總說(shuō)明 規(guī)劃 尾水系統(tǒng) 組織機(jī)構(gòu)

PAGE第一章綜合說(shuō)明1.1工程概述1.1.1工程概況xx水電站工程位于四川省涼山州布拖縣和金陽(yáng)縣境內(nèi)的金沙江一級(jí)支流西溪河干流上，是西溪河干流梯級(jí)開(kāi)發(fā)的第四個(gè)梯級(jí)電站，為閘壩引水式開(kāi)發(fā)。西溪河是金沙江左岸的一級(jí)支流，流域面積2902km2，自河源至河口，河道長(zhǎng)174km，天然落差2773m。取水樞紐位于布拖縣xx鄉(xiāng)上游4.5km的扎臺(tái)村附近左岸處，通過(guò)長(zhǎng)13665.25m的隧洞，引水至花坪子對(duì)岸，在金陽(yáng)縣牛坪子溝上游約620m處建地下廠房發(fā)電，廠址距布拖縣城約85km，距上游梯級(jí)電站聯(lián)補(bǔ)廠房約25km。xx水電站工程開(kāi)發(fā)任務(wù)主要為發(fā)電，兼顧下游生態(tài)環(huán)境用水要求。水庫(kù)正常蓄水位1217.00m，總庫(kù)容為272萬(wàn)m3，調(diào)節(jié)庫(kù)容27萬(wàn)m3，具有日調(diào)節(jié)性能。引水隧洞長(zhǎng)13665.25m，壓力管道長(zhǎng)481.2m，電站設(shè)計(jì)水頭286.0m，設(shè)計(jì)引用流量42m3/s。電站裝機(jī)2臺(tái)，單機(jī)容量50MW，總裝機(jī)容量100MW，多年平均年發(fā)電量4.4557億kW.h，年發(fā)電利用小時(shí)數(shù)4456h。xx水電站工程主要建筑物包括：首部樞紐擋水建筑物（左岸非溢流壩段、泄洪沖沙潛孔壩段、右岸非溢流壩段）、首部樞紐左岸取水建筑物（攔沙坎、進(jìn)水閘）、引水系統(tǒng)建筑物（引水隧洞、水室式調(diào)壓室、管道進(jìn)口閥室、壓力管道）和廠區(qū)樞紐建筑物（地下主廠房、地下副廠房、電氣廊道、尾水建筑物、GIS室、絕緣油室及進(jìn)廠公路、交通洞等）。1.1.2工程布置1.1.2.1引水系統(tǒng)布置xx水電站引水系統(tǒng)由進(jìn)水閘、引水隧洞、調(diào)壓室、閥室、埋藏式壓力管道等建筑物組成。引水隧洞全長(zhǎng)13665.25m，設(shè)計(jì)引用流量為42m3/s，洞徑D=4.2m，縱坡i=2.799‰的有壓隧洞，洞內(nèi)水流流速3.03m3/s。引水隧洞線路為了便于布置施工支洞和穿過(guò)6條支溝，在平面布置時(shí)設(shè)5個(gè)拐點(diǎn)。為施工方便和節(jié)省投資，所有隧洞開(kāi)挖斷面為馬蹄形，砼襯砌段成洞洞型為圓形。根據(jù)巖石分類進(jìn)行不同的襯砌，Ⅱ類圍巖段素噴混凝土10cm防滲減糙，頂拱開(kāi)挖半徑2.9m，底板開(kāi)挖寬度4.0m，為減小糙率和方便檢修，洞底采用20cm的素混凝土找平；Ⅲ類圍巖段采用單層鋼筋混凝土襯砌，頂拱開(kāi)挖半徑2.5m，底板開(kāi)挖寬度3.8m，襯厚40cm；Ⅳ、Ⅴ類圍巖段，內(nèi)水壓力小于60m，頂拱開(kāi)挖半徑2.5m，底板開(kāi)挖寬度3.8m，雙層鋼筋混凝土襯砌，襯厚40cm；Ⅳ、Ⅴ類巖石段內(nèi)水壓力大于60m，頂拱開(kāi)挖半徑2.6m，底板開(kāi)挖寬度3.8m，雙層鋼筋混凝土襯砌，厚50cm。對(duì)Ⅳ類、Ⅴ類圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。隧洞頂拱120°范圍內(nèi)采用回填灌漿，Ⅳ、Ⅴ類圍巖地段全斷面進(jìn)行固結(jié)灌漿。帶上室的水室式調(diào)壓室井筒斷面為圓形，內(nèi)徑6.00m，底板高程1166.80m，穹頂高程1243.30，相應(yīng)井高76.5m，最高涌浪水位1239.86m，最低涌浪水位1173.12m，阻抗孔布置于井筒底板上，孔口直徑2.0m，井上部上下游側(cè)各布置20m長(zhǎng)的城門洞型（b×h=7×8.3m～7×9.3m）上室，調(diào)壓室采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土襯砌，襯厚1.0m。調(diào)壓室井筒四周進(jìn)行固結(jié)灌漿和錨桿加固處理。在調(diào)壓室頂部設(shè)置通氣洞兼做交通洞，斷面型式為城門洞型，尺寸為4.5m×5.3m（寬×高）。調(diào)壓室后接壓力管道，在壓力管道上平段設(shè)蝶閥門室，內(nèi)設(shè)事故閥門，閥門尺寸為3.25m（直徑），閥室采用鋼筋混凝土襯砌，周邊進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。壓力管道采用斜井布置，根據(jù)施工能力在高程1029.00m增設(shè)一平段，壓力管道由三個(gè)平段、兩個(gè)斜井組成，斜井段與水平面夾角50°。壓力管道由上平段、上斜井段、中平段、下斜井段和下平段組成，主管總長(zhǎng)438.04m，內(nèi)徑3.25m，最大流速5.06m/s，最長(zhǎng)支管長(zhǎng)43.18m，支管內(nèi)徑2.3m，最大流速5.05m/s。每條支管末端與球閥相連。壓力管道全部采用鋼板襯砌。外包60cm厚微膨脹混凝土。并對(duì)平段混凝土頂拱進(jìn)行回填灌漿處理，對(duì)Ⅳ類、Ⅴ類圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。經(jīng)初步結(jié)構(gòu)計(jì)算，為了降低施工難度，高水頭部分鋼管采用了高強(qiáng)鋼，鋼管采用Q345C鋼材和16MnR鋼材。壓力管道主管在管0+000.00～管0+157.15之間用Q345C鋼材，壁厚度為16～28mm，主管在樁號(hào)管0+157.15m以后壁厚度為28～34mm，16MnR鋼材用于支管和岔管，岔管壁厚為46mm；支管壁厚度為24mm。為了保證鋼管抗外壓穩(wěn)定，在主管沿線每2.0m設(shè)置一道高25cm厚20mm的加勁環(huán)。1.1.2.2廠區(qū)建筑物布置地下廠房一帶地面高程910～1075m，基巖主要為西王廟組（∈2x①）粉砂巖夾巖屑砂巖和陡坡寺組工區(qū)第二層（∈2d②）厚層白云巖。廠房頂拱垂直埋深120～153m、側(cè)向水平埋深126～130m，位于西王廟組第一層砂巖夾巖屑砂巖（∈2x①）之新鮮巖體中，拱頂以上新鮮巖體厚度43～64.5m（1～2倍洞高），巖體新鮮較完整，為層狀結(jié)構(gòu)，地下水活動(dòng)中等，圍巖類別為Ⅲ類，存在不穩(wěn)定巖塊。xx水電站地下廠房主要建筑物有主廠房、副廠房、尾水建筑物、GIS室、絕緣油室、進(jìn)廠公路及進(jìn)廠交通洞及排水洞。地下廠房在平面上順河流方向依次布置副廠房、安裝間、主廠房及尾水洞，GIS室和絕緣油室布置在上游側(cè)河邊平臺(tái)，通過(guò)母線廊道與廠房電氣廊道相接，尾水洞與下游河床相接。進(jìn)廠公路沿河邊打交通洞從安裝間外側(cè)進(jìn)廠。尾水洞掛口段進(jìn)行了部分清理，以滿足出流順暢和不抬高下游尾水位。xx電站地下廠房推薦兩臺(tái)機(jī)方案，安裝高程為▽889.40m，水輪機(jī)層高程為▽891.40m，發(fā)電機(jī)層高程為▽898.158m，軌頂高程為▽906.967m，主廠房尺寸為（長(zhǎng)×寬×高）52.30m×15.6m×33.912m，主機(jī)間長(zhǎng)32.80m，安裝間長(zhǎng)19.50m，副廠房尺寸為（長(zhǎng)×寬）21.8m×15.6m，電站最低尾水位為897.2m，正常尾水位為897.76m，設(shè)計(jì)洪水位為903.86m，校核洪水位為905.54m。1.1.3水文氣象1.1.3.1氣象條件西溪河流域地處歐亞大陸內(nèi)的高海拔山區(qū)，氣候同時(shí)具有大陸性季風(fēng)氣候和高原氣候特點(diǎn)，干濕季節(jié)明顯，屬川西高原雅江溫帶氣候區(qū)，受地形氣勢(shì)的影響，氣候的水平變化和垂直變化顯著，氣溫低，霜期長(zhǎng)，云霧多、日照少、冬季寒冷，夏無(wú)酷暑，屬典型山地氣候。xx水電站河段地處布拖縣，多年平均年降水量為799.0～1119.2mm，最大一日降水量74.8～84.1mm。多年平均氣溫為10.1～15.7℃，極端最高氣溫為30.3～38.6℃，極端最低氣溫為-25.4～-4.0℃；多年平均相對(duì)濕度70～77%，多年平均風(fēng)速1.2～2.2m/s，最大風(fēng)速16.0～18.7m/s，多年平均日照時(shí)數(shù)為1574.1～2019.0h。1.1.3.2水文條件西溪河流域徑流主要為降水形成，其中以雨水補(bǔ)給為主，融雪水補(bǔ)給為輔。徑流年際和年內(nèi)變化受環(huán)流形勢(shì)、降水、氣溫和下墊面等因素的影響，全年分為4月～5月春汛期，由融雪補(bǔ)給和河冰解凍形成；6月～9月為夏秋洪水期（有的年份甚至延長(zhǎng)到10月中旬），由大面積降水形成；10月下旬以后為秋季平水期，以河槽儲(chǔ)量及地下水補(bǔ)給為主，呈退水趨勢(shì)；12月～3月為冬季枯水期，以地下水補(bǔ)給為主，最小流量多出現(xiàn)在2～3月份。根據(jù)昭覺(jué)站44個(gè)水文年（1959.5～2003.4年）資料統(tǒng)計(jì)多年平均流量15.3m3/s，折合年徑流量4.82億m3，多年平均徑流深742mm。豐水期（5～10月）多年平均流量為26.8m3/s，其徑流量占年徑流量的88.1%，其中主汛期（6～9月）占年徑流量的72.2%，枯水期（11～翌年4月）多年平均流量為3.66m3/s，其徑流量占年徑流量的11.9%。設(shè)計(jì)徑流成果表2-1。表1-1xx水電站壩址設(shè)計(jì)徑流成果表時(shí)段均值（m3/s）設(shè)計(jì)頻率徑流（m3/s）10%25%50%75%90%年5～4月50.061.855.949.443.838.912～4月9.4812.210.89.328.016.931～3月7.989.888.897.886.976.21本流域6～9月為汛期，第二年也可形成5月份的雨雪洪峰，有的年份可延至10月上旬，大洪水多發(fā)生在6、7兩月。洪水過(guò)程多呈單峰或雙峰型，一般過(guò)程為3天。根據(jù)昭覺(jué)站實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，年最大洪峰流量最早發(fā)生在5月（1978年5月26日，洪峰流量為135m3/s），最晚發(fā)生在10月（1994年10月7日，洪峰流量為214m3/s）。歷年實(shí)測(cè)年最大洪峰流量的最大值為810m3/s（1974年7月4日），年最大洪峰流量的最小值為135m3/s（1978年5月26日）。據(jù)昭覺(jué)站各月最大流量散布圖分析，每年12月至次年3月為穩(wěn)定退水期，4月為汛前過(guò)渡期，5月～9月為主汛期，10月為汛后過(guò)渡期。根據(jù)洪水在年內(nèi)出現(xiàn)的規(guī)律，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)需要，將全年劃分為12～2月、3月、4月、5～9月、10月以及11月共6個(gè)分期。表1-2xx水電站廠址分期洪水成果表頻率月份P=1%P=2%P=3.3%P=5%P=10%P=20%P=33.3%%P=50%12～268.060.654.349.841.933.527.222.0312510184.671.350.230.518.110.2464349438730718688.340.119.95～92710236021101920159012601030854108717616776124963782882131139431926522415810064.744.4表1-3xx水電站地下廠房水位流量關(guān)系表單位：流量（m3/s）水位（m）0.000.100.200.300.400.500.600.700.800.90897.0015.621.528.135.443.552.5898.0062.172.984.597.1111125140157175194899.00214235257279303327352377403431900.00459489520552585618652687722758901.007958338729129549961040109011301180902.001230128013301390144015001550161016701730903.001790185019101980204021102180225023202390904.002460254026102690277028402920300030803160905.003240331033903470355036303710379038703950906.00403041104190427043501.1.4工程地質(zhì)xx水電站地下廠房位于牛坪子溝上游620m處，距聯(lián)補(bǔ)廠房約20km，距布拖縣城85km。地下廠房一帶地面高程910～1075m，基巖主要為西王廟組（∈2x①）粉砂巖夾巖屑砂巖和陡坡寺組工區(qū)第二層（∈2d②）厚層白云巖。廠房頂拱垂直埋深120～153m、側(cè)向水平埋深126～130m，位于西王廟組第一層砂巖夾巖屑砂巖（∈2x①）之新鮮巖體中，拱頂以上新鮮巖體厚度43～64.5m（1～2倍洞高），巖體新鮮較完整，為層狀結(jié)構(gòu)，地下水活動(dòng)中等，圍巖類別為Ⅲ類，存在不穩(wěn)定巖塊。1.1.4.1引水隧洞工程地質(zhì)條件電站引水線路長(zhǎng)13.754km，地層從寒武系～二疊系及第四系地層均有出露，巖性主要有灰?guī)r、白云巖、泥灰?guī)r、砂巖、粉砂巖、泥巖、頁(yè)巖等較復(fù)雜。隧洞軸線跨越6條切割較深的沖溝，跨溝洞段洞頂以上巖體破碎，透水性較強(qiáng)，地下水也易于匯集，有可能產(chǎn)生較大范圍坍塌和涌水等問(wèn)題，建議加強(qiáng)施工排水和臨時(shí)支護(hù)，并采取可靠的工程處理措施。圍巖類別Ⅱ類圍巖占隧洞總長(zhǎng)度的11.7%、Ⅲ類圍巖占48.9%，Ⅳ、Ⅴ類圍巖占39.4%。隧洞埋深達(dá)500～810m，以硬質(zhì)巖為主的洞段，存在產(chǎn)生巖爆的可能；隧洞穿越可溶巖和斷層破碎帶洞段，存在突發(fā)性涌水的可能。對(duì)這些不良地質(zhì)問(wèn)題，施工中應(yīng)引起足夠重視并采取相應(yīng)工程處理措施。個(gè)別洞段巖層局部含薄石膏層，存在對(duì)砼產(chǎn)生硫酸鹽型結(jié)晶類腐蝕問(wèn)題，建議采用抗硫酸鹽水泥拌制砼并及時(shí)襯砌成洞。1.1.4.2廠址區(qū)工程地質(zhì)條件1、調(diào)壓井調(diào)壓井位于金陽(yáng)現(xiàn)小銀木鄉(xiāng)三村境內(nèi)的簸箕堅(jiān)乃山上，山體寬厚、地形完整，褶皺和斷裂構(gòu)造不發(fā)育、巖層產(chǎn)狀無(wú)異常，亦未發(fā)現(xiàn)較規(guī)模的滑坡、泥石流和山體的整體塌落滑移等不良地質(zhì)現(xiàn)象，山體穩(wěn)定性好。井身位于新鮮巖體中，在高程1205.5～1208m以上，屬Ⅱ類圍巖，以下為Ⅲ類圍巖。各結(jié)構(gòu)面相互組合后可形成不穩(wěn)定楔形塊體，易向井內(nèi)掉塊、坍塌，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)、襯砌。壓力管道：平管段，長(zhǎng)度39.7m，屬Ⅲ類圍巖。斜井段高程1004.5～1021.8m、豎井段高程1122.8～1140.0m為屬Ⅱ～Ⅲ類圍巖，其余高程井段為屬Ⅲ類圍巖。洞壁圍巖中陡傾角裂隙與層面相互組合存在不穩(wěn)定楔形體，特別是斜井與上、下平管的結(jié)合部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中，形成不穩(wěn)定圍巖，施工中應(yīng)及時(shí)支護(hù)并采取相應(yīng)的處理措施。下平管段，長(zhǎng)度64.5m，為Ⅲ～Ⅳ類圍巖，巖層較平緩，粉砂巖與夾層之間層間結(jié)合力較弱，洞頂易產(chǎn)生脫層垮塌，施工中應(yīng)注意。建議施工中采取支護(hù)并加強(qiáng)排水措施。2、地下廠房廠房拱頂以上圍巖類別為Ⅲ類，粉砂巖與薄層狀巖屑砂巖接觸面兩側(cè)巖體層間結(jié)合力弱、與其他陡傾角結(jié)構(gòu)面相互組合后可能脫層垮塌或形成不穩(wěn)定楔形塊體向廠內(nèi)掉塊、坍塌，建議加強(qiáng)支護(hù)、加固襯砌處理。特別是廠房頂拱以上5～15m范圍分布兩條巖屑夾泥型軟弱夾層（∈2x①Cc1、∈2x①Cc2），單層厚厚度0.05～0.15m，對(duì)廠房頂拱巖體穩(wěn)定很不利，建議錨固處理。地下廠房外側(cè)廠壁為Ⅳ類圍巖，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)、加固襯砌處理；其余三側(cè)廠壁側(cè)向?qū)挾却?，圍巖類別為Ⅲ類，高程901.5～905m以下為Ⅱ～Ⅲ類圍巖。廠房側(cè)壁發(fā)育的裂隙、層面組合交線傾向廠內(nèi)，施工形成不穩(wěn)定楔形塊體向廠內(nèi)掉塊、坍塌，施工中應(yīng)重視并及時(shí)支襯。廠基巖體新鮮完整，地基承載力和變形強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，但廠房建基面位于地下水位以下，廠房邊墻及頂拱存在滲水問(wèn)題，建議采取防滲處理，平面上將廠房封閉起來(lái)，垂直深度深入廠基以下10～15m為宜。廠房后邊坡處理建議：905～1210m高程的基巖邊坡，整體穩(wěn)定，但受裂隙切割，時(shí)常有掉塊（當(dāng)?shù)胤Q“飛石”）和小方量的坍塌發(fā)生，建議整理邊坡、清除危巖。對(duì)905～1007m高程的覆蓋層邊坡，由崩坡積堆積的塊碎石土組成。坡面植被繁茂、未發(fā)現(xiàn)變形失穩(wěn)定跡象，自然邊坡整體穩(wěn)定。但施工破壞了邊坡穩(wěn)定或施工中遭遇暴雨等工況條件下，局部容易產(chǎn)生土滑（即工程滑坡），因此，除尾水洞出口、交通洞進(jìn)口洞臉和兩側(cè)開(kāi)挖邊坡需進(jìn)行可靠的護(hù)坡及加固處理外，建議對(duì)覆蓋層邊坡采取全面清理、噴護(hù)并設(shè)置坡面排水系統(tǒng)。3、尾水洞和交通洞以Ⅲ類圍巖為主，次為Ⅳ、Ⅴ類圍巖，圍巖穩(wěn)定性差，有可能產(chǎn)生較大范圍坍塌和涌水等問(wèn)題，建議加強(qiáng)施工排水和臨時(shí)支護(hù)，并采取可靠的工程處理措施。尾水洞出口洞臉邊坡開(kāi)挖高度約10～18m，為崩坡積塊碎石土和河流沖積的漂卵石夾砂組成的覆蓋層邊坡。邊坡土體結(jié)構(gòu)松散，穩(wěn)定性差。建議對(duì)洞臉和兩側(cè)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行可靠的護(hù)坡及加固處理。1.1.4.3施工支洞工程地質(zhì)條件1、Ⅵ#支洞支洞進(jìn)口邊坡基巖裸露，地形坡度55～60°，組成巖體為∈2x③層的泥質(zhì)粉砂巖夾泥質(zhì)白云巖。巖體強(qiáng)風(fēng)化厚25~30m，弱風(fēng)化厚28~35m。樁號(hào)0+000～0+070.2洞段，洞身位于強(qiáng)風(fēng)化帶巖體之中，巖體中主要發(fā)育3~4組構(gòu)造裂隙，巖體較碎裂，屬Ⅴ類圍巖。樁號(hào)0＋0+070.2～0＋107.3段，隧洞埋深75~105m，屬Ⅳ類圍巖。樁號(hào)0＋107.～0＋305.1洞段，隧洞埋深大于100m，洞身位于微、新巖體中，屬Ⅲ類圍巖。2、Ⅶ#支洞該支洞進(jìn)口邊坡基巖裸露，地形坡度55°，組成巖體為∈2x①層的泥質(zhì)粉砂巖。巖體強(qiáng)風(fēng)化厚30~35m，弱風(fēng)化厚30~38m。樁號(hào)0+000～0+065洞段，洞身位于強(qiáng)風(fēng)化及卸荷帶巖體之中，巖體較碎裂，屬Ⅴ類圍巖。樁號(hào)0+065～0＋100.4段，巖體完整性差，屬Ⅳ類圍巖。樁號(hào)＋100.4～0＋200.4洞段，隧洞埋深大于100m，洞身位于微、新巖體中，屬Ⅲ類圍巖。3、Ⅷ#支洞進(jìn)口邊坡為覆蓋層邊坡，由崩坡積堆積的塊碎石土組成。地形坡度30～40°，局部達(dá)45°，鉛直厚度一般20～45m，最大60余m，下伏巖體為粉砂巖夾薄層砂巖、泥質(zhì)白云巖和厚層狀白云巖，基巖臥坡——崩坡積堆積層前緣5～8°，中后部35～45°，塊碎石土十分松散，具有明顯的架空結(jié)構(gòu)，邊坡穩(wěn)定性差。建議結(jié)合廠房邊坡的治理，全面清理、噴護(hù)并設(shè)置坡面排水系統(tǒng)。樁號(hào)0+000～0+024.1段，地面高程低于設(shè)計(jì)洞頂高程，建議明挖成渠。開(kāi)挖深度0～8.5m，渠身位于河流沖洪積堆積（Q4al+pl）漂卵礫石夾砂中，由于漂卵礫石夾砂屬于松散堆積的不均質(zhì)體，存在渠坡穩(wěn)定性差、抗沖刷能力弱等問(wèn)題，建議全斷面襯砌。樁號(hào)0+142.2～0+172.9段，組成洞周圍巖屬Ⅳ～Ⅴ類圍巖。4、Ⅸ#支洞支洞進(jìn)口位于廠房下游沖洪積臺(tái)地上進(jìn)口，邊坡為覆蓋層邊坡，由崩坡積堆積的塊碎石土組成。地形較平緩，呈臺(tái)階狀，坡度5～8°，坡面植被繁茂，自然邊坡整體穩(wěn)定。但雨季施工容易造成局部邊坡土體的塌滑，建議加強(qiáng)坡面排水。建議永久坡比：1:1.5。樁號(hào)0+000～0+039.1段，地面高程低于設(shè)計(jì)洞頂高程，建議明挖成渠。開(kāi)挖深度0～5.5m，渠身位于河流沖洪積堆積（Q4al+pl）漂卵礫石夾砂中，渠坡穩(wěn)定性差、抗沖刷能力弱，建議全斷面襯砌。樁號(hào)0+039.1～0+175.8段，洞身位于Q4al+pl漂卵礫石夾砂中，散體結(jié)構(gòu)，成洞條件極差，建議邊開(kāi)挖邊襯砌成洞。其中樁號(hào)0+175.8～0+231.5段，洞身位于強(qiáng)、弱風(fēng)化巖體中，巖體中裂隙較發(fā)育，巖體較破碎～破碎，屬Ⅳ～Ⅴ類圍巖。其中樁號(hào)0+231.5～0+300.4段，洞身屬Ⅱ類圍巖。樁號(hào)0+300.4～0+389.8段，組成巖體屬Ⅲ類圍巖。1.1.5交通條件xx水電站工程主要公路交通為由業(yè)主提供的布拖縣縣城到聯(lián)補(bǔ)水電站廠房的公路及本工程沿西溪河修的從xx鄉(xiāng)到xx廠房的公路。廠址及引水隧洞均需修施工支洞、交通洞與新修的西溪河干道相接，交通不便。1.2合同項(xiàng)目及工作內(nèi)容1.2.1本合同承包人承包的主體工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容1.2.1.1本合同承包人承包的主體工程項(xiàng)目本合同為四川省西溪河xx水電站廠房土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程，合同編號(hào)：XXH-DL-2006-JJ-004，承包人承擔(dān)的主體工程項(xiàng)目包括：①引水隧洞（樁號(hào)11+980.0～13+749.509m段）的石方洞挖、支護(hù)、砼襯砌及灌漿等；②調(diào)壓室、通氣孔、蝶閥及交通洞等的土方開(kāi)挖、石方明挖、石方洞挖、支護(hù)、砼襯砌、灌漿以及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝等；③壓力管道的石方洞挖、支護(hù)、灌漿、砼澆筑及壓力管道的制作與安裝等；④廠房的土方開(kāi)挖、石方明挖、石方洞挖、支護(hù)、土石填筑、砼澆筑、灌漿、砌石以及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝等。觀測(cè)設(shè)備單獨(dú)成標(biāo)，在施工時(shí)，本標(biāo)必須進(jìn)行相互配合。1.2.1.2臨時(shí)工程項(xiàng)目本合同承包人承擔(dān)的臨時(shí)工程項(xiàng)目包括（但不限于）：①6#、7#、8#、9#施工支洞的土石方明挖、石方洞挖、砼襯砌、支護(hù)、灌漿、支洞封堵等；②承包人為完成本合同工程項(xiàng)目所需要的堆料場(chǎng)、施工道路、貯運(yùn)設(shè)備、停放場(chǎng)地、砼系統(tǒng)、風(fēng)水電系統(tǒng)、施工工廠、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)生活用房、場(chǎng)地平整、施工導(dǎo)流和施工期排水等。承包人應(yīng)負(fù)責(zé)臨時(shí)工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、修建、運(yùn)行與維護(hù)。1.2.2發(fā)包人承擔(dān)的工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容發(fā)包人主要承擔(dān)施工招標(biāo)文件中規(guī)定的（但不限于）：施工規(guī)劃場(chǎng)地的征地及移民搬遷，提供主要的進(jìn)場(chǎng)公路，提供10kV輸電線路接線端口，提供工程所需的炸藥、鋼材（鋼筋）、水泥、粉煤灰等主要建材以及工程設(shè)備至承包人指定的工地唯一倉(cāng)庫(kù)（由承包人卸車、入庫(kù)、保管及用于本工程），參與各承包人之間的協(xié)調(diào)工作等。招標(biāo)人向承包人提供施工供電條件的時(shí)間為：2006年9月1日。在此時(shí)間以前的施工供電由承包人自行解決并承擔(dān)其費(fèi)用。1.3主要工程量表1-1主要工程量匯總表項(xiàng)目部位石方洞挖（m33）石方明挖（m33）覆蓋層開(kāi)挖（mm3）砂卵石填筑（mm3）砼（m3）鋼筋（t）錨桿(根)噴砼（m3）鋼筋網(wǎng)（t）錨索(根)漿砌石（m3）草皮護(hù)坡（m22）回填灌漿（m）固結(jié)灌漿（m22）建筑面積（m22）金結(jié)安裝（t）管道制安（t）引水隧洞416627141568800045155291670484.8調(diào)壓井8751254835551814671593壓力管道78403750182086221643361822主廠房2632083208371792701111副廠房5302141915827530431尾水洞616233063311332710尾水閘321440528152073882439540尾水渠36855744423530001200勵(lì)磁變室211707開(kāi)關(guān)室106225426287母線廊道435744235013012051251264截水洞5289通風(fēng)IS室364021450絕緣油室120交通洞44605837640089079663邊坡處理814413572695700301502103000進(jìn)廠公路9698975604000130751630000合計(jì)1127751604825641313445392182893153666682352508926330001034213687166544.818221.4合同控制性工期要求（1）合同工程于2006年7月1日開(kāi)工；（2）引水隧洞（樁號(hào)11+980.0～13+749.509m段）于2009年2月1日完工；（3）安裝間行車安裝工作面提交時(shí)間：2008年6月30日；（4）第一臺(tái)機(jī)組具備發(fā)電條件時(shí)間：2009年3月1日；（5）2009年6月30日本合同工程完工。1.5本標(biāo)書(shū)編制依據(jù)與原則1.5.1編制依據(jù)1．根據(jù)“四川華電西溪河水電開(kāi)發(fā)有限公司西溪河xx水電站工程招標(biāo)及合同文件（合同編號(hào)：XXH-DL-2006-JJ-007）及招標(biāo)圖紙；2．參觀現(xiàn)場(chǎng)及標(biāo)前會(huì)所獲得的實(shí)際資料；3．本標(biāo)工程施工相關(guān)的現(xiàn)行采用的規(guī)范及規(guī)定；4．我局已承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，如：太平驛水電站地下廠房、冷竹關(guān)水電站地下廠房、安徽響洪甸抽水蓄能電站地下廠房、冶勒電站地下廠房、自一里地下廠房等。1.5.2編制原則1．全面響應(yīng)招標(biāo)文件要求，在工期上滿足控制性進(jìn)度要求，在施工布置上充分利用業(yè)主指定的施工場(chǎng)地；2．充分利用我局現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，配備滿足施工強(qiáng)度要求的土石方開(kāi)挖、砼澆筑的設(shè)備，并考慮設(shè)備的備用和有一定的富裕量；3．選擇較為先進(jìn)的施工方案與工藝，滿足混凝土施工內(nèi)部與外觀質(zhì)量要4．配備滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的測(cè)量、試驗(yàn)儀器，建立相應(yīng)規(guī)模的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，配備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)人員，以滿足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與質(zhì)量控制要求。第二章施工總體規(guī)劃2.1本標(biāo)工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)2.2.1施工重點(diǎn)根據(jù)我局多個(gè)地下廠房樞紐施工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，地下廠房系統(tǒng)洞群布置緊湊，洞室尺寸大，施工順序復(fù)雜，相互間的干擾大，一般為工程施工的重點(diǎn)，結(jié)合本標(biāo)招標(biāo)文件分析，本標(biāo)也不例外。但是由于本標(biāo)的引水系統(tǒng)控制性工期要求，施工工期緊張，相比之下，廠房系統(tǒng)的施工工期又較為寬裕，因而引水系統(tǒng)工程成了本標(biāo)施工的第一大重點(diǎn)。本標(biāo)工程的施工重點(diǎn)，主要表現(xiàn)在：1、引水隧洞長(zhǎng)1970m，目前尚無(wú)進(jìn)入隧洞施工道路，現(xiàn)有公路與隧洞高差大，道路修建較為耗時(shí)，施工通道存在一定程度共用，施工控制性工期要求在2009月2月前完成，施工工期緊，如何在合同工期要求內(nèi)完成引水隧洞工程，是本工程施工的重點(diǎn)和關(guān)鍵。2、地下廠房洞室群布置比較緊湊，洞室尺寸大，導(dǎo)致施工順序關(guān)系復(fù)雜，廠房系統(tǒng)洞室間巖壁相對(duì)薄弱，施工技術(shù)要求含量高，施工必須統(tǒng)一規(guī)劃，高度重視和確保巖壁的穩(wěn)定。3、本標(biāo)壓力管道斜井高差和長(zhǎng)度大，地質(zhì)條件不容樂(lè)觀，鋼管安裝工程量大，施工要求精度高，技術(shù)要求含量高，主要通過(guò)6＃、7＃、9＃施工支洞進(jìn)行施工，施工時(shí)需要合理規(guī)劃，精心施工，是本標(biāo)工程的又一施工重點(diǎn)。2.2.2施工難點(diǎn)與特點(diǎn)1引水隧洞施工支洞及道路修建耗時(shí)引水隧洞目前尚無(wú)進(jìn)洞條件，需修建6#施工支洞及道路連接原有公路與引水隧洞?，F(xiàn)有公路高程約930m，引水隧洞出口高程1158.3m，高差228.3m，施工道路繞線長(zhǎng)，引水隧洞達(dá)到進(jìn)洞條件耗時(shí)長(zhǎng)。2引水隧洞工期緊，任務(wù)重本標(biāo)引水隧洞長(zhǎng)1770m，控制性工期要求在2009年2月1日前完成，工期29個(gè)月。地質(zhì)條件為III、IV、V類，不容樂(lè)觀，月開(kāi)挖平均進(jìn)尺需達(dá)到88.5m/月，砼澆筑襯砌需達(dá)1020m3/月，工期緊，任務(wù)重。3引水隧洞單頭進(jìn)尺長(zhǎng)，通風(fēng)散煙困難本標(biāo)的引水隧洞長(zhǎng)1.97公里，單頭施工，加上施工支洞約0.40公里，總長(zhǎng)約2.37公里，通風(fēng)設(shè)施布置較長(zhǎng)，同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖爆破后，散煙時(shí)間長(zhǎng)，使整體開(kāi)挖進(jìn)度受到較大影響。4引水系統(tǒng)存在突發(fā)性涌水的可能隧洞埋深達(dá)500～810m，以硬質(zhì)巖為主的洞段，存在產(chǎn)生巖爆的可能；隧洞穿越可溶巖和斷層破碎帶洞段，存在突發(fā)性涌水的可能。5引水系統(tǒng)共用6#支洞，施工相互干擾引水隧洞6#支洞與閥室交通洞相連，為一個(gè)出口，閥室交通洞又擔(dān)負(fù)著閥室施工、調(diào)壓井出碴、壓力管道上平段及上斜段的施工任務(wù)。施工存在相互干擾，影響引水隧洞施工進(jìn)度，施工前必須對(duì)引水系統(tǒng)作出合理規(guī)劃。6壓力管道開(kāi)挖技術(shù)難度大壓力管道主管長(zhǎng)438.4m，較長(zhǎng)岔支管長(zhǎng)43.18m，分成三平段、一豎井段、一斜井段。斜井段與水平方向夾角50度，施工要求精度高，常用的LM-200型反井鉆井最低可施工到60度。7壓力鋼管工程量大，運(yùn)輸及安裝難度大壓力管道鋼管制作與安裝工程量為1822t，工程量大，工作面狹小，運(yùn)輸與安裝難度較大。8廠房系統(tǒng)地下洞室多廠房系統(tǒng)地下洞洞室多、斷斷面大、跨跨度大、交交叉多、層層次多，且且集中在較較小區(qū)域，洞洞室結(jié)構(gòu)形形式多變、體體形復(fù)雜，相相互間存在在干擾、且且相互制約約，施工程程序及施工工方法要求求高，施工工工藝復(fù)雜雜，技術(shù)含含量高，施施工作業(yè)組組織難度大大。9其它施工難點(diǎn)與與特點(diǎn)1、本標(biāo)工程點(diǎn)多多面廣，施施工點(diǎn)面需需要通過(guò)閥閥室交通洞洞、6＃施工支洞洞、7＃施工支洞洞、8＃施工支洞洞、9＃施工支洞洞、進(jìn)廠交通通洞、尾水水洞進(jìn)入相相應(yīng)的工作作面施工，施施工整體組織與與管理要求求高。2、本標(biāo)施工專業(yè)業(yè)面廣，技技術(shù)較為復(fù)復(fù)雜，各專專業(yè)銜接密密切，技術(shù)術(shù)組織工作作量大且復(fù)復(fù)雜。3、本標(biāo)由于工作作面廣，同同時(shí)施工的的點(diǎn)、面多多，施工項(xiàng)項(xiàng)目多，需需要配備滿滿足施工強(qiáng)強(qiáng)度和進(jìn)度度的機(jī)械設(shè)設(shè)備。4、文明和環(huán)保施施工是確保保工程安全全的基礎(chǔ)，是是工程總體體形象和管管理水平的的體現(xiàn)，本本工程文明明施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)要要求層次高高。2.2施工工技術(shù)方案案規(guī)劃2.2.1規(guī)劃原則則針對(duì)本工程施工工特點(diǎn)、難難點(diǎn)及重點(diǎn)點(diǎn)，我局將將以科學(xué)、先先進(jìn)、合理理的施工技技術(shù)措施為為先導(dǎo)，圍圍繞本工程程重點(diǎn)、難難點(diǎn)項(xiàng)目、控控制性關(guān)鍵鍵項(xiàng)目展開(kāi)開(kāi)工作，確確保合同目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。我局施施工技術(shù)方方案規(guī)劃原則，如下下：1、充分利用發(fā)包包人提供條條件，因地地制宜，在在滿足施工工要求前提提下，節(jié)約約用地，合合理布局；；充分利用用現(xiàn)有施工工通道，合合理規(guī)劃場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)道路，制制定科學(xué)的的施工程序序、方案、方方法。2、在施工過(guò)程中中不斷優(yōu)化化施工方案案，積極采采用先進(jìn)、合合理的施工工技術(shù)和優(yōu)優(yōu)選施工工工藝。3、以合同控制工工期、總工工期、施工工質(zhì)量安全全目標(biāo)為基基礎(chǔ)，制定定單位工程程、分部工工程的施工工技術(shù)措施施，滿足工工序的合理理搭接、協(xié)協(xié)調(diào)平衡。4、統(tǒng)籌安排，合合理計(jì)劃，科科學(xué)組織，做做好人力、物物力的綜合合平衡，努努力實(shí)現(xiàn)均均衡生產(chǎn)。5、投入性能良好好、高效先先進(jìn)、保證證率高、數(shù)數(shù)量充足的的施工機(jī)械械設(shè)備，滿滿足本工程程施工需要要。2.2.2施工通道道引水隧洞：通過(guò)過(guò)閥室交通通洞、6#施工支洞洞進(jìn)行施工工。xx鄉(xiāng)公路路至閥室交交通洞進(jìn)口口為4-1#道路。調(diào)壓井：利用通通氣孔和蝶蝶閥室交通通洞作為施施工通道。xx鄉(xiāng)公路至通氣孔進(jìn)口道路為4#道路。壓力管道：通過(guò)過(guò)閥室交通通洞、7#施工支洞洞、9#施工支洞洞分別進(jìn)入入壓力管道道上平段、中中平段、下下平段進(jìn)行行施工。至至7#支洞進(jìn)口口為5#道路，至9#支洞進(jìn)口口為2#道路。地下廠房：地下下廠房上部以8#施工支洞洞作為施工通道；中部部以進(jìn)場(chǎng)交通洞洞作為施工工通道；下部部以尾水洞洞作為施工工通道。至至8#支洞洞口口為2-2#道路，2#道路經(jīng)過(guò)過(guò)進(jìn)廠交通通洞洞口。至至尾水洞下下基坑道路路為2-1#道路。2.2.3施工方案案1地下廠房房工程地下廠房主要為為主、副廠廠房、安裝裝間的洞挖挖、砼、灌灌漿等的施施工。地下下廠房高32.88m，分為上、中、下三三部分共五層施工。上上部(第一層)施工首先先利用新修修的現(xiàn)有西西溪河左岸岸公路至8#支洞口，在在挖通8#支洞后，進(jìn)進(jìn)行廠房上上部施工；；中部(二、三層)施工在挖挖通永久工工程的進(jìn)廠廠交通洞后后，進(jìn)入主主廠房中部部施工；下下部第四、五五層由尾水水洞作為通通道施工。通氣孔、交通洞洞采用手風(fēng)風(fēng)鉆站在自自制的臺(tái)車車上鉆孔，光光面爆破，配CAT966F裝載機(jī)裝15T自卸汽車出碴；進(jìn)入主廠房后，采用兩臂鉆，中間領(lǐng)進(jìn)兩邊約7m的方法分層施工，一層開(kāi)挖完成后，頂層和邊墻跟進(jìn)支護(hù)。本工程的地下洞洞室群雖然然很多，但但是因各個(gè)個(gè)洞室的斷斷面尺寸不不相同，砼砼襯砌長(zhǎng)度度也不是很很長(zhǎng)，加上上工期較寬裕裕，洞內(nèi)的砼采采用常規(guī)組組合鋼模板板內(nèi)貼PVC板，砼澆澆筑主要采采用砼泵入入倉(cāng)方式，人工工平倉(cāng)、機(jī)機(jī)械振搗。尾水系統(tǒng)工程尾水洞出口在枯枯期河床水水位以下，作為廠房房下部施工工的通道，需需預(yù)留巖梗梗全年施工工，待尾水水洞、廠房房完成后，在在最后一個(gè)個(gè)枯水期設(shè)設(shè)置枯期尾尾水圍堰完完成施工剩剩余尾水渠渠及擋墻的的施工。尾尾水系統(tǒng)工工程施工分分兩期完成成。一期利用原地形形，在本工工程進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中，預(yù)留尾尾水渠陡坡坡段外側(cè)巖巖梗，此巖巖梗可保證證尾水閘及及以內(nèi)工程程施工不受受洪水影響響，全年施施工。尾水水洞、尾水水閘土石方方開(kāi)挖及支支護(hù)、洞挖挖、砼、閘閘門安裝等等所有工程程項(xiàng)目，可可在此期間間完成。尾尾水洞、尾尾水閘控制制在20008年10月1日之前完成成，包括閘閘門安裝。二期，即開(kāi)挖一一期預(yù)留的的巖梗，進(jìn)進(jìn)行尾水渠渠及防洪堤堤等剩余工工程施工，計(jì)計(jì)劃安排在在2008年10~22009年2月完成。施施工前，在在尾水工程程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)線外，采采用袋裝土土石堆筑枯枯期尾水圍圍堰，以此此進(jìn)行保護(hù)護(hù)完成尾水水系統(tǒng)剩余余工程。尾水系統(tǒng)出碴由由沿河施工工道路接尾尾水圍堰下下基坑道路路至尾水渠渠反坡段。引水隧洞工程引水隧洞長(zhǎng)17769.5509m，開(kāi)開(kāi)挖斷面33.8m**5.0mm，成馬蹄蹄形，襯砌砌之后永久久斷面為內(nèi)內(nèi)徑4.22m的圓形形斷面。由由于斷面較較小，采用用人工手風(fēng)風(fēng)鉆鉆爆，LZL--120型扒碴機(jī)機(jī)，JXBK電瓶車拖S8梭礦至洞洞外裝15T自卸汽車車出碴。平平移式鋼模模臺(tái)車澆筑筑砼。調(diào)壓井及通氣孔孔工程水室式調(diào)壓井內(nèi)內(nèi)徑6.55m，井高高87.335m，井井筒78..55m，井井筒底部22m。通氣氣孔1311.5m，開(kāi)開(kāi)挖斷面55m×6.1mm，襯砌后后4.2mm×5.3mm。通氣孔施工采用用手風(fēng)鉆鉆鉆孔，ZL--40B裝載機(jī)裝8T自卸汽車車出碴。通通氣孔打通通后，作為為進(jìn)入至調(diào)調(diào)壓井施工工的上部通通道，調(diào)壓壓井采用LM-2200型反井鉆鉆機(jī)，從上上至下打2216mmm導(dǎo)孔，再再?gòu)南轮辽仙蠑U(kuò)成14400mmm直徑，形形成溜渣井井，再?gòu)纳仙现料氯斯すU(kuò)挖完成成調(diào)壓井井井挖。調(diào)壓壓井在下部部出碴，扒扒碴機(jī)配S8梭礦有軌軌出碴，在在洞外裝15T自卸汽車車運(yùn)本標(biāo)碴碴場(chǎng)棄碴。壓力管道工程壓力管道的施工工隧洞較長(zhǎng)長(zhǎng)，分為66#施工支支洞、7##施工支洞洞、9#施工支洞進(jìn)進(jìn)行施工，分分別控制壓壓力管道上上平段和上上豎井，上上豎井、中中平段和下下斜井，下下斜井和下平平段。平洞段：平洞段段采用手風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔、立立爪式扒碴碴機(jī)配5T自卸汽車車出碴，人人工組立鋼鋼模板，HB-660泵送砼入入倉(cāng)，2寸軟式振振動(dòng)棒振搗搗。上豎井：先分別別從閥室交交通洞、7#支洞、9#支洞進(jìn)入入完成上、中中、下平段段的開(kāi)挖，再再在上彎段段靠斜段位位置，布置置LM-2200型反井鉆鉆機(jī)進(jìn)行上上豎井施工工，出碴從從中平段通通閥室交通通洞來(lái)完成成。砼襯砌砌采用安裝裝一段壓力力鋼管，襯襯砌一段，溜溜筒入倉(cāng)方方式，一般般為15~200m。壓力力管道豎井井開(kāi)挖方法法與調(diào)壓井井相同。下斜井：壓力管管道下斜井井，坡度為為50°，采用TD-220*200型扒罐進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖，具具體施工方方法見(jiàn)壓力力管道施工工章節(jié)。砼襯砌施施工方法與與上豎井相相同。下斜斜井通過(guò)中中平段、下下平段經(jīng)各各自的施工工支洞來(lái)完完成。另外，嚴(yán)格控制制地下廠房房、調(diào)壓井、壓壓力管道、尾尾水洞等部部位的開(kāi)挖挖質(zhì)量，在在開(kāi)挖前，進(jìn)進(jìn)行必要的的爆破試驗(yàn)驗(yàn)，確定爆爆破參數(shù)，主主要是控制制爆破的震震動(dòng)波速、圍圍巖的爆破松動(dòng)動(dòng)圈、一次次爆破裝藥藥量、光面面爆破的半半孔率等，以以最大限度度地降低爆爆破對(duì)圍巖巖的破壞。2.3施工工隊(duì)伍及設(shè)設(shè)備的組織2.3.1施工隊(duì)伍伍的組建本工程距上游梯梯級(jí)電站聯(lián)聯(lián)補(bǔ)廠房約約25kmm，聯(lián)補(bǔ)廠廠房由我局局二分局正正在施工，施施工隊(duì)伍仍仍由我局二二分局組織織，在分局局范圍內(nèi)選選派經(jīng)驗(yàn)豐豐富的管理理及技術(shù)人人員，進(jìn)行行本項(xiàng)目施施工管理。主要的管理人員具有從事水電土建工程8年以上施工經(jīng)驗(yàn)，高工以上職稱，且至少參加過(guò)兩個(gè)以上類似工程相關(guān)管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才；進(jìn)場(chǎng)的施工人員，力求精干、一專多能，合理配備管理人員、各技術(shù)工種人員和普通工人，并根據(jù)施工內(nèi)容和進(jìn)度的需要，保持現(xiàn)場(chǎng)施工人員的合理流動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)施工組織結(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)置置，力求精精簡(jiǎn)、高效效，運(yùn)轉(zhuǎn)靈靈活，滿足足業(yè)主要求求。2.3.2施工設(shè)備備的組織本工程配置的設(shè)設(shè)備確保精精良、數(shù)量量充足，設(shè)備備將在合同同協(xié)議書(shū)簽定定后，根據(jù)據(jù)施工要求求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，第一批批設(shè)備在協(xié)協(xié)議書(shū)簽訂訂7天內(nèi)入場(chǎng)場(chǎng)。在施工設(shè)備的配配置上，以以滿足施工工需要為目目標(biāo)，成套套配置，設(shè)設(shè)備考慮一一定的先進(jìn)進(jìn)性。主要要的施工設(shè)設(shè)備有：兩兩臂鉆、反反井鉆機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、側(cè)卸式裝載機(jī)、扒碴機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、自卸汽車、砼攪拌運(yùn)輸車、砼泵機(jī)、汽車吊、高壓灌漿機(jī)、鋼管制作行車、卷板機(jī)等。2.3.3材料供應(yīng)應(yīng)及運(yùn)輸本工程所需水泥泥、鋼材（鋼鋼筋）、炸炸藥、粉煤煤灰等由業(yè)業(yè)主按不變變價(jià)格根據(jù)據(jù)監(jiān)理工程程師審批通通過(guò)的我部部需用計(jì)劃劃組織采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)，并并運(yùn)至工地地倉(cāng)庫(kù)。工工程所需其其余材料由由我方在成成都、西昌昌、布拖等地購(gòu)購(gòu)買。2.4前期期準(zhǔn)備與臨臨建針對(duì)本工程工期期較緊張的的特點(diǎn)，本本工程采用用快速進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，快速施施工。按照照“先施工后生生活、先打打開(kāi)（工作作面）再完完善”的原則，合合理安排生生產(chǎn)施工。進(jìn)場(chǎng)后，首先依依據(jù)監(jiān)理工工程師提供供的控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)，完成成控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，在在確定測(cè)量量成果的正正確性后，建建立施工建建筑物二級(jí)級(jí)測(cè)量控制制網(wǎng)點(diǎn)和水水準(zhǔn)點(diǎn)，完完成開(kāi)挖斷斷面的地形形測(cè)量，計(jì)計(jì)劃在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后7～10天內(nèi)完成成。臨時(shí)設(shè)施按照規(guī)規(guī)劃布置，緊緊湊、合理理、美觀、美美化、并盡盡量減少施施工用地；；前期臨時(shí)時(shí)房屋主要要采用可拆拆、裝配式活動(dòng)結(jié)結(jié)構(gòu)，以便便加快施工工進(jìn)度，前前期臨時(shí)設(shè)設(shè)施重點(diǎn)放放在風(fēng)、水水、電系統(tǒng)統(tǒng)的修建，計(jì)計(jì)劃在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后15～25天內(nèi)形成成。2.5工程施工指導(dǎo)思思想“優(yōu)質(zhì)高效、快速速有序、安安全環(huán)保、文文明施工”，保證合合同工期內(nèi)內(nèi)容按期完完成，本工工程施工總總指導(dǎo)思想想：“加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、強(qiáng)化管管理、技術(shù)術(shù)先行、嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控、確確保工期、優(yōu)優(yōu)質(zhì)安全、文文明規(guī)范、爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)一流”。強(qiáng)化管理：以人人為中心，以以工程為對(duì)對(duì)象，以質(zhì)質(zhì)量為生命命，以合同同為依據(jù)，強(qiáng)強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)內(nèi)部的各項(xiàng)項(xiàng)管理，充充分挖掘生生產(chǎn)要素的的潛力，確確保目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。技術(shù)先行：使用用新規(guī)范、利利用新工藝藝，制定詳詳細(xì)的工藝藝流程，配配備精良的的施工設(shè)備備，確保新新技術(shù)的實(shí)實(shí)施。嚴(yán)格監(jiān)控：為確確保按設(shè)計(jì)計(jì)要求的全全面實(shí)現(xiàn)，對(duì)對(duì)施工全過(guò)過(guò)程實(shí)施嚴(yán)嚴(yán)格的監(jiān)控控，掌握第第一手資料料，旨在指指導(dǎo)施工，控控制質(zhì)量。確保工期：緊抓抓關(guān)鍵工序序、關(guān)鍵線線路，制定定目標(biāo)工期期，采用經(jīng)經(jīng)濟(jì)杠桿，提提高效率。優(yōu)質(zhì)安全：把我我局ISO99001：20000系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫穿施工工全過(guò)程，高高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)要求，工工程均一次次驗(yàn)收通過(guò)過(guò)，合格率率100%，優(yōu)良率90%以上，始始終堅(jiān)持“安全第一一、預(yù)防為為主、防治治結(jié)合”的思想，制制定安全保保證措施，加加強(qiáng)工地安安全建設(shè)，有有針對(duì)性地地制定防火火防盜等措措施，確保保安全生產(chǎn)產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到到國(guó)標(biāo)。文明規(guī)范：切實(shí)實(shí)搞好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地建建設(shè)、文明明施工，做做到施工場(chǎng)場(chǎng)地整潔有有序。爭(zhēng)創(chuàng)一流：在施施工中，以以“一流的管管理，一流流的質(zhì)量，一一流的安全全，一流的的施工”，建一流流的工程，向向業(yè)主負(fù)責(zé)責(zé)。2.6工程施工總目標(biāo)標(biāo)1．質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程，達(dá)達(dá)到國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。2．安全目標(biāo)：達(dá)到到“四無(wú)”、“一杜絕”、“一達(dá)標(biāo)”，即“無(wú)職工因因工死亡、無(wú)無(wú)重大交通通責(zé)任事故故、無(wú)火災(zāi)災(zāi)事故、無(wú)無(wú)重大機(jī)械械設(shè)備事故故”，“杜絕重傷傷事故”，“安全生產(chǎn)產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”，爭(zhēng)創(chuàng)無(wú)無(wú)流血工程程。3．文明生產(chǎn)目標(biāo)：：實(shí)現(xiàn)“兩型四化”，即安全全文明型、衛(wèi)衛(wèi)生環(huán)保型型；凈化、美美化、綠化化、亮化。4．工期目標(biāo)：信守守合同工期期和目標(biāo)工工期，20006年7月1日開(kāi)工，20008年6月20日引水隧洞洞開(kāi)挖完成，20008年6月30日安裝間行行車安裝工工作面提交交，2009年3月1日，第一臺(tái)機(jī)機(jī)組具備發(fā)發(fā)電條件；；2009年6月30日，本工程完工工。第十章尾水系統(tǒng)工工程10.1概概述尾水系系統(tǒng)樁號(hào)范范圍為廠0+11..37mm～廠0+1700.26mm，由內(nèi)至至外依次為為：兩條并并排布置的的尾水洞、尾尾水閘、尾尾水渠及防防洪堤。尾水洞樁號(hào)為廠廠0+11..37m～～廠0+1355.1844m，兩條條尾水洞間間距12mm，與主機(jī)機(jī)尾水管相相接段為斜斜段，斜段段坡度i＝0.05514m。尾尾水洞凈斷斷面為3..245m×3.0225m(寬*高)，襯C20砼80cmm厚。尾水水洞出口底底板高程8891.666m，尾尾水閘閘墩墩頂高9006.544m。尾水渠斷面為漸漸變，底寬寬15.77m，反坡坡段坡比1:4，尾水渠渠出口高程程896..40m。尾水系統(tǒng)以Ⅲ類類圍巖為主主，次為Ⅳ、Ⅴ類圍巖，圍圍巖穩(wěn)定性性差，有可可能產(chǎn)生較較大范圍坍坍塌和涌水水等問(wèn)題，尾水洞出口邊坡開(kāi)挖高度較大，為崩坡積塊碎石土和河流沖積的漂卵石夾砂組成的覆蓋層邊坡。尾水系統(tǒng)主要施施工工程量量如下表，10-1：表10-1主主要工程量量表項(xiàng)目部位石方洞挖（m33）石方明挖（m33）覆蓋層開(kāi)挖（mm3）砂卵石填筑（mm3）砼（m3）鋼筋（t）橡膠止水水（mm）錨桿(根)噴砼（m3）鋼筋網(wǎng)（t）回填灌漿（m）固結(jié)灌漿（m22）建筑面積（m22）金結(jié)安裝（t）尾水洞6162330633144150300.51332710尾水閘3214152073882439540尾水渠及防洪堤堤368557444235300010.2施施工規(guī)劃10.2.1施工分期期根據(jù)招標(biāo)文件及及圖紙，尾尾水渠出口口低于枯期期河床水位位，尾水系系統(tǒng)工程施施工需設(shè)置置圍堰以保保證施工期期間不受洪洪水的侵?jǐn)_擾。尾水洞洞除自身施施工外，還還需作為地地下廠房下下部施工的的交通通道道。本著以以上因素，結(jié)結(jié)合招標(biāo)圖圖紙所示尾尾水出口地地形地質(zhì)特特點(diǎn)，尾水水系統(tǒng)施工工，作如下下安排：尾水系統(tǒng)工程施施工分兩期期完成。一期利用原地形形，在本工工程進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中，預(yù)留尾尾水渠陡坡坡段外側(cè)巖巖梗，此巖巖梗可保證證尾水閘及及以內(nèi)工程程施工不受受洪水影響響，全年施施工。尾水水洞、尾水水閘土石方方開(kāi)挖及支支護(hù)、洞挖挖、砼、閘閘門安裝等等所有工程程項(xiàng)目，可可在此期間間完成。尾尾水洞、尾尾水閘控制制在20008年10月1日之前完成成，包括閘閘門安裝。二期，即開(kāi)挖一一期預(yù)留的的巖梗，進(jìn)進(jìn)行尾水渠渠及防洪堤堤等剩余工工程施工，計(jì)計(jì)劃安排在在2008年10~22009年2月完成。施施工前，在在尾水工程程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)線外，采采用袋裝土土石堆筑枯枯期尾水圍圍堰，以此此進(jìn)行保護(hù)護(hù)完成尾水水系統(tǒng)剩余余工程。10.2.2施工道路路從原有公路至通通風(fēng)洞施工工道路（2＃路）分分支從圍堰堰內(nèi)側(cè)下臥臥至尾水渠渠陡坡段、尾尾水洞口底底板高程，道道路編號(hào)2＃-1。10.2.3施工方案案尾水洞工程：尾尾水洞開(kāi)挖挖斷面較小小，不受工工期制約，施施工方案比比較靈活，本本著保證工工程質(zhì)量安安全，同時(shí)時(shí)又節(jié)約工工程投資成成本的原則則，尾水洞洞開(kāi)挖采用用常規(guī)施工工方案：氣氣腿式風(fēng)鉆鉆鉆孔，LZL--120型立爪扒扒碴機(jī)裝5T自卸汽車車出碴的施施工方案。尾水洞洞室為矩矩形斷面，形形狀規(guī)則，好好立模，砼砼襯砌采用用組合鋼模模板，泵送送砼入倉(cāng)，Φ2″軟軸式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗的施工方案，即可滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求及外觀質(zhì)量。另外：由于尾水水洞為兩條條洞室近距距離并排布布置，為避避免爆破集集中破壞圍圍巖威脅安安全，在開(kāi)開(kāi)挖方案上上，采取兩兩條尾水洞洞錯(cuò)距掘進(jìn)，即1#尾水洞領(lǐng)領(lǐng)進(jìn)2#尾水洞開(kāi)開(kāi)挖10～20m，并且錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)起爆時(shí)時(shí)段來(lái)解決決此隱患。洞外工程：尾水水洞出口覆覆蓋層邊坡坡，高度大大，較寬厚厚，為松散散堆積體，須須開(kāi)挖清理理。配置1臺(tái)PC2220挖掘機(jī)分分層開(kāi)挖，隨隨手裝15T自卸汽車車出渣，1臺(tái)D85推土機(jī)修修路、平整整，保證施施工。覆蓋蓋層開(kāi)挖施施工前，先先采用推土土機(jī)從原有有公路下臥臥，形成至至開(kāi)挖層施施工道路后后，再采用用反挖進(jìn)行行施工。洞洞外石方明挖開(kāi)挖區(qū)區(qū)域集中，工工程量小，仍然采用人人工手持風(fēng)鉆自上上而下分層層開(kāi)挖。洞外混凝土為尾尾水閘墩砼砼、尾水渠渠襯砌砼，工工程量較小小，交通便便利，澆筑筑根據(jù)不同同情況采用用反挖或砼砼泵送入倉(cāng)倉(cāng)，人工組組立鋼模板板的方式進(jìn)進(jìn)行澆筑。10.2.4施工程序序進(jìn)場(chǎng)后，首先分分層開(kāi)挖完完成尾水洞洞出口高邊邊坡開(kāi)挖，至至高程9006.544m，在形形成至尾水水下基坑道道路(2#、2#-11)后，掛口口進(jìn)洞。尾尾水系統(tǒng)工工程施工程程序，如下下圖10.22-1：尾水洞出口覆蓋邊坡開(kāi)挖尾水洞出口覆蓋邊坡開(kāi)挖2#道路、2-1#道路形成2#道路、2-1#道路形成尾水閘及洞臉開(kāi)挖(含洞臉錨噴支護(hù))尾水閘及洞臉開(kāi)挖(含洞臉錨噴支護(hù))尾水洞掛口進(jìn)洞尾水洞掛口進(jìn)洞1＃尾水洞開(kāi)挖及支護(hù)1＃尾水洞開(kāi)挖及支護(hù)2＃尾水洞開(kāi)挖2＃尾水洞開(kāi)挖廠房下部完成施工廠房下部完成施工2#尾水洞灌漿2＃尾水洞砼襯砌1#尾水洞砼襯砌2#尾水洞灌漿2＃尾水洞砼襯砌1#尾水洞砼襯砌尾水閘砼澆筑尾水閘砼澆筑1#尾水洞灌漿1#尾水洞灌漿尾水閘門安裝尾水閘門安裝尾水渠開(kāi)挖尾水渠開(kāi)挖尾水渠砼襯砌尾水渠砼襯砌防洪堤、砂卵石填筑等施工防洪堤、砂卵石填筑等施工尾水系統(tǒng)施工程程序框圖（圖10.2-1）10.3土土石方明挖挖施工尾水洞洞出口高程程906mm以上邊坡坡主要為崩崩坡積塊碎碎石土和河河流沖積的的漂卵石夾夾砂組成的的覆蓋層，從從招標(biāo)圖看看來(lái)，堆積積高度達(dá)到到60m以上上。石方開(kāi)開(kāi)挖主要分分布在高程程906mm以下，工工程量68899m3。10.3.1覆蓋層邊邊坡開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用一一臺(tái)PC2220反鏟從上上至下分層層進(jìn)行，層層高3～5m。反鏟裝15t自卸汽車車運(yùn)輸?shù)綏壛蠄?chǎng)場(chǎng)卸渣。機(jī)機(jī)械開(kāi)挖覆覆蓋層時(shí)，人人工配合清清理浮石、浮浮土、樹(shù)根根等。土方方開(kāi)挖時(shí)注注意隨時(shí)作作一定坡勢(shì)勢(shì)，以利排排水，避免免邊坡穩(wěn)定定范圍內(nèi)形形成積水。為防止雨水對(duì)開(kāi)開(kāi)挖坡面的的沖刷，保保持邊坡穩(wěn)穩(wěn)定，在邊邊坡開(kāi)挖邊邊線以外挖挖設(shè)一條截水天溝，以攔攔截邊坡雨雨水。截水天溝50×500cm（寬×高），采采用漿砌石石砌筑邊墻墻，水泥砂砂漿薄層抹抹面、護(hù)底底。若有原原公路排水水溝可利用用，則可不不必另行挖挖邊坡截水水溝。另外，在每層開(kāi)開(kāi)挖結(jié)束后后，沿邊坡坡內(nèi)側(cè)坡角角處利用人人工撬挖0.3××0.3mm的截水槽槽，以15％坡將坡坡積雨水自自然排至底底至邊坡開(kāi)開(kāi)口線外的的排水溝共共同組成排排水系統(tǒng)，完完成開(kāi)挖坡坡面的保護(hù)護(hù)。10.3.2石方明挖挖尾水系統(tǒng)石方明明挖開(kāi)挖區(qū)區(qū)域集中，工工程量小，采采用人工手手持風(fēng)鉆自上上而下分層層進(jìn)行開(kāi)挖挖，分層厚度度控制在33m左右，鉆鉆孔間排距距1.5mm左右，梅梅花形布孔孔。采用Φ25～35硝銨炸藥藥，非電雷雷管微差爆爆破，周邊邊進(jìn)行光面面爆破。爆爆破棄碴采采用推土機(jī)機(jī)集渣，反反鏟或裝載載機(jī)裝15t自卸汽車車運(yùn)至指定定碴場(chǎng)棄碴碴。表10-2石石方明挖爆破參參數(shù)表項(xiàng)目光爆孔主爆孔孔徑（mm）5050炮孔間距a（mm）0.51.0炮孔排距b（mm）/0.8最小抵抗線w（m）0.80.8炮孔深度L（mm）3.03.0裝藥結(jié)構(gòu)間斷連續(xù)裝藥長(zhǎng)度L1（m）1.01.3線裝藥密度（kkg/m）0.170.67堵塞長(zhǎng)度L2（m）1.01.2每孔裝藥量0.51.2炸藥類型乳化炸藥乳化炸藥藥卷直徑（mmm）Φ25Φ35單耗藥量q（kkg/m33）0.5310.4石石方洞挖施施工10.4.1洞挖及及支護(hù)方案案尾水洞地質(zhì)條件件：以Ⅲ類圍巖為為主，次為為Ⅳ、Ⅴ類圍巖，圍圍巖穩(wěn)定性性差，有可可能產(chǎn)生較較大范圍坍坍塌和涌水水等問(wèn)題，工工程施工需需加強(qiáng)施工工排水和臨臨時(shí)支護(hù)，并并采取可靠靠的工程處處理措施。尾水洞洞室爆破破方案：采采用非電毫毫秒雷管微微差爆破，周周邊進(jìn)行光光面爆破，導(dǎo)導(dǎo)爆索起爆爆，人工裝填填乳化炸藥藥。參見(jiàn)<尾水洞爆爆孔布置圖圖>，圖號(hào)ch100-5。尾水洞洞臉邊坡坡支護(hù)：尾尾水洞出口口洞臉邊坡坡開(kāi)挖高度度約18mm，采取掛掛網(wǎng)噴C20砼厚10～15cm，Φ25mm錨桿，L=3..5m，入巖3..4m，掛掛鋼筋網(wǎng)φ6.5，@20×ccm20cm的臨時(shí)時(shí)支護(hù)方式式，穩(wěn)定邊邊坡。掛口進(jìn)洞：洞口口20m在開(kāi)開(kāi)挖完成后后，采用C20砼澆筑掛掛口進(jìn)洞。尾水洞不同圍巖巖臨時(shí)支護(hù)護(hù)方案：、III類圍巖：：巖性穩(wěn)定，采用用在腰線11.0m以以上頂拱及及邊墻設(shè)Φ25，L=3.00~3.5m，@2.0m×2.0m系統(tǒng)錨桿桿支護(hù)，梅梅花型布置置，噴3~~5cm厚素素砼。Ⅳ類圍巖：巖體較較破碎，穩(wěn)定性較差，采取在腰線線以上邊頂頂拱，設(shè)系統(tǒng)錨桿桿Ф25@1.55×1.55m，L=3.5m，掛HYPERLINKmailto:φ6@20φ6@200φ6@20cm×200cm鋼筋筋網(wǎng)，噴C20砼10~12cm，或噴鋼纖維。局局部制安隨隨機(jī)錨桿的的支護(hù)方案案。Ⅳ類較差或V類圍巖巖：采用淺淺孔，多循循環(huán)，弱爆爆破施工，強(qiáng)支護(hù)的原則。每循環(huán)進(jìn)尺控制在1.0～1.5m范圍內(nèi)，減小頂拱塌方，采用超前錨桿，超前管棚、錨噴砼結(jié)合花拱架或鋼格柵進(jìn)行支護(hù)。10.4.2洞挖施工程程序測(cè)放點(diǎn)線裝藥連線布孔鉆孔工作面清理測(cè)放點(diǎn)線裝藥連線布孔鉆孔工作面清理出碴警報(bào)及撤離出碴警報(bào)及撤離臨時(shí)支護(hù)安全處理通風(fēng)散煙爆破臨時(shí)支護(hù)安全處理通風(fēng)散煙爆破尾水洞洞挖施工工基本程序序（圖100.4-1）1、測(cè)量放線、布孔孔及鉆孔采用全站儀精確確測(cè)量，在在掌子面用用紅油漆畫(huà)畫(huà)出開(kāi)挖邊邊線，并按按照現(xiàn)場(chǎng)爆爆破實(shí)驗(yàn)得得到的最優(yōu)優(yōu)爆破參數(shù)數(shù)進(jìn)行布孔孔。人工手手持風(fēng)鉆鉆鉆孔。2、爆破周邊實(shí)施光面爆爆破，導(dǎo)爆爆索起爆。采采用平行直孔掏掏槽，空孔孔直徑為d=1055mm，毫毫秒微差非非電雷管起起爆。鉆孔孔及清孔結(jié)結(jié)束后，人人工填裝乳乳化炸藥爆爆破。3、安全處理及安全全支護(hù)爆破完畢、通風(fēng)風(fēng)散煙后，由由人工對(duì)爆爆破面上殘殘留的松動(dòng)動(dòng)巖塊進(jìn)行行徹底的檢檢查清除。危危石處理后后，對(duì)局部部巖體破碎碎帶，及時(shí)時(shí)采用錨噴噴等臨時(shí)支支護(hù)加固圍圍巖。4、出碴由LZL-1200型扒碴機(jī)機(jī)裝5T自卸汽車車經(jīng)下基坑坑道路至指指定渣場(chǎng)棄棄渣。10.4.3洞內(nèi)施工布置10.3.3..1洞內(nèi)布置置洞室的風(fēng)水管路路、供電線線路、排水水管等設(shè)施施均同側(cè)布布置（設(shè)計(jì)計(jì)排水溝除除外）。洞洞內(nèi)風(fēng)筒布布置于頂部部。所有的的這些布置置必須滿足足施工安全全和交通的的要求，管管路要排列列整齊、規(guī)規(guī)范。施工供風(fēng)由洞口口主供風(fēng)系系統(tǒng)接入，采采用Φ4″供風(fēng)管引引至洞內(nèi)工作面供供風(fēng)，布置置于隧洞右右側(cè)拱腰處處，隨開(kāi)挖挖延伸。施工供水由洞口口主供水系系統(tǒng)接入，采采用Φ3″供水管供供水，布置置于隧洞供供風(fēng)管同側(cè)側(cè)，隨開(kāi)挖挖延伸。施工供電洞內(nèi)施施工供電線線路布設(shè)高高度距地2.5～3.0m，嚴(yán)嚴(yán)禁使用裸裸導(dǎo)線，供供電線路隨隨開(kāi)挖延伸伸跟進(jìn)。照照明電源采采用36V安全電壓壓，利用行行燈變壓器器降壓引入入洞內(nèi)。10.3.2..2洞內(nèi)排水水尾水洞底部?jī)蛇呴_(kāi)開(kāi)挖30cmm×30cmm的排水溝溝，作成一一定坡勢(shì)，流排至洞外集水坑，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后采用水泵排至河床。10.4.4洞挖施工參參數(shù)表10.4-1尾水洞洞挖挖施工參數(shù)數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位Ⅲ類Ⅳ類備注一地質(zhì)條件粉砂巖、砂巖二結(jié)構(gòu)參數(shù)1典型斷面形式矩形2寬×高m×m4.845×44.62553開(kāi)挖面積m222.4三主要施工機(jī)械1鉆孔機(jī)械YT-28手風(fēng)風(fēng)鉆2裝碴機(jī)械LZL-1200型扒碴機(jī)機(jī)3運(yùn)輸機(jī)械5t自卸汽車（5臺(tái)臺(tái)）四單循環(huán)鉆孔參數(shù)數(shù)1掏槽形式平行直孔平行直孔2空孔個(gè)數(shù)個(gè)443空孔直徑mm1051054爆破孔直徑mm50505鉆孔數(shù)量個(gè)85876孔深m3.52.67總鉆孔長(zhǎng)度M287218．4五爆破參數(shù)一）掏槽孔個(gè)994個(gè)空孔輔助掏槽孔個(gè)44裝少量藥1炸藥類型乳化炸藥2起爆類型非電毫秒雷管3藥卷直徑mmΦ35Φ35孔距cm16~3016~304單孔裝藥量kg2.50，0..9(輔)1.9，0.665(輔)二）崩落孔個(gè)32341炸藥類型乳化炸藥2起爆類型非電毫秒雷管3藥卷直徑Φ35Φ35孔距cm70~8070~80排距cm70~9070~904單孔裝藥量kg1.250.9三）光爆孔個(gè)40401炸藥類型乳化炸藥2起爆類型非電毫秒雷管3孔距cm45~5045~504藥卷直徑mmΦ25Φ255單孔裝藥量kg0.850.46四）總裝藥量kg90.161.1五）平均進(jìn)尺m3.02.3六）開(kāi)挖體積m367.251.25七）單耗藥量kg/m31.341.19六臨時(shí)安全支護(hù)視地質(zhì)情況定1支護(hù)錨桿根有有Φ20，l＝2m2噴砼m3有有C20，δ=6cm七循環(huán)作業(yè)時(shí)間指占直線時(shí)間1測(cè)量放線h45452鉆孔時(shí)間h6090綜合考慮鉆孔、對(duì)對(duì)孔及臂鉆鉆利用率等等3裝藥爆破時(shí)間h60604通風(fēng)散煙時(shí)間h60605安全處理時(shí)間h3030通過(guò)折算獲得6安全支護(hù)時(shí)間h300300通過(guò)折算獲得7出碴時(shí)間h60608每循環(huán)時(shí)間h9.6513八施工強(qiáng)度1日有效施工時(shí)間間h22222日進(jìn)尺m6.03.913月有效施工天數(shù)數(shù)天25254平均月進(jìn)尺m/月15098引水隧洞Ⅲ類圍圍巖段開(kāi)挖挖單循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺為3..0m左右，每每循環(huán)時(shí)間間約9.665小時(shí)，每每天2個(gè)循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺約6.0m，月進(jìn)尺尺約為1550m。IV類圍巖巖段開(kāi)挖單單循環(huán)進(jìn)尺尺為2.3m左右，每每天1.77個(gè)循環(huán)，月月進(jìn)尺約為為98m。各工序序循環(huán)時(shí)間間見(jiàn)下，表10.44-2、10.44-3：表10.4-2尾水洞III類圍巖石方開(kāi)挖作業(yè)循循環(huán)時(shí)間表序號(hào)作業(yè)工序作業(yè)時(shí)間(分))循環(huán)時(shí)間（h）123456789101測(cè)量放線452臺(tái)車鉆孔603裝藥爆破604通風(fēng)散煙605安全支護(hù)3006出碴607合計(jì)585表10.4-3尾水洞IV類圍巖石方開(kāi)挖作業(yè)循循環(huán)時(shí)間表序號(hào)作業(yè)工序作業(yè)時(shí)間(分))循環(huán)時(shí)間（h）123456789101112131測(cè)量放線452臺(tái)車鉆孔903裝藥爆破604通風(fēng)散煙605安全支護(hù)3006出碴607合計(jì)76510.4.5洞內(nèi)臨時(shí)支支護(hù)施工10.4.4..1錨桿施工工1錨桿的鉆鉆孔錨桿鉆孔采用YYT-288手風(fēng)鉆造造孔，成孔孔直徑500mm。錨桿桿孔開(kāi)孔按按施工圖紙紙布置的鉆鉆孔位置進(jìn)進(jìn)行，孔位位偏差不大大于1000mm，孔孔深偏差不不大于500mm，孔孔軸方向滿滿足設(shè)計(jì)要要求。清孔孔采用高壓壓風(fēng)吹洗孔孔內(nèi)巖屑和和松散物，清清孔后采用用堵孔保護(hù)護(hù)，避免巖巖屑及雜物物掉入錨孔孔內(nèi)。2錨桿制安安制作錨桿的鋼筋筋各項(xiàng)性能能指標(biāo)均須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，成成品錨桿在在鋼筋制作作場(chǎng)斷制，由5t載重汽車運(yùn)至工作面。錨桿安裝前先將錨桿孔沖洗干凈，然后安裝錨桿。錨桿采用人工安設(shè)，安裝時(shí)應(yīng)緩慢、勻速地將錨桿插入孔底，下入孔內(nèi)的錨桿長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)值。錨桿安裝后做好錨桿安裝記錄。3錨桿注漿漿錨桿注漿水泥采采用不低于于P.O32.5普通硅酸酸鹽水泥，水水質(zhì)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。水水泥砂漿配配合比在設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的范圍內(nèi)通通過(guò)試驗(yàn)選選定。注漿漿采用MZ-330錨桿注漿漿機(jī)邊拌合合邊注漿，直直至砂漿呈呈滿孔溢出出為止。錨錨桿注漿全全過(guò)程應(yīng)做做好記錄。錨錨桿注漿后后，在砂漿漿凝固前，不不得敲擊、碰碰撞、拉撥撥錨桿和懸懸掛重物。4工藝流程程對(duì)洞內(nèi)系統(tǒng)錨桿采采用“先插筋后后注漿”施工工藝藝（設(shè)置排排氣管），其其余范圍錨錨桿采用“先注漿后后插筋”工藝。洞內(nèi)錨桿施工工工藝：采用“先插桿后后注漿”工藝，施施工程序?yàn)闉椋翰伎住@機(jī)就位—→造孔—→清孔—→錨桿安裝裝、固定—→注漿—→孔口固定定。10.4.4..2噴砼施工工噴射砼材料水泥標(biāo)號(hào)號(hào)不低于P.O32.5，骨料質(zhì)質(zhì)量及水質(zhì)質(zhì)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，配配合比通過(guò)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)確定，并并符合施工工圖紙要求求。噴砼工藝采采用濕噴法法施工工藝藝，并加以以DS-1型噴砼結(jié)結(jié)合劑以減減少回彈。利利用3m3砼罐車從從拌和站運(yùn)運(yùn)料，TK-9961型砼噴射射機(jī)輸送，人人工手持噴噴頭噴射，工工噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)。噴射前前利用高壓壓風(fēng)、水槍槍聯(lián)合作業(yè)業(yè)沖洗巖面面。噴砼作作業(yè)一般采采用自下而而上的施工工順序分層層進(jìn)行。對(duì)洞內(nèi)內(nèi)噴砼，邊邊墻壁每層層噴砼厚度度控制為3～5cm，頂拱每每層噴砼控控制為2～3cm。掛網(wǎng)噴噴砼一般采采用先噴55cm厚墊墊層砼，再再掛網(wǎng)，再再噴面層砼砼的方式。噴噴砼終凝后后，人工進(jìn)進(jìn)行噴水或或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)護(hù)，保持砼砼面濕潤(rùn)，直直至養(yǎng)護(hù)期期結(jié)束。當(dāng)當(dāng)噴射砼周周圍空氣濕濕度大于85％，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人同意意可自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。噴砼施工程序施工準(zhǔn)準(zhǔn)備—→巖面沖沖洗、驗(yàn)收收—→基層噴噴砼（3～5cm）—→掛網(wǎng)—→噴砼—→回彈料料清理—→→噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)10.4.4..3花拱架施施工1、花拱架適用范圍圍花拱架主要用在在地下洞室室內(nèi)地質(zhì)條條件較差、易易發(fā)性塌方方的圍巖及及斷層破碎碎帶，由于于該類圍巖巖自穩(wěn)能力力差，需要要提高初期期支護(hù)的強(qiáng)強(qiáng)度，采用用花拱架可可承受開(kāi)挖挖時(shí)引起的的松動(dòng)壓力力，抑制圍圍巖大的變變形，增強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)抗力力。2、花拱架設(shè)計(jì)花拱架采用自制制鋼筋拱架架。自制鋼筋拱架，洞洞外制作，洞洞內(nèi)焊接，花花拱架的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)保證能單單獨(dú)承受22m～4m高的松松動(dòng)巖體重重量。根據(jù)據(jù)我局在自自一里地下下廠房施工工經(jīng)驗(yàn)，鋼鋼筋拱架斷斷面設(shè)計(jì)為為矩形，其其中4根主筋采采用Φ25螺紋鋼，中中間聯(lián)系鋼鋼筋及蛇形形筋采用Φ14螺紋鋼。截截面為20×200cm正方方形，花拱拱架榀間距距一般為40~500cm，花花拱架在鋼鋼筋加工廠廠分節(jié)加工工制作。3、花拱架安裝按監(jiān)理工程人指指示或在經(jīng)經(jīng)超前勘探探查明的巖巖石破碎軟軟弱地段安安裝花拱架架，花拱架裝設(shè)設(shè)在襯砌設(shè)設(shè)計(jì)斷面以以外。4、花拱架施工質(zhì)量量保證措施施1）安裝前分批檢查查驗(yàn)收加工工質(zhì)量；2）按設(shè)計(jì)焊接定位位鋼筋及縱縱向連接，段段間連接安安設(shè)墊片擰擰緊螺栓，確確保鋼架質(zhì)質(zhì)量；3）嚴(yán)格控制花拱架架的中線及及標(biāo)高尺寸寸；4）花拱架與巖面間間安設(shè)鞍形形砼墊塊，確確保巖面與與花拱架密貼貼、牢靠、穩(wěn)穩(wěn)固；5）保初噴質(zhì)量，拱拱架在初噴噴5～8cm后架架立?；ü凹馨惭b施工工工藝圖初噴砼初噴砼定位錨桿施工中線標(biāo)高測(cè)放清除拱座浮碴裝載機(jī)上安裝花拱架及焊接和定位錨桿焊接定位花拱架預(yù)拼裝花拱架加工、質(zhì)量驗(yàn)收加設(shè)鞍形墊板安裝縱向連接鋼筋包裹底腳連接噴砼10.4.6特殊地段段開(kāi)挖本工程特殊地質(zhì)質(zhì)段是指引引水隧洞破破碎地質(zhì)段段問(wèn)題。開(kāi)挖此類地段時(shí)時(shí)，一般沿沿洞頂設(shè)置置Φ25@1..0m，L=2.5m的系統(tǒng)錨錨桿鎖固圍圍巖外壁，采采用“淺眼（1～1.5m）、密密孔、少藥藥量，弱爆爆破、多循循環(huán)”的施工方方案，特差差地段可輔輔以管棚施施工，同時(shí)時(shí)進(jìn)行必要要的超前探探測(cè)，充分分了解前方方圍巖情況況，制定相相應(yīng)的施工工措施和對(duì)對(duì)策。施工工過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格控制藥藥量。開(kāi)挖挖后，及時(shí)時(shí)采用錨噴噴支護(hù)結(jié)合合花拱架或或鋼支撐安安全支護(hù)。其施工程序如下下：超前管棚—→預(yù)預(yù)固結(jié)灌漿漿—→排水孔—→→導(dǎo)洞光爆爆（孔深11.2m左左右，周邊邊孔距300cm）—→安全處處理—→第一次次噴砼封閉閉頂拱（厚厚5cm）—→出碴—→第二次次噴砼厚55cm—→→架立花拱拱架—→第三次次噴砼（厚厚5～10cm）覆蓋花花拱架及連連接網(wǎng)—→→下一循環(huán)環(huán)。1軟弱地質(zhì)質(zhì)段采用淺眼少藥量量多循環(huán)鉆鉆孔爆破，并并及時(shí)進(jìn)行行噴砼安全全支護(hù)封閉閉，以保證證開(kāi)挖的質(zhì)質(zhì)量和安全全；2巖層較差差地段或脫脫層掉塊嚴(yán)嚴(yán)重段采用淺眼多循環(huán)環(huán)鉆孔爆破破，并及時(shí)時(shí)跟進(jìn)支護(hù)護(hù)格柵拱架架。3圍巖穩(wěn)定定特差地段段爆破后立即噴砼砼封閉巖面面，出渣后后，再打錨錨桿、掛網(wǎng)網(wǎng)、噴砼，必必要時(shí)安設(shè)設(shè)格柵拱架架。4地下水活活動(dòng)較嚴(yán)重重地段對(duì)地下水發(fā)育地地段，采取取“引、排、堵堵”結(jié)合的綜綜合措施，設(shè)設(shè)置數(shù)量不不等的深排排水孔，并并及時(shí)噴砼砼封閉巖面面，集中排排水。必要要時(shí)采用化化學(xué)灌漿，堵堵引結(jié)合的的排水措施施。10.5混混凝土施工工10.5.1洞內(nèi)砼襯砌施施工洞內(nèi)混凝土襯砌砌施工，待待廠房下部部施工完成成后，由尾尾水出口下下基坑道路路進(jìn)入尾水水洞襯砌工作面面，由內(nèi)向向外，后退退法完成混混凝土襯砌砌施工。尾水洞為全斷面面襯砌，擬擬全部按“先邊墻后后頂拱最后后底板”的順序進(jìn)進(jìn)行澆筑。為為改善邊墻墻砼澆筑的的外觀質(zhì)量量，邊墻澆澆筑時(shí)采用用組合鋼模模板內(nèi)貼PVC板，分段段澆筑，每每段長(zhǎng)約10~15m，邊模采用用拉模筋與與鋼筋支撐撐固定，端端部用木模模封堵。模模板結(jié)構(gòu)和和排架支撐撐等，必須須保證其其其用材合格格，有足夠夠的剛度和和強(qiáng)度，組組立加固穩(wěn)穩(wěn)定可靠，確確保在砼施施工過(guò)程中中，不發(fā)生生位移和變變形。邊墻澆筑成型后后于邊墻兩兩側(cè)安裝軌軌道，采用用簡(jiǎn)易臺(tái)車車（拉模）分分段澆筑頂頂拱，每段段長(zhǎng)約10～15m，端部用用木模封堵堵。底板砼砼采用拉模模進(jìn)行澆筑筑。所有砼砼均由人工工組立模板板、人工扎扎筋、人工工手持Φ2″軟軸式振振搗器振搗搗密實(shí)，附附壁式振搗搗器輔助，人人工灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。橡膠止水則采用用粘接連接接。并在其其未被砼覆覆蓋時(shí)，做做好保護(hù)工工作，防止止損壞、破破裂或發(fā)生生位移。鋼鋼筋統(tǒng)一在在鋼筋加工工廠內(nèi)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和和規(guī)范要求求采用機(jī)械械下料彎制制成型，并并按圖紙上上的編號(hào)分分開(kāi)堆碼，用5t載重汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近，人工綁扎定位，電焊焊接接頭，或按規(guī)定進(jìn)行搭接。鋼筋的材質(zhì)、直徑、綁扎、的間距偏差及位置等各項(xiàng)指標(biāo)，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。砼均由3m3砼砼攪拌運(yùn)輸輸車經(jīng)尾水水下基坑道道路運(yùn)送，卸卸入HB-660砼泵中，泵泵送砼入倉(cāng)倉(cāng)，Φ2″軟軸振搗搗棒振搗密密實(shí)。10.5.2洞外砼施工尾水洞出口砼主主要包括尾尾水閘室砼砼、明渠段砼砼施工，砼砼共103388m3。明渠段段砼先澆邊邊墻再澆底底板。砼由由罐車或自自卸汽車經(jīng)經(jīng)下基坑道道路運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。洞外砼模板仍然然采用組合合鋼模。尾水閘墩大體積積砼主要采采用PC2220反鏟入倉(cāng)倉(cāng)，砼由3m3砼罐車運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。人工組組立組合鋼鋼模，人工工扎筋，人人工手持Φ2″軟軸振搗搗棒結(jié)合附附壁式振搗搗器振搗密密實(shí)，人工工灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，人工輔輔助，分層層澆筑，層層高2.5～3.0m。尾水渠底板砼采采用自卸汽汽車直接入入倉(cāng)，邊墻墻采用砼泵泵送入倉(cāng)方方式，人工工平倉(cāng)，ΦΦ2″軟軸振搗搗棒結(jié)合平平板振搗器器振搗密實(shí)實(shí)，人工灑灑水養(yǎng)護(hù)。10.6砂砂卵石回填填施工10.6.1填筑施工工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收施工放樣汽車卸料攤鋪、平整碾壓灑水實(shí)驗(yàn)檢測(cè)進(jìn)行第二層回填施工驗(yàn)收施工工藝流程圖圖10.6.2填筑施工工方法對(duì)回填的部位，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)清清理、處理理，通過(guò)驗(yàn)驗(yàn)收后，才才能進(jìn)行填填筑施工；；選擇滿足足設(shè)計(jì)要求求的砂卵石石填筑料源源，并進(jìn)行行原材料實(shí)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。施工前，測(cè)量人人員進(jìn)行施施工放樣，定定出填筑邊邊線、高程程、鋪筑厚厚度控制點(diǎn)點(diǎn)，并設(shè)置置保護(hù)。填