車(chē)站土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(定稿)

無(wú)錫市軌道交通一號(hào)線GD01TJJL-5標(biāo)車(chē)站土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則〔含明挖區(qū)間〕無(wú)錫市軌道交通一號(hào)線GD01TJJL-05標(biāo)監(jiān)理部2010年1月編寫(xiě):張陸華吉超凡宿重石少民劉武嶸審批：前言為標(biāo)準(zhǔn)無(wú)錫市軌道交通一號(hào)線工程施工監(jiān)理GD01TJJL-05標(biāo)段工程建設(shè)監(jiān)理行為，明確施工監(jiān)理工作關(guān)系，細(xì)化各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作的內(nèi)容和質(zhì)量控制重點(diǎn)，強(qiáng)化過(guò)程控制，提高工程建設(shè)質(zhì)量，做到源頭把關(guān)、過(guò)程控制、精細(xì)管理，貫徹?zé)o錫軌道公司“一模兩化”的管理理念，實(shí)現(xiàn)打造高質(zhì)量無(wú)錫地鐵的目標(biāo)，西安鐵一院工程咨詢(xún)監(jiān)理無(wú)錫地鐵監(jiān)理項(xiàng)目部在監(jiān)理規(guī)劃基礎(chǔ)上組織編制車(chē)站主體監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。目錄第一章工程概述 2第二章編制依據(jù) 4第三章專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn) 6第四章監(jiān)理工作流程 6第五章監(jiān)理工作的方法和措施 27第六章監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 33第七章監(jiān)理工作方法及措施 81

第一章工程概述無(wú)錫市軌道交通一號(hào)線工程施工監(jiān)理GD01TJJL-05標(biāo)，位于無(wú)錫市濱湖區(qū)，新光路至雪浪站全線長(zhǎng)10.3公里，標(biāo)段內(nèi)共有七站及明挖區(qū)間，分別是：梁東路站、落霞路站、高浪路站、蘇錫路站、湖濱路站、大學(xué)城站、雪浪站及明挖區(qū)間。1梁東路站〔CK19+713.969~+983.196〕，位于濱湖區(qū)揚(yáng)名工業(yè)大道與蘆中路，長(zhǎng)269.2m，寬18.7m，二層島式站臺(tái)，-口；基坑深16.2-19m，圍護(hù)采用800mm厚地下連續(xù)墻、深28-32m，四道支撐，第一道支撐為混凝土支撐〔600×800或800×800〕、其余為鋼支撐；基底位于〔6〕1-1粉質(zhì)粘土和〔6〕1粉土地層,總工期20個(gè)月〔2010.1~2011.12〕，采用明挖順筑法施工。2落霞路站〕，位于南湖大道與大通道交叉路口，沿南湖大道南北向布置，建筑面積9690.1㎡,長(zhǎng)189。9m，寬18.7m，4個(gè)出入口，2組風(fēng)亭，2層結(jié)構(gòu)，島式站臺(tái)，800厚地下連續(xù)墻〔深29~33m〕，4道支撐，第一道混凝土〔800×900〕，余為鋼支撐，坑深16.2m，局部19m，基底位于〔6〕1-1及〔6〕1地層，，總工期23個(gè)月〔2009年12月~2011年10月〕，采用明挖順筑法施工；—YCK22+398.268〕，位于華清路下面，在華清路與華云路交匯路口，長(zhǎng)18.24m,寬18.7m，總面積954.4㎡、2層島式站臺(tái)、4個(gè)出口、2組風(fēng)亭，基坑深16m局部深19m,基底位于〔6〕1-1粉質(zhì)粘土層，總工期22個(gè)月〔2009年12月—2012年6月〕，采用明挖順筑法施工；4蘇錫路站〔YCK23+430.950-YCK23+580.950〕，位于觀山路下面，在蘇錫路與關(guān)山路交匯的十字路口，建筑面積10546.8，長(zhǎng)150m、標(biāo)準(zhǔn)寬20.7m、端頭寬64.3m,4個(gè)出入口，2組風(fēng)亭，島式站臺(tái)；基坑深16，6m局部深18，5m，采用連續(xù)墻圍護(hù)，4倒支撐、第一道為混凝土〔800*1100〕、其余為鋼支撐；基底位于〔6〕1-1及〔6〕1地層，總工期為27個(gè)月〔2009年12月-2012年2月〕，采用明挖順筑法施工。—〕,位于關(guān)山路下面，在五湖大道與觀山路交匯處的十字路口；建筑面積10403，長(zhǎng)191.6m、寬18.7m,4個(gè)出入口，2個(gè)風(fēng)亭；基坑深15.2m局部深18.3m,采用800mm厚地下連續(xù)墻圍護(hù)，4道支撐第一道為混凝土〔800*1100〕、其余為鋼支撐；基底位于〔6〕1-1粉質(zhì)粘土地層，總工期為24個(gè)月〔2009年11月-2012年10月〕，在2011年7月南端右線具備盾構(gòu)機(jī)吊出條件，北段右線具備下井條件；2012年7月左線北端具備盾構(gòu)機(jī)吊出條，采用明挖順筑法施工。6大學(xué)城站〔YCK27+944.404-YCK28+133.004〕建筑面積902，長(zhǎng)188.6m，寬18.7m，4個(gè)出入口、2個(gè)風(fēng)亭；基坑深16.3m、局部深18.16m，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)：800mm的地下連續(xù)墻〔深29—30m〕，4道支撐，第一道為700*900的混凝土，其余為鋼支撐，附屬結(jié)構(gòu)：為SMW樁和雙排800的旋噴樁，基底位于〔6〕1-1地層；總工期24個(gè)月〔2009年11月-2012年11〕，采用明挖順筑法施工。7雪浪站〔YCK29+015.150-YCK29+421.750〕，位于蠡湖大道和震澤路交叉口，建筑面積17185，長(zhǎng)406.6m、寬18.7m，共6個(gè)出入口、3個(gè)風(fēng)亭、3個(gè)消防疏散出入口，基坑深15.7m、局部深17.3m，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)：800mm的地下連續(xù)墻〔深28—32m〕，4道支撐，第一道為700*900的混凝土，其余為鋼支撐，在較寬基坑處設(shè)鋼立樁，和SMW水泥攪拌樁，基底位于〔6〕1-1及〔6〕1、〔3〕3-1、〔3〕3、〔5〕1地層；總工期28個(gè)月〔2010年1月-2012年4〕，采用明挖順筑法施工?！场?.5m，區(qū)間主體采用地下一層或兩層2跨箱型結(jié)構(gòu)和U型槽結(jié)構(gòu)型式，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁、工法樁和攪拌樁以及短放坡開(kāi)挖等綜合方式進(jìn)行圍護(hù)。第二章編制依據(jù)已批準(zhǔn)的本工程《監(jiān)理規(guī)劃》。建設(shè)單位已批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目施工圖紙、建設(shè)單位與有關(guān)單位形成的會(huì)議紀(jì)要和指令性文件。承包單位編制的經(jīng)總工程師批準(zhǔn)并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審查同意的本工程《施工組織設(shè)計(jì)》。采用的標(biāo)準(zhǔn)：1〕《建設(shè)工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50319—2000〕；2〕《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001；3〕《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202—2002；4〕《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)報(bào)告》JGJ106—2003；5〕《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—99；6〕《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94—94〕；7〕《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ18—2003；8〕《建筑工程施工強(qiáng)制性條文》2003版；9〕《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204—2002；10〕《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50299—2003〕；11〕《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》(DBJ08—61-97)；12〕《地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50108—2008)；13〕《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50208—2002)；14〕《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CJJ49—92)；15〕《建筑與市政降水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ／T111-98)；16〕《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》(DBJ08—903—2003)；17〕《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；18〕《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)；19〕《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全標(biāo)準(zhǔn)》(GB50194-93)；20〕《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ80-91)；21〕《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)》(ECS22：90)；22〕《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程(試行)》(DGJ08—116～2005，J10608—2005)(2005上海)；23〕《建筑變形測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ8—2007)；24〕《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJl07—2003)；25〕《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》(JGJ／T27—2001)；26〕《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJl06—2003)；27〕《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50107—2009)。第三章專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)3.1工程施工難度大、標(biāo)準(zhǔn)高無(wú)錫市城市快速軌道交通一號(hào)線為無(wú)錫市城市軌道建設(shè)的第一條線路，意義重大，也是市里重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目，本標(biāo)段地鐵車(chē)站為砼框架結(jié)構(gòu)，島式站臺(tái)，建筑空間關(guān)系復(fù)雜，工程施工難度大、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高。3.2周邊關(guān)系復(fù)雜、干擾大地鐵車(chē)站位處無(wú)錫市主干道或次干道上交界口，交通繁忙，車(chē)輛行人如梭，交通組織疏導(dǎo)要保證道路的暢通無(wú)阻，給工程籌劃、協(xié)調(diào)、施工、安防、環(huán)境控制等帶來(lái)較多影響。3.3車(chē)站地上、地下管線多車(chē)站位于交叉路口或道路下，地下各類(lèi)管線多。供水、供電、通訊、排水、燃?xì)?、信?hào)、道路交通均為市政公共設(shè)施。管線遷改、防護(hù)工作量大，牽扯面廣，難度大，成為順利展開(kāi)施工的前提。地上有高壓線、電信、電訊等線網(wǎng)，對(duì)地連墻、鉆孔灌注樁施工干擾影響大。3.4明挖基坑支撐復(fù)雜、穩(wěn)定性要求高、變形控制嚴(yán)格明挖深基坑挖深16～19m，變形控制等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為一級(jí)，環(huán)境保護(hù)和地面沉降及圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移要求嚴(yán)格。工程地質(zhì)較差施工場(chǎng)地上部多為軟土、粉土層，覆蓋較厚，透水性強(qiáng)，地下水位較高，水量較大；對(duì)順利成槽、成樁、基坑土方開(kāi)挖等有一定影響。防水等級(jí)為一級(jí)，地下結(jié)構(gòu)的特殊工作環(huán)境決定了高標(biāo)準(zhǔn)防水要求，施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，貫徹多道防水的思想，做好每一道防水環(huán)節(jié)的技術(shù)措施。第四章監(jiān)理工作流程審查、熟悉設(shè)計(jì)圖紙→參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底→審查施工組織設(shè)計(jì)〔施工方案〕→進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制〔檢查進(jìn)場(chǎng)材料規(guī)格、外觀、材質(zhì)證明文件和按規(guī)定見(jiàn)證取樣復(fù)檢，滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，同意使用〕→施工測(cè)量定位、放線→施工過(guò)程控制〔巡視、檢查或旁站監(jiān)理〕組織檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收→審查、簽證各項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。4.1圖紙檢查、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審流程流程流程圖紙檢查 收集、匯總圖紙分發(fā)建設(shè)單位、監(jiān)理項(xiàng)目部及承包商責(zé)任者各方專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理項(xiàng)目分部形成并簽發(fā)會(huì)議紀(jì)要監(jiān)理項(xiàng)目總部建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位審查建議書(shū)總監(jiān)理工程師設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)單位答復(fù)意見(jiàn)監(jiān)理分部主持，業(yè)主、承包商、監(jiān)理總部及有關(guān)單位參加交接建議書(shū)監(jiān)理分部起草業(yè)主、承包商、監(jiān)理總部及有關(guān)單位會(huì)簽施工復(fù)測(cè)檢驗(yàn)流程N(yùn)NY主YY主YNNY主YY主YN地面控制網(wǎng)測(cè)量施工精測(cè)隊(duì)地面控制網(wǎng)審核業(yè)主委托測(cè)量單位檢測(cè)成果確認(rèn)整改簽發(fā)確認(rèn)證書(shū)監(jiān)理總部業(yè)主代表勘測(cè)設(shè)計(jì)單位代表交、接樁及測(cè)量成果資料業(yè)主委托測(cè)量單位監(jiān)理總部測(cè)量監(jiān)理工程師、承包商復(fù)測(cè)、樁點(diǎn)保護(hù)上報(bào)復(fù)測(cè)成果復(fù)測(cè)成果審定承包商承包商控制網(wǎng)布設(shè)，控測(cè)及控測(cè)成果上報(bào)施工精測(cè)隊(duì)檢測(cè)承包商施工測(cè)量隊(duì)檢測(cè)成果書(shū)確認(rèn)施工放樣測(cè)量監(jiān)理分部測(cè)量監(jiān)理工程師承包商整改整改提交檢測(cè)成果書(shū)精測(cè)隊(duì)監(jiān)理測(cè)量監(jiān)理工程師施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕審查流程同意同意不同意同意不同意承包商施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)駐地監(jiān)理修改專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、承包商、監(jiān)理總部參加注：施組方案有重大調(diào)整時(shí)，承包商應(yīng)重新編制施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕并按上述程序報(bào)審。報(bào)監(jiān)理分部監(jiān)理分部審簽報(bào)業(yè)主及監(jiān)理總部備案承包商執(zhí)行監(jiān)理分部主持并組織審批〔會(huì)議〕組織審批〔會(huì)議〕工程分包報(bào)審流程同意同意不同意同意不同意分包商向監(jiān)理分部報(bào)送資格報(bào)審材料監(jiān)理分部總監(jiān)代表審核1.合同是否允許分包；2.擬分包工程的內(nèi)容和范圍是否符合合同的規(guī)定;3.分包商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、等級(jí)證書(shū)、特殊行業(yè)施工許可證，業(yè)績(jī)，專(zhuān)業(yè)管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。報(bào)監(jiān)理總部備案承包商簽訂分包合同提出單位評(píng)審分包商合同規(guī)定或業(yè)主指定審查意見(jiàn)監(jiān)理總部總監(jiān)審批審批意見(jiàn)監(jiān)理分部監(jiān)督執(zhí)行同意同意不同意承包商進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)報(bào)駐地監(jiān)理審批報(bào)業(yè)主、監(jiān)理總部備案下達(dá)開(kāi)工令前5天其它隨到隨報(bào)接報(bào)驗(yàn)單后2天內(nèi)檢驗(yàn)完修改合格合格同意不同意不同意同意承包申報(bào)報(bào)送計(jì)劃駐地監(jiān)理工程師審核不合格發(fā)監(jiān)理通知，不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)或限期撤出現(xiàn)場(chǎng)審核內(nèi)容與要求：1.計(jì)劃所列材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)文件的要求；2.采購(gòu)計(jì)劃是否滿足合同工期的要求；3.審核供貨方的資質(zhì)和供貨能力是否滿足采購(gòu)計(jì)劃的時(shí)間要求；4.駐地監(jiān)理在14天內(nèi)完成審核；監(jiān)理總部在4天完成審批。修改監(jiān)理分部總監(jiān)代表審批審核內(nèi)容與要求：1.檢查質(zhì)量證明材料〔進(jìn)口材料和設(shè)備要有商檢證明〕和檢驗(yàn)報(bào)告；2.駐地監(jiān)理在24小時(shí)天內(nèi)完成驗(yàn)證。承包商訂貨采購(gòu)承包商進(jìn)貨檢驗(yàn)承包商申請(qǐng)檢驗(yàn)駐地監(jiān)理驗(yàn)證判斷投入工程使用工程開(kāi)工令發(fā)布流程同意同意不同意合格不合格各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備工作完成時(shí)，承包商報(bào)送開(kāi)工申請(qǐng)表申請(qǐng)表內(nèi)容監(jiān)理分部總監(jiān)代表審核審查內(nèi)容：修改工程承包合同簽訂承包商調(diào)遣上場(chǎng)駐地監(jiān)理進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工準(zhǔn)備呈報(bào)監(jiān)理總部總監(jiān)審批發(fā)布開(kāi)工令業(yè)主同意并備案4.8工程停、復(fù)工令發(fā)布程序同意同意不同意未糾正已糾正不同意必須停工現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)行事件〔將要〕發(fā)生監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析判斷施工中整改駐地監(jiān)理填報(bào)停工令監(jiān)理分部總監(jiān)代表簽報(bào)停工令監(jiān)理總部總監(jiān)簽發(fā)停工令〔或后報(bào)業(yè)主〕承包商簽收并采取措施停工并撤出設(shè)備、材料、勞力布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施制訂糾正方案糾正措施報(bào)送駐地監(jiān)理核查業(yè)主同意并備案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理總部備案承包商實(shí)施糾正方案和措施完善駐地監(jiān)理跟蹤驗(yàn)證問(wèn)題駐地監(jiān)理填報(bào)復(fù)工令監(jiān)理總部簽發(fā)復(fù)工令糾正監(jiān)理分部總代審核報(bào)業(yè)主備案同意合格合格合格不合格上道工序完成整改承包單位自檢不合格報(bào)送駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)證監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物、試驗(yàn)、記錄監(jiān)理工程師簽證進(jìn)行下道工序流程合格合格合格承包單位對(duì)隱蔽工程自檢合格填報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》駐地監(jiān)理工程師對(duì)《工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》進(jìn)行審查不合格有必要或合同約定，應(yīng)約請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同檢查并簽認(rèn)監(jiān)理工程師會(huì)同各方到現(xiàn)場(chǎng)檢查、核實(shí)整改不合格同意驗(yàn)收并簽證合格合格不合格合格不合格承包商對(duì)原材、構(gòu)配件、設(shè)備自檢合格后填報(bào)報(bào)驗(yàn)單承包商對(duì)工程實(shí)體按《驗(yàn)規(guī)》主控、一般項(xiàng)目自檢合格后填報(bào)報(bào)驗(yàn)單專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師按《驗(yàn)標(biāo)》進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果承包商填報(bào)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄及資料駐地監(jiān)理工程師對(duì)檢驗(yàn)批資料進(jìn)行驗(yàn)收承包商對(duì)混凝土自檢合格后填報(bào)報(bào)驗(yàn)單驗(yàn)收結(jié)論專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師在檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄上簽署驗(yàn)收結(jié)論檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄及資料返回承包商完善理合格合格不合格合格分項(xiàng)工程所含全部檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格，承包商備齊全部資料，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄整改駐地監(jiān)理工程師對(duì)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和資料進(jìn)行審核不合格監(jiān)理工程師組織承包商分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收監(jiān)理、承包商簽署分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄特別關(guān)鍵分項(xiàng)工程應(yīng)請(qǐng)分部總監(jiān)、業(yè)主、設(shè)計(jì)等參加驗(yàn)收和評(píng)定。合格不合格合格不合格合格分部工程所含全部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格承包商匯總分項(xiàng)工程全部資料、填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄整改監(jiān)理分部組織有關(guān)監(jiān)理人員審核分部工程報(bào)驗(yàn)資料不合格監(jiān)理分部總監(jiān)代表組織承包商項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收監(jiān)理、承包商簽署分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄地基與基礎(chǔ)/主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、測(cè)量監(jiān)理、市質(zhì)檢站等單位參加。4.14質(zhì)量事故處理流程同意同意不同意必要時(shí)發(fā)生質(zhì)量事故發(fā)出事故報(bào)告發(fā)出《監(jiān)理通知》上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理總部、市質(zhì)檢站監(jiān)理發(fā)出停工令暫停施工承包商采取緊急有效防護(hù)措施承包商編寫(xiě)并提交《質(zhì)量事故報(bào)告》監(jiān)理部組織承包商、業(yè)主進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并審查《質(zhì)量事故報(bào)告》視事故類(lèi)別確定是否請(qǐng)行政主管部門(mén)參加研究、審定處理方案提出新方案補(bǔ)充調(diào)查承包商實(shí)施處理方案承包商完成處理，自檢合格后申請(qǐng)驗(yàn)收駐地監(jiān)理檢查、驗(yàn)收駐地監(jiān)理提交《質(zhì)量事故處理報(bào)告》監(jiān)理分部審核、監(jiān)理總部審簽報(bào)業(yè)主、行政主管部門(mén)備案監(jiān)理總部簽發(fā)復(fù)工令承包商恢復(fù)施工

4.15工程竣工驗(yàn)收流程具備具備不具備不合格合格合格不合格N民NYYN承包商填報(bào)工程竣工預(yù)驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單工程現(xiàn)場(chǎng)檢查合格報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理總部備案監(jiān)理部總監(jiān)簽發(fā)《工程檢驗(yàn)認(rèn)可書(shū)》工程實(shí)體完工且分項(xiàng)分部質(zhì)量已評(píng)定竣工檔案整理、組卷已完成承包商自檢合格駐地監(jiān)理復(fù)查、審批預(yù)驗(yàn)整改承包商組織首次工程竣工預(yù)驗(yàn)報(bào)監(jiān)理分部申請(qǐng)初驗(yàn)報(bào)驗(yàn)資料審查呈報(bào)業(yè)主備案監(jiān)理分部審查是否具備竣工初驗(yàn)條件地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程送監(jiān)理總部、質(zhì)檢站完成質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)工作。監(jiān)理分部組織竣工初驗(yàn)首次檢查合格監(jiān)理分部組織竣工初驗(yàn)?zāi)┐螐?fù)查監(jiān)理部總監(jiān)組織編寫(xiě)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告監(jiān)理總部總監(jiān)審簽參加單位：監(jiān)理總部、監(jiān)理分部、精測(cè)隊(duì)、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、軌道公司檔案室、政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、市城建檔案館、承包商缺陷責(zé)任期監(jiān)理流程非承包單位原因非承包單位原因?qū)徍顺邪瘫Ｐ拮C書(shū)定期回訪現(xiàn)場(chǎng)檢查、鑒定原因分析5其它確定責(zé)任歸屬催促責(zé)任單位修復(fù)監(jiān)理核實(shí)修復(fù)工程數(shù)量和費(fèi)用質(zhì)量驗(yàn)收由總監(jiān)會(huì)同業(yè)主共同簽署保修責(zé)任終止證書(shū)1.保修期已到期；2.所有工程質(zhì)量缺陷已全部修復(fù)；3.竣工文件完成并辦理移交；4.全部工程通過(guò)驗(yàn)收質(zhì)量到達(dá)合格。熟悉結(jié)構(gòu)施工圖熟悉結(jié)構(gòu)施工圖承包人、監(jiān)理工程師鋼筋翻樣鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)承包人承包人、監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果鋼材退場(chǎng)承包人不合格進(jìn)場(chǎng)、掛牌堆放承包人合格檢查焊工考試合格證監(jiān)理工程師試焊承包人、監(jiān)理工程師鋼筋下料、加工承包人檢查鋼筋成型質(zhì)量、焊接質(zhì)量監(jiān)理工程師綁扎前的準(zhǔn)備；清理基層、劃線承包人鋼筋綁扎承包人〔續(xù)〕鋼筋焊接現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)承包人試驗(yàn)結(jié)果焊接返工承包人鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收承包人、監(jiān)理工程師簽署隱蔽驗(yàn)收單監(jiān)理工程師試驗(yàn)結(jié)果返工或整改承包人不合格不合格合格合格基層處理、材料準(zhǔn)備基層處理、材料準(zhǔn)備承包人測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包人軸結(jié)、標(biāo)高驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果支撐、模板的安裝、校正及自檢承包人驗(yàn)收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收意見(jiàn)、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)提出拆模申請(qǐng)承包人審查混凝土強(qiáng)度是不到達(dá)要求監(jiān)理工程師模板拆除、缺陷修補(bǔ)承包人整改承包人整改承包人不合格不合格合格合格商品混凝土質(zhì)量控制程序商品混凝土攪拌站提供有關(guān)資料〔監(jiān)理〕商品混凝土攪拌站提供有關(guān)資料〔監(jiān)理〕混凝土配合比、審定〔監(jiān)理〕允許澆筑混凝土〔監(jiān)理〕隱蔽驗(yàn)收返工〔承包人〕混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)〔承包人〕拆模申請(qǐng)、簽署拆?！渤邪恕⒈O(jiān)理〕混凝土質(zhì)量檢查〔承包人、監(jiān)理〕提出缺陷修補(bǔ)方案〔承包人〕審查修補(bǔ)方案〔監(jiān)理〕混凝土缺陷修補(bǔ)〔承包人〕隱蔽驗(yàn)收簽署中間驗(yàn)收證明〔監(jiān)理〕·隨機(jī)抽查·動(dòng)態(tài)控制·測(cè)坍落度·制作試塊承包人監(jiān)理工程師不合格無(wú)有缺陷合格驗(yàn)收軸線、標(biāo)高驗(yàn)收軸線、標(biāo)高監(jiān)理工程師鋼筋工程自檢合格承包人鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果整改承包人模板工程自檢合格承包人模板工程驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師、承包人允許澆筑混凝土監(jiān)理工程師混凝土澆筑承包人整改承包人不合格不合格合格合格··分包商資質(zhì)·防水材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告及樣品報(bào)送防水工程施工方案承包人審查施工方案和有關(guān)資料監(jiān)理工程師監(jiān)理審核驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)防水材料并見(jiàn)證送檢承包人、監(jiān)理工程師修改、補(bǔ)充、完善承包人承包人基層清理檢驗(yàn)結(jié)果組織防水施工承包人自檢自評(píng)自控承包人提交防水工程檢驗(yàn)單和有關(guān)資料承包人監(jiān)理組織現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和資料審查監(jiān)理工程師審查結(jié)果簽認(rèn)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理·監(jiān)理跟蹤監(jiān)督、檢測(cè)遍數(shù)和每層厚度·監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出監(jiān)理通知·監(jiān)理旁站試水檢驗(yàn)承包人返工、整改不同意同意不同意同意合格見(jiàn)證運(yùn)出場(chǎng)外承包人、監(jiān)理工程師不合格第五章監(jiān)理工作的方法和措施在質(zhì)量控制上，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，“做好事前策劃，強(qiáng)化事中檢查，加強(qiáng)事后驗(yàn)收”。到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)使用功能的要求，按國(guó)家和江蘇省有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和無(wú)錫市軌道辦有關(guān)管理方法的規(guī)定，工程一次驗(yàn)收合格。5.2監(jiān)理工作的方法和措施工程質(zhì)量的事前控制.1確定質(zhì)量控制要點(diǎn)〔1〕承包商現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量、技術(shù)管理體系〔文件〕的組建。〔2〕施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施、混合料配合比試驗(yàn)報(bào)告的審批?！?〕承包商進(jìn)場(chǎng)主要管理和技術(shù)人員、特種作業(yè)人員的資格，生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施的質(zhì)量和數(shù)量?！?〕設(shè)計(jì)技術(shù)交底、圖紙會(huì)審?！?〕測(cè)量基樁、水準(zhǔn)點(diǎn)的交接及復(fù)測(cè)?！?〕工程施工平面、高程控制測(cè)量網(wǎng)的設(shè)計(jì)方案與實(shí)施?！?〕合格施工材料、設(shè)備供貨商的選擇和確定。〔8〕工程(設(shè)備)試驗(yàn)室資質(zhì)證書(shū)、試驗(yàn)人員資格證書(shū)、試驗(yàn)設(shè)備和儀器鑒定證書(shū)的有效性。.2質(zhì)量控制方法〔1〕根據(jù)《施工承包合同》審查承包商現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量、技術(shù)管理體系；主要管理和技術(shù)人員資格；分包合同和分包商的資質(zhì)?！?〕審核承包商的測(cè)量方案，協(xié)助業(yè)主組織并參加向承包商提供原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高，測(cè)量控制點(diǎn)的交樁工作，由設(shè)計(jì)方現(xiàn)場(chǎng)提供資料、核實(shí)樁點(diǎn)位置。催促承包商進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)測(cè)?！?〕組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，使承包商全面掌握設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求，澄清圖紙的疑問(wèn)、遺漏、過(guò)失，以便組織施工?！?〕催促承包商按圖紙要求，合同約定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制和提交施工組織設(shè)計(jì)。其中至少包括：編制依據(jù)；施工平面總布置圖；交通疏解方案；主體工程的施工方法、技術(shù)措施、工藝流程和附圖；工程重點(diǎn)和難點(diǎn)的對(duì)策；施工監(jiān)測(cè)和工程試驗(yàn)方案；材料及設(shè)備投入計(jì)劃；人員配備及勞力組織；質(zhì)量檢驗(yàn)手段和安全保證措施；進(jìn)度及投資計(jì)劃，進(jìn)度橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖等。對(duì)于承包商上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師要從內(nèi)容的完整性、技術(shù)措施的可行性、保證條件的可靠性和可操作性、施工方法的科學(xué)性和先進(jìn)性上認(rèn)真審核，同意或整改后經(jīng)監(jiān)理部總監(jiān)審簽，上報(bào)業(yè)主審批實(shí)施。〔5〕檢查、驗(yàn)收工地試驗(yàn)室，批準(zhǔn)具備資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)室工作，并催促承包商按標(biāo)準(zhǔn)要求的頻率和數(shù)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料取樣試驗(yàn)，合格者準(zhǔn)予使用，并提供試驗(yàn)報(bào)告等資料。所有資料要有序登記，長(zhǎng)期保存?！?〕檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和材料的合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，見(jiàn)證承包商試驗(yàn)人員抽取試驗(yàn)樣品。抽檢合格后，簽認(rèn)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，允許合格者進(jìn)場(chǎng)，禁止不合格材料進(jìn)場(chǎng)使用?！?〕審批承包商的混合料配合比設(shè)計(jì)?！?〕召開(kāi)第一次工地監(jiān)理會(huì)議，檢查工程有關(guān)各方履行合同及開(kāi)工前準(zhǔn)備工作情況，進(jìn)行監(jiān)理程序和方法的交底，確定工程的開(kāi)工日期?！?〕審核承包的“單位工程”開(kāi)工報(bào)告。開(kāi)工報(bào)告中應(yīng)附有：測(cè)量復(fù)核、放樣成果、圖紙交底會(huì)議紀(jì)要、材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單及檢驗(yàn)報(bào)告、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、三通一平情況報(bào)告等。當(dāng)以上準(zhǔn)備工作基本到位，資料基本備齊的情況下，由總監(jiān)簽發(fā)“開(kāi)工令”，工程正式開(kāi)工。.3質(zhì)量控制措施：〔1〕按監(jiān)理程序，編制監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則及相應(yīng)的工作程序和管理方法?！?〕做好工程預(yù)控，認(rèn)真審查設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，查找過(guò)失漏碰，及早發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題?！?〕監(jiān)督檢查承包商的質(zhì)量、技術(shù)管理體系，特別是在單位工程開(kāi)工之前，要重點(diǎn)檢查落實(shí)，以確保承包商質(zhì)量、技術(shù)管理體系運(yùn)作正常；〔4〕審查承包商提交的施工組織設(shè)計(jì)的施工方案；檢查承包商主要管理和技術(shù)人員的資格和到位情況，施工機(jī)械和試驗(yàn)儀器設(shè)備的質(zhì)量、數(shù)量?！?〕作好技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作?！?〕催促承包商進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)測(cè)。測(cè)量專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師旁站復(fù)測(cè)和聯(lián)測(cè)過(guò)程，審核測(cè)量記錄和測(cè)量成果。當(dāng)復(fù)測(cè)和聯(lián)測(cè)精度滿足相應(yīng)等級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度后，采用交樁資料。否則，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主各方重測(cè)，由設(shè)計(jì)方修正。根據(jù)復(fù)核后的控制點(diǎn)設(shè)置子導(dǎo)線和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行地面線線、高程放樣，監(jiān)理工程師抽查放樣點(diǎn)，審核認(rèn)可放線成果，據(jù)以進(jìn)行施工?！?〕監(jiān)理人員嚴(yán)格把住材料關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥、砂石、鋼材等進(jìn)行檢查，檢查材料的合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告及外觀，見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)，簽認(rèn)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，禁止不合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。〔8〕檢查承包商開(kāi)工條件。水、電、路及場(chǎng)地應(yīng)滿足工程施工要求；設(shè)計(jì)圖紙到位，測(cè)量樁橛完備；材料、勞力準(zhǔn)備充分，機(jī)具、設(shè)備性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，儀器鑒〔標(biāo)〕定和設(shè)備驗(yàn)收〔安檢〕合格；用地拆遷和“三通一平”及工地布置妥善?！?〕抓好開(kāi)工報(bào)告的審批，嚴(yán)格按章辦事，通過(guò)審批落實(shí)各項(xiàng)開(kāi)工條件，依法堅(jiān)持工程建設(shè)程序，防止不審批就開(kāi)工，或?qū)徟蟛婚_(kāi)工的現(xiàn)象發(fā)生。工程質(zhì)量的事中控制：.1質(zhì)量控制要點(diǎn)：〔1〕施工〔制造〕承包商質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性，管理和技術(shù)人員的到位及持證上崗?！?〕測(cè)量放線的復(fù)驗(yàn)和確認(rèn)?！?〕監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)過(guò)程的控制?！?〕施工中所使用的原材料、混合料配合比的控制?！?〕工藝、工序，特別是隱蔽工程、結(jié)構(gòu)工程的檢查驗(yàn)收。.2質(zhì)量控制方法：〔1〕催促承包商建立健全工地項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)，并有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系?！?〕在重要或技術(shù)復(fù)雜的分項(xiàng)工程開(kāi)工前，催促承包商提供詳細(xì)的施工技術(shù)方案，經(jīng)審批后實(shí)施?！?〕施工過(guò)程中催促承包商及時(shí)對(duì)放樣測(cè)量進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保結(jié)構(gòu)形狀、尺寸偏差在允許范圍內(nèi)?！?〕見(jiàn)證進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備和非標(biāo)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，審查合格證和試驗(yàn)報(bào)告；審簽“進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單”和“進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”，〔5〕催促承包商落實(shí)經(jīng)審批的施工監(jiān)測(cè)方案，按規(guī)定的內(nèi)容、手段和頻率進(jìn)行量測(cè)工作。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)處理并報(bào)監(jiān)理工程師，以便掌握基坑的穩(wěn)定性和環(huán)境安全狀況，指導(dǎo)施工的順利進(jìn)行，滿足施工對(duì)環(huán)境和安全的要求?！?〕定期檢查工地試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行狀況和考核試驗(yàn)人員的能力?！?〕對(duì)施工過(guò)程實(shí)施巡檢；對(duì)隱蔽工程和結(jié)構(gòu)工程實(shí)施旁站監(jiān)理；對(duì)施工工序?qū)嵤?yàn)收簽認(rèn)；對(duì)施工記錄和資料實(shí)施定期檢查。.3質(zhì)量控制措施：〔1〕按國(guó)家、行業(yè)和地方有關(guān)工程建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及《專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》，對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量實(shí)施有效控制?！?〕檢查承包商的施工工藝是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，是否按開(kāi)工前監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工?！?〕材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師審查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并與實(shí)物核對(duì)；按有關(guān)規(guī)定監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)；確認(rèn)檢驗(yàn)全部合格后審簽“進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單”和“進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”。〔4〕檢查混合料的配合比是否符合設(shè)計(jì)要求。〔5〕對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下道工序施工?！?〕待隱蔽工序或單項(xiàng)工程完工，經(jīng)承包商專(zhuān)職質(zhì)檢工程師自檢合格后，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格、簽證后方能進(jìn)行隱蔽或下一道工序的施工。〔7〕對(duì)承包商測(cè)量放線的控制。測(cè)量工程師對(duì)放線結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和確認(rèn)，保證施工放線的準(zhǔn)確；〔8〕要求承包商按時(shí)上報(bào)真實(shí)可靠的監(jiān)控量測(cè)資料，隨時(shí)進(jìn)行檢查，掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)、車(chē)站主體及隧道斷面的變化情況?！?〕對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行巡檢，對(duì)澆注混凝土、防水板鋪貼等重點(diǎn)工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)影響工程質(zhì)量的行為和現(xiàn)象及時(shí)糾正，必要時(shí)上報(bào)業(yè)主下達(dá)停工令。〔10〕鋼筋施工：檢查鋼筋的數(shù)量、類(lèi)別、型號(hào)、直徑、位置、焊接及接頭等，確保符合設(shè)計(jì)和施規(guī)要求。〔11〕模板施工：檢查模板材料、各部位形狀尺寸、相互位置、接縫處理、支架等，保證支模后的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和接縫的嚴(yán)密性，位置的正確性?！?2〕混凝土工程：檢查攪拌站原材料、攪拌工藝，攪拌時(shí)間、運(yùn)輸?shù)龋滑F(xiàn)場(chǎng)澆注進(jìn)行旁站監(jiān)理，對(duì)坍落度、擴(kuò)散度及入模溫度〔必要時(shí)檢測(cè)含氣量〕、澆注振搗過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；混凝土灌注過(guò)程中要隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)生，并按規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)?！?3〕防水工程：根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式、施工方法、防水標(biāo)準(zhǔn)和使用要求，進(jìn)行相應(yīng)的處理；對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理。〔14〕嚴(yán)格執(zhí)行單項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告和復(fù)工報(bào)告審批制度?！?5〕召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)，解決工地有關(guān)施工質(zhì)量問(wèn)題?！?6〕做好工程變更和設(shè)計(jì)變更的審定和聯(lián)系工作?！?7〕建立質(zhì)量監(jiān)理日志，詳細(xì)記錄有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及影響因素?！?8〕建立月報(bào)制度，定期向業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息。工程質(zhì)量的事后控制.1工程質(zhì)量事后控制要點(diǎn)：工程完工后，必須對(duì)全部工程的質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，統(tǒng)計(jì)工程缺陷或質(zhì)量事故，并催促承包商進(jìn)行整改或返工直至合格為止。.2工程質(zhì)量事后控制方法：〔1〕檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定?！?〕工程缺陷的調(diào)查和整改?！?〕編制工程竣工文件?！?〕交工驗(yàn)收與交工證書(shū)的簽發(fā)。〔5〕缺陷責(zé)任期的質(zhì)量控制。.3工程質(zhì)量事后控制措施〔1〕工程缺陷的調(diào)查和整改：工程完工后，必須對(duì)全部工程的質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)工程缺陷或質(zhì)量事故，并催促承包商進(jìn)行整改或返工直至合格為止?！?〕編制工程竣工文件A.編制竣工文件的難易，取決于平常資料的積累，因此，催促檢查承包商在施工全過(guò)程及時(shí)完成各種試驗(yàn)、檢測(cè)、報(bào)驗(yàn)資料的填報(bào)和簽證。B.在竣工驗(yàn)收之前，根據(jù)工程竣工文件編制方法，和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定本項(xiàng)目詳細(xì)的文件資料歸檔編制方法和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，明確組卷要求，及時(shí)掌握和處理竣工文件編制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，按卷內(nèi)目錄，對(duì)號(hào)入坐，逐條逐款完成竣工文件的編制。監(jiān)理項(xiàng)目部按文件資料歸檔編制方法和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，完成監(jiān)理工作總結(jié)的編寫(xiě)，對(duì)監(jiān)理資料和文件進(jìn)行歸檔，經(jīng)驗(yàn)收合格后移交業(yè)主和監(jiān)理公司。C.交工驗(yàn)收與交工證書(shū)的簽發(fā)：承包商在完成質(zhì)量缺陷整改或返工、竣工文件編制組卷后，提交交工申請(qǐng)報(bào)告，駐地監(jiān)理經(jīng)嚴(yán)格審查，簽署審查意見(jiàn)，作出實(shí)事求是的質(zhì)量評(píng)價(jià)，并分階段主持工程的預(yù)驗(yàn)，協(xié)助業(yè)主組織工程的初驗(yàn)，參加業(yè)主組織主持的正式驗(yàn)收。工程通過(guò)正式驗(yàn)收后，簽發(fā)交工證書(shū)。〔3〕缺陷責(zé)任期A.監(jiān)理工程師對(duì)工程缺陷的部位和責(zé)任進(jìn)行調(diào)查核實(shí)，并形成調(diào)查報(bào)告報(bào)業(yè)主審批。B.催促承包商對(duì)移交證書(shū)中指明的工程缺陷或竣工文件中存在的問(wèn)題，進(jìn)行修補(bǔ)和整改，監(jiān)理工程師跟蹤檢查驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后予以簽認(rèn)。C.缺陷責(zé)任期滿后，監(jiān)理工程師會(huì)同總監(jiān)、業(yè)主進(jìn)行檢查并簽發(fā)責(zé)任終止證書(shū)。此后，有關(guān)合同即終止。第六章監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理控制要點(diǎn)導(dǎo)墻施工工藝1導(dǎo)墻形式確實(shí)定在保證成槽位置的準(zhǔn)確性和垂直度方面，導(dǎo)墻的施工質(zhì)量有著極為重要的作用，為了保證導(dǎo)墻的穩(wěn)定性，導(dǎo)墻采用“┓┏“型現(xiàn)澆鋼筋砼，導(dǎo)墻為通長(zhǎng)的整體的鋼筋混凝土墻，導(dǎo)墻砼采用C25，導(dǎo)墻的凈距大于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度40～60mm。2測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出地下連續(xù)墻中心線角點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)內(nèi)部復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)放，作好護(hù)樁，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線和平整度、垂直度是否符合要求。導(dǎo)墻施工結(jié)束后，在導(dǎo)墻頂面上作出分幅線，并測(cè)量出每幅槽段鋼筋籠的吊點(diǎn)位置標(biāo)高，以控制吊筋的長(zhǎng)度。3溝槽開(kāi)挖導(dǎo)墻分段施工，分段長(zhǎng)度根據(jù)模板長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)要求，一般控制在30～50m。導(dǎo)墻開(kāi)挖前根據(jù)測(cè)量放樣成果，地下連續(xù)墻的厚度，實(shí)地放樣出導(dǎo)墻的開(kāi)挖寬度。在開(kāi)挖導(dǎo)墻時(shí)，假設(shè)有廢棄管線等障礙物必須清除，并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口，防止其成為泥漿泄漏通道。4鋼筋砼施工導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖后將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中，將預(yù)先用方木制作好的底模放入槽內(nèi)并調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，再用自拌低標(biāo)號(hào)砼固定。側(cè)墻模板采用組合鋼模板，模板采用鋼支撐頭和鋼管支撐加固，支撐的間距2米，模板應(yīng)加固牢固，嚴(yán)防跑模，并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確，砼澆注前先檢查模板的垂直度和中線以及凈距是否符合要求。底模施工結(jié)束后綁扎導(dǎo)墻鋼筋，導(dǎo)墻鋼筋設(shè)計(jì)用Ф12螺紋鋼，施工時(shí)雙向布置，鋼筋間距按200×200排列，水平鋼筋置于內(nèi)側(cè)，鋼筋施工結(jié)束并經(jīng)“三檢”合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。砼澆注采用人工與反鏟配合，砼澆注時(shí)兩邊對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行，嚴(yán)防走模。如發(fā)生走模，應(yīng)立即停止砼的澆注，重新加固模板，并糾到設(shè)計(jì)位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。導(dǎo)墻之間的接頭應(yīng)與地下連續(xù)墻的接頭錯(cuò)開(kāi)。砼的振搗采用插入式振搗器，振搗間距根據(jù)振搗器的有效范圍確定，防止振搗不均，同時(shí)也要防止在一處過(guò)振而發(fā)生走?，F(xiàn)象。5轉(zhuǎn)角處理在導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處因成槽機(jī)的抓斗呈圓弧形，抓斗的寬度為3.1m，同時(shí)由于分幅槽寬等原因，為保證地下連續(xù)墻成槽時(shí)能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線外放不小于0.2m。6模板拆除導(dǎo)墻砼到達(dá)一定強(qiáng)度拆除模板。拆模后應(yīng)立即再次檢查導(dǎo)墻的中心軸線和凈空尺寸以及側(cè)墻砼的澆筑質(zhì)量，立即架設(shè)木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置，間距2.0m。經(jīng)檢查合格后報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后立即回填，防止導(dǎo)墻內(nèi)擠。同時(shí)在導(dǎo)墻頂翼面上用紅油漆作好分幅線并標(biāo)上幅號(hào)。7導(dǎo)墻的施工質(zhì)量允許偏差允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸平行線度±10mm導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度3mm內(nèi)外導(dǎo)墻間距±10mm導(dǎo)墻頂面平整度5mm導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度5‰地下連續(xù)墻施工工藝1工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣換漿吊裝鋼筋籠吊裝鎖口管設(shè)置砼導(dǎo)管澆灌墻體砼拔除接頭管下一段開(kāi)挖泥漿系統(tǒng)設(shè)置制漿設(shè)備安裝泥漿貯存供給泥漿再生震動(dòng)篩旋流器沉淀池回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處理挖槽機(jī)組裝土方外運(yùn)鋼筋籠制作商品砼供給地下連續(xù)墻工藝流程圖2泥漿配制采用膨潤(rùn)土拌制泥漿，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)，以確定最優(yōu)配合比，泥漿應(yīng)于開(kāi)槽前24h制備。3新鮮泥漿基本配合比新鮮泥漿配合比控制表泥漿材料膨潤(rùn)土純堿CMC200目重晶石粉清水1m3投料量〔kg漿的性能指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)如下表。泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)泥漿性能新配泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重〔g/cm3〕比重計(jì)粘度〔s〕20～2425～30<25<35>50>60漏斗計(jì)含砂率〔％〕<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8～98～9>8>8>14>14試紙5槽段開(kāi)挖〔1〕槽段的開(kāi)挖順序示意圖未施工槽段第三抓第二抓第一抓已施工槽段未施工槽段第三抓第二抓第一抓已施工槽段成槽機(jī)成槽施工示意圖〔2〕成槽垂直度控制槽段開(kāi)挖精度控制表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法槽寬0～＋50mm超聲波測(cè)斜儀垂直度0.3%超聲波測(cè)斜儀槽深比設(shè)計(jì)深度深10～20cm超聲波測(cè)斜儀〔3〕清底換漿用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。由于泥漿有一定比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底要在成槽結(jié)束3小時(shí)之后才開(kāi)始?！?〕鋼筋籠制作鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分來(lái)制作。鋼筋籠制作在專(zhuān)門(mén)搭設(shè)的加工平臺(tái)上進(jìn)行。鋼筋籠的主筋采用對(duì)焊接頭，主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接。主筋與水平筋的交叉點(diǎn)除四周、桁架與水平筋相交處及吊點(diǎn)周?chē)奎c(diǎn)焊外其余部分采用50％交錯(cuò)點(diǎn)焊。地下連續(xù)墻鋼筋籠制作質(zhì)量控制措施鋼筋籠制作質(zhì)量控制表項(xiàng)目偏差(mm)檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處。鋼筋籠寬度±20鋼筋籠厚度0，－10主筋間距±10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片鋼筋網(wǎng)上量測(cè)四點(diǎn)。分布筋間距±20mm預(yù)埋件中心位置±10mm抽查〔5〕刷壁槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用特制的刷壁器清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)應(yīng)不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上無(wú)泥為止，確保接頭面的新老砼接合緊密?！?〕鋼筋籠吊放鋼筋籠起吊采用50T吊機(jī)配合150或120T履帶吊一次性整體起吊入槽。目前車(chē)站最大鋼筋籠重量32t，最長(zhǎng)為32m，根據(jù)150或120T及50T吊車(chē)起吊參數(shù)計(jì)算完全能滿足施工要求，關(guān)于鋼筋籠起吊以后有專(zhuān)門(mén)的計(jì)算專(zhuān)項(xiàng)方案。鋼筋籠起吊示意圖〔7〕水下砼澆筑連續(xù)墻砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C35，砼的坍落度按標(biāo)準(zhǔn)及水下砼要求，一般采用200±20mm。砼澆灌采用龍門(mén)架或吊機(jī)配合砼導(dǎo)管完成.水下混凝土澆注示意圖泵車(chē)澆灌砼泵車(chē)澆灌砼鋼筋籠擱置吊點(diǎn)混凝土導(dǎo)管鎖口管專(zhuān)用頂拔設(shè)備混凝土澆注示意圖〔8〕鎖口管安放和頂拔鎖口管在鋼筋籠下放之前安放，鎖口管按設(shè)計(jì)分幅位置準(zhǔn)確就位。鎖口管拔出前，先計(jì)算剩在槽中的鎖口管底部位置，并結(jié)合砼澆灌記錄和現(xiàn)場(chǎng)試塊情況，在確定底部砼已到達(dá)終凝后才能拔出。最后一節(jié)鎖口管拔出前先用鋼筋插試墻體頂部砼有硬感后才能拔出。針對(duì)性技術(shù)措施1槽壁坍方預(yù)防措施改善泥漿性能，減小施工影響，成槽過(guò)程增加對(duì)周?chē)ㄖ锍两岛臀灰埔约暗孛娴某两当O(jiān)測(cè)的頻次，及時(shí)將監(jiān)測(cè)信息反饋回來(lái)，根據(jù)監(jiān)測(cè)信息制定相應(yīng)的措施。2成槽垂直度控制措施在導(dǎo)墻施工時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)墻的垂直度和凈空，確保導(dǎo)墻施工的精度。合理安排槽段中的挖槽順序，使抓斗二側(cè)的阻力均衡。成槽過(guò)工程中嚴(yán)格按照成槽機(jī)上的垂直度顯示儀表上顯示的垂直度，及時(shí)調(diào)整抓斗的垂直度，嚴(yán)格作到隨挖隨糾，以確保成槽的精度。3地下連續(xù)墻滲漏水預(yù)防及處理措施槽段接頭處不允許有夾泥，施工時(shí)采用偏心吊刷上下刷槽壁接頭，增加刷壁器對(duì)已施工地下連續(xù)墻接頭的壓力，使鋼絲刷在刷槽時(shí)能產(chǎn)生最好的刷槽效果，同時(shí)刷槽時(shí)應(yīng)上下刷動(dòng)不少于10次，直到刷壁器提出槽段后刷壁器上無(wú)泥為止，以確保刷槽的效果。地下連續(xù)墻的清底工作應(yīng)徹底，清底時(shí)嚴(yán)格控制每斗的進(jìn)尺量不超過(guò)15cm，以便將槽底泥塊清除干凈，防止泥塊在砼中形成夾心現(xiàn)象，引起地下連續(xù)墻漏水。嚴(yán)格泥漿的管理，比照重、粘度、含砂率超標(biāo)的泥漿應(yīng)堅(jiān)決廢棄，防止因泥漿引起的砼澆注時(shí)砼面高差過(guò)大而造成的夾層現(xiàn)象。槽段兩端的清刷作業(yè)必須仔細(xì)進(jìn)行，清刷過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞兩側(cè)土體，嚴(yán)禁未清刷干凈就進(jìn)入下一道工序，不要將已清槽的槽段閑置，應(yīng)抓緊時(shí)間澆灌混凝土。鋼筋籠下放過(guò)程中必須垂直、緩慢，如遇障礙物必須提起，摸清情況，清除障礙物后再放入，切不可強(qiáng)行插入。鋼筋籠露筋會(huì)成為滲、漏水的通道?？刂其摻罨\露筋，鋼筋籠保護(hù)塊有足夠的剛度、厚度、數(shù)量，鋼筋籠在吊放入槽時(shí)先對(duì)中槽壁中心，以免擠壓保護(hù)塊。同時(shí)鋼筋籠下放不順時(shí)，不得強(qiáng)行沖放，以防止露筋。防止砼澆注時(shí)槽壁坍方。鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機(jī)械行走，以引起槽壁土體震動(dòng)。砼澆注時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度，絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，如萬(wàn)一拔空導(dǎo)管，應(yīng)立即測(cè)量砼面標(biāo)高，降砼面上的淤泥吸清，然后重新開(kāi)管澆注砼。開(kāi)管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下1m左右。保證商品砼的供給量，工地施工技術(shù)人員必須對(duì)攪拌站提供的砼級(jí)配單進(jìn)行審核并測(cè)試其到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后的砼坍落度，保證商品進(jìn)供給的質(zhì)量。4地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上制作，制作時(shí)必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型鋼固定，防止起吊變形。必須按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求放置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁遺漏。鋼筋籠吊放過(guò)程必須小心平穩(wěn)，不得強(qiáng)行沖放。5成槽漏漿現(xiàn)象的預(yù)防及處理措施產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象最主要地方是地下人防和地下管道部位。對(duì)于施工區(qū)內(nèi)地下人防和地下管道，在導(dǎo)墻施工時(shí)，應(yīng)將地下人防，地下管道在導(dǎo)墻范圍內(nèi)的部分破除干凈，導(dǎo)墻做成深導(dǎo)墻，導(dǎo)墻的底部必須超過(guò)地下人防和地下管道的底板，進(jìn)入原狀土層，導(dǎo)墻的后部用粘土回填密實(shí)，防止漏漿。對(duì)于少量漏漿現(xiàn)象，是由于地質(zhì)原因，可在泥漿中加入0.5－2%的鋸末作為防漏劑，繼續(xù)成槽。對(duì)于突然出現(xiàn)大量漏漿現(xiàn)象，則是由于開(kāi)挖槽壁中有孔洞出現(xiàn)，這時(shí)應(yīng)立即停止成槽，并不斷向槽內(nèi)送漿，保持槽內(nèi)泥漿面的高度，防止槽壁坍方。然后挖出導(dǎo)墻外邊的土體，查找漏漿的源頭進(jìn)行封堵。待處理結(jié)束后才能繼續(xù)進(jìn)行成槽。6對(duì)于鋼筋籠無(wú)法下放到位的預(yù)防及處理措施對(duì)于鋼筋籠在下放入槽時(shí)不能準(zhǔn)確到位時(shí)，不得強(qiáng)行沖放，嚴(yán)禁割短割小鋼筋籠，應(yīng)重新提起，待處理合格后再重新吊入。鋼筋籠吊起后先測(cè)量槽深，分析原因，對(duì)于坍孔或縮孔引起的鋼筋籠無(wú)法下放，應(yīng)用成槽機(jī)進(jìn)行修槽，待修槽完成后再繼續(xù)吊放鋼筋籠入槽。對(duì)于大量坍方，以致無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)對(duì)該幅槽段用粘土進(jìn)行回填密實(shí)后再成槽。對(duì)于由于上一幅地下連續(xù)墻砼繞管引起的鋼筋籠無(wú)法下放，可用成槽抓斗放空沖抓或用吊機(jī)吊刷壁器空檔沖放，以清除繞管部分砼后，再吊放鋼筋籠入槽。控制點(diǎn)：項(xiàng)目要點(diǎn)1防止導(dǎo)墻破壞或變形a、按要求施工導(dǎo)墻，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)鋼筋應(yīng)連接，注意墻深到位；b、導(dǎo)墻拆模后，立即在內(nèi)側(cè)加撐，撐與導(dǎo)墻面之間不得有縫隙，支撐有足夠剛度；c、導(dǎo)墻附近荷載不宜過(guò)大，施工過(guò)程中尤其注意大型施工機(jī)械堆土或其它堆物荷載d、經(jīng)常檢查導(dǎo)墻周?chē)潘疁吓潘芰褪柰ㄇ闆r。2防止槽壁坍塌a、控制泥漿質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格泥漿b、經(jīng)常量測(cè)泥漿面，在漏漿或由其它原因使?jié){面下降時(shí)，及時(shí)補(bǔ)漿；c、降雨季節(jié)或地下水位升高時(shí)應(yīng)提高漿面標(biāo)高d、控制連續(xù)墻附近地面超載。3防止鋼筋籠吊放不下a、下籠前，檢查槽壁垂直度，槽底沉淤b、驗(yàn)籠時(shí)注意定位塊不得過(guò)于凸出c、吊籠就位后，檢查變形情況d、接籠時(shí)，加強(qiáng)垂直度檢驗(yàn)4防止鋼筋籠上浮a、槽底沉渣清除干凈b、檢查導(dǎo)墻上錨固點(diǎn)固定鋼筋是否有足夠強(qiáng)度，鋼度c、導(dǎo)管埋入砼深度不大于6md、澆灌速度不得太快5防止砼導(dǎo)管進(jìn)泥砼堵塞導(dǎo)管a、保證初灌量bc、保證砼配合比，經(jīng)常檢查坍落度d、保持連續(xù)澆灌6防止槽段接頭滲漏水清槽同時(shí)，對(duì)接縫幅砼面用鋼絲刷或刮泥器清洗干凈預(yù)檢項(xiàng)目：項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1施工方案a、挖掘機(jī)械b、導(dǎo)墻設(shè)計(jì)c、槽斷劃分d、護(hù)壁泥漿配合比使用，廢渣處理e、砼配合比，供給澆筑方案f、施工平面圖2施工場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、硬化3原材料有質(zhì)保書(shū)，復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告單4周?chē)h(huán)境監(jiān)測(cè)保護(hù)合理的監(jiān)測(cè)方案有效環(huán)境保護(hù)措施隱蔽工程：項(xiàng)目驗(yàn)收要點(diǎn)1槽段開(kāi)挖深度、寬度及垂直度符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求2鋼筋籠制作與安裝a、主筋規(guī)格、數(shù)量、焊接質(zhì)量、接頭位置b、接頭處預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度c、箍筋、加強(qiáng)筋，保護(hù)層墊塊，縱向鋼筋桁架的數(shù)量、間距d、鋼筋籠吊點(diǎn)位置，起吊和固定方式e、預(yù)埋件標(biāo)高、位置、保護(hù)層厚度3清槽及換漿a、泥漿配制質(zhì)量、穩(wěn)定性b、槽底沉淤滿足設(shè)計(jì)要求c、泥漿比重滿足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求4砼澆筑a、砼材料特性、配合比滿足標(biāo)準(zhǔn)要求b、砼澆灌標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求c、砼用量及充盈系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求實(shí)測(cè)與抽查：項(xiàng)目抽查要點(diǎn)1導(dǎo)墻拆模及時(shí)加內(nèi)撐，與墻之間不得有縫隙2挖槽順序按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行3槽段開(kāi)挖記錄及時(shí)、準(zhǔn)確4泥漿性能及高度符合設(shè)計(jì)要求5鋼筋籠在制作臺(tái)上試裝配順利6砼配合比符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求旁站檢查：項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1鋼筋籠吊運(yùn)吊運(yùn)、焊接符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,入槽順利2砼攪拌計(jì)量方法、衡器可靠性，攪拌時(shí)間,出料質(zhì)量3試塊制作、養(yǎng)護(hù)隨機(jī)取樣，制作方法正確，同等條件試塊養(yǎng)護(hù)與實(shí)際情況一致4砼澆筑a、連續(xù)澆灌b、坍落度符合要求c、導(dǎo)管上撥速度符合要求試驗(yàn)項(xiàng)目：項(xiàng)目說(shuō)明1泥漿比重每進(jìn)尺3-5m或1小時(shí)，清槽前后，澆砼前2泥漿粘度每進(jìn)尺3-5m或1小時(shí)檢查一次，清槽前后檢測(cè)一次3泥漿PH值槽段中部，底部4砼攪拌時(shí)間每臺(tái)班數(shù)二次5砼坍落度每臺(tái)班至少二次6試塊制作a、每臺(tái)班二組，一組同等條件養(yǎng)護(hù)，一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)b、首次施工，多作一組試塊，測(cè)定30%強(qiáng)度齡期，提供拆模依據(jù)。要求施工單位的提供資料：〔1〕地下連續(xù)墻施工方案；〔2〕鋼筋質(zhì)保書(shū)；〔3〕鋼筋復(fù)檢單；〔4〕鋼筋焊接試驗(yàn)單；〔5〕隱蔽工程驗(yàn)收單；〔6〕砼試塊報(bào)告；〔7〕單元槽段驗(yàn)收記錄；〔8〕地下連續(xù)墻挖槽施工記錄；〔9〕砼配合比及測(cè)試資料；〔10〕砼澆筑記錄；〔11〕地下連續(xù)墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；6.2SMW工法樁施工監(jiān)理控制要點(diǎn)施工準(zhǔn)備工作的檢查驗(yàn)收〔1〕施工隊(duì)伍的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)審查符合要求；〔2〕施工單位的專(zhuān)項(xiàng)施工方案已被批準(zhǔn)；建立了安全管理措施和質(zhì)量檢驗(yàn)制度；〔3〕水泥為32.5的普通硅酸鹽散裝水泥，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格；〔4〕機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)符合安全要求，特殊工種有上崗證；安全操作規(guī)程完善；〔5〕進(jìn)場(chǎng)的H型鋼，材料性能和型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，外觀順直不扭曲，不順直的不準(zhǔn)使用?！?〕地下的障礙物已清除，地面已平整。〔7〕測(cè)量放線已完成，按設(shè)計(jì)要求外放10㎝。.施工階段的監(jiān)理.1工藝流程開(kāi)挖導(dǎo)溝開(kāi)挖導(dǎo)溝設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)梁SMW攪拌機(jī)定位攪拌、提升、噴漿重復(fù)攪拌下沉重復(fù)提升插入型鋼施工完畢H型鋼回收SMW攪拌機(jī)架設(shè)H型鋼涂隔離劑型鋼進(jìn)場(chǎng)焊接成型經(jīng)緯儀側(cè)斜、糾偏水泥漿拌制制作試塊殘土處理設(shè)置導(dǎo)向框架SMW攪拌樁施工工藝流程圖.2施工工藝1施工準(zhǔn)備對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除表層硬物，素土需夯實(shí)。路基承重荷載以能行走50T履帶吊車(chē)及履帶式樁架為準(zhǔn)，為確保安全，在任何路基上樁機(jī)負(fù)重及行走需在路基箱上進(jìn)行。同時(shí)應(yīng)探明是否有地下管線。攪拌樁施工采用“二次噴漿，二次攪拌”工藝，施工機(jī)械采用三軸式攪拌機(jī)。2開(kāi)挖導(dǎo)溝，設(shè)置導(dǎo)向架3挖機(jī)按軸線方向開(kāi)挖導(dǎo)溝，必要時(shí)制作導(dǎo)墻。用型鋼架設(shè)導(dǎo)向架，溝軸線比設(shè)計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線向外側(cè)放寬5cm，以消除圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和施工誤差對(duì)結(jié)構(gòu)凈空的影響。導(dǎo)溝及導(dǎo)軌施工布置圖土質(zhì)較差段墻示意圖3攪拌機(jī)就位攪拌機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按照導(dǎo)向架標(biāo)記樁位準(zhǔn)確就位，攪拌樁樁位與設(shè)計(jì)圖偏差不得大于50mm，同時(shí)必須嚴(yán)風(fēng)格整好攪拌機(jī)的垂直度，垂直度可通過(guò)機(jī)械本身的鉛垂線和經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，誤差控制在0.5%內(nèi)，并不得超過(guò)50mm。4預(yù)攪下沉攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)導(dǎo)向架切土攪拌下沉，下沉速度控制在１m/min左右，可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。預(yù)攪下沉?xí)r不得采用沖水下沉，工作電流不應(yīng)大于10A，鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，停止下沉。5制備水泥漿攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始拌制水泥漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，攪拌樁水泥采用425級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量16%，并且其28天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0Mpa。6提升噴漿攪拌攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，水泥漿壓入地基土中，此后邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，邊提升攪拌機(jī)，直到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。此時(shí)注意噴漿速率與提升速度相協(xié)調(diào)，以確保水泥漿沿樁長(zhǎng)均勻分布，并使提升至樁頂后集料斗中的水泥漿正好排空，攪拌提升速度不得大于２m/min。7沉鉆復(fù)攪再次沉鉆進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪下沉速度可控制在～0.8m/min。8重復(fù)提升攪拌、復(fù)噴漿攪拌機(jī)再次下至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，邊旋轉(zhuǎn)邊提升攪拌機(jī)，同時(shí)噴水泥漿。重復(fù)攪拌至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭提出地面，以便移機(jī)施工新的樁體。9攪拌樁的搭接施工施工時(shí)采用跳槽式雙孔復(fù)攪施工來(lái)確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。攪拌樁跳槽式施工示意圖10型鋼插入〔1〕H型鋼減摩制作a清除H型鋼外表的污垢和鐵銹。b使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，方可深敷于H型鋼外表，否則減摩劑深層不均勻容易產(chǎn)生剝落。c如遇雨天，型鋼外表潮濕，首先用抹布擦去型鋼外表積水，再加熱除濕，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。d型鋼外表涂刷完減摩劑后假設(shè)出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。型鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差mm長(zhǎng)度±20mm截面高度±4mm截面寬度±3mm腹板中心線±2mm型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求型鋼撓度10mm〔2〕H型鋼插入aH型鋼就位后，通過(guò)樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力將型鋼插入攪拌樁內(nèi)，插入時(shí)要保證型鋼的平整度和垂直度，不允許有扭曲現(xiàn)象，H型鋼對(duì)接接頭須位于開(kāi)挖面以下2m。bH型鋼起吊前在型鋼頂端15cm處開(kāi)一中心圓孔，孔徑5cm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm。c由于本車(chē)站使用型鋼較長(zhǎng)，型鋼起吊需一部50噸以上的吊車(chē)配合工作，保證型鋼在起吊過(guò)程中不變形。d在導(dǎo)墻上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平。而后將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或鉛垂線控制型鋼插入平面位置和垂直度。e型鋼插入過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的縱橫向誤差和垂直度。f假設(shè)型鋼插放過(guò)程中有困難，不能強(qiáng)行插放，進(jìn)行處理后插放到設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行固定。H型鋼安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差型鋼定位軸線±20mm頂標(biāo)高±4mm型心轉(zhuǎn)角±2°垂直度3‰11冠梁施工作為擋土的支護(hù)結(jié)構(gòu)，每根樁必須通過(guò)樁頂連接共同作用，在攪拌樁上作壓頂冠梁，使每一根樁都能連成一體。樁完成經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行井口冠梁施工。在樁內(nèi)側(cè)開(kāi)挖40×90cm的溝槽，鑿毛樁頭，清凈護(hù)壁土層，綁扎冠梁的鋼筋，并設(shè)附屬工程預(yù)埋件，安模并灌注砼，砼采用商品砼。澆筑壓頂冠梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中是H型鋼部分必須用牛皮紙將其與混凝土隔開(kāi)，否則將影響H型鋼的起拔回收。12H型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并結(jié)束擋土使命后，用千斤頂松動(dòng)H型鋼，再采用50t吊車(chē)將H型鋼從攪拌樁中拔出來(lái)，并立即用6～10%的水泥漿填充H型鋼拔除后的空隙，以減小H型鋼拔出后周?chē)馏w對(duì)結(jié)構(gòu)的影響?；厥蘸蟮腍型鋼經(jīng)過(guò)整形保養(yǎng)，可重復(fù)使用。攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差樁位偏差平行基坑方向±30mm垂直基坑方向±30mm垂直度3‰成樁深度+100mm，-0mm特殊部位處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)意外情況導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，必須采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁，以此確保將來(lái)基坑開(kāi)挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。在SMW樁與圍護(hù)樁相交的三角地帶，用旋噴水泥漿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)止水。旋噴水泥漿補(bǔ)強(qiáng)止水示意圖過(guò)程監(jiān)理控制要點(diǎn)測(cè)量放線由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位確實(shí)定。樁機(jī)必須機(jī)況良好，安裝就位端正、穩(wěn)固，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制，水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為425＃。為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉、提升速度。假設(shè)出現(xiàn)堵管斷漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1m方能?chē)姖{，防止斷樁。攪拌樁施工與型鋼插入時(shí)間間隔應(yīng)小于4小時(shí)，相互搭接的相鄰樁施工間隔時(shí)間不超過(guò)10小時(shí)。H型鋼插入與配合導(dǎo)向固定架必須準(zhǔn)確、垂直，垂直度用經(jīng)緯儀觀測(cè)，插入深度由標(biāo)高控制。施工中因機(jī)械故障或停電及接頭原因所造成的冷縫，可根據(jù)不同情況，采取旁邊補(bǔ)強(qiáng)措施。拔出H型的回填壓漿應(yīng)保證漿液泵送均勻，防止發(fā)生斷漿現(xiàn)象。水泥土攪拌樁技術(shù)參數(shù)車(chē)站端頭井拐角處采用三軸攪拌樁加固，攪拌樁從地下2米到基坑底2米。水泥摻量：水泥摻量不小于16%，〔土體容重一般取18KN/m3〕，樁徑為850mm,狀心距離600mm，qu≧1.5Mpa。深層攪拌樁采用三軸攪拌機(jī)，水泥采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為1.5.垂直度控制在≤1/200，樁位偏差≤50mm，搭接長(zhǎng)度為250mm。m/min，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在30～40r/min。原材料必經(jīng)滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)復(fù)試合格方能投入使用。搭接施工相鄰樁的施工間隔時(shí)間不宜超過(guò)10～12小時(shí)。水泥土攪拌樁體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1Mpa。水泥土攪拌樁技術(shù)措施1樁位對(duì)中：攪拌樁采用三軸樁機(jī)施工，樁與樁的搭接為250mm，施工間隔不宜超過(guò)10～12小時(shí)。深層攪拌樁機(jī)移到指定樁位、對(duì)中，同時(shí)用線錘對(duì)導(dǎo)向架進(jìn)行垂直度校核，確保機(jī)架垂直度為1/200以上。2攪拌下沉：攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉?xí)r，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉。速度控制在0.7m/min以?xún)?nèi)。3固化劑漿液：按照設(shè)計(jì)，攪拌樁采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥作固化劑，固化劑漿液要嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離折、不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。4噴漿攪拌提升：攪拌樁噴漿采用二次攪拌二次噴漿完成。攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)啟壓漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，先送漿數(shù)秒，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿。提升速度為，使?jié){液與土體拌和。攪拌頭提升到樁頂后，復(fù)攪下沉至樁底，再進(jìn)行二次噴漿提升，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上200mm。5關(guān)鍵過(guò)程控制在深層攪拌樁土體加固施工時(shí)對(duì)四個(gè)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行控制，其分別是加固范圍，垂直度控制，提升噴漿和標(biāo)高控制。加固范圍測(cè)定、標(biāo)志要求監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好護(hù)樁工作。施工前必須按照設(shè)計(jì)要求，把地下墻邊線外放80mm的控制線放好。施工時(shí)攪拌頭的葉片嚴(yán)禁越線。每根樁定位前需根據(jù)樁位軸線復(fù)核，施工相鄰樁位時(shí)保證搭接長(zhǎng)度，驗(yàn)收準(zhǔn)確后方可成樁。為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意樁架、基座的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，平整度采用水平尺復(fù)核〔基座下部需墊實(shí)〕，導(dǎo)向架的垂直度采用線錘控制。每根樁須在就位對(duì)中時(shí)校核一次，施工過(guò)程中不少于一次。在壓漿時(shí)，前臺(tái)操作和后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺(tái)。噴漿時(shí)一旦停漿，為防止斷樁，應(yīng)將攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。為確保加固質(zhì)量，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)高進(jìn)行高程控制，樁架施工前測(cè)量其施工區(qū)域的標(biāo)高，以確定鉆桿的長(zhǎng)度〔留有一定余量〕，并在鉆桿上用紅漆標(biāo)記，如標(biāo)高不一時(shí)，根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高作相應(yīng)調(diào)整。噴漿量必須和提升〔或下沉〕速度相配合，確保額度漿量在樁身長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻分布，〔待現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際根據(jù)噴漿量來(lái)標(biāo)定提升速度〕。工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆孔終孔檢查第一次清孔下鋼筋籠、導(dǎo)管第二次清孔檢查沉渣和泥漿灌注水下混凝土測(cè)量砼面標(biāo)高成樁泥漿調(diào)制取樣試驗(yàn)監(jiān)理檢查自檢成型尺寸鋼筋籠制作取樣試驗(yàn)鋼筋備料砼強(qiáng)度和樁位核查下一根樁施工商品砼輸送泥漿循環(huán)與廢棄泥漿處理施工工藝流程圖施工工藝1施工準(zhǔn)備在樁基施工前，清除樁基位置上的雜物，整平場(chǎng)地，用推土機(jī)碾壓密實(shí)，使機(jī)械能順利進(jìn)出場(chǎng)，并保證施工中鉆機(jī)穩(wěn)定。進(jìn)行樁位中心和標(biāo)高控制點(diǎn)的測(cè)放，鉆孔樁十字軸線上部設(shè)四個(gè)中心護(hù)樁，便于施工過(guò)程中進(jìn)行中心復(fù)核及檢查。場(chǎng)地處理后，埋設(shè)護(hù)筒。2泥漿制備泥漿采用膨潤(rùn)土現(xiàn)場(chǎng)造漿，其制備工藝及標(biāo)準(zhǔn)同前面的地下連續(xù)墻。3埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒采用6～8mm鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大20cm，長(zhǎng)度視土層情況而定，一般不少于2米。4成孔鉆機(jī)就位時(shí)用枕〔方〕木支墊平穩(wěn)，將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在2cm以?xún)?nèi)。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起重滑輪和固定鉆桿的卡機(jī)，位于同一垂直線上，保持鉆桿垂直。開(kāi)鉆時(shí)，低檔慢速鉆進(jìn)，鉆到護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。注意護(hù)筒內(nèi)保持一定數(shù)量的泥漿方可鉆進(jìn)，每臺(tái)鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，對(duì)不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量。在砂土、軟性土等容易塌孔的土層采用低檔慢速鉆進(jìn)，同時(shí)提高孔內(nèi)水頭，加大泥漿比重，防止塌孔對(duì)于砂層部位，為防止塌孔或闊孔，可向孔填加黏土塊，反復(fù)提鉆下落，使黏土擠入孔壁一定深度,緊固孔壁。5首次清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢查后，立即進(jìn)行清孔。清孔方法按標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出。清孔標(biāo)準(zhǔn)符合以下規(guī)定：孔底500mm以?xún)?nèi)的泥漿相對(duì)密度小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28%，灌注砼前，孔底沉碴厚度≤100mm。6鋼筋籠和格構(gòu)柱制作安裝鋼筋籠綁扎鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，做好焊接平臺(tái)，鋼筋骨架分段加工。鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求制作，鋼筋籠主筋采用雙面焊接。鉆孔樁開(kāi)工前，按要求的比例制定聲測(cè)檢驗(yàn)計(jì)劃，擬訂檢測(cè)的樁號(hào)，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可，在這些樁施工時(shí)，鋼筋籠上安裝聲測(cè)管。鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)目允許偏差鋼筋籠長(zhǎng)度±100mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋間距±10mm箍筋間距±20mm格構(gòu)柱制作格構(gòu)柱按照?qǐng)D紙要求加工焊接，焊縫長(zhǎng)度滿足要求，格構(gòu)柱埋入結(jié)構(gòu)底板部分應(yīng)焊接止水片。格構(gòu)柱制作允許偏差表項(xiàng)目允許偏差〔mm〕外形尺寸0，+10鋼板下料尺寸±5插入灌注樁尺寸±1007鋼筋籠和格構(gòu)柱吊裝鋼筋籠與格構(gòu)柱的安放標(biāo)高，可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來(lái)計(jì)算，安放時(shí)必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為±10mm，格構(gòu)柱與鋼筋籠必須焊接牢固，垂直偏差不大于1/300。鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定。起吊鋼筋籠下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直、輕放、慢放，防止碰撞孔壁。下放過(guò)程中假設(shè)遇到障礙應(yīng)立即停止，查明原因后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁提高猛放和強(qiáng)制下入。鋼筋籠安裝入孔時(shí)和上下節(jié)籠或鋼筋籠與格構(gòu)柱進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠和格構(gòu)柱保持垂直狀態(tài)，對(duì)接鋼筋籠時(shí)應(yīng)兩邊對(duì)稱(chēng)施焊?？卓趯?duì)接鋼筋籠完成后，需進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。下放鋼筋籠、格構(gòu)柱時(shí)，技術(shù)員在場(chǎng)嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高。有格構(gòu)柱的鋼筋籠應(yīng)對(duì)格構(gòu)柱頂面超平控制，并與井口鋼管焊接牢固，無(wú)格構(gòu)柱的鋼筋籠應(yīng)制作三根吊桿〔吊桿用∮25鋼筋加工，下部焊在鋼筋籠主筋上，上部彎鉤吊掛于井口鋼管上〕，防止鋼筋籠下稱(chēng)或澆注混凝土?xí)r上浮。8導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用φ250mm的鋼管，壁厚8mm，每節(jié)長(zhǎng)2.0～3.0m，底節(jié)長(zhǎng)4m，配1～2節(jié)長(zhǎng)0.5～1.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，施工前對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)。制作型鋼砼澆注支架平臺(tái)，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，并于上部放置砼漏斗澆注支架平臺(tái)的高度和斗的容量要保證(首灌量)第一斗有足夠的沖擊動(dòng)能，保證第一斗混凝土澆注后導(dǎo)管埋深不小于1m，以保證樁底的質(zhì)量。9二次清孔在第一次清孔到達(dá)要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)磨擦樁孔深到達(dá)設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度1.15，復(fù)測(cè)沉碴厚度在5cm以?xún)?nèi)，此時(shí)清孔就算完成，立即澆注砼。10水下灌筑采用商品砼灌筑。設(shè)計(jì)樁身砼C30，根據(jù)水下砼施工的要求，施工選定配合比比設(shè)計(jì)提高一個(gè)等級(jí)，采用C35。粗骨料采用粒徑為5-40mm的碎石，其最大粒徑不得超過(guò)導(dǎo)管〔φ250mm〕的1/6或鋼筋間距的1/4；砂用連續(xù)級(jí)配良好的中砂；攪拌用水采用自來(lái)水。先灌筑樁底初灌，使用經(jīng)過(guò)計(jì)算保證一定的沖擊能量的首批用量，可經(jīng)將泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入大于1m深。灌注前在導(dǎo)管內(nèi)使用隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在漏斗下口，當(dāng)裝滿后，剪斷鐵絲，即下沉至孔底，排開(kāi)泥漿埋住導(dǎo)管口。澆注連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過(guò)15min，隨澆注隨拔管，在整個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管在埋深控制在以2～4m之間，由專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外面的高差，填寫(xiě)水下澆注記錄。利用導(dǎo)管內(nèi)的的砼壓力使導(dǎo)管外鉆孔樁面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至施工頂標(biāo)高〔高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m〕，在澆注過(guò)程中，如果導(dǎo)管內(nèi)含有空氣時(shí)，后續(xù)宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。灌注時(shí)水下的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程的80～100cm控制，以保證樁頂?shù)膹?qiáng)度質(zhì)量，防止因樁頭劣質(zhì)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求引起的質(zhì)量問(wèn)題。另外澆注全過(guò)程應(yīng)當(dāng)及時(shí)記錄備案。在澆注將近結(jié)束時(shí)，利用吊車(chē)提升斗的高程控制保證的灌注高度。在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋?zhuān)懦隹淄?，保證泥漿全部排出。型鋼中柱空孔粗砂填充格構(gòu)柱安裝完成和立柱樁砼初凝后立即對(duì)空孔進(jìn)行粗砂填充，利用水夯法填充夯密。完成后，拆除井口固定槽鋼架，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)志保護(hù)，清理場(chǎng)地，進(jìn)行下道工序施工。針對(duì)性技術(shù)措施1保證孔徑滿足設(shè)計(jì)要求的技術(shù)措施采用單腰帶、雙腰帶三翼片鉆頭成孔。鉆進(jìn)中，準(zhǔn)確控制鉆進(jìn)速度和轉(zhuǎn)速，采用加重鉆桿保證鉆桿在懸吊狀態(tài)工作，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，磨損后及時(shí)更換，確保樁的充盈系數(shù)在1.05~1.15，配置優(yōu)質(zhì)泥漿，使鉆孔泥漿比重控制在1.2左右，確?？妆诜€(wěn)定，防止孔壁坍塌，縮徑，使成孔孔徑規(guī)則，并能保證大顆粒的泥屑懸浮而隨泥漿排除。2保證鉆孔垂直度的技術(shù)措施鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，并以天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、護(hù)筒三中心點(diǎn)于一直線定位。開(kāi)孔時(shí)輕壓、慢轉(zhuǎn)，待鉆具中心在轉(zhuǎn)盤(pán)以下時(shí)方能正常鉆進(jìn)。當(dāng)?shù)貙幼冇矔r(shí)，則降低鉆進(jìn)速度且輕壓慢轉(zhuǎn)，確保成孔精度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)糾正。3保證孔深的技術(shù)措施埋設(shè)護(hù)筒后，根據(jù)孔口標(biāo)高、樁底標(biāo)高精確計(jì)算孔深〔樁深〕。準(zhǔn)確丈量鉆具，保證鉆孔深度。在終孔后將鉆頭提高離孔底10~20cm慢速空轉(zhuǎn)，并配置優(yōu)質(zhì)泥漿補(bǔ)充進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)間不少于30分鐘，下完導(dǎo)管后進(jìn)行第二次清孔，孔底沉渣不大于50mm后立即灌注混凝土。4格構(gòu)柱的垂直度要求為了滿足格構(gòu)柱的垂直度要求，根據(jù)需要，在插格構(gòu)柱施工時(shí)，用經(jīng)緯儀等儀器來(lái)指導(dǎo)施工。5砼灌注成樁技術(shù)措施灌注前檢查孔底沉渣厚度。導(dǎo)管在使用前及澆注45根樁后，要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。采用最優(yōu)初灌量，保證初灌后導(dǎo)管埋深不小于2m。澆灌前導(dǎo)管內(nèi)安放隔水塞。灌注過(guò)程中按砼灌注量定時(shí)監(jiān)測(cè)砼面高度，驗(yàn)算導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在3m~6m之間，嚴(yán)禁導(dǎo)管埋深過(guò)大或?qū)?dǎo)管提離砼面。當(dāng)砼面接近鋼筋籠底部時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深及砼灌注速度，以防鋼筋籠上浮。保證樁頂標(biāo)高及樁頂強(qiáng)度。隨孔內(nèi)混凝土上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不超過(guò)15分鐘。提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋籠或格構(gòu)柱。在澆注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，含有空氣時(shí)，后繼的混凝土應(yīng)徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免在管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠封墊?；炷辽蠈哟嬖谝粚痈{需要鑿除，砼實(shí)際澆灌標(biāo)高須比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5%樁長(zhǎng)且不少于2m，在灌注混凝土結(jié)束時(shí)，要慢提導(dǎo)管并上下串動(dòng)導(dǎo)管，防止出現(xiàn)空心。砼澆灌過(guò)程保持連續(xù)作業(yè)，不得中斷，灌注完畢及時(shí)清理灌注現(xiàn)場(chǎng)，并整理原始記錄。基坑開(kāi)挖、催促承包商做好施工前準(zhǔn)備工作1要求承包商熟悉工程圖紙和工程地質(zhì)資料，參加設(shè)計(jì)交底。了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況以及對(duì)周?chē)缆贰⒌叵鹿芫€、鄰近建筑情況進(jìn)行調(diào)查，掌握第一手資料。2深基坑施工方案必須經(jīng)承包商上級(jí)主管部門(mén)審核之后，邀請(qǐng)社會(huì)專(zhuān)家對(duì)施工方案進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后報(bào)監(jiān)理審批。3基坑工程的施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括降水設(shè)計(jì)與計(jì)算、挖土支撐、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測(cè)、風(fēng)險(xiǎn)防范等方案，并審批通過(guò)。4基坑監(jiān)測(cè)方案應(yīng)包括監(jiān)測(cè)目的、檢測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)方法與精度要求、測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)儀器、報(bào)警指標(biāo)、觀測(cè)頻率、觀測(cè)資料分析及監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋制度等。5經(jīng)審核確定后的施工方案不得隨意變更，任何變更應(yīng)辦妥相關(guān)的變更和審批手續(xù)。6施工方案確定后應(yīng)分階段逐級(jí)進(jìn)行分部、分項(xiàng)施工安全技術(shù)交底。、基坑開(kāi)挖過(guò)程的質(zhì)量控制1基坑開(kāi)挖前進(jìn)行必要的基坑土體加固，此外基坑兩端端頭井外8m范圍內(nèi)土體采用攪拌樁加固。2每層土方開(kāi)挖前，必須把地下水位降到坑底標(biāo)高以下1～2.0m。為便于基坑開(kāi)挖和減少?lài)o(hù)結(jié)構(gòu)在開(kāi)挖中變形，在基坑外設(shè)置管井降水，降水井點(diǎn)應(yīng)在開(kāi)挖土方前20天內(nèi)完成布設(shè)并開(kāi)始降水。基坑外降水應(yīng)進(jìn)行坑內(nèi)、外地下水位觀測(cè)，開(kāi)挖過(guò)程中定時(shí)測(cè)量檢查降水深度，假設(shè)發(fā)現(xiàn)基坑外地下水位受降水影響，則應(yīng)采取有效的措施防止影響周?chē)沫h(huán)境。要合理使用井點(diǎn)降水，在臨近保護(hù)對(duì)象附近一定要形成封閉的隔水帷幕才能開(kāi)始降水。3土方開(kāi)挖必須根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，基坑開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)安裝支撐，施加預(yù)應(yīng)力，確保基坑的開(kāi)挖安全。4在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象要及時(shí)封堵，嚴(yán)防小股流砂引起地面沉陷，導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。5挖土?xí)r防止超挖，隨時(shí)測(cè)量挖土標(biāo)高，嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖相鄰區(qū)的土方高差，坑開(kāi)挖接近基坑底300mm時(shí)應(yīng)配合人工清底，不得超挖或擾動(dòng)基底土。局部洼坑應(yīng)用砂土填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。雨季施工機(jī)械挖土?xí)r必須事先墊好路基鋼板，防止機(jī)械設(shè)備陷在泥土中。6開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮在基坑四周設(shè)置排水溝、截水土壩和暗溝等，坑內(nèi)做好排水溝、集水井以利于抽水?；娱_(kāi)挖遇到降雨時(shí)能及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽干，嚴(yán)防坑外地面水流入基坑。7基坑開(kāi)挖應(yīng)注意預(yù)防基坑浸泡、坍塌和滑坡等事故發(fā)生，為此要作好支撐防護(hù)工作。8挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即定位測(cè)量坑底的土體回彈過(guò)程情況，并確定為保證澆注底板到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高所需額外開(kāi)挖的土方量。9在開(kāi)挖到底標(biāo)高后，必須立刻澆筑混凝土墊層，墊層強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，必須在設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆筑鋼筋混凝土底板。10分層開(kāi)挖放坡坡度為1.5，層與層之間設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于3m。放坡的總高度與長(zhǎng)度之比為1：3。6.6降水施工監(jiān)理要點(diǎn)成井施工工藝采用泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、機(jī)械吊裝下管成井施工工藝。工藝流程圖見(jiàn)下。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)封孔掃孔換漿攪拌機(jī)定位下管投礫投入止水材料洗井泥漿槽、沉淀池鉆機(jī)就位接通電源平整場(chǎng)地降水井成井工藝流程圖監(jiān)理要點(diǎn)1測(cè)放井位根據(jù)井點(diǎn)平面布置，使用全站儀測(cè)放井位，井位測(cè)放誤差小于30cm。當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物影響或施工條件影響時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可作適當(dāng)調(diào)整。2護(hù)孔管埋設(shè)護(hù)孔管應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土封堵，防止管外返漿，造成孔口坍塌，護(hù)孔管應(yīng)高出地面10～30cm。3鉆機(jī)安裝鉆機(jī)底座應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對(duì)準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤(pán)、與孔中心應(yīng)成三點(diǎn)一線。4鉆進(jìn)成孔降水井開(kāi)孔孔徑直徑均為?600mm，一徑到底。開(kāi)孔時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開(kāi)孔的垂直度。鉆進(jìn)時(shí)一般采用自然造漿鉆進(jìn)，遇砂層較厚時(shí)，應(yīng)人工制備泥漿護(hù)壁，泥漿密度控制在1.10～1.15。當(dāng)提升鉆具和臨時(shí)鉆停時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)壓滿泥漿，防止孔壁坍塌。鉆進(jìn)時(shí)按指定鉆孔、指定深度內(nèi)采取土樣，核對(duì)含水層深度、范圍及顆粒組成。5清孔換漿鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆具提升至距孔底20～30cm處，開(kāi)動(dòng)泥漿泵清孔，以清除孔內(nèi)沉渣，孔內(nèi)沉淤應(yīng)小于20cm，同時(shí)調(diào)整泥漿密度至1.10左右。6下井管直接提吊法下管。下管前應(yīng)檢查井管及濾水管是否符合質(zhì)量要求，不符合質(zhì)量要求的管材須及時(shí)予以更換。下管時(shí)濾水管上下兩端應(yīng)設(shè)置扶正器，以保證井管居中，井管應(yīng)焊接牢固，垂直，不透水，下到設(shè)計(jì)深度后井口固定居中。7回填礫料采用動(dòng)水投礫。先將鉆桿提至濾水管下端，井管上口加悶頭密封，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿，使泥漿由井管和孔壁之間上返，并逐漸調(diào)小泵量，待泵量穩(wěn)定后開(kāi)始投放濾料。投送濾料的過(guò)程中，應(yīng)邊投邊測(cè)投料高度，直至礫料下入預(yù)定位置為止。8止水與回填疏干降水井：在地表以下回填2.00m厚粘性土。9洗井采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井法。先采用活塞法洗井，通過(guò)鉆桿向孔內(nèi)邊注水邊拉動(dòng)活塞，以沖擊孔壁泥皮，清除濾料段泥砂，待孔內(nèi)泥砂基本出凈后改用