單梁檢驗(yàn)記錄卡

/表號(hào)：產(chǎn)品編號(hào)：起重量：跨度：操縱型式：山東神力起重機(jī)械有限公司電動(dòng)單梁起重機(jī)檢驗(yàn)記錄工序序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果結(jié)論檢驗(yàn)員日期備注工字鋼制作1工字鋼預(yù)處理Sａ2。5級(jí)或St3級(jí)2工字鋼型號(hào)按圖3工字鋼接口數(shù)目≤2，7。5ｍ以下工字鋼不允許有接口4接縫焊前準(zhǔn)備Ｘ型坡口，去毛刺、油污5對(duì)接口高低差≤0。5６對(duì)接口間隙≤3７對(duì)接焊縫位置避開跨中:工字鋼長(zhǎng)|≤12m|1２－16m｜≥16m避跨中｜≥1３0０|≥230０|≥33008焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷9焊縫無損檢測(cè)超聲波探傷符合ＧＢ113４5中規(guī)定Ｉ級(jí)10工字鋼扭曲Ｓ≤１0ｍ，f≤3mm,S>1０m,f≤5mｍ11工字鋼水平旁彎≤L/25０0,且不得有S彎12預(yù)制拱度ΔＦ＝1~L１．４S，最大上拱值在跨中S/１０范圍內(nèi)1000U型槽對(duì)表１3U型槽規(guī)格按圖14接口避開跨中≥1０00１5對(duì)裝間隙≤216斜頭尺寸按圖，斜頭傾斜≤517旁彎≤Ｓ/2000，且不得有S彎18焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷工序序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果結(jié)論檢驗(yàn)員日期備注側(cè)板拼接19側(cè)板寬度±１２0側(cè)板長(zhǎng)度1100≤L≤160021側(cè)板翹邊相對(duì)差≤22２焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷組裝２3兩件橫向偏心≤22４兩件焊縫錯(cuò)位≥20025U型槽傾斜≤４26焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷側(cè)板組裝27焊縫錯(cuò)位≥2０028焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷2９上拱度ΔF=１～1。４S1０0０３0旁彎≤L/2０0031U型槽局部波浪度受拉區(qū)≤5。５,受壓區(qū)≤３。５500范圍內(nèi)對(duì)聯(lián)接板32止口平行度≤0。４測(cè)長(zhǎng)20033聯(lián)接板內(nèi)傾0.１0～0．60測(cè)長(zhǎng)20034聯(lián)接板與主梁中心差±23５聯(lián)接板焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷３6跨度偏差S-24０±２工序序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果結(jié)論檢驗(yàn)員日期備注端成梁型鉚焊37外型尺寸按圖±238水平彎曲≤２只許凸向內(nèi)側(cè)３９焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷刨基加準(zhǔn)工面40粗糙度4１平面度(三個(gè)面）K＝２000，≤0.6；K＝2５00，０。8；K＝3000≤1孔加工42粗糙度４３孔徑φ75＋0.07４,φ90＋0.０54４４孔徑150±０。10４5垂直度0.084６基距偏差W≤３m，ΔW=±3,W〉３m,ΔW=W/1000整機(jī)檢查47外觀打磨干凈48跨度偏差S≤10m,ΔＳ＝±2;Ｓ>1０ｍ，ΔS=±［2＋0。1（Ｓ－10）］49跨度相對(duì)差≤５５0橋架對(duì)角線差≤55１主梁水平彎曲f≤A／２00052主梁拱度ΔF=1～L1.4S，最大上拱值在跨中S／1０范圍內(nèi)１0０053主梁腹板局部平面度受拉區(qū)≤5.5,受壓區(qū)≤3．55０0范圍內(nèi)５4車輪端跳≤０.１?

工序序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果結(jié)論檢驗(yàn)員日期備注整機(jī)檢查55車輪著力點(diǎn)高度差≤１0ｍ,±２;10~15ｍ,±３；15～2０m,±4５6車輪水平偏斜ｔg=－0。00１５~+０。0０1557車輪垂直偏斜tg=0。0００5～0.0030５８絕緣電阻≥０.4M59噪聲≤85ｄb６0漆膜厚度7５~１０5m６1漆膜附著力５％脫落面積15％操作方式葫蘆型號(hào)生產(chǎn)商電機(jī)型號(hào)生產(chǎn)商減速機(jī)型號(hào)速比生產(chǎn)商總