旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案

旋挖灌注樁施工方案一、旋挖灌注樁施工工藝簡(jiǎn)介：旋挖灌注樁，是一種比較重要的樁基施工方法，它的優(yōu)點(diǎn)是污染低、可靠性高、成孔工效快、質(zhì)量高，能縮短工期、提高經(jīng)濟(jì)效益。旋挖灌注灌注樁施工工藝，是一種比較重要的樁基施工方法，它的優(yōu)點(diǎn)是污染低、可靠性高、成孔工效快、質(zhì)量高，能縮短工期、提高經(jīng)濟(jì)效益、能適用于多種地質(zhì)工況（無(wú)論是粘土、沙土、卵石地層、回填土等都具有較高的成孔效率）。二、施工步驟：場(chǎng)地平整>測(cè)量放樣>鉆機(jī)就位>下放護(hù)筒跟管鉆進(jìn)（或使用泥漿護(hù)壁）>清孔下方鋼筋籠>灌注成樁>回收護(hù)筒由于本工程A、B、C區(qū)大部份為回填區(qū)，在旋挖樁施工時(shí)，考慮使用較長(zhǎng)的鋼護(hù)筒或泥漿護(hù)壁，以確保樁基施工的順利進(jìn)行。鋼護(hù)筒的設(shè)計(jì)：護(hù)筒的厚度根據(jù)地質(zhì)資料、下放時(shí)候承載力、形成不均衡水壓土壓的時(shí)候的局部穩(wěn)定驗(yàn)算來(lái)決定的。護(hù)筒承載力計(jì)算時(shí)候載荷為護(hù)筒自重和鉆機(jī)或者振動(dòng)錘施給的壓力，局部穩(wěn)定計(jì)算比較麻煩可以參考《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)》或者用相關(guān)的軟件計(jì)算，護(hù)筒接縫焊接應(yīng)采用滿焊，并且在接縫、筒頂、刃腳地方應(yīng)加鋼板包裹加固焊接。三、旋挖機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：1、操作手要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，移機(jī)之前操作手要了解移動(dòng)線路和地形的情況，做到心中有數(shù)，鉆機(jī)在行走的過(guò)程中，鉆機(jī)前、后要有人指揮，協(xié)助操作手移機(jī)。2、施工場(chǎng)地要平坦，并保證與鉆機(jī)相適應(yīng)安全地耐力，盡可能把鉆機(jī)停平穩(wěn)，夜間施工要有照明和警示標(biāo)志。3、鉆機(jī)在移位爬坡時(shí)鉆桅放倒的情況下，可以開(kāi)上去，同時(shí)把變幅前移，保持重心平穩(wěn)，下坡時(shí)應(yīng)倒下來(lái)，如果坡度較大鉆桅放平時(shí)，上坡應(yīng)倒上去，下坡開(kāi)下來(lái)。爬坡移機(jī)時(shí)，應(yīng)注意機(jī)器重心位置，確保安全。4、鉆機(jī)在轉(zhuǎn)場(chǎng)拖運(yùn)時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)倒上平板車，聽(tīng)從地面人員的指揮，同時(shí)舉升鉆桅到一定的高度，當(dāng)鉆機(jī)停穩(wěn)后，放下鉆桅到最低點(diǎn)，緊固鉆機(jī)。5、如遇到大雨、大霧、大雪、大風(fēng)的天氣，鉆機(jī)不能施工時(shí)，應(yīng)放倒鉆桅并切斷電源。6、施工鉆孔完成后，鉆斗應(yīng)自由下放到地面，不能懸浮在空中。7、在施工之前要檢查主、副卷?yè)P(yáng)鋼絲繩繩卡是否緊固，萬(wàn)向繩頭是否加過(guò)黃油，每天檢查機(jī)油、柴油、液壓油位、水位，清潔空氣濾芯。8、用副卷?yè)P(yáng)吊物件時(shí)，注意不能偏斜吊，防止鋼絲繩跑槽、損壞滑輪。9、在起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前要檢查各手柄是否在空檔位置，冷車起動(dòng)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)預(yù)熱3-5分鐘，停機(jī)時(shí)也要怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，冬季時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)要加注防凍液。10、在鉆孔時(shí)下放鉆桿不允許同時(shí)開(kāi)啟主卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)，嚴(yán)禁利用浮動(dòng)檔快速下放鉆桿，只有在鉆斗接近孔底（距離不超過(guò)500～1000mm），鉆孔時(shí)才可以開(kāi)主卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)。11、不允許在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)用鉆桿砸護(hù)筒。12、在鉆孔過(guò)程中，操作手要隨時(shí)觀察各儀表的顯示，精力集中，注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，地質(zhì)的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停機(jī)檢查，處理好后方可繼續(xù)施工。13、施工中遇到硬地層應(yīng)該點(diǎn)動(dòng)加壓，不得強(qiáng)行加壓，防止卡鉆、埋鉆等事故的發(fā)生。14、主、副卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得擠壓，在轉(zhuǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)時(shí)不能用手撥動(dòng)鋼絲繩。15、鉆機(jī)施工時(shí)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)有人進(jìn)入。16、鉆機(jī)行走移位時(shí)操作手要注意空中的電線、障礙物和地面的地質(zhì)情況，遇到復(fù)雜的地形要聽(tīng)從地面人員的指揮。17、施工當(dāng)中有孔口的地方要有防護(hù)措施或警示標(biāo)志。18、施工中遇到淤泥層或砂層較厚，易于塌孔時(shí)，要注意放慢鉆斗下放和提升的速度，防止孔壁攪動(dòng)沖擊，導(dǎo)致塌孔，埋鉆事故發(fā)生。三、怎樣操作旋挖機(jī)：1、鉆機(jī)的拆卸：（1）、鉆機(jī)的拆卸：首先把桅桿調(diào)水平，卸去鉆頭，動(dòng)力頭下放到最低點(diǎn)，把變幅油缸向前推移距地面50公分，向上提主卷?yè)P(yáng)到限位時(shí)，同時(shí)按下主卷?yè)P(yáng)，二、三檔解鎖，然后把鉆桅前傾2-3度，同時(shí)提升主卷?yè)P(yáng)，確認(rèn)鉆桿脫離軌道后，鉆桿下放到地面，然后邊退鉆機(jī)邊放主卷?yè)P(yáng)，直至鉆桿放到地面水平為止，拆下主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩與萬(wàn)向節(jié)連接銷。（2）、收履帶；選擇一較平整、堅(jiān)實(shí)的地面，操作左手柄向左或右將上車和履帶至90度，鉆桅調(diào)垂直，伸出支腿油缸，使履帶抬起，取出履帶定位銷，打開(kāi)履帶伸縮開(kāi)關(guān)，操作腳踏板（左邊），使履帶完全收回，另一側(cè)同樣，收完后鎖定履帶定位銷。然后關(guān)閉履帶伸縮開(kāi)關(guān)，收回變幅支腿油缸，拉起變幅。（3）、放鉆桅；把動(dòng)力頭放至最低點(diǎn)，取出動(dòng)力頭與加壓油缸連接銷，收回主油缸、連接鉆桅與三角架之間的固定拉桿，拆去鉆桅下部和中間的連接螺絲（6個(gè)），然后放倒桅桿直至水平，在倒桅的同時(shí)收主，副卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，再拆去鵝頭上部螺絲，用起重設(shè)備吊起鵝頭，放平后連接拉桿，用外力將鉆桅與上端鵝頭折疊一起，并用銷鎖住。2、鉆機(jī)的組裝：把以上步驟反過(guò)來(lái)做。注意一點(diǎn)是裝鉆桿時(shí)，要先把鉆桿吊起后，裝入動(dòng)力頭里后，再向上提升入軌道。提升鉆桿的同時(shí)提升動(dòng)力頭，把鉆桅向后傾2度，使主卷?yè)P(yáng)提升鉆桿的滑入軌道，然后慢慢下放主卷?yè)P(yáng)。四、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)的操作程序：鉆機(jī)處在可以施工的狀態(tài)，孔位定好后，鉆機(jī)移機(jī)時(shí)注意鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪要后置，導(dǎo)向輪在前，在移機(jī)之前，操作手要檢查地面的堅(jiān)固、平穩(wěn)、傾斜度，渣土的放置，鉆機(jī)移到位后，要旋轉(zhuǎn)360度，檢查是否平穩(wěn)、水平以及周圍障礙物情況，然后調(diào)整鉆桅垂直度、水平度，對(duì)準(zhǔn)孔位。1、鉆孔：鉆孔時(shí)操作手要注意地質(zhì)的變化，選用合適的鉆頭及鉆斗斗齒結(jié)構(gòu)型式和安裝角度等。（1）、回填地質(zhì)、淤泥層；打這種地層，要手動(dòng)放繩，不能開(kāi)主卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)，進(jìn)尺不能過(guò)快，泥漿要好，提鉆速度要慢，反轉(zhuǎn)提升。（2）、粘土層主要注意不能超鉆，防止吸鉆，打滑，出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，要增加孔底的磨擦力，在鉆進(jìn)時(shí)每鉆必須撈干凈，下鉆第一鉆加壓，再就是出現(xiàn)打滑了，可以把主卷?yè)P(yáng)提高1-2m，然后開(kāi)起主卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)加壓來(lái)增加鉆進(jìn)切割進(jìn)齒。（3）、砂層；砂層有中砂、細(xì)砂、流砂、鐵板砂，這些地層都對(duì)泥漿比重要求較高，鉆孔時(shí)注意塌孔、埋鉆，特別是流砂層，鉆頭使用雙底板筒鉆，短螺旋。（4）、卵石層；卵石層如果顆粒較大，就要注意進(jìn)尺的轉(zhuǎn)速和深度，泥漿也要較高比重，松散的卵石層要放黃泥護(hù)壁。（5）、強(qiáng)、中、弱風(fēng)化層；打這樣較硬的地層，一定要注意鉆進(jìn)的速度，選用合適的鉆頭，鉆頭斗齒的角度要根據(jù)地質(zhì)條件，做一些變化，加壓不能過(guò)大，遇到有較大的石頭要吊著鉆進(jìn)，就是不能開(kāi)主卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)，得鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，再進(jìn)齒。五、機(jī)鎖式鉆桿的使用：機(jī)鎖式鉆桿的使用和磨擦式不一樣，它有一個(gè)加壓后解鎖的過(guò)程。每次鉆進(jìn)后，首先把動(dòng)力頭要提高30～50公分，方可反轉(zhuǎn)合門(mén)，在上、下鉆的過(guò)程中，操作手一定要注意觀察，鉆桿是否解鎖，有沒(méi)有帶鉆桿的現(xiàn)象，每一節(jié)鉆桿是否下到位了，如果有帶鉆桿沒(méi)有解鎖，這時(shí)要慢慢下放鉆桿到孔底，重新解鎖。鉆進(jìn)時(shí)操作手要時(shí)刻注意觀察各種儀表的顯示，特別是深度顯示及各種壓力的工作狀況，不能強(qiáng)行加壓鉆進(jìn)，防止損壞設(shè)備。1、摩阻桿的使用：檢查鉆桿有無(wú)彎曲、變形、開(kāi)裂，在鉆孔時(shí)動(dòng)力頭的加壓速度不宜過(guò)快。2、鉆桿的拆卸、組裝：（1）、鉆桿的拆卸：首選把鉆桿放在地面，墊平后，先拆去第五節(jié)上端，也就是萬(wàn)向節(jié)那邊的鎖銷、襯套。把外面四節(jié)固定，也就是在鉆桿的下端有小孔的地方用鋼筋固定，把第五節(jié)從下端拉出。再把第四節(jié)從上端拉出，其余的二、三節(jié)同樣。（2）、組裝：反過(guò)來(lái)組裝鉆桿一樣，先裝二節(jié)、三節(jié)、四節(jié)，注意組裝鉆桿時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)鉆桿的內(nèi)鍵鍵槽。最后鎖定第五節(jié)上端鎖銷。六、現(xiàn)場(chǎng)施工的管理要點(diǎn)：1、明確施工的具體任務(wù)、方案，現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境情況，設(shè)備的安排及調(diào)配。2、協(xié)調(diào)好和項(xiàng)目部、監(jiān)理的關(guān)系。3、現(xiàn)場(chǎng)試鉆前，做好水、電路的暢通，對(duì)施工地質(zhì)報(bào)告的了解。4、安排好樁位的下放和復(fù)查復(fù)位。5、施工質(zhì)量的保證和安全施工。6、鋼筋籠、混凝土的保障，及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)施工需要的材料。7、做好設(shè)備的檢修、保養(yǎng)，人員的安排吃、住、行。8、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急，特殊情況的處理。9、在中途轉(zhuǎn)場(chǎng)過(guò)程中，注意設(shè)備、人員、運(yùn)輸?shù)陌踩?0、對(duì)工作人員的技能培養(yǎng)，素質(zhì)、文化的提高及安全思想教育。11、降低成本、抓效益。七、鉆機(jī)設(shè)備的配備：序號(hào)配備設(shè)備數(shù)量備注1吊車3(25噸)2挖機(jī)33電焊機(jī)34氧氣乙炔2套5泥漿攪拌機(jī)3臺(tái)6灌注用導(dǎo)管3套（規(guī)格2500或300）722千瓦泥漿泵2臺(tái)83～4千瓦泥漿泵4～69護(hù)筒筒Φ800-20000（根據(jù)需需要）10鉆頭頭

Φ800-20000（各種鉆鉆頭種類）根據(jù)需要要）11高壓黃油槍2臺(tái)八、鉆機(jī)的配件易損件和輔助設(shè)備的材料：1、鋼絲繩、鉆頭的斗齒、齒座、齒銷、滑輪、油封、O型圈、黃油、機(jī)油、棉布、常用工具、大錘、鐵鏟、齒輪油、液壓油、濾芯、螺絲、柴油。2、各種設(shè)備上使用的電纜線、吊物用的鋼絲繩、照明燈、角磨機(jī)，專用工具。3、泥漿配置用材料，如：膨潤(rùn)土、燒堿、纖維素等，泥漿泵的膠管，泥漿比重檢測(cè)儀。4、增強(qiáng)鉆機(jī)地耐力用的基臺(tái)木、鋼板等。九、旋挖鉆機(jī)的施工工藝：1、平整鉆機(jī)施工鉆孔的場(chǎng)地：鉆機(jī)行走、施工鉆孔的場(chǎng)地應(yīng)平整牢固，如果地面較軟應(yīng)在鉆機(jī)履帶下鋪鋼板或基臺(tái)板，保持主機(jī)水平牢固可靠。2、測(cè)量放樁位：根據(jù)施工的要求放好點(diǎn)，也就是放好樁位后，保護(hù)好樁位。要在樁位的四個(gè)方向定好點(diǎn)，定好復(fù)測(cè)樁，拉好十字線，十字線的交叉點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)樁位的中心點(diǎn)。3、鉆機(jī)對(duì)位：把鉆機(jī)就位后，保持機(jī)身平穩(wěn)、水平，把鉆桅X、Y方向調(diào)整水平，確保鉆桿垂直，鉆頭底部的中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)樁位中心。（十字線交叉點(diǎn)）確認(rèn)對(duì)準(zhǔn)后，拆去十字線，鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)角度清零、鎖定、深度清零，手動(dòng)下放主卷?yè)P(yáng)開(kāi)始鉆孔。4、護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒的埋設(shè)好壞在對(duì)鉆孔質(zhì)量、孔的成功與否是非常重要的一步，護(hù)筒盡可能的埋設(shè)到原始地層上，護(hù)筒的長(zhǎng)度是根據(jù)施工地質(zhì)條件，地層相關(guān)的，一般情況下回填或松軟的地質(zhì)，護(hù)筒的長(zhǎng)度需要長(zhǎng)一些，2-6m之間，特殊地質(zhì)條件需更長(zhǎng)，再就是全護(hù)筒鉆進(jìn)，有的樁較小，地下水位很低，甚至沒(méi)有水，鉆干孔。埋設(shè)護(hù)筒鉆孔的深度是根據(jù)護(hù)筒的長(zhǎng)度所決定的，一般情況下護(hù)筒多長(zhǎng)，就先把孔鉆多深?？咨钽@好后，把鉆頭擴(kuò)孔器安裝在鉆頭上，鉆孔的直徑是和護(hù)筒的外徑相同，擴(kuò)到護(hù)筒總長(zhǎng)度的三分之二的位置，擴(kuò)孔的深度是根據(jù)地質(zhì)情況所決定，用副卷?yè)P(yáng)把護(hù)筒吊入孔內(nèi)，護(hù)筒的泥漿出水口要對(duì)準(zhǔn)泥漿池的方向，用鉆頭或支腿油缸，把護(hù)筒壓入孔內(nèi)，密實(shí)護(hù)筒四周，護(hù)筒要高出地面200-300mm，護(hù)筒要埋設(shè)水平、垂直，護(hù)筒埋設(shè)好后要用十字線校對(duì)護(hù)筒，十字線交叉點(diǎn)要正對(duì)護(hù)筒中心。然后用紅油漆在護(hù)筒的四個(gè)方向做好標(biāo)記，拆去十字線。5、挖泥漿池和配制泥漿：挖泥漿池可以和前面的工作同時(shí)展開(kāi)，泥漿池的大小是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工樁的方量所定的，一般是樁方量的1.5-2倍，泥漿池要設(shè)置沉淀池，過(guò)濾網(wǎng)。有條件的可以購(gòu)置泥漿過(guò)濾機(jī)。①、泥漿的重要性和作用：在濕孔作業(yè)鉆孔時(shí)，泥漿是不可缺少的，是保證順利完成孔的前提條件，泥漿應(yīng)在開(kāi)鉆孔之前完成，泥漿是保護(hù)孔壁，防止孔壁坍塌，壓抑地下水，懸浮沉渣，延緩沉渣下降，潤(rùn)滑冷卻鉆頭，減緩鉆頭磨損的作用。②、配制泥漿：不同的地層地質(zhì)條件所需的泥漿配比不一樣，泥漿是用泥漿攪拌機(jī)攪拌而成，它的比重一般在0.8～1.2的范圍內(nèi)，粘度18～28S，含砂率小于8%，越小越好，攪拌泥漿時(shí)需要膨潤(rùn)土、燒堿、纖維素，還有一種是無(wú)固項(xiàng)泥漿，主要針對(duì)砂層較厚的地層，加速砂石沉淀，成本較高，但沉渣較少。泥漿可以重復(fù)使用，成孔過(guò)程是有消耗。③、泥漿的檢測(cè)：用泥漿檢測(cè)儀，測(cè)量泥漿的比重、粘度、含砂率，保證泥漿處在質(zhì)量要求的范圍內(nèi)。6、鉆孔：①、護(hù)筒埋設(shè)好后，泥漿攪好，達(dá)到施工質(zhì)量的要求后就可以開(kāi)始鉆孔了，剛開(kāi)始鉆孔時(shí)，操作時(shí)用手動(dòng)放繩，下放的速度要慢一些，保持孔內(nèi)的垂直度，特別是有的地層上面有回填土或淤泥層，地質(zhì)比較松軟，主卷下降的速度不宜過(guò)快，保護(hù)好孔壁，鉆至比較堅(jiān)硬的地層后，再開(kāi)啟主卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)開(kāi)關(guān)，在鉆孔的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注入泥漿，泥漿的注入高度在護(hù)筒內(nèi)三分之二的位置上就行了。一斗鉆好后提鉆，當(dāng)提出孔面時(shí)，把斗內(nèi)的泥漿濾干后，回轉(zhuǎn)開(kāi)門(mén)倒掉，關(guān)斗門(mén)，正轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，把斗門(mén)底板開(kāi)啟，檢查鉆鉆頭的斗門(mén)是否關(guān)好確認(rèn)后回轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)孔位下鉆，重復(fù)上述動(dòng)作，就是鉆孔的過(guò)程。②、鉆孔時(shí)的操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)：每斗的進(jìn)尺不宜過(guò)深，特別是粘土層，鉆多后不宜倒出來(lái)，甚至在提鉆時(shí)提不動(dòng)。不同的地層選擇不同的鉆具、鉆頭，對(duì)一些較硬的地質(zhì)可以采用短螺旋，牙輪鉆、取心鉆、鑲巖鉆、配合撈砂鉆使用。撈砂鉆的斗齒角度可以根據(jù)地質(zhì)情況而變化角度。在鉆一些硬層時(shí)，如：鐵板砂層、砂礫層、強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化層、泥巖層等地層時(shí)，要注意加壓力，動(dòng)力頭的扭力壓力和推進(jìn)壓力，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)加壓不要強(qiáng)行加壓。觀察鉆桿的轉(zhuǎn)速，防止把鉆頭的齒座打斷，鉆桿變形，甚至打斷，控制好壓力。③、鉆孔時(shí)要做好施工記錄，記錄要真實(shí)、齊全、詳細(xì)。做好交接班。7、清孔、測(cè)量孔深、交驗(yàn)：當(dāng)鉆孔鉆到設(shè)計(jì)孔深后，超打20公分把孔底的沉渣清理干凈，用測(cè)繩確認(rèn)孔深，把孔內(nèi)的泥漿加滿，交技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收確認(rèn)，方可移機(jī)退出。8、下鋼筋籠：在下鋼筋籠之前可目測(cè)或根據(jù)要求需要下探孔器，檢查孔的直徑，是否有縮徑的現(xiàn)象，便于下鋼筋籠時(shí)的順暢。有的設(shè)計(jì)下全籠，有的下吊籠，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，下籠時(shí)注意吊筋的長(zhǎng)度、及其牢固性，籠子對(duì)接的質(zhì)量，籠子下好后需要固定。9、鋼筋籠的制作：（1）、材料、規(guī)格、聲測(cè)管：主筋為：C16，加密區(qū)C8@100,非加密區(qū)C8@150。加密區(qū)長(zhǎng)度為3D，D為樁徑。加勁環(huán)筋采用C16，間隔2m的距離，焊在主體上。鋼筋籠的四周有保護(hù)塊或保護(hù)筋，鋼筋籠距離孔壁要有5公分有間隙。本工程聲測(cè)管按總樁數(shù)的12%布置，布置原則與監(jiān)理、建設(shè)單位工程共同協(xié)商確定，原則為：均勻分布，對(duì)荷載較大的樁徑全數(shù)布置，如：2米、1.8米樁徑。聲測(cè)管布置時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求布置。樁徑＞1600mm的樁布置4根，800mm＜樁徑≤1600mm的樁布置3根，樁徑≤800mm的樁布置2根。鋼筋為綁扎搭接。鋼筋籠上還要有深測(cè)鋼管三根，有的樁不需要。利用吊車把鋼筋籠吊起來(lái)，放入孔內(nèi)，鋼筋籠要求干凈不生銹，沒(méi)有泥土、垂直度要高。鋼筋籠在作好之后，下入孔內(nèi)之前要把籠子的底部，有一段長(zhǎng)1m左右，要向內(nèi)彎曲，便于向孔內(nèi)下入，不破壞孔壁。在遇到鋼筋籠下不到孔底時(shí)，要轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋籠，或者下放的速度快一些，如果有確實(shí)下不到孔底的鋼筋籠，那只有從孔內(nèi)提出來(lái)，重新清孔。原因有：孔打的斜孔、縮徑，孔內(nèi)沉渣過(guò)多，塌孔等現(xiàn)象。10、下灌漿導(dǎo)管：導(dǎo)管要清潔，特別是導(dǎo)管內(nèi)徑，導(dǎo)管連接處要有密封圈、絲口要潤(rùn)滑，根據(jù)樁長(zhǎng)，導(dǎo)管下到距孔底500～1000mm，下好導(dǎo)管后，如孔內(nèi)有沉渣需二次清孔的要做清孔處理。清孔分兩種情況。第一種情況：干孔（沒(méi)有采用泥漿護(hù)壁的孔），干孔在下鋼筋筋前用探孔器檢測(cè)有沒(méi)縮徑的現(xiàn)象，并再次測(cè)量該孔的深度，若該孔深度與驗(yàn)收時(shí)的孔深數(shù)據(jù)出入較大，有可能是塌孔，必須重新清孔，若孔深出入不大，即可下鋼筋籠，澆砼時(shí)，通過(guò)下到底的導(dǎo)管，從上而下沖開(kāi)底部沉渣，將沉渣沖到砼表面，承臺(tái)施工前鑿樁頭即將沉渣清除掉。第二種情況：水孔（采用泥漿護(hù)壁），泥漿護(hù)壁的樁在清孔時(shí)，主要靠泥漿循環(huán)將沉渣帶出孔身，并通過(guò)慮篩剩余的沉渣量及清孔時(shí)間來(lái)判斷沉渣是否清理干凈，清孔時(shí)間不少于3小時(shí)，清孔完成后要對(duì)底部沉渣進(jìn)行測(cè)量，沉渣厚度不得大于50mm，若經(jīng)檢測(cè)沉渣厚度不滿足要求，則須繼續(xù)清孔直至沉渣厚度滿足要求，才能放鋼筋籠，澆筑砼。沉渣檢測(cè)用端部帶重物（一般用直徑28、32的鋼筋，端部磨尖）的測(cè)繩（帶度量標(biāo)志的繩）進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)測(cè)繩端部重物的自由落體及緩慢下落兩次的測(cè)量數(shù)據(jù)之差來(lái)判斷沉渣的厚度。11、灌注混凝土：一根樁的成功，灌注混凝土是最后的關(guān)鍵所在，一定要保證，順利暢通?；炷恋馁|(zhì)量好壞對(duì)灌注是非常重要的，一定要符合質(zhì)量要求，檢查塌落度和砂石的密度，不能過(guò)稀和過(guò)干，不能有較大的顆粒、雜質(zhì)，在灌注的過(guò)程中作好方量的計(jì)錄和測(cè)量混凝土上升的高度，撥導(dǎo)管的長(zhǎng)度和導(dǎo)管埋設(shè)的長(zhǎng)度，在等待混凝土?xí)r要時(shí)常拉動(dòng)導(dǎo)管，防止凝固導(dǎo)管，灌注時(shí)要注意泥漿的回收，混凝土灌好后，撥出護(hù)筒。灌注混凝土所需要的材料、設(shè)備：①、導(dǎo)管也就是灌漿管，1m以下的樁用直徑250mm的，以上的用300mm的，導(dǎo)管的長(zhǎng)度是要根據(jù)設(shè)計(jì)樁的長(zhǎng)、短所決定的，每節(jié)導(dǎo)管上要有密封圈，導(dǎo)管在使用之前要作壓力和密封試驗(yàn)、檢查是否漏水，檢查的方法：把每節(jié)導(dǎo)管連接好后，一頭堵死，另一頭有一個(gè)注水口，一個(gè)送氣口，當(dāng)把水注入導(dǎo)管內(nèi)后，用壓汽泵向?qū)Ч軆?nèi)送氣，一般要承受2個(gè)氣壓的壓力。②、漏斗；大斗、小斗：大斗的作用是在灌注第一斗時(shí)使用，方量是1-3方，它的作用就是通過(guò)壓力和沖擊邊把導(dǎo)管內(nèi)的泥漿壓出，從導(dǎo)管外面孔底壓出來(lái)，導(dǎo)管內(nèi)要放一個(gè)皮球，起到隔離泥漿和密封的作用，再就是檢查導(dǎo)管內(nèi)是否暢通，第一斗灌完之后，更換小斗繼續(xù)灌注。③、拆卸導(dǎo)管時(shí)用的專用扳手和吊導(dǎo)管用的提欄。④、灌注時(shí)用的灌注平臺(tái)架：長(zhǎng)度2.5m左右，根據(jù)樁的大小直徑；寬度是80公分，中間有一個(gè)孔30-25公分，剛好放入導(dǎo)管的直徑，有兩塊活板。⑤、放導(dǎo)管，沖洗導(dǎo)管時(shí)用的支架，呈斜面狀。⑥、泥漿泵的功率為4千瓦，泥漿管、管接頭。⑦、清孔時(shí)用的22千瓦的泥漿泵，或者空壓機(jī)氣泵，孔內(nèi)沉渣要求無(wú)沉渣，一般有10-20公分。12、混凝土的灌注施工工藝：①、孔鉆到設(shè)計(jì)孔深之后，通過(guò)監(jiān)管人員驗(yàn)收，檢查孔深，然后下入鋼筋籠。當(dāng)鋼筋籠下入孔內(nèi)焊接完畢業(yè)之后，再下入導(dǎo)管，下入導(dǎo)管的深度要根據(jù)這個(gè)孔的深度，作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，導(dǎo)管還有3節(jié)調(diào)整管：1m、0.5m、1.2m。②、下導(dǎo)管時(shí)不能把導(dǎo)管完全插入孔底，距離孔底要有0.5m的空間。③、然后測(cè)量孔深看是否有沉渣，沉渣超標(biāo)要作清孔處理。④、在開(kāi)始灌注后，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度是2-6m，每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度在2.6m（第一根較長(zhǎng)4-5m左右）。⑤、在灌注過(guò)程中要根據(jù)混凝土的上升高度，來(lái)決定撥導(dǎo)管和卸導(dǎo)管。有的孔有垮孔的現(xiàn)象，所以混凝土在灌注時(shí)上升的較慢、超方。⑥、導(dǎo)管要上、下來(lái)回的提升，下放，特別是在等待混凝土?xí)r，不能長(zhǎng)時(shí)間停放。⑦、在灌注時(shí)要經(jīng)常檢測(cè)，混凝土的上升高度。⑧、每節(jié)導(dǎo)管在撥出孔后，卸下來(lái)要用清水沖洗，特別是絲扣和導(dǎo)管內(nèi)的混凝土洗干凈后在絲扣上加上機(jī)油或黃油，等待下次使用方便上絲扣，絲扣的密封圈也要保養(yǎng)。⑨、一直灌到設(shè)計(jì)的有效樁長(zhǎng)為止。每根據(jù)樁都有設(shè)計(jì)方量。要求：混凝土的顆粒要精細(xì)均勻，要求要有一定的塔洛度，要符標(biāo)準(zhǔn)，不能過(guò)稀，要作試塊，保溫，記錄樁號(hào)。（沖擊系數(shù)0.8-1.1左右）。十、施工事故的預(yù)防和處理：1、在旋挖鉆機(jī)的施工過(guò)程當(dāng)中，操作手要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，操作手要有強(qiáng)烈的安全意識(shí)和責(zé)任感，嚴(yán)格按施工工藝施工，有很多事故的出現(xiàn)都是思想放松，大意、操作不當(dāng)、違反操作規(guī)程、圖省事、違章、搶速度所造成的。在施工時(shí)要以預(yù)防事故的發(fā)生為主，不要等出現(xiàn)事故了再去想怎樣處理。把事故損失降到最低點(diǎn)，避免事故的發(fā)生。2、好的地層多鉆、超打、使鉆桿提不起來(lái)：鉆孔時(shí)思想集中，適當(dāng)鉆進(jìn)，控制速度，一旦出現(xiàn)提不動(dòng)，應(yīng)反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，同時(shí)向上提升主卷?yè)P(yáng)和動(dòng)力頭，把鉆頭下放到孔底重新再；若再提不起來(lái)，就要借助吊車輔助。3、鉆進(jìn)時(shí)把鋼絲繩放多，造成亂繩、斷繩、打結(jié)：鉆孔時(shí)主卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)開(kāi)關(guān)，提前1m開(kāi)啟，鉆進(jìn)時(shí)注意地質(zhì)情況，是否有縮徑現(xiàn)象，上、下鉆桿的速度要控制好，不能忽快忽慢，特別是在鉆桿換節(jié)時(shí)，要把下放、提升的速度降下來(lái)。4、鉆機(jī)陷入回填孔或泥漿池傾斜：在施工現(xiàn)場(chǎng)，操作手要詳細(xì)了解施工場(chǎng)地的環(huán)境和地質(zhì)情況，有溝、塘和松軟的回填土的路面，要用鉆桿試探一下，不堅(jiān)固的地質(zhì)，一定要加固后才能進(jìn)入，特別在夜間施工照明，警示都要齊全，聽(tīng)從地面人員的指揮，一旦鉆機(jī)下陷應(yīng)馬上組織施救，用吊車或鏟車、挖機(jī)、輔助完成。5、孔口護(hù)筒底部塌陷：護(hù)筒埋設(shè)的質(zhì)量不好，鉆頭掛護(hù)筒，缺泥漿，地質(zhì)條件不好，造成護(hù)筒下陷，出現(xiàn)這種情況立即組織人員把粘土裝入袋中，填入護(hù)筒的四周密實(shí)，問(wèn)題嚴(yán)重的應(yīng)再對(duì)接一個(gè)護(hù)筒，把護(hù)筒壓下密實(shí)四周，用鋼絲繩把護(hù)筒拴住。6、砸桿、帶桿：帶桿、砸桿的出現(xiàn)在機(jī)鎖桿較多，原因是鉆桿彎曲或鎖點(diǎn)沒(méi)有解開(kāi)。摩阻式是動(dòng)力頭加壓過(guò)快。出現(xiàn)了砸桿，降低動(dòng)力頭的加壓速度。機(jī)鎖桿在出現(xiàn)帶桿時(shí)應(yīng)慢慢把鉆桿放入孔底，重新反轉(zhuǎn)解鎖，在鉆完一斗后先把動(dòng)力頭提升50公分，再反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭解鎖。7、鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)打滑不進(jìn)尺：這種情況多出現(xiàn)在粘土層，壓力建立不起來(lái)，在操作時(shí)要注意：下鉆時(shí)鉆頭底板要開(kāi)啟，鉆頭上要干凈少一些粘泥在齒上，當(dāng)鉆頭下入孔底時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭加壓，當(dāng)鉆到深度后，反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)不要過(guò)多，能把斗門(mén)關(guān)住為宜，如果斗門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴(yán)，有一些漏在孔內(nèi)，第二斗下去就又會(huì)打滑?？梢园阎骶?yè)P(yáng)提升1-2m開(kāi)啟主卷浮動(dòng)同時(shí)加壓鉆進(jìn)，也可以換鉆頭用螺旋鉆進(jìn)。8、卡鉆：卡鉆的地層，主要分布在比較堅(jiān)固的地質(zhì)，有較大的石塊，容洞。處理時(shí)一般正、反轉(zhuǎn)都不能轉(zhuǎn)動(dòng)，主卷提不動(dòng)，應(yīng)用千斤頂（油壓的）慢慢向上頂，再就是采取爆破手段。9、埋鉆：埋鉆主要原因是地質(zhì)條件不好，出現(xiàn)大面積垮孔，把鉆桿埋入孔內(nèi)，處理的方法應(yīng)是用反循環(huán)泵把夸下的沉渣清理干凈，適當(dāng)加大泥漿比重，清理好沉渣后，提出鉆桿，多數(shù)是夸下的渣土較多，清理不干凈，采取用千斤頂，撥管機(jī)，吊車的方式處理，也可以采取爆破的方式處理。10、主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩由于某種原因斷了，使鉆桿掉入孔內(nèi)：首先保持泥漿在孔內(nèi)的循環(huán)，用副卷?yè)P(yáng)把第一節(jié)桿提出、吊牢。然后利用吊車一節(jié)一節(jié)向上拔。如果是在鉆孔的時(shí)候，由于沒(méi)有注意鋼絲繩斷裂，這樣就光靠一臺(tái)吊車可能就吊不起來(lái)，也就需要千斤頂或撥管機(jī)、振動(dòng)錘。11、鉆頭銷斷裂鉆頭掉入孔內(nèi)：打撈之前也要做好泥漿的循環(huán)，減少孔內(nèi)的沉渣，加工一個(gè)打撈工具，利用小一個(gè)規(guī)格的鉆頭焊上專用打撈工具，插入鉆頭上方的孔內(nèi)，提出鉆頭。12、鉆頭的底板掉入孔內(nèi)：可以用上面的方法，也可以用吸鐵磁，還可以請(qǐng)潛水員進(jìn)入、打撈。13、鉆頭的斗門(mén)開(kāi)了：輕輕左右轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊提升主卷?yè)P(yáng)，注意快到護(hù)筒底部時(shí)，調(diào)整變幅，左右轉(zhuǎn)動(dòng)，把它提出孔外。14、鉆桿出現(xiàn)故障，如：爬鍵、扭曲、彎曲、開(kāi)裂：根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況，鉆桿能撥多少撥多少，割開(kāi)驅(qū)動(dòng)鍵使鉆桿收回，提出孔外。十一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量事故的預(yù)防：1、針對(duì)沙石、碎石層、流沙層易塌孔層：（1）、全護(hù)筒護(hù)壁：鉆機(jī)需要配套的擺管器來(lái)驅(qū)動(dòng)護(hù)筒，灌注后起拔拔護(hù)筒時(shí)反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，要注意灌注時(shí)的水泥的固化時(shí)間和起拔速度。但這種方法的造價(jià)較高；（2）、利用靜漿護(hù)壁工法鉆進(jìn)，泥漿比例系數(shù)在1.2以上，一方面平衡豐富的地下水，另一方面可以形成穩(wěn)定的泥皮，按照水：膨潤(rùn)土：纖維素：純堿=1000:140:5:4配比泥漿；（3）、如果還發(fā)生大面積塌孔，可以用挖機(jī)往孔里回填粘土，回填粘土達(dá)到漏漿位置一米以上，然后反轉(zhuǎn)鉆機(jī)動(dòng)力頭將回填土壓實(shí)塞滿塌孔后，再繼續(xù)鉆進(jìn)；2、針溶洞鉆進(jìn)時(shí)，可采用以下施工方案：施工前都必須熟悉樁孔處的地質(zhì)情況，確定溶洞的埋深、大小、所處地質(zhì)、溶洞內(nèi)填充物、溶洞走向和地下水系情況，根據(jù)地質(zhì)情況制定相應(yīng)的處理措施。一般先開(kāi)溶洞較小或孤立不連的孔，再開(kāi)溶溝、溶槽走向下端的孔，待成孔后就可以減少或者堵住其他地下水活動(dòng)的通道，免于泥漿和混凝土的流失。鉆孔順序：上下游對(duì)稱，并考慮孔與孔之間的相互影響。（1）、在鉆孔樁施工前對(duì)溶洞進(jìn)行預(yù)處理：溶洞的預(yù)處理的目的是為了加固溶洞填充物和填滿溶洞空間并達(dá)到一定的強(qiáng)度，防止鉆樁施工時(shí)泥漿流失、流沙及塌孔的發(fā)生，保證成孔及水下混凝土澆注等一系列施工工序的順利完成。根據(jù)施工地質(zhì)柱狀圖，對(duì)于溶洞內(nèi)有填充物填滿或流沙半滿的，可以采取巖溶注漿的預(yù)處理方案。巖溶注漿主要機(jī)械設(shè)備有：XY-1型地址鉆機(jī)，工作壓力為2Mpa的BW-150型注漿機(jī)，φ25PVC高壓注漿導(dǎo)管若干，攪拌機(jī)、止水栓，108套管及其它小型設(shè)備若干。A．在需要注漿的樁的中心位置鉆注漿孔，鉆孔深度至溶洞底板下1米。B．用注漿泵注漿，注漿壓力不宜過(guò)大，控制在0.3--0.5Mpa的范圍。速度為15—20L/min，其目的是使注漿滲透到填充物內(nèi)，然后固結(jié)，滲透最小直徑定為3M，以保證沖鉆成孔時(shí)有足夠的固結(jié)體。注漿時(shí)注漿必須插入填充物的地部，然后邊注漿邊緩慢上提，提管速度不宜太快，根據(jù)注漿速度確定，應(yīng)使?jié)B透半徑控制在允許范圍內(nèi)，注漿水泥采用P.042.5水泥，水玻璃38—43be，模數(shù)2.4—3.0，水泥漿液水灰比0.8:1—1:1。若遇到空的巖溶通道、溶洞太大和裂隙處，視情況先灌注中粗砂、粉煤灰或者稀的水泥砂漿對(duì)溶洞進(jìn)行填充，再采用水泥漿液或雙液注漿，全填充溶洞一般采用單液注漿。C．為防止?jié){液流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)，采用間歇注漿方式，使得先注入的漿液與砂子（碎石）初步達(dá)到膠結(jié)后再注漿，循環(huán)注漿多次，直到達(dá)到規(guī)定最小注漿量和注漿壓力控制為止。注完一個(gè)孔后，繼續(xù)對(duì)其余孔進(jìn)行注漿，后注漿的壓力必須調(diào)高，最后封孔。2、在施工工程中對(duì)