工藝設計及FD設計定稿版

工藝設計及FD設計安全衛(wèi)生、消防、分析化驗、環(huán)境保慮總平面布置、原料和產(chǎn)品的輸送及在化工工藝系統(tǒng)設計中充分考慮，所技術。在各個設計階段中，作為設計業(yè)密切溝通，相互配合，才能完成整僅精通、熟悉有關的標準規(guī)范和設計計的各個階段的設計成果都是通過達出來，按照設計階段的不同，先后有方框流程圖 (blockflowsheet)、工藝流程草(簡)圖(simplifiedflowsheet)、工藝物料流程圖(ProcessFlowDiagram即PFD)和管道儀表流程圖(Piping&件，在有關專業(yè)的參與下以工藝專業(yè)為自己開發(fā)的，也可是其它專利商提供的內(nèi)容：生產(chǎn)該產(chǎn)品應該采用的、應該采用的自動控制方案、所采用。，需要進行各種設計計算，如物化工工藝設計中最基本的計算之一，也是算。物料平衡和熱量平衡的基本計算原則使工藝包的設計具備先進水平、使產(chǎn)品具擬時就要注意流程的可行性，要使每一股冷凝液都盡量利用起來，這就需要應用“能編制工藝設備數(shù)據(jù)表(主要是技術規(guī)格要求和負荷)、編制公用物料的設則和排出物的基本原則、進行安全分析(ProcessSafetyReview)(或稱為風險評價－RiskAssessment)等。業(yè)要和不同專業(yè)互提條件。發(fā)出條件表的條件專業(yè)的有關人員和項目則和設計方案應該組織有關人員評審后才能確定(寰球公司規(guī)定要經(jīng)過室審和院審)，此階段是整個設技術附件中，用詳程項目只能在此基礎上，備工作。項目設計數(shù)據(jù)如果有變更，要依據(jù)業(yè)主向有關設計人員發(fā)布修改后的項目設計數(shù)據(jù)，有才能修改有關的設計文件。必須重視項目設計數(shù)影響到工藝流程的改變甚至影響整個項目的合同 (1)所采用的工藝技術路線及其依據(jù)，裝置的年設計生產(chǎn)能力，年操 (2)原材料、輔助原料、催化劑、化學品的規(guī)格要求及界區(qū)條件。 (3)產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及副產(chǎn)品的規(guī)格(產(chǎn)品牌號、規(guī)格、性能等)要 (4)產(chǎn)品方案及產(chǎn)品性能。 等)。 (6)提出原材料、輔助原材料、催化劑、化學品、工藝過程中公用物料的消耗定額及副產(chǎn)品產(chǎn)出定額(預期值)。 (9)設計規(guī)范和標準。設計基礎。工藝對原材料、催化劑、化學品及公用工程的規(guī)格要求，成品規(guī)格，生產(chǎn)能力(收率、轉(zhuǎn)化率)，消耗定額，三廢排放工藝流程說明。按工藝流程的程序，詳細的說明生產(chǎn)過程，包括有物料平衡及熱量平衡計算結(jié)果。全流程典型的物料平衡，應考慮到PFD。表示工藝生產(chǎn)所有主要設備(包括位號、名稱)，特殊閥件工藝設備表(設備一覽表)。應填寫設備位號、設備名稱、介質(zhì)名質(zhì)等。主要設備工藝數(shù)據(jù)表(工藝規(guī)格書)，包括主要機械設備數(shù)據(jù)表。管道規(guī)格書(或者管道材料圖)。包括介質(zhì)、工藝條件、設計條操作手冊(操作指南)。二、工藝物料流程圖(PFD)的設計數(shù)和主要控制方案的確定，以及設D對氮氣、工藝用壓縮空氣、蒸。一般每個工程(或公司)都要發(fā)布用于PFD設計的圖例、符號(規(guī)定)圖(LEADSHEET)，對PFD設計中的設備畫法、設備編號、儀表符號、標注符號、管道符號、物料代號以及縮寫詞等作統(tǒng)一規(guī)定(也有在PFD圖上簡單表示)。 (1)設備AB，需全部繪出。主號，并在圖紙上方或下方空白處號、設備名稱及規(guī)格。一般情況明換熱器的正常負荷。壓縮機要表示出其型式，并表示出壓縮機的段數(shù)和主要的配套輔助噴射器、其它特殊設備，如造粒塔、電解槽、電石爐、空氣磨等盡 (2)工藝物流統(tǒng)的物流用細實線標出。主要物流應標注流股號(除PFD外，應有單獨的物料平衡表)，并在物料平衡表中列出PFD上對應物流的組成、溫度、壓中，與其它圖相關的物流應標明物流器上)，進塔裝置的關鍵物流也可標明流量。PFD中對物流的標注至少應標識流程圖上的各點物料的編號(流股號)。除有壓力變化的地方要畫上閥門(以表示壓力等級的區(qū)別)以及特要表示正常生產(chǎn)條件下的放空和排液管道。工藝用蒸汽、凝液、冷卻水、冷凍鹽水、工廠空氣管線以及氮封管流股號在菱形框內(nèi)按順序用阿拉伯數(shù)字編寫。一般用三位數(shù)字表示，第進出裝置界區(qū)的物料流向以圓圈中的箭頭表示；圖紙之間用長方框(或帶箭頭的長方形)表示物料的來源或去向。等在無特殊要求情況下不標明來源和去 (3)主要控制方案板溫度控制回路、回流控制以及塔釜液位控制回溫度儀表、壓力儀表等。調(diào)節(jié)閥應在對應的物的回路，應標明需要檢測的主要組分。設計者，只要掌握各種單元要求，配以設計者的 (1)泵位號、吸入壓力、排出壓力和 (2)容器容器需根據(jù)容器在流程中的相對位置近頂部標出，同時在容器的附近也標出容器位號。容器內(nèi)的主要部件(如除沫器)應在PFD中繪出。容器的操作操作壓力應在圖中標出。 (3)塔塔的附近也標出塔位號。塔內(nèi)的主要部件控制回路及控制點的相對位置，如塔的壓回流控制回路和塔金液位控制回路等，還。塔的周邊設備應根據(jù)流程中的相對位置 (4)換熱器換熱器應標明工藝物流所流經(jīng)即可。要表示出主要的控制回 (5)壓縮機在工藝流程圖中，壓縮機一般繪在圖的下部(也有在上部的)。并繪出及主要的控制回路。在壓縮機的附近，盡量在號、吸入壓力、排出壓力和正常操作時各個設計單位在繪制PFD時所用圖紙的規(guī)格不同，一般采用1＃(A1)圖紙，以便圖面布置，但應盡量保證在其縮印成3＃(A3)圖后仍舊清 塔、反應器、換熱器等放在地面上的設備，一般是從圖面水平中線對于無高度要求的設備，在圖面上的位置要符合流程流向，以便與 (2)繪圖要求工藝物流出入圖面要繪一矩形框或帶箭頭的矩形，內(nèi)用文字表明相物股的溫度、壓力、各組分進行全流程物料平衡及熱量平衡計操作彈性。液)冷卻，它們的消耗構(gòu)成了公用工程費用，在生產(chǎn)成本中占有相當大的平衡，方法簡單、設備投資較少。但用有效能學效率很低，能耗不合理。為了降低成本、節(jié)約能源應當用熱交換器網(wǎng)絡的合成技術，詳細的對每股熱(冷)物流進行和冷卻物流相互配合使用，盡量減少從外界引能耗、降低成本的目的。當然這樣做會增加投不過一般來講增加一次性建設投資，而