承臺(tái)施工組織方案

XX大橋1#臺(tái)系梁施工組織方案為確保工程能按時(shí)貫通，我經(jīng)理部在作了具體充分的準(zhǔn)備后，XX大橋下部結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)施工條件都已具備，特向監(jiān)理工程師報(bào)告批準(zhǔn)，請(qǐng)求開(kāi)工。一、工程概況略二、施工部署施工前的準(zhǔn)備工作為確保XX大橋的施工順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部從人員、機(jī)械、材料等方面進(jìn)行了一系列的準(zhǔn)備工作。主要人員配備：技術(shù)負(fù)責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：生產(chǎn)負(fù)責(zé)：技術(shù)員：測(cè)量：試驗(yàn)員：質(zhì)檢員：安全員：材料員：設(shè)備員：施工機(jī)械準(zhǔn)備及儀器裝載設(shè)備：ZL40F鏟車1臺(tái)、ZAXIS2001臺(tái)。攪拌設(shè)備：JZC350型攪拌機(jī)2臺(tái)。測(cè)量?jī)x器：ND3000測(cè)距儀、C32Ⅱ水準(zhǔn)儀等。試驗(yàn)儀器：標(biāo)準(zhǔn)篩、坍落度筒、試模等。碾壓設(shè)備：YZ18T壓路機(jī)1臺(tái)、夯實(shí)機(jī)1臺(tái)等。其他設(shè)備：JG-HU-400切割機(jī)、ZN50-8泥漿機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、新式手推車十一輛、自備發(fā)電機(jī)100KVA一臺(tái)、鋼模板一套、平板震搗機(jī)等?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及時(shí)對(duì)施工范圍內(nèi)地下進(jìn)行物探，了解施工段內(nèi)有無(wú)需改移的管線和線路。（2）協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)管轄部門及附近居民的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底。(二)工期計(jì)劃1#臺(tái)系梁計(jì)劃于月日正式開(kāi)工，計(jì)劃工期天。三、施工組織方案(一)施工前的準(zhǔn)備1、施工前的場(chǎng)地準(zhǔn)備，工程所需的“三通一平”工作及其機(jī)具材料人員基本到位。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已加密、復(fù)測(cè)，符合規(guī)范要求，施工放樣已完畢，檢驗(yàn)無(wú)誤；（2）原材料的各項(xiàng)試驗(yàn)已完成，所涉及的配合比已做好，驗(yàn)證配合比滿足設(shè)計(jì)要求。（3）各項(xiàng)技術(shù)交底工作已完成。（施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底）3、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)XX大橋下部結(jié)構(gòu)施工的需要，我項(xiàng)目部已經(jīng)準(zhǔn)備了足以保證開(kāi)工的設(shè)備，且設(shè)備性能良好，絕大多數(shù)是新近購(gòu)置的，設(shè)備清單詳見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。4、材料準(zhǔn)備對(duì)已確定的供應(yīng)單位的材料，按照規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可大批進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，在自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，才可使用于施工部位。系梁施工組織方案1．施工工藝施工工藝流程見(jiàn)圖1-1。2．施工方法a.系梁基坑開(kāi)挖：首先測(cè)量放樣定出系梁的十字中線及基坑的開(kāi)挖輪廓線?；娱_(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20cm時(shí)，改由人工開(kāi)挖；地下水較豐富時(shí)，可以采用邊抽水邊開(kāi)挖的辦法。放樣放樣鋼筋制安模板安裝測(cè)量、檢查灌筑砼拆除模板覆蓋養(yǎng)生基坑檢查砼生產(chǎn)運(yùn)輸鋼模板加工砼試件1-1系梁施工工藝流程圖b.擋板支護(hù)：當(dāng)基坑挖深1～2m時(shí)設(shè)支撐，擋板支撐用型鋼，擋板用木板，支撐后面插打木板支護(hù)，然后繼續(xù)下挖基坑，再設(shè)支撐直到基底。c.基坑排水采用集水坑排水法。沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖集水溝和集水坑，然后用水泵抽出坑外，使基坑中間挖土部分處于干處。d.系梁基底處理，用風(fēng)鎬破除樁頭，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好樁基與承臺(tái)處連接鋼筋，樁身無(wú)破損檢測(cè)合格后，清除基礎(chǔ)底面松碎石塊及雜物，并在承臺(tái)底板下鋪筑一層15cm厚碎石墊層或一層10cm厚C10素混凝土；基底標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。e.鋼筋綁扎：鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸要按照設(shè)計(jì)要求施工。鋼筋的焊接、綁扎要遵守鋼筋施工規(guī)范。f.立模：系梁模板選用組合鋼模板，立模前先清除模板表面雜物，然后再次進(jìn)行測(cè)量放樣，定出承臺(tái)十字中線及邊線，并彈上墨線，進(jìn)行立模。模板加固要牢固，保證灌注混凝土?xí)r不跑模、不變形。g.經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行基坑及鋼筋檢驗(yàn)簽證后，灌注系梁混凝土。混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌制、混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土采用滑槽入模，用插入式振搗器振搗密實(shí)?；炷潦┕そY(jié)束時(shí)，做好承臺(tái)與墩臺(tái)身接縫處的預(yù)埋鋼筋。h.拆模后基坑用合格土及時(shí)回填，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。（三）混凝土的質(zhì)量控制1、檢查鋼筋、模板澆筑混凝土前檢查模板尺寸、形狀是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支架連接是否牢固，清除模板內(nèi)的灰屑垃圾。用空壓機(jī)吹風(fēng)或用水沖洗干凈，模板內(nèi)側(cè)涂隔離劑，檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸、間距及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件和預(yù)留孔是否齊全，位置是否準(zhǔn)確，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。2、混凝土的拌合混凝土采用350的混凝土拌合機(jī)集中拌和，對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，以調(diào)整骨料和水的用量。上料程序：砂--石--水泥--水，各種原材料的允許偏差為：粗細(xì)集料±2%，水、水泥、外加劑±1%。拌合時(shí)，應(yīng)向鼓筒里注入用水量的三分之一，然后把全部集料均勻注入鼓中，隨后將余下的水量在攪拌的最初15s內(nèi)全部均勻注入鼓中，拌和時(shí)間滿足招標(biāo)文件對(duì)混凝土拌和的要求。成品以石子表面包滿砂漿，拌和顏色均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，攪拌機(jī)拌和料的體積不得超過(guò)攪拌機(jī)標(biāo)出的額定容量的10%。在整個(gè)施工過(guò)程中，控制拌和速度和混凝土澆筑速度，嚴(yán)格控制水灰比和混凝土塌落度。3、混凝土的澆筑混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平分層澆筑，在下層混凝土初凝前，澆完上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開(kāi)始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸葹?0cm，混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行。混凝土由高處落下的高度不得超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)采用導(dǎo)管或溜槽。超過(guò)10m時(shí)采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽應(yīng)保持干凈，使用過(guò)程要避免發(fā)生離析。混凝土初凝之后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。澆注混凝土作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)檢查預(yù)埋件（螺栓、錨固筋等）位置，如有任何位移及時(shí)校正。水平鋼蓋作業(yè)板（如伸縮縫鋼板）下面的混凝土應(yīng)填實(shí)。澆筑混凝土盡量不安排在晚間進(jìn)行，如晚間進(jìn)行施工作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置必要的照明系統(tǒng)。工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查使用。4、混凝土的振搗混凝土的振搗必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗時(shí)使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，以免產(chǎn)生空間。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。振搗器移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。大型預(yù)制構(gòu)件采用附著式和插入式振搗器聯(lián)合振搗，不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土以致引起離析。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再有氣泡冒出，表面平坦、泛漿。混凝土搗實(shí)后24h之內(nèi)不得受到擾動(dòng)。（四）模板的拆除1模板、支架和拱架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。⑴非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土搞壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。⑵鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。2模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。3卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。（五）混凝土的養(yǎng)生1、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土等大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保護(hù)濕潤(rùn)。2、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。3、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。4、當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（六）臺(tái)背回填墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可進(jìn)行填土。涵洞處的路基缺口填土應(yīng)在涵洞兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，1）臺(tái)背回填按圖紙和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，回填結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度和具體要求及回填時(shí)間，按《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》JT041-2000有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）臺(tái)背后填土采用透水性好的級(jí)配砂礫，分層回填，每層松鋪厚度不超過(guò)15cm，最大粒徑不得超過(guò)50mm。（3）臺(tái)背填料的范圍：順路線方向，頂部為距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m。（4）臺(tái)背填料與錐坡填料同時(shí)進(jìn)行，兩橋臺(tái)對(duì)稱均勻填筑、以防橋臺(tái)受力傾斜。（5）回填料嚴(yán)格控制含水量，各層填料的壓實(shí)度均應(yīng)符合規(guī)范要求。壓路機(jī)達(dá)不到的地方，使用監(jiān)理工程師同意的小型機(jī)具（蛙式?jīng)_擊夯沖擊和1t的振動(dòng)壓路機(jī)）夯實(shí)至規(guī)定的要求，使其密實(shí)。（6）填筑臺(tái)背時(shí)，各層填料繼續(xù)進(jìn)行，避免積水，在填筑過(guò)程中，要特別注意不要損環(huán)構(gòu)造物。（7）當(dāng)涵頂填土超過(guò)1米時(shí)，才可采用重型機(jī)械壓實(shí)。四、其他注意事項(xiàng)1、要對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。2、堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度。砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼皆進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的±15cm范圍內(nèi)，保證砼強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。3、嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板安裝要牢固、緊密，并均勻涂刷脫模劑以確保實(shí)體外觀光潔。夏天輸送砼時(shí)，經(jīng)常做坍落度試驗(yàn)，以確定調(diào)整適當(dāng)?shù)乃冶?。砼下落高度不超過(guò)2m，砼振搗后24小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。若需設(shè)置施工縫時(shí)，須請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并做好接縫處理，如埋設(shè)連接鋼筋等。4、施工場(chǎng)地在基礎(chǔ)已挖好的情況，如下雨天積水過(guò)多，應(yīng)布設(shè)齊全的預(yù)告標(biāo)牌，警示標(biāo)志，特別是炎熱天氣即將來(lái)臨，防止小孩下水嬉玩等，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。5、施工場(chǎng)地應(yīng)安排專職人員值班，做好機(jī)械及材料的安全工作，糾正和消除施工過(guò)程中出現(xiàn)的不安全苗頭，萬(wàn)一有安全事故發(fā)生，及時(shí)與交通管理部門、醫(yī)院等取