第六章壓鑄機(jī)

第六章壓鑄機(jī)第一頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的分類:1.熱壓室壓鑄機(jī)(金屬熔煉和保溫壓射裝置連為一體)2.臥式冷壓室壓鑄機(jī)(金屬熔煉和壓射裝置單獨(dú)設(shè)置)3.立式冷壓室壓鑄機(jī)(同二)4.全立式冷壓室壓鑄機(jī)(同二)壓鑄機(jī)型號(hào):J××××其中第一個(gè)×表示壓鑄機(jī)所屬的列,”冷壓室”還是”熱壓室”.第二個(gè)×表示壓鑄機(jī)所屬的組,共9組,第三個(gè)×表示鎖模力的1/100kN,最后一位是字母,表示第幾次改型設(shè)計(jì).壓鑄機(jī)的工作原理與分類第二頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)

熱壓室壓鑄機(jī)—壓射部分與金屬融化部分連為一體,并浸在金屬液里.傳送金屬液體通過鵝頸通道,壓射沖頭以一定的推力和速度將金屬液壓入模腔,充滿型腔并保壓適當(dāng)時(shí)間后壓射沖頭提升復(fù)位.立式冷壓室壓鑄機(jī)—壓室與金屬熔爐分開設(shè)置,反料沖頭和壓射沖頭兩個(gè)配合操作使金屬液高壓快速充滿模具成型.壓鑄機(jī)的工作原理與分類第三頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)臥式冷壓室壓鑄機(jī)—冷壓室壓鑄機(jī)的通性,壓室與金屬合金熔爐分開設(shè)置,只是壓射沖頭水平方向運(yùn)動(dòng),鎖模裝置呈水平分布的壓鑄機(jī).壓鑄機(jī)的工作原理與分類第四頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)

全立式冷壓室壓鑄機(jī)—壓射沖頭和鎖模裝置均垂直分布的壓鑄機(jī).1.上壓式:壓射沖頭在壓鑄機(jī)的下方,向上壓.2.下壓式:壓射沖頭在壓鑄機(jī)上方向下壓,與下方的反料沖頭配合操作實(shí)現(xiàn)成型.壓鑄機(jī)的工作原理與分類第五頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu):合模機(jī)構(gòu),壓射機(jī)構(gòu),機(jī)座,動(dòng)力部分,液壓與電氣控制系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備.1.熱壓室壓鑄機(jī)—壓射裝置直接浸沒于金屬液里,結(jié)構(gòu)緊湊;鎖模裝置類似于塑料注射機(jī).具有低壓合模保護(hù)裝置,數(shù)字式溫度控制及可編程序控制系統(tǒng).特點(diǎn):易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化,但壓射比較小,適于低熔點(diǎn)合金鑄件的生產(chǎn).2.臥式冷壓室壓鑄機(jī)—鎖模裝置與臥式塑料注射機(jī)相似,常配有自動(dòng)加料裝置,可采用PLC程序控制系統(tǒng),以及分罐式壓射增壓裝置,有高的壓射速度和短的建壓時(shí)間.適合中大型壓鑄機(jī).壓鑄機(jī)的本體結(jié)構(gòu)第六頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)3.立式冷壓室壓鑄機(jī)—與臥式最大的區(qū)別就是壓射裝置垂直分布,鎖模裝置基本相同.特點(diǎn):金屬液雜質(zhì)上浮壓射時(shí)不易進(jìn)入模腔,有利于提高鑄件質(zhì)量,同時(shí)便于壓鑄具有中心澆口的鑄件;但是,金屬液從壓室進(jìn)入模腔需90度轉(zhuǎn)折,壓力損失大,需要大的壓射力.4.全立式冷壓室壓鑄機(jī)—壓射裝置和鎖模裝置均垂直分布.特點(diǎn):模具穩(wěn)固可靠,安放嵌件方便,壓力和熱量的損失少,設(shè)備占地面積小,但是由于高度大且頂出時(shí)需人工取出,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn).壓鑄機(jī)的本體結(jié)構(gòu)第七頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)壓射裝置實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬高速充型,且使其高溫下結(jié)晶凝固成鑄件的重要機(jī)構(gòu).要求可以達(dá)到需要的壓射比壓和壓射速度,還需要這些參數(shù)可以方便的調(diào)節(jié),以適應(yīng)各種壓鑄工藝的要求.增壓缸有背壓壓射裝置—由普通液壓缸和增壓缸組成,聯(lián)合實(shí)現(xiàn)分級(jí)壓射,具有兩種速度和一次增壓壓射的機(jī)構(gòu),采用了三級(jí)壓射增壓機(jī)構(gòu).壓射力的調(diào)節(jié):壓射力取決于增壓力,增壓力取決于背壓腔壓力,背壓力可通過背壓腔油路上的單向順序閥與節(jié)流閥配合調(diào)整.壓射速度的調(diào)節(jié):通過各級(jí)相應(yīng)的節(jié)流閥或調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)整來實(shí)現(xiàn).壓鑄機(jī)的本體結(jié)構(gòu)第八頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)合模裝置完成模具的開合動(dòng)作及壓鑄件的頂出.與塑料注射機(jī)的基本相同,有全液壓鎖模和液壓-機(jī)械聯(lián)合鎖模兩大類.全液壓鎖模工作平穩(wěn),效率高,但是需要大的鎖模力時(shí),液壓缸徑大,增壓時(shí)間長(zhǎng),所以全液壓式合模機(jī)構(gòu)適于中小型壓鑄機(jī),大中型壓鑄機(jī)廣泛采用液壓-機(jī)械合模機(jī)構(gòu).壓鑄機(jī)的本體結(jié)構(gòu)第九頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù):1.合模力2.壓射力3.壓射比亞4.壓室容量5.工作循環(huán)次數(shù)6.合模部分基本尺寸選用校核1.鎖模力校核:基本原則必須使設(shè)備可提供的鎖模力大于模具的脹模力.2.壓室容量的校核:每次壓鑄的金屬液總量不得超過壓室可容納的金屬液總量.3.開模行程校核4.模具安裝尺寸的校核壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及選用第十頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)一.半固態(tài)壓鑄成型當(dāng)金屬液凝固時(shí)對(duì)其強(qiáng)烈攪拌,在一定條件下得到有固體組分的金屬熔料時(shí)對(duì)其進(jìn)行壓鑄.常見的有:流變壓鑄法和攪溶壓鑄法.所以出了冷壓室壓鑄機(jī)之外還需要添加半固態(tài)金屬熔料制備裝置.(例如攪溶壓鑄法需要有重溫爐)優(yōu)點(diǎn):1.有利于延長(zhǎng)模具壽命.2.半固態(tài)熔料粘度大,提高了壓鑄件質(zhì)量.3.半固態(tài)熔料輸送方便,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化.新型壓鑄工藝裝備第十一頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)二.真空壓鑄成型用真空泵裝置將模具模腔中的空氣抽出,達(dá)到一定的真空度后再注入金屬液進(jìn)行壓鑄的工藝方法.常見的真空壓鑄成型區(qū)抽真空方法有:1.利用真空罩密封壓鑄?！谜婵彰芊庹謱鸿T模整體密封在罩里.2.模腔直接抽真空—壓鑄模分型面上總排氣槽與抽真空系統(tǒng)相連通.特點(diǎn):1.提高鑄件強(qiáng)度,質(zhì)量.2.改善金屬液充填能力.3.提高設(shè)備成型能力和生產(chǎn)率.4.快速抽真空系統(tǒng)不容易控制.新型壓鑄工藝裝備第十二頁，共十三頁，2022年，8月28日第六章壓鑄機(jī)三.充氧壓鑄將干燥的氧氣充入壓室和壓鑄模模腔,取代其中的空氣.主要是金屬液與氧氣作用生成氧化物小顆粒,類似半固態(tài)壓鑄,可以提高壓鑄件的致密度,而且還可以進(jìn)行熱處理來改善零件力學(xué)性能.適于鋁,鋅合金壓鑄.四.精速密壓鑄利用兩個(gè)套在一起的內(nèi)外