍。寶鋼一期工程就是通過16臺(tái)計(jì)算機(jī)和449臺(tái)微處理機(jī)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的多層控制，金山石化滌綸二廠用自動(dòng)化儀器儀表控制長絲生產(chǎn)的全過程，這是兩個(gè)很好的實(shí)例?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，加速了設(shè)備現(xiàn)代化的進(jìn)程，從而創(chuàng)造出更多的物質(zhì)財(cái)富，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是，設(shè)備越精密越復(fù)雜，出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)與機(jī)會(huì)也就越多，進(jìn)行故障診斷和分析的難度也越大。設(shè)備發(fā)生故障以后，使其恢復(fù)到原有性能指標(biāo)所要求的技術(shù)和條件也越苛刻。因此，企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平越高，需要的設(shè)備維修工程師就越多，需要的設(shè)備管理水平和設(shè)備維修技術(shù)也越高。第二節(jié)車間設(shè)備管理的發(fā)展過程自從人類使用機(jī)械以來，就伴隨有設(shè)備的管理工作，只是由于當(dāng)時(shí)的設(shè)備簡單，管理工作單純，僅憑操作者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)行事。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高，設(shè)備在現(xiàn)代大生產(chǎn)中的作用與影響日益擴(kuò)大，加上管理科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備管理也得到了相應(yīng)的重視和發(fā)展，以致逐步形成一門獨(dú)立的學(xué)科——設(shè)備管理。現(xiàn)觀其發(fā)展過程，大致可以分為四個(gè)階段。一、事后維修階段資本主義工業(yè)生產(chǎn)剛開始時(shí)，由于設(shè)備簡單，修理方便，耗時(shí)少，一般都是在設(shè)備使用到出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行修理，這就是事后維修制度，此時(shí)設(shè)備修理由設(shè)備操作人員承擔(dān)。后來隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備大量投入使用，設(shè)備修理難度不斷增大，技術(shù)要求也越來越高，專業(yè)性越來越強(qiáng)，于是，企業(yè)主、資本家便從操作人員中分離一部分人員專門從事設(shè)備修理工作。為了便于管理和提高工效，他們把這部分人員統(tǒng)一組織起來，建立相應(yīng)的設(shè)備維修機(jī)構(gòu)，并制定適應(yīng)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)需要的最基本管理制度。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家，這種制度一直持續(xù)到20世紀(jì)30年代，而在我國，則延續(xù)到20世紀(jì)40年代末期。二、設(shè)備預(yù)防維修管理階段由于像飛機(jī)那樣高度復(fù)雜機(jī)器的出現(xiàn)，以及社會(huì)化大生產(chǎn)的誕生，機(jī)器設(shè)備的完好程度對(duì)生產(chǎn)的影響越來越大。任何一臺(tái)主要設(shè)備或一個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)出了問題，就會(huì)影響生產(chǎn)的全局，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。1925年前后，美國首先提出了預(yù)防維修的概念，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障，采取“預(yù)防為主”、“防患于未然”的措施，以降低停工損失費(fèi)用和維修費(fèi)用。主要做法是定期檢查設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修，在故障尚處于萌芽狀態(tài)時(shí)加以控制或采取預(yù)防措施，以避免突發(fā)事故。前蘇聯(lián)在20世紀(jì)30年代末期開始推行設(shè)備預(yù)防維修制度。前蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)防制度除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和計(jì)劃修理外，還強(qiáng)調(diào)設(shè)備的日常維修。預(yù)防維修比事后修理有明顯的優(yōu)越性。預(yù)先制定檢修計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的沖擊小，采取預(yù)防為主的維修措施，可減少設(shè)備惡性事故的發(fā)生和停工損失，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的完好率，有利于保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。20世紀(jì)50年代初期我國引進(jìn)計(jì)劃預(yù)修制度，對(duì)于建立我國自己的設(shè)備管理體制、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展起到了積極的作用。經(jīng)過多年實(shí)踐，在“以我為主，博采眾長”精神的指導(dǎo)下，對(duì)引進(jìn)的計(jì)劃預(yù)修制度進(jìn)行了研究和改進(jìn)，創(chuàng)造出具有我國特色的計(jì)劃預(yù)修制度。其主要特點(diǎn)是：1.計(jì)劃預(yù)修與事后修理相結(jié)合對(duì)生產(chǎn)中所處地位比較重要的設(shè)備實(shí)行計(jì)劃預(yù)修，而對(duì)一般設(shè)備實(shí)行事后修理或按設(shè)備使用狀況進(jìn)行修理。2.合理確定修理周期設(shè)備的檢修周期不是根據(jù)理想磨損情況，而是根據(jù)各主要設(shè)備的具體情況來定。如按設(shè)備的設(shè)計(jì)水平、制造和安裝質(zhì)量、役齡和使用條件、使用強(qiáng)度等情況確定其修理周期，使修理周期和結(jié)構(gòu)更符合實(shí)際情況，更加合理。3.正確采用項(xiàng)目修理通常，設(shè)備有保養(yǎng)、小修、中修和大修幾個(gè)環(huán)節(jié)，但我國不少企業(yè)采用項(xiàng)目修理代替設(shè)備中修，或者采用幾次項(xiàng)目修理代替設(shè)備大修，使修理作業(yè)量更均衡，節(jié)省了修理工時(shí)。4.修理與改造相結(jié)合我國多數(shù)企業(yè)往往結(jié)合設(shè)備修理對(duì)原設(shè)備進(jìn)行局部改進(jìn)或改裝，使大修與設(shè)備改造結(jié)合起來，延長了設(shè)備的使用壽命。5.強(qiáng)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與檢修結(jié)合這是我國設(shè)備預(yù)防維修制的最大特色之一。設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備檢修一樣重要，若能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的異常，就能保證設(shè)備正常運(yùn)行，減輕和延緩設(shè)備的磨損，可延長設(shè)備的物質(zhì)壽命。20世紀(jì)60年代，我國許多先進(jìn)企業(yè)在總結(jié)實(shí)行多年計(jì)劃預(yù)修制的基礎(chǔ)上，吸收三級(jí)保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)立了一種新的設(shè)備維修管理制度———計(jì)劃保修制。其主要特點(diǎn)是：根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況的不同，定時(shí)或定運(yùn)行里程對(duì)設(shè)備施行規(guī)格不同的保養(yǎng)，并以此為基礎(chǔ)制定設(shè)備的維修周期。這種制度突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與維修工作中的地位，打破了操作人員和維護(hù)人員之間分工的絕對(duì)化界限，有利于充分調(diào)動(dòng)操作人員管好設(shè)備的積極性，使設(shè)備管理工作建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)之上。三、設(shè)備系統(tǒng)管理階段隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，尤其是宇宙開發(fā)技術(shù)的興起，以及系統(tǒng)理論的普遍應(yīng)用，1954年，美國通用電器公司提出了“生產(chǎn)維修”的概念，強(qiáng)調(diào)要系統(tǒng)地管理設(shè)備，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備采取重點(diǎn)維護(hù)政策，以提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。主要內(nèi)容有：1）對(duì)維修費(fèi)用低的壽命型故障，且零部件易于更換的，采用定期更換策略。2）對(duì)維修費(fèi)用高的偶發(fā)性故障，且零部件更換困難的，運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法，根據(jù)實(shí)際需要，隨時(shí)維修。3）對(duì)維修費(fèi)用十分昂貴的零部件，應(yīng)考慮無維修設(shè)計(jì)，消除故障根源，避免發(fā)生故障。20世紀(jì)60年代末期，美國企業(yè)界又提出設(shè)備管理“后勤學(xué)”的觀點(diǎn)，它是從制造廠作為設(shè)備用戶后勤支援的要求出發(fā)，強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)管理。設(shè)備在設(shè)計(jì)階段就必須考慮其可靠性、維修性及其必要的后勤支援方案。設(shè)備出廠后，要在圖樣資料、技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)手段、備件供應(yīng)以及人員培訓(xùn)方面為用戶提供良好的、周到的服務(wù)，以使用戶達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。日本首先在汽車工業(yè)和家電工業(yè)提出了可靠性和維修性觀點(diǎn)，以及無維修設(shè)計(jì)和無故障設(shè)計(jì)的要求。至此，設(shè)備管理已從傳統(tǒng)的維修管理轉(zhuǎn)為重視先天設(shè)計(jì)和制造的系統(tǒng)管理，設(shè)備管理進(jìn)入了一個(gè)新的階段。四、設(shè)備綜合管理階段體現(xiàn)設(shè)備綜合管理思想的兩個(gè)典型代表是“設(shè)備綜合工程學(xué)”和“全員生產(chǎn)維修制”。由英國1971年提出的“設(shè)備綜合工程學(xué)”是以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為設(shè)備管理目標(biāo)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，緊緊圍繞四方面內(nèi)容展開工作：1）以工業(yè)管理工程、運(yùn)籌學(xué)、質(zhì)量管理、價(jià)值工程等一系列工程技術(shù)方法，管好、用好、修好、經(jīng)營好機(jī)器設(shè)備。對(duì)同等技術(shù)的設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修費(fèi)用、折舊、經(jīng)濟(jì)壽命等方面的計(jì)算和比較，把好經(jīng)濟(jì)效益關(guān)。建立和健全合理的管理體制，充分發(fā)揮人員、機(jī)器和備件的效益。2）研究設(shè)備的可靠性與維修性。無論是新設(shè)備設(shè)計(jì)，還是老設(shè)備改造，都必須重視設(shè)備的可靠性和維修性問題，因?yàn)樘岣呖煽啃院途S修性可減少故障和維修作業(yè)時(shí)間，達(dá)到提高設(shè)備有效利用率的目的。3）以設(shè)備的一生為研究和管理對(duì)象，即運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，把設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、折舊和報(bào)廢一生的全過程作為研究和管理對(duì)象。4）促進(jìn)設(shè)備工作循環(huán)過程的信息反饋。設(shè)備使用部門要把有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行記錄和長期經(jīng)驗(yàn)積累所發(fā)現(xiàn)的缺陷，提供給維修部門和設(shè)備制造廠家，以便他們綜合掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，進(jìn)行必要的改造或在新設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。20世紀(jì)70年代初期，日本推行的“全員生產(chǎn)維修制”，是一種全效率、全系統(tǒng)和全員參加的設(shè)備管理和維修制度。它以設(shè)備的綜合效率最高為目標(biāo)，要求在生產(chǎn)維修過程中，自始至終做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低成本，按時(shí)交貨，安全生產(chǎn)無公害，操作人員精神飽滿。“全系統(tǒng)”，是對(duì)設(shè)備壽命周期實(shí)行全過程管理，從設(shè)計(jì)階段起就要對(duì)設(shè)備的維修方法和手段予以認(rèn)真考慮，既抓設(shè)備前期階段的先天不足，又抓使用維修和改造階段的故障分析，達(dá)到排除故障的目的?！叭珕T參加”，是指上至企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)，下到每位操作人員都參加生產(chǎn)維修活動(dòng)。在設(shè)備綜合管理階段，設(shè)備維修的方針是：建立以操作工點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制；實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備專門管理，避免過剩維修；定期檢測(cè)設(shè)備的精度指標(biāo)；注意維修記錄和資料的統(tǒng)計(jì)及分析。綜合管理是設(shè)備管理現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我國設(shè)備管理工作受到黨和政府各級(jí)部門以及工礦企業(yè)的高度重視，起步直追，并正朝現(xiàn)代化的方向發(fā)展。其主要表現(xiàn)有：1）設(shè)備管理由低水平向制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和程序化發(fā)展。!’(&年國務(wù)院正式頒布了《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》，使設(shè)備管理達(dá)到“四化”有了方向和依據(jù)。2）由設(shè)備定期大小修、按期按時(shí)檢修，向預(yù)知檢修、按需檢修發(fā)展。狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助管理在許多企業(yè)得到了應(yīng)用。3）由不講究經(jīng)濟(jì)效益的純維修型管理，向修、管、用并重，追求設(shè)備一生最佳效益的綜合型管理發(fā)展。實(shí)行設(shè)備目標(biāo)管理，重視設(shè)備可靠性、維修性研究，加強(qiáng)設(shè)備投產(chǎn)前的前期管理和使用中的信息反饋，努力提高設(shè)備折舊、改造和更新的決策水平以及設(shè)備的綜合經(jīng)濟(jì)效益。4）由單一固定型維修方式，向多種維修方式、集中檢修和聯(lián)合檢修發(fā)展。設(shè)備維修從企業(yè)內(nèi)部走向了社會(huì)，從封閉式走向開放式、聯(lián)合式，這是設(shè)備管理現(xiàn)代化的一個(gè)必然趨勢(shì)。5）由單純行政管理向運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段管理發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制的推廣，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿代替單靠行政命令，按章辦事的設(shè)備管理方法正在大多數(shù)企業(yè)推行。6）維修技術(shù)向新工藝、新材料、新工具和新技術(shù)發(fā)展。如熱噴涂、噴焊、堆焊、電刷鍍、化學(xué)堵漏技術(shù)，廢渣、廢水利用新工藝，以及防腐蝕、耐磨蝕新材料，得到了廣泛應(yīng)用。第三節(jié)車間設(shè)備管理的意義設(shè)備管理幾乎涉及到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)方面，歸結(jié)起來，它對(duì)企業(yè)的影響或在工業(yè)生產(chǎn)中的效益，有幾個(gè)方面的意義。一、關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量從狹義上講，設(shè)備管理就是要使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保持正常的生產(chǎn)秩序與節(jié)奏，確保生產(chǎn)達(dá)到預(yù)定的產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)。如果任何一臺(tái)現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備在合理使用、維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)劃檢修、定期檢查和安全運(yùn)行等任何一個(gè)管理環(huán)節(jié)上做得不當(dāng)，就會(huì)打亂正常的生產(chǎn)節(jié)奏，影響到產(chǎn)量或質(zhì)量指標(biāo)的完成。特別是對(duì)一些投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用十分昂貴的大型、自動(dòng)、連續(xù)型生產(chǎn)設(shè)備，不論是主機(jī)，還是其中某一子系統(tǒng)，在運(yùn)行中出現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)、性能等方面不完好狀態(tài)，就會(huì)影響整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，或者導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的降低，或者達(dá)不到額定生產(chǎn)率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成巨大的事故。二、關(guān)系到產(chǎn)品的成本設(shè)備管理對(duì)產(chǎn)品成本的影響，除了上述的產(chǎn)量和質(zhì)量因素外，還有設(shè)備的維修費(fèi)用、動(dòng)力、燃料和潤滑油脂消耗等費(fèi)用。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，能有效地延長設(shè)備的使用壽命和檢修周期，節(jié)省維修費(fèi)用。但過分維修，則會(huì)增加維修成本。三、關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工業(yè)生產(chǎn)中意外的設(shè)備人身事故，不僅擾亂了企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也使國家和企業(yè)遭受重大的經(jīng)濟(jì)損失，因而在實(shí)際生產(chǎn)中怎樣更加有效地預(yù)防設(shè)備事故、保證安全生產(chǎn)、減少人身傷亡，已成為現(xiàn)代設(shè)備管理的一大課題。環(huán)境污染在一定程度上也是由于生產(chǎn)設(shè)備落后，設(shè)備管理不善造成的。四、關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)資金的合理利用隨著設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用日益突出，以及現(xiàn)代化設(shè)備的不斷發(fā)展和普遍采用，設(shè)備所占的資金在固定資產(chǎn)中的比例越來越高，一般達(dá)60%-70%左右。用于備品備件和二類機(jī)電儲(chǔ)備資金，通常占企業(yè)全部流動(dòng)資金的15%-20%。這兩項(xiàng)資金加在一起就約占企業(yè)全部生產(chǎn)資金的60%以上，顯然要提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，就要想方設(shè)法提高資金的合理利用程度，為此，設(shè)備管理的科學(xué)化無疑將是個(gè)關(guān)鍵。如果說得更具體一點(diǎn)，那就是取決于如下一系列的設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理環(huán)節(jié)是否達(dá)到了最佳水平，例如，設(shè)備投資回收期是否最優(yōu)、選型是否合理、設(shè)備完好率是否理想，以及設(shè)備裝備是否適應(yīng)、備件儲(chǔ)存量是否合理、管理制度是否科學(xué)等。過去的幾年里，我國的設(shè)備管理和維修工作取得了不小的進(jìn)步，出現(xiàn)了可喜的變化。但是，這與國際水平和國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)相比，還相差較遠(yuǎn)，它仍然是當(dāng)前工交生產(chǎn)和企業(yè)管理中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）企業(yè)設(shè)備陳舊落后的情況相當(dāng)嚴(yán)重。設(shè)備更新速度十分緩慢，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和失修的情況還較普遍，是設(shè)備問題拖了企業(yè)的后腿。2）對(duì)生產(chǎn)與維修的辯證關(guān)系認(rèn)識(shí)不足。重生產(chǎn)輕維修，重使用輕管理，放松基礎(chǔ)工作的傾向仍然存在，使得設(shè)備檢修質(zhì)量下降，直接影響了安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。3）片面地追求產(chǎn)值、速度和利潤指標(biāo)，擠掉正常生產(chǎn)維修和設(shè)備大修計(jì)劃，設(shè)備失修和拚設(shè)備的短期行為還是存在。4）設(shè)備管理措施不落實(shí)，設(shè)備管理專業(yè)人員不足。對(duì)新設(shè)備、新技術(shù)的操作人員、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)工作又做得不夠。5）對(duì)設(shè)備一生管理的認(rèn)識(shí)存在差距，缺少必要的手段和條件，因而還處在設(shè)備前、后半期分段管理的局面。此外，設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)潛力很大，目前，我國設(shè)備年維修費(fèi)用高達(dá)300多億元，占設(shè)備原值的7%-9%。若使我國的設(shè)備管理水平達(dá)到目前發(fā)達(dá)國家的水平。使年維修費(fèi)用降至占設(shè)備原值的4%-6%的話，則每年可凈省100億元。重視設(shè)備管理，加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備管理水平，是當(dāng)前深化經(jīng)濟(jì)改革的需要，也是設(shè)備管理部門和設(shè)備管理工程人員的一項(xiàng)迫切任務(wù)。我們一定要以國務(wù)院頒布的有關(guān)設(shè)備管理?xiàng)l例為指針，努力完成歷史賦予我們的使命。第四節(jié)設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容運(yùn)用現(xiàn)代化的理論和方法對(duì)設(shè)備實(shí)行綜合管理，是我國設(shè)備管理現(xiàn)代化的必由之路。所謂綜合管理就是以提高設(shè)備綜合效率和實(shí)現(xiàn)壽命周期費(fèi)用最佳化為目標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備一生管理。設(shè)備的綜合效率，是指設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動(dòng)率、主要設(shè)備大修理實(shí)現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費(fèi)用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。提高設(shè)備綜合效率，就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力，為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè)，以及為增加社會(huì)財(cái)富服務(wù)。具體措施如下：1）應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備效能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。2）在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機(jī)損失，降低檢修成本。3）物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置設(shè)備。4）采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。5）大搞綜合利用，節(jié)約資金支出。設(shè)備一生管理，指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)制造，到使用、修理、改造的全過程管理。設(shè)備的全過程管理必須以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最佳為目標(biāo)，這是有別于只管理維修一段的傳統(tǒng)設(shè)備管理的主要標(biāo)志。當(dāng)前設(shè)備一生管理要注意五個(gè)方面的結(jié)合。一、制造與使用相結(jié)合做好制造與使用相結(jié)合，必須抓好產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、成套和服務(wù)等基本環(huán)節(jié)。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，制造廠要力求做到產(chǎn)品可靠、耐用、高效、經(jīng)濟(jì)，以及好用、好修和美觀。品種是成套的基礎(chǔ)，成套是形成生產(chǎn)能力的手段。服務(wù)是使用和制造之間的橋梁。出廠產(chǎn)品應(yīng)實(shí)行三包：包用、包修和包換。制造廠要做好產(chǎn)品推薦、按時(shí)交貨、技術(shù)服務(wù)、人員培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作；用戶要配合制造廠做好設(shè)備改進(jìn)、品種擴(kuò)展和質(zhì)量提高工作，積極提供設(shè)備使用和維修中的信息，溝通制造和使用之間的關(guān)系。二、修理與改造、更新相結(jié)合目前，我國大部分國有企業(yè)設(shè)備的老化程度都比較嚴(yán)重，許多設(shè)備的精度、性能已滿足不了產(chǎn)品更新?lián)Q代和技術(shù)開發(fā)的需要。但由于國家財(cái)力和技術(shù)力量的限制，目前我們還無法以一大批技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越的設(shè)備來替換現(xiàn)有設(shè)備。根據(jù)我們的國情，我國的設(shè)備管理必須走修理與改造、更新相結(jié)合的道路。能改造的盡量改造，該報(bào)廢的就報(bào)廢，需要更新的就更新，總之要合理地使用好固定資產(chǎn)折舊資金和大修資金。三、群眾管理與專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍管理相結(jié)合讓操作人員參與設(shè)備管理是設(shè)備現(xiàn)代化管理的一個(gè)重要方面。我們要從長期以來行之有效的群眾參與設(shè)備管理的實(shí)踐中挖掘和整理出符合我國特色的設(shè)備管理方法和理論。在加強(qiáng)群眾管理的同時(shí)，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的大小，設(shè)備擁有量的多少，設(shè)備技術(shù)的復(fù)雜程度，以及設(shè)備管理工作的實(shí)際需要，配備適當(dāng)懂技術(shù)、懂經(jīng)濟(jì)、年富力強(qiáng)的工程師、技師和技術(shù)員作為專職設(shè)備管理人員，使企業(yè)設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)和人員能適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，并不斷提高他們的素質(zhì)才能，保證設(shè)備檢修的質(zhì)量和生產(chǎn)效益。國外社會(huì)性的專業(yè)維修隊(duì)伍早已形成，并使維修效率和質(zhì)量空前提高，這是我們可以借鑒的寶貴經(jīng)驗(yàn)。在有條件的中心工業(yè)城市，完全有可能、有必要建立一支專業(yè)化的社會(huì)維修隊(duì)伍，這是提高設(shè)備管理社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。例如，上海就有一家——上海市引進(jìn)設(shè)備維修中心。四、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合傳統(tǒng)的設(shè)備管理只注重它的物質(zhì)形態(tài)，即技術(shù)方面，而不太注重經(jīng)濟(jì)效果。設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最佳為目標(biāo)，要求以經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)指導(dǎo)技術(shù)管理，即購置設(shè)備、設(shè)備修理必須進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，加速處理閑置設(shè)備，緊緊圍繞設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)抓設(shè)備管理和對(duì)設(shè)備的壽命周期費(fèi)用進(jìn)行研究和分析。因此，實(shí)行技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合是設(shè)備現(xiàn)代化管理的一個(gè)重要特征。五、日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合日常維護(hù)極為重要，設(shè)備維護(hù)工作搞好了，可以延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命。尤其要注重設(shè)備的潤滑和防腐工作，一些有色金屬企業(yè)，生產(chǎn)工藝流程長，連續(xù)性強(qiáng)，工作環(huán)境惡劣；礦山設(shè)備工作環(huán)境更加糟糕，要么在陰潮、多塵的地下工作，要么在日曬雨淋的露天中作業(yè)，這些設(shè)備在使用過程中還會(huì)產(chǎn)生粉塵、噪聲或有害物質(zhì)而污染環(huán)境，危害人身安全與健康；化工廠設(shè)備大多是在高溫、高壓、高真空、強(qiáng)腐蝕的條件下工作，或者是在多煙、多塵、易燃易爆的環(huán)境中工作，不僅腐蝕和磨損快，而且因管理不周而引起爆炸、火災(zāi)和毒氣污染等惡性事故。因此，加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、安全和污染防護(hù)工作十分重要，走維護(hù)與檢修相結(jié)合的道路，以保證安全生產(chǎn)和降低設(shè)備的維修費(fèi)用。設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC（LiveCircleCost）是一項(xiàng)綜合性的貨幣形態(tài)價(jià)值預(yù)測(cè)指標(biāo)，它給出了設(shè)備一生中全部投入的價(jià)值量，是企業(yè)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)資料之一。一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備管理人員，必須具備工程技術(shù)、財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)組織三個(gè)方面的豐富知識(shí)，才能通盤把握設(shè)備一生的各個(gè)階段，了解各階段對(duì)管理工作提出的問題，找到管理工作的目標(biāo)和方法。第二章車間設(shè)備運(yùn)行管理第一節(jié)車間設(shè)備運(yùn)行管理概述一、設(shè)備管理層次設(shè)備管理是對(duì)設(shè)備壽命周期全過程的管理，是企業(yè)管理的重要組成部分。在工業(yè)企業(yè)中，它可以分為以下三個(gè)層次。（一）高層次的設(shè)備管理高層次的設(shè)備管理主要是指企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)為組織實(shí)施企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略而規(guī)定的設(shè)備更新、關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)改造以及重要設(shè)備的引進(jìn)、購置等決策；在近期內(nèi)，重要設(shè)備大規(guī)模檢修的計(jì)劃與組織實(shí)施；設(shè)備系統(tǒng)重要法規(guī)的貫徹、部署；企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理體制的改革方案等等。這一層次的設(shè)備管理涉及到企業(yè)的全局。包括設(shè)備管理工作如何更好地為實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)一步貫徹企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方針、目標(biāo)服務(wù)，使設(shè)備管理在提高企業(yè)競(jìng)爭能力與發(fā)展能力中發(fā)揮更大作用。（二）中層次的設(shè)備管理中層次的設(shè)備管理主要內(nèi)容一般包括：為了實(shí)現(xiàn)第一層次所規(guī)定的各個(gè)項(xiàng)目、方案所開展的組織、協(xié)調(diào)、保證、服務(wù)等一系列工作。在廠部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的主持下，以設(shè)備部門為主，或在設(shè)備部門參與下，會(huì)同計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、工藝、技術(shù)改造、物資供應(yīng)以及有關(guān)車間等統(tǒng)一加以組織實(shí)施。這一層次的工作重點(diǎn)，經(jīng)常是加強(qiáng)同上述各部門之間的橫向協(xié)調(diào)，避免可能出現(xiàn)的“鐵路警察，各管一段”的脫節(jié)與內(nèi)耗。（三）作業(yè)層的設(shè)備管理作業(yè)層的設(shè)備管理也就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理。這一層次設(shè)備管理的主要任務(wù)是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行特點(diǎn)，有效地加強(qiáng)設(shè)備管理，保持機(jī)器設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，保證生產(chǎn)的正常秩序，促進(jìn)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全地進(jìn)行。二、強(qiáng)化設(shè)備管理不同行業(yè)、不同企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，其擁有的設(shè)備是不同的，如鋼鐵企業(yè)是高爐、平爐、轉(zhuǎn)爐、軋鋼機(jī)；機(jī)器制造企業(yè)是鑄、鍛設(shè)備和各種金屬切削設(shè)備；紡織企業(yè)是梳棉機(jī)、粗紗機(jī)、精紡機(jī)、織布機(jī)等等。不論什么類型的設(shè)備，它們都是重要的生產(chǎn)要素，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。馬克思把機(jī)械性的勞動(dòng)手段稱之為生產(chǎn)的骨骼系統(tǒng)和肌肉系統(tǒng)，而把化工生產(chǎn)中的爐、塔、罐、管道等稱之為脈管系統(tǒng)?，F(xiàn)代化企業(yè)是運(yùn)用機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)的。設(shè)備的狀況如何，直接關(guān)系到生產(chǎn)能否正常進(jìn)行。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備管理水平，有利于建立正常的生產(chǎn)秩序，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)配合，要依靠機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行來保證。只有正確地操作使用設(shè)備，精心地維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格地監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備檢修，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，保證生產(chǎn)的正常秩序。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，有利于取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)所消耗的能源和資源以及產(chǎn)品成本的高低，在很大程度上受設(shè)備技術(shù)狀況的影響。尤其是隨著機(jī)器設(shè)備日益向大型化、精密化、機(jī)電一體化、自動(dòng)化方向發(fā)展，設(shè)備投資越來越昂貴，與機(jī)器設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用如能源費(fèi)、維修費(fèi)等在產(chǎn)品成本中的比重也不斷提高。由于設(shè)備故障與事故給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的損失也越來越嚴(yán)重。因此，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理是取得良好經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。第二節(jié)設(shè)備運(yùn)行管理要求一、設(shè)備分類管理在一定時(shí)期內(nèi)，一個(gè)企業(yè)（或分廠、車間）的設(shè)備維修資源是有限的。維修資源包括用于維修的人力、物力、財(cái)力等。而企業(yè)需要維修的設(shè)備是很多的，有的多達(dá)成百上千臺(tái)設(shè)備。為了使有限的維修資源集中使用在對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營及提高經(jīng)濟(jì)效益起重要作用的設(shè)備上，就要實(shí)行“突出重點(diǎn)，照顧一般”的方針，區(qū)別設(shè)備的不同重要程度，分別采用不同的管理與維修的對(duì)策和措施。這種管理方法，稱做設(shè)備的分類管理法。下面介紹兩種具體的管理方法：一種是重點(diǎn)設(shè)備管理法；另一種是效益系數(shù)法。（一）重點(diǎn)設(shè)備管理重點(diǎn)設(shè)備管理法是現(xiàn)代管理方法——ABC管理法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。它是按照設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營中的地位不同，把設(shè)備分為重點(diǎn)設(shè)備（一般是A類設(shè)備）與非重點(diǎn)設(shè)備一般是B類與C類設(shè)備），然后加以分類管理。1.重點(diǎn)設(shè)備的評(píng)定方法。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的評(píng)定，一般采用綜合評(píng)價(jià)法。這是一種在定量分析基礎(chǔ)上，從系統(tǒng)的整體觀點(diǎn)出發(fā)，綜合各種因素的評(píng)定方法。它由以下幾個(gè)部分組成。（1）評(píng)價(jià)因素（標(biāo)準(zhǔn)）。綜合評(píng)價(jià)法采用多種評(píng)價(jià)因素。確定重點(diǎn)設(shè)備的基本因素是：設(shè)備在綜合效率（P：產(chǎn)量；Q：質(zhì)量；C：成本；D：交貨期；S：安全；M：勞動(dòng)情緒）方面影響的程度大小。我國機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)提出了一個(gè)選定重點(diǎn)設(shè)備的參考依據(jù)（見表2-1）。表2-1選定重點(diǎn)設(shè)備的依據(jù)影響因素選定依據(jù)1.單一設(shè)備，關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備（包括加工時(shí)間較長的設(shè)備）2.多品種生產(chǎn)的專用設(shè)備3.最后精加工工序無代用設(shè)備生產(chǎn)方面4.經(jīng)常發(fā)生故障，對(duì)產(chǎn)量有明顯影響的設(shè)備5.產(chǎn)量高，生產(chǎn)不均衡的設(shè)備1.影響質(zhì)量很大的設(shè)備質(zhì)量方面2.質(zhì)量變動(dòng)大，工藝上粗精不易分開的設(shè)備3.發(fā)生故障，即影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備1.加工貴重材料的設(shè)備2.多人操作的設(shè)備成本方面3.消耗能源大的設(shè)備（包括電能、熱能）4.發(fā)生故障，造成損失大的設(shè)備1.嚴(yán)重影響人身安全的設(shè)備安全方面2.空調(diào)設(shè)備3.發(fā)生故障，對(duì)周圍環(huán)境保護(hù)及作業(yè)有影響的設(shè)備1.技術(shù)復(fù)雜程度大的設(shè)備維修性方面2.備件供應(yīng)困難的設(shè)備3.易出故障，且不好修理的設(shè)備由于設(shè)備的類型、工藝特點(diǎn)、使用要求不同，應(yīng)該對(duì)不同類型、工藝特點(diǎn)、使用要求的設(shè)備，選擇自身的評(píng)價(jià)因素，并各有側(cè)重。例如，對(duì)于金屬切削機(jī)床來說，安全問題影響不太大，就可以不列入評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)于起重設(shè)備，安全問題較突出，因而必須列入評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。（2）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。在同一評(píng)價(jià)因素內(nèi)部，根據(jù)重要程度、影響程度不同，分別給予相應(yīng)的分?jǐn)?shù)。由于每一個(gè)因素情況不同，可以分別規(guī)定幾個(gè)檔次及其相應(yīng)的分?jǐn)?shù)。例如，情況比較簡單的，一般分三個(gè)檔次：最重要或影響最大的，規(guī)定為’分；中間狀態(tài)的規(guī)定為%分；最小的規(guī)定為1分（如表2-2所示）。表2-2設(shè)備評(píng)分表序號(hào)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1發(fā)生故障時(shí)對(duì)其它設(shè)5.影響全廠備的影響程度5/3/13.影響局部的1.只影響設(shè)備本身的5.無代用設(shè)備，或雖有代用設(shè)備，但仍直接影響全廠生產(chǎn)計(jì)劃的3.有代用設(shè)備，但使用代用設(shè)備后2發(fā)生故障時(shí)有無代用5/3/1影響車間生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備1.有代用設(shè)備，使用代用設(shè)備后對(duì)生產(chǎn)基本無影響的3.三個(gè)班次開動(dòng)的3開動(dòng)形態(tài)3/2/12.兩個(gè)班次開動(dòng)的1.單班開動(dòng)的5.產(chǎn)品部件或關(guān)鍵零件的最后加工工序4加工對(duì)象的工藝階段5/3/13.一般精加工或半精加工1.粗加工5加工對(duì)象的質(zhì)量要求3/13.對(duì)加工零件精度有決定性影響1.對(duì)加工零件精度無決定性影響5.30F以上或備件需向國外訂貨的6故障修理的難易程度5/3/13.15F-20F1.14F以下5.發(fā)生故障時(shí)易爆炸或易發(fā)生火災(zāi)的7發(fā)生故障時(shí)對(duì)人和環(huán)5/3/13.發(fā)生故障搶修時(shí)需停止周圍設(shè)備境的影響運(yùn)轉(zhuǎn)的1.無特殊影響的設(shè)備5.原值20萬元以上8設(shè)備原理5/3/13.原值3萬至20萬元1.原值3萬元以下*F為設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)（3）設(shè)備分類。依據(jù)上述評(píng)價(jià)因素和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行評(píng)定。在設(shè)備得分總和的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備分類，有的企業(yè)把設(shè)備分成三大類：A類為重點(diǎn)設(shè)備；B類為主要設(shè)備；C類為一般設(shè)備。也有的企業(yè)劃分為四大類：A類為重點(diǎn)設(shè)備；B類為主要設(shè)備；C類為一般設(shè)備；D類為次要設(shè)備。以四類劃分，檔次比較少的（5.3.1）為例，規(guī)定得分總和20分以上為A類重點(diǎn)設(shè)備；12—19分為/類主要設(shè)備；6-11分為C類一般設(shè)備；5分或5分以下為D類次要設(shè)備。2.不同設(shè)備的管理方法。針對(duì)不同類型的設(shè)備，應(yīng)采用不同的管理方法，包括不同的完好標(biāo)準(zhǔn)要求以及不同的日常管理標(biāo)準(zhǔn)、維修對(duì)策和備件管理、資料檔案、設(shè)備潤滑等。以四類設(shè)備為例：（1）四類設(shè)備的不同完好標(biāo)準(zhǔn)：A類設(shè)備：a每年進(jìn)行1-2次精度調(diào)整，主要項(xiàng)目的精度不可超差。b每月抽查5-10%臺(tái)份。c抽查合格率達(dá)90%以上。B類設(shè)備：a按規(guī)定完好標(biāo)準(zhǔn)每月抽查5-10臺(tái)份。b抽查合格率達(dá)87%以上。C類設(shè)備：a做到整齊、清潔、潤滑、安全、滿足生產(chǎn)與工藝要求。b每月抽查5%臺(tái)份。c抽查合格率達(dá)87%。D類設(shè)備：與C類設(shè)備要求相同。（2）四類設(shè)備的日常管理標(biāo)準(zhǔn)見表2-3。（3）四類設(shè)備的維修對(duì)策見表2-4。表不同類型設(shè)備的日常管理標(biāo)準(zhǔn)(略)二、效益系數(shù)管理由于多種原因，各種類型的不同設(shè)備，在提高經(jīng)濟(jì)效益中的作用是不同的。例如，有的設(shè)備投入少但產(chǎn)出多，而有的設(shè)備投入多卻產(chǎn)出少，或者投入與產(chǎn)出相等，這就形成了不同的效益系數(shù)。針對(duì)不同的設(shè)備效益系數(shù)分別加以管理，如采用不同的維修與改造對(duì)策，這就是效益系數(shù)管理法。我國上海彭浦機(jī)器廠采用計(jì)算單臺(tái)設(shè)備經(jīng)濟(jì)系數(shù)的方法，對(duì)不同設(shè)備加以分類管理。單臺(tái)設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)的計(jì)算公式如下：單臺(tái)設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)=設(shè)備年產(chǎn)值/（年平均折舊額+年平均使用費(fèi)用）三、設(shè)備工作程序管理（一）設(shè)備工作程序管理法的含義設(shè)備工作程序，一般是指設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)、修理、改造、更新等。在設(shè)備管理中，這些工作環(huán)節(jié)各自起著獨(dú)特的作用。它們之間相互依賴、相互制約，互相不能代替。例如，不能只抓修理，而不重視維護(hù)保養(yǎng)。按照上述程序全面、系統(tǒng)地加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作，就稱為工作程序管理法。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理，就是按上述工作程序，著重做好設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)與修理工作。（二）設(shè)備的使用1.操作工人參加現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的意義和形式。（1）機(jī)器設(shè)備是由操作工人使用的，廣大操作工人參加設(shè)備管理，具有十分重要的意義。a操作工人參加設(shè)備管理，可以激發(fā)他們愛護(hù)機(jī)器設(shè)備的主人翁責(zé)任感，樹立“愛機(jī)”的好思想。"操作工人通過參加設(shè)備管理，有利于熟悉設(shè)備的工作原理、性能、構(gòu)造，更好地操作、使用設(shè)備。b有利于改善操作工人同專職檢修人員之間的相互關(guān)系，調(diào)動(dòng)兩個(gè)方面的積極性，使其擰成一股勁，共同把設(shè)備管好、用好、修好。（2）我國企業(yè)在基層操作工人參加設(shè)備管理方面創(chuàng)造了不少好的形式。A某些工業(yè)部門為操作工人規(guī)定了用好、管好設(shè)備的多項(xiàng)紀(jì)律。例如，機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)中，為操作工人規(guī)定用好、管好設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”是：憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車檢查，自己不能處理的通知檢修部門。B建立和健全操作工人的崗位責(zé)任制。按照崗位責(zé)任制的要求，對(duì)單人操作、一班作業(yè)的設(shè)備，建立專人專機(jī)制，對(duì)于三班作業(yè)和幾個(gè)人共同操作的設(shè)備，建立機(jī)長負(fù)責(zé)制。在機(jī)組內(nèi)，再進(jìn)一步劃分操作崗位和職責(zé)，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有專人管、人人有專責(zé)。在石油工業(yè)系統(tǒng)的某些崗位責(zé)任制中，還進(jìn)一步制定了與設(shè)備管理有關(guān)的幾項(xiàng)制度：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制，要求操作工人按規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)；巡回檢查制，制定每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備的重要部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；交接班制度，在操作工人交接班時(shí)，對(duì)設(shè)備的各個(gè)部位、附件、工具，進(jìn)行比較全面的檢查和交接。C建立健全包機(jī)制。這個(gè)制度同崗位責(zé)任制比較有相似的地方，也可以同崗位責(zé)任制結(jié)合起來?？筛鶕?jù)設(shè)備的工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)條件的不同，采用適當(dāng)?shù)姆绞?。大致有以下幾種類型：a.雙包合同制：這是通過操作工人同檢修工人簽訂雙包合同的辦法，把操作工人和檢修工人統(tǒng)一組織到包機(jī)制中來。雙包合同規(guī)定了雙方在設(shè)備管理方面的職責(zé)。操作工人的職責(zé)與“五項(xiàng)紀(jì)律”內(nèi)容相似。檢修工人的職責(zé)，一般規(guī)定為：教會(huì)操作工人使用維護(hù)機(jī)床的方法，幫助操作工人掌握機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，定期檢查機(jī)床保養(yǎng)情況，及時(shí)完成檢修任務(wù)，保證檢修質(zhì)量。b.單機(jī)包機(jī)制：一般在單人操作的設(shè)備上采用，如金屬切削機(jī)床。c.多工種包機(jī)制：把圍繞設(shè)備進(jìn)行工作的幾個(gè)有關(guān)工種的工人組織起來，共同負(fù)責(zé)管好、用好設(shè)備。如化學(xué)、煉油工業(yè)的主體設(shè)備、生產(chǎn)裝置上共同工作的機(jī)修工、電氣工、儀表工、管子工以及煉油工人等組成包機(jī)組。d.區(qū)域包機(jī)制：在生產(chǎn)活動(dòng)比較分散的情況下采用?？梢苑制虬吹囟伟巡僮鞴と送瑱z修工人對(duì)口組織起來，實(shí)行包機(jī)制，如油田采油設(shè)備、鉆井的鉆機(jī)、煤礦井下設(shè)備等。D開展“紅旗設(shè)備”、“信得過設(shè)備”競(jìng)賽活動(dòng)。設(shè)備競(jìng)賽的實(shí)質(zhì)是人的競(jìng)賽，主要賽人的精神面貌和勞動(dòng)態(tài)度，賽人的操作和維修技術(shù)，賽互相之間的協(xié)作配合。通過競(jìng)賽，評(píng)選出“紅旗設(shè)備”，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)一步評(píng)出“信得過設(shè)備”?！凹t旗設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)，一般規(guī)定為：完成任務(wù)好，出勤好，設(shè)備性能好，零部件完整齊全；設(shè)備使用達(dá)到規(guī)定要求；搞好設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐；設(shè)備使用記錄齊全、準(zhǔn)確。而“信得過設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)，則比“紅旗設(shè)備”還要高一些。對(duì)于“紅旗設(shè)備”、“信得過設(shè)備”的操作工人和檢修工人，要給予適當(dāng)?shù)木癃?jiǎng)勵(lì)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，以利競(jìng)賽活動(dòng)能持久和鞏固。E班組設(shè)備員。這是在基層生產(chǎn)班組中，由工人群眾推舉的設(shè)備員，協(xié)助班組長和車間設(shè)備員管理好本班組內(nèi)的所有設(shè)備。在規(guī)模較大的班組內(nèi)，可以推舉數(shù)人組成設(shè)備管理小組。我國企業(yè)中操作工人參加設(shè)備管理的形式很多，尤其是基層生產(chǎn)班組中傳統(tǒng)的設(shè)備管理小組（或設(shè)備管理員），與日本PM小組十分類似。如果進(jìn)一步加以比較，兩者具有以下主要區(qū)別：第一，我國某些企業(yè)中傳統(tǒng)設(shè)備管理小組（常稱為群管小組），往往是在上級(jí)號(hào)召下，習(xí)慣于自上而下地按行政系統(tǒng)，運(yùn)用行政辦法建立起來的，因此容易流于形式，較難鞏固。日本PM小組則為實(shí)現(xiàn)消除設(shè)備故障，強(qiáng)調(diào)操作工人自愿組織起來和發(fā)揮PM小組的自主活動(dòng)積極性。第二，我國企業(yè)中傳統(tǒng)的設(shè)備管理小組活動(dòng)，目標(biāo)有時(shí)不太明確、具體；而日本!"小組的活動(dòng)目標(biāo)比較明確、具體。第三，我國企業(yè)中傳統(tǒng)的設(shè)備管理小組，有時(shí)缺乏固定的活動(dòng)方式，而日本PM小組的活動(dòng)則按固定的程序活動(dòng)。在總結(jié)我國廣大操作工人參加設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，有選擇地吸收日本全面生產(chǎn)維修（TPM）的某些做法是必要的。我國有些企業(yè)在基層操作工人中也先后建立了PM小組，先進(jìn)的PM小組活動(dòng)方式如下：a.小組成員民主討論決定設(shè)備管理的目標(biāo)值。例如，設(shè)備作業(yè)率、故障次數(shù)、故障停機(jī)時(shí)間等。b.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常點(diǎn)檢和日常維護(hù)，制定和采取保證設(shè)備正常運(yùn)行、防止或減少故障以及縮短故障停機(jī)時(shí)間的各項(xiàng)措施。c.對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行嚴(yán)格的登錄。d.定期開會(huì)討論、評(píng)價(jià)目標(biāo)值的完成情況。e.在完成既定目標(biāo)值的基礎(chǔ)上，向上級(jí)要求下達(dá)新的目標(biāo)值。f.發(fā)表成果并進(jìn)行評(píng)介。2.培育與樹立先進(jìn)崗位或班組。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理中，培育與樹立先進(jìn)崗位或班組，對(duì)于動(dòng)員廣大職工群眾管好、用好設(shè)備起著不可估量的作用。下面是長嶺煉油化工廠的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。長嶺煉油化工廠鉑重整車間的一個(gè)司泵操作班，負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)。這個(gè)操作班由13名女工組成，每班3個(gè)人同崗，管理著88臺(tái)運(yùn)行機(jī)泵，要檢查13000多個(gè)規(guī)定點(diǎn)，記錄700多個(gè)數(shù)據(jù)。機(jī)泵設(shè)備工作區(qū)線長面廣，介質(zhì)高溫、高壓、易燃易爆，操作和安全要求十分嚴(yán)格。18年來，這個(gè)班組的人員已更換,1輪，但“嚴(yán)格、認(rèn)真”的工作作風(fēng)卻始終如一。她們堅(jiān)持執(zhí)行“四三”司泵操作法，對(duì)設(shè)備精心維護(hù)，及時(shí)維修，保持了設(shè)備完好。在原油性質(zhì)變差、設(shè)備腐蝕日益加劇、設(shè)備日趨老化、潛在不安全因素增多的情況下，連續(xù)十多年保持設(shè)備完好率在2.3以上；設(shè)備有效利用率達(dá)223以上；煉油機(jī)泵故障率控制在/%.3以下，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備事故為零的目標(biāo)。由于她們?yōu)檠b置的“安全、平衡、長期”運(yùn)行提供了可靠保證，連年被評(píng)為“設(shè)備維護(hù)先進(jìn)班組”，并被中華婦女聯(lián)合會(huì)授予“全國三八紅旗集體”的光榮稱號(hào)。在長期的機(jī)泵管理實(shí)踐中，女工們總結(jié)出一套行之有效的“四三”司泵操作法，即“三勤”、“三細(xì)”、“三個(gè)坐不住”、“三個(gè)不放過”。“三勤”是勤檢查、勤維護(hù)、勤聯(lián)系?！叭?xì)”是摸溫度要細(xì)、聽聲音要細(xì)、看運(yùn)轉(zhuǎn)要細(xì)。“三個(gè)坐不住”是下雨時(shí)坐不住、天熱時(shí)坐不住、換泵后坐不住?！叭齻€(gè)不放過”是發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)不搞清楚不放過、解決問題不徹底不放過、處理問題后不搞好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格化不放過。多年來，她們以高度的主人翁責(zé)任感，不斷完善和嚴(yán)格執(zhí)行這一操作法，有效地保證了機(jī)泵設(shè)備的安全、長期運(yùn)行。（三）設(shè)備點(diǎn)檢制1.設(shè)備點(diǎn)檢制的含義。設(shè)備的點(diǎn)檢制是全員設(shè)備管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。設(shè)備的點(diǎn)檢是指為了維持設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)容）和周期，由操作工或維修工憑感官感覺和簡單測(cè)試工具，對(duì)設(shè)備所進(jìn)行的一種檢查方式。日本全員設(shè)備管理把點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢與定期點(diǎn)檢兩類。日常點(diǎn)檢主要由操作工進(jìn)行，周期在一個(gè)月以內(nèi)。定期點(diǎn)檢主要由檢修工負(fù)責(zé)，周期在一個(gè)月以上。根據(jù)我國機(jī)械工業(yè)部分企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)加以歸納，點(diǎn)檢的類型和應(yīng)用范圍如下：（1）日點(diǎn)檢。每日由操作工按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行的日常點(diǎn)檢，一般應(yīng)用于#類重點(diǎn)設(shè)備，大批量生產(chǎn)線或流水線上的設(shè)備，精、大、稀設(shè)備以及動(dòng)能發(fā)生設(shè)備、受壓容器、橋式吊車等特種設(shè)備。（2）周點(diǎn)檢。一般應(yīng)用于熱加工鑄造和鍛造連續(xù)性生產(chǎn)較強(qiáng)的設(shè)備。組織方法有兩種：A每周由維修工進(jìn)行.B以維修工為主，操作工配合進(jìn)行。（3）半月或月點(diǎn)檢。每半月或一個(gè)月以維修工為主、操作工為輔進(jìn)行的點(diǎn)檢。這種點(diǎn)檢經(jīng)常是連檢帶修，一般應(yīng)用于生產(chǎn)線、流水線上的設(shè)備，或連續(xù)性生產(chǎn)較強(qiáng)的設(shè)備。在當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)提前完成后，利用月末進(jìn)行檢查與修理，即所謂集中生產(chǎn)集中檢修制。日本全員設(shè)備管理中的日常點(diǎn)檢與我國傳統(tǒng)設(shè)備管理中的日常保養(yǎng)比較，有相同的地方，也有不同的地方：其共同點(diǎn)是：A目標(biāo)是一致的，都是為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命。"一般都由操作工在班前和班后進(jìn)行。其不同點(diǎn)是：B從內(nèi)容上考察，日常點(diǎn)檢是對(duì)易于引起和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)、機(jī)件的設(shè)備；日常保養(yǎng)則是為達(dá)到設(shè)備維護(hù)要求和清潔度，對(duì)設(shè)備的擦洗、保養(yǎng)和檢查。"從周期方面考察，日常點(diǎn)檢可以有日點(diǎn)檢、周點(diǎn)檢、旬和半月點(diǎn)檢；而日常保養(yǎng)則每班必須進(jìn)行。一般有每日小清掃、每周大清掃。由于點(diǎn)檢制比日常保養(yǎng)廣泛、深刻得多，因此，我國企業(yè)中推行點(diǎn)檢制以后，在提高設(shè)備維修水平與實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化方面起著重要作用。歸納起來有以下幾個(gè)方面：其一，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，有利于及時(shí)采取防范措施，防止突發(fā)性故障的產(chǎn)生，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。其二，設(shè)備點(diǎn)檢符合預(yù)防為主的方針，是預(yù)防維修的基礎(chǔ)。推行設(shè)備點(diǎn)檢以后，設(shè)備狀況得到進(jìn)一步改善，設(shè)備完好率穩(wěn)定提高。其三，操作工人參加設(shè)備的日常點(diǎn)檢，促進(jìn)了設(shè)備操作工人對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能的學(xué)習(xí)和掌握，提高了自覺愛護(hù)設(shè)備的責(zé)任心和設(shè)備保養(yǎng)水平。實(shí)踐證明，日常點(diǎn)檢是全員參加設(shè)備管理和維修工作的一種較好的形式。其四，點(diǎn)檢是設(shè)備運(yùn)行信息反饋的主要渠道之一，是編制設(shè)備預(yù)修計(jì)劃和進(jìn)行改善維修的依據(jù)之一。通過點(diǎn)檢取得了設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的第一手資料，使設(shè)備檢修計(jì)劃更加符合實(shí)際。2.設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容和方法。設(shè)備日常點(diǎn)檢的目的是為早期發(fā)現(xiàn)故障和及時(shí)排除故障。因此，日常點(diǎn)檢應(yīng)著重于下列內(nèi)容：（1）易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。（2）安全防護(hù)裝置。（3）潤滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。點(diǎn)檢內(nèi)容要求簡單明了、針對(duì)性強(qiáng)和切合實(shí)際，憑感官感覺或簡單測(cè)試工具可以發(fā)現(xiàn)。同時(shí)，對(duì)于不同類型、不同質(zhì)量和不同加工對(duì)象的設(shè)備，應(yīng)該有所側(cè)重。多數(shù)企業(yè)的日點(diǎn)檢，由操作工人按點(diǎn)檢表（見表2-6）上規(guī)定的內(nèi)容，逐項(xiàng)檢查，并把檢查結(jié)果在點(diǎn)檢表上登記規(guī)定的符號(hào)。有的企業(yè)把點(diǎn)檢表與交接班記錄本結(jié)合起來，表上除點(diǎn)檢內(nèi)容外，還有每天實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄、點(diǎn)檢異常情況、修理以及修理工時(shí)記錄等。對(duì)于日點(diǎn)檢，當(dāng)維修工在責(zé)任區(qū)域巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢表上異常符號(hào)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)一步復(fù)查并及時(shí)加以排除，同時(shí)做好檢、修記錄。除了由操作工人記錄的日點(diǎn)檢表以外，還有維修工人負(fù)責(zé)點(diǎn)檢并記錄的周點(diǎn)檢表（見表2-7）與月點(diǎn)檢表（見表2-8）。（四）關(guān)鍵設(shè)備的“特護(hù)”與“三檢”在企業(yè)中，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“特護(hù)”。“特護(hù)”即設(shè)備的特級(jí)維護(hù)，它是將生產(chǎn)流程中起關(guān)鍵作用的一臺(tái)或幾臺(tái)設(shè)備，按工藝流程劃分為一個(gè)單元，由操作工、鉗工、電工、儀器儀表維修人員和使用單位的設(shè)備技術(shù)人員組成特護(hù)小組，在對(duì)特護(hù)設(shè)備實(shí)行“三包”（即包運(yùn)行、包保養(yǎng)、包維修）的基礎(chǔ)上，通過對(duì)設(shè)備的檢查—診斷—處理—總結(jié)—改善的反復(fù)循環(huán)，使關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行始終處于最佳狀態(tài)，從而取得系統(tǒng)的高效益。與此同時(shí)，還有一些企業(yè)，把“特護(hù)”與“三檢”結(jié)合起來，組成了“三檢”、“特護(hù)”管理體系?！叭龣z”與“特護(hù)”管理體系包括如下內(nèi)容：1.操作運(yùn)行人員按崗、定時(shí)巡檢，建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備橫向檢查維護(hù)管理體系。2.機(jī)械、電器、儀表維護(hù)人員定時(shí)、定位點(diǎn)檢，建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備縱向維護(hù)管理網(wǎng)絡(luò)體系。3.處、室、生產(chǎn)車間、維護(hù)車間、專業(yè)技術(shù)管理人員專檢，建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查維護(hù)管理的監(jiān)督保證體系。4.科室、車間的專業(yè)技術(shù)管理人員、維護(hù)車間點(diǎn)檢人員和生產(chǎn)車間巡檢人員對(duì)關(guān)鍵設(shè)備定期聯(lián)合檢查，進(jìn)行特級(jí)維護(hù)，突出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查維護(hù)管理的重點(diǎn)。（五）設(shè)備維修內(nèi)部各環(huán)節(jié)的重心轉(zhuǎn)移設(shè)備維修內(nèi)部有三個(gè)環(huán)節(jié)，即檢查、保養(yǎng)、修理。由于實(shí)行不同的維修制度，內(nèi)部各環(huán)節(jié)重心在不斷轉(zhuǎn)移。第一階段，計(jì)劃預(yù)修制。這是我國解放以后普遍實(shí)行的維修管理制度。它是以磨損理論為基礎(chǔ)的。磨損就要補(bǔ)償，補(bǔ)償?shù)幕臼侄问切迯?fù)與更換。計(jì)劃預(yù)修制以修為主，重心放在修理上。第二階段，保養(yǎng)修理制。有些企業(yè)采取的是保養(yǎng)為主，修理為輔的方針，并且實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度。因此維修管理的重心由修理轉(zhuǎn)到保養(yǎng)。第三階段，點(diǎn)檢修理制。例如，我國冶金工業(yè)系統(tǒng)正在推廣寶山鋼鐵廠的點(diǎn)檢定修制。寶鋼的點(diǎn)檢定修制把設(shè)備維修系統(tǒng)分成兩個(gè)子系統(tǒng)：一是點(diǎn)檢方，作為設(shè)備的管理方，居于設(shè)備管理的中心和主導(dǎo)地位，履行設(shè)備管理的全面職能；二是檢修方，在點(diǎn)檢方的指導(dǎo)下，承接點(diǎn)檢方提出的各種修理任務(wù)，保證用最快、最有效的方式完成各種修理任務(wù)。這樣，維修管理的重心，就由保養(yǎng)進(jìn)一步轉(zhuǎn)到檢查。上述計(jì)劃預(yù)修制、保養(yǎng)修理制、點(diǎn)檢修理制都貫徹預(yù)防為主方針，但層次和深度不同。四、保證體系管理（一）保證體系管理法的含義生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的一個(gè)重要問題是防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。如前所述，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程是依靠機(jī)器與機(jī)器體系直接完成的。設(shè)備突然發(fā)生故障，會(huì)即刻影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行，打亂生產(chǎn)的正常秩序，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理陷于忙亂被動(dòng)狀態(tài)，甚至造成癱瘓。尤其在生產(chǎn)連續(xù)性很強(qiáng)的流程工業(yè)企業(yè)與加工裝配行業(yè)的流水線生產(chǎn)中，設(shè)備故障帶來的后果更為嚴(yán)重。針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可能產(chǎn)生的故障與及時(shí)、迅速地消除已經(jīng)出現(xiàn)的故障，把相關(guān)的對(duì)策與措施組成一個(gè)完整的保證體系，加以有效的管理，這就是我國第二汽車制造廠創(chuàng)造的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保證體系管理法。這個(gè)方法包含兩個(gè)大的子系統(tǒng)：一是消火體系；二是防火體系。（二）消火體系消火體系是指在設(shè)備出現(xiàn)故障后，能夠迅速、及時(shí)地處理，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，使故障損失減到最少而組成的一整套保證體系。消火體系主要包含四個(gè)方面的內(nèi)容：1.設(shè)備故障管理。設(shè)備故障管理是針對(duì)突發(fā)故障，采用標(biāo)準(zhǔn)程序的方法加以處理。主要內(nèi)容有：（1）現(xiàn)場(chǎng)“駐屯”。這是讓維修人員工作地從較遠(yuǎn)的地方轉(zhuǎn)移到其維護(hù)管轄的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，使維修人員靠近設(shè)備，并保持對(duì)設(shè)備的不斷監(jiān)控。這樣做，一方面可以使他們及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，同時(shí)也可增強(qiáng)維修工與操作工的感情聯(lián)系。（2）故障掛牌看板。這是指設(shè)備故障發(fā)生后，生產(chǎn)操作工人發(fā)出故障通知（掛上故障牌），同時(shí)記入故障停工看板?，F(xiàn)場(chǎng)“駐屯”的維修工見到后立即前往診斷、修理。這樣做有利于加快故障信息傳遞。（3）紅班維修。這是設(shè)備不工作時(shí)間（非制度工作時(shí)間）的維修，可以減少設(shè)備維修對(duì)制度工作時(shí)間的占用。（4）維修工具管理。對(duì)各類維修人員所需工具進(jìn)行調(diào)查，然后進(jìn)行必要的采購與配備，放入手提工具箱內(nèi)。2.重點(diǎn)設(shè)備管理。參閱本章前節(jié)有關(guān)部分。3.備件管理。消火體系中的備件管理包括：（1）系統(tǒng)備件管理。這是指維修過程中常用備件的管理。要制定備件清單、確定使用周期、確定年需求量等。（2）部件儲(chǔ)備管理。這是針對(duì)部件修理而相應(yīng)建立的儲(chǔ)備。（3）急件管理。為防止備件品種缺乏、數(shù)量不足所采取的一整套應(yīng)急措施的管理工作。4.修理技能管理。為了提高維修人員的業(yè)務(wù)水平，使其能迅速進(jìn)行故障診斷，采取有效措施排除故障，而有計(jì)劃開展的維修業(yè)務(wù)培訓(xùn)。（三）防火體系防火體系是較高層次的設(shè)備維修管理體系。目的是通過一系列管理措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。防火體系主要包括以下內(nèi)容：1.潤滑管理。（1）潤滑措施管理。制定各類設(shè)備的潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)，按潤滑標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施定人、定點(diǎn)、定期、定質(zhì)和定量加油潤滑等管理。（2）潤滑油料管理。2.點(diǎn)檢管理。參閱本章前節(jié)有關(guān)部分。3.設(shè)備精度管理。（1）設(shè)備精度卡的管理。（2）檢測(cè)工具的管理。（3）精度數(shù)據(jù)管理。（4）QC小組管理。4.計(jì)劃預(yù)修管理。（1）數(shù)據(jù)分析與處理。確定設(shè)備的磨損與劣優(yōu)狀況，根據(jù)輕重緩急，編制月計(jì)劃修理日歷書。（2）計(jì)劃修理的準(zhǔn)備。（3）計(jì)劃修理的實(shí)施。5.故障數(shù)據(jù)管理。五、設(shè)備的全面故障管理（一）全面故障管理的含義設(shè)備的故障管理是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的重要內(nèi)容。所謂全面故障管理，就是對(duì)故障的要素，包括故障部位、現(xiàn)象、程度、發(fā)生時(shí)間、頻率、原因等進(jìn)行全面有效的監(jiān)督、控制、分析、研究，并采取相應(yīng)的對(duì)策以消除故障。某設(shè)備故障的要素舉例如表!)*所示。（二）全面故障管理八步法我國企業(yè)在設(shè)備故障管理方面創(chuàng)造了不少好經(jīng)驗(yàn)。下面是我國第一汽車制造廠實(shí)行的以“八步法”為主要內(nèi)容的全面故障管理。以“八步法”為主要內(nèi)容的全面故障管理是從生產(chǎn)工人到專業(yè)人員都參加對(duì)設(shè)備故障的全過程管理，建立故障管理跟蹤工作保證體系，運(yùn)用“八步法”開展工作，形成了對(duì)故障的閉環(huán)管理。所謂“八步法”，就是通過填寫故障停歇記錄單、設(shè)備病志簿（單臺(tái)設(shè)備故障記錄）、月末統(tǒng)計(jì)匯總、故障分析（或召開分析會(huì)）、制訂對(duì)策、計(jì)劃與實(shí)施、效果檢查、成果登記與反饋等八個(gè)步驟開展工作。1.積累故障的原始資料。建立主要生產(chǎn)設(shè)備的單臺(tái)病志簿，記錄故障發(fā)生的時(shí)間、停歇時(shí)間、故障情況及排除方法、修理者等情況。經(jīng)過長時(shí)間的積累，對(duì)于設(shè)備容易發(fā)生哪些故障，現(xiàn)狀如何，今后還可能發(fā)生什么故障等情況就比較清楚。2.故障統(tǒng)計(jì)。通過病志簿的記錄，月末對(duì)各臺(tái)設(shè)備的停歇次數(shù)、停歇時(shí)間、多發(fā)性故障、重復(fù)性故障等情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、歸納、匯總，從中找出應(yīng)進(jìn)行故障分析的設(shè)備。3.故障分析。對(duì)故障停歇時(shí)間長（故障強(qiáng)度大或維修性差）、故障頻率高（可靠性差或解決不力）的設(shè)備（具體停歇時(shí)間和次數(shù)的分析界限由本單位根據(jù)情況自定），尤其是重復(fù)性故障和多發(fā)性故障，由機(jī)械員（或動(dòng)力員）會(huì)同維修隊(duì)（組）長進(jìn)行分析，分析出故障的性質(zhì)及真實(shí)原因。對(duì)于涉及面廣或是分析不透徹的故障問題，提到技術(shù)（業(yè)務(wù)）組的故障分析會(huì)上研究解決。4.計(jì)劃處理。通過分析找到發(fā)生故障的真實(shí)原因，進(jìn)行針對(duì)性的計(jì)劃處理。如對(duì)操作、工藝、設(shè)備選型不合理造成的故障，用“故障管理工作反饋單”傳遞給有關(guān)單位，要求限期解決并予以考試；對(duì)失去修理價(jià)值的設(shè)備，則提請(qǐng)報(bào)廢，進(jìn)行狀態(tài)更新；對(duì)需要解決潤滑、備件，需加強(qiáng)改善管理或需要改善性修理的設(shè)備，則填寫“故障管理工作委托（或指令）通知單”，注明要求解決的內(nèi)容和時(shí)間，送交有關(guān)單位；對(duì)于維修不當(dāng)或失修的設(shè)備，分別不同情況予以落實(shí)修理級(jí)別與時(shí)間。5.計(jì)劃實(shí)施。根據(jù)計(jì)劃處理階段排定的工作內(nèi)容、措施、要求、時(shí)間等落實(shí)到有關(guān)單位或個(gè)人，按計(jì)劃予以實(shí)施。6.效果檢查。對(duì)實(shí)施的質(zhì)量及效果由專人檢查和評(píng)定。7.成果登記。把實(shí)施成果以書面形式進(jìn)行登記，用以指導(dǎo)今后的維修工作和提供學(xué)習(xí)交流之用。8.反饋。有兩種反饋，一種是由于上次分析的結(jié)論不正確，因而造成采取的措施不力，勢(shì)必在生產(chǎn)過程中又自然地重復(fù)出現(xiàn)以前分析過的故障，這叫自然反饋。還有一種是在分析和實(shí)施過程中就意識(shí)到了所采取的措施不徹底，但由于受到時(shí)間、物資、技術(shù)等條件的限制又不得不這樣做，意識(shí)到難免今后不再發(fā)生同類故障，這叫意識(shí)反饋。第三章車間設(shè)備的使用與維護(hù)第一節(jié)正確使用與維護(hù)設(shè)備的意義一、正確使用設(shè)備的意義設(shè)備在負(fù)荷下運(yùn)行并發(fā)揮其規(guī)定功能的過程，即為使用過程。設(shè)備在使用過程中，由于受到各種力和化學(xué)作用，使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時(shí)間等影響，其技術(shù)狀況發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時(shí)期的技術(shù)狀態(tài)變化，延緩設(shè)備工作能力的下降過程，必須根據(jù)設(shè)備所處的工作條件及結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)，掌握劣化的規(guī)律；創(chuàng)造適合設(shè)備工作的環(huán)境條件，遵守正確合理的使用方法、允許的工作規(guī)范，控制設(shè)備的負(fù)荷和持續(xù)工作時(shí)間；精心維護(hù)設(shè)備。這些措施都要由操作者來執(zhí)行，只有操作者正確使用設(shè)備，才能保持設(shè)備良好的工作性能，充分發(fā)揮設(shè)備效率，延長設(shè)備的使用壽命。也只有操作者正確使用設(shè)備，才能減少和避免突發(fā)性故障。正確使用設(shè)備是控制技術(shù)狀態(tài)變化和延緩工作能力下降的首要事項(xiàng)。因此，強(qiáng)調(diào)正確使用設(shè)備具有重要意義。二、正確維護(hù)設(shè)備的意義設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是管、用、養(yǎng)、修等各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，也是操作工人的主要責(zé)任之一，是保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，是一項(xiàng)積極的預(yù)防工作。設(shè)備的保養(yǎng)也是設(shè)備運(yùn)行的客觀要求，馬克思說：“機(jī)器必須經(jīng)常擦洗。這里說的是一種追加勞動(dòng)，沒有這種追加勞動(dòng)，機(jī)器就會(huì)變得不能使用?！标愒仆疽仓赋觯骸捌髽I(yè)一定要維護(hù)設(shè)備，特別是關(guān)鍵設(shè)備，四個(gè)九不行，必須做到萬無一失。”設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和化學(xué)作用，必然會(huì)產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和難以避免的不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的耗損，例如松動(dòng)、干摩擦、腐蝕等。這是設(shè)備的隱患，如果不及時(shí)處理，會(huì)造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴(yán)重事故。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)處理隨時(shí)發(fā)生的各種問題，改善設(shè)備的運(yùn)行條件，就能防患于未然，避免不應(yīng)有的損失。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的程度。因此，對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制進(jìn)行，并嚴(yán)格督促檢查。車間設(shè)備員和機(jī)修站都應(yīng)把工作重點(diǎn)放在維護(hù)保養(yǎng)上，強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主、養(yǎng)為基礎(chǔ)”。三、在設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)方面的經(jīng)驗(yàn)東風(fēng)汽車公司通過多年實(shí)踐，結(jié)合本企業(yè)大量流水均衡生產(chǎn)的實(shí)際，逐步形成了有本廠特色的設(shè)備計(jì)劃生產(chǎn)維修制。在這個(gè)維修體制中，突出了對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查，把設(shè)備管理的重心下移到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。他們把設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)視為，“帝王”，讓生產(chǎn)和管理上的各種矛盾都匯集到現(xiàn)場(chǎng)，使維修管理人員在現(xiàn)場(chǎng)“曝光”，通過加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理來改變科室與現(xiàn)場(chǎng)之間的“浮萍”現(xiàn)象。他們要求做到：現(xiàn)場(chǎng)管理抓信息，日常保養(yǎng)抓堅(jiān)持，潤滑工作抓治理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)抓班組。他們體會(huì)到，操作者對(duì)所操作的設(shè)備最了解、最熟悉、最能不斷發(fā)現(xiàn)和揭露設(shè)備上所存在的問題，給維修管理人員提供第一手資料，以便使設(shè)備管理工作及維修工作不脫離現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，切實(shí)做到為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。在具體做法上，他們所開展的“三全定?！被顒?dòng)，就是加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要措施之一。“三全定?！被顒?dòng)，即全面動(dòng)員、全體人員參加、全部主要工藝設(shè)備的定期保養(yǎng)活動(dòng)。由于自動(dòng)線操作工人較少，而設(shè)備多，有些設(shè)備也特大，所以一兩天內(nèi)單靠操作工人保養(yǎng)設(shè)備是難以徹底保養(yǎng)好的。因而就要求專業(yè)廠（分廠）全體干部參加保養(yǎng)。由于全體干部參加，因而更要深入、全面動(dòng)員。為此，廠里專門編寫了定期保養(yǎng)小冊(cè)子，編制了典型設(shè)備保養(yǎng)錄相帶，組織了表演隊(duì)到各車間巡回表演，車間主任和科長們還進(jìn)行了定保內(nèi)容的學(xué)習(xí)和考試，各專業(yè)廠（分廠）設(shè)備廠長親自作動(dòng)員報(bào)告，同時(shí)還要親自保養(yǎng)一臺(tái)設(shè)備，并經(jīng)車間工人、設(shè)備員檢查，不合格者扣款30元。對(duì)于年老體弱不宜參加設(shè)備保養(yǎng)的領(lǐng)導(dǎo)干部，則負(fù)責(zé)送開水、飲料，炊事員負(fù)責(zé)送飯到現(xiàn)場(chǎng)。有的專業(yè)廠（分廠）還組織共青團(tuán)突擊隊(duì)、婦女突擊隊(duì)負(fù)責(zé)地坑和難度較大的公用設(shè)備的保養(yǎng)。設(shè)備部門除保證保養(yǎng)器材供應(yīng)外，又組織了層層驗(yàn)收，廠里驗(yàn)收后還進(jìn)行總結(jié)表彰。事實(shí)說明，“三全定保”活動(dòng)取得了顯著成效，使設(shè)備故障率降低了46.2%，很多設(shè)備廠長、車間主任都主張每年進(jìn)行幾次。第二節(jié)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是指設(shè)備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)、能源消耗等所處的狀態(tài)及其變化情況。企業(yè)的設(shè)備是為滿足某種生產(chǎn)對(duì)象的工藝要求或?yàn)橥瓿晒こ添?xiàng)目的預(yù)定功能而配備的，其技術(shù)狀態(tài)如何、直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能否順利完成。設(shè)備在使用過程中，受到生產(chǎn)性質(zhì)、加工對(duì)象、工作條件及環(huán)境等因素的影響，使設(shè)備原設(shè)計(jì)制造時(shí)所確定的功能和技術(shù)狀態(tài)將不斷發(fā)生變化而有所降低或劣化。為延緩劣化經(jīng)程、預(yù)防和減少故障發(fā)生，除操作工人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、正確合理使用設(shè)備外，必須定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)檢查，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備使用維護(hù)的管理。二、設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和確定原則保持設(shè)備完好，是企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)之一。按操作和使用規(guī)程正確合理地使用設(shè)備，是保持設(shè)備完好的基本條件。因此，應(yīng)制定設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，為衡量設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好規(guī)定一個(gè)合適尺度。設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)是分類制定的，以金屬切削設(shè)備為例，其完好標(biāo)準(zhǔn)包括：1）精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求；2）各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全；3）各操縱系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠；4）潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目；5）電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運(yùn)行可靠；6）滑動(dòng)部位運(yùn)行正常，無嚴(yán)重拉、研、碰傷；7）機(jī)床內(nèi)外清潔；8）基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；9）零部件完整；10）安全防護(hù)裝置齊全。以上標(biāo)準(zhǔn)中1）-6）項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格即為不完好設(shè)備。對(duì)于非金屬切削設(shè)備（如：鍛壓設(shè)備、起重設(shè)備、工業(yè)爐窯、動(dòng)力管道、工業(yè)泵等）也都有其相應(yīng)的完好標(biāo)準(zhǔn)。不論哪類設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，在制定時(shí)都應(yīng)遵循以下原則：1）設(shè)備性能良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象；2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計(jì)量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常；3）原材料、燃料、潤滑油、動(dòng)能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。完好設(shè)備的具體標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由各行業(yè)主管部門統(tǒng)一制訂。國家和各工業(yè)主管部門通過對(duì)主要設(shè)備完好率（流程行業(yè)的企業(yè)可為泄漏率）的考核來了解和考查企業(yè)設(shè)備的完好狀況。三、完好設(shè)備的考核和完好率的計(jì)算1.完好設(shè)備的考核1）完好標(biāo)準(zhǔn)中的主要項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好設(shè)備。2）完好標(biāo)準(zhǔn)中的次要項(xiàng)目，有二項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好設(shè)備。3）在檢查人員離開現(xiàn)場(chǎng)前，能夠整改合格的項(xiàng)目，仍算合格，但要作為問題記錄。2.設(shè)備檢查及完好率計(jì)算1）車間內(nèi)部自檢應(yīng)逐臺(tái)檢查，確定完好臺(tái)數(shù)；2）設(shè)備動(dòng)力科抽查完好設(shè)備臺(tái)數(shù)的百分之十到十五，確定完好設(shè)備合格率；3）完好率的計(jì)算A設(shè)備完好率=完好設(shè)備臺(tái)數(shù)/主要生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)*100%B完好設(shè)備抽查合格率=抽查設(shè)備合格臺(tái)數(shù)/抽查設(shè)備總臺(tái)數(shù)*100%C抽查完好率折算抽查后完好率=設(shè)備完好率*抽查合格率四、單項(xiàng)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1.鍛壓設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)鍛壓設(shè)備類（1-6項(xiàng)為主要項(xiàng)目）：1）能力能滿足生產(chǎn)工藝要求；2）2-10項(xiàng)參照金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備類（1-7項(xiàng)為主要項(xiàng)目）：1）起重和牽引能力能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2）各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程……3）制動(dòng)裝置安全可靠，主要零部件無嚴(yán)重磨損；4）操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常；5）主、副梁的下?lián)仙瞎啊⑴詮澋茸冃尉坏贸^有關(guān)技術(shù)規(guī)定；6）電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠；7）車輪無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸；8）潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油；9）吊車內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。3.鑄造設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)鑄造設(shè)備類（1-3項(xiàng)為主要項(xiàng)目）：1）性能良好，能力能滿足工藝要求；2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作控制系統(tǒng)完整可靠；3）電氣、安全、防護(hù)、防塵裝置齊全有效……；4）設(shè)備內(nèi)外清潔整齊，零部件及各滑動(dòng)面無嚴(yán)重磨損；5）基本無漏水、漏油、漏氣、漏砂現(xiàn)象；6）潤滑裝置齊全，效果良好。4.工業(yè)鍋爐設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1）出力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求和領(lǐng)導(dǎo)部門批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)……2）爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位，無嚴(yán)重腐蝕；3）電氣、安全裝置齊全完好，管路暢通，水位計(jì)、壓力表、安全閥靈敏可靠；4）主要附機(jī)、附件、計(jì)量儀器儀表齊全完整，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，指示準(zhǔn)確；5）各控制閥門裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；6）傳動(dòng)和供水系統(tǒng)操作靈敏可靠；7）主、附機(jī)外觀整潔、潤滑良好；8）基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。5.動(dòng)能設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（動(dòng)能設(shè)備類1）-5）項(xiàng)為主要項(xiàng)目：1）出力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求；2）各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無嚴(yán)重銹蝕、磨損；3）電器和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏可靠；4）無超溫、超壓現(xiàn)象，基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象；5）潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求；6）附機(jī)和零件部件齊全，內(nèi)外整潔。6.電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備類1）-3）項(xiàng)為主要項(xiàng)目：1）各主要技術(shù)性能達(dá)到原出廠標(biāo)準(zhǔn)，或能滿足生產(chǎn)工藝要求；2）操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠；3）設(shè)備運(yùn)行良好，絕緣強(qiáng)度及安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電氣安全規(guī)程；4）設(shè)備的通信、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效能良好；5）設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好；6）無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。7.工業(yè)爐窯設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐窯類1）-4）項(xiàng)為主要項(xiàng)目：1）能力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)工藝要求；2）操作、燃燒和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠；3）電氣及安全裝置齊全完整，效能良好；4）箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴(yán)重?zé)g和裂縫；5）傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑良好；6）設(shè)備內(nèi)外整潔，無漏油、漏水、漏氣。第三節(jié)設(shè)備的使用管理一、設(shè)備的合理使用合理使用設(shè)備，應(yīng)該做好以下幾方面工作：1.充分發(fā)揮操作工人的積極性設(shè)備是由工人操作和使用的，充分發(fā)揮他們的積極性是用好、管好設(shè)備的根本保證。因此，企業(yè)應(yīng)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備的宣傳教育，積極吸收群眾參加設(shè)備管理，不斷提高職工愛護(hù)設(shè)備的自覺性和責(zé)任心。2.合理配置設(shè)備企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和要求，合理地配備各種類型的設(shè)備，使它們都能充分發(fā)揮效能。為了適應(yīng)產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)和數(shù)量的不斷變化，還要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使設(shè)備能力適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求。3.配備合校格操作者企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和復(fù)雜程度，配備相應(yīng)的工種和勝任的操作者，并根據(jù)設(shè)備性能、精度、使用范圍和工作條件安排相應(yīng)的加工任務(wù)和工作負(fù)荷，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行和操作人員的安全。機(jī)器設(shè)備是科學(xué)技術(shù)的物化，隨著設(shè)備日益現(xiàn)代化，其結(jié)構(gòu)和原理也日益復(fù)雜，要求具有一定文化技術(shù)水平和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的工人來掌握使用。因此，必須根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，采取多種形式，對(duì)職工進(jìn)行文化專業(yè)理論教育，幫助他們熟悉設(shè)