廣西國際公館大廈人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案

PAGEPAGE5xx·商務(wù)大廈人工挖孔樁施工及安全專項方案xx·國際公館工程人工挖孔樁施工及安全專項方案編制單位：xx建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司編制時間：2010年7月8日施工組織設(shè)計（方案）會簽表sc-4名稱：xx·國際公館編號：責(zé)任部門或崗位簽名日期編制審核審批目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章、編制依據(jù)1第二章、工程概況12.1人工挖孔樁設(shè)計概況12.2工程地質(zhì)簡介及水文條件2第三章、施工部署53.1施工目標(biāo)53.2人員準(zhǔn)備53.3材料準(zhǔn)備53.4機具準(zhǔn)備63.5作業(yè)條件63.6進(jìn)度計劃6第四章、主要施工方法64.1施工測量64.2人工挖孔樁成孔施工74.3人工挖孔樁的鋼筋籠制作安裝104.4人工挖孔樁樁芯砼施工114.5水下灌注混凝土124.6爆破作業(yè)124.7樁的檢測154.8質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)15第五章、質(zhì)量保證措施175.1技術(shù)保證措施175.2落實好“四檢”工作175.3加強全面質(zhì)量管理工作175.4確保質(zhì)量的技術(shù)措施185.5保證質(zhì)量的管理措施195.6雨季施工措施20第六章、確保安全施工的專項施工方案206.1安全目標(biāo)206.2安全生產(chǎn)保證體系206.3安全管理制度216.4安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)21第七章、重大危險源管理227.1危險源分析227.2安全技術(shù)控制措施22第八章、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施28第九章、應(yīng)急預(yù)案299.1應(yīng)急措施29擬投入的主要施工機械設(shè)備表附表11勞動力使用計劃表附表22PAGE3PAGE1編制依據(jù)1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）2、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）4、《本工程巖土工程詳細(xì)勘察報告》5、《本工程設(shè)計圖紙》6、《本工程施工組織設(shè)計》7、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）9、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》10、《安全生產(chǎn)管理條例》11、關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號文工程概況2.1人工挖孔樁設(shè)計概況本工程建設(shè)單位為xx市志通汽車零部件有限公司，位于xx市柳北區(qū)白露工業(yè)園內(nèi)，總建筑面積。。。。平方米，辦公樓長約37.4m，寬約14.3m，1號廠房長約75.7m,寬約55.8m。主要基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為人工挖孔樁。樁徑D=0.8米有80根；樁徑D=1.0米有18根樁。設(shè)計要求樁的持力層為微風(fēng)化白云巖，承載力為4000Kpa，根據(jù)地勘提供的資料，樁的深度約為12m。護(hù)壁采用鋼模支護(hù)，混凝土強度為C30,鋼筋采用HRB400鋼（鋼筋規(guī)格8）。樁心及樁帽混凝土強度采用C30,1號廠房D=0.8米樁鋼筋籠縱向采用HRB400級鋼筋（剛筋規(guī)格14）水平鋼筋采用HRB400級鋼筋（鋼筋規(guī)格8），D=1.0米樁鋼筋籠縱向采用HRB400級鋼筋（剛筋規(guī)格14），水平鋼筋采用HRB400級鋼筋（鋼筋規(guī)格8）,辦公樓D=0.8米樁鋼筋籠縱向采用HRB400(鋼筋規(guī)格14)，水平鋼筋鋼采用HPB(鋼筋規(guī)格8)，筋籠保護(hù)層厚度為50mm。根據(jù)業(yè)主提供的由xx華錫有色工程地質(zhì)勘察有限責(zé)任公司編制的《xx市志通汽車零部件有限公司1#廠房、辦公樓巖土工程詳勘報告》進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計，本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁端持力層為報告中的第⑤層中～微風(fēng)化白云巖，樁端極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk=4000kPa，要求樁端嵌入該層內(nèi)，嵌入深度500毫米，樁長不小于6米?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：樁為50mm?；炷翉姸鹊燃墸簶?、樁護(hù)壁C25，封底砼C25。挖孔樁垂直度偏差不得大于0.5%，樁位中心偏差不得大于50mm。挖孔樁終孔時，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗，應(yīng)檢驗樁底下3倍樁徑或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、浮渣、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。樁孔挖至孔底標(biāo)高或持力層后應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗，并通知甲方會同工程地質(zhì)勘察、設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，檢驗并提出持力層巖性報告，認(rèn)為符合設(shè)計要求后迅速擴(kuò)大樁頭、清理孔底，及時驗收，澆灌封底混凝土，隨即盡快安放鋼筋籠灌樁身混凝土。為保證樁頂混凝土的密實度樁頂以上設(shè)不小于500厚浮漿層，該浮漿層應(yīng)在施工上部構(gòu)件時鑿去。施工時如遇地質(zhì)不良情況時應(yīng)及時通知地質(zhì)勘察及設(shè)計人員處理后才能挖樁，以確保工程質(zhì)量和施工安全。人工挖孔樁清孔驗收后隨即澆灌C25混凝土封底，澆灌封底砼后應(yīng)盡快澆灌樁身混凝土。用常規(guī)方法澆灌封底及樁身混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管或串筒。出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度每層不超過500mm?？讟冻叽纭?shù)量及技術(shù)參數(shù)如表1：表1孔樁尺寸及設(shè)計技術(shù)指標(biāo)參數(shù)表力寸08@20008@20008@20020008@200注：樁長說明，樁端進(jìn)入持力層不小于500豪米，樁長不小于6米。2.2工程地質(zhì)簡介及水文條件根據(jù)勘察報告書，本工程地質(zhì)情況為：2.2.1場地地形地貌擬建場地地貌上屬低矮丘陵地貌，場地經(jīng)過初步平整，場地穩(wěn)定，場地及其周鄰段未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、塌陷、沖溝切割侵蝕等不良地質(zhì)作用。場地地面地形平緩。2.2.2場地各巖土層的分布與性質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場鉆探、原位測試及室內(nèi)土工實驗結(jié)果：場地地基土主要由人工堆填（Qml）的雜填土及殘坡積成因紅黏土（Qel+dl）組成，下伏石炭系上統(tǒng)（C2）白云巖，自上而下分別描述如下：1.雜填土（第①層Qml）灰色、灰褐色，成分以黏性土、混凝土塊、碎磚塊為主，局部含煤灰碴、塊石等物，硬質(zhì)物含量達(dá)30~40%，土質(zhì)不均勻，局部經(jīng)機械壓密，稍密～中密，為場地平整時形成，堆積年限約0.50~10年，層厚2.50~10.0m，分布連續(xù)。2.堅硬～硬塑狀紅黏土（第②層Qel+dl）黃色、棕黃色、褐黃色，結(jié)構(gòu)致密，切面光滑，亞光，搖振反應(yīng)無，高干強度，韌性高，含5～20%鐵錳質(zhì)，該層土含水比（aw）范圍值為0.48～0.69，平均值為0.55，土體呈堅硬～硬塑狀，以堅硬狀為主，土的壓縮系數(shù)（a1-2）平均值為0.29MPa-1,屬中壓縮性土。紅粘土的復(fù)浸水特性分類劃分:Ir′=1.93，Ir=1.84，Ir′>Ir，復(fù)浸水指數(shù)分類為Ⅱ類，屬不均勻地基，該層埋深2.50～10.0m，層厚2.20～9.20m，分布連續(xù)。3．可塑狀紅黏土（第③層Qel+dl）黃色、灰色，結(jié)構(gòu)致密，切面光滑，亞光，搖振反應(yīng)無，高干強度，韌性高，含5～20%鐵錳質(zhì)和錳質(zhì)結(jié)核，含水比（aw）范圍值為0.71～0.86，平均值為0.77，呈可塑狀，土的壓縮系數(shù)（a1-2）平均值為0.53MPa-1，為高壓縮性土，紅粘土的復(fù)浸水特性分類劃分：Ir′=1.91，Ir=1.85，Ir′>Ir，復(fù)浸水指數(shù)分類為Ⅱ類，屬不均勻地基。該層埋深10.20～12.80m，層厚0～2.80m，分布不連續(xù)。4．強風(fēng)化白云巖（第④層C2）灰白色，巖體呈散體狀，干鉆取出的巖芯呈砂狀，碎塊狀，結(jié)構(gòu)和構(gòu)造大部分破壞，成分以白云石為主，節(jié)理裂隙發(fā)育，裂隙間有粘土充填。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。該層頂面埋深10.60～15.20m，揭露層厚0～7.70m，分布不連續(xù)。5.中～微風(fēng)化白云巖（第⑤層C2）灰白色，細(xì)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀，成分以白云石為主，微裂隙和節(jié)理發(fā)育，方解細(xì)脈充填，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，小溶孔和小溶穴稍發(fā)育，斷面新鮮，巖石堅硬程度為較硬巖，巖體完整程度為較破碎，鉆進(jìn)進(jìn)尺平緩均勻，鉆進(jìn)時大部分均返沖洗液，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級。該層埋深12.10～21.6m，揭露層厚為0～6.80m，分布連續(xù)。2.23不良地質(zhì)作用據(jù)鉆探揭露，在施工的勘探孔控制深度范圍內(nèi)土層沒遇到軟弱夾層和土洞，巖層僅zk4、zk10鉆孔遇裂隙，zk40鉆孔在孔深20.60～21.6m遇充填溶洞，鉆孔巖溶遇洞率2.94%。現(xiàn)場地面調(diào)查場地及周圍未發(fā)現(xiàn)地裂、滑坡、崩塌及巖溶塌陷等地質(zhì)災(zāi)害現(xiàn)象，說明場內(nèi)不良地質(zhì)作用不甚發(fā)育。2.24地下水根據(jù)地下水賦存條件及水動力特征，場區(qū)內(nèi)地下水類型可分為上層滯水、白云巖裂隙水。2.25.1上層滯水勘察期間屬雨水期，所有鉆孔均在雜填土層中遇上層滯水，初見水位埋深為4.0～6.0m，上層不具統(tǒng)一水位，水量分布不均，以大氣降水補給為主，其水量較小。2.25.2白云巖裂隙水該層水主要賦存于下伏白云巖溶隙中，初見水位埋深10.60m～15.20m，穩(wěn)定水位埋深6.50m～7.50m，該層水稍具承壓性，旱、雨季地下水位最大變幅可達(dá)3m～5m左右，其涌水量分布不均。施工部署3.1施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保保達(dá)到合格格以上工程程。安全目標(biāo)：堅決決杜絕死亡亡重傷事故故，年輕傷傷頻率控制制在2.3‰以內(nèi)。工期目標(biāo)：確保保在90天內(nèi)完完成基礎(chǔ)樁樁工程。文明施工：嚴(yán)格格按照《建建筑施工安安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ559-999）及當(dāng)?shù)氐卣?guī)定定執(zhí)行。3.2人員準(zhǔn)備1、施工前項目部部管理人員員和工人要要全部到位位（詳附表表2）；2、施工前特殊工工種（電工工、焊工、機機操工、汽汽車吊司機機、指揮等等）人員要要到位并持持證上崗；；3、計劃進(jìn)場挖樁樁施工隊組組，約800人，施工工前落實到到位。3.3材料準(zhǔn)備備1、護(hù)護(hù)壁砼所用用水泥采用用普通硅酸酸鹽P.0042.55水泥，有有出廠合格格證和檢驗驗合格報告告，進(jìn)場水水泥按要求求進(jìn)行見證證取樣，送送檢試驗合合格后方可可使用。2、護(hù)護(hù)壁砼骨料料中河砂為為中粗砂，石子子為5～20mmm碎石，砂石石進(jìn)場均按按要求進(jìn)行行見證取樣樣，送檢試試驗合格后后方可使用用。3、鋼鋼筋選用大大廠生產(chǎn)的的合格鋼材材，有材料料合格證明明文件，進(jìn)進(jìn)場鋼材按按要求進(jìn)行行見證取樣樣，送檢試試驗合格后后方可使用用。4、樁樁芯砼采用用商品砼，施施工前提前前1個月簽訂訂購銷合同同，以保證證施工中商商品砼的供供應(yīng)能滿足足施工進(jìn)度度要求。護(hù)護(hù)壁采用現(xiàn)現(xiàn)場自拌砼砼。3.4機具準(zhǔn)備備1、汽車吊一臺。2、JS500型砼砼攪拌機22臺，施工工前安裝好好并經(jīng)相關(guān)關(guān)部門驗收收合格后才才能使用。3、空氣壓縮機88臺；潛水水電泵30臺；手搖搖絞車50架；人力力斗車70部；爬梯梯40副；井井下送風(fēng)設(shè)設(shè)備10套；每每樁配備11米和0.5米組合鋼模模各1套；安全全礦燈或112V以下下的安全燈燈40盞；電焊焊機6臺；插入入式振動器器8臺；軟梯40副；十字鎬鎬、鐵鍬、塑塑料桶、鐵鐵鉗、扳手手、鐵錘、等常用工工具一批。3.5作業(yè)條件件1、人員、材料、機機具已組織織到位；場場地已達(dá)到到“三通一平”要求。2、本工程已辦理理施工許可可證；總監(jiān)監(jiān)理工程師師已簽署開開工令；3.6進(jìn)度計劃劃計劃劃從20110年12月10日至2011年3月3日，在84天內(nèi)完完成全部樁樁基礎(chǔ)施工工工作。主要施工方法4.1施工測量由于本工程采用用人工挖孔孔灌注樁基基礎(chǔ)，樁的的定位測量量工作復(fù)雜雜，易出現(xiàn)現(xiàn)錯誤，所所以必須做做好主軸線線控制網(wǎng)布布設(shè)工作和和測量技術(shù)術(shù)復(fù)核工作作。本工程程擬投入的的測量儀器器為J2經(jīng)緯儀儀和DS22水準(zhǔn)儀。1、主軸線控制網(wǎng)網(wǎng)的布設(shè)：：根據(jù)施工工現(xiàn)場放樣樣的定位點點，引測本本工程的主主軸線，并并根據(jù)本工工程建筑平平面呈矩形形的特點，布布設(shè)以外圍圍主軸線加加中間“十”字主軸線線的控制網(wǎng)網(wǎng)，其余軸軸線均以主主軸線為基基線引測而而得。2、樁心的定位測測量：根據(jù)據(jù)主軸線控控制網(wǎng)測設(shè)設(shè)出所有的的軸線，軸軸線交點打打木樁，樁樁身注明軸軸線號、樁樁號、樁徑徑，樁頂釘釘鐵釘做標(biāo)標(biāo)志。用紅紅色小尼龍龍線綁在鐵鐵釘上拉出出軸線，根根據(jù)本工程程樁基礎(chǔ)平平面圖所標(biāo)標(biāo)注的樁中中心與軸線線的關(guān)系，精精確定出樁樁中心位置置，打小木木樁釘小鐵鐵釘做標(biāo)志志，木樁頂頂涂紅色油油漆以區(qū)分分軸線交點點樁。3、第一節(jié)護(hù)壁成成型后的測測量工作：：第一節(jié)護(hù)護(hù)壁拆模后后應(yīng)及時把把樁中心線線和標(biāo)高點點測設(shè)到護(hù)護(hù)壁內(nèi)側(cè)壁壁上。采用用經(jīng)緯儀或或拉線尺量量的方法，把把樁（墩）中心心線引測到到護(hù)壁內(nèi)側(cè)側(cè)，彈墨線線或畫側(cè)紅紅三角形做做標(biāo)志，作作為往下施施工時裝模模定位和樁樁孔垂直度度檢查的依依據(jù)。采用用水準(zhǔn)儀把把標(biāo)高點引引測到樁頂頂往下1000～300mmm的位置置上，畫倒倒紅三角形形做標(biāo)志，作作為挖孔深深度的檢查查依據(jù)，以以及樁身砼砼澆筑時的的標(biāo)高控制制依據(jù)。4、測量技術(shù)復(fù)核核工作：為為了杜絕樁樁定位錯誤誤，避免返返工造成的的材料、人人工損失以以及工期拖拖延，必須須做好技術(shù)術(shù)復(fù)核工作作。在測量量員完成上上述第2點工作內(nèi)內(nèi)容后，項項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織質(zhì)檢員、專專業(yè)工長進(jìn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)復(fù)核，對所所有的樁位位進(jìn)行檢查查，確保樁樁定位正確確。復(fù)核完完畢后，填填寫《施工工測量放線線報驗單》，報報請監(jiān)理單單位檢查驗驗收合格后后方能進(jìn)行行挖孔工作作。4.2人工挖孔孔樁成孔施施工4.2.1孔樁樁開挖施工工組織由于人工挖孔施施工是在夏夏季多雨季節(jié)進(jìn)進(jìn)行，按施施工進(jìn)度計計劃安排為為：按2個人完成成1m/天計，從從規(guī)定的工工作日內(nèi)完完成所有樁樁芯砼的澆澆筑，為達(dá)達(dá)到施工進(jìn)進(jìn)度計劃的的要求，開開工前必須須做好以下下組織：1、人員組織：擬安安排1個施工隊隊組施工，每每2人為一個個操作小組組，負(fù)責(zé)約約2-4根樁樁（墩）的施施工，樁距距離近時要要隔樁跳挖挖。2、機具組織：詳附附表1“擬投入主主要施工機機械設(shè)備表表”。3、材料組織：中粗粗砂；P.0442.5水水泥；?6～10、φ12～22鋼材；；稻草、木木散板、紅紅磚等材料料若干。根根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度要求保保證備有足足夠的材料料。4、開挖順序組織：：根據(jù)施工工組織設(shè)計計要求及為為了施工方方便，擬采采取兩個施施工段，先先挖地下水水水位較低低的孔樁，利利用先挖的的孔樁作為為降水井，每每天晚上集集中抽水，以以利白天施施工。4.2.2施工工方法1、施工工序：基坑坑土方開挖挖→場地整平平砼墊層澆澆注→放線、定定樁位→挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方方→扎護(hù)壁鋼鋼筋，支模模澆灌第一一節(jié)砼護(hù)壁壁→在護(hù)壁上上二次校測測標(biāo)高及樁樁位十字軸軸線→安裝活動動井蓋、設(shè)設(shè)置垂直運運輸架、吊吊土桶、潛潛水泵、鼓鼓風(fēng)機、照照明設(shè)施等等→第二節(jié)樁樁身挖土→清理樁孔孔四壁、校校核樁孔垂垂直度和直直徑→扎護(hù)壁鋼鋼筋拆上節(jié)節(jié)模板，支支第二節(jié)模模板，澆灌灌第二節(jié)混混凝土護(hù)壁壁→重復(fù)第二二節(jié)挖土、扎扎筋支模、澆澆灌混凝土土護(hù)壁工序序、循環(huán)作作業(yè)直至設(shè)設(shè)計深度→檢查持力力層后按設(shè)設(shè)計要求掘掘進(jìn)入巖深深度→對樁孔直直徑、深度度、擴(kuò)底尺尺寸，持力力層進(jìn)行全全面檢查驗驗收→清理虛土土、排除孔孔底積水→封底→吊放鋼筋筋籠就位→澆灌樁身身砼。2、挖土：采用短把把的鎬、鍬鍬等工具進(jìn)進(jìn)行人工挖挖土，遇到到比較硬的的巖層時，可可用風(fēng)鎬或或人工鑿除除施工。垂垂直運土：：用手搖絞絞車進(jìn)行垂垂直運土。軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米澆搗護(hù)壁砼一次，即以1米為一個施工段。當(dāng)樁孔深度超過10m時用鼓風(fēng)機和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶上下保證聯(lián)系通暢。樁孔較深時用安全礦燈或12V以下的安全燈照明，如圖1。3、開挖過程中，由由于地下水水影響，可可在樁孔內(nèi)內(nèi)臨時挖集集水坑，用用潛水泵抽抽完水?dāng)嚯婋姾罅⒓撮_開挖。4、開挖過程中遇到到孤石或其其它障礙物物時，采用用人工和風(fēng)風(fēng)鎬配合施施工。5、成孔過程中，地地面修通排排水溝，及及時排掉樁樁孔內(nèi)抽出出的水，從從樁孔內(nèi)挖挖出的廢土土或石碴由由專人負(fù)責(zé)責(zé)及時運出出場外。6、樁位、垂直度、直直徑校核：：主軸線的的控制點和和水準(zhǔn)基點點應(yīng)設(shè)在不不受施工影影響的地方方并妥善保保護(hù)，施工工中應(yīng)經(jīng)常常復(fù)測。第第一節(jié)護(hù)壁壁成孔后應(yīng)應(yīng)及時把樁樁中心線和和標(biāo)高點測測設(shè)到護(hù)壁壁內(nèi)側(cè)壁上上，作為往往下施工時時模板對中中和樁位垂垂直度偏差差控制的依依據(jù)，直徑徑檢查用尺尺桿找圓周周的辦法進(jìn)進(jìn)行。檢查查分土方開開挖后、支支模后、砼砼護(hù)壁澆筑筑前三次進(jìn)進(jìn)行，必須須每段檢查查，發(fā)現(xiàn)偏偏差，隨時時糾正，保保證位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。4.2.3地下下水及流砂砂、流泥應(yīng)應(yīng)對處理措措施當(dāng)土質(zhì)有較厚的的淤泥、含含礫砂粉土土、圓礫及及水力坡度度較大時，由由于孔內(nèi)水水動壓力大大于或等于于土顆粒的的浸水容量量、使土粒粒懸浮，失失去穩(wěn)定而而變成流動動狀態(tài)，從從而形成流流砂（泥），樁挖孔時，如地下水豐富、滲水或涌水量較大、流砂、流泥時，可根據(jù)情況分別采用以下措施進(jìn)行處理：①接近流砂、流泥泥層時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制相相鄰樁的間間隔跳挖施施工順序，保保證相鄰樁樁進(jìn)深的高高差不少于于2米。②保證已開挖成孔孔樁的孔內(nèi)內(nèi)抽水，保保持地下水水位上升高高度不超過過在挖樁作作業(yè)面以下下500mmm。a、少量滲水可在在樁孔內(nèi)挖挖小集水坑坑，隨挖土土隨用吊桶桶，將泥水水一起吊出出；b、大量滲滲水，可在在樁孔內(nèi)先先挖較深集集水井，設(shè)設(shè)小型潛水水泵將地下下水排出樁樁孔外再挖挖，隨挖土土隨加深集集水井；cc、涌水量量很大時，如如樁較密集集，可將一一樁超前開開挖，使附附近地下水水匯集于此此樁孔內(nèi)，用用1～2臺潛水泵泵將地下水水抽出，起起到深井降降水的作用用，將附近近樁孔地下下水位降低低。③成孔進(jìn)尺控制在在每模3000～500mmm，隨挖挖隨澆護(hù)壁壁砼。盡可可能縮短開開挖時間，為為避免土層層外露太久久，造成大大量流砂，同同時為增加加護(hù)壁的抗抗?jié)B能力，可可摻入速凝凝劑或使用用快硬早強強水泥。④在砼護(hù)壁澆筑口口中間將12～22鋼筋向下下斜打入土土中并形成成喇叭樁，深深度保持在在10000mm～15000mm，鋼筋間間距100mmm，每模300～500mmm，在后面面?zhèn)浜媚景灏寮暗静?，使使之形成外外模，澆筑筑護(hù)壁砼時時在水平方方向埋入8鋼筋，進(jìn)進(jìn)一步加強強護(hù)壁周圍圍土體的穩(wěn)穩(wěn)定性。⑤對護(hù)壁后側(cè)已經(jīng)經(jīng)沖刷形成成空洞的護(hù)護(hù)壁，可在在護(hù)壁上鑿鑿洞用C220砼填筑筑,以加強土土體的穩(wěn)定定性。⑥如流砂流泥較為為嚴(yán)重，且且地下水位位較高，可可采用鋼護(hù)護(hù)筒強迫下下沉，即當(dāng)當(dāng)挖孔時遇遇流砂層，可可在井孔內(nèi)內(nèi)設(shè)高1～2m，厚4mmm鋼套護(hù)筒筒，直徑略略小于砼護(hù)護(hù)壁內(nèi)徑，利利用砼支護(hù)護(hù)作支點，用用小型油壓壓千斤頂將將鋼護(hù)筒逐逐漸壓入土土中，阻擋擋流砂，鋼鋼套筒可一一個接一個個下沉，壓壓入一段，開挖一段，直至穿過流砂層0.5～1.0m，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護(hù)。⑦采用上述方法仍仍無法成孔孔時，應(yīng)報報監(jiān)理、設(shè)設(shè)計等部門門考慮修改改樁型。4.2.4護(hù)壁壁施工①護(hù)壁施施工時每根根樁采用高高度為10000mmm和500mmm組合鋼鋼模板各一一套，分塊塊拼裝而成成，拼裝后后模板上口口直徑為樁樁徑，下口口直徑為樁樁徑加1550mm。②砼護(hù)壁的設(shè)計厚厚度為上口口150mmm，下口口100mmm，護(hù)壁水水平筋為ф8@2000，豎向筋為為ф8@250，護(hù)壁砼砼設(shè)計強度度等級為CC30；采用用多節(jié)護(hù)壁壁，上下節(jié)節(jié)護(hù)壁間用用鋼筋拉結(jié)結(jié)；上下節(jié)節(jié)護(hù)壁的搭搭接長度為為300mmm。③護(hù)壁砼按有資質(zhì)質(zhì)的試驗室室提供的配配合比要求求用攪拌機機進(jìn)行攪拌拌，用斗車車運到孔邊邊，再用吊吊桶送入孔孔內(nèi)進(jìn)行澆澆筑。澆筑筑時，先用用鋼釬插搗搗后，再用用錘敲打護(hù)護(hù)壁模板，以以保證砼密密實。護(hù)壁壁砼按要求求制作試塊塊。④每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在在當(dāng)日連續(xù)續(xù)施工完畢畢，護(hù)壁模模板的拆除除宜在244h之后進(jìn)進(jìn)行。⑤遇塌孔，采取在在塌方處砌砌磚外模，配配適量直徑徑?8＠150鋼筋筋，再支內(nèi)內(nèi)模灌筑砼砼護(hù)壁。⑥每天施工前，應(yīng)應(yīng)安排下井井人員對已已做護(hù)壁進(jìn)進(jìn)行檢查，在在無異常情情況下，才才能進(jìn)行下下模成孔的的開挖。4.2.5終孔孔檢查挖孔至設(shè)計持力力層后，施施工單位應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢檢評定，監(jiān)監(jiān)理、勘察察、設(shè)計院院及業(yè)主等等部門核驗驗?？讟督K孔檢查內(nèi)內(nèi)容包括樁樁孔中心線線位移偏差差、樁徑偏偏差、終孔孔深度、孔孔底沉渣以以及樁底持持力層等情情況，各項項偏差應(yīng)在在設(shè)計及規(guī)規(guī)范允許范范圍內(nèi)。然然后填寫工工程報驗單單，報監(jiān)理理、勘察、設(shè)設(shè)計院及業(yè)業(yè)主等部門門核驗并辦辦理好隱蔽蔽驗收簽章章手續(xù)。當(dāng)設(shè)計持力層經(jīng)經(jīng)過相關(guān)部部門核驗后后方可進(jìn)行行擴(kuò)大頭的的施工，擴(kuò)擴(kuò)大頭施工工好后，清清理孔底，施施工單位應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢檢評定，報報監(jiān)理、勘勘察、設(shè)計計院及業(yè)主主等部門核核驗辦理檢檢查驗收簽簽證手續(xù)，驗驗收后用稍稍高于設(shè)計計標(biāo)號的砼砼封底2000mm，防防止巖石風(fēng)風(fēng)化。4.2.6注意意事項①樁孔的垂直度和和直徑，應(yīng)應(yīng)每段檢查查，發(fā)現(xiàn)偏偏差，及時時糾正，保保證樁孔位位置正確,,尺寸偏差差符合驗收收標(biāo)準(zhǔn)的要要求。②樁端端終孔深度度按設(shè)計要要求施工，每每根樁終孔孔后必須請請勘察、設(shè)設(shè)計、業(yè)主主、監(jiān)理人人員檢查驗驗收，辦理理好隱蔽驗驗收手續(xù)。③護(hù)壁砼施工時必必須嚴(yán)格按按配合比投投料，坍落落度符合配配合比要求求。4.3人工挖孔孔樁的鋼筋筋籠制作安安裝鋼筋籠采用地面面制作成型型機械吊裝裝施工。4.3.1材料料要求鋼筋進(jìn)場必須有有出廠合格格證和質(zhì)量量證明書，進(jìn)進(jìn)場鋼筋應(yīng)應(yīng)分別按規(guī)規(guī)格、型號號、批量堆堆放，并按按規(guī)定請監(jiān)監(jiān)理單位進(jìn)進(jìn)行見證取取樣，送檢檢合格后填填寫工程材材料報驗單單，報送監(jiān)監(jiān)理單位審審批認(rèn)可合合格后方可可加工制作作。鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場堆放地地點要求掛掛牌以備檢檢查，明確確標(biāo)示是否否已檢查、是是否合格。4.3.2鋼筋筋籠制作按設(shè)計要求及實實際樁長，在在地面進(jìn)行行鋼筋的配配料，本工工程鋼筋籠籠長度大于于6m。①當(dāng)樁長較長，主主筋需焊接接時，主筋筋焊接前必必須要進(jìn)行行試焊，焊焊工必須經(jīng)經(jīng)過按國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)考核合格格后，持證證上崗工作作。試焊焊焊接接頭經(jīng)經(jīng)送檢試驗驗合格后才才能進(jìn)行主主筋的焊接接。主筋焊焊接下料時時，保證在在35d或500mmm范圍內(nèi)內(nèi)焊接接頭頭的數(shù)量不不超過主筋筋的50%%，焊接接接頭按每種種規(guī)格不超超過3000個接頭為為一個驗收收批，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理見證抽抽樣送檢合合格后方可可使用。②加強箍按設(shè)計要要求設(shè)在主主筋內(nèi)側(cè)，加加強箍與主主筋全數(shù)點點焊固定，主主筋間距均均勻。螺旋旋箍的螺旋旋盤分段長長度滿足可可綁3～5圈所需的的鋼筋長度度，樁口面面以下0.5m范圍圍內(nèi)箍筋加加密?8@100，螺螺旋箍與主主筋間隔點點焊固定。③鋼筋籠四側(cè)主筋筋上每隔22m焊籠耳耳（?6或?8鋼筋）以控控制鋼筋保保護(hù)層厚度度。④鋼筋籠制作完成成后按編號號、掛牌、逐逐根堆放在在孔口邊。4.3.3鋼筋筋籠吊裝施施工方法1）、施工前應(yīng)具具備的條件件：①、樁成孔經(jīng)相關(guān)關(guān)部門驗收收合格，已已辦理終孔孔驗收手續(xù)續(xù)。②、鋼材原材料具具有合格證證及抽樣復(fù)復(fù)檢合格試試驗報告。③、鋼筋焊接接頭頭試件已送送檢試驗合合格有試驗驗報告。④、孔內(nèi)積水已抽抽干。⑤、已向班組進(jìn)行行吊裝的安安全及技術(shù)術(shù)交底。2）、鋼筋籠吊裝裝；鋼筋籠籠在孔上制制作成型后后，擬采用用汽車吊吊裝裝的方法進(jìn)進(jìn)行樁身鋼鋼筋籠的安安裝。①、在鋼筋籠上部部加設(shè)加強強箍一道與與主筋焊牢牢，作為鋼鋼筋籠的吊吊點。②、鋼筋籠采用一一次性整體體吊裝的方方法。③、用吊裝鋼絲繩繩把鋼筋籠籠加強箍綁綁牢，調(diào)整整好鋼絲繩繩長度，使使鋼筋籠吊吊起后能借借自重保持持垂直，把把整個鋼筋筋籠吊起,,慢慢放入入孔內(nèi)就位位。4.3.4鋼筋筋籠隱蔽驗驗收鋼筋籠安裝前，應(yīng)應(yīng)對鋼筋籠籠長度、主主筋直徑、間間距、箍筋筋間距、焊焊接質(zhì)量等等進(jìn)行自檢檢，鋼筋籠籠安裝后對對安裝標(biāo)高高、保護(hù)層層（由籠耳耳控制）自自檢。自檢檢合格后書書面報請監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查，檢檢查合格及及時辦理好好隱蔽工程程簽字手續(xù)續(xù)。4.4人工挖孔孔樁樁芯砼砼施工樁芯砼設(shè)計強度度等級為CC30，采用用商品砼，樁樁芯砼的輸輸送及澆筑筑必須嚴(yán)格格按本方案案執(zhí)行。1、在樁芯混凝土澆澆筑施工前前，先將商商品砼公司司提供的配合合比及砼澆澆搗令送給給監(jiān)理單位位驗收批準(zhǔn)準(zhǔn)，待監(jiān)理理工程師簽簽發(fā)砼澆搗搗令后方可可進(jìn)行樁芯芯砼的澆搗搗。2、澆灌前應(yīng)事先先確定砼的的運輸路線線和澆灌順順序。3、澆灌前，應(yīng)事事先安裝好好傳料串筒筒，串筒底底距孔底高高度不得大于2m，以保證砼不不產(chǎn)生分層層離析現(xiàn)象象，如右圖。每次澆澆筑前按砼砼量的多少少準(zhǔn)備好33～6臺插入式式振動器。4、在砼澆灌前，應(yīng)應(yīng)事先測好好每個樁孔孔口標(biāo)高，及及設(shè)計樁頂頂標(biāo)高，用用紅油漆作作好標(biāo)記，以以便砼澆搗搗時，控制制澆搗面的的標(biāo)高，樁樁頂浮漿根根據(jù)現(xiàn)場實實際澆注情情況預(yù)留高高度為1000～200mmm。5、嚴(yán)格控制砼的的坍落度，坍坍落度值控控制在設(shè)計計配合比取取值的范圍圍內(nèi)。每一一工作臺班班至少做22次坍落度度試驗，由由取樣員隨隨機取樣，監(jiān)監(jiān)理員見證證，檢驗砼砼坍落度，合合格后方可可開始澆搗搗。檢驗應(yīng)應(yīng)在混凝土土運到施工工地點時開開始算起220minn內(nèi)完成。6、間距小于2m的的相鄰兩樁樁混凝土應(yīng)應(yīng)同時澆筑筑，澆筑混混凝土高差差不能大于于2m。7、砼澆筑采用插入入式振動器器，分層搗搗實，振動動器馬達(dá)用用繩索由井井上操作人人員（操作作人員系好好安全帶，安安全帶與離離孔樁1米遠(yuǎn)的地地方固定鋼鋼管連接牢牢固）拉緊緊以便隨砼砼面升高調(diào)調(diào)整標(biāo)高，隨隨時能將振振動器提起起，每層澆澆搗厚度不不超過1.5m。整整個樁芯砼砼必須連續(xù)續(xù)澆搗成型型，保證樁樁身完整，密密實性良好好，砼澆筑筑完成后112h內(nèi)對對樁頂澆水水養(yǎng)護(hù)并覆覆蓋麻袋，保保持濕潤。8、現(xiàn)場砼試塊制作作應(yīng)在監(jiān)理理員的見證證下隨機取取樣制作，試試塊制作數(shù)數(shù)量為：灌灌筑樁每灌灌筑50m3應(yīng)有一組組試塊，小小于50m3的樁應(yīng)每每根樁有一一組試塊；；同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊按按與監(jiān)理單單位商定的的《混凝土土結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)試試塊留置協(xié)協(xié)商單》中中要求留置置。試塊的的制作應(yīng)在在混凝土運運到施工地地點時開始始算起400min內(nèi)內(nèi)完成。4.5水下灌注注混凝土在地下水非常豐豐富時采用用水下灌注注混凝土。(l)水下混凝土土的配合比比應(yīng)由有資資質(zhì)的試驗驗室提供，強強度等級、和和易性、塌塌落度、水水泥用量等等須滿足設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求。(2)開始灌注時時，預(yù)制混混凝土隔水水球塞吊放放的位置應(yīng)應(yīng)臨近水面面，導(dǎo)管底底端到孔底底的距離應(yīng)應(yīng)為0.33～0.5mm，排塞后后不得將導(dǎo)導(dǎo)管插回孔孔底。(3)開灌前儲斗內(nèi)必必須有足以以將導(dǎo)管的的底端一次次性埋入水水下混凝土土中0.88m以上深深度的混凝凝土儲存量量?；炷镣恋奶涠榷葢?yīng)控制在在18-222cm。(4)隨著混凝土的上上升，要適適當(dāng)提升和和拆卸導(dǎo)管管，導(dǎo)管底底端埋入混混凝土面以以下一般應(yīng)應(yīng)保持2～6m，不宜大大于6m和不得得小于1mm，嚴(yán)禁把把導(dǎo)管底端端提出混凝凝土面。(5)在水下混凝土灌灌注過程中中，應(yīng)有專專人測量導(dǎo)導(dǎo)管埋深，填填寫好水下下混凝土灌灌注記錄表表。(6)水下混凝土灌注注應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得得中斷。因因此灌注前前應(yīng)有嚴(yán)密密的施工組組織設(shè)計及及輔助設(shè)施施，一旦發(fā)發(fā)生機具故故障或停電電、停水及及發(fā)生導(dǎo)管管堵塞、進(jìn)進(jìn)水等事故故，應(yīng)立即即采取有效效措施進(jìn)行行處理，并并同時做好好記錄。(7)提升導(dǎo)管時應(yīng)避避免碰掛鋼鋼筋籠。當(dāng)當(dāng)混凝土面面接近鋼筋筋籠底時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制導(dǎo)管的埋埋管深度，當(dāng)混凝凝土面上升升到鋼筋籠籠內(nèi)3～4m再提升升導(dǎo)管，使使導(dǎo)管底高高于鋼筋籠籠底端，以以防鋼筋籠籠上浮。(8)應(yīng)控制最后一次次混凝土的的灌注量，不不使樁頂超超高或偏低低過多，一一般應(yīng)控制制在設(shè)計樁樁頂標(biāo)高以以上約0..5m。4.6爆破作業(yè)業(yè)孔樁直徑有0..8米、1米、1.2米、1.3米、1.5米，孔樁開開挖深度最最淺為6米，最深為為12米，根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘察報告告及海關(guān)大大樓基礎(chǔ)施施工時的情情況，部分分樁基需爆爆破方可開開挖。基坑坑距離南面面盛天銘城城約50米，基坑西西面近貼海海關(guān)大樓，基基坑?xùn)|面離離中泰路的的建筑約220米，基坑北北面距離在在建的北部部灣投資大大廈約20米，適合進(jìn)進(jìn)行爆破作作業(yè)。爆破破由專業(yè)爆爆破隊組進(jìn)進(jìn)行，施工工作業(yè)前應(yīng)應(yīng)先向相關(guān)關(guān)部門提出出申請，取取得爆破許許可方可進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。所有從事爆破作業(yè)的人員均要持證上崗。4.6.1施工工方法：爆破采用淺孔爆爆破法，炮炮孔深度、炮炮孔間距、炮炮孔排距及及炮孔總數(shù)數(shù)目必須經(jīng)經(jīng)計算確定定。炮孔用用風(fēng)鉆鉆孔孔。鉆孔完完成后可進(jìn)進(jìn)行雷管檢檢查、藥包包制作，藥藥包的制作作就是將雷雷管裝入炸炸藥包內(nèi)，只只許在爆破破工地上而而又未裝藥藥前制作該該次爆破所所需數(shù)量的的藥包，不不得事先做做成成品備備用。藥包包制作時要要進(jìn)行防潮潮處理。起起爆時間不不同的藥包包要分別作作出標(biāo)志，防防止錯用。藥藥包制作完完成后進(jìn)行行裝藥和堵堵口。裝藥藥前要首先先了解炮孔孔的深度、間間距、排距距等。在有有水炮孔中中裝藥時要要防止將防防水包裝弄弄破，以免免藥包受潮潮拒爆。當(dāng)當(dāng)孔深較大大時，藥包包要用繩子子吊下，不不得直接向向孔內(nèi)拋投投，以免發(fā)發(fā)生爆炸。在在堵口過程程中要注意意不要將導(dǎo)導(dǎo)火線折斷斷或破壞導(dǎo)導(dǎo)線的絕緣緣層。裝藥藥和堵口后后即可進(jìn)行行起爆，起起爆采用電電力起爆（雷雷管采用電電雷管），電電爆網(wǎng)路采采用混合聯(lián)聯(lián)結(jié)法，以以克服單純純的串聯(lián)或或并聯(lián)的缺缺點，要求求各分支電電路的電阻阻基本相同同，以保證證起爆，否否則要進(jìn)行行電阻平衡衡。網(wǎng)路聯(lián)聯(lián)結(jié)時，還還要確保每每個雷管的的電流大于于其最小發(fā)發(fā)火電流（0.4～0.8A），并考慮各雷管發(fā)火時間差，以免由于發(fā)火早的雷管先行爆炸而切斷電路，致使其它雷管拒爆。爆破工作由專業(yè)業(yè)爆破隊組組進(jìn)行，并并嚴(yán)格按有有關(guān)規(guī)定向向主管部門門及當(dāng)?shù)毓补芾聿坎块T辦理相相關(guān)手續(xù)后后方可進(jìn)行行。電爆的安全要求求：電雷管管的腳線平平時應(yīng)連成成短路，并并嚴(yán)禁與電電池放在一一起或與電電源線相碰碰。主線的的末端要用用膠布包裹裹，以免誤誤觸電源，發(fā)發(fā)生爆炸。區(qū)區(qū)域線與主主線的連接接工作，必必須在所有有炮孔均已已裝填完畢畢，且現(xiàn)場場作業(yè)人員員已退至安安全區(qū)后，才才能進(jìn)行。爆爆破完畢后后，接近工工地點的時時間不能太太早，如為為即發(fā)雷管管，爆破后后5min后才才準(zhǔn)許接近近，延發(fā)雷雷管為15minn。4.6.2爆破破安全措施施：1、凡是從事爆破工工作人員必必須熟悉爆爆破基本理理論知識、爆爆破作業(yè)的的一般安作作業(yè)全要求求及各種專專業(yè)爆破的的安全技術(shù)術(shù)措施和安安全作業(yè)方方法，經(jīng)過過特種培訓(xùn)訓(xùn)，考試合合格并持有有合格證。2、施工前，對施工工人員及管管理人員進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的的安全教育育；3、施工人員必須須詳細(xì)的掌掌握安全操操作規(guī)范，爆爆破施工應(yīng)應(yīng)符合爆破破說明書有有關(guān)鉆眼、裝裝藥、填塞塞、起爆順順序等規(guī)定定；4、填塞時不應(yīng)將將雷管腳線線拉得過緊緊；5、禁止用炮棍撞撞擊阻塞在在深孔內(nèi)的的起爆藥包包；6、每次爆破裝藥藥量不準(zhǔn)超超過設(shè)計值值，而且必必須蓋好爆爆破體，防防止石塊飛飛出；6、爆破器材必須須設(shè)專人守守護(hù)、保管管，并建立立完善的火火工品領(lǐng)用用及退庫制制度；7、施工前應(yīng)檢查查當(dāng)頭是否否存在安全全隱患，對對樁壁浮石石要及時處處理好方可可展開其他他工作；8、專人裝藥連線線和放炮，其其他人員在在裝藥連線線過程中進(jìn)進(jìn)行其他工工作，平行行作業(yè)；9、放炮后必須待待炮煙排除除后方可進(jìn)進(jìn)入工作面面；10、不得在裝藥過過程中使用用明火；11、與該工作無關(guān)關(guān)的人員嚴(yán)嚴(yán)禁在場觀觀看；12、爆破器材材庫和爆破破組長，應(yīng)應(yīng)由爆破技技術(shù)人員或或經(jīng)驗豐富富爆破員擔(dān)擔(dān)任。13、施工時，必必須關(guān)閉井井口周圍的的電源。14、炸藥的使用必須須按樁孔的的順序以及及用量來發(fā)發(fā)放。15、為了避免爆破時時，石塊的的逸出，井井口必須覆覆蓋鋼板并并采用土袋袋把孔口壓壓重。16、為了防止工程護(hù)護(hù)壁的震裂裂塌落，必必須保證砼砼達(dá)到設(shè)計計強度后方方可進(jìn)行爆爆破作業(yè)。17、靠近震動而容易易造成較大大危害的建建筑或其它它物件，必必須保證單單孔分段單單響裝藥，減減小震動。18、每項爆破工程開開始前，應(yīng)應(yīng)由爆破領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人和爆爆破技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向全全體從事爆爆破的人員員及有關(guān)人人員進(jìn)行詳詳細(xì)安全技技術(shù)交底和和崗位責(zé)任任劃分。19、爆破人員必須按按爆破設(shè)計計書或爆破破說明書與與規(guī)定和安安全交底要要求的裝量量進(jìn)行裝藥藥，不得任任意加大藥藥量。20、露天爆破工作前前，應(yīng)在危危險區(qū)的邊邊界設(shè)置崗崗哨，使所所有經(jīng)過危危險區(qū)的道道路經(jīng)常處處于監(jiān)視下，每每個崗哨互互相通視。21、每次放炮，必須須設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)放炮指指揮和組織織安全警戒戒工作；并并應(yīng)使全體體職工和附附近的居民民，事先知知道警戒范范圍，警戒戒標(biāo)志和聲聲響的意義義，以及信信號的方法法和時間：：

第一次信號———預(yù)告信號號：所有與與爆破無關(guān)關(guān)人員應(yīng)立立即撤離到到危險區(qū)以以外，或撤撤離到指定定的安全地地點，并向向危險區(qū)派派出警戒人人員。

第二次信號———起爆信號號：經(jīng)現(xiàn)場場檢查，確確認(rèn)人員、設(shè)設(shè)備等全部部撤離危險險區(qū)，具備備安全起爆爆條件時，方方準(zhǔn)發(fā)出起起爆信號，爆爆破員操縱縱起爆。第三次信號———解除警戒戒信號：炮炮響完成后后，露天爆爆破不少于于5秒，地下下爆破不少少于15秒，經(jīng)爆爆破工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)準(zhǔn)的檢查人人員進(jìn)入爆爆破區(qū)進(jìn)行行詳細(xì)檢查查，確認(rèn)安安全后，方方可發(fā)出解解除警戒信信號，末發(fā)發(fā)出解除信信號前，所所有崗哨必必須堅持崗崗位。22、爆破作業(yè)地點有有下列情況況之一時，不不得進(jìn)行爆爆破工作：：（1）有邊坡滑落危危險；（2）工作面有危險險或炮眼溫溫度異常；；（3）涉及設(shè)備或建建筑物安全全，無有效效的防護(hù)措施；；（4）危險區(qū)邊界上上末設(shè)警戒戒；（5）末按爆破安全全規(guī)定要求求做好準(zhǔn)備備工作；（6）爆破參數(shù)或施施工質(zhì)量不不符合設(shè)計計要求。23、遇雷雨時應(yīng)立即即停止爆破破作業(yè)，并并迅速將人人員撤離危危險區(qū)；在在大霧天，黃黃昏的夜晚晚，不得進(jìn)進(jìn)行地面的的水下爆破破；確須在在夜間進(jìn)行行爆破時，必必須采取有有效的安全全措施，并并經(jīng)主管部部門批準(zhǔn)。24、爆破中發(fā)生瞎炮炮，不僅影影響爆破效效果，而且且在處理瞎瞎炮時有較較大的危險險性，如果果末能及時時發(fā)現(xiàn)或處處理不當(dāng)，會會造成事故故。因此，發(fā)發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)應(yīng)指派有經(jīng)經(jīng)驗的炮工工，采取確確保安全，力力求簡單有有效的方法法及時進(jìn)行行處理；不不能及時處處理的瞎炮炮，應(yīng)設(shè)置置安全標(biāo)志志，并采取取相應(yīng)措施施；對于難難于處理的的瞎炮，爆爆破工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人要親親自指導(dǎo)，檢檢查和清理理殘余末爆爆材料，確確認(rèn)安全后后，方可拆拆除警戒標(biāo)標(biāo)志，進(jìn)行行施工作業(yè)業(yè)。25、施工過程中一一旦發(fā)生事事故，應(yīng)立立即封閉爆爆破現(xiàn)場，并并向當(dāng)?shù)毓簿謭蟾娓?，及時處處理事故，如如有人員受受傷應(yīng)及時時撥打120求助。26、計算好當(dāng)天需需要的炸藥藥使用量，用用多少領(lǐng)多多少，當(dāng)天天未使用完完的炸藥要要按相關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行保保管及處理理，不能在在工地存放放。4.7樁的檢測測樁施工完畢必須須按《建筑筑基樁檢測測技術(shù)規(guī)范范》JGJJ106--20033及《建筑筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ944-20008進(jìn)行樁樁身質(zhì)量和和豎向承載載力檢驗，具具體檢測方方法詳見有有關(guān)條文。4.8質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目（1）灌注樁所用的原原材料和砼砼強度必須須符合設(shè)計計要求和施施工規(guī)范的的規(guī)定。（2）灌注后的樁頂標(biāo)標(biāo)高及浮漿漿的處理必必須符合設(shè)設(shè)計要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定。（3）成孔深度和終孔孔巖土，必必須符合設(shè)設(shè)計要求。2、一般項目（1）樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格格控制。一一般不應(yīng)超超過樁長的的3‰，且最大大不超過550mm。（2）孔底虛土厚度不不應(yīng)超過規(guī)規(guī)定。擴(kuò)底底形狀、尺尺寸符合設(shè)設(shè)計要求，樁樁底應(yīng)落在在持力層上上，持力層層土體不應(yīng)應(yīng)被破壞或或擾動。（3）鋼筋籠的主筋搭搭接和焊接接接頭長度度、錯開距距離，必須須符合施工工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，鋼筋筋籠加勁筋筋和箍筋，焊焊點必須密密實牢固，漏漏焊點數(shù)不不得超出規(guī)規(guī)范的規(guī)定定要求。（4）挖孔中心線與樁樁中心線應(yīng)應(yīng)重合，軸軸線的偏差差不得大于于20mmm，同一水水平面上的的孔圈，正正交直徑的的極差不得得大于500mm。（5）護(hù)壁混凝土厚度度及配筋，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求，護(hù)護(hù)壁直徑（外外、內(nèi)）誤誤差不大于于50mmm。3、人工挖孔樁施工工及鋼筋籠籠制作允許許偏差見下下表。人工挖孔樁施工工允許偏差差表表6-1成孔方法樁徑偏差(mmm)垂直度允許偏差差(%)樁位允許偏差((mm)單樁、條形樁基基沿垂直軸軸線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿軸線線方向和群群樁基礎(chǔ)中中間樁現(xiàn)澆砼護(hù)壁＋50<0.550150鋼筋籠制作允許許偏差表表6-2項目允許偏差（mmm）主筋間距±10箍筋間距或螺旋旋筋螺距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±50鋼筋籠主筋保護(hù)護(hù)層水下澆筑砼±20非水下澆筑砼±10質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)保證證措施5.1.1做好好圖紙會審審項目技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織各管管理人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖圖紙、做好好圖紙會審審工作，對對設(shè)計變更更的意圖以以及工藝要要求做到全全面理解。5.1.2做好好技術(shù)交底底人工挖孔樁施工工技術(shù)交底底工作：項項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向各各管理人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底；主主管工長向向施工班組組進(jìn)行書面面技術(shù)交底底，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審核核；項目部部召開交底底大會，項項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、主主管工長、質(zhì)質(zhì)檢員向全全體操作工工人進(jìn)行口口頭技術(shù)交交底。所有有接受交底底的工人必必須在交底底會簽表上上簽上自己己的名字。5.2落實好“四檢”工作施工過程中必須須堅持“四檢”：班組自自檢、班組組交接檢、工工長跟蹤檢檢、質(zhì)檢員員專檢的檢檢查制度，對對檢查出的的質(zhì)量問題題及時落實實整改并制制定具體有有效的防范范措施。5.3加強全面面質(zhì)量管理理工作5.3.1材料料管理：所有材料進(jìn)場必必須經(jīng)現(xiàn)場場材料員驗驗收，必須須有出廠合合格證或質(zhì)質(zhì)量證明書書，需要見見證取樣送送檢的必須須按規(guī)范要要求進(jìn)行，送送檢試驗合合格后方可可使用。材材料員、主主管工長、質(zhì)質(zhì)檢員必須須嚴(yán)格把好好材料使用用關(guān)，嚴(yán)禁禁把不合格格的材料使使用到工程程上。5.3.2施工工管理：①測量員必須按設(shè)設(shè)計圖紙要要求把軸線線、樁位正正確放樣出出來，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人必必須組織工工長、質(zhì)檢檢員進(jìn)行細(xì)細(xì)致的技術(shù)術(shù)復(fù)核工作作。②主管工長、質(zhì)檢檢員每天必必須現(xiàn)場跟跟蹤指導(dǎo)、檢檢查并做好好記錄工作作。發(fā)現(xiàn)問問題及時處處理，如處處理不了及及時向上級級匯報。③項目技術(shù)負(fù)責(zé)人人每天巡檢檢，發(fā)現(xiàn)問問題及時召召主管工長長進(jìn)行指導(dǎo)導(dǎo)和交底。④項目部定期或不不定期召開開管理人員員和班組長長會議，通通報施工中中出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題，提提出解決問問題的方法法和措施，以以提高全員員質(zhì)量意識識。⑤做好隱蔽工程的的驗收工作作，在自評評、自檢、自自驗的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，提前前24小時將將“隱蔽工程程驗收通知知單”送達(dá)現(xiàn)場場監(jiān)理工程程師，驗收收合格后方方可進(jìn)入下下道工序的的施工。5.3.3資料料管理：搞好工程技術(shù)資資料的管理理，從工程程開工起就就按進(jìn)度要要求及時填填寫、收集集各種資料料，如施工工方案、技技術(shù)交底、技技術(shù)復(fù)核、報報驗單、報報審表、驗驗收記錄、材材料合格證證或質(zhì)量證證明書、試試驗報告、設(shè)設(shè)計變更等等，送交技技術(shù)負(fù)責(zé)人人統(tǒng)一整理理歸檔。5.4確保質(zhì)量量的技術(shù)措措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行ISOO90011：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，按程序序文件進(jìn)行行質(zhì)量管理理，按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行操作，是是質(zhì)量水平平保持穩(wěn)定定、連續(xù)并并不斷上升升的根本保保證。（2）加強技術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行國家規(guī)規(guī)定。操作作規(guī)程和各各項管理制制度，明確確崗位責(zé)任任制，認(rèn)真真做好技術(shù)術(shù)交底工作作，除進(jìn)行行書面交底底外，還應(yīng)應(yīng)組織各班班組召開技技術(shù)交底會會，對施工工難點和重重點進(jìn)行講講解。（3）各種不同同材料、構(gòu)構(gòu)配件必須須合理分類類、堆放整整齊。對于于鋼筋須掛掛牌標(biāo)示，避避免銹蝕和和污染。加加強原材料料檢驗工作作，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各項材材料的檢驗驗制度，水水泥、鋼材材、焊條都都必須有出出廠合格證證和試驗資資料。混凝凝土嚴(yán)格按按配合比施施工，認(rèn)真真做到開盤盤交底和拆拆模申請制制度。（4）各種工序技術(shù)措措施:1）測量放線設(shè)立專門的測量量放線小組組，測量儀儀器及工具具事先檢查查、定期較較正。測量量控制的重重點是保證證挖孔定位位及成孔垂垂直的控制制。2）成孔成孔的好壞是影影響樁質(zhì)量量的關(guān)鍵，故故工人挖土土成形后，必必須經(jīng)質(zhì)檢檢員對樁徑徑尺寸、垂垂直度進(jìn)行行驗收，合合格后才可可安裝護(hù)壁壁模板。不不同的樁長長、不同的的區(qū)段、不不同的棟號號，其樁終終孔時，均均取其巖樣樣和土樣，匯匯同有關(guān)單單位鑒定認(rèn)認(rèn)可，以此此標(biāo)準(zhǔn)確定定終孔深度度。3）模板工程施工鑒定模板工程是是保證護(hù)壁壁質(zhì)量樁芯芯尺寸好壞壞的重要環(huán)環(huán)節(jié)，模板板安裝完畢畢后，必須須經(jīng)質(zhì)檢員員對孔徑尺尺寸、垂直直度進(jìn)行驗驗收，合格格后才可澆澆筑護(hù)壁混混凝土。4）鋼筋工程施工①鋼筋進(jìn)場后要及及時進(jìn)行原原材料檢測測試驗，檢檢測合格后后方可使用用。②鋼筋工程施工前前要認(rèn)真做做好翻樣，交交底工作。鋼鋼筋籠除按按設(shè)計要求求用鋼筋作作加徑箍外外，在加工工時還應(yīng)用用直徑為16的鋼筋@20000作三角定定型筋，保保證鋼筋位位置準(zhǔn)確。③鋼筋工程安裝完完后，工程程質(zhì)檢員應(yīng)應(yīng)對鋼筋進(jìn)進(jìn)行檢查，做做好隱蔽驗驗收。重點點進(jìn)行下列列內(nèi)容檢查查：根據(jù)設(shè)設(shè)計圖，檢檢查鋼筋的的種類、直直徑、根數(shù)數(shù)、間距是是否正確，特特別要檢查查加徑筋的的數(shù)量；檢檢查鋼筋接接頭位置及及搭接長度度是否符合合要求；綁綁扎是否符符合要求。④鋼筋籠安裝就位位后，還應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋筋籠是否在在吊裝過程程中有變形形現(xiàn)象，其其標(biāo)高是否否正確。5）混凝土工程施工工①嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)進(jìn)場驗收制制度，特別別是水泥、砂砂、石要有有計劃地提提前做好檢檢驗工作，杜杜絕不經(jīng)檢檢驗合格而而先使用的的現(xiàn)象。②護(hù)壁混凝土到現(xiàn)現(xiàn)場后要有有專職質(zhì)檢檢員進(jìn)行檢檢驗。③商品混凝土到現(xiàn)現(xiàn)場后要有有專職質(zhì)檢檢員進(jìn)行檢檢驗。④樁成孔后，及時時驗收，安安裝鋼筋籠籠澆筑混凝凝土，防止止孔底因水水浸泡而影影響樁的承承載力。⑤樁芯混凝土澆筑筑時，使用用串筒，保保持串筒底底與澆筑面面不超過22米，防止串串筒底與澆澆筑面過高高而造成混混凝土離析析。振搗時時若出現(xiàn)浮浮漿過多，必必須用水泵泵抽走浮漿漿。5.5保證質(zhì)量量的管理措措施（1）崗位責(zé)任制：按按質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)分解，將將質(zhì)量責(zé)任任層層掛牌牌，層層落落實。由質(zhì)質(zhì)檢員行使使否決權(quán)和和獎罰權(quán)。（2）獎罰制：拉大班班組優(yōu)良與與合格的上上資差距，質(zhì)質(zhì)量評定按按樓層各部部位分開進(jìn)進(jìn)行，實行行優(yōu)質(zhì)重獎獎，劣質(zhì)重重罰的方法法，最大限限度的調(diào)動動工人積極極性。（3）材料進(jìn)場檢查制制：要特別別注意杜絕絕無準(zhǔn)用證證書水泥及及鋼筋的使使用，商品品混凝土按按商品混凝凝土的管理理規(guī)定執(zhí)行行。（4）三檢制：主要分分項工程質(zhì)質(zhì)量嚴(yán)格檢檢查，堅持持“自檢”、“交接檢”、“專檢”三檢制。（5）隱檢制：根據(jù)施施工進(jìn)度安安排預(yù)檢、隱隱檢計劃，進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢、隱隱檢程序，辦辦理預(yù)檢查查、隱檢手手續(xù)，并及及時履行簽簽字歸檔。（6）工地例會制:1）外聯(lián)工程例會：：匯報工程程進(jìn)展情況況；聽取業(yè)業(yè)主、總包包、監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢站及設(shè)設(shè)計院等各各方面的指指導(dǎo)和意見見，提出施施工圖紙上上的問題、方方案措施。2）內(nèi)部工程例會：：總結(jié)工程程施工的進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)量量、安全情情況，傳達(dá)達(dá)外聯(lián)工程程會議精神神，督促各各區(qū)段施工工進(jìn)度。定定于星期五五下午召開開工程例會會。（7）成品保護(hù)制度澆樁芯混凝土后后，回填土土至原地面面標(biāo)高，防防止外露的的鋼筋受損損。禁止機機動車輛在在意完工的的樁面上行行駛。（8）實施混凝土澆筑筑令簽發(fā)制制度?；炷翝补嗲扒埃炷镣潦┕T必必須向項目目經(jīng)理提出出簽發(fā)混凝凝土澆筑的的書面申請請，經(jīng)項目目經(jīng)理審查查確認(rèn)已具具備澆灌條條件后，簽簽發(fā)混凝土土澆灌申請請，否則不不得開機進(jìn)進(jìn)行混凝土土工程施工工，申請簽簽發(fā)混凝土土澆灌時，必必須遞交以以下資料：：1）混凝土澆灌令令申請報告告。2）由工程監(jiān)理和和質(zhì)量監(jiān)督督等單位現(xiàn)現(xiàn)場代表共共同簽證的的混凝土澆澆筑部位的的各隱蔽項項目的隱蔽蔽工程驗收收記錄。3）由各專業(yè)技術(shù)術(shù)主管共同同簽證的“專業(yè)工程程完工會簽簽表”。4）混凝土配合比試試驗報告，鋼鋼材、水泥泥的骨料等等質(zhì)量檢測測報告及合合格證。5.6雨季施工工措施孔樁開挖應(yīng)做好好防雨準(zhǔn)備備，下中小小雨要在樁樁口上空遮遮蓋帆布或或加防雨罩罩或搭防雨雨棚等雨具具，大雨時時不能下井井作業(yè)，同同時要確保保潛水泵的的完好性。因現(xiàn)場場地已平平整，地勢勢較平整，要求求樁口采用用水泥砂漿漿作防水?dāng)r攔條。防止止雨水流入入樁孔內(nèi)，同同時利用水水泵及時把把基坑內(nèi)的的積水排走走。現(xiàn)場中、小型機機械必須按按規(guī)定加防防雨罩或搭搭防雨棚。應(yīng)應(yīng)著重做好好水泥等原原材料的防防漏、防淹淹。雨季施工要著重重做好現(xiàn)場場排水，維維護(hù)道路、水水泥等原料料倉庫的防防漏、防淹淹、防滑、防防雷、電線線浸水防漏漏電等工作作。應(yīng)及時測定砂石石含水率，掌掌握其變化化幅度，及及時調(diào)整砼砼配合比。確保安全施工的的專項施工工方案6.1安全目標(biāo)標(biāo)1、杜絕重大傷亡亡和火災(zāi)事事故，年工工輕傷頻率率控制早220‰以內(nèi)。2、必須按國家頒頒布的《建建筑施工安安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JJGJ599-99）執(zhí)執(zhí)行。3、控制項目重大大危險源，職職業(yè)健康管管理方案1100%實實施。4、杜絕火災(zāi)、爆爆炸事故。5、達(dá)到公司安全全文明施工工工地。6.2安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系系我公司實實行三級管管理，即公公司一級管管理，分公公司二級管管理，項目目經(jīng)理部三三級管理。公司級安安全生產(chǎn)管管理，由公公司總經(jīng)理理負(fù)責(zé)全公公司的各項項管理工作作，公司主主管安全的的副總經(jīng)理理負(fù)責(zé)各項項工程的安安全生產(chǎn)管管理工作，質(zhì)質(zhì)安部門負(fù)負(fù)責(zé)施工生生產(chǎn)安全教教育和檢查查督促工作作。分公司級級生產(chǎn)管理理，由分公公司經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)全公司司的各項管管理工作，分分公司主管管安全生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)各項目目工程的安安全等生產(chǎn)產(chǎn)管理工作作，分公司司項目管理理科及質(zhì)安安科負(fù)責(zé)施施工生產(chǎn)的的質(zhì)量、安安全教育和和檢查督促促工作。我公司把把本工程列列為重點樣樣板工程，成成立了項目目經(jīng)理部進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場管管理。工程程項目部實實行項目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制制，以項目目經(jīng)理為主主組織項目目經(jīng)理部，負(fù)負(fù)責(zé)該工程程的指揮與與管理，執(zhí)執(zhí)行各項國國家規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及本工工程施工組組織設(shè)計，保保質(zhì)保量完完成施工承承包合同任任務(wù)。項目目經(jīng)理部設(shè)設(shè)項目經(jīng)理理、項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人人、施工員員、質(zhì)檢員員、安全員員、預(yù)（結(jié)結(jié)）算員、材材料員等管管理崗位，各各工作人員員一律持證證上崗。6.3安全管理理制度1、建立以項目經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人為為領(lǐng)導(dǎo)的安安全生產(chǎn)機機構(gòu)。2、制定各級人員員的安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，簽訂安安全承包合合同，并認(rèn)認(rèn)真實施。3、對新進(jìn)場工人人實行嚴(yán)格格的安全教教育考核制制度，經(jīng)考考核合格后后錄用上崗崗。4、所有工人必須須接受三級級安全教育育后方可進(jìn)進(jìn)場施工。5、所有特殊工種種人員一律律持證上崗崗，并嚴(yán)格格管理。6、堅持每月二次次的安全專專題檢查和和日常不定定期檢查。7、各分部分項安安全技術(shù)交交底，由各各施工員針針對工程的的實際情況況進(jìn)行有針針對性的交交底，由技技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核簽字字后交班組組長簽字。召召開全體操操作工人安安全交底會會議，經(jīng)過過安全交底底的工人必必須在安全全交底會簽簽表上簽字字。8、對施工班組必必須嚴(yán)格管管理，引導(dǎo)導(dǎo)班組開展展班前安全全教育活動動并做好記記錄。9、施工現(xiàn)場按安安全施工組組織設(shè)計要要求布置足足夠的安全全標(biāo)語牌及及宣傳標(biāo)語語。10、對周圍臨臨近建筑和和設(shè)施等，應(yīng)應(yīng)落實好安安全防護(hù)措措施。11、公司把每每月安全檢檢查匯總情情況分為優(yōu)優(yōu)良、合格格、不合格格三等，并并與工資含含量和獎金金掛勾，實實行獎罰分分明。6.4安全生產(chǎn)產(chǎn)組織機構(gòu)構(gòu)及職責(zé)為確保樁基工程程施工安全全達(dá)標(biāo)、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)，保證證工程順利利進(jìn)行，建建立以項目目經(jīng)理為安安全生產(chǎn)第第一責(zé)任人人安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，由由項目經(jīng)理理、項目技技術(shù)主管、工工長、專職職安全員、班班組長組成成項目部安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)負(fù)責(zé)工程安安全生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管理，實實行安全生生產(chǎn)培訓(xùn)和和教育，安安全生產(chǎn)檢檢查，班前前安全活動動，安全生生產(chǎn)的獎罰罰，安全技技術(shù)交底，安安全防護(hù)設(shè)設(shè)施的搭設(shè)設(shè)驗收，施施工機具的的保養(yǎng)及維維修，對存存在的安全全隱患發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、整改，事事故報告調(diào)調(diào)查和統(tǒng)計計工作以及及施工過程程中安全生生產(chǎn)執(zhí)行落落實的情況況監(jiān)督工作作。項目安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組成成員名單組長：xxxx主要要負(fù)責(zé)項目目部安全生生產(chǎn)全面領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工作副組長：xx主要要負(fù)責(zé)項目目部安全生生產(chǎn)技術(shù)指指導(dǎo)、監(jiān)督督及指導(dǎo)安安全資料的的收集工作作。副組長：xxxx主要要負(fù)責(zé)項目目部安全監(jiān)監(jiān)督、檢查查管理工作作。組員：xxxx負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場場的安全生生產(chǎn)工作。xxxx--文明生生產(chǎn)及后勤勤的管理工工作。xxxx--負(fù)責(zé)安安全資料的的收集整理理。xxxx--負(fù)責(zé)項項目部的施施工用電，機機械設(shè)備安安全及值班班工作，協(xié)協(xié)助項目部部專職安全全員的工作作，負(fù)責(zé)組組織本隊組組每周2次的安全全活動，并并在施工中中隨時檢查查督促安全全生產(chǎn)實施施。重大危險源管理理7.1危險源分分析根據(jù)以往工程的的施工經(jīng)驗驗，我們分分析出人工工挖孔樁的的安全事故故主要有以以下幾類：：1）、人、物墜落落或起重工工具失靈掉掉入樁孔造造成事故。2）、孔內(nèi)有害氣氣體含量超超標(biāo)造成事事故。3）、觸電事故。4）、塌孔造成事事故。5）、鋼筋籠制作作及吊裝事事故。7.2安全技術(shù)術(shù)控制措施施根據(jù)以上易發(fā)生生的事故類類型，我們們分別制定定相應(yīng)的安安全預(yù)防技技術(shù)措施，確確保挖孔樁樁施工的安安全。7.2.1施工工前安全準(zhǔn)準(zhǔn)備①組織安全管理人人員學(xué)習(xí)國國家的法律律、法規(guī)，學(xué)學(xué)習(xí)公司的的規(guī)章制度度，提高安安全責(zé)任意意識，加大大隱患排查查力度。②組織施工技術(shù)人人員熟悉設(shè)設(shè)計圖紙和和地質(zhì)勘察察報告，研研究制定施施工控制程程序，明確確控制的重重點及責(zé)任任人。③對操作員工進(jìn)行行崗前培訓(xùn)訓(xùn)，組織學(xué)學(xué)習(xí)需要的的操作規(guī)程程；特種作作業(yè)人員必必須持證上上崗，并對對特種作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)。④、機具設(shè)備由專專人檢查，保保證其完好好率，并制制定施工機機具設(shè)備的的保養(yǎng)制度度。⑤、勞動保護(hù)用品品在開工前前按要求發(fā)發(fā)放到員工工手中。7.2.2墜物物落入孔內(nèi)內(nèi)的預(yù)防措措施許多工程施工時時，挖孔工工人為圖方方便，常常常將挖出的的土在孔邊邊堆得很高高，造成嚴(yán)嚴(yán)重的安全全隱患。因因此，在對對工人進(jìn)行行管理的同同時，應(yīng)安安排專人把把挖出的土土石方及時時運離孔口口，且不得得堆放在孔孔四周1米范圍內(nèi)。另另外，井下下作業(yè)必須須戴安全帽帽，提土?xí)r時井下設(shè)安安全區(qū)，防防掉土或石石塊傷人；；在井內(nèi)必必須設(shè)有可可靠的上、下下安全聯(lián)系系信號裝置置。7.2.3人落落入孔內(nèi)的的預(yù)防措施施《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ94—94）規(guī)定，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般為0.8米高圍欄，在工程實踐中，我們采用整塊18mm厚的膠合板作為面板。每30cm設(shè)一條斷面50mm×100mm的方木作為龍骨的井蓋，井蓋的擱置長度不得小于20cm。這樣也達(dá)到了安全防護(hù)的作用。另外，為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運送人員或踩凸緣上下樁孔，使用安全爬梯上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)急使用。為防止進(jìn)口作業(yè)人員墜入孔內(nèi)，井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶。7.2.4觸電電的預(yù)防措措施在工程中中常常使用用潛水泵進(jìn)進(jìn)行抽水，一一般的預(yù)防防觸電的措措施是抽完完水后才允允許挖孔，并并且采用動動作電流為為15mAA的漏電保保護(hù)器。為為便于孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員員安全的施施工，孔內(nèi)內(nèi)照明必須須采用122V低壓防防水照明燈燈具。7.2.5起重重工具失靈靈的預(yù)防措措施在開工工前應(yīng)該檢檢查起重工工具的各個個部位是否否完好，防防止施工過過程中吊索索斷裂導(dǎo)致致的物體打打擊。使用用的電葫蘆蘆、吊籠等等應(yīng)安全可可靠并配有有自動卡緊緊保險裝置置，電葫蘆蘆宜用按扭扭式開關(guān)，上上班前、下下班后均應(yīng)應(yīng)有專人嚴(yán)嚴(yán)格檢查并并且每天加加足潤滑油油，保證開開關(guān)靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確；鐵鏈鏈無損，有有保險扣且且不打死結(jié)結(jié)；鋼絲繩繩無斷絲。支支架應(yīng)穩(wěn)定定牢固，使使用前必須須檢驗其它它安全起吊吊能力。7.2.6塌孔孔產(chǎn)生的原原因、預(yù)防防措施及處處理方法1）塌孔孔是人工挖挖孔樁施工工中對工人人的生命安安全最大的的威脅之一一，其產(chǎn)生生的原因有有以下幾種種：（1）地下水滲流比較較嚴(yán)重；（2）混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)，孔孔底積水，抽抽水后，孔孔壁周圍土土層內(nèi)產(chǎn)生生較大水壓壓差，從而而易于使孔孔壁土體失失穩(wěn)；（3）土層變化部位挖挖孔深度大大于土體穩(wěn)穩(wěn)定極限高高度；（4）孔底偏位或超超挖，孔壁壁原狀土體體結(jié)構(gòu)受到到擾動、破破壞或松軟軟土層挖孔孔，未及時時支護(hù)；2）預(yù)防防措施及處處理方法（1）有有選擇地先先挖幾個樁樁孔進(jìn)行連連續(xù)降水，使使孔底不積積水，周圍圍樁土體粘粘聚力增強強，并保持持穩(wěn)定；（2）盡可能避免樁孔孔內(nèi)產(chǎn)生較較大水壓差差；（3）挖孔深度控制不不大于穩(wěn)定定極限高度度；（4）防止偏位或超挖挖；（5）在松軟土挖孔，及及時進(jìn)行支支護(hù)；（6）對塌方嚴(yán)重孔壁壁，用砂、石石子填塞，并并在護(hù)壁的的相應(yīng)部位位設(shè)泄水孔孔，用以排排除孔洞內(nèi)內(nèi)積水。7.2.7樁孔孔內(nèi)有毒氣氣體逸出致致使人員窒窒息的預(yù)防防措施人工挖孔樁深度度超過4m時，每天天開工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行有毒毒氣體的檢檢測。采用動物試驗驗法，即用用鳥籠裝入入白鴿后將將其放入孔孔底，100min后后將鳥籠提提上來檢查查鴿子的生生態(tài)，無異異常時才能能下到孔底底施工。在在施工過程程中，施工工人員每隔隔2小時出孔孔休息并用用鼓風(fēng)機向向孔內(nèi)送風(fēng)風(fēng)5minn；當(dāng)人工工挖孔樁深深度超過110m時，應(yīng)應(yīng)配備專門門的向孔內(nèi)內(nèi)送風(fēng)的設(shè)設(shè)備，風(fēng)量量不宜少于于25L/ss；孔底鑿鑿巖時應(yīng)加加大送風(fēng)量量。根據(jù)在在工程實踐踐中反饋的的情況，這這一項措施施施工人員員基本上都都了解，但但是容易產(chǎn)產(chǎn)生麻痹心心理而不能能按制度執(zhí)執(zhí)行，往往往是做過幾幾次沒有異異常后就嫌嫌麻煩而不不做了，結(jié)結(jié)果有些工工地出現(xiàn)了了挖孔人員員窒息的事事故。7.2.8人工工挖孔作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)措施①垂直運輸用的手手搖絞車只只能用于運運輸料具，禁禁止運送人人員。絞車車應(yīng)安全可可靠并配有有自動卡緊緊裝置，每每次班前應(yīng)應(yīng)檢查自動動卡緊裝置置的完好性性，確認(rèn)完完好安全后后才能作業(yè)業(yè)；運送料料具上下時時必須綁好好扣牢并要要保持上下下通訊暢通通。②樁孔終孔成孔驗驗收要及時時，驗收后后要盡快安安裝鋼筋籠籠、澆筑樁樁芯砼，減減少樁孔停停置時間，以以免孔底擴(kuò)擴(kuò)大頭塌方方造成事故故。③每天施工前，應(yīng)應(yīng)安排下井井人員對已已做護(hù)壁進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。在無異常情況下，才能進(jìn)行作業(yè)。④孔口四周必須設(shè)設(shè)置護(hù)欄或或孔口封閉閉蓋板，場場地四周設(shè)設(shè)置隔離帶帶并有專人人管理，除除了操作工工人和管理理人員、檢檢查人員外外，其余無無關(guān)人員禁禁止入內(nèi)。⑤挖孔作業(yè)的工人人宜是18～35歲男性青青年，必須須接受身體體健康檢查查，建立健健康檔案，嚴(yán)嚴(yán)禁未成年年人和患有有呼吸道疾疾病、心腦腦血管病、肝肝病、風(fēng)濕濕病、癲癇癇癥、精神神分裂病及及經(jīng)醫(yī)療鑒鑒定不適于于挖孔作業(yè)業(yè)的人員挖挖孔。⑥班前必須對施工工人員進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)交底，并并做好記錄錄，未經(jīng)安安全員同意意，任何人人不得入孔孔作業(yè)。⑦在樁分布較密的的部位，當(dāng)當(dāng)相鄰樁間間凈距＜22.5m時時，應(yīng)采取取間隔挖孔孔方法，以以減少地下下水的滲透透和防止土土體滑移。⑧根據(jù)地質(zhì)條件考考慮安全作作業(yè)區(qū)，一一般在相鄰鄰10米范圍圍內(nèi)有樁孔孔正在澆灌灌砼或有樁樁孔蓄了深深水時，不不得下井作作業(yè)。⑨現(xiàn)場必須配備防防毒防塵器器具、有害害氣體檢測測設(shè)備、鼓鼓風(fēng)機、低低壓電設(shè)備備、觸漏電電保護(hù)器、潛潛水泵、安安全帶、安安全帽、絕絕緣膠鞋、工工作手套等等安全防護(hù)護(hù)設(shè)施和施施工用具。⑩井下作業(yè)人員連連續(xù)工作時時間不宜超超過4h，應(yīng)及時時輪換。?施工現(xiàn)場的一切切電源、電電路的安裝裝和拆除必必須由持證證電工操作作。?挖井人員上下孔孔井必須使使用安全軟軟爬梯；井井下需要工工具應(yīng)用手手搖絞車吊吊桶上下遞遞送，禁止止向井下拋拋擲。?用電設(shè)備必須嚴(yán)嚴(yán)格接地或或接零保護(hù)護(hù)且安裝漏漏電保護(hù)器器，各樁孔孔用電必須須分閘，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘多多用。?孔上電纜必須架架空2.000m以上上，嚴(yán)禁拖拖地和埋壓壓土中，孔孔內(nèi)電纜、電電線必須套套用護(hù)套等等有防磨損損、防潮、防防斷等保護(hù)護(hù)措施。?做好井孔保護(hù)工工作：①孔內(nèi)作業(yè)業(yè)時，孔口口上面必須須要有1人以上監(jiān)監(jiān)護(hù)，不得得擅自離崗崗；②孔口應(yīng)有有護(hù)筒，通通常用混凝凝土材料澆澆注而成，護(hù)護(hù)筒頂應(yīng)加加寬至5000mm左左右，并必必須高于地地面2000mm以上上形成保護(hù)護(hù)圈，防止止地面石子子或雜物掉掉入孔內(nèi)和和雨季施工工時雨水滲滲入；③孔口應(yīng)設(shè)設(shè)警示標(biāo)志志，夜間要要有紅燈指指示；④現(xiàn)場配備備安全巡視視人員，嚴(yán)嚴(yán)禁非施工工人員進(jìn)入入現(xiàn)場，機機動車輛的的通行不得得對井壁安安全造成影影響；⑤挖孔作業(yè)業(yè)人員休息息和暫停施施工時，孔孔口必須用用模板蓋好好，確保穩(wěn)穩(wěn)固安全。7.2.9爆破破事故應(yīng)急急救援措施施爆破屬高危行業(yè)業(yè)，為杜絕絕事故發(fā)生生或發(fā)生后后能及時救救援，決定定成立爆破破指揮小組組，成員由由甲方代表表，爆破現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人，爆破技技術(shù)員等組組成。施工中適時改變變最小抵抗抗線方向，避避免石頭向向被保護(hù)物物方向飛出出，同時采采用鋼板、地地毯等防護(hù)護(hù)，確保飛飛石不往外外飛出。萬萬一出現(xiàn)飛飛石事故，則則由現(xiàn)場指指揮組統(tǒng)一一指揮，按按實際情況況實施現(xiàn)場場緊急救援援，同時向向公安局及及有關(guān)部門門報告，如如有必要應(yīng)應(yīng)立即撥打打120急救。7.2.10施施工用電安安全①開工前必須做好好《臨時用用電施工組組織設(shè)計》。②配電房按部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置；；電箱一律律使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)電箱；各各種開關(guān)、漏漏電保護(hù)器器等設(shè)備均均選用國家家質(zhì)檢部門門認(rèn)可的合合格產(chǎn)品。③現(xiàn)場用電線路均均按三相五五線制的要要求布設(shè)，實實行“三級”配電，“二級”保護(hù)，并并做到“一箱、一一機、一閘閘、一漏”。④三相五線制配電電的電纜線線路必須采采用五芯電電纜，五芯芯電纜必須須包含淡藍(lán)藍(lán)、綠、黃黃二種顏色色絕緣芯線線，淡藍(lán)芯芯線必須用用作N線，綠/黃雙色線線必須用作作PE線，嚴(yán)嚴(yán)禁混用。⑤電纜線路應(yīng)采用用架空敷設(shè)設(shè)，嚴(yán)禁沿沿地面明設(shè)設(shè)，并應(yīng)避避免機械損損傷和介質(zhì)質(zhì)腐蝕。⑥孔上電纜必須架架空2.00m以上，嚴(yán)嚴(yán)禁拖地和和埋壓土中中，孔內(nèi)電電纜、電線線必須有防防磨損、防防潮、防斷斷等保護(hù)措措施。在井井下照明應(yīng)應(yīng)采用安全全礦燈或112Ｖ以下下的安全燈燈。⑦配電箱、開關(guān)箱箱應(yīng)有名稱稱、用途、分分路標(biāo)記及及責(zé)任人，電電箱內(nèi)各電電器必須可可靠、完好好并標(biāo)上用用途標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁使用破破損、不合合格的電器器。箱門背背后應(yīng)粘貼貼電器接線線圖。⑧對配電箱、開關(guān)關(guān)箱進(jìn)行定定期維修、檢檢查時，必必須將其前前一級相應(yīng)應(yīng)的電源隔隔離開關(guān)分分閘斷電，并并懸掛“禁止合閘閘、有人工工作”停電標(biāo)志志牌，嚴(yán)禁禁帶電作業(yè)業(yè)。⑨開關(guān)箱按規(guī)定配配備，并安安裝在離孔孔口小于33m的地方方，用移動動架子固定定。⑩井下抽水時挖樁樁人員不能能下井，抽抽干水?dāng)嚯婋姾蟛拍芟孪戮鳂I(yè)。禁禁止一邊抽抽水，一邊邊在水中操操作。?電工必須經(jīng)過按按國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)考核核合格后，持持證上崗工工作，現(xiàn)場場所有施工工用電和生生活用電均均由現(xiàn)場專專職電工管管理，任何何人不得亂亂拉亂接。?施工現(xiàn)場如果發(fā)發(fā)現(xiàn)停電，立立即通知井井下工作人人員爬上地地面，待有有電后并對對井下送風(fēng)風(fēng)正常后方方可下井工工作。施工工中應(yīng)不斷斷向孔內(nèi)輸輸送足夠的的新鮮空氣氣。必要時時抽、送同同時進(jìn)行。7.2.11安安全防護(hù)用用品及防護(hù)護(hù)設(shè)施的正正確使用①安全帽、安全帶帶、軟爬梯梯及漏電保保護(hù)器等必必須是合格格產(chǎn)品，有有出廠合格格證，使用用前必須經(jīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢檢查合格方方可使用。②正確使用有針對對性的安全全標(biāo)語牌；；樁孔的蓋蓋板必須安安裝牢固；；場地四周周設(shè)置隔離離帶。③任何人進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須須戴好安全全帽，系好好帽帶。④孔口操作手搖絞絞車運土石石的操作人人員和樁身砼澆澆筑時作業(yè)業(yè)人員必須須系好安全全帶。⑤每次施工完畢，必必須用蓋板板蓋好孔口口。工長和和安全員每每天必須做做到每樁檢檢查并有記記錄。7.2.12機機械設(shè)備的的安全使用用（1）攪拌機①攪拌機安裝平穩(wěn)穩(wěn)、牢