手掘式機(jī)械頂管施工方案

手掘式機(jī)械頂管頂坑施工方案一、工程概況主要工程量：頂頂頂進(jìn)內(nèi)徑徑DNN26000mmm,鋼筋筋混混凝土管管雙道道，二、頂管范圍圍及主主要施工工內(nèi)容本工程為頂進(jìn)內(nèi)內(nèi)內(nèi)徑DN266000mm鋼筋混凝凝土土管。本工程采采用用手掘式式機(jī)械械頂管施施工。三、頂管前準(zhǔn)備備備工作1、頂管施工方方方法的選定定應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工沿沿線的地地形、工工程和水水文地地質(zhì)、交交通狀狀況、地地上建建筑物、地地下下管線和和有無無地下障障礙物物等實際際情況況和對地地表變變形控制制的要要求綜合合考慮慮后作出出選定定，必須須確保保安全，保保證證質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用，節(jié)節(jié)約約用地。2、頂管的的施施工順序序，施施工當(dāng)中中，施施工指揮揮人員員應(yīng)適應(yīng)施施工工環(huán)境，掌掌握握頂管設(shè)設(shè)備運運轉(zhuǎn)規(guī)律律，合合理組織織操作作人員，通通過過起始掘掘進(jìn)段段的頂進(jìn)進(jìn)小結(jié)結(jié)，進(jìn)一一步調(diào)調(diào)整各項項施工工技術(shù)參參數(shù)，優(yōu)優(yōu)化下一一步頂頂管施工工工藝藝。3、所有頂管設(shè)設(shè)設(shè)備必須經(jīng)經(jīng)過過HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=維修"維修保養(yǎng)，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后后方可運運入施施工現(xiàn)場場。在在進(jìn)入工工作坑坑安裝時時必須須進(jìn)行單單機(jī)和和整機(jī)聯(lián)聯(lián)動調(diào)調(diào)試，在在頂進(jìn)進(jìn)中必須須貫徹徹例行保保養(yǎng)制制度。4、應(yīng)按保證HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=工程質(zhì)量"工工工程質(zhì)量、安安全、文文明施施工、保保護(hù)地地面建筑筑物與與地下管管線、維維持道路路交通通等要求求，根根據(jù)不同同的工工程地質(zhì)質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)與施施工環(huán)境境和條條件合理理選擇擇頂管機(jī)機(jī)頭。5、在綜合考慮慮慮了上述各各種種因素后后，合合理選擇擇頂管管施工方方法。四、頂管施工順順順序及工藝藝流流程1、施工順順序序基坑挖掘—安裝板樁—基坑底基基礎(chǔ)礎(chǔ)及后靠靠背安安置──安裝導(dǎo)軌──安裝主頂頂設(shè)設(shè)備──安裝頂管管頂帽帽──安置起重重機(jī)機(jī)械──安置土方方運運輸設(shè)備──安放管節(jié)──頂進(jìn)2、頂進(jìn)工藝藝流流程：基坑中心線線測測量放樣──安裝頂機(jī)機(jī)架架與主頂頂裝置置──安裝頂頂鐵鐵，吊下一一節(jié)節(jié)管節(jié)──管節(jié)頂進(jìn)────頂完第一一節(jié)節(jié)管，吊吊下一一節(jié)管──管節(jié)拼裝──頂力接近近許許用力──同上繼續(xù)續(xù)再再頂──出洞，頂頂管管機(jī)與管管節(jié)分分離。五、頂管設(shè)備安安安裝一、鋼板樁工作作作井制作作A、人工頂管需需需做兩個工工作作坑，一一個是是頂進(jìn)坑坑，一一個是接接收坑坑。頂進(jìn)進(jìn)坑與與接收坑坑的做做法基本本相同同，底板板采用用鋼筋混混凝土土制做。做法如下：鋼板樁以企口相相相接，形形成矩矩形的圍圍堰支支持井壁壁的工工作井，稱稱為為鋼板樁樁工作作坑。它它具有有占地面面積小小，能防防止塌塌方，施施工方方法快捷捷簡單單。具體體施工工步驟如如下：：1.管線調(diào)查：：：工作坑坑施工工前需進(jìn)進(jìn)行地地下管線線的調(diào)調(diào)查，提提出對對原有管管線的的保護(hù)方方案，施施工中不不得損損壞原有有管線線。2.探槽：工作作作坑施工工須先先開挖探探槽，開開挖相互互垂直直的二條條探槽槽，分別別平行行于工作作坑的的兩邊，其其長長度須大大于工工作坑開開挖范范圍1米，深度度的的確定須須配合合地下管管線調(diào)調(diào)查資料料，通通常在2米左右。3、先用經(jīng)緯儀儀儀進(jìn)行三點點一一線放樣樣，使使工作井井和接接收井在在一條條中心軸軸線上上，然后后根據(jù)據(jù)中心軸軸線放放出8m×66m的矩形基基坑坑邊線，然然后后挖一條條深1m左右的地地槽槽用機(jī)械械打樁樁機(jī)把122米長的30000mm槽鋼鋼板樁樁沿沿基坑邊邊線砸砸入地下下，使使板樁頂頂邊與與地面基基本平平齊。4、當(dāng)挖到地表表表下1.5m左右時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對板樁樁工作作坑設(shè)置置第一一道支撐撐，支支撐用用30工字鋼采采用用框形中中間增增加一道道支撐撐，形成成日字字形，四四個角角部分加45°的斜撐，焊焊焊接牢固固后接接著繼續(xù)續(xù)進(jìn)行行挖土，挖挖到到4.0m需設(shè)置第第二二道支撐撐。根根據(jù)設(shè)計計圖紙紙確定。5、在挖深達(dá)到到到頂進(jìn)坑底底標(biāo)標(biāo)高后施施作底底板，底底板現(xiàn)現(xiàn)澆60cm厚的C40混凝土，使使使用∮20雙層螺紋紋鋼鋼，間距200××2200。底板預(yù)預(yù)留留直徑500mmm集水坑一一個個。6、在工作坑的的的后方澆筑筑一一道與工工作坑坑同寬，厚厚度度為130cm左右的后后座座墻。（后后座座墻可適適當(dāng)?shù)牡姆湃胍灰恍╀撲摻?，增增加其其受力?qiáng)強(qiáng)度）7、支撐選用3300#工字鋼做做支支撐，每每道支支撐分步步采用用盤撐、角角撐撐、直撐撐，角角撐在四四個方方角內(nèi)側(cè)側(cè)，長長度為1.5米。垂直直的的兩道支支撐間間距不大大于2米，最后后一一道支撐撐，距距坑底3.2米。為便便于于吊裝水水泥管管，要求求頂進(jìn)進(jìn)坑的橫橫支撐撐，平面面上距距后背墻墻不大大于2.8米。9、綜合水泥管管的的尺寸及作作作業(yè)要求求，確確定頂進(jìn)進(jìn)坑的的的凈空空尺寸寸：頂進(jìn)坑（1座）尺寸6米（長）*8米（寬）*7.5米（深）做4道3000**300工字鋼支支撐撐深7.5米6米8米6米接收坑（1座）深7.5米6米8米6米尺寸6米（長）*8米（寬）*7.5米（深）做4道3000**300工字鋼支支撐撐深7米2、頂管頂帽選型根根據(jù)據(jù)地質(zhì)狀狀況及及實際情情況，擬擬采用水泥泥套套管前頭頭用鋼鋼板圈制制加工工頂帽，用用來來解決水水泥管管壁厚頂頂進(jìn)主主力大的的問題題，根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)氐氐耐临|(zhì)質(zhì)情況況，在頂頂帽上上焊制格格板，防防止上面面塌方方，造成成路面面下沉。深7米3、頂力計算與與后后背設(shè)計后背作為千斤頂頂頂?shù)闹螕谓Y(jié)構(gòu)構(gòu)，要有有足夠夠的強(qiáng)度度和風(fēng)風(fēng)度，且且壓縮縮變形要要均勻勻。所以，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性性計算。本本工工程采用用組合合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)后背背，這種種后背背安裝方方便，安安裝時應(yīng)應(yīng)滿足足下列要要求：：使用千千斤頂頂?shù)闹αχ行男母叨炔徊恍∮谟诤蟊掣吒叨鹊牡?/3。3.1、頂力計計計算推力的理論計算算算：（以Φ26000mmm計算）F=F1十F222其中F—總推力力Fl一迎面阻阻阻力F2—頂進(jìn)阻力力F1＝π/4××D2××P(D—管外徑3.122mmP—控制土壓壓力)P＝Ko×γγ×HHo式中Ko——靜止止土壓力力系數(shù)，一一般般取0.555Ho—地面至至至掘進(jìn)機(jī)機(jī)中心心的厚度度，取取最大值值5mm

γ—土的濕重重量量，取1.9tt//m3P＝0.555×11.9××7＝7.311tt/m22F1=3.1114/44×33.122×22×8＝39tF2＝πD×××f×LL式中f一管外外表面平平均（根根據(jù)頂進(jìn)進(jìn)距離離平均淤淤泥土土）綜合合摩阻阻力，取0.8tt//m2D—管外徑33.112mL—頂距，取取最大大值700mF2＝3.1114×33.112×00.88×70＝549t。因此，總推力FFF=399+5549＝588t。根據(jù)總總推推力、工工作井井所能承承受的的最大頂頂力及及管材軸軸向允允許推力力比較較后，取取最小小值作為為油缸缸的總推推力。工工作井（Φ18000mmm頂管）設(shè)設(shè)計計允許承承受的的最大頂頂力為為800t，管材軸軸向向允許推推力700t，主頂油油缸缸選用2臺(或4臺，根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況況定)3200tt(322000KN)級油缸。每每每只油缸缸頂力力控制在300t以下，這這可可以通過過油泵泵壓力來來控制制，千斤斤頂總總推力600t。因此我我們們無需增增加額額外的頂頂進(jìn)系系統(tǒng)即可可滿足足要求。3.222后背的計計算算后背在頂力作用用用下，產(chǎn)產(chǎn)生壓壓縮，壓壓縮方方向與頂頂力作作用方向向一致致。當(dāng)停停止頂頂進(jìn)，頂頂力消消失，壓壓縮變變形隨之之消失失。這種種彈性性變形即即象是是正常的的，頂頂管中，后后背背不應(yīng)當(dāng)當(dāng)破壞壞，產(chǎn)生生不允允許的壓壓縮變變形。后背不允許出現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)上下或或左右右的不均均勻壓壓縮。否否則，千千斤頂在在余面面后背上上，造造成頂進(jìn)進(jìn)偏差差。為了了保證證頂進(jìn)質(zhì)質(zhì)量和和施工案案例，施施工時應(yīng)應(yīng)后背背的強(qiáng)度度和剛剛度計算算后靠靠背受力力計算算公式式中：R-總推力之反反力力（一般大大大于推力力的1.2－1.6）a－系數(shù)（取111.5－2.5之間），此此處取2B－后座墻的寬寬寬度（M）此處處取4米γ－土的容重（KKN/M333)H－后座墻的高高高度(m)，此處處取4.5米Kp-被動土壓壓壓系數(shù)

c-土的內(nèi)聚力力（kPa))一般情況況下下取10h-地面到后座座墻墻頂部土體體體的高度度（M），此處處取3米按上式計算，圓圓圓形工作作井加加護(hù)套后后能承承受1291.55TT頂力＞實實際際頂力600T。完全能能滿滿足要求求。4、頂管設(shè)備安安裝裝a、安裝導(dǎo)導(dǎo)軌軌導(dǎo)軌采采用裝裝配式導(dǎo)導(dǎo)軌，安安放在砼砼基礎(chǔ)礎(chǔ)面上，導(dǎo)導(dǎo)軌軌定位后后，必必須穩(wěn)固固正確確，在頂頂進(jìn)中中承受各各種負(fù)負(fù)載時不不位移移，不變變形，不不沉降，導(dǎo)導(dǎo)軌軌安放前前應(yīng)先先復(fù)核管管道中中心位置置。二二根導(dǎo)軌軌必須須互相平平行，等等高，導(dǎo)導(dǎo)軌面面的中心心標(biāo)高高應(yīng)按設(shè)設(shè)計溝溝底標(biāo)高高設(shè)置置，在頂頂進(jìn)中中必須經(jīng)經(jīng)常復(fù)復(fù)測調(diào)整整，以以確保頂頂進(jìn)軸軸線的精精度。導(dǎo)導(dǎo)軌的坡坡度應(yīng)應(yīng)與設(shè)計計管道道坡度相相一致致。導(dǎo)軌軌采用用輕型導(dǎo)導(dǎo)軌，由由鋼軌、橫橫梁梁和墊板板組成成。導(dǎo)軌軌的軌軌距B=2√R2外-R2內(nèi)

。b、安裝后靠靠背背后背作為為千千斤頂?shù)牡闹螕谓Y(jié)構(gòu)，要要有有足夠的的強(qiáng)度度，且壓壓縮變變形要均均勻。所所以，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行強(qiáng)度和和穩(wěn)定定性計算算。本本工程采采用組組合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)后后背，這這種后后背安裝裝方便便，安裝裝時應(yīng)應(yīng)滿足使使用千千斤頂?shù)牡闹αχ行母吒叨炔徊恍∮诤蠛蟊掣吒叨鹊?//33。后靠背背與與板樁之之間的的空隙用C20砼灌實。c、安裝主頂設(shè)設(shè)設(shè)備主頂設(shè)備由以下下下幾部分分組成成：①主頂千斤斤頂2只②油泵站及及管管閥③組合U型頂鐵④O型接口頂頂鐵2臺千斤頂頂應(yīng)應(yīng)共同作作用，規(guī)規(guī)格一致致，行行程同步步，每每臺千斤斤頂?shù)牡氖褂脡簤毫Σ徊淮笥陬~額定工工作壓力力，油油路必須須并聯(lián)聯(lián)，每臺臺千斤斤頂均備備有獨獨立的控控制閥閥，千斤斤頂伸伸出的最最大行行程應(yīng)小小于油油缸行程10cm左右。油油泵泵設(shè)置在在距離離主頂千千斤頂頂處，油油管安安裝應(yīng)順順直，減減少轉(zhuǎn)角角，HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接頭"接接頭不漏油油，油油泵應(yīng)在在雨棚棚內(nèi)工作作。油油泵的最最大工工作壓力力不大大于32kppa，裝有限限壓壓閥，溢溢流閥閥和壓力力表等等指示保保護(hù)裝裝置，安安裝完完畢后必必須試試車，在在頂進(jìn)進(jìn)中應(yīng)定定時HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=檢修"檢檢修維護(hù)，及及時排除除故障障。U型頂鐵必必須須符合要要求，剛度大，受受受力后無無變形形，相鄰鄰面垂垂直，排排列不不扭曲，單單塊塊放置穩(wěn)穩(wěn)定性性好，連連續(xù)部部位不脫脫焊，不不凸面，與與導(dǎo)導(dǎo)軌的接接觸面面必須平平整，頂頂進(jìn)前滑滑動部部分應(yīng)抹抹牛油油潤滑。環(huán)環(huán)形形接口頂頂鐵應(yīng)應(yīng)與鋼管管口相相吻合，中中間間用軟木木板襯襯墊，避免免管口處破破損。d、安裝頂頂管管頂帽頂管頂帽用的尺尺尺寸和結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合要要求，焊接接在第一節(jié)節(jié)管子的鋼鋼護(hù)套上。機(jī)機(jī)頭焊接完完成后，應(yīng)應(yīng)測定前后后端的中心心方向偏差差和相對高高差，并做做好記錄，機(jī)機(jī)頭和導(dǎo)軌軌的接觸面面必須平衡衡、吻合。4、頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序：基坑中中中心線測測量放放樣──安裝頂機(jī)機(jī)架架與主頂頂裝置置──安裝頂頂鐵鐵，吊下一一節(jié)節(jié)管節(jié)──管節(jié)頂進(jìn)────頂完第一一節(jié)節(jié)管，吊吊下一一節(jié)管──管節(jié)拼裝──頂力接近近許許用力──同上繼續(xù)續(xù)再再頂──出洞，頂頂管管機(jī)與管管節(jié)分分離。頂頂管工工作井一一般應(yīng)應(yīng)安裝以以下設(shè)設(shè)備：①導(dǎo)軌②后背③下管設(shè)備備（一一般可用用卷揚揚機(jī)）④頂進(jìn)設(shè)備備（包包括頂鎬鎬、搖搖鎬機(jī)或或高壓壓油泵）⑤⑤出土設(shè)備備（人人工挖土土包括括運土車車、水水平HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=牽引"牽引及垂直直HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=牽引"牽引的卷揚揚機(jī)機(jī)）⑥照明設(shè)備備（管管內(nèi)應(yīng)使使用電電壓不大大于36伏的低壓壓照照明）⑦工作平臺臺（一一般由工工字鋼鋼及方木木組成成，設(shè)下下管及及出土口口，口口上設(shè)活活動平平臺）。六六、頂進(jìn)1、頂進(jìn)方方法法要點（1）開始頂頂進(jìn)進(jìn)前應(yīng)檢檢查下下列內(nèi)容容，確確認(rèn)條件件具備備時，方方可開開始頂進(jìn)進(jìn)。（2）全部設(shè)設(shè)備備經(jīng)過檢檢查并并經(jīng)過試試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（3）頂管在在導(dǎo)導(dǎo)軌的中中心線線、坡度度和HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高高程應(yīng)符合合規(guī)規(guī)定。（4）防止流流動動性土或或地下下水由HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=洞口"洞口口進(jìn)入工作作井的措措施。2、頂進(jìn)第一節(jié)管的頂帽切入入HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=土體"土體后應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格控制其其水平平偏差不不大于于5mm，其HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程為設(shè)定定標(biāo)標(biāo)高加以以拋高高數(shù)。第一一節(jié)節(jié)管與第二節(jié)鋼管連連接接時，其其尾部部至少須須擱在在導(dǎo)軌上20～30cm，并立即即進(jìn)進(jìn)行砼管管的鋼鋼插口連接接。開開始人工工挖土土前，應(yīng)應(yīng)先將將頂帽部分切切入入周邊HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=土體"土體體中，挖土土程序自自上而而下分層層開挖挖，嚴(yán)防防正面面坍方。挖挖土土當(dāng)遇到到地下下障礙物物，應(yīng)應(yīng)在采取取安全全措施條條件下下，先清清除后后予以繼繼續(xù)頂頂進(jìn)，如如遇特特殊或緊緊急情情況，應(yīng)應(yīng)及時時采取應(yīng)應(yīng)變技技術(shù)措施施。3、測測量頂管管必須須按照設(shè)設(shè)定的的管道中中心線線和工作作井位位建立地地面和和地下測測量控控制系統(tǒng)統(tǒng)，控控制點應(yīng)應(yīng)設(shè)在在不易擾擾動，視視線清楚楚，方方便校核核的地地方，并并加以以保護(hù)，必必要要時增設(shè)設(shè)每點點有二個個以上上便于校校核攀攀線樁。頂頂進(jìn)進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)置置由地面面水準(zhǔn)準(zhǔn)點引入入的臨臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點，在在交接班班時進(jìn)進(jìn)行儀器器HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程程的校對和和調(diào)調(diào)整，頂頂進(jìn)軸軸線由設(shè)設(shè)計管管道中心心通過過經(jīng)緯儀儀引入入坑內(nèi)，然然后后對中觀觀測。4、糾偏測量量及控制工工程常采用用經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行簡單有有效的地面面控制測量量，使地面面控制測量量中的誤差差趨進(jìn)1cm，水準(zhǔn)點點控制網(wǎng)則則利用現(xiàn)有有道路已設(shè)設(shè)水準(zhǔn)點布布設(shè)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=水準(zhǔn)網(wǎng)"水準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)，直接引引入工作井井內(nèi)。本工工程的地下下導(dǎo)向采用用J2激光經(jīng)緯緯儀，由一一束紅色的的激光直指指機(jī)頭尾部部的激光靶靶，在頂進(jìn)進(jìn)的過程中中，操作者者隨時可以以得到偏差差值，保證證頂管方向向的精確要要求。在布布置工作井井后方的測測量儀基座座時，必須須避免由于于頂進(jìn)內(nèi)沉沉井受力使使得儀器座座產(chǎn)生移動動或變形，如如果儀座發(fā)發(fā)生微小位位移，應(yīng)及及時對軸線線和標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。頂頂進(jìn)糾偏必必須勤測量量，多微調(diào)調(diào)。糾偏角角度應(yīng)保持持在1.0°

以內(nèi)，最最大不得大大于1.5°。由于在在起始推進(jìn)進(jìn)階段，頂頂帽和方向向主要通過過主頂油缸缸進(jìn)行控制制，所以一一方面要減減慢主頂?shù)牡耐七M(jìn)速度度，另一方方面在不斷斷的調(diào)整油油缸組以及及最終符合合設(shè)計坡度度要求和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為為原則

。

七、施工計劃劃劃1、施工進(jìn)度度計計劃由于于本工工程工期期較緊緊，因此此在開開工前一一定要要做好施施工前前期的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作：首首先要要落實挖挖掘機(jī)機(jī)、吊機(jī)機(jī)、槽槽鋼、管管材等等關(guān)鍵設(shè)設(shè)備和和材料以以及人人員，保保證工工程開工工能夠夠即刻到到位；；測量人人員根根據(jù)甲方方提供供的控制制點加加密導(dǎo)線線點水水準(zhǔn)點、測測放放中線點點標(biāo)高高點以及及探測測地下管管線、構(gòu)構(gòu)筑物等等，根根據(jù)中線線點確確定開挖挖范圍圍以及范范圍內(nèi)內(nèi)的拆遷遷物，在在現(xiàn)場和和平面面圖上作作標(biāo)記記；搭好好工地地辦公室室、小小型倉庫庫、工工棚以及及清理理停車場場等前前期工作作。2、主要施工工機(jī)機(jī)具設(shè)備備主要施工機(jī)具一一一覽表機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途備注挖掘機(jī)320臺2基坑挖掘機(jī)械打樁機(jī)臺1安置板樁電動天吊5噸臺1豎井提升電焊機(jī)臺2型鋼焊接水焊工具套2型鋼切割水泵1.1KW臺2基坑排水汽油發(fā)電機(jī)2.5KW臺2水泵電源千斤頂320噸臺4頂管柴油發(fā)電機(jī)320KW臺1動力高壓油泵ZB-50臺6頂管頂壓裝置套1頂管含全套頂鐵、墊墊墊座、滑滑道等等鼓風(fēng)機(jī)7000L/mmmin臺1通風(fēng)八、安全生產(chǎn)保保保證措施施安全全生產(chǎn)是是關(guān)到到職工的的生命命和國家家財產(chǎn)產(chǎn)不受損損失，在在施工過過程中中必須認(rèn)認(rèn)真堅堅決貫徹徹執(zhí)行行“安全第一一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，牢牢牢固樹立“管生產(chǎn)必必須須管安全”的思想，把把把安全生生產(chǎn)的的三點重重要指指示落實實到生生產(chǎn)的實實處，指指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)的全全過程，使使得得每個施施工管管理人員員都牢牢記安全全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任重重于泰泰山的教教導(dǎo)。第第一：安全生生產(chǎn)產(chǎn)的目標(biāo)1、杜絕重重大大傷亡事事故、重重大交通通事故故、重大大設(shè)備備事故；2、一般事事故故的發(fā)生生率嚴(yán)嚴(yán)格控制制在1‰以下；。第第第二：安全生生產(chǎn)產(chǎn)具體措措施（一）、組織落落實1、建立公公司—項目組—施工班組組三三級安全全管理理網(wǎng)絡(luò)，落落實實安全生生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，明明確確各級安安全管管理職責(zé)責(zé)的安安全管理理、全全員參與與的安安全管理理，使使得每個個施工工人員，指指導(dǎo)導(dǎo)廣大施施工人人員進(jìn)行行工程程的全工工程的的安全管管理、全全部工作作在施施工中真真正作作到“不傷害他他人人、不被被他人人傷害及及不傷傷害自己”的三不傷傷害害原則。2、建立安安全全保證體體系，實實施全面面安全全管理，重重點點抓好三三個階階段：1)、開工前前的的準(zhǔn)備階階段A、由項目目總總工程師師制訂訂有針對對性的的安全實實施方方案，經(jīng)經(jīng)公司司總工程程師和和施工現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師審審批，并并由項項目組嚴(yán)嚴(yán)格按按照方案案貫徹徹實施。B、項目組組對對進(jìn)入施施工現(xiàn)現(xiàn)場的設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)械組織織嚴(yán)格格驗收，驗驗收收合格方方可入入場；對對特殊殊工種人人員堅堅決做到到持證證上崗。C、根據(jù)業(yè)業(yè)主主的要求求，對對施工人人員進(jìn)進(jìn)行分項項（分分部）的的全面面安全交交底。D、逐步建建立立完善項項目級級各項規(guī)規(guī)章制制度和資資料，層層層落實實安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制制。E、項目經(jīng)經(jīng)理理組織有有關(guān)安安全技術(shù)術(shù)人員員對該工工程的的工藝流流程進(jìn)進(jìn)行全面面的風(fēng)風(fēng)險點分分析，找找出不安安全的的風(fēng)險點點，制制訂排除除風(fēng)險險點的安安全措措施和對對策，并并在實施施中派派人進(jìn)行行跟蹤蹤監(jiān)控。2)、施工生生產(chǎn)產(chǎn)階段A、進(jìn)行班班前前安全交交底，項項目組每每周定定期檢查查，消消除事故故隱患患。B、分析上上階階段的經(jīng)經(jīng)驗和和教訓(xùn)，修修訂訂、補(bǔ)充充安全全措施，組組織織群眾性性安全全宣傳教教育活活動。C、組織經(jīng)經(jīng)常常性的考考核評評比和交交流經(jīng)經(jīng)驗。3)、竣工階階段段安全信信息處處理，資資料歸歸檔，總總結(jié)提提高。建建立施施工現(xiàn)場場安全全規(guī)章制制度。A、施工現(xiàn)場場必必須指派派專人人負(fù)責(zé)安安全工工作，以以便隨隨時監(jiān)督督檢查查。B、進(jìn)入施工工現(xiàn)現(xiàn)場，必必須帶帶好安全全帽。C、行車起吊吊工工作必須須有專專人指揮揮操作作,發(fā)現(xiàn)隱患患立立即停車車檢查查。D、進(jìn)入管內(nèi)50米以上工工作作時,必須攜帶帶氧氧氣補(bǔ)給給設(shè)備備。E、吊土?xí)r,土斗下不不得得站人,土斗落地地后,人員方可可靠靠近操作作。F、工作井井周周圍要有有充分分的圍護(hù),圍護(hù)要牢牢固固可靠外外觀整整齊,人員進(jìn)出出處處應(yīng)設(shè)小小門。G、吊、縈縈具具定期檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有斷斷股、破破損等現(xiàn)現(xiàn)象必必須立即即更換換。H、井內(nèi)、管管內(nèi)內(nèi)照明必必須使使用安全全電壓壓。（二）、安全用用電措措施嚴(yán)格按照建設(shè)部部部“一標(biāo)準(zhǔn)、三三三規(guī)范”即JGJ5599-99《建筑施施工工安全檢檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ4466-88《施工現(xiàn)現(xiàn)場場臨時用用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》等有有關(guān)規(guī)規(guī)定來指指導(dǎo)工工程的施施工。具具體做法法是：：1、編制臨臨時時用電施施工組組織設(shè)計計，確確定變電電所（配配電室）、總總配電箱、分分配電箱、開開關(guān)箱的位置置及電源進(jìn)出出線路的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=走向"走向向，進(jìn)行用電電量的負(fù)荷計計算。2、一律采用用中性點直接接接地的TN-S（三相五線線制）和三HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=級配"級級配電二級保保護(hù)；使用統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)電箱箱和合格的電電器保護(hù)裝置置；未級選用用的漏電保護(hù)護(hù)開關(guān)的漏電電動作電流必必須小于或等等于30mA，漏電動作作時間必須小小于0.1S。3、建立用電電技術(shù)檔案，進(jìn)進(jìn)行定期電器器巡查記錄，特特別要經(jīng)常復(fù)復(fù)查接地電阻阻值，使電力力HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=變壓器"變壓器或發(fā)電電機(jī)的工作接接地電阻值小小于4歐姆，工作作接地電阻值值小于10歐姆，重復(fù)復(fù)接地電阻值值和并聯(lián)電阻阻值小于1