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深圳市特辰科技有限公司導(dǎo)座式升降腳手架專項施工方案恒大名都24##25#773#樓升降腳手架安全全全專項施施工方方案恒大名都24###25##733#樓升降腳手架安全專項施工方案深圳市特辰科技技技有限公公司二零一零年八月月月十二日日升降腳手架專項項項施工方方案審審批表工程名稱:恒大名都24###25##733#樓建設(shè)單位:武漢置業(yè)有限公公公司設(shè)計單位:中國輕工業(yè)武漢漢漢設(shè)計有有限責(zé)責(zé)任公司司施工單位:湖南六建方案性質(zhì):論證方案方案編制單位:::深圳市特辰科技技技有限公公司方案編制編制人:部門蓋章章::年月日審批意見審批人:審核單位位::年月日目錄第一章工程程程概況…………………………11第二章施工工工布置…………………………11第三章編制制制依據(jù)…………………………22第四章深圳圳圳特辰導(dǎo)導(dǎo)座式式升降腳腳手架架組成及及工作作原理………………….3第五章施工工工工藝技技術(shù)………………….144第一節(jié)主要要要技術(shù)參參數(shù)…………..14第二節(jié)升降降降架的組組裝…………..15第三節(jié)安全全全封閉防防護及及特殊部部位處處理………………226第四節(jié)導(dǎo)座座座式升降降架的的升降………………..30第五節(jié)升架架架的使用用與維維護…………………..36第六節(jié)升降降降架的拆拆除…………..37第六章升降降降架的檢檢查驗驗收………….4111、架體塔設(shè)完完完畢的檢查查驗驗收………………...422、架體升降過過過程的檢查查驗驗收………………...453、公司不定期期期的檢查驗驗收收…………………...474、各辦事處每每每月的檢查查驗驗收……………..50第七章施工工工安全保保障措措施…………511、安全管理目目目標(biāo)…………………...512、組織保證……………...513、各方責(zé)任……………...524、技術(shù)措施……………...525、危險源辨識識識及控制措措施施………………….556第八章進度度度計劃及及資源源計劃……………………...5577第九章升降降降架應(yīng)急急預(yù)案案…………..600第十章設(shè)計計計計算…………………...7331、參數(shù)概況…………….7732、荷載計算…………….7733、荷載傳遞路路路線………………….7744、小橫桿驗算算算………………7745、大橫桿驗算算算………………7756、立桿穩(wěn)定性性性驗算…………7667、扣件防滑驗驗驗算…………798、附著支撐驗驗驗算………………….7799、穿墻螺栓驗驗驗算………………….88110、薄弱點建建筑筑結(jié)構(gòu)及構(gòu)構(gòu)構(gòu)件驗算算………822附圖:圖一244、25號樓機位位平平面布置置圖圖二733號號樓機位平平平面布置置圖深圳市特辰科技有限公司導(dǎo)座式升降架專項施工方案PAGEPAGE2工程概況恒大名都首期2224、25、73號樓項目目位位于武漢漢市盤盤龍經(jīng)濟濟開發(fā)發(fā)區(qū),由由武漢漢置業(yè)有有限公公司投資資,中中國輕工工業(yè)武武漢設(shè)計計工程程有限責(zé)責(zé)任公公司設(shè)計計,湖湖南省第第六工工程有限限公司司施工。結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)類型為為框剪剪結(jié)構(gòu),正正負(fù)負(fù)0以上32層,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層層層高3.0米。本工程24、2225號樓結(jié)構(gòu)構(gòu)相相同。根根據(jù)工工程具體體情況況,三棟棟樓均均從第二二層以以上開始始使用用深圳特特辰SZD6600E型導(dǎo)座式式升升降腳手手架進進行施工工防護護。施工布置根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)特點和和總包包單位的的施工工安排情情況,沿沿著建筑筑物標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層周周邊布布置升降降架,在在施工電電梯處處斷開。每每棟棟塔樓升升降架架的機位位數(shù)、機機位間距距、塔塔吊附臂臂位置置處理、施施工工電梯位位置等等詳見升升降架架平面布布置圖圖。各棟棟的基基本布置置情況況如下::24、25號樓樓結(jié)構(gòu)相同,平平平面布置置也一一樣。兩兩棟塔塔樓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層高高3.0mm,外外架服務(wù)務(wù)范圍圍為建筑筑物2層至32層頂,標(biāo)高+4.385m至+97.385m。每棟塔樓樓外外墻腳手手架周周長392米,布置96個機位,根根根據(jù)施工工電梯梯位置和和主體體結(jié)構(gòu)施施工流流水段情情況分分為8組架,詳詳見見專項方方案25#樓平面布布置置圖。平平均跨跨度4.08米,最大大跨跨度5.0米,最大大跨跨度在平平面布布置圖中中第86、87機位處,附附附著點設(shè)設(shè)置在在剪力墻墻上,最最小跨度2.6米,最小小跨跨度在平平面布布置圖中中第92、93機位處。架架架體全高14.4米,架體全全高高與最大支承跨跨度度的乘積積為72..00m2。73號樓建筑物物標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層高為為為3m,外架架服服務(wù)范圍圍為建建筑物2層到32層,標(biāo)高高+4.385m至+97.385m。塔樓腳腳手手架周長172米,布置42個機位,根根根據(jù)施工工電梯梯位置和和主體體結(jié)構(gòu)施施工流流水段情情況分分為3組架,詳詳見見專項方方案73#樓平面布布置置圖。平平均跨跨度4.09米,最大大跨跨度4.8米,最大大跨跨度在平平面布布置圖中中第37、38號機位處處,附附著點設(shè)設(shè)置在在剪力墻墻上,最最小跨度3.3米,最小小跨跨度在平平面布布置圖中中第10、11號機位處處,架架體全高14.4米,架體全全高高與支承承跨度度的乘積積為69.1122m2。編制依據(jù)《建筑施工安全全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JJGJ599-99);;《建筑施工工具具具式腳手手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》(JGJ22002-220110)《建筑施工附著著著升降腳手手架架管理暫暫行規(guī)規(guī)定》(建建建[200000]2330號);《建筑施工扣件件件式腳手手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》(JGJ11330-220001、J84--22001)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GB5000010--20002《冷彎薄壁型鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB5000018--20002《建筑施工高處處處作業(yè)安安全技技術(shù)規(guī)范范》(JGJ8800-91)《鋼結(jié)構(gòu)工程施施施工質(zhì)量量驗收收規(guī)范》(GB5002205--20001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)規(guī)范》(GB5000017--20003)《建筑結(jié)構(gòu)菏載載載規(guī)范》(GB5000009--20001)《危險性較大的的的分部分分項工工程安全全管理理辦法》(建建質(zhì)[20099]87號)《特辰導(dǎo)座式升升升降腳手手架安安全技術(shù)術(shù)操作作規(guī)程》《恒大名都首期期期24、25、73號樓施工工圖圖》。深圳特辰導(dǎo)座式式式升降腳腳手架架組成及及工作作原理SZD60E型型型導(dǎo)座式式升降降腳手架架結(jié)構(gòu)構(gòu)主要由由導(dǎo)軌軌主框架架、底底部支承承桁架架、附墻墻固定定導(dǎo)向座座(含含防墜裝裝置)、升升升降系統(tǒng)統(tǒng)、架架體、荷荷載同同步控制制系統(tǒng)統(tǒng)組成。1、導(dǎo)軌主框架架架導(dǎo)軌主框架由導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)軌和豎豎向桁桁架構(gòu)成成,焊焊成一個個整體體,以Ф48mmm××3.55mmm優(yōu)質(zhì)鋼管管焊焊接成整整體式式主框架架,后后端為T型軌道結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu),抗彎彎及抗抗扭性均均較為為理想,和和導(dǎo)導(dǎo)向座配配合緊緊密,具具有十十很優(yōu)良良的防防傾防外外翻功功能,導(dǎo)導(dǎo)軌主主框架整整體式式具有結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定性強強、受受力均勻勻,且且現(xiàn)場施施工時時直接整整體吊吊裝,不不需組組裝很多多散裝裝桿件。示意如下圖:主框架示意圖2、底部支承桁桁桁架以Ф48mm××33.0mmmm鋼管焊接接成成強度優(yōu)優(yōu)良的的片式框框架,設(shè)設(shè)計成穩(wěn)穩(wěn)定的的三角型型結(jié)構(gòu)構(gòu),使用用螺栓栓將多片片框架架連續(xù)連連接起起來。支支承框框架分為A型片和B型片,B型片主要要用用于桁架架起始始或轉(zhuǎn)角角處,其其后部連連續(xù)連連接A型片,內(nèi)內(nèi)外外再用桿桿件連連接成18000mmm高的空間間桁桁架,承承受相相鄰主框框架之之間架體體傳遞遞的荷載載,并并可作為為一步步架體直直接提提供防護護使用用。示意如下圖:A型支承框架B型支承框框架架A、B型支承桁桁架組組合示意意圖組裝完成后支撐撐撐框架被被主框框架包裹裹在最最底部一一步架架內(nèi),并U螺栓聯(lián)結(jié)結(jié),直直接將受受力傳傳遞給主主框架架,結(jié)構(gòu)構(gòu)受力力簡單清清晰。支承桁架及與主主主框架聯(lián)聯(lián)結(jié)示示意圖(導(dǎo)軌主框架宜宜宜盡量設(shè)設(shè)置在在支承桁桁架的的節(jié)點附附近,離離節(jié)點不不宜超超過40CM)3、附墻固定導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)向座由固定導(dǎo)向件和和和可調(diào)動動的導(dǎo)導(dǎo)向滾輪輪座組組成,附附墻固固定導(dǎo)向向座通通過穿墻墻螺栓栓與結(jié)構(gòu)構(gòu)砼固固定,附附墻固固定導(dǎo)向向座可可在左右右方向向微調(diào),以以適適應(yīng)預(yù)留留孔垂垂線方向向的誤誤差,導(dǎo)導(dǎo)向滾滾輪座通通過螺螺栓固定定在固固定導(dǎo)向向件腰腰形槽上上,可可在前后后方向向調(diào)節(jié)與與結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的的距離離。示意意如圖圖:導(dǎo)向座示意圖圖圖導(dǎo)向滾輪座座有有四個滾輪輪輪,導(dǎo)軌軌的“T”型翼緣的的兩兩根立桿桿插在在導(dǎo)向滾滾輪座座中,四四個滾滾輪分別別約束束著導(dǎo)軌軌翼緣緣立桿,形形成成滾動滑滑套連連接,具具備可可靠的防防傾性性能。示示意如如圖:導(dǎo)向座與導(dǎo)軌關(guān)關(guān)關(guān)系示意意圖防墜系統(tǒng)::每每個固定導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)向座中中均設(shè)設(shè)有擺針針式防防墜系統(tǒng)統(tǒng),防防墜系統(tǒng)統(tǒng)采用用不墜落落理念念設(shè)計,每每榀榀主框架架有三三個獨立立附墻墻點(固固定導(dǎo)導(dǎo)向座),即即有三套防墜墜裝置,大大大增加安全性性。防墜擺針工作狀狀狀態(tài)示意意圖防墜裝置簡介:::本裝置是一一種種用于升降降降腳手架架、升升降機等等高空空墜落的的擺針針式防墜墜裝置置。目前前,施施工用升升降腳腳手架、升升降降機等設(shè)設(shè)備,在在使用或或升降降運行過過程中中,有的的無防防墜安全全裝置置,有的的安全全裝置容容易失失效或成成本較較大,一一旦發(fā)發(fā)生意外外,很很容易造造成高高空墜落落而發(fā)發(fā)生重大大人員員和設(shè)備備事故故。擺針式防墜墜裝裝置是一種種種適用于于格構(gòu)構(gòu)軌道或或具有有類似結(jié)結(jié)構(gòu)的的升降腳腳手架架升降機機等高高空墜落落的以以速度變變化為為信號,機機械械自動卡卡阻式式防墜器器,其其大樣如如下圖圖所示::導(dǎo)軌主框架導(dǎo)軌主框架導(dǎo)向擺針盒防墜擺針導(dǎo)向輪復(fù)位彈簧導(dǎo)輪軸擺針軸本裝置構(gòu)構(gòu)構(gòu)造特征征為::擺針通通過擺擺針軸與與固定定在導(dǎo)座座上的的軸座相相連接接,復(fù)位位彈簧簧的兩端端分別別連接在在擺針針與軸座座上,導(dǎo)導(dǎo)向座與與由連連接桿和和豎向向立桿構(gòu)構(gòu)成的的導(dǎo)軌之之間為為滑套連連接。本裝置的工工作作原理為:::當(dāng)導(dǎo)向向座固固定,導(dǎo)導(dǎo)軌件件在導(dǎo)向向座的的約束下下而向向下慢速速運動動時,運運動中中的導(dǎo)軌軌件的的連接桿桿進入入導(dǎo)向座座中并并與擺針針的底底部接觸觸推擠擠后,擺擺針將將發(fā)生順順時針針方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,當(dāng)當(dāng)連接桿桿向下下運動越越過擺擺針的底底部后后,擺針針在復(fù)復(fù)位彈簧簧的彈彈力作用用瞬間間內(nèi)彈回回復(fù)位位,即擺擺針又又將發(fā)生生逆時時針轉(zhuǎn)動動,擺擺針將恢恢復(fù)到到原來擺擺動前前的初始始狀態(tài)態(tài),完成成一次次擺動,緊緊接接著另一一個連連接桿又又進入入導(dǎo)向座座中,重重復(fù)以上上過程程,連接接桿將將不斷慢慢速向向下通過過導(dǎo)向向座中,重重復(fù)復(fù)以上過過程,多多個連接接桿將將下降;;同理理,導(dǎo)軌軌件同同樣可向向上運運動而不不斷順順利通過過導(dǎo)座座;當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)軌件件快速向向下運運動或墜墜落時時,與慢慢速下下降不同同的是是慢速下下降時時當(dāng)擺針針完成成一次上上下擺擺動恢復(fù)復(fù)到初初始狀態(tài)態(tài)后,緊緊接著另另一個個連接桿桿才又又進入擺擺針擺擺動的范范圍內(nèi)內(nèi),而當(dāng)當(dāng)導(dǎo)軌軌件快速速下降降或墜落落時,擺擺針還未未完成成一次左左右擺擺動恢復(fù)復(fù)狀態(tài)態(tài)前,此此時另另一個連連接桿桿已進入入擺針針擺動的的范圍圍內(nèi),使使擺針針無法彈彈回,擺擺針的上上端在在連接桿桿推壓壓下順時時針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動一定定角度度后,最最終將將阻擋住住連接接桿向下下通過過,即導(dǎo)導(dǎo)軌被被卡住,起起到到了防下下墜的的目的。本裝置結(jié)構(gòu)構(gòu)簡簡單、巧妙妙妙、成本本較低低,便于于操作作,直觀觀,隨隨時可以以檢查查,維修修也極極為方便便,當(dāng)當(dāng)發(fā)生如如擺針針擺動不不靈活活或彈簧簧失效效等問題題時,本本裝置不不失去去安全防防護功功能、安安全可可靠性好好。4、升降系統(tǒng)由上吊掛件、附附附著連接接螺栓栓、電動動葫蘆蘆、下吊吊點件件構(gòu)成。上吊掛件示意如如如下,用M30螺栓組件件單單獨固定定在建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上,形形成另一一上吊掛件件個獨立的升降附附附著受力力點。電電動葫蘆蘆掛再再上吊掛掛件上上,下掛掛住架架體的下下吊點點,下吊吊點通通過桿件件螺栓栓組件聯(lián)聯(lián)結(jié)到到導(dǎo)軌主主框架架上。示意如圖:升降系統(tǒng)示意意意圖5、架體使用建筑工工程程通用48鋼管搭設(shè)設(shè)的的外雙排排腳手手架,架架體內(nèi)內(nèi)外排立立桿標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)間距900mmm,內(nèi)立桿桿距距墻間距距為400mmm。架體八八步步架,每每步架架高18000mm,架體全全高14.4米。每步步架架鋪設(shè)腳腳手板板,腳手手架外外立面從從支承承桁架底底步沿沿全高滿滿搭剪剪刀撐,外外立立面用密目目式式安全網(wǎng)網(wǎng)封閉閉,底部部用木木方木模模板進進行封閉閉,底底步密封封層和和第二三三步要要內(nèi)挑至至離結(jié)結(jié)構(gòu)外沿250mmm,其它步步架架體離結(jié)結(jié)構(gòu)外外沿400mmm,底步的的離墻墻間隙再用木模板做成活動動翻翻板封閉,外外架升降降時打打開,到位位以以后恢復(fù)復(fù)。每榀導(dǎo)軌主主框框架上部均均均應(yīng)設(shè)置置與建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)的臨臨時拉結(jié)結(jié),具具體做法法在后后面第五五章第第四節(jié)描描述。架體立面及及剪剪刀撐示意意意如圖::架體示意圖6、荷載同步控控控制系統(tǒng)由總控箱、分控控控箱、遙遙控系系統(tǒng)、電電氣控控制線路路構(gòu)成成。本升降腳手手架架采用電動動動葫蘆升升降,并并配設(shè)專專用電電氣控制制線路路。該控控制系系統(tǒng)設(shè)有有漏電電保護、錯錯斷斷相保護護、失失載保護護、正正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、單單獨升降降、整整體升降降和接接地保護護等裝裝置,并并且特特有10T拉力傳感感器器及超失失載報報警裝置置,可可實時顯顯示每每組機位位所受受拉力,并并保保證所受受拉力力在正常常規(guī)范范內(nèi),如如遇卡卡阻或其其它任任何非正正常情情況靠成成的拉拉力不正正常,分分控傳感感器均均會發(fā)出出聲光光報警信信號及及無線停停機信信號,主主控箱箱接收到到無線線信號使使整組組架體迅迅速停停止工作作,并并語音提提示故故障原因因,在在故障排排除前前會不間間斷提提示故障障點的的故障信信息,且且有指示示燈指指示??偪偪叵湎鋬?nèi)設(shè)置置有漏漏電保護護器,總總控箱和和分控控箱設(shè)置置在木木箱內(nèi)或或木板板下防雨雨水,線線路采用用三相相五線繞繞建筑筑物一周周布置置用PVC套管設(shè)在在架架體內(nèi)。如如下下圖示意意:主控制電箱分控電箱大功率無無線線遙控發(fā)發(fā)射器器特制10T拉力力傳傳感器拉力測控儀電氣線路布置示示示意圖施工工藝技術(shù)第一節(jié)深圳圳圳特辰導(dǎo)導(dǎo)座式式升降架架主要要技術(shù)參參數(shù)架體主要工藝參參參數(shù)如下下表::序號項目內(nèi)容1提升控制方式采用電動提升,遙遙控控制,同同步升降2架體總高架體總高14...4m3架體寬度900mm(內(nèi)內(nèi)內(nèi)外排立立桿中中心距)4架體桿距立桿間距1.555m,水平桿桿步步距1.8mm5架體離墻間距一般為400mmmm,做架體體內(nèi)內(nèi)挑后為250mmmm6剪刀撐剪刀撐間距為444.5m,與水平平面面角度約約為60°7主框架長度9.2m8導(dǎo)向座數(shù)量使用過程中每榀榀榀主框架架上保保證不少少于3個附墻導(dǎo)導(dǎo)座座9電動葫蘆7.5t,一次次次提升距距離為為3m,吊鉤速速度度為12cmm//min,功率為500W。10與結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向座一根M27螺桿桿,兩兩端各一一墊雙螺螺母吊掛件一根M30螺桿桿,兩兩端各一一墊雙螺螺母第二節(jié)升降降降架的組組裝當(dāng)主體施工到標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層后后,開開始組裝裝架體體,架體體組裝裝工藝流流程如如下:搭設(shè)找平架搭設(shè)找平架安裝水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設(shè)架體,并逐層設(shè)置預(yù)埋管道鋪設(shè)走道板搭設(shè)安全網(wǎng)及剪刀撐安裝電氣控制系統(tǒng)下一層安裝電氣控制系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試組裝驗收安裝導(dǎo)向座搭設(shè)找平架施工至標(biāo)準(zhǔn)層后后后,準(zhǔn)備備搭設(shè)設(shè)用于支支承附附著式升升降腳腳手架的的找平平架,找找平架架在原臨臨時雙雙排外腳腳手架架上搭設(shè)設(shè)即可可,需要要注意意的是,升升降降架內(nèi)外外排距距結(jié)構(gòu)外外皮距距離分別別為400mmm和13000mmm,臨時雙雙排排腳手架架內(nèi)外外排立桿桿須錯錯開此位位置,如如下圖::找平架上皮搭設(shè)設(shè)設(shè)超過第第二層層樓面0.5米,標(biāo)高4.88855m位置。找找平平架要統(tǒng)統(tǒng)一抄抄水平,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角部位按按通常常搭設(shè)方方法縱縱橫交錯錯。組裝水平支承桁桁桁架搭設(shè)完找平架后后后,即開開始拼拼裝支承承桁架架(主要要由A型框架和B型框架組組成成,簡稱AB片),支支承承桁架與與擬建建結(jié)構(gòu)之之間的的距離按按平面面圖中設(shè)設(shè)計的的位置尺尺寸布布置,并并及時時與主體體施工工人員取取得聯(lián)聯(lián)系,協(xié)協(xié)商好好標(biāo)準(zhǔn)層層主體體模板工工程的的支??湛臻g,控控制在設(shè)設(shè)計要要求范圍圍內(nèi)。組裝時應(yīng)按主體體體施工的的先后后需要,盡盡量量做到同同時從從多處起起點開開始組裝裝。水水平支承承桁架架一般由由標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)連接接而成成,在折折轉(zhuǎn)處處、分組組處等等水平支支承桁桁架布設(shè)設(shè)困難難時,可可用鋼鋼管搭接接。在找平架上找好好好距離后后,從從兩端拉拉線,在在每根找找平架架短管上上劃出出AB片位置,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角安裝B片,縱橫橫向向形成“井”形,從B片開始再再逐逐個安裝A片,并臨臨時時固定。組組裝裝A片時,要要使使成型后A片中間的的斜斜肋桿連連續(xù)成成“之”字型,如如下下圖:內(nèi)、外側(cè)支承桁桁桁架連接接到一一定長度度后,組組裝小橫橫桿連連結(jié)內(nèi)、外外支支承桁架架。小小橫桿伸伸出架架體外側(cè)10cm。對于小于框架模模模數(shù)(15000mmm)的,采采用用短鋼管管幫接接,短鋼鋼管與與水平桁桁架上上下弦桿桿搭接接不小于10000mmm,用三個個旋旋轉(zhuǎn)扣件件連接接。如下下圖::組裝前應(yīng)明確塔塔塔吊附臂臂的具具體位置置,注注意組裝裝水平平支承桁桁架時時在有塔塔吊附附臂的地地方斷斷開,并并用短短鋼管連連接。吊裝主框架當(dāng)水平支承桁架架架組裝一一部分分后,隨隨后吊吊裝導(dǎo)軌軌主框框架。確確定主主框架位位置后后在AB片上劃線線標(biāo)標(biāo)示,距距主框框架中心60mm處先搭設(shè)設(shè)一一根連接接小橫橫桿,利利用塔塔吊將主主框架架吊裝入入位,起起吊時要要合理理選擇吊吊點,以以能垂直直升降降。入位位后將將主框架架底部部橫桿與與連接接小橫桿桿用4個轉(zhuǎn)扣鎖鎖緊緊,并主主框架架兩側(cè)用用兩根根6m管打兩個個斜斜撐固定定主框框架,初初步吊吊直后鎖鎖緊斜斜撐。導(dǎo)軌主框架吊裝裝裝、固定定后,把把固定導(dǎo)導(dǎo)向座座套在導(dǎo)導(dǎo)軌上上移至將將要安安裝的位位置,臨臨時固定定,并并校正導(dǎo)導(dǎo)軌主主框架兩兩個方方面的垂垂直度度,在結(jié)結(jié)構(gòu)頂頂板上預(yù)預(yù)留拉拉結(jié)吊環(huán)環(huán),安安裝臨時時拉結(jié)結(jié),垂直直度≤30mm,頂部晃晃動≤50mm。按照平面圖設(shè)計計計的位置置安裝裝主框架架時,還還要注意意以下下幾點::3.1主框架架架的位置置應(yīng)盡盡量避開開飄窗窗板、空空調(diào)板板、框架架柱等等部位,如如架架體需下下降用用于裝修修施工工,還必必須避避開煙風(fēng)風(fēng)道、雨雨水管等等位置置。3.2主框架架架要避開開大模模板的穿穿墻螺螺栓孔,避避免免主框架架影響響穿墻栓栓安裝裝和拆卸卸。3.3盡量將將將主框架架布于于AB片節(jié)點立立桿桿處。4、預(yù)埋管道升降架與結(jié)構(gòu)連連連接螺桿桿有兩兩種形式式,導(dǎo)導(dǎo)向座附附著采采用M27螺桿,吊吊掛掛件附著著采用用M30螺桿,吊吊掛掛件附著著螺栓栓孔與導(dǎo)導(dǎo)向座座附著螺螺栓孔孔相距350mmm左右,主主體體施工的的同時時,及時時做好好穿墻螺螺桿預(yù)預(yù)留孔洞洞的預(yù)預(yù)埋工作作。梁梁上下預(yù)預(yù)埋時時,根據(jù)據(jù)梁高高不同保保證預(yù)預(yù)埋孔到到梁底底部不小小于230mmm。設(shè)置預(yù)預(yù)埋埋時應(yīng)將將預(yù)埋埋管與就就近鋼鋼筋綁扎扎牢固固,防止止?jié)仓艜r預(yù)預(yù)埋管管走位。穿墻螺桿孔洞預(yù)預(yù)預(yù)留位置置,以以現(xiàn)場豎豎立的的主框架架位置置為準(zhǔn),埋埋管管前應(yīng)吊吊線確確定預(yù)埋埋管的的位置。預(yù)預(yù)埋埋管采用用40厚壁硬朔PVC管。搭設(shè)架體隨著主體工程的的的施工進進度,逐逐跨組裝裝立桿桿、大、小小橫橫桿、鋪鋪腳手手板,掛掛安全全網(wǎng),先先搭設(shè)設(shè)二至三三步架架體供主主體施施工防護護使用用。架體體搭設(shè)設(shè)隨著主主體的的上升而而逐步步向上搭搭設(shè),始始終保證證超過過操作層層一步步架。組裝順序序序:立桿→大橫桿→小橫桿→扶手欄桿→剪刀撐→腳手板→踢腳板→安全網(wǎng)→底層密封封。5.1立桿桿桿立桿立在底部支支支承框架架的桿桿頭上,立立桿桿縱距不不大于于15000mmm,立桿橫橫距900mmm,垂直誤差差不不得超過2.5//110000;轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)用四四根立桿桿搭成成井字形形;分分片懸挑挑端頭頭必須設(shè)設(shè)置內(nèi)內(nèi)外排立立桿;;立桿接長長對對接、搭搭接應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定:5.1.1立立桿上的的對接接扣件應(yīng)應(yīng)交錯錯布置::兩根根相鄰立立桿的的接頭不不應(yīng)設(shè)設(shè)置在同同步內(nèi)內(nèi),同步步內(nèi)隔隔一根立立桿的的兩個相相隔接接頭在高高度方方向錯開開的距距離不宜宜小于于500mmm;各接頭頭中中心至主主節(jié)點點(大橫橫桿與與立桿相相交的的點)的的距離離不宜大大于600mmm。5.1.2搭搭搭接長度度大于于1m,應(yīng)采用用不不少于3個旋轉(zhuǎn)扣扣件件固定,端端部部扣件蓋蓋板的的邊緣至至桿端端距離大于于120mmm。5.2大橫橫橫桿(縱縱向水水平桿)大橫桿(縱向水水水平桿)搭搭設(shè)設(shè)在立桿的的內(nèi)內(nèi)側(cè),內(nèi)內(nèi)外排排架每步步大橫橫桿的步步高18000mmm,大橫桿水水平平誤差≯2.5//110000;轉(zhuǎn)角處大大橫橫桿必須須相交交(分片片處除除外)成成封閉閉四邊形形。5.3小橫橫橫桿(橫橫向水水平桿)5.3.1在大大大橫桿與與立桿桿相交的的點(即即主節(jié)點點處)必必須設(shè)置置一根根小橫桿(橫向向水水平桿),在整體拆架架之之前嚴(yán)禁禁拆除除。小橫桿桿外外伸出扣扣件的的長度不不小于于100mm。5.3.2作業(yè)業(yè)業(yè)層上非非主節(jié)節(jié)點處的的小橫桿,宜根據(jù)據(jù)支支撐腳手手板的的需要等等間距距設(shè)置。5.4扶手手手欄桿作業(yè)層扶手安裝裝裝在12000mmm高處的外外排排立桿內(nèi)內(nèi)側(cè),在在架子的的斷片片處也必必須設(shè)設(shè)置扶手手欄桿桿。其水平平誤誤差應(yīng)≯2.5//11000。5.5剪刀刀刀撐5.5.1剪刀刀刀撐應(yīng)從從架體體的底部部到頂頂部設(shè)置置。每每道剪刀刀撐跨跨越立桿桿的根根數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于于3根并不大于于6m,剪刀撐撐與與水平面面的傾傾角宜在45°到60°之間;5.5.2剪刀刀刀撐接長長宜采采用搭接接,搭搭接長度度不小小于1m,至少應(yīng)應(yīng)有有三個扣扣件連連接;5.5.3剪刀刀刀撐應(yīng)用用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定在在與之相相交的的橫筒伸伸出端端或立桿桿上,旋旋轉(zhuǎn)扣件件中心心線至主主接點點的距離離不大大于1500mmm;5.5.4不足足足以設(shè)置置一把把剪刀撐撐的位位置,應(yīng)應(yīng)設(shè)置置“之”字型的半半把把剪刀撐撐。5.5.5對于于于一方設(shè)設(shè)置兩兩把及以以上的的剪刀撐撐,應(yīng)應(yīng)均分設(shè)設(shè)置每每把剪刀刀撐,若若剪刀撐撐底部部不能設(shè)設(shè)置在在立桿上上,則則應(yīng)在大大橫桿桿桿上增增加小小橫桿,以以保保證剪刀刀撐相相交于短短橫筒筒。5.6腳手手手板腳手板應(yīng)滿鋪鋪鋪,并每步步設(shè)設(shè)置。腳腳手板板要綁緊緊,避避免滑動動,禁禁止出現(xiàn)現(xiàn)探頭頭板現(xiàn)象象。5.7踢腳板每鋪設(shè)作業(yè)層的的的各步均均須安安裝踢腳腳板,踢踢腳板高高度200mmm,踢腳板板用用多層板板制作作,兩塊塊擋腳腳板間搭搭接不不少于100mmm,用釘子子釘釘牢,擋擋腳板板用鐵絲絲與立立桿綁牢牢。為使架體外觀醒醒醒目、整整潔,在在第1、3、5、7步鋪裝的的踢踢腳板設(shè)設(shè)在外外側(cè)密目目網(wǎng)外外側(cè),并并刷紅紅白(或或黃黑黑)警戒戒色,其其余各步步裝設(shè)設(shè)踢腳板板的設(shè)設(shè)在密目目網(wǎng)內(nèi)內(nèi)側(cè)。5.8安全全全網(wǎng)架體外排滿掛密密密目式安安全網(wǎng)網(wǎng),用18號鐵絲固固定定于橫桿桿立桿桿上,安安全網(wǎng)網(wǎng)之間搭搭接寬寬度不小小于200mmm,安全網(wǎng)網(wǎng)滿滿足安全全施工工防火要要求。密密目網(wǎng)內(nèi)內(nèi)部掛掛3MM鋼板拉伸伸網(wǎng)網(wǎng),用18號鐵絲固固定定于橫桿桿立桿桿上,保保證搭搭接處重重合部部位大于10CM,兩片網(wǎng)網(wǎng)搭搭接處每每間隔隔60CM使用18鐵絲綁扎扎連連接一次次。5.9扣件件件安裝要要求5.9.1扣扣扣件螺栓栓擰緊緊扭距應(yīng)應(yīng)不小小于40NN..m,并不大于于60NN.m。5.9.2固固固定短橫橫筒、大大橫桿的的扣件件的中心心線距距主節(jié)點點的距距離不應(yīng)應(yīng)大于于150mmm。5.9.3對接接接扣件的的開口口應(yīng)朝內(nèi)內(nèi)。5.9.4各桿桿桿件端頭頭伸出出扣件蓋蓋板邊邊緣的長長度不不應(yīng)小于1000mmm。安裝附著導(dǎo)向座座座當(dāng)主體混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)脫模模后,將將固定導(dǎo)導(dǎo)向座座從導(dǎo)軌軌的臨臨時固定定處,移移到穿墻墻螺桿桿處,安安裝M27穿墻螺桿桿,穿穿墻螺桿桿兩側(cè)側(cè)各用一一個墊墊片加兩兩個螺螺母緊固固,墊墊片規(guī)格100**1100**100,擰緊所所有有螺母后后,兩兩側(cè)外露露絲扣扣均不得得少于于3扣。固定導(dǎo)向座背板板板必須滿滿貼結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土面面,并立立即在在導(dǎo)軌上上固定定2個扣件并并打打緊,同同時檢檢查防墜墜擺針針的靈活活性、可可靠性。導(dǎo)向座固定螺桿桿桿擰緊后后,背背板滿貼貼結(jié)構(gòu)構(gòu),與結(jié)結(jié)構(gòu)間間形成很很大的的摩阻力力,且且導(dǎo)向座座與主主框架的的固定定連接點點比螺螺桿位置置低,受受力后導(dǎo)導(dǎo)向座座所受偏偏心扭扭轉(zhuǎn)力比比起摩摩阻力很很小,因因此導(dǎo)向向座可可穩(wěn)固地地與結(jié)結(jié)構(gòu)連接接。梁結(jié)構(gòu)處導(dǎo)向座座座安裝示示意圖圖剪力墻(梁)處處處導(dǎo)向座座安裝裝示意圖圖挑板處導(dǎo)向座安安安裝示意意圖挑板處導(dǎo)向座安安安裝示意意圖安裝配電線路配電線路的安裝裝裝必須由由專業(yè)業(yè)電工按按設(shè)計計安裝,具具體體標(biāo)準(zhǔn)按按現(xiàn)行行有關(guān)用用電標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行(控控制線線路圖見見附圖圖)。架架體進進線從二二級電電箱引出出,二二組電箱箱需有有專供升升降架架使用的的一組組不小于10KW的線路供供電電。每組組架體體配置一一臺主主控箱,每每榀榀主框架架配置置一臺分分控箱箱,電纜纜線沿沿架體周周長設(shè)設(shè)置。葫葫蘆電電機型號號一致致,相序序相同同,每次次提升升時葫蘆蘆鏈條條預(yù)緊,架架體體提升時時分控控箱開關(guān)關(guān)打開開到相同同位置置,主控控箱統(tǒng)統(tǒng)一同時時送電電,以保保證架架體同步步提升升。電箱及電路安裝裝裝時需注注意::架體內(nèi)部每個主主主、分控控制箱箱均設(shè)防防水外外擋板,防防止止養(yǎng)護用用水或或混凝土土進入入電箱造造成故故障。電箱進出線均使使使用三相相五線線制用電電,保保證用電電安全全。第三節(jié)安全全全封閉防防護及及特殊部部位的的處理底部封閉底部封閉采用木木木方、九九夾板板制作密密封板板,做好好后的的密封板板離結(jié)結(jié)構(gòu)邊的的縫隙隙為250mmm。放置木方前,先先先在底步步用小小橫桿內(nèi)內(nèi)挑至至結(jié)構(gòu)邊邊緣250mmm處,并安安裝裝大橫桿桿,然然后間距距不大大于400mmm放置木方方,用用鐵絲綁綁緊,最最后再釘釘上九九夾板,拼拼縫縫嚴(yán)密。離墻的縫隙設(shè)置置置活動翻翻板,翻翻板采用用多層層板與密密封板板用合頁頁連接接,合頁頁上再再釘一層層朔料料布覆蓋蓋,保保護合頁頁不被被混凝土土污染染損壞。翻翻板板在安裝裝時必必須重疊疊壓在在密封板板上,不不得與密密封板板采用對對接形形式。翻板寬度不小于于于300mmm,安裝后后扣扣在樓板板上的的寬度不不小于于100mmm,端部略略微微抬起??劭墼谠趬ι蠒r時,翻翻板的抬抬起角角度以45°為宜。架體體體升降時時,將將翻板翻翻起,用用鐵絲臨臨時固固定在立立桿上上,不影影響架架體的升升降,升升降完及及時恢恢復(fù)。如如圖示示意活動翻板示意圖圖圖架體離墻較遠處處處的防護護其它層每步架體體體滿鋪腳腳手板板供使用用及防防護。內(nèi)內(nèi)立桿桿離墻距距離一一般為400mmm,轉(zhuǎn)角處處挑挑板旁較較遠,這這些部位位均要要用小橫橫桿內(nèi)內(nèi)挑進去去,在在鋪上腳腳手板板或木方方,內(nèi)內(nèi)挑尺寸寸大于于80CM時還要加加設(shè)設(shè)立桿,更更大大時還要要加斜斜拉桿件件。做做好后的的防護護第二步步三步步與結(jié)構(gòu)構(gòu)間的的距離不不大于于250mmm,保證人人員員不會墜墜落穿穿過,其其它步步應(yīng)支模模架需需要與結(jié)結(jié)構(gòu)間間距離不不大于于400mmm。如下圖示示意意:懸挑較遠處處封封閉圖內(nèi)挑密封層內(nèi)挑密封層內(nèi)挑水平桿掛葫蘆處底部橫向水平懸挑桿底部斜拉桿底部縱懸挑向水平桿AAAAa轉(zhuǎn)角處內(nèi)挑挑封封閉圖3、組間防防護搭設(shè)架體時組間間間縫隙控控制在在250mmm,提升到到位位后的正正常使使用階段段,用用短管將將分組組縫兩側(cè)側(cè)的立立桿用扣扣件連連接起來來,每每步設(shè)一一道短短管,再再用密密目網(wǎng)立立掛將將分組縫縫立面面封嚴(yán),底底部部用木板板封嚴(yán)嚴(yán)。提升前,將封掛掛掛的密目目網(wǎng)和和連接短短管解解開,提提升到到位后再再恢復(fù)復(fù)。架體相鄰的兩組組組,在前前一組組提升后后,下下一組(未未提提升的組組)的的分組端端頭底底部、前前一組組的分組組頂部部作業(yè)面面在分分組縫的的兩側(cè)側(cè)側(cè)面均均出現(xiàn)現(xiàn)臨空,對對下下一組的的分組組端頭底底部臨臨空部位位,中中部加設(shè)設(shè)護身身欄桿,內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)掛密目目網(wǎng);;前一組組的作作業(yè)面部部位,側(cè)側(cè)面臨空空處加加設(shè)護身身欄桿桿。4、塔吊附臂處處處的處理為保證架體順利利利升降,在在塔塔吊附臂臂處相相交的架架體用用短鋼管管連接接,搭設(shè)設(shè)成可可拆卸的的活動動桿件,且且用用4根斜桿或Ф12鋼絲繩分分別別斜拉到到該跨跨中的4根立桿與與相相鄰的導(dǎo)導(dǎo)軌上上。當(dāng)升升降架架通過塔塔吊附附臂時,每每次次只能拆拆除一一步架(包包括括剪刀撐撐),當(dāng)當(dāng)升降架架通過過一步架架后,立立即恢復(fù)復(fù)已拆拆架體(包包括括剪刀撐撐),恢恢復(fù)好后后馬上上拆通過過方向向上的下下一步步架,升升降完完畢后再再恢復(fù)復(fù)架體。注注意意以下兩兩點::(1)、在塔吊吊吊附臂處處的一一跨架體體上,必必須在內(nèi)內(nèi)外排排架體搭搭設(shè)之之字型斜斜撐。(2)、當(dāng)拆除除除最底部部架體體時,必必需將將該處架架體垃垃圾清理理干凈凈,操作作人員員必須系系好安安全帶。(2)臨時斷開開開處采用用短鋼鋼管連接接,連連接處長長度不不小于1.2米,每端端連連接扣件件不少少于3個。短鋼鋼管管連接端端頭處處距離主主框架架距離超超過1.5米時,立立桿桿需再次次與主主框架拉拉結(jié),每每間隔一一步拉拉結(jié)。如如圖::施工電梯處本項目施工電梯梯梯處,升升降腳腳手架斷斷開,腳腳手架與與電梯梯架相距300mmm。第四四四節(jié)導(dǎo)座式升升降降架的升升降升降腳手架在組組組裝完成成后要要進行一一次全全面的檢檢查,依依據(jù)《建建筑施施工工具具式腳腳手架安安全技技術(shù)規(guī)范范》檢檢查符合合要求求后,進進行提提升,第第一次次提升時時,架架體的底底部防防護還沒沒法完完成,待待第一一次提升升完成成后迅速速完善善。升降架升降流程程程:升降架前交底與與與檢查→安裝吊掛掛件→吊掛葫蘆蘆并并預(yù)緊→打開活動動防防護解除除承力力件→架體升(降降降)→升降完成成后后完善或或恢復(fù)復(fù)安全防防護1、升降前交底底底與檢查1.1對班組成成成員做安安全技技術(shù)交底底,交交代清楚楚難點點、重點點以及及危險部部位等等注意事事項。1.2升降前應(yīng)應(yīng)應(yīng)做好必必須的的準(zhǔn)備工工作,檢檢查架體體節(jié)點點附著情情況,吊吊鉤、吊吊環(huán)、吊吊索及構(gòu)構(gòu)件焊焊縫情況況,擺擺針式防防墜器器的工作作情況況,彈簧簧是否否失效等等,并并對使用用工具具、架子子配件件進行自自檢,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時時整改,整整改改合格后后使用用。1.3架子升降降降前,必必須清清除架體體上的的荷載,無無關(guān)關(guān)人員必必須撤撤離,架架子下下方設(shè)置置警戒戒區(qū)。1.4需附著固固固定導(dǎo)向向座的的主體結(jié)結(jié)構(gòu)的的混凝土土強度度必須達達到或或超過10MPPa方可進行行升升降。從從架體體防護最最頂部部算起,從從上上往下數(shù)數(shù)的第第二層結(jié)結(jié)構(gòu)混混凝土強強度達達到10MPPa以上,第第三三層的混混凝土土強度達達到15MPPa以上方可可滿滿足安全全要求求。1.5檢查在腳腳腳手架上上運行行路徑上上,土土建方的的支模模鋼管、護護欄欄鋼管、電電纜纜線等是是否有有發(fā)生干干涉的的地方,如如有有應(yīng)及時時拆除除障礙。1.6按《升升升降架每每次升升降作業(yè)業(yè)前檢檢查記錄錄》的的內(nèi)容認(rèn)認(rèn)真檢檢查,合合格后后報項目目部驗驗收,批批準(zhǔn)后后方可提提升。安裝吊掛件2.1各類吊吊吊掛件均均采用用一根M30螺栓固定定在在結(jié)構(gòu)混混凝土土上,所所有吊吊掛件處處均采采用雙螺螺母。吊吊掛件所所在樓樓層混凝凝土強強度需不不低于于20MPPa,螺栓從從墻墻外側(cè)穿穿入,內(nèi)內(nèi)側(cè)加一一個墊墊片兩個個螺母母固定,螺螺母母擰緊后后保證證螺栓伸伸出螺螺母端面面至少少3個絲扣。固固固定方法法如下下圖:吊掛件安裝好后后后示意圖圖2.2本工程程程考慮到到陽臺臺外邊梁梁的配配筋不是是很大大,采用Ф28圓鋼制做做的的吊拉桿桿吊掛掛葫蘆,吊吊拉拉桿斜拉拉在上上一層的的框架架梁或剪剪力墻墻上,讓讓框架架梁或剪剪力墻墻受力。安安裝裝示意如如圖::2.3本工程程程部分雙雙層挑挑板處布布置了了升降吊吊掛點點,吊掛掛葫蘆蘆采用M36螺栓特制制的的可調(diào)拉拉桿和和吊掛支支撐件件結(jié)合,安安裝裝示意如如圖::吊掛葫蘆并預(yù)緊緊緊吊掛件安裝好后后后,電動動葫蘆蘆上面吊吊掛于于吊掛件件上,下下面吊鉤鉤住架架體的下下吊點點上,駁駁接好好電氣線線路和和信號線線路,再再運轉(zhuǎn)葫葫蘆張張緊鏈條條,使使每個葫葫蘆的的受力情情況基基本一致致。打開活動防護解解解除承力力件升降前的大部分分分工作完完成后后,最后后一道道工作是是打開開活動防防護,包包括分組組逢間間的防護護、離離墻縫隙隙間的的內(nèi)挑防防、護護底部活活動翻翻板,有有料臺臺和塔吊吊的架架體要先先拆走走料臺,拆拆開開塔吊附附臂處處的活動動桿件件,并拆拆除導(dǎo)導(dǎo)向座上上的承承力件。架體升降5.1同步運運運行所有有葫蘆蘆提升架架體,提提升約500mmm高度后拆拆掉掉軌道卡卡,繼繼續(xù)提升升到一一定高度度后,拆拆下最下下面的的導(dǎo)向座座,并并安裝在在最上上面結(jié)構(gòu)構(gòu)上。5.2在腳手架架架提升過過程中中,工人人按分分配巡回回檢查查各段腳腳手架架的運行行情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)障礙礙物或葫葫蘆電電機超載載堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),及時時通知知領(lǐng)班停停止運運行,采采取措措施解決決問題題后再運運行。5.3繼續(xù)提提提升,當(dāng)當(dāng)達到到要求高高度(一一般為底底部密密封板與與樓層層樓板面面平)后后,進行行調(diào)平平,兩榀榀導(dǎo)軌軌承力架架高差差應(yīng)控制制在10mm內(nèi),每組組架架中最大大高差差應(yīng)控制制在30mm內(nèi)。滿足足上上述要求求后,在在導(dǎo)向座座上安安裝好承承力件件,再反反向運運轉(zhuǎn)葫蘆蘆,松松掉葫蘆蘆鏈條條。5.4架體的下下下降,與與提升升工藝相相似,部部分工作作逆向向操作。架架體體下降中中,當(dāng)當(dāng)導(dǎo)軌脫脫出上上部的固固定導(dǎo)導(dǎo)向座后后,停停下,立立即拆拆除該固固定導(dǎo)導(dǎo)向座,將將其其安裝于于導(dǎo)軌軌最下面面導(dǎo)向向座對應(yīng)應(yīng)的建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上,再再繼續(xù)下下降到到要求高高度(一一般為底底部密密封板與與樓層層樓板面面平),再再再調(diào)節(jié)高高差后后,在導(dǎo)導(dǎo)向座座上安裝裝好承承力件,再再反反向運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)葫蘆蘆,松掉掉葫蘆蘆鏈條。5.5架體上上上升階段段中,在在上升到到位安安裝最上上面導(dǎo)導(dǎo)座之前前,架架體的懸懸臂高高度在一一個極極短時間間內(nèi)可可能會超超過6米,應(yīng)在在每每榀導(dǎo)軌軌主框框架上部部設(shè)置置臨時附附墻桿桿件,里里端拉拉在結(jié)構(gòu)構(gòu)上,外外端安裝裝圓圈圈套件套套拉住住主框架架立桿桿,減少少懸臂臂高度增增加抗抗傾能力力。升降示意如圖:::完善或恢復(fù)安全全全防護升降完后,要及及及時恢復(fù)復(fù)完善善打開的的各部部位的密密封防防護。升降架的使用與與與維護使用荷載本腳手架為防護護護用架體體,兩兩步架同同時使使用時每每步荷荷載應(yīng)小小于等等于3kN//mm2,三步架架同同時使用用時每每步架荷荷載小小于等于2kN/mm2,嚴(yán)禁超超載載使用,荷荷載載應(yīng)盡量量分布布均勻,避避免免過于集集中。架體的維護保養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)為了保證升降架架架的正常常使用用,避免免事故故隱患,應(yīng)應(yīng)定定期對升升降架架進行維維護和和保養(yǎng)。2.1升降架每每每次升降降前,施施工班組組應(yīng)對對所升降降的架架體的固固定導(dǎo)導(dǎo)向座內(nèi)內(nèi)的防防墜擺針針彈簧簧進行檢檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及及時更換換,由由工程部部驗收收簽字后后方可可進行升升降。2.2定期對電電電動葫蘆蘆進行行維護保保養(yǎng),加加注潤滑滑油,檢檢查電動動葫蘆蘆自鎖裝裝置,鏈鏈條情況況等。2.3檢查構(gòu)件件件焊接情情況,懸懸掛端下下沉情情況,扣扣件松松緊情況況等。2.4檢查吊掛掛掛件、鋼鋼絲繩繩及鋼絲絲繩夾夾的松緊緊情況況等。2.5每次升降降降后應(yīng)用用模板板或編織織袋等等物體保保護好好固定導(dǎo)導(dǎo)向座座,避免免水泥泥砂漿及及灰塵塵雜物等等進入入導(dǎo)向件件防墜墜裝置內(nèi)內(nèi),以以保護防防墜擺擺針能靈靈活動動作。3、防墜裝置的的的管理導(dǎo)座式升降腳手手手架的防防墜裝裝置包括括:防防墜擺針針、擺擺針軸、拉拉簧簧、擺針針盒。3.1檢查擺針針針是否變變形。觀觀察擺針針是否否被卡阻阻過而而致其變變形,出出現(xiàn)變形形而不不能正常常工作作時要更更換。3.2檢查拉簧簧簧是否有有效。首首先看拉拉簧外外觀,是是否均均勻,上上下端端拉鉤有有無變變形,銹銹跡是是否嚴(yán)重重。拉拉簧的拉拉力大大小從扳扳動擺擺針回位位的力力度可以以判斷斷拉簧的的拉力力大小,擺擺針針可以快快速回回位,拉拉簧有有效,反反之拉拉簧需更更換。3.3檢查擺針針針擺動是是否靈靈活。主主要是是擺針軸軸是否否被雜物物卡阻阻,扳動動擺針針即可觀觀察到到擺針是是否擺擺動靈活活。3.4防墜裝置置置的保養(yǎng)養(yǎng)和維維護:對對防墜墜裝置檢檢查后后如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)擺針針擺動不不靈活活,首先先判斷斷是否拉拉簧有有問題。再再看看擺針軸軸是否否被灰塵塵沾污污,拉簧簧有問問題的及及時更更換;擺擺針不不靈活的的,在在擺針軸軸上打打柴機油油保養(yǎng)養(yǎng)。升降架的拆除1、拆架安全技技術(shù)術(shù)交底拆架人員進場后后后,由現(xiàn)現(xiàn)場管管理人員員對拆拆架人員員進行行拆架安安全技技術(shù)交底底,主主要交代代特殊殊位置的的處理理方法及及有關(guān)關(guān)拆架的的安全全注意事事項和和拆架方方法及及順序,并并派派專人對對架體體進行連連墻加加固和對對底部部封閉進進行檢檢查。2、設(shè)置好安全全全警戒線由現(xiàn)場管理人員員員和項目目部協(xié)協(xié)調(diào)配合合設(shè)置置好安全全警戒戒線、警警戒標(biāo)標(biāo)志,并并派專專人負(fù)責(zé)責(zé)警戒戒。3、張掛防護網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)在建筑物頂部或或或周邊環(huán)環(huán)境特特別惡劣劣的情情況下拆拆架,須須在腳手手架底底部下層層向外外斜挑鋼鋼管張張拉密目目防護護網(wǎng)。拆除拆除前要先檢查查查升降架架的附附著情況況,確確認(rèn)定位位承載載扣件安安裝可可靠。清清除腳腳手架上上雜物物及地面面障礙礙物。按照先搭后拆、后后搭先拆的原原則進行拆除除,逐層由上上而下進行。拆拆除順序:拆拆除電氣設(shè)備備→自懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)開始從上向向下逐層拆除除作業(yè)面腳手手板→逐層拆除密密目網(wǎng)→拆除剪刀撐→拆除小橫桿→拆除大橫桿→拆除立桿→最后拆除吊吊離主框架和和支承桁架。4.1拆除所有有有提升系系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)配件::電器器控制線線路、提提升設(shè)備備、上上下吊掛掛件等等構(gòu)件,然然后后分類由由樓層層內(nèi)運到到施工工電梯,再再運運輸?shù)降氐孛婊蚧蛉箻俏菸菝娌⒉⒍逊耪R,或或及時運運離進進行維護護保養(yǎng)養(yǎng)。4.2按組裝的的的逆順序序,從從分組處處開始始拆除升升降腳腳手架的的鋼管管架體::架體體頂部幾幾步架架外層防防護安安全網(wǎng)→拆除頂部部幾幾步架外外側(cè)剪剪刀撐桿→拆除頂步步架架內(nèi)踢腳腳板、腳腳手板(底底步步的密封封層待待架體拆拆完后后再拆除除)→拆除欄桿桿、小小橫桿、大大橫橫桿→拆除可拆拆之之立桿;;重復(fù)復(fù)上述步步驟,逐逐步往下下拆除除架體。4.3升降腳手手手架拆除除從上上而下,一一步步一清,嚴(yán)嚴(yán)禁禁上下同同時作作業(yè),附附墻固固定導(dǎo)向向座不不能拆除除(吊吊離導(dǎo)軌軌主框框架前至至少還還有二個個導(dǎo)向向座附著著在結(jié)結(jié)構(gòu)上),嚴(yán)嚴(yán)禁先將附墻墻固定導(dǎo)向座座整層全部拆拆除后,再拆拆除腳手架。分分段拆除高差差不應(yīng)大于2步,如高差差大于2步,應(yīng)增設(shè)設(shè)連墻件加固固。架體拆除除到第四步時時,先不要繼繼續(xù)往下拆。5、主框架吊離離離主框架及支承框框框架的拆拆除吊吊離是拆拆除的的重點,主主框框架的吊吊離分分有塔吊吊使用用的情況況和沒沒塔吊使使用的的情況。有塔吊使用的情情情況下::5.1陽臺窗窗窗口等人人員可可直接進進出的的部位的的架體體,按正常常的的順序,先先拆拆支承框框架,再再拆除吊吊離主主框架。5.1.1拆支支支承框架架按后后退式的的方向向進行,逐逐片片拆除片片與片片之間連連接的的桿件螺螺栓,逐逐片用塔塔吊吊吊離,或或放到到樓層中中再集集中吊離離。底底步的支支撐框框架的拆拆除為為懸空作作業(yè),拆拆架人員員必須須時刻系系好安安全帶,待待拆拆的支撐撐框架架要事先先用安安全繩系系住拉拉在樓層層里或或不拆的的架體體上,防防止墜墜落。5.1.2拆拆拆的只剩剩下主主框架還還附著著再建筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上后,爬爬上上主框架架,再再主框架架上部部選擇合合適起起吊點,掛掛好好塔吊吊吊索,適適當(dāng)拉緊緊塔吊吊吊索,附附著著導(dǎo)向座座是和和主框架架一起起吊離的的,在在每個附附著導(dǎo)導(dǎo)向座的的下方方鎖好扣扣件,同同時用16號鐵絲將將穿穿墻螺栓栓、墊墊片與附附墻固固定導(dǎo)向向座或或?qū)к壷髦骺蚣芗芸煽窟B連接,防防止架體體吊離離時,附附墻固固定導(dǎo)向向座從從導(dǎo)軌主主框架架上脫落落。之之后人員員撤離離主框架架,從從樓層內(nèi)內(nèi)拆除除導(dǎo)向座座的附附著螺栓栓組件件,往結(jié)結(jié)構(gòu)外外推出螺螺栓,解解除主框框架和和建筑結(jié)結(jié)構(gòu)的的聯(lián)結(jié),慢慢慢慢降下塔塔吊,將將主框架架吊至至地面。5.2剪力力力墻等人人員不不好直接接進出出的部位位的架架體,采采用將將每兩個個主框框架分割割為一一段,作作為一一個整體體單元元,連同同附著著導(dǎo)向件件一起起用塔吊吊吊至至地面,再再在在地面解解體。在在高空的的拆除除,所有有架體體均按此此工藝藝進行。5.2.1從上上上往下拆拆到第第四步時時,先先規(guī)劃好好哪兩兩個主框框架將將要作為為一個個整體單單元,再再將相鄰鄰兩個個單元之之間的的連接桿桿件從從上往下下拆除除,分割割后的的每個單單元內(nèi)內(nèi)的兩個個主框框架之間間的第第四步和和第三三步的連連接橫橫桿要保保留,如如果在分分割相相鄰單元元時必必須要拆拆除,則則拆后要要重新新安裝第第四步步第三步步的橫橫桿將兩兩主框框架連接接成一一個可靠靠的整整體。5.2.2將單單單元內(nèi)所所有不不需要的的桿件件安全網(wǎng)網(wǎng)腳手手板等全全部拆拆除后,準(zhǔn)準(zhǔn)備備拆除附附著螺螺栓組件件吊離離整體單單元。5.2.3在拆拆拆除單元元架體體的附墻墻件前前,和上上面一一樣,要要在每每個附墻墻導(dǎo)向向座的上上下安安裝兩個個定位位扣件,以以防防止架體體吊離離時,附附墻固固定導(dǎo)向向座從從導(dǎo)軌主主框架架上脫落落,同同時用16號鐵絲將將穿穿墻螺栓栓、墊墊片與附附墻固固定導(dǎo)向向座或或?qū)к壷髦骺蚣芗芸煽窟B連接,以以防止架架體吊吊離時,螺螺栓栓、墊片片從導(dǎo)導(dǎo)軌上脫脫落。5.2.4再再再選好吊吊點用用塔吊吊吊住整整體單元元拉緊緊吊索,將將單單元體稍稍稍吊吊起,注注意確確保垂直直起吊吊。然后后再上上人拆除除固定定導(dǎo)向件件的穿穿墻螺栓栓組件件,此時時不僅僅要可靠靠掛好好安全帶帶,還還要選好好方位位,防止止萬一一塔吊沒沒有垂垂直起吊吊在解解除了單單元體體與結(jié)構(gòu)構(gòu)的連連接瞬間間發(fā)生生的晃動動、下下沉與碰碰撞。5.2.5與結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)的連連接拆拆除后,操操作作人員從從相鄰鄰架體離離開,再再將單元元體吊吊至地面面解體體。示意意如圖圖:如沒有塔吊使使使用的情況況下下,導(dǎo)軌軌主框框架的拆拆除吊吊離是本本方案案的難點點,使使用直徑徑不小小于40MM的麻繩作作為為吊離索索具。主主框架的的上部部使用兩兩條麻麻繩,一一條做做吊掛受受力繩繩索,一一條做做安全保保險繩繩,主框框架的的下部使使用一一條麻繩繩垂到到地面,作作為為牽引繩繩控制制下降方方向。先先在要吊吊離的的主框架架的上上方的樓樓層內(nèi)內(nèi)用鋼管管做橫橫梁支撐撐在結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi),受受力力繩和保保險繩繩均須纏纏繞在在固定的的鋼管管橫梁上上,增增加摩擦擦力確確保樓層層內(nèi)的的人員能能可靠靠的拉住住導(dǎo)軌軌并能控控制下下降速度度,每每條繩至至少三三人拉在在樓層層內(nèi)。人人員在在爬上導(dǎo)導(dǎo)軌系系裝繩索索之前前,必須須前后后左右搖搖晃導(dǎo)導(dǎo)軌以查查看導(dǎo)導(dǎo)座有否否損壞壞導(dǎo)軌附附在結(jié)結(jié)構(gòu)上的的可靠靠情況。確確認(rèn)認(rèn)情況可可靠后后系繩人人員系系好安全全帶上上架安裝裝繩索索,系好好繩索索后拉起起主框框架5110CM,再將繩繩索索纏繞在在鋼管管橫梁上上,受受力繩和和保險險繩均要要纏繞繞可靠拉拉緊。在在拆除附附墻導(dǎo)導(dǎo)向座前前,要要在每個個附墻墻導(dǎo)向座座的上上下安裝裝兩個個定位扣扣件,以以防止架架體吊吊離時,附附墻墻固定導(dǎo)導(dǎo)向座座從導(dǎo)軌軌主框框架上脫脫落。同同時用16號鐵絲將將穿穿墻螺栓栓、墊墊片與附附墻固固定導(dǎo)向向座或或?qū)к壷髦骺蚣芗芸煽窟B連接,以以防止架架體吊吊離時,螺螺栓栓、墊片片從導(dǎo)導(dǎo)軌上脫脫落。導(dǎo)導(dǎo)軌下再再系上上牽引繩繩。拆拆除固定定導(dǎo)向向座時,不不僅僅要可靠靠掛好好安全帶帶,還還要選好好方位位,防止止附墻墻固定點點拆除除后主框框架可可能會轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動傷傷人。在在固定定導(dǎo)向座座拆除除后,由由地面面上的人人員拉拉著牽引引繩牽牽引著導(dǎo)導(dǎo)軌的的下降方方向,慢慢慢放松松受力力繩和保保險繩繩讓主框框架慢慢慢下降降,直直到導(dǎo)軌軌正常常下降后后,放放掉安全全保險險繩,直直到導(dǎo)導(dǎo)軌降到到地面面。繩索索的可可靠性要要時刻刻檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)可能存存有疑疑問就立立即更更換,決決不將將就使用用。升降架的檢查驗驗驗收1、架體搭設(shè)完完完畢的檢查查驗驗收升降架組裝完成成成后,附附著升升降腳手手架施施工單位位應(yīng)自自檢。自自檢合合格后項項目總總承包單單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)組織織安全全、技術(shù)術(shù)、生生產(chǎn)等單單位進進行驗收收,最最后報相相關(guān)行行政主管管部門門驗收。檢檢查查驗收參參見架架體組裝裝后檢檢查驗收收評分分表。2、架體升降過過過程的檢查查驗驗收在附著升降腳手手手架運行行的項項目,必必須有有專職安安全員員和項目目領(lǐng)班班全過程程進行行監(jiān)督控控制和和運行前前、中中、后的的檢查查。特別別是對對運行前前的連連墻桿件件的拆拆除、底底部封封閉的拆拆除、附附著升降降腳手手架與模模板內(nèi)內(nèi)架的干干涉、完完畢后對對底部部的封閉閉情況況進行重重點檢檢查,對對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題題必須須及時整整改,對對違規(guī)作作業(yè)進進行糾正正和處處罰,保保障架架體的安安全運運行。組組裝完完成后、每每次次升降前前后及及公司各各級部部門巡檢檢的檢檢查驗收收表如如下:導(dǎo)座式升降架組組組裝檢查查驗收收標(biāo)準(zhǔn)工程名稱稱稱:施工班組組:檢查日期期::施工階段段段:架子狀態(tài)態(tài):架子頂標(biāo)標(biāo)高高:第一頁頁(共共三頁)序號檢查驗收收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查情況整改情況1保證項目構(gòu)配件的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求,構(gòu)構(gòu)配件件的變形形應(yīng)小小于25mm,焊縫縫無無異常,無無嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕等。2使用的螺栓、螺螺螺母組件件必須須符合設(shè)設(shè)計要要求,且且連接接可靠。3最上一層附著結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)的砼砼強度度等級必必須達達到C10級或70%砼強度。4附墻導(dǎo)向座質(zhì)量量量及安裝裝必須須符合設(shè)設(shè)計要要求,在在升降降和使用用工況況下不得得少于于二個,,附附墻導(dǎo)向座背背板必須滿貼貼建筑結(jié)構(gòu)。5附墻導(dǎo)向座中必必必須安裝裝防墜墜、防傾傾裝置置。6直線布置的架體體體的支承承跨度度不應(yīng)大大于7.0m;折線或或曲曲線布置置的架架體支承承跨度度不應(yīng)大大于5.4m;若支承承跨跨度需大大于上上述跨度度時,必必須經(jīng)專專業(yè)工工程師另另外設(shè)設(shè)計計算算確定定。7上、下兩支座之之之間距離離必須須大于2..8m。8端部架體的懸挑挑挑長度小小于2.0m。懸挑端端應(yīng)應(yīng)以導(dǎo)軌軌主框框架為中中心成成對設(shè)置置對稱稱斜拉桿桿,其其水平夾夾角應(yīng)應(yīng)不小于45°。9導(dǎo)軌必須穿插在在在固定導(dǎo)導(dǎo)向座座中,且每個固固定定導(dǎo)向座座在使使用中必必須與與導(dǎo)軌不不少于于二個扣扣件連連接。10使用的導(dǎo)軌主框框框架長度度必須須大于三三層樓樓高另加加3000mmm以上上。11使用中架體頂部部部的晃動動必須須小于6ccmm,否則必必須須與建筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)之間或或架與與架之間間有可可靠連接接。12在塔吊附臂處,應(yīng)應(yīng)加裝斜拉橋橋式斜拉桿或或斜拉鋼絲繩繩,鋼絲繩直徑≥Φ12。13使用中底部架必必必須全密密封,兩兩組架之之間的的縫隙必必須全全密封。14使用荷載嚴(yán)禁超超超載,允允許三三步架同同時使使用,但但每步步架荷載載必須須小于20000NN/m2,且不能集集中中承載。15當(dāng)架子附著在懸懸懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)上時時,如無無可靠靠的驗算算,必必須按設(shè)設(shè)計裝裝斜拉加加強裝裝置。16使用的吊掛件必必必須符合合設(shè)計計要求,且且與與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)單單獨連接接并連連接可靠靠。17架體中吊點處必必必須采用用雙管管吊點,無無塑塑性變形形,吊吊點與導(dǎo)導(dǎo)軌主主框架中中心線線距離為為3550±20mm,雙管管吊吊點與架架體、導(dǎo)導(dǎo)軌主框框架須須有可靠靠連接接,雙管管吊點點兩側(cè)上上端應(yīng)應(yīng)分別扣扣上不不少于三三個旋旋轉(zhuǎn)扣件件。18電器設(shè)備中必須須須裝有符符合用用電安全全要求求的漏電電保護護裝置,錯錯、斷斷相保護護裝置置。19升降作業(yè)前,必必必須卸除除使用用荷載;所有妨礙礙架架體升降降的障障礙物必必須拆拆除;無關(guān)人員員必必須撤離離。20每組架升降前后后后,必須須對固固定件和和架子子節(jié)點聯(lián)聯(lián)接情情況,節(jié)節(jié)點焊焊縫情況況,吊吊環(huán)焊縫縫情況況進行檢檢查。21若固定導(dǎo)向座和和和附墻吊吊點處處需增設(shè)設(shè)加高高件和三三角鐵鐵件時,每每處處應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)設(shè)計要求求與建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)有可可靠的連連接措措施確保保安全全。22架體外立面必須須須沿全高高設(shè)置置剪刀撐撐,剪剪刀撐的的跨度度應(yīng)小于6.0m;其水平夾夾角角為45°--660°,并應(yīng)將將豎豎向主框框架、水水平支承承和構(gòu)構(gòu)架連成成一體體,剪刀刀撐對對接處搭搭接長長度>6000mm,扣件件不不少于3個。續(xù)表一:序號檢查驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查情況整改情況23保證項目在每一作業(yè)層架架架體外側(cè)側(cè)必須須設(shè)置一一道防防護欄桿桿(高高度12000mmm)和擋腳腳板板(高度180mmm)24鋼制可調(diào)拉桿安安安裝到位位,上上下連接接部位位牢固可可靠。連接件所有螺栓栓栓均安裝裝齊全全、可靠靠。且且拉桿已已經(jīng)受受力接直直,起起到拉結(jié)結(jié)作用用??烧{(diào)部分調(diào)整到到到位,通通過觀觀察孔可可以看看到螺桿桿長度度處于安安全區(qū)區(qū)以內(nèi)。25物料平臺必須將將將其荷載載獨立立傳遞給給工程程結(jié)構(gòu)。26現(xiàn)場架子項目部部部必須有有安全全生產(chǎn)組組織機機構(gòu)、現(xiàn)現(xiàn)場安安全管理理規(guī)定定、崗位位責(zé)任任制、現(xiàn)現(xiàn)場安安全檢查查記錄錄、安全全技術(shù)術(shù)交底和和交接接班記錄錄。27一般項目防墜裝置在升降降降、使用用過程程中應(yīng)擺擺動靈靈活,慢慢速下下降時必必須順順利通過過。28架體的寬度應(yīng)符符符合大于于等于于0.5m。29架體懸挑端部應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)有可可靠的的斜拉桿桿,防防止端部部下沉沉,其下下沉位位移應(yīng)不不大于于50mm。30使用中的腳手板板板離建筑筑物的的距離應(yīng)應(yīng)小于于300mmm。31使用中的操作層層層應(yīng)滿鋪鋪設(shè)腳腳手板且且應(yīng)堅堅固和可可靠固固定。32架體的外側(cè)應(yīng)滿滿滿掛安全全網(wǎng)并并綁扎牢牢固,使使用的安安全網(wǎng)網(wǎng)必須符符合有有關(guān)規(guī)定定。33當(dāng)風(fēng)力大于六級級級時,應(yīng)應(yīng)在導(dǎo)導(dǎo)軌上加加裝防防上翻扣扣件。34螺栓應(yīng)充分上緊緊緊,緊固固到連連接件在在使用用中不致致產(chǎn)生生轉(zhuǎn)動為為止。35葫蘆在升降前應(yīng)應(yīng)應(yīng)進行試試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查合合格后后,方能能使用用,升降降后應(yīng)應(yīng)進行保保養(yǎng)。36架子升降作業(yè)時時時,立桿桿晃動動必須小小于架架總高的1/2550037扣件不應(yīng)有滑動動動,鋼管管端部部到扣件件邊緣緣距離應(yīng)應(yīng)大于于100mmm。38嚴(yán)禁利用架體吊吊吊運物料料和利利用支頂頂模板板等39架上作業(yè)人員,應(yīng)應(yīng)按高處作業(yè)業(yè)規(guī)定,佩帶帶并系好安全全帶。40扣件緊固檢查,以以扭距40-655N.m,抽查50個扣件,檢檢查扣件是否否擰緊,合格格率90%以上。41所有傳動構(gòu)件應(yīng)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定定期期保養(yǎng)。序號檢查驗收收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查情況整改情況42一般項目升降到位后確認(rèn)認(rèn)認(rèn)架子與與建筑筑物牢固固連接接后,操操作人人員方可可離去去。43架上操作人員嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后上架架操作。44允許偏差項目立桿間距1.222-1.5m,立桿總總高高內(nèi)的垂垂直偏偏差≤60mm。45導(dǎo)軌垂直度(在在在兩個方方向)偏偏差≤30mm。46預(yù)留孔的中心誤誤誤差應(yīng)小小于50mm。47升降時兩榀導(dǎo)軌軌軌主框架架高差差應(yīng)控制制在±30mm,每組架中中最最大高差差不大大于80mm。48導(dǎo)軌主框架在兩兩兩相鄰固固定導(dǎo)導(dǎo)向座處處的高高差應(yīng)不不大于于20mm,防傾傾裝裝置的導(dǎo)導(dǎo)向間間隙應(yīng)小小于5mm。49吊掛件與導(dǎo)向座座座螺栓固固定孔孔距離為350±±200mm。50導(dǎo)向件的上表面面面水平面面高差差應(yīng)控制制在±10mmm內(nèi)。51固定導(dǎo)向件中心心心線與建建筑物物上所彈彈垂線線應(yīng)對齊齊,其其誤差應(yīng)應(yīng)控制制在±15mmm內(nèi)。評定結(jié)果操作班組自檢保證項目,一般般般項目全全部合合格,允許偏差合格率率率達80%且無超允允許偏差2倍者為為為合格或或經(jīng)整整改合格后評定為整改改改后合格格。檢查意見:檢查人:廠家復(fù)檢檢查意見:檢查人:施工總承包項目經(jīng)理部工程部驗收意見見見:驗收人:安全部驗收意見見見:驗收人:技術(shù)部驗收意見見見:驗收人:施工總承包公司檢查組驗收意見:驗收人:升降架每次升降降降作業(yè)前前檢查查記錄施工單位:工程名稱層升降作業(yè)班組該組架編號組號至號序號檢查項目主要檢查內(nèi)容檢查情況1電動葫蘆升降前試運轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)應(yīng)正常鏈條理順、無咬咬咬傷吊鉤靈活無裂縫縫縫、軸卡卡及護護板完好好電線、插頭完好好好、葫蘆蘆有防防雨、接接地措措施2吊掛件與建筑物結(jié)構(gòu)單單單獨連接接并連連接可靠靠螺桿露出螺母333—5扣絲3配電箱及電纜漏電保護裝置,錯錯、斷相保護護、接地裝置置可靠電纜線路完好4吊點無塑性變形定位扣件數(shù)量齊齊齊全5導(dǎo)向座防墜擺針擺動靈靈靈活復(fù)位彈簧彈力正正正常導(dǎo)座數(shù)量齊全、調(diào)調(diào)節(jié)裝置有效效6導(dǎo)軌無鋼筋、鐵絲、混混凝土污染7架體無傾斜、變形無刮卡結(jié)構(gòu)及支支支模鋼管管架體上材料、設(shè)設(shè)設(shè)備已清清除8鋼絲繩無斷股、生繡現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)象繩卡數(shù)量齊全、牢牢固可靠9特殊部位陽臺斜拉、頂撐撐撐裝置齊齊全10安全警戒線準(zhǔn)備升降的架體體體下方設(shè)設(shè)置安安全警戒戒線11班組長意見及簽簽簽名:年月日日12安全員意見及簽簽簽名:年月月月日13項目部意見及簽簽簽名:年月月月日升降架升降過程程程記錄施工單位:年月日工程名稱層升降作業(yè)班組該組架編號組號至號升降過程情況故障原因故障處理辦法班組長簽名:技術(shù)員簽簽名名:安全員簽名:升降架升降完成成成后驗收收交接接記錄施工單位:工程名稱班組長日期作業(yè)班組層該組架編號組號至號序號檢查項目主要檢查內(nèi)容檢查情況1架體架體無內(nèi)外傾斜斜斜,下垂垂變形形現(xiàn)象,各各種種桿件搭搭設(shè)符符合要求求,扣扣件齊全全并擰擰緊,架架體之之間連接接可靠靠。2導(dǎo)向座和導(dǎo)軌導(dǎo)向件背板滿貼貼貼建筑結(jié)結(jié)構(gòu),導(dǎo)導(dǎo)向件防防墜裝裝置完好好,導(dǎo)導(dǎo)向件用用不小小于M27的螺桿與與墻墻體連接接牢固固,使用用中不不少于三三個,導(dǎo)導(dǎo)軌穿插插在導(dǎo)導(dǎo)向座中中,導(dǎo)導(dǎo)軌與導(dǎo)導(dǎo)向座座連接可可靠。3螺栓組件螺栓露出螺母333—5扣絲、墊墊片片齊全。4電力系統(tǒng)開關(guān)、插頭、按按按鈕靈活活完好好,電纜纜無破破損,漏漏電保保護符合合要求求。5架體與臨邊防護架體頂部與建筑筑筑物應(yīng)有有連接接,架體體底部部全密封封。6料臺底部密封與周邊邊邊防護有有效,卸卸荷鋼絲絲繩應(yīng)應(yīng)拉緊,頂頂撐撐正常受受力。7安全網(wǎng)與腳手板安全立網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)密并繃繃緊,腳腳手板應(yīng)應(yīng)滿鋪鋪無漏空空,離離墻間距距不大大于300mmmm,無松動動脫脫落。8翻板及擋腳板翻板完好、密封封封嚴(yán)密,與與腳腳手板連連接應(yīng)應(yīng)牢固,無無松松動,踢踢腳板板高度一一致,綁綁扎牢固固。9保養(yǎng)架體垃圾雜物應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時清清理,葫葫蘆要包包扎好好,砂漿漿污染染應(yīng)及時時清除除,各種種絲扣扣桿件定定期上上油除銹銹。10安全員檢查意見11項目部意見3、公司每年不不不定期對各各個個升降架架項目目進行單單獨的的檢查驗驗收升降架項目公司司司級安全全監(jiān)督督檢查評評分表表狀態(tài)間序號檢查評比內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)得分扣分實際得分JGJ20220110要求達到到的的保證項項目701保證項目安全生產(chǎn)責(zé)任制未與公司簽訂安安安全責(zé)任任書的的扣10分。10未與現(xiàn)場管理人人人員、安安全員員、操作作班組組層層簽簽訂安安全責(zé)任任書的的扣10分。單項工程承包協(xié)協(xié)協(xié)議中沒沒有HYPERLINK""安安全責(zé)任內(nèi)內(nèi)容容和未與與經(jīng)濟濟掛鉤的的扣8分。承包工程未配備備備專職安安全監(jiān)監(jiān)督員的的扣10分。出租、銷售項目目目未配備備技術(shù)術(shù)指導(dǎo)人人員的的扣5分。未將安全員、技技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)人員員的相關(guān)關(guān)資料料上報公公司備備案統(tǒng)一一管理理的扣5分。未購買意外傷害害害保險的的每一一人次扣5分。2目標(biāo)管理升降架每次升降降降專職安安全員員不到現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)管的每每次扣扣5分。5未將升降腳手架架架安全監(jiān)監(jiān)管重重點送達達總承承包項目目部的的或送達達無回回扏的扣5分。專職安全員、技技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)人員員無上崗崗證的的扣4分。3施工組織設(shè)計未按施工組織設(shè)設(shè)設(shè)計布置置升降降架機位位的扣扣5分。5自行編制的施工工工組織設(shè)設(shè)計未未經(jīng)公司司技術(shù)術(shù)部門審審批的的扣5分。未落實施工組織織織設(shè)計中中的安安全措施施的扣扣5分。4安全教育技術(shù)交底無三級安全教育育育、上崗崗前培培訓(xùn)考核核記錄錄的扣10分。10無書面安全技術(shù)術(shù)術(shù)交底的的扣10分。無升降架特別重重重點安全全事項項管理規(guī)規(guī)定的的培訓(xùn)教教育和和專項交交底的的扣10分;安全技術(shù)交底不不不全面的的扣3分。安全技術(shù)交底周周周期過長長不及及時的扣5分。5施工現(xiàn)場管理必須按安全技術(shù)術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程操操作,發(fā)發(fā)現(xiàn)一一次違章章指揮揮或違章章操作作扣10分40提升系統(tǒng)每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)一處不不可靠靠的扣15分現(xiàn)場機位端部懸懸懸挑過多多或機機位間距距過大大的扣10分證證導(dǎo)每個機未填寫“升降架架架升降作作業(yè)前前檢查記記錄”并簽字留留底底或簽字字不全全的,缺缺一次次扣5分未填寫“升降架架架升降完完后驗驗收交接接記錄錄”并簽字留留底底或簽字字不全全的,缺缺一次次扣5分未填寫“升降架架架升降過過程記記錄”并簽字留留底底或簽字字不全全的,缺缺一次次扣5分與施工方的工作作作聯(lián)系單單必須須有文字字記錄錄和簽字字,一一次都沒沒有的的扣5分必必分底少或字防墜擺針失效或或或沒有防防墜擺擺針的每每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一處扣2分升降過程中架子子子上有無無關(guān)人人員的扣10分特殊部位的特殊殊殊加強加加固措措施應(yīng)確確保到到位,每每少一一處扣5分未未的往結(jié)上設(shè)置指牌塔吊附臂處未按按按施工組組織設(shè)設(shè)計要求求進行行加固的的扣5分附附一拆步的鋼且后立復(fù)扣封封翻轉(zhuǎn)升降及恢位每符序號檢查評比內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)得分扣分實際得分6保證項目安全檢查己拉裂的預(yù)留孔孔孔不能作作上吊吊掛件安安裝孔孔用,每每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一處不不符扣扣10分梁上預(yù)留孔到梁梁梁底距離離應(yīng)≥220mmm,每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一一處扣5分下吊掛件必須按按按要求執(zhí)執(zhí)行,每每處不符符扣2分7JGJ20220110要求達到到的的所有一一般項項目30一般項目工工行次安檢將查表回的未對安全隱患整整整改內(nèi)容容定人人、定時時間、定定措施按按時整整改好的的扣5分未及時對隱患整整整改情況況進行行復(fù)查的的扣3分使用荷載三步架架架同時使使用時時每步架架荷載載大于20000NN/m2,或集中承承載載的扣2分架上作業(yè)人員未未未佩帶并并系好好安全帶帶、安安全帽和和防滑滑鞋的扣2分架上作業(yè)人員酒酒酒后上架架操作作的扣2分操作人員在升降降降到位后后架子子尚未與與建筑筑物牢固固連接接好就離離去的的扣2分提提段封下前降段段查的次架體懸挑端部未未未搭設(shè)斜斜拉桿桿,架體體端部部下墜距距離大大于50mm的扣2分使用中的腳手板板板離建筑筑物的的距離大大于300mmm的扣2分使用中的操作層層層腳手板板未可可靠固定定的或或有探頭頭板的的扣2分架體的外側(cè)未滿滿滿掛安全全網(wǎng)和和綁扎牢牢固,或或留有較較大孔孔洞的扣2分當(dāng)風(fēng)力大于8級級級時,未未在導(dǎo)導(dǎo)軌上加加裝防防上翻扣扣件的的扣2分附墻螺栓未按要要要求擰緊緊的扣扣2分螺栓伸出螺母外外外端面距距離小小于15mm或3扣絲的扣2分電動葫蘆末進行行行正常保保養(yǎng)的的扣2分。所有傳動構(gòu)件未未未進行保保養(yǎng)的的扣2分架子升降作業(yè)時時時,立桿桿晃動動必須大大于架架總高的1/2550的扣1分扣件應(yīng)擰緊,鋼鋼鋼管端部部到扣扣件邊緣緣距離離小于100mmm的扣2分其它物品直接在在在架子上上吊放放和吊離離,引引起沖撞撞勾拉拉的扣2分立桿間距大于222.0m,立桿總總高高內(nèi)的垂垂直偏偏差大于30mmm的扣1分預(yù)留孔上下層垂垂垂線誤差差>±20mmm的扣1分導(dǎo)軌主框架垂直直直度(在在兩個個方向)偏偏差差>10mmm的扣1分位位應(yīng)制m架中高<m應(yīng)應(yīng)立桿用件不符的剪刀撐桿搭接處處處長度≥600mmm,扣件不不少少于3個,不符符要要求的扣1分8合計100檢查人:年月日辦事處負(fù)責(zé)人:::年月日結(jié)論:評分說明:111、評分結(jié)結(jié)論論:優(yōu)秀秀:實實得分≥90分;合格:實實得得分≥70分;不合格::實實得分<70分;2、保證項目中中中有單項得得分分為0分的,則則本本次檢查查實得得分0分。4、各辦事處每每每月需對其其管管理的項項目進進行一次次檢查查驗收。架體每月檢查驗驗驗收評分分表項目名稱:升降架狀狀態(tài)態(tài):檢查時間間:年月日編號:TC序號檢查評比內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)得分扣分實際得分JGJ20220110要求達到到的的保證項項目601保證項目安全生產(chǎn)責(zé)任制制制承包工程未配備備備專職安安全生生產(chǎn)管理理人員員或人員員沒有有“專職安全全生生產(chǎn)管理理人員員證”的扣10分10出租、銷售項目目目未配備備技術(shù)術(shù)指導(dǎo)人人員的的扣10分升降時管理人員員員不在現(xiàn)現(xiàn)場或或升降操操作工工序未全全部完完成就離離場的的扣10分未購買意外傷害害害保險的的每一一人次扣5分2施工資料未填寫“升降申申申請及升升降許許可證”并簽字留留底底或簽字字不全全的,缺缺一次次扣5分10未填寫“使用申申申請及準(zhǔn)準(zhǔn)許使使用證”并簽字留留底底或簽字字不全全的,缺缺一次次扣5分未填寫“升降過過過程異常常情況況報告”并簽字留留底底或簽字字不全全的,缺缺一次次扣5分與施工方的工作作作聯(lián)系單單必須須有文字字記錄錄和簽字字,一一次都沒沒有的的扣5分3安全教育交底對新增加工人無無無三級安安全教教育、上上崗前前培訓(xùn)考考核記記錄的扣10分10無進場時安全交交交底、升升降交交底、班班前工工作安排排記錄錄的扣10分安全技術(shù)交底不不不全面的的扣3分4施工現(xiàn)場管理提升系統(tǒng)不可靠靠靠的扣10分30每個機位處保證證證三個導(dǎo)導(dǎo)座,每每少l個扣5分。單個個機機位只有1個導(dǎo)座扣10分上吊掛件不是使使使用設(shè)計計定型型的鋼制制上吊吊掛件的的每發(fā)發(fā)現(xiàn)一處處扣15分。防墜擺針失效或或或沒有防防墜擺擺針的每每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一處扣5分特殊部位的特殊殊殊加強加加固措措施應(yīng)確確保到到位,每每少一一處扣5分未未的往結(jié)上設(shè)置指牌塔吊附臂處一次次次拆除二二層以以上連接接橫桿桿的扣5分梁上預(yù)留孔到梁梁梁底距離離應(yīng)≥220mmm,每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一一處不符符扣5分5一般項目JGJ20220110要求達到到的的所有一一般項項目40操作層腳手板未未未可靠固固定的的或有探探頭板板的扣2分架體的外側(cè)未滿滿滿掛安全全網(wǎng)和和綁扎牢牢固,或或留有較較大孔孔洞的扣2分附墻螺栓未按要要要求擰緊,螺栓伸出出螺螺母外小小于15mm或3扣絲的扣2分扣件應(yīng)擰緊,鋼鋼鋼管端部部到扣扣件邊緣緣距離離小于100mmm的扣2分預(yù)留孔上下層垂垂垂線誤

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