框架結(jié)構(gòu)住宅工程鋼筋工程施工方案

大慶建安集團(tuán)有限責(zé)任公司碧桂園鋼筋工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概概概況2HYPERLINK"3、鋼筋保護(hù)層層層厚度2HYPERLINK"5、縱向受力鋼鋼鋼筋接頭百百分分率、連連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度度及接接頭位置置3HYPERLINK"1、鋼筋翻樣與與與后場(chǎng)加工工44HYPERLINK"3、鋼筋綁扎與與與連接6HYPERLINK"1、重點(diǎn)檢查項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目18HYPERLINK"3、成品保護(hù)2220HYPERLINK"五安全環(huán)境保保護(hù)護(hù)22HYPERLINK"2、安全技術(shù)措措措施22HYPERLINK\l""3、環(huán)保技術(shù)措措措施24一、工程概況1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概概概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)8度設(shè)防烈度抗震等級(jí)二級(jí)抗震構(gòu)造措施二級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年年年限50年結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)地震基本加速度度度值0.20g設(shè)計(jì)地震分組第二組場(chǎng)地類別（二）類抗震設(shè)防烈度8度地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等等等級(jí)丙級(jí)2、鋼筋規(guī)格與與與型號(hào)鋼筋需符合《混混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB5000010--20010（2015年版）及及其其它國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的相關(guān)關(guān)規(guī)定定。抗震震等級(jí)級(jí)為一、二二、三三級(jí)時(shí)，選選用用的縱向向受力力鋼筋的的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值值與屈服服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值的比比值不應(yīng)應(yīng)小于于1.25；鋼筋的的屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)測(cè)值與強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值比比值不不應(yīng)大于1.3;鋼筋最大大拉拉力下的的總的的伸長(zhǎng)率率實(shí)測(cè)測(cè)值不應(yīng)應(yīng)小于于9%。鋼筋的的屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)測(cè)值與抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度比值值不應(yīng)應(yīng)大于0.85，剛才應(yīng)應(yīng)有有明顯的的屈服服臺(tái)階，且且伸伸長(zhǎng)率不不應(yīng)小小于20%，剛才應(yīng)應(yīng)有有良好的的焊接接性和合合格的的沖擊韌韌性。鋼筋型號(hào)統(tǒng)計(jì)表表表（C:HRB44400AA:HPPB3300）構(gòu)件名稱鋼筋型號(hào)備注柱C8、C1110、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、A8板C8、C100、CC12、C144梁C8、C100、CC12、C14、C16、C18、C20、A83、鋼筋保護(hù)層層層厚度本工程正負(fù)零以以以下與土土壤接接觸的外外墻及及底板的的環(huán)境境類別為為二（b）類，其其他他構(gòu)件的的環(huán)境境類別為為二（a）類。正正負(fù)負(fù)零以上上外露露女兒墻墻及懸懸挑等構(gòu)構(gòu)件的的環(huán)境類類別為為二（b）類，衛(wèi)衛(wèi)生生間處構(gòu)構(gòu)件的的環(huán)境類類別為為二（a）類，其其他他構(gòu)件的的環(huán)境境類別為為一類類。鋼筋的混凝土凈凈凈保護(hù)層層厚度度（從最最外邊邊鋼筋外外皮起起計(jì)）根根據(jù)環(huán)環(huán)境類別別按照照鋼筋保保護(hù)層層厚度一一覽表表確定。且且基基礎(chǔ)、底底板下下筋混凝凝土凈凈保護(hù)層層厚度度采用50mm。本工程鋼筋保護(hù)護(hù)護(hù)層厚度度一覽覽表（單單位mm）混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)環(huán)環(huán)境類別別板、殼、墻梁、柱、桿≤C25≥C30≤C25≥C30一20152520二a25203025二b302540354、鋼筋連接方方方式鋼筋連接形式接頭形式應(yīng)用范圍連接部位和要求求求搭接接頭機(jī)械連接范圍以以以外的鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度符合規(guī)規(guī)規(guī)范要求求直螺紋套筒連接接接直徑大于等于1116mm；接頭位置按1666G1001設(shè)置，接接頭頭連接為為直螺螺紋，端端部接接頭采用用正反反絲扣套套筒連連接。接接頭采采用一級(jí)級(jí)接頭頭。施工工工藝藝按照《鋼鋼筋筋機(jī)械連連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ11007-220116注：1、本工程程鋼筋筋綁扎均均滿綁，梁梁柱柱接頭部部位、梁梁交叉處處鋼筋筋加密以以及鋼鋼筋的搭搭接、錨錨固長(zhǎng)度度嚴(yán)格格按照?qǐng)D圖紙混混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)、抗抗震等級(jí)級(jí)及規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行行綁扎。5、縱向受力鋼鋼鋼筋接頭百百分分率、連連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度度及接接頭位置置鋼筋接頭百分率率率、連接接區(qū)段段長(zhǎng)度及及接頭頭位置項(xiàng)目要求接頭百分率縱向受力鋼筋的的的連接接接頭應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，位位于同一一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)的受受拉鋼筋筋接頭頭面積百百分率率應(yīng)符合合下列列要求：：當(dāng)采用搭接接頭頭頭時(shí)，對(duì)對(duì)于梁梁類、板板類及及墻類構(gòu)構(gòu)件，不不大于25%，當(dāng)確有有必必要增大大接頭頭百分率率時(shí)，不不應(yīng)大于50%；對(duì)于柱柱及及剪力墻墻邊緣緣構(gòu)件，不不應(yīng)應(yīng)大于50%；當(dāng)采用機(jī)械連接接接或焊接接時(shí)，不不應(yīng)大于50%。連接區(qū)段長(zhǎng)度連接區(qū)段長(zhǎng)度：：：對(duì)于綁綁扎搭搭接，不不小于于1.3倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度；對(duì)于于機(jī)械械連接，不不小小于35d（d為縱向受受力力鋼筋的的較大大直徑）；；對(duì)對(duì)于焊接接，不不小于35d及5000mmm。凡接頭頭中中點(diǎn)位于于該連連接區(qū)段段長(zhǎng)度度內(nèi)的接接頭均均屬于同同一連連接區(qū)段段。接頭位置1）基礎(chǔ)以外的的的梁類、板板類類構(gòu)件：：縱向向受力鋼鋼筋的的接頭位位置，上上部鋼筋筋在跨跨中1/3跨長(zhǎng)范圍圍內(nèi)內(nèi)，下部部鋼筋筋在支座座處；；2）柱：縱向受受受力鋼筋的的連連接區(qū)域域詳見見國(guó)標(biāo)圖圖集16GG1101--1第57、58、63頁；3）剪力墻墻身身身及邊緣構(gòu)構(gòu)件件：縱向向受力力鋼筋的的連接接區(qū)域詳詳見國(guó)國(guó)標(biāo)圖集16GG1101--1第70、73頁；4）梁、柱、剪剪剪力墻暗柱柱縱縱向受力力鋼筋筋采用搭搭接時(shí)時(shí)，搭接接范圍圍內(nèi)箍筋筋直徑徑不小于于搭接接鋼筋較較大直直徑的0.225倍，箍筋筋間間距不大大于搭搭接鋼筋筋較小小直徑的5倍，且不不大大于100mmm。二、主要施工技技技術(shù)方法法1、鋼筋翻樣與與與后場(chǎng)加工工鋼筋放樣及及加加工項(xiàng)目?jī)?nèi)容原材料鋼筋的品種、規(guī)規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)、性性能必須須符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求。在在鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)要要核查鋼鋼筋生生產(chǎn)廠家家的備備案登記記證和和出廠合合格證證，并檢檢驗(yàn)其其爐號(hào)、批批號(hào)號(hào)與出廠廠合格格證上的的填寫寫是否一一致。工工程技術(shù)術(shù)部?jī)?nèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)員對(duì)對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料料填寫“建筑材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審審表”，報(bào)送監(jiān)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后工工程技術(shù)術(shù)部試試驗(yàn)計(jì)量量員在在監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工工程師的的見證證下現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣樣、送檢檢，取取樣送檢檢合格格后方能能使用用。取樣樣送檢檢合格后后，試試驗(yàn)計(jì)量量員及及時(shí)取回回送檢檢結(jié)果并并報(bào)告告監(jiān)理工工程師師、項(xiàng)目目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、生生產(chǎn)經(jīng)理理，送送檢合格格報(bào)告告歸檔技技術(shù)部部資料員員。料表制作料表需根據(jù)圖紙紙紙要求注注明抗抗震等級(jí)級(jí)、并并結(jié)合混混凝土土保護(hù)層層、鋼鋼筋彎曲曲、彎彎鉤、搭搭接要要求和錨錨固等等規(guī)定填填寫加加工料表表，加加工料表表包括括鋼筋的的根數(shù)數(shù)、規(guī)格格、形形狀簡(jiǎn)圖圖、加加工尺寸寸等內(nèi)內(nèi)容。必必須按按項(xiàng)目規(guī)規(guī)定下下料表格格式進(jìn)進(jìn)行下料料。后場(chǎng)加工1、根據(jù)工程的的的施工圖紙紙及及規(guī)范要要求，對(duì)對(duì)工程各各部位位進(jìn)行詳詳細(xì)的的鋼筋配配置，配配置過程程中，若若發(fā)現(xiàn)框框架節(jié)節(jié)點(diǎn)、暗暗柱及及連梁節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋過密密，一一定要先先放樣樣，提前前采取取措施，便便于于現(xiàn)場(chǎng)的的加工工制作。2、配筋單必須須須提前15天提供給給技技術(shù)部，在在技技術(shù)總工工審核核無誤并并簽字字后方可可進(jìn)行行鋼筋加加工。3、應(yīng)綜合考慮慮慮原材用料料，按按照鋼筋筋原材材長(zhǎng)度9m和12m兩種長(zhǎng)度度適適當(dāng)比例例制訂訂下料計(jì)計(jì)劃，以以減少鋼鋼筋加加工的損損耗。4、下料原則：：：同規(guī)格鋼鋼筋筋根據(jù)不不同長(zhǎng)長(zhǎng)度，長(zhǎng)長(zhǎng)短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌配配料；先先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料，后后斷短短料，減減少短短頭，減減少損損耗半成品標(biāo)識(shí)半成品鋼筋要分分分類碼放放，插插標(biāo)識(shí)牌牌，標(biāo)標(biāo)明鋼筋筋規(guī)格格、級(jí)別別、使使用部位位。2、鋼筋加工工藝操作要要點(diǎn)點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖箍筋箍筋末端應(yīng)有11135°彎鉤，彎彎鉤鉤端頭應(yīng)應(yīng)有不不小于10d（d為箍筋直直接接）且不不小于于75mm的直線長(zhǎng)長(zhǎng)度度，Ⅰ級(jí)鋼筋彎彎鉤鉤，其圓圓弧彎彎曲直徑D不小于鋼鋼筋筋直徑d的2.5倍；Ⅱ級(jí)鋼筋彎彎鉤鉤，其圓圓弧彎彎曲直徑D不應(yīng)小于于鋼鋼筋直徑d的4倍；三級(jí)級(jí)鋼鋼不得小小于鋼鋼筋直徑徑的5倍。拉筋拉筋兩端都做彎彎彎鉤鋼筋下料鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)鋼筋型型號(hào)、直直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度和和數(shù)量、長(zhǎng)長(zhǎng)短短搭配，先先斷斷長(zhǎng)料后后斷短短料，盡盡量減減少和縮縮短鋼鋼筋短頭頭，以以節(jié)約鋼鋼材。鋼鋼筋下料料長(zhǎng)度度應(yīng)根據(jù)據(jù)構(gòu)件件尺寸、混混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚厚度、鋼鋼筋彎彎曲調(diào)整整值和和彎鉤增增加長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)規(guī)定綜綜合考慮慮。鋼鋼筋加工工每批批鋼筋應(yīng)應(yīng)先預(yù)預(yù)加工，經(jīng)經(jīng)預(yù)預(yù)檢合格格后批批量加工工，加加工成批批次的的鋼筋必必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部部門驗(yàn)驗(yàn)收。半成品堆放制作好的鋼筋半半半成品必必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求。制制作好的的半成成品要分分門別別類堆放放在半半成品堆堆場(chǎng)，半半成品堆堆放場(chǎng)場(chǎng)地要有有利于于鋼筋原原材料料進(jìn)場(chǎng)、堆堆放放以及半半成品品加工、堆堆放放、運(yùn)輸輸?shù)囊笠?guī)劃劃。同同一樓層層鋼筋筋提前制制作時(shí)時(shí)，先使使用的的堆放在在上面面或外面面，這這樣便于于運(yùn)輸輸和使用用。鋼筋代換確需進(jìn)行鋼筋代代代換時(shí)，要要出出具技術(shù)術(shù)核定定單征得得設(shè)計(jì)計(jì)院結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)人員認(rèn)認(rèn)可同同意后方方可執(zhí)執(zhí)行，不不得隨隨意進(jìn)行行鋼筋筋代換。3、鋼筋綁扎與與與連接3.1柱筋綁扎扎扎（1）柱筋綁扎扎流流程：（2）柱筋綁扎扎操操作要點(diǎn)：：：工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖彈柱邊線投測(cè)柱子尺寸線線線和20cm模板控制制線線，柱子子位置置彈線要要準(zhǔn)確確。矯正正偏位位的縱向向柱筋筋。定位筋為保證柱的截面面面尺寸、柱柱筋筋間距及及保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確確，在每每施工工層樓板板標(biāo)高高以上10000mmm布設(shè)一道道卡卡位鋼筋筋，在在澆筑板板砼之之前套上上卡位位鋼筋，待待綁綁扎柱筋筋之前前取下卡卡位筋筋周轉(zhuǎn)使使用。套柱箍筋按圖紙要求間距距距，計(jì)算算好每每根柱箍箍筋數(shù)數(shù)量，先先將箍箍筋套在在下層層伸出的的豎向向鋼筋上上，起起步箍筋筋距結(jié)結(jié)構(gòu)完成成面5cm,加密區(qū)為為嵌嵌固部位1/3,其他樓層層的的為凈高高的1/6與500mmm取大值.然后立豎豎向向鋼筋。豎向鋼筋接長(zhǎng)位置按圖紙及規(guī)規(guī)規(guī)范要求,連接時(shí)設(shè)設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)，由由專業(yè)操操作人人員連接接。劃箍筋間距線,,,綁箍筋在立好的柱子豎豎豎向鋼筋筋上，按按要求用用粉筆筆劃箍筋筋間距距線。箍箍筋的的接頭要要交錯(cuò)錯(cuò)排列垂垂直放放置；箍箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與豎豎向鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)均均要扎牢牢。綁綁扎箍筋筋時(shí)，鋼鋼絲扣要要相互互成八字字型綁綁扎。柱筋保護(hù)層柱筋保護(hù)層按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)要求20~2255mm，采用塑塑料料卡作為為保護(hù)護(hù)層，根根據(jù)不不同鋼筋筋直徑徑與廠家家直接接定做，可可以以保證尺尺寸完完全統(tǒng)一一且控控制在保保護(hù)層層允許的的偏差差范圍之之內(nèi)。塑塑料卡在在外豎豎筋上，間間距距10000mmm，每個(gè)方方向向至少保保證2個(gè)以上的的塑塑料卡。3.2梁筋綁綁綁扎（1）梁筋綁扎扎流流程：（2）梁筋綁扎扎操操作要點(diǎn)：：：工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖穿梁下鐵縱筋先穿主梁的下部部部縱筋及及彎起起鋼筋，并并套套好箍筋筋。梁梁縱向主主筋直直徑大于于等于于16mm的鋼筋均均采采用直螺螺紋連連接，梁梁的受受壓鋼筋筋接頭頭位置應(yīng)應(yīng)在跨跨中區(qū)（跨跨中中1/3處）、受受拉拉鋼筋接接頭應(yīng)應(yīng)在支座座處，接接頭位置置應(yīng)相相互錯(cuò)開開，在在受力鋼鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且且且不小于500mmm），有綁綁扎扎接頭的的受力力鋼筋截截面面面積占受受力鋼鋼筋總截截面面面積百分分率，在在受拉區(qū)區(qū)不得得超過25％，受壓壓區(qū)區(qū)不超過50％。放主次梁的架立立立筋放主次梁的架立立立筋；隔隔一定定間距將將架立立筋與箍箍筋綁綁扎牢固固，調(diào)調(diào)整箍筋筋間距距使間距距符合合要求。梁筋綁扎綁架立筋，再綁綁綁主筋，主主次次梁同時(shí)時(shí)配合合進(jìn)行。多層鋼筋處理縱向受力鋼筋出出出現(xiàn)雙層層或多多層排列列時(shí)，兩兩排鋼筋筋之間間應(yīng)墊以以直徑徑25mm的同梁寬寬同同長(zhǎng)鋼筋筋（端端頭應(yīng)作作防銹銹處理）。如如縱向鋼筋直直徑大于25mm，短鋼筋直直徑規(guī)格宜與與縱向鋼筋規(guī)規(guī)格相同，以以保證設(shè)計(jì)要要求。主次梁交接主筋的縱向受力力力筋在同同一高高度遇有有墊梁梁、邊梁梁（圈圈梁）時(shí)時(shí)，必必須支撐撐在梁梁墊或邊邊梁受受力鋼筋筋之上上，主筋筋兩端端的擱置置長(zhǎng)度度應(yīng)保持持均勻勻一致；；次梁梁的受力力鋼筋筋應(yīng)支承承在主主梁的縱縱向受受力鋼筋筋上。主主梁與次次梁的的上部鋼鋼筋相相遇處，每每邊邊應(yīng)加密密三道道箍筋間間距為為50mm。梁筋墊塊采用混凝土墊塊塊塊作為保保護(hù)層層，當(dāng)梁梁筋綁綁好后，立立即即放置墊墊塊于于梁縱向向受力力筋下，每每根根鋼筋間間距10000mmm。主、次梁交接處處處保護(hù)層層處理理根據(jù)施工圖紙，在在主、次梁相相交處為能保保證次梁面筋筋保護(hù)層厚度度，須將主梁梁面筋保護(hù)層層厚度加大一一根次梁面筋筋直徑，但因因主梁面筋在在支座處為通通長(zhǎng)鋼筋，且且鋼筋規(guī)格較較大，實(shí)際施施工時(shí)很難按按圖示做法將將主、次梁節(jié)節(jié)點(diǎn)部位主梁梁面筋降低，致致使次梁面筋筋、板筋偏高高，混凝土澆澆筑厚度偏大大（約20mm），為有效效處理主、次次梁節(jié)點(diǎn)部位位施工矛盾，提提出以下處理理意見：將主梁面筋保護(hù)護(hù)護(hù)層厚度度全部部按主、次次梁梁相交處處梁面面鋼筋圖圖示做做法加大大一根根次梁面面筋直直徑，根根據(jù)施施工實(shí)際際情況況，統(tǒng)一一將主主梁面筋筋保護(hù)護(hù)層厚度度在原原設(shè)計(jì)圖圖紙要要求基礎(chǔ)礎(chǔ)上再再加大30mm。備注3.3板筋綁扎扎扎板綁扎流程程：：工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖清理模板、彈線線線綁扎鋼筋前應(yīng)先先先修整模模板，將將模板上上垃圾圾雜物清清掃干干凈，在在平臺(tái)臺(tái)底板上上用墨墨線將鋼鋼筋分分布線全全部彈彈出。劃間距線按劃好的鋼筋間間間距，先先排放放受力主主筋，然然后分布布筋，預(yù)預(yù)埋件、電電線線管、預(yù)預(yù)留孔孔等同時(shí)時(shí)配合合安裝固固定。待待底排鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋管件件及預(yù)預(yù)埋件就就位后后交質(zhì)檢檢員復(fù)復(fù)查，在在清理理現(xiàn)場(chǎng)后后，方方可綁扎扎上排排鋼筋。板筋綁扎（3）鋼筋采用用綁綁扎搭接，下下層筋不得在在跨中搭接，上上層筋不得在在支座處搭接接，搭接處應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端綁牢。板板鋼筋網(wǎng)的綁綁扎，四周兩兩行交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)扎牢，鄰綁綁扎點(diǎn)的鋼絲絲扣相互成梅梅花式扎牢，雙雙向主筋必須須將全部鋼筋筋相互交叉扎扎牢，鄰綁扎扎點(diǎn)的鋼絲要要成八字形綁綁扎（右左扣扣綁扎）。下下層彎鉤的鋼鋼筋彎鉤向上上；上層鋼筋筋90彎鉤朝下布布置。馬凳、墊塊（4）為保證鋼鋼筋筋在混凝土土土中保護(hù)護(hù)層的的厚度，事事先先用水泥泥砂漿漿制成50mm見方的墊墊塊塊，內(nèi)預(yù)預(yù)埋20#火燒鉛絲絲。上上下層鋼鋼筋為為保證位位置的的正確和和兩層層間距離離，上上下層筋筋之間間使用焊焊接通通長(zhǎng)馬凳凳架立立。馬鐙筋的設(shè)置板厚hb≤14400mm板受力筋及分布布布筋≤10mm，通長(zhǎng)馬馬凳凳間距@100000mm馬凳采用用直直徑10的三級(jí)鋼鋼筋筋140<板厚hhhb≤200mmmm板受力筋≤1222mm時(shí)，馬凳凳采采用直徑10的三級(jí)鋼鋼筋筋，間距@100000mm200<板厚hhhb≤300mmmm馬鐙采用直徑1112的三級(jí)鋼鋼筋筋，間距@100000mm300<板厚hhhb≤500mmmm馬鐙采用直徑1114的三級(jí)鋼鋼筋筋，間距@100000mm馬凳高度=板厚厚厚--2×保護(hù)層--（上部鋼鋼筋筋與板最最下排排鋼筋直直徑之之和），上上平平直段為為板筋筋間距+50mmm，下左右右平平直段為為板筋筋間距各+50mmm。3.4樓梯筋筋筋綁扎樓梯筋綁扎流程程程：（1）在樓梯支支好好的底模上上上，彈好好主筋筋和分布布筋的的位置線線。先先綁扎樓樓梯梁梁筋，后后綁扎扎板筋，板板筋筋要錨固固到梁梁內(nèi)。綁綁扎板板筋時(shí)，先先綁綁扎主筋筋，后后綁扎分分布筋筋，每個(gè)個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎，不不得甩扣扣。為為了保證證樓梯梯底筋的的穩(wěn)固固，在樓樓板底底筋綁扎扎完畢畢后在模模板上上釘鋼釘釘（間間距為橫橫向距距模板邊邊緣10cm兩個(gè)，縱縱向1m一道），鋼鋼鋼釘與鋼鋼筋的的十字交交叉點(diǎn)點(diǎn)用扎絲絲綁扎扎牢固。樓梯板鋼筋詳圖圖圖（2）平臺(tái)板筋筋綁綁完，待踏踏踏步模板板支好好后，再再綁扎扎踏步鋼鋼筋，并并墊好塑塑料墊墊塊。（3）主筋接頭頭數(shù)數(shù)量及位置置置，均應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和和施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（4）樓梯施工工縫縫應(yīng)按規(guī)范范范要求留留在樓樓梯踏步步的上上三步，垂垂直直于梯板板方向向，甩出出鋼筋筋。如下下圖所所示：3.5直螺紋連連連接在本工程鋼筋連連連接時(shí)，當(dāng)當(dāng)水水平鋼筋筋（梁梁、板）直直徑徑d≥16mm時(shí)采用機(jī)機(jī)械械連接。鋼筋直螺紋施工工工工藝流流程：：（1）工藝操作作要要點(diǎn)：工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直，必必須使用砂輪輪切割機(jī)切斷斷端頭（10mm--20mm），保證切切口斷面與鋼鋼筋軸線垂直直。如鋼筋頭頭部彎曲過大大，則不能使使用機(jī)械加工工。鋼筋螺紋加工①加工鋼筋螺紋紋紋的絲頭、牙牙形、螺距等等必須與套筒筒牙形、螺距距一致，且經(jīng)經(jīng)配套的量規(guī)規(guī)檢驗(yàn)合格。②加工鋼筋螺紋紋紋時(shí)，應(yīng)采采用用水溶性性切削削潤(rùn)滑液液；氣氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻摻入15～20%亞硝酸鈉鈉，不不得用機(jī)機(jī)油作作潤(rùn)滑液液或不不加潤(rùn)滑滑液套套絲。端頭打磨套絲完成后，必必必須用手手持砂砂輪機(jī)將將鋼筋筋端頭毛毛刺打打磨平整整。絲頭檢查、保護(hù)護(hù)護(hù)對(duì)每種規(guī)格加工工工批量隨隨機(jī)檢檢10%，且不少少于10個(gè)，并填填寫寫鋼筋螺螺紋加加工檢驗(yàn)驗(yàn)記錄錄，如有有一個(gè)個(gè)絲頭不不合格格，即應(yīng)應(yīng)對(duì)該該加工批批全數(shù)數(shù)檢查，不不合合格絲頭頭應(yīng)重重加工，經(jīng)經(jīng)再再次檢驗(yàn)驗(yàn)合格格方可使使用。已檢驗(yàn)合合格格的絲頭頭，蓋蓋好塑料料保護(hù)護(hù)帽對(duì)絲絲扣加加以保護(hù)護(hù)，按按規(guī)格分分類堆堆放整齊齊待用用。直螺紋安裝①鋼筋規(guī)格和套套套筒的規(guī)格格必必須一致致，螺螺紋的型型式、螺螺距、螺螺紋外外徑和套套筒匹匹配。確確保鋼鋼筋和套套筒絲絲扣應(yīng)干干凈、完完好無損損。②直螺紋接頭的的的連接，應(yīng)應(yīng)用用管鉗或或扳手手進(jìn)行施施工。③連接鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸軸線將將鋼筋擰擰入套套筒。④接頭拼接完成成成后，應(yīng)使使兩兩個(gè)絲頭頭在套套筒中央央位置置互相頂頂緊，套套筒每端端不得得有兩扣扣以上上的完整整絲扣扣外露。（2）鋼筋直螺螺紋紋加工要求求求：直螺紋鋼筋加工工工示意圖圖鋼筋螺紋紋紋加工參參數(shù)表表鋼筋直徑（mmmm）有效絲紋數(shù)量（扣扣）有效螺紋長(zhǎng)度（mm）螺距（mm）16920～22.552.5181022.5～25552.5201125～27.552.5221227.5～30002.5251129.5～3222.53.0注：套筒擰緊后后后允許外外露面面1-2扣。套筒質(zhì)量要求序號(hào)套筒質(zhì)量要求1套筒表面無裂紋紋紋，螺牙牙飽滿滿，無其其他缺缺陷2牙形規(guī)檢查合格格格，用直直螺紋紋塞規(guī)檢檢查其其尺寸精精度3各種型號(hào)和規(guī)格格格的套筒筒外表表面，必必須有有明顯的的鋼筋筋級(jí)別及及規(guī)格格標(biāo)記。變變徑徑的則應(yīng)應(yīng)在兩兩端分別別作出出相應(yīng)的的鋼筋筋級(jí)別和和直徑徑鋼筋接頭擰緊力力力矩值鋼筋直徑（mmmm）1618～2022～2528～32擰緊力矩值（NNN·m）100200260320（3）直螺紋連連接接檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：：接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)驗(yàn)收批批進(jìn)行。同同一一施工條條件下下采用同同一批批材料的的同等等級(jí)、同同型式式、同規(guī)規(guī)格接接頭，應(yīng)應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收，不不足500個(gè)也應(yīng)作作為為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批批。（4）直螺紋套套筒筒的限額領(lǐng)領(lǐng)領(lǐng)料直螺紋套筒的領(lǐng)領(lǐng)領(lǐng)用，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行公司司的限限額領(lǐng)料料制度度，若有有違反反，按照照相關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處處罰。三質(zhì)量保障措措施施1、重點(diǎn)檢查項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目鋼筋綁扎完畢后后后，應(yīng)根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙、變變更和圖圖紙會(huì)會(huì)審紀(jì)要要等重重點(diǎn)檢查查以下下項(xiàng)目:鋼筋工程重點(diǎn)檢檢檢查項(xiàng)目目1規(guī)格、型號(hào)是否否否正確。2直徑、根數(shù)、間間間距、排排距是是否正確確。3負(fù)筋的位置是否否否正確。4鋼筋接頭的位置置置、接頭頭面積積、接頭頭間距距是否符符合要要求。5混凝土保護(hù)層是是是否在偏偏差范范圍內(nèi)。6梁筋是否頂角。7鋼筋綁扎是否牢牢牢固，有有無松松動(dòng)變形形現(xiàn)象象。8鋼筋表面不允許許許有油漆漆、油油垢污染染和顆顆粒狀鐵鐵銹。9板筋綁扎是否順順順直、均均勻。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1檢查項(xiàng)目目目鋼筋安裝完成之之之后，在在澆筑筑混凝土土之前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鋼鋼筋隱蔽蔽工程程驗(yàn)收，其其內(nèi)內(nèi)容包括括：（1）縱縱縱向受力力鋼筋筋的規(guī)格格、型型號(hào)、數(shù)數(shù)量和和位置等等；（2）鋼鋼鋼筋的連連接方方式、接接頭位位置、接接頭數(shù)數(shù)量和接接頭面面積百分分率等等；（3）箍箍箍筋的規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)數(shù)量和和間距等等；（4）預(yù)預(yù)預(yù)埋件的的規(guī)格格、數(shù)量量和位位置等。2.2主控項(xiàng)目目目2.2.1受力力力鋼筋的的規(guī)格格、形狀狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、錨錨固長(zhǎng)度度、接接頭位置置，必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工工規(guī)范的的規(guī)定定。2.2.2鋼筋筋筋焊接或或機(jī)械械連接接接頭的的機(jī)械性性能結(jié)結(jié)果，必必須符符合鋼筋筋焊接接及機(jī)械械連接接驗(yàn)收的的專門門規(guī)定。2.3一般項(xiàng)目目目2.3.1鋼筋筋筋的表面面必須須清潔：：帶有有顆粒狀狀或片片狀老銹銹，經(jīng)經(jīng)除銹后后仍留留有麻點(diǎn)點(diǎn)的鋼鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按按原規(guī)格格使用用，鋼筋筋表面面應(yīng)保持持清潔潔。2.3.2缺扣扣扣、松扣扣的數(shù)數(shù)量不超超過綁綁扣數(shù)的10％，且不不應(yīng)應(yīng)集中。2.3.3彎鉤鉤鉤的朝向向應(yīng)正正確，綁綁扎接接頭應(yīng)符符合施施工規(guī)范范的規(guī)規(guī)定，搭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于規(guī)規(guī)定值。2.3.4箍筋筋筋的間距距數(shù)量量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求，有有抗抗震要求求時(shí)，彎彎鉤角度度為135°，彎鉤平平直直長(zhǎng)度為10d。2.3.5綁扎扎扎鋼筋時(shí)時(shí)禁止止碰動(dòng)預(yù)預(yù)埋件件及洞口口模板板。2.4允許偏差差差項(xiàng)目鋼筋工程必須嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按照照規(guī)范范和圖集集相關(guān)關(guān)規(guī)定組組織隱隱蔽驗(yàn)收收。鋼筋加工允許偏偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mmmm）受力鋼筋順長(zhǎng)度度度方向全全長(zhǎng)的的凈尺寸寸±10（±7）彎起鋼筋的彎折折折位置±20（±1555）箍筋內(nèi)凈尺寸±5（±3）鋼筋安裝位置的的的允許偏偏差和和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔檔檔，取最最大值值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中中中間各一一點(diǎn)，取取最大值值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10（±7）鋼尺檢查柱、梁±5（±3）鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向向向鋼筋間間距±20（±1555）鋼尺連續(xù)三擋，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置置置20（15）鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5（3）鋼尺檢查水平高度＋3,0鋼尺和塞尺檢查查查注：1、檢查軸軸線中中心線位位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿沿縱、橫橫兩個(gè)個(gè)方向量量測(cè)，并并取其中中的較較大值。2、表表表中梁、板板類類構(gòu)件上上部縱縱向受力力鋼筋筋保護(hù)層層厚度度的合格格點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且且且不得有有超過過表中數(shù)數(shù)值1.5倍的尺寸寸偏偏差。預(yù)埋件和預(yù)留孔孔孔洞的允允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mmmm）預(yù)埋鋼板中心線線線位置3預(yù)埋件、預(yù)留孔孔孔中心線線位置置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10,0預(yù)留洞中心線位置10（7）尺寸＋10,0（+++7,0）注：檢查軸線中中中心線位位置時(shí)時(shí)，應(yīng)沿沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量量測(cè)，并并取其其中的較較大值值。注：管線上部無無無鋼筋應(yīng)應(yīng)改為為500mmm寬圓6@1550的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片管線密集區(qū)域應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置圓6@1550的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片與支座座負(fù)筋筋搭接300mmmm3、成品保護(hù)3.1鋼筋在加加加工完成成后應(yīng)應(yīng)碼放整整齊，存存放鋼筋筋應(yīng)采采取架空空措施施以免遇遇水銹銹蝕。鋼鋼筋成成品尤其其是箍箍筋在運(yùn)運(yùn)輸過過程中，不不得得隨意拋拋擲、碰碰撞，以以免鋼鋼筋彎曲曲或變變形，影影響鋼鋼筋的成成品質(zhì)質(zhì)量。3.2綁扎完的的的梁、頂頂板鋼鋼筋，要要設(shè)鋼鋼筋馬蹬蹬，人人員行走走最好好沿梁方方向，防防止板的的負(fù)彎彎矩筋被被踩下下移。3.3綁扎完的的的墻、柱柱鋼筋筋，人員員上下下要經(jīng)過過腳手手架，禁禁止攀攀爬鋼筋筋。3.4澆筑混凝凝凝土?xí)r，若若采采用地泵泵（本本工程使使用汽汽車泵），泵泵管應(yīng)用鋼筋筋馬蹬架起并并放置在廢舊舊輪胎上，不不允許直接鋪鋪放在綁好的的鋼筋上，以以免泵管振動(dòng)動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋筋振動(dòng)移位。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)派專人（鋼鋼筋工）負(fù)責(zé)責(zé)修理、看護(hù)護(hù)保證鋼筋的的位置準(zhǔn)確。3.5鋼筋綁扎扎扎完成后后，嚴(yán)嚴(yán)禁施工工機(jī)械械的油污污等污污染鋼筋筋，如如果鋼筋筋被油油污污染染可采采用適當(dāng)當(dāng)濃度度的洗滌滌液進(jìn)進(jìn)行清洗洗，并并用清水水沖洗洗干凈。3.6采用PVVVC管對(duì)柱筋筋進(jìn)進(jìn)行防污污保護(hù)護(hù)。3.7嚴(yán)禁隨意意意割斷、點(diǎn)點(diǎn)焊焊及移動(dòng)動(dòng)鋼筋筋。當(dāng)預(yù)預(yù)埋套套管及洞洞口模模必須切切斷鋼鋼筋時(shí)，對(duì)對(duì)于于直徑＞300mmm的洞口按按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求求設(shè)置加加強(qiáng)鋼鋼筋。4、質(zhì)量控制技技技術(shù)措施4.1工程中必必必須實(shí)行行標(biāo)桿桿制度，堅(jiān)堅(jiān)持持樣板引引路，改改進(jìn)不足足之處處后，形形成現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。使使作作業(yè)人員員明確確驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，最最終按樣樣板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行大面面積施工工作業(yè)業(yè)和驗(yàn)收收。4.2建立完善善善的三檢檢制度度、技術(shù)術(shù)交底底制度、質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定制制度、崗崗位責(zé)責(zé)任制、質(zhì)質(zhì)量量獎(jiǎng)罰制制度等等。使所所有的的管理層層和操操作層熟熟悉和和了解相相關(guān)施施工工藝藝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，減減少施工工盲目目性，降降低返返工率。4.3項(xiàng)目部根根根據(jù)實(shí)際際進(jìn)度度計(jì)劃提提出合合理的鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃和下下月的備備料計(jì)計(jì)劃，盡盡可能能做到進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋及時(shí)時(shí)制做做綁扎安安裝，減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋筋堆放量量，生生銹量和和場(chǎng)地地占用量量。4.4鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)后，在在監(jiān)理理現(xiàn)場(chǎng)工工程師師的見證證下現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣樣并送送檢合格格后方方能進(jìn)行行加工工制作，投投入入生產(chǎn)使使用。4.5加強(qiáng)鋼筋筋筋分類標(biāo)標(biāo)識(shí)管管理：進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的的合格鋼鋼筋必必須按不不同規(guī)規(guī)格，級(jí)級(jí)別分分類堆放放，并并及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確的的掛好物物資分分類標(biāo)識(shí)識(shí)牌。4.6操作工資資資格控制制：凡凡參加機(jī)機(jī)械操操作人員員、技技術(shù)管理理和質(zhì)質(zhì)量管理理人員員應(yīng)參加加技術(shù)術(shù)規(guī)程培培訓(xùn),操作工人人必必須持證證上崗崗，并經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目目考核合合格后后方能作作業(yè)；；作業(yè)人人員不不得隨意意換崗崗，換崗崗工人人必須經(jīng)經(jīng)過項(xiàng)項(xiàng)目從業(yè)業(yè)資格格認(rèn)可。4.7設(shè)備控制制制：鋼筋筋加工工機(jī)械正正式投投入使用用之前前應(yīng)調(diào)試試使其其運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，使使用過程程中應(yīng)應(yīng)定期檢檢修保保養(yǎng)；絲絲頭加加工機(jī)床床應(yīng)選選用與加加工絲絲頭鋼筋筋直徑徑范圍相相匹配配，且機(jī)機(jī)床、切切割機(jī)等等應(yīng)安安裝牢固固平穩(wěn)穩(wěn)，輔助助設(shè)施施應(yīng)就位位。4.8加工工藝藝藝控制：：4.8.1鋼筋筋筋應(yīng)調(diào)直直后下下料,切口端面面應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋軸線線垂直,不得有馬馬蹄蹄型或撓撓曲,應(yīng)用砂輪輪切切割機(jī)下下料,不得用氣氣割割下料。4.8.2鋼筋筋筋彎曲成成形后后平面上上沒有有翹曲不不平等等現(xiàn)象，對(duì)對(duì)HRB33335及HRB33335以上的鋼鋼筋筋不能彎彎過頭頭再彎回回來，以以免鋼筋筋彎曲曲點(diǎn)處發(fā)發(fā)生裂裂紋。4.9加工好的的的鋼筋半半成品品須分類類、分分部位捆捆綁堆堆放整齊齊在平平整地帶帶，避避免污染染；并并掛好注注有鋼鋼筋規(guī)格格、型型號(hào)、數(shù)數(shù)量、梁梁編號(hào)等等內(nèi)容容的紙質(zhì)質(zhì)標(biāo)識(shí)識(shí)牌。4.10鋼筋接接接長(zhǎng)時(shí)，其其接接頭型式式、接接頭位置置、接接頭面積積和接接頭間距距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范范要求。4.11鋼筋搭搭搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度度范圍圍內(nèi)，必必須采采用上、中中、下下各一道道扎絲絲綁扎牢牢固。4.12板筋或或或箍筋間間距用用尺或畫畫好相相應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)間距距的木條條度量量。由板板或柱柱主筋邊邊緣50起，在板板上上或主筋筋上按按設(shè)計(jì)間間距畫畫好間距距線，然然后進(jìn)行行布筋筋和綁扎扎。4.13梁筋綁綁綁扎時(shí)，梁梁底底筋按要要求綁綁扎完畢畢后，方方可進(jìn)行行梁側(cè)側(cè)模支設(shè)設(shè)。4.14鋼筋間間間距和保保護(hù)層層厚度控控制4.14.1梁梁梁正筋底底采用用25厚的水泥泥砂砂漿墊塊塊墊在在兩邊主主筋之之下，間間距1000；受力筋筋為為雙排或或多排排時(shí)，不不同排排主筋間間采用用長(zhǎng)度為為梁寬寬-50，間距1500的d=25的HRB鋼筋控制制鋼鋼筋的凈凈間距距。4.14.2板板板正筋底底采用用15厚的水泥泥砂砂漿墊塊塊墊在在最下邊邊鋼筋筋之下，間間距距為10000××10000；上下層層鋼鋼筋間馬馬凳，間間距為10000××10000。4.15澆筑混混混凝土?xí)r時(shí)，派派鋼筋工工專門門負(fù)責(zé)修修理，保保證鋼筋筋位置置和保護(hù)護(hù)層的的正確。五安全環(huán)境保保護(hù)護(hù)1、安全文明制制制度1.1安全技術(shù)術(shù)術(shù)交底制制：所所有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)人員員必須接接受“三級(jí)安全全教教育”，開始作作業(yè)業(yè)前必須須接受受專業(yè)安安全技技術(shù)交底底。1.2班前檢查查查制：班班組長(zhǎng)長(zhǎng)、施工工員必必須在作作業(yè)前前對(duì)作業(yè)業(yè)環(huán)境境進(jìn)行安安全檢檢查，生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理和專專職安安全員必必須督督促實(shí)施施。1.3周安全活活活動(dòng)制：：項(xiàng)目目經(jīng)理部部每周周要組織織全體體工人進(jìn)進(jìn)行安安全教育育，對(duì)對(duì)上周安安全方方面存在在的問問題進(jìn)行行總結(jié)結(jié)，對(duì)本本周的的安全重重點(diǎn)和和注意事事項(xiàng)做做必要的的交底底2、安全技術(shù)措措措施2.1鋼筋加工工工棚等電電纜電電線必須須由專專業(yè)電工工鋪設(shè)設(shè)，嚴(yán)禁禁其他他作業(yè)人人員，私私拉亂接接，埋埋下安全全用電電隱患。2.2鋼筋斷料料料、配料料、彎彎料等工工作應(yīng)應(yīng)在地面面進(jìn)行行，不準(zhǔn)準(zhǔn)在高高空操作作；鋼鋼材、半半成品品等應(yīng)按按規(guī)格格、品種種分別別堆放整整齊，制制作場(chǎng)地地要平平整，工工作臺(tái)臺(tái)要穩(wěn)固固，照照明燈具具必須須加網(wǎng)罩罩。2.3鋼筋作業(yè)業(yè)業(yè)機(jī)械在在正式式投入使使用之之前，必必須進(jìn)進(jìn)行電源源、開開關(guān)靈敏敏度、漏漏電保護(hù)護(hù)器、接接地、安安全防防護(hù)裝置置、各各部位螺螺栓、運(yùn)運(yùn)行情況況等，檢檢查合格格后方方可投入入使用用。2.4嚴(yán)禁用鋼鋼鋼筋觸動(dòng)動(dòng)電氣氣開關(guān)，鋼鋼筋筋頭、鐵鐵銹皮皮應(yīng)隨時(shí)時(shí)清除除，集中中堆放放；清掃掃工作作場(chǎng)地時(shí)時(shí)，電電氣設(shè)備備不得得受潮。2.5使用鋼筋筋筋切斷機(jī)機(jī)、彎彎曲機(jī)、滾滾軋軋直螺