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第十章重大事故后果分析
對(duì)一種可能發(fā)生的事故只有知道其后果時(shí),對(duì)其危險(xiǎn)性分析才算是完整的。后果分析是危險(xiǎn)性分析的一個(gè)主要組成部分,其目的在于定量地描述一個(gè)可能發(fā)生的重大事故對(duì)工廠、對(duì)廠內(nèi)職工、對(duì)廠外居民甚至對(duì)環(huán)境造成危害的嚴(yán)重程度。后果分析為企業(yè)或政府監(jiān)管部門提供關(guān)于重大事故后果的信息,為企業(yè)決策者和設(shè)計(jì)者提供采取何種防護(hù)措施的信息。由于事故的發(fā)生是一個(gè)概率事件,完全杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的事故是不可能的,因此對(duì)事故后果的控制就成為安全工作者必須關(guān)注的一個(gè)重要課題。
1泄漏事故、火災(zāi)事故、爆炸事故、中毒事故是可能造成重大惡果的生產(chǎn)事故。10.1泄漏事故后果分析10.2火災(zāi)事故后果分析10.3爆炸事故后果分析
10.4中毒事故后果分析
210.1泄漏事故后果分析
火災(zāi)、爆炸和因有毒氣體引起的中毒事故都與物質(zhì)的泄漏有著直接的聯(lián)系。確定重大事故,尤其是泄漏和火災(zāi)、爆炸事故時(shí)的危險(xiǎn)區(qū)域是在確定有毒、有害物質(zhì)泄漏后的擴(kuò)散范圍的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。因此,要首先從有毒、有害物質(zhì)泄漏分析開始。
310.1.1泄漏的主要設(shè)備(1)管道包括直管、彎管、法蘭管、接頭幾部分,其典型泄漏情況和裂口尺寸為:①管道泄漏,裂口尺寸取管徑的20-100%;②法蘭泄漏,裂口尺寸取管徑的20%;③接頭泄漏,裂口尺寸取管徑的20-100%;
410.1.1泄漏的主要設(shè)備(2)撓性連接器包括軟管、波紋管、鉸接臂等生產(chǎn)撓性變形的連接部件,其典型泄漏情況和裂口尺寸為:①連接器本體破裂泄漏,裂口尺寸取管徑的20-100%;②接頭泄漏,裂口尺寸取管徑的20%;③連接裝置損壞而泄漏,裂口尺寸取管徑的100%;
510.1.1泄漏的主要設(shè)備(3)過(guò)濾器由過(guò)濾器本體、管道、濾網(wǎng)等組成,其典型泄漏情況和裂口尺寸為:①過(guò)濾器本體泄漏,裂口尺寸取管徑的20-100%;②管道泄漏,與過(guò)濾器連接的管道發(fā)生的泄漏,裂口尺寸取管徑20%;610.1.1泄漏的主要設(shè)備(4)閥包括生產(chǎn)中應(yīng)用的各種閥門,其典型泄漏情況和裂口尺寸為:①閥殼體泄漏裂口尺寸取與閥連接管道管徑的20-100%;②閥蓋泄漏,裂口尺寸取管徑的20%;③閥桿損壞而泄漏,裂口尺寸取管徑的20%;
7
10.1.1泄漏的主要設(shè)備(5)壓力容器包括化工生產(chǎn)中常用的分離、氣體洗滌器、反應(yīng)釜、熱交換器、各種罐和容器等,其常見泄漏情況和裂口尺寸為:①容器破裂而泄漏,裂口尺寸取容器本身尺寸;②容器本體泄漏,裂口尺寸取與之連接的粗管道管徑的100%;③孔蓋泄漏,裂口尺寸取管徑的20%;④管嘴斷裂而泄漏,裂口尺寸取管徑的100%;⑤儀表管路破裂而泄漏,裂口尺寸取管徑的20-100%;⑥內(nèi)部爆炸而泄漏,裂口尺寸取容器本體尺寸;
810.1.1泄漏的主要設(shè)備(6)泵常用的泵有離心泵與往復(fù)泵等,其典型泄漏情況和裂口尺寸為:①泵體損壞面泄漏裂口尺寸取與之連接管道的20-100%;②泵體封壓蓋處泄漏,裂口尺寸取管徑的20%;910.1.1泄漏的主要設(shè)備(7)壓縮機(jī)包括離心式、軸流式和往復(fù)式壓縮機(jī),其典型泄漏情況和裂口尺寸為:①壓縮機(jī)機(jī)殼損壞面泄漏,裂口尺寸取與之連接管道管的20-100%;②壓縮機(jī)密封套泄漏,裂口尺寸取管徑的20-100%;
1010.1.1泄漏的主要設(shè)備(8)儲(chǔ)罐露天儲(chǔ)存危險(xiǎn)物資的容器或壓力容器,也包括與之連接的管道和輔助設(shè)備,其典型泄漏情況和裂口尺寸為:①罐體損壞面泄漏,裂口尺寸為本體尺寸;②接頭泄漏,裂口尺寸為與之連接管道管徑的20-100%;
1110.1.1泄漏的主要設(shè)備(9)加壓或冷凍氣體容器露天或埋地放置的加壓或冷凍氣體容器,其典型泄漏情況和裂口尺寸為:①氣體爆炸面泄漏,露天容器內(nèi)部氣體爆炸使容器完全破壞,裂口尺寸取本體尺寸;②容器破裂面泄漏,裂口尺寸取本體尺寸;③焊縫斷裂面泄漏,裂口尺寸取與其連接管管徑的20-100%;④容器輔助設(shè)備泄漏、酌情確定裂口尺寸。1210.1.1泄漏的主要設(shè)備(10)火炬燃燒器或放散管包括燃燒裝置、放散管、接通頭、氣體洗滌器和分離罐等,泄漏主要發(fā)生在筒體和多通接頭部位,裂口尺寸取管徑的20-100%。1310.1.2泄漏的原因
從人-機(jī)系統(tǒng)來(lái)考慮造成各種泄漏事故的原因主要有4類:設(shè)計(jì)失誤設(shè)備原因管理原因人為失誤1410.1.2.1設(shè)計(jì)失誤(1)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,如地基下沉,造成容器底部產(chǎn)生裂縫,或設(shè)備變形、錯(cuò)位等;(2)選材不當(dāng),如強(qiáng)度不夠,耐腐蝕性差、規(guī)格不符等;(3)布置不合理,如壓縮機(jī)和輸出管沒(méi)有彈性連接,因振動(dòng)而使管道破裂;(4)選用機(jī)械不合適,如轉(zhuǎn)速過(guò)高、耐溫、耐壓性能差等;(5)選用計(jì)測(cè)儀器不合適;(6)儲(chǔ)罐、貯槽未加液位計(jì),反應(yīng)器(爐)未加溢流管或放散管等。1512.1.2.2設(shè)備原因
(1)加工不符合要求,或未經(jīng)檢驗(yàn)擅自采用代用材料;(2)加工質(zhì)量差,特別是焊接質(zhì)量差;(3)施工和安裝精度不高,如泵和電機(jī)不同軸、機(jī)械設(shè)備不平衡、管道連接不嚴(yán)密等;(4)選用的標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品質(zhì)量不合格;(5)對(duì)安裝的設(shè)備沒(méi)有按《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收;(6)設(shè)備長(zhǎng)期使用后未按規(guī)定檢修期進(jìn)行檢修,或檢修質(zhì)量差造成泄漏;(7)計(jì)測(cè)儀表未定期校驗(yàn),造成計(jì)量不準(zhǔn);(8)閥門損壞或開關(guān)泄漏,又未及時(shí)更換;(9)設(shè)備附件質(zhì)量差,或長(zhǎng)期使用后材料變質(zhì)、腐蝕或破裂等。1612.1.2.3管理原因(1)沒(méi)有制定完善的安全操作規(guī)程;(2)對(duì)安全漠不關(guān)心,已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不及時(shí)解決;(3)沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督檢查制度;(4)指揮錯(cuò)誤,甚至違章指揮;(5)讓未經(jīng)培訓(xùn)的工人上崗,知識(shí)不足,不能判斷錯(cuò)誤;(6)檢修制度不嚴(yán),沒(méi)有及時(shí)檢修已出現(xiàn)故障的設(shè)備,使設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。1712.1.2.4人為失誤(1)誤操作,違反操作規(guī)程;(2)判斷錯(cuò)誤,如記錯(cuò)閥門位置而開錯(cuò)閥門;(3)擅自脫崗;(4)思想不集中;(5)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象不知如何處理。1812.1.3泄漏后果及泄漏控制泄漏后果與泄漏物質(zhì)的相態(tài)、壓力、溫度、燃燒性、毒性等性質(zhì)密切相關(guān)。1912.1.3.1泄漏物質(zhì)主要類型
(1)常壓液體;(2)加壓液化氣體;(3)低溫液化氣體;(4)加壓氣體。2012.1.3.2泄漏的危險(xiǎn)物質(zhì)的性質(zhì)不同,其泄漏后果也不相同(1)可燃?xì)怏w泄漏后與空氣混合達(dá)到燃燒界限,遇到引火源就會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。泄漏后發(fā)火時(shí)間的不同,泄漏后果也不相同。①立即發(fā)火??扇?xì)怏w泄漏后立即發(fā)火,發(fā)生擴(kuò)散燃燒產(chǎn)生噴射性火焰或形成火球,影響范圍較??;②滯后發(fā)火。可燃?xì)怏w泄漏后與周圍空氣混合形成可燃云團(tuán),遇到引火源發(fā)生爆燃或爆炸,破壞范圍較大。2112.1.3.2泄漏的危險(xiǎn)物質(zhì)的性質(zhì)不同,其泄漏后果也不相同(2)有毒氣體泄漏有毒氣體泄漏后形成云團(tuán)在空氣中擴(kuò)散,有毒氣體濃度較大的濃密云團(tuán)將籠罩很大范圍,影響范圍大。2212.1.3.2泄漏的危險(xiǎn)物質(zhì)的性質(zhì)不同,其泄漏后果也不相同(3)液體泄漏①常溫常壓液體泄漏。液體泄漏后聚集在防液堤內(nèi)或地勢(shì)低洼處形成液池,液體表面發(fā)生緩慢蒸發(fā);②加壓液化氣體泄漏。液體在泄漏瞬間迅速氣化蒸發(fā)。沒(méi)來(lái)得及蒸發(fā)的液體形成液池,吸收周圍熱量繼續(xù)蒸發(fā);③低溫液體泄漏。液體泄漏后形成液池,吸收周圍熱量蒸發(fā),液體蒸發(fā)速度低于液體泄漏速度。2312.1.4泄漏量計(jì)算
計(jì)算泄漏量是泄漏分析的重要內(nèi)容,根據(jù)泄漏量可以進(jìn)一步研究泄漏物質(zhì)情況。12.1.4.1液體泄漏量
單位時(shí)間內(nèi)液體泄漏量,既泄漏速度,可按流體力學(xué)的伯努力方程計(jì)算:
2425262712.1.5泄漏后的擴(kuò)散12.1.5.1液體的擴(kuò)散(1)液池蒸發(fā)
2829303132333412.1.5.2氣團(tuán)在大氣中的擴(kuò)散35363712.2火災(zāi)事故后果分析
易燃、易爆的液體、氣體泄漏后遇到引火源就會(huì)被點(diǎn)燃而發(fā)火燃燒。它們被點(diǎn)燃后的燃燒方式有:
(1)池火(PoolFire)。液體泄漏到地面后形成液池,在地面或水面燃燒。
(2)噴射火(JetFire)。氣體從裂口噴出后立即燃燒,如同火焰噴射器。
(3)火球(FireBall)。又稱氣爆(Bleve),壓力容器內(nèi)液化氣體過(guò)熱使容器爆炸,內(nèi)容物泄漏并被點(diǎn)燃,產(chǎn)生強(qiáng)大的火球;泄漏的可燃?xì)鈭F(tuán)或蒸汽與空氣混合后被點(diǎn)燃,發(fā)生預(yù)混燃燒。
(4)突發(fā)火(FlashFire)。泄漏的可燃?xì)怏w在空氣中擴(kuò)散后發(fā)生的滯后燃燒不產(chǎn)生沖擊波破壞。
3839404142434412.3爆炸事故后果分析
爆炸是物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài),并在瞬間以機(jī)械力的形式釋放出巨大能量,或是氣體、蒸汽在瞬間發(fā)生劇烈膨脹等現(xiàn)象。
一般說(shuō)來(lái),爆炸現(xiàn)象具有以下特征:
(1)爆炸過(guò)程進(jìn)行得很快;
(2)爆炸點(diǎn)附近壓力急劇升高,產(chǎn)生沖擊波;
(3)發(fā)出或大或小的響聲;
(4)周圍介質(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近物質(zhì)遭受破壞。
危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏后可燃?xì)鈭F(tuán)遇引火源發(fā)生爆炸,往往造成極強(qiáng)的破壞和巨大的傷亡。表12-5為國(guó)外重大工業(yè)爆炸事故事例。
4546爆炸事故有以下幾種類型:
(1)蒸汽云團(tuán)的可燃混合氣體遇火源突然燃燒,是在無(wú)限空間中的氣體爆炸;
(2)受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸;(3)由于化學(xué)反應(yīng)失控或工藝異常造成的壓力容器爆炸;
(4)
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