廣東盾構(gòu)接收井內(nèi)襯墻模板施工方案

PAGEPAGE32目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工方案1四、模板驗(yàn)算書9五、勞動力組織17六、材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃18七、工期安排及保證措施18八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施18九、安全文明施工保證措施22一、編制依據(jù)1、xx市城市軌道交通9號線工程施工圖設(shè)計(jì)2、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003二、工程概況2.1工程概述xx灣公園車站設(shè)置在濱海大道北側(cè)、跨海園一路、海園二路，為地下兩層雙島式站臺車站。車站左線段全長656.59m、右線段長449.6m，標(biāo)準(zhǔn)段寬28.4m，車站頂板平均覆土厚度約3米。車站有效站臺中心里程為YAK3+177.000，車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程（ZCK2+929.100），設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程（ZCK3+589.790）。車站西端接盾構(gòu)區(qū)間，東端右線接盾構(gòu)區(qū)間，左線接明挖區(qū)間。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻+鋼筋混凝土支撐、鋼支撐圍護(hù)體系，明挖順作法施工。車站西端左線盾構(gòu)接收井長15.2m，寬9.7m，底板結(jié)構(gòu)施工完成后待盾構(gòu)機(jī)吊出再進(jìn)行上部主體結(jié)構(gòu)施工。車站西端右線盾構(gòu)結(jié)構(gòu)井長12.6m，寬8.2m，主體結(jié)構(gòu)施工完成后盾構(gòu)機(jī)由結(jié)構(gòu)預(yù)留洞吊出再進(jìn)行預(yù)留洞封堵。三、施工方案3.1施工安排現(xiàn)計(jì)劃在底板結(jié)構(gòu)施工及地下連續(xù)墻面防水處理后，開始對盾構(gòu)接收井西側(cè)端墻及南北側(cè)部分側(cè)墻進(jìn)行施工，模板面板采用18mm厚木膠合板，加固形式采用φ48x3.0mm鋼管，模板側(cè)向支撐采用φ48x3.0mm滿堂鋼管腳手架。滿堂鋼管腳手架先作為側(cè)墻模板支設(shè)及加固操作架，待模板支設(shè)加固完成后采用頂托將模板支設(shè)加固體系與滿堂腳手架聯(lián)結(jié)成整體，作為側(cè)墻混凝土澆注側(cè)壓力的支撐架體。圖3-1左線盾構(gòu)接收井平面布置圖圖3-2右線盾構(gòu)接收井平面布置圖3.2模板及支撐體系選擇根據(jù)左線及右線盾構(gòu)接收井主體結(jié)構(gòu)參數(shù)，采用如下施工方案：1、左線盾構(gòu)接收南北側(cè)墻采用滿堂扣件式鋼管支撐架對撐設(shè)置，鋼管規(guī)格為φ48×3.0mm；左線盾構(gòu)接收西側(cè)端墻采用滿堂扣件式雙鋼管支撐架斜撐設(shè)置，鋼管規(guī)格為φ48×3.0mm，底板結(jié)構(gòu)面以上四排斜撐接地一端采用16#工字鋼固定,其他斜撐采用預(yù)埋直徑20mm鋼筋頂緊。2、腳手架搭設(shè)方案部位構(gòu)件（m）立桿排距（m）橫桿步距（m）盾構(gòu)接收井內(nèi)襯墻0.6x0.660.6圖3.2-1西段左線盾構(gòu)接收井滿堂支撐架立桿平面布置圖圖3.2-2西端右線盾構(gòu)接收井滿堂支撐架立桿平面布置圖圖3.2-3盾構(gòu)接收井滿堂支撐架縱剖面布置圖（單側(cè)有墻）圖3.2-4盾構(gòu)接收井滿堂支撐架橫剖面布置圖（兩側(cè)有墻）3、支架的構(gòu)造要求（1）掃地桿距地不大于200mm，立桿上端自由端長度不大于500mm，頂托螺桿伸出桿頂長度不大于200mm；鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接。（2）立桿搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如圖：圖3.3-1立桿對接示意圖（3）水平桿搭設(shè)要求每步縱橫向水平桿必須拉通，水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如圖：圖3.3-2縱橫水平桿搭接示意圖（4）剪刀撐搭設(shè)要求1）在滿堂支撐架外側(cè)周邊，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐；2）在滿堂支撐架頂部及底部掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐；3）豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45°，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45°；4）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；當(dāng)立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。圖3.3-3剪刀撐搭設(shè)示意圖3、模板方案部位內(nèi)襯墻模板方案左線盾構(gòu)接收井井南北側(cè)內(nèi)襯墻采用18mm厚厚優(yōu)質(zhì)木膠膠合板（模模板驗(yàn)算時時按15mm驗(yàn)算），次龍骨為φ48×3.0mmm@200mm單鋼鋼管（豎向向），主龍骨為為φ48×3.0mmm@6000mm雙鋼管（橫向向），另用HYPERLINKmailto:φ12@600φ12@6000可調(diào)頂托托@600×600mmm(橫向間距×豎向間距)對稱在滿滿堂支撐架架上加固。西側(cè)端墻采用18mm厚厚優(yōu)質(zhì)木膠膠合板（模模板驗(yàn)算時時按15mm驗(yàn)算），次龍骨為φ48×3.0mmm@2000mm單單鋼管（豎豎向），主主龍骨為φ48×3.0mmm@6000雙鋼管（橫橫向），另另用斜撐雙雙鋼管6000×600mmm(橫向間距×豎向間距)抵在底板混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)面加固，鋼鋼管規(guī)格為為φ48×33.0mmm，底板結(jié)構(gòu)構(gòu)面以上四四排斜撐接地地一端采用用16#工字鋼固固定，工字字鋼利用預(yù)預(yù)埋20mm鋼筋頂緊緊防止滑移移,預(yù)埋鋼筋筋間距同斜斜撐。右線盾構(gòu)接收井井南側(cè)內(nèi)襯墻及西西側(cè)端墻采用18mm厚厚優(yōu)質(zhì)木膠膠合板（模模板驗(yàn)算時時按15mm驗(yàn)算），次次龍骨為φ48×3..0mm@2000mm單鋼鋼管（豎向向），主龍龍骨為φ48×3..0mm@@600雙鋼管（橫橫向），另另用斜撐雙雙鋼管600××600mmm(橫向間距×豎向間距)抵在底板混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)面加固，鋼鋼管規(guī)格為為φ48×33.0mmm，底板結(jié)結(jié)構(gòu)面以上上四排斜撐撐接地一端端采用16#工字鋼固固定，工字鋼利利用預(yù)埋20mm鋼筋頂緊緊防止滑移移,預(yù)埋鋼筋筋間距同斜斜撐。圖3.2-1墻模板單面支模立面圖圖3.2-216#工字鋼預(yù)埋鋼筋示意圖圖3.2-3斜撐底部與工字鋼處大樣圖3.3內(nèi)襯墻施工縫處理采用快易收口網(wǎng)，混凝土澆筑完畢后，不需打鑿即形成粗糙界面。圖3.3混凝土施工縫大樣圖3.4側(cè)墻與中板位置處理經(jīng)2014年2月20日設(shè)計(jì)圖紙會審意見第25條意見，因盾構(gòu)機(jī)在主體結(jié)構(gòu)中板施工前已吊出，1-3~C-D盾構(gòu)吊出井中板預(yù)留洞及周邊洞口邊梁予以取消，該處中板一次澆筑完成。側(cè)墻混凝土澆注前需在側(cè)墻與中板相交處模板位置鉆眼按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋埋入內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)長度需滿足錨固長度要求，伸出長度應(yīng)滿足單面焊焊接長度要求（接頭率50%）。中板結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對側(cè)墻與中板相交面進(jìn)行鑿毛處理再進(jìn)行鋼筋焊接，剔鑿面保持平整且露出均勻石子，剔鑿面必須清理干凈，并灑水沖洗。該處中板混凝土澆注前需使用施工縫界面劑涂刷剔鑿面后再進(jìn)行混凝土澆注。圖3.4中板與內(nèi)襯墻預(yù)留鋼筋示意四、模板驗(yàn)算書4.1模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度700mm，高度7700mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用單鋼管48mm×3.0mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。4.2模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密密度，取24.0000kNN/m3；t———新澆混凝凝土的初凝凝時間，為為0時(表示無資資料)取200//(T+115)，取5.0000h；TT——混凝土的的入模溫度度，取25.0000℃；VV——混凝土的的澆筑速度度，取2.0000m/hh；HH——混凝土側(cè)側(cè)壓力計(jì)算算位置處至至新澆混凝凝土頂面總總高度，取取3.0000m；β———混凝土坍坍落度影響響修正系數(shù)數(shù)，取1.0000。根據(jù)公式計(jì)算的的新澆混凝凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1==37.3330kNN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)計(jì)算中采用用新澆混凝凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值:F1==0.9××47.5520=442.7668kN//m2考慮結(jié)構(gòu)的重要要性系數(shù)0.9，倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:F2==0.9××4.0000=3..600kkN/m22。4.3模板面板板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),需要驗(yàn)算算其抗彎強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度。模板面面板的按照照連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。面板的計(jì)算寬度度取7.700m。荷載計(jì)算值qq=11.2×442.7668×7..700++1.400×3.6600×77.7000=4333.9844kN/mm面板的截面慣性性矩I和截面抵抵抗矩W分別為:本算例中，截面面慣性矩I和截面抵抵抗矩W分別為:W==7700.00××1.500×1.550/6=2888.755cm3；I==7700.00××1.500×1.550×1..50/112=216..56cmm4；計(jì)算簡圖圖彎矩圖(kN.mm)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照照規(guī)范要求求采用靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)結(jié)果如下：：變形計(jì)算算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從從左到右各各支座力分分別為N1=34..719kkNN2=95..477kkNN3=95..477kkNN4=34..719kkN最大彎矩M=1..735kkN.m最大變形V=0..275mmm(1)抗彎強(qiáng)度度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板板抗彎強(qiáng)度度計(jì)算值f==M/WW=11.7355×10000×10000/22887550=6..009NN/mm22面板的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[f]，取15.000N/mmm2；面板的抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算f<<[f]],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值T=33Q/2bbh=3××520778.0//(2×77700..000××15.0000)==0.6776N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[T]]=1.440N/mmm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算T<<[T]]，滿足要要求!(3)撓度計(jì)算算面板最大撓度計(jì)計(jì)算值v==0.2275mmm面板的最大撓度度小于200..0/2550,滿足要求!4.4模板內(nèi)內(nèi)龍骨的計(jì)計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受受模板傳遞遞的荷載，通通常按照均均布荷載連連續(xù)梁計(jì)算算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算算均布荷載載q=1..2×0..20×442.777+1.44×0.220×3..60=111.2772kN//m撓度計(jì)算荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值q=0..20×442.777=8.5554kNN/m外龍骨按照集中中荷載作用用下的連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫橫向支撐鋼鋼管傳遞力力。支撐鋼管管計(jì)算簡圖圖支撐鋼管管彎矩圖(kN.mm)支撐鋼管管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照照規(guī)范要求求采用靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)結(jié)果如下：：支撐鋼管管變形計(jì)算算受力圖支撐鋼管管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)計(jì)算得到最大彎矩Mmmax=00.5077kN.mm最大變形vmmax=00.3644mm最大支座力QQmax=77.1211kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.5507×1106/44991.0==112..89N//mm2支撐鋼管的抗彎彎計(jì)算強(qiáng)度度小于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓度小于于600..0/1550與10mmm,滿足要求!4.5模板外外龍骨的計(jì)計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍龍骨傳遞的的荷載，按按照集中荷荷載下連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中中荷載作用用下的連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫橫向支撐鋼鋼管傳遞力力。支撐鋼管管計(jì)算簡圖圖支撐鋼管管彎矩圖(kN.mm)支撐鋼管管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照照規(guī)范要求求采用靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)結(jié)果如下：：支撐鋼管管變形計(jì)算算受力圖支撐鋼管管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)計(jì)算得到最大彎矩Mmmax=11.1399kN.mm最大變形vmmax=00.5033mm最大支座力QQmax=223.2661kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=1.1139×1106/89882.0==126..81N//mm2支撐鋼管的抗彎彎計(jì)算強(qiáng)度度小于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓度小于于600..0/1550與10mmm,滿足要求!4.6模板支支架橫桿軸力荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(雙側(cè)有墻墻)作用于模板支架架的荷載包包括靜荷載載、活荷載載。考慮結(jié)構(gòu)的重要要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)計(jì)算中采用用新澆混凝凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值:F1==0.9××47.5520=442.7668kN//m2考慮結(jié)構(gòu)的重要要性系數(shù)0.9，倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.9××4.0000=3..600kkN/m22。立桿的軸心壓力力設(shè)計(jì)值N=(42.7768×1.2++3.6××1.4))×0.6×0.6==20.290kNN4.7橫桿的的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算(雙側(cè)有墻墻)不考慮風(fēng)荷載時時，立桿的的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算公式其中N——立立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)計(jì)值，N=20.290kNNφ——軸心受壓壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到到；ii——計(jì)算立桿桿的截面回回轉(zhuǎn)半徑(cmm)；i=1.600AA——立桿凈截截面面積(cmm2)；A==4.224WW——立桿凈截截面抵抗矩矩(cm3)；W=4.499σ——鋼管立桿桿抗壓強(qiáng)度度計(jì)算值(N//mm2)；[f]]——鋼管立桿桿抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，[f]=2005.000N/mmm2；ll0——計(jì)算長度(m)；參照《扣件式規(guī)規(guī)范》2011，由公式式計(jì)算頂部立桿桿段：l0=kku1(h+2aa)(1))非頂部立立桿段：l0=kku2h(2))k——計(jì)算長度度附加系數(shù)數(shù)，按照表表5.4..6取值為1.1555；u11，u2——計(jì)算長度度系數(shù)，參參照《扣件件式規(guī)范》附附錄C表；a——立桿上端端伸出頂層層橫桿中心心線至模板板支撐點(diǎn)的的長度；a=0.300m；頂部立桿段：aa=0.22m時，u1=2.3300,ll0=2.6656m；λ=26556/166.0=1166.5552,φφ=0.2257σ==202990/(00.2577×4233.9)==184.240N//mm2aa=0.55m時，u1=1.4497,ll0=2.7766m；λ=27666/166.0=1173.4446,φ=0.2238σ==202990/(00.2388×4233.9)==201..114/mm2依據(jù)據(jù)規(guī)范做承承載力插值值計(jì)算a=00.3000時，σ=189.907N//mm2,立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算算σ<[ff],滿足要求!非頂部立桿段：：u2=3.8833,ll0=2.6656m；λ=26556/166.0=1166.5537,φφ=0.2257σ==202990/(00.2577×4233.9)==186.495N//mm2,立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算算σ<[ff],滿足要求!4.8模板支支架斜撐軸軸力荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(單側(cè)有墻墻)作用于模板支架架的荷載包包括靜荷載載、活荷載載?？紤]結(jié)構(gòu)的重要要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)計(jì)算中采用用新澆混凝凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值:F1==0.9××47.5520=442.7668kN//m2考慮結(jié)構(gòu)的重要要性系數(shù)0.9，倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.9××4.0000=3..600kkN/m22。斜撐的軸心壓力力設(shè)計(jì)值N=(42..768××1.2++3.6××1.4))×0.6×0.6/ssin455o/2=14.2203kNN4.9斜桿的的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算(單側(cè)有墻墻)七、斜撐驗(yàn)算不考慮風(fēng)荷載時時，立桿的的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算公式其中N——立立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)計(jì)值，N=20.290kNNφ——軸心受壓壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到到；ii——計(jì)算立桿桿的截面回回轉(zhuǎn)半徑(cmm)；i=1.600AA——立桿凈截截面面積(cmm2)；A==4.224WW——立桿凈截截面抵抗矩矩(cm3)；W=4.499σ——鋼管立桿桿抗壓強(qiáng)度度計(jì)算值(N//mm2)；[f]]——鋼管立桿桿抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，[f]=2005.000N/mmm2；ll0——計(jì)算長度(m)；參照《扣件式規(guī)規(guī)范》2011，由公式式計(jì)算頂部立立斜段：l0=kku1(h+2aa)(1))非頂部部立斜段：l0=kku2h(2))k——計(jì)算長度度附加系數(shù)數(shù)，按照表表5.4..6取值為1.1555；u11，u2——計(jì)算長度度系數(shù)，參參照《扣件件式規(guī)范》附附錄C表；a——斜桿上端伸伸出頂層橫橫桿中心線線至模板支支撐點(diǎn)的長長度；a=0.300m；頂部斜桿段：aa=0.22m時，u1=2.3300,ll0=2.6656m；λ=26556/166.0=1166.5552,φφ=0.2257σ==142003/(00.2577×4233.9)==128..968NN/mm22aa=0.55m時，u1=1.4497,ll0=2.7766m；λ=27666/166.0=1173.4446,φ=0.2238σ==142003/(00.2388×4233.9)==140..779NN/mm2依據(jù)據(jù)規(guī)范做承承載力插值值計(jì)算a=00.3000時，σ=132..935NN/mm22,立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算算σ<[ff],滿足要求!非頂部斜桿段：：u2=3.8833,ll0=2.6656m；λ=26556/166.0=1166.5537,φφ=0.2257σ==142003/(00.2577×4233.9)==130.547N//mm2,立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算算σ<[ff],滿足要求!五、勞動力組織5.1人員、勞勞動力組織織安排模板施工時，現(xiàn)現(xiàn)場配備技技術(shù)負(fù)責(zé)人人1人、專業(yè)業(yè)工長1人、測量員員2人、質(zhì)量檢檢查員1人、安全員1人進(jìn)行管管理，負(fù)責(zé)責(zé)該分項(xiàng)施施工過程中中的組織安安排工作。表5.1勞動人人需求計(jì)劃劃表一覽表表工種人數(shù)備注木工12架子工8雜工10配合材料運(yùn)輸及及清理六、材料、設(shè)備供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃6.1材料需要要計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)計(jì)劃如表6.1。表6.1材料需需要量計(jì)劃劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1優(yōu)質(zhì)木膠合板1830×9115×188mm400m22鋼管φ48×3.0mmm20t3扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對對接1500個4可調(diào)支托600mm長、36mmm厚1000個5工字鋼16#8根6.2施工機(jī)械械、設(shè)備需需要量計(jì)劃劃模板工程施工機(jī)機(jī)具需求計(jì)計(jì)劃如表6.2。表6.2施工機(jī)機(jī)械、設(shè)備備需要量計(jì)計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1圓盤鋸MJ1042臺225T汽車吊1臺4沖擊鉆SB5601臺七、工期安排及保證證措施7.1工期保保證措施1、人：木工122人，架子子工8人。2、機(jī)：確保木工工圓盤鋸11臺，并有有1臺備用；；沖擊鉆11臺；1臺配25T汽車吊提提供周轉(zhuǎn)材材料的吊運(yùn)運(yùn)。3、料：鋼管、頂頂托、工字鋼、模模板等周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料在施施工前7天上報進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃，并并于施工前前3天組織進(jìn)進(jìn)場。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證證措施8.1質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按照《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB500204--20022）及設(shè)計(jì)的要求求，確保工工程質(zhì)量一一次驗(yàn)收合格率100%%。8.2質(zhì)量保保證措施8.2.1支撐架質(zhì)量量控制（1）支撐架質(zhì)量要要求：在搭設(shè)之前，必必須對進(jìn)場場腳手架桿桿件配件進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的的檢查，禁禁止使用規(guī)規(guī)格和質(zhì)量量不符合要要求的桿配配件；1）新鋼管的尺寸寸和表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合下列規(guī)定定：①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合合格證；②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報報告，鋼管管材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《金金屬拉伸試試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；③鋼管表面應(yīng)平直直光滑，不不應(yīng)有裂縫縫、結(jié)疤、分分層、錯位位、硬彎、毛毛刺、壓痕痕和深的劃劃道；④鋼管外徑、壁厚厚、斷面等等的偏差，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行規(guī)范《建建筑施工扣扣件式鋼管管腳手架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ1300-20111的規(guī)定定；序號項(xiàng)目允許偏差Δ（mmm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕蝕深度0.5游標(biāo)卡尺⑤鋼管必須涂有防防銹漆。2）舊鋼管的檢查查在符合新新鋼管規(guī)定定的同時還還應(yīng)符合下下列規(guī)定：：①表面銹蝕深度應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行規(guī)范《建建筑施工扣扣件式鋼管管腳手架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ1330-20011的規(guī)規(guī)定。銹蝕蝕檢查應(yīng)每每年一次。檢檢查時，應(yīng)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的鋼管管中抽取三三根，在每每根銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的部位位橫向截斷斷取樣檢查查，當(dāng)銹蝕蝕深度超過過規(guī)定值時時不得使用用；②鋼管彎曲變形應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行規(guī)范《建建筑施工扣扣件式鋼管管腳手架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ1330-20011的規(guī)規(guī)定；序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的的端部彎曲曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎彎曲3m＜l≤4mm4m＜l≤6..5m≤12≤20c.水平桿、斜斜桿的鋼管管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任任一角翹起起）≤5③鋼管上嚴(yán)禁打孔孔。3）鋼管扣件應(yīng)符符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手架架扣件》GGB155831的的規(guī)定。4）扣件的驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定，新新扣件應(yīng)有有生產(chǎn)許可可證、法定定檢測單位位的測試報報告和產(chǎn)品品質(zhì)量合格格證：①舊扣件使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量量檢查，有有裂縫、變變形的嚴(yán)禁禁使用，出出現(xiàn)滑絲的的螺栓必須須更換；②新、舊扣件均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防銹銹處理；③支架采用的扣件件，在螺栓栓擰緊扭力力矩達(dá)655N·m時時，不得發(fā)發(fā)生破壞。4）嚴(yán)禁將φ488與φ51的鋼管混混合使用；；8.2.2模板板工程質(zhì)量量控制1、貫徹執(zhí)行技術(shù)術(shù)交底制度度。2、制定模板工程程專項(xiàng)質(zhì)量量管理制度度及相關(guān)獎獎罰制度。3、過程控制：由由專業(yè)工長長及質(zhì)檢員員對模板施施工過程進(jìn)進(jìn)行全程監(jiān)監(jiān)控。4、在進(jìn)入下道工工序之前，對對模板工程程進(jìn)行驗(yàn)收收，采取三三檢制度（自自檢→交接檢→專檢）。1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板板及其支架架時，下層層樓板應(yīng)具具有承受上上層荷載的的承載能力力，或架設(shè)設(shè)支架；上上下層支架架的立柱應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板板。2、在涂刷模板隔離離劑時，不不得玷污鋼鋼筋和混凝凝土接槎處處。3、模板的接縫嚴(yán)嚴(yán)密，在模模板拼縫處處粘貼防水水膠帶，柱柱模底部不不平處采用用水泥砂漿漿抹平，以以保證不漏漏漿；在澆澆筑混凝土土前，對模模板澆水濕濕潤，但不不致積水。4、在模板與混凝凝土的接觸觸面涂刷不不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或妨妨礙裝飾工工程施工的的隔離劑((嚴(yán)禁刷廢廢機(jī)油)。5、在澆筑混凝土土前，將模模板內(nèi)的雜雜物清理干干凈；每個個柱模底部部都留置清清掃口，便便于將垃圾圾清除。6、用作模板的地坪坪、胎模等等應(yīng)平整光光潔，不得得產(chǎn)生影響響質(zhì)量的下下沉、裂縫縫、起砂或或起鼓。7、混凝土澆筑前前認(rèn)真復(fù)核核模板位置置，柱墻模模板垂直度度和梁板標(biāo)標(biāo)高，準(zhǔn)確確檢查預(yù)留留孔洞位置置及尺寸是是否準(zhǔn)確無無誤，模板板支撐是否否牢靠，接接縫是否嚴(yán)嚴(yán)密。8、固定在模板上上的預(yù)埋件件、預(yù)留孔孔和預(yù)留洞洞均不得遺遺漏，且安安裝牢固，驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按按下表執(zhí)行行。預(yù)埋件和預(yù)留孔孔洞的允許許偏差項(xiàng)目目允許偏差（mmm）預(yù)埋鋼管中心線線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線線位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個方向向量測，并并取其中的的較大值。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板板安裝的驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按按下表執(zhí)行行。項(xiàng)目目允許偏差（mmm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，－5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高高度低差2表面平整度5注：檢查軸線位位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個方向向量測，并并取其中的的較大值。8.2.3模板板拆除1、側(cè)摸拆除時，混混凝土強(qiáng)度度應(yīng)能保證證其表面及及棱角不受受損傷。2、模板拆除時，不不應(yīng)對樓層層形成沖擊擊荷載。拆拆除的模板板和支架宜宜分散堆放放并及時清清運(yùn)。3、模板拆除時，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔，以以免損傷板板面處理層層。4、脫模后立即清清理板面浮浮漿，堆放放整齊。8.3質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收程序與與方法8.3.1驗(yàn)驗(yàn)收程序模板施工完畢自自檢合格后后，報請監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)入入下道工序序施工。8.3.2驗(yàn)驗(yàn)收方法對照施工圖紙和和施工方案案檢查；采用經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、拉線線、鋼尺、吊吊垂、靠尺尺、塞尺等等檢驗(yàn)?zāi)０灏灏惭b質(zhì)量量。8.4模板施工注注意事項(xiàng)1墻模安裝前，先根根據(jù)所彈的的墻柱邊線線在底部豎豎筋上焊接接定位鋼筋筋，以保證證側(cè)模的正正確位置，同同時也保證證豎筋的保保護(hù)層厚度度。2墻模板安裝前，事事先將施工工縫處進(jìn)行行處理，將將混凝土表表面鑿毛，沖沖洗干凈。墻墻柱模板安安裝時，在在底部預(yù)留留清掃口，混混凝土澆筑筑前及時清清掃底部的的劇末及其其它雜物。3模板安裝完畢，檢檢查模板下下口與混凝凝土面接縫縫是否嚴(yán)密密，否則在在模板下口口鋪一層砂砂漿封住接接縫，以免免混凝土澆澆筑時漏漿漿而造成柱柱墻爛根。4混凝土澆筑前認(rèn)認(rèn)真復(fù)核模模板位置，柱柱墻模板垂垂直度和梁梁板標(biāo)高，準(zhǔn)準(zhǔn)確檢查預(yù)預(yù)留孔洞位位置及尺寸寸是否準(zhǔn)確確無誤，模模板支撐是是否牢靠，接接縫是否嚴(yán)嚴(yán)密。5梁柱接頭處是模模板施工的的難點(diǎn)，處處理不好將將嚴(yán)重影響響混凝土的的外觀質(zhì)量量，一定要要精心制作作，固定牢牢靠，嚴(yán)禁禁胡拼亂湊湊。6所有模板在使用用前都要涂涂刷隔離劑劑，嚴(yán)禁使使用廢機(jī)油油。較舊模模板在使用用前要修理理，過于破破損的模板板必須淘汰汰。7混凝土施工時安安排木工看看模，出現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理。8在混凝土施工前前，應(yīng)清除除模板內(nèi)部部的一切垃垃圾，尤其其是石屑和和鋸屑，凡凡與混凝土土接觸的面面板都應(yīng)清清理干凈。九、安全文明施工保保證措施9.1安全生產(chǎn)組組織管理措措施1安全生產(chǎn)組組織管理機(jī)機(jī)構(gòu)，配備備足夠的安安全管理人人員。2建立以安全全生產(chǎn)責(zé)任任制為核心心的各項(xiàng)安安全管理制制度。安全全管理制度度主要包括括各級各類類人員的安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制、安安全生產(chǎn)目目標(biāo)管理制制度、安全全檢查制度度、安全教教育制度、安安全技術(shù)制制度、安全全交底制度度、特種作作業(yè)人員管管理制度，安安全驗(yàn)收制制度、班組組安全活動動制度、事事故報告與與調(diào)查處理理制度、安安全獎罰制制度等。3嚴(yán)格監(jiān)督檢檢查，消除除事故隱患患。公司每每月定期檢檢查、平時時抽查：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部每周定期期檢查；項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理和和安全員堅(jiān)堅(jiān)持每日安安全巡視，對對檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的事故隱隱患，定人人、定時間間、定措施施進(jìn)行整改改、不留事事故隱患。4要求各工種種作業(yè)人員員持證上崗崗，無證人人員一律不不準(zhǔn)上崗操操作。5積極開展班班前安全活活動，廣泛泛開展安全全生產(chǎn)宣傳傳、推廣安安全生產(chǎn)先先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；；促進(jìn)施工工安全管理理，保障施施工安全。6強(qiáng)化安全教教育，加強(qiáng)強(qiáng)人員管理理。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行三級安安全教育和和安全交底底制度，未未經(jīng)教育和和交底人員員不準(zhǔn)上崗崗作業(yè)。9.2安全生產(chǎn)技技術(shù)措施1建立健全安全保保證體系，落落實(shí)安全施施工崗位責(zé)責(zé)任制制度度。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全技技術(shù)交底制制，站點(diǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人在安安排生產(chǎn)工工作