某大廈中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計

施施工組織設(shè)計目錄1.編制說明1.1編制依據(jù)1.2編制說明1.2.1工程工期1.2.2工程質(zhì)量目標(biāo)1.2.3工程安全管理目標(biāo)2.工程概況2.1工程簡介2.2工程內(nèi)容及工程量2.3工程特點及技術(shù)要求2.4空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)方式2.5施工采用的規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.施工技術(shù)準(zhǔn)備4.施工工期及進度計劃5.項目組織結(jié)構(gòu)及勞動力安排6.現(xiàn)場平面布置7.工程材料供應(yīng)7.2施工機械供應(yīng)7.1工程材料供應(yīng)8.主要施工方法及技術(shù)措施8.1水系統(tǒng)管道的安裝及技術(shù)措施8.2鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝及技術(shù)措施8.3通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝及技術(shù)措施8.4防腐、保溫技術(shù)措施8.5空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及驗收9.安全生產(chǎn)管理9.1安全技術(shù)措施9.2現(xiàn)場施工管理措施9.3消防保衛(wèi)措施9.4成品及設(shè)備部件保護措施10.施工協(xié)調(diào)及施工配合11施工技術(shù)組織措施1.編制說明1編制依據(jù)a、建設(shè)單位提供的建筑平面圖b、國家及行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。c、我公司赴現(xiàn)場實地考察記錄。1.2編制說明1.2.1工程工期施工工期：180天（日歷天數(shù)以開工報告起算起）。我公司將調(diào)集優(yōu)秀施工隊伍、充足的技術(shù)力量、先進的技術(shù)裝備，并優(yōu)化施工組織，加強管理，充分發(fā)揮我公司在空調(diào)工程施工中經(jīng)驗豐富、管理規(guī)范、裝備精良的整體優(yōu)勢。公司承諾:一旦施工條件成熟，180天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。1.2.2工程質(zhì)量目標(biāo)精心組織、精心施工，確保單位工程竣工一次性交驗合格率達(dá)100%，工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，國家評定為合格工程，力爭配合整體工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。1.2.3工程安全管理目標(biāo)按照《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99的規(guī)定實行現(xiàn)場達(dá)標(biāo)，杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備、交通、火災(zāi)事故發(fā)生，確保工程施工安全、高效運行，排除現(xiàn)場不安全因素。工程概況2.1工程簡介21.1工程名稱：某處國際檢測大廈中央空調(diào)安裝工程2.1.2工程地點：某處市2.2工程內(nèi)容及工程量2.2.1工程內(nèi)容a）空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的主機、配套設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)管道的安裝；b）空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的末端設(shè)備安裝，風(fēng)管及通風(fēng)風(fēng)管等的安裝。2.2.2工程量（見報價表）2.3工程特點及技術(shù)要求2.3.1工程特點：工程總建筑面積為61000平方米，空調(diào)面積47000平方米。主要用作辦公室，空調(diào)設(shè)計為一般舒適性空調(diào)。2.3.2技術(shù)特點：a）空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均采用超級風(fēng)管475型制作，空調(diào)風(fēng)管保溫材料采用復(fù)合鋁箔離心玻璃棉板。b）排煙系統(tǒng)的風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作。c）空調(diào)供回水管、凝結(jié)水管應(yīng)保溫，保溫材料采用離心玻璃棉管殼。2.3.3空調(diào)房間室內(nèi)工況（詳見設(shè)計要求）2.4空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)方式2.4.1空調(diào)系統(tǒng)冷熱源空調(diào)系統(tǒng)采用臺水冷離心式機組，單臺制冷量均為：KW，冷凍水供回水溫度7/12℃。2.4.2空調(diào)系統(tǒng)：a）空調(diào)冷凍水系統(tǒng)為變流量運行，異程布置，兩個回路。b）空調(diào)房間均采用風(fēng)機盤管系統(tǒng)加新風(fēng)機，采用下送上回的送風(fēng)方式。2.5工程施工中應(yīng)遵守的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2002b.《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242－82c.《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274－98d.《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231－78e.《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275－98f.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235－97h.其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，設(shè)計施工圖紙及設(shè)計文件施工技術(shù)準(zhǔn)備工程進場前，認(rèn)真做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，是正確指導(dǎo)施工的前提。通風(fēng)空調(diào)工程施工的技術(shù)準(zhǔn)備包括：施工技術(shù)資料的收集，施工技術(shù)文件的審核，施工調(diào)查，編制實施性施工方案，進行各工種間的檢查交接。3.1施工技術(shù)資料收集在工程正式開始前十天左右，須認(rèn)真檢查以下施工資料、表格是否齊全：A、工程中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、實驗實施總結(jié)資料B、隱蔽工程驗收記錄表C、設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄表D、設(shè)備開箱記錄表E、工程質(zhì)量檢查記錄表（分部分項）F、自、互檢記錄表G、單機試車記錄表H、試運行和調(diào)試記錄表I、竣工驗收記錄等。3.2施工技術(shù)文件審核根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2002和《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242－82，認(rèn)真做好施工技術(shù)文件的審核工作，使資料真實可靠，避免返工浪費，保證施工順利進行。A、必須依據(jù)設(shè)計文件進行認(rèn)真核對。B、對建筑施工平面圖認(rèn)真進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題書面報告業(yè)主和設(shè)計單位。C、在施工資料審核無誤的基礎(chǔ)上，將有關(guān)圖表文件交訂各施工隊、班組使用。D、計算材料用量，按工期提出詳細(xì)、準(zhǔn)確的用料計劃，由材料負(fù)責(zé)人組織進料。3.3施工調(diào)查查在工程正式開始始前，對施施工現(xiàn)場進進行詳細(xì)的的施工調(diào)查查，掌握和和熟悉工地地的實際情情況，落實實采用的施施工方法和和施工措施施。A、了解土建、裝裝飾、消防防、等其他他專業(yè)的進進度情況B、調(diào)查施工用水水、電及臨臨時建筑設(shè)設(shè)施情況。C、調(diào)查建筑物平平面位置，檢檢查預(yù)留預(yù)預(yù)埋位置是是否正確。3.4編制實施施性施工方方案在做好以上施工工技術(shù)準(zhǔn)備備工作的的的基礎(chǔ)上，根根據(jù)本施工工組織設(shè)計計和中標(biāo)后后與業(yè)主簽簽定的施工工合同，結(jié)結(jié)合施工調(diào)調(diào)查情況，進進一步編制制實施性施施工方案。主主要包括：：A、主要施工方法法的具體施施工措施和和工藝流程程B、施工工藝質(zhì)量量管理卡C、安裝質(zhì)量控制制程序D、安裝質(zhì)量預(yù)防防、保證措措施E、質(zhì)量管理點設(shè)設(shè)置3.5施工技術(shù)術(shù)交底組織施工人員認(rèn)認(rèn)真消化施施工圖紙及及有關(guān)資料料，并進行行詳細(xì)的技技術(shù)交底?，F(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人或技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人在充充分理解和和熟悉施工工規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施工工圖設(shè)計的的基礎(chǔ)上，對對可能出現(xiàn)現(xiàn)的技術(shù)難難題或設(shè)計計圖有不清清楚的地方方能給予及及時、正確確的處理解解決。3.6工種間的的檢查交接接各工種按規(guī)定進進度時間達(dá)達(dá)到交接穿穿插時，工工程項目部部應(yīng)召集相相關(guān)負(fù)責(zé)人人和技術(shù)人人員進行聯(lián)聯(lián)合檢查，在在參加檢查查的負(fù)責(zé)人人和技術(shù)人人員共同交交接簽認(rèn)后后，方可進進行下一步步施工。聯(lián)聯(lián)合檢查交交接時應(yīng)對對以下分項項項目進行行詳細(xì)檢查查，主要有有：A、風(fēng)管、水管位位置走向與與支吊架間間距設(shè)置情情況B、已安裝設(shè)備的的型號、規(guī)規(guī)格、外形形尺寸、位位置情況等等。4．施工工期及進進度計劃4.1施工工期期依據(jù)空調(diào)施工圖圖紙，結(jié)合合工程實際際情況，我我公司確定定本工程施施工工期為為：1800天。4.2空調(diào)工程程進度計劃劃（見下頁頁表4.2）4.3施工工期期保證措施施為了確保所有安安裝、調(diào)試試項目交工工驗收等工工作在180天內(nèi)內(nèi)全部完成成，我們將將采取以下下措施確保保工程順利利實施。4.3.1組建建強有力的的項目班組組委派有豐富空調(diào)調(diào)安裝施工工和組織經(jīng)經(jīng)驗的國家家三級項目目經(jīng)理擔(dān)任任本工程項項目經(jīng)理，配配備由具有有大專學(xué)歷歷以上和豐豐富實踐經(jīng)經(jīng)驗的管理理人員組成成的工程項項目部。項項目經(jīng)理在在公司的統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下下，具有相相對獨立經(jīng)經(jīng)營管理權(quán)權(quán)力，具有有對公司范范圍內(nèi)的財財力、人力力、機具的的調(diào)配權(quán)。4.3.2組建建精干的施施工隊伍工程項目部將根根據(jù)工程情情況，選派派我公司素素質(zhì)高、作作風(fēng)好、經(jīng)經(jīng)驗豐富由由班組長、生生產(chǎn)技術(shù)骨骨干及工人人組成的精精干施工隊隊伍，以保保證各項專專業(yè)施工的的進度和質(zhì)質(zhì)量。4.3.3采用用定額工作作量控制總總進度根據(jù)定額工作量量編制各分分項的勞動動力用量，采采用定額工工作量來控控制總的工工期進度要要求。將總總的工作量量在開工前前進行細(xì)化化，并具體體到每個工工作日，按按照每天的的工作量進進行人力、物物力資源的的安排，當(dāng)當(dāng)天規(guī)定的的各項工作作在當(dāng)天必必須完成。管管理人員依依據(jù)每天的的工作量靈靈活、科學(xué)學(xué)安排勞動動力，以保保證總工期期的要求。4.3.4采用用“雙班制”保證工期期進度由于本工程個各各專業(yè)交叉叉作業(yè)較多多，實際現(xiàn)現(xiàn)場安裝時時間安排要要考慮穿插插配合的問問題。因此此如何避免免作業(yè)高峰峰的沖突影影響，充分分利用晚上上“黃金”作業(yè)時間間，是確保保工期進度度的關(guān)鍵。根根據(jù)現(xiàn)場的的實際情況況，采用“雙班制”，白天、晚晚上各組織織一班施工工人員。白白天的施工工人員主要要負(fù)責(zé)作業(yè)業(yè)面相互干干涉較小區(qū)區(qū)域的設(shè)備備、管道等等安裝工作作，并對晚晚上要進行行的安裝工工作做充分分準(zhǔn)備；晚晚上施工的的人員主要要負(fù)責(zé)將公公共區(qū)域內(nèi)內(nèi)白天準(zhǔn)備備好的設(shè)備備、管道、閥閥件等進行行安裝，以以保證總工工期的要求求。表4.2通風(fēng)、空空調(diào)工程進進度計劃表表序號分項、分部工程程名稱單位工程量7天20天40天60天80天100天120天140天160天180天1施工準(zhǔn)備2設(shè)備、材料定貨貨、到場3水管、末端設(shè)備備安裝4風(fēng)管制作、安裝裝5管道保溫6主機、水泵等配配套設(shè)備等等安裝7水系統(tǒng)管道吹洗洗、試壓8現(xiàn)場清潔衛(wèi)生9通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試驗收收注：1、工期總總?cè)諝v天數(shù)數(shù)為1800天。2、根根據(jù)建設(shè)方方的總體進進度計劃，我我方可針對對實際情況況進行動態(tài)態(tài)調(diào)整。3、調(diào)試計劃應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場條條件的氣候候情況另行行判定5項目組織結(jié)構(gòu)及及勞動力安安排5.1項目組織織結(jié)構(gòu)依據(jù)國家工程項項目管理相相關(guān)規(guī)定，組建由分分公司總經(jīng)經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，工程程項目部為為主，項目目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場施工工的組織和和管理，現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)各工工種間的協(xié)協(xié)調(diào)、配合合?，F(xiàn)場施施工組織結(jié)結(jié)構(gòu)（見下下頁表5.1.）。5.2勞動力安安排（見表表5.2）表5.2勞動力安安排序號工組名稱生產(chǎn)工人其中特種工人生產(chǎn)任務(wù)1風(fēng)系統(tǒng)30人15風(fēng)管制作、安裝裝2水系統(tǒng)30人15人水管加工、安裝裝3設(shè)備安裝組8人8人設(shè)備安裝4保溫操作組6人管道保溫5系統(tǒng)調(diào)試組6人系統(tǒng)調(diào)試安全質(zhì)檢負(fù)責(zé)人（工程師）材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人（工程師）現(xiàn)場安全質(zhì)檢負(fù)責(zé)人（工程師）材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人（工程師）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（工程師）技術(shù)負(fù)責(zé)人（暖通工程師）風(fēng)系統(tǒng)施工隊系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)組保溫作業(yè)組預(yù)決算人員及資料員項目副經(jīng)理項目經(jīng)理水系統(tǒng)施工隊公司總經(jīng)理5.1項目組織結(jié)構(gòu)6.現(xiàn)場平面布置6.1施工現(xiàn)場場平面布置置會同業(yè)主主、土建和和其他安裝裝公司協(xié)調(diào)調(diào)商定，統(tǒng)統(tǒng)一布局，保保持施工現(xiàn)現(xiàn)場通道通通暢。6.2布置好供供施工和消消防用水設(shè)設(shè)施，以及及施工用電電源設(shè)施。6.3布置好施施工臨時用用房、公共共廁所等設(shè)設(shè)施。6.4臨時用房房計劃（見見表6.4）表6.4臨時用房房計劃序號名稱單位數(shù)量規(guī)格面積1辦公室間15M*6M30M22設(shè)備材料庫間124M*6M144M23工具房間14M*5M20M24加工棚113M*12MM156M25材料堆放場地120M*10MM200M26工人住房間8-10300M27.施工機械設(shè)備及及材料7.1施工機械械設(shè)備7.1.1投入入本工程的的機械設(shè)備備為確保工程高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)質(zhì)量、高速速度完成，我我公司將組組織投入足足夠數(shù)量的的各類機械械設(shè)備。各各類機械設(shè)設(shè)備名稱、型型號、規(guī)格格與數(shù)量見見（表7.1.1）。表7.1.1投入入本工程的的施工機械械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注1交流焊機2臺28KW/臺2臺鉆2臺2.2KW/臺臺3型材切割機2臺2.2KW/臺臺4電錘5把5手持電鉆2把1.0KW/把把6電剪2把7水壓試驗泵2臺8熱熔器6把9其他待定7.1.2機械械設(shè)備管理理A、建立設(shè)備運行行管理以及及運行程序序控制制度度，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行設(shè)備工工具保管負(fù)負(fù)責(zé)制，制制定完善的的設(shè)備采購購、調(diào)試、安安裝、使用用、檢修等等規(guī)章制度度。B、對設(shè)備的管理理、使用、檢檢修人員制制定明確的的設(shè)備崗位位責(zé)任制。C、對大型設(shè)備制制定標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)細(xì)則則。D、搞好機械設(shè)備備的管、養(yǎng)養(yǎng)、用、修修工作，充充分利用施施工間歇期期進行維護護保養(yǎng)工作作，確保機機械設(shè)備正正常運轉(zhuǎn)。對對易損件和和常備件，在在工地保持持一定的儲儲備，做到到隨壞隨換換，避免減減少停工。7.2.3機械械設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)A、機械設(shè)備按規(guī)規(guī)定定期進進行日常例例行維護保保養(yǎng)，強化化執(zhí)行。B、各操作使用人人員應(yīng)執(zhí)行行相應(yīng)的保保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)內(nèi)容。C、例行保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)執(zhí)行巡檢，防防止出現(xiàn)重重大機械故故障。D、建立相應(yīng)的維維修保養(yǎng)手手冊，定期期如實記錄錄保養(yǎng)工作作情況。7.2工程材料料供應(yīng)措施施7.2.1材料料供應(yīng)的主主要任務(wù)aa）會同業(yè)業(yè)主參加本本工程主要要設(shè)備、材材料的采購購定貨會議議，并訂貨貨。bb）負(fù)責(zé)工工程材料、設(shè)設(shè)備的催貨貨、運輸和和組織供應(yīng)應(yīng)。cc）負(fù)責(zé)采采購和組織織供應(yīng)工程程所有輔助助材料，安安排運轉(zhuǎn)所所有本工程程所需的其其他材料。7.2.2材料料運輸與組組織供應(yīng)aa）材料的的采購應(yīng)符符合空調(diào)設(shè)設(shè)計圖紙的的技術(shù)要求求和現(xiàn)行國國家行業(yè)規(guī)規(guī)范，采購購前先將擬擬采購材料料的品牌、數(shù)數(shù)量、型號號、規(guī)格和和材料樣品品提供給監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主主方核定。材材料樣品的的提供方式式應(yīng)按照甲甲方的要求求進行。材材料采購后后，將所采采購的材料料的品牌、數(shù)數(shù)量、型號號、規(guī)格報報業(yè)主方和和監(jiān)理工程程師復(fù)核后后才可投入入使用，同同時提供產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量保保證書或必必要的材料料檢驗報告告。b）材料運輸由材材料供應(yīng)負(fù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一一安排。cc）材料的的運輸與供供應(yīng)應(yīng)按照照工程項目目部的施工工實施辦法法辦理。dd）本工程程工程量大大，材料多多，應(yīng)配備備適當(dāng)數(shù)量量的人員作作材料搬運運、整理以以及廢料、下下角料的回回收工作。ee）現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)有與工程程量相適應(yīng)應(yīng)的場地、庫庫房，以利利于材料及及加工件的的堆放、儲儲備。7.2.3工地地材料管理理與節(jié)約措措施aa）材料負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)加加強對施工工班組材料料、工具的的管理，防防止材料和和部件的丟丟失，廢料料、下腳料料應(yīng)及時回回收。bb）現(xiàn)場設(shè)設(shè)備、材料料、加工件件應(yīng)派專人人負(fù)責(zé)，按按生產(chǎn)進度度、計劃供供應(yīng)進行收收、管、發(fā)發(fā)工作。cc）庫內(nèi)、場場內(nèi)的各種種材料分規(guī)規(guī)格、型號號碼放整齊齊，符合庫庫房及現(xiàn)場場管理要求求。dd）嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行定額和和限額發(fā)料料，進行班班組核算，作作到工完料料清、場地地清。ee）材料的的加工、安安裝，各班班組應(yīng)會同同技術(shù)人員員采取有效效措施，盡盡量減少材材料的損耗耗。8.主要施工方法及及技術(shù)措施施8.1水系統(tǒng)管管道的安裝裝及技術(shù)措措施8.1.1一般般技術(shù)規(guī)定定a.施工人員員應(yīng)提前熟熟悉圖紙、技技術(shù)資料，掌掌握施工工工藝流程、工工序及技術(shù)術(shù)質(zhì)量要求求，按施工工圖所示位位置、標(biāo)高高進行測量量放線，找找正支、吊吊架的安裝裝點。b.管道的流向和坡坡度：空調(diào)調(diào)供水管坡坡度一般為為0.0005，坡向與與管內(nèi)介質(zhì)質(zhì)流向相反反；回水管管、冷凝水水管坡度一一般為0.01，坡向與與介質(zhì)流向向相同。水水管路系統(tǒng)統(tǒng)最低點應(yīng)應(yīng)配置DN50泄水閥，最最高點設(shè)DN20自動排氣氣閥。c.管道支吊吊架安裝應(yīng)應(yīng)平整牢固固，與管道道接觸緊密密。管道與與設(shè)備連接接處，應(yīng)設(shè)設(shè)置獨立支支吊架。固固定在建筑筑結(jié)構(gòu)上的的管道支吊吊架，不得得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全。管管道支吊架架間距：DN450-DDN4000為9.5mmDN3550-DNN300為8.5mmDN250-DDN2000為7mDN1550-DNN100為4.5mmDN80-DNN65為4mDNN50-DDN32為3mDN25-DNN15為2md.管道材料遵循設(shè)設(shè)計文件中中有關(guān)規(guī)定定采用無縫縫鋼管或鍍鍍鋅鋼管，管管徑≥DN65者，采用用無縫鋼管管焊接，管管道穿墻、板板處須設(shè)套套管。e.施工中嚴(yán)格遵循循《采暖與與衛(wèi)生工程程施工及驗驗收規(guī)范》和和《通風(fēng)與與空調(diào)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB500243--20022。8.1.2水系系統(tǒng)管道安安裝方法A.安裝工藝流程（見見下頁表8.1..2）表8.1.2水系系統(tǒng)管道安安裝流程圖圖領(lǐng)料領(lǐng)料除污、除銹、清掃除污、除銹、清掃確定標(biāo)高劃分管段下料編號刷底漆設(shè)置吊點組對管子焊接(或絲接)檢驗刷面漆吹洗，試壓檢查尺寸要求安裝支吊架坡口制作制作支吊架確定標(biāo)高劃分管段下料編號刷底漆設(shè)置吊點組對管子焊接(或絲接)檢驗刷面漆吹洗，試壓檢查尺寸要求安裝支吊架坡口制作制作支吊架B.安裝準(zhǔn)備：結(jié)合合水系統(tǒng)平平、立面圖圖及系統(tǒng)圖圖現(xiàn)場確認(rèn)認(rèn)走向、標(biāo)標(biāo)高，以干干管安裝為為起始端，立立管、支管管安裝延伸伸進行。核核實管材規(guī)規(guī)格、材質(zhì)質(zhì)、數(shù)量，檢檢驗閥門、管管件等是否否合格，是是否具備有有關(guān)合格證證書及技術(shù)術(shù)文件，確確認(rèn)土建等等相關(guān)工程程施工條件件的完成。C.除污、除銹：安安裝前管道道應(yīng)進行清清污、除銹銹處理，管管道內(nèi)不得得殘留雜物物。安裝間間歇時，應(yīng)應(yīng)對敞口處處及時作臨臨時封閉處處理。D.支、托、吊架：：支、吊、托托架的位置置、型式、間間距、高度度按設(shè)計規(guī)規(guī)定和規(guī)范范執(zhí)行，結(jié)結(jié)合實測結(jié)結(jié)果，預(yù)制制加工支吊吊架。需保保溫的管道道，凡支吊吊架與管子子接觸處應(yīng)應(yīng)用經(jīng)過防防腐處理的的木墊墊隔隔，木墊厚厚度應(yīng)與保保溫層厚度度相同。冷冷凍水管須須設(shè)冷橋卡卡，避免冷冷量損失。支支吊托架安安裝須牢固固、可靠。立立管管卡安安裝在層高高不大于5米時，每每層必須安安裝一個，層層高大于5米每層不不少于2個。E.管道安裝：a）管道、管道配配件及閥門門的型號、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)質(zhì)及連接形形式應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定定。管道隱隱蔽前必須須經(jīng)監(jiān)理人人員驗收及及認(rèn)可簽證證。管道與與空調(diào)設(shè)備備的連接，應(yīng)應(yīng)在設(shè)備安安裝完后進進行，與設(shè)設(shè)備的接管管必須為柔柔性接口。b）管道布置應(yīng)考考慮阻力小小、施工方方便、經(jīng)濟濟合理、整整齊美觀等等原則。應(yīng)應(yīng)兼顧考慮慮觀察、運運行維護的的方便以及及不妨礙其其他設(shè)備、配配件的運行行維護和檢檢修。機房房內(nèi)管道布布置采用架架空式和地地溝式，架架空式管道道分別布置置和排列在在走道上方方或臨近墻墻壁，并以以吊架或支支架固定。c）管道與管道之之間，管道道與設(shè)備以以及管道與與墻壁之間間，應(yīng)有適適當(dāng)?shù)拈g隔隔，一般以以管道的零零件或閥門門（包括保保溫層）的的最高點離離設(shè)備（或或管道，墻墻壁）1-3ccm為定。d）管道穿墻或樓樓板時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置套管管，管道與與套管間隙隙在10mm左右，或或視其保溫溫層厚度留留足空隙。管管道焊縫不不得置于套套管內(nèi)，鋼鋼制套管應(yīng)應(yīng)與墻面或或樓板面平平齊，但應(yīng)應(yīng)比地面高高出20mm。管道與與套管的空空隙應(yīng)用隔隔熱或其他他不燃材料料堵塞，并并不得作為為管道的支支撐。e）地下管道的安安裝：其通通行地溝的的凈高度一一般不小于于1.8m，多管共共溝敷設(shè)時時，必須注注意避免將將熱水管道道敷設(shè)在冷冷水管道的的下部或鄰鄰近處。f）半地溝敷設(shè)：：半地溝的的凈高度一一般為1.2m，由于地地溝狹窄，一一般不允許許把冷、熱熱管道敷設(shè)設(shè)在同一地地溝內(nèi)，其其他管道可可以同溝敷敷設(shè)。較長長的半通地地溝，應(yīng)在在適當(dāng)?shù)奈晃恢迷O(shè)置檢檢查井。g）管道在穿過地地下室或地地下建筑外外墻時，應(yīng)應(yīng)采取防水水措施，對對有嚴(yán)格防防水要求的的，應(yīng)采用用柔性防水水套管，其其余按設(shè)計計要求及安安裝規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。F.管道連接：管道道連接方式式遵循設(shè)計計文件，一一般為手工工電弧焊和和螺紋連接接，管子與與閥門連接接為螺紋或或法蘭方式式。管道焊焊接的坡口口型式、焊焊縫型式、焊焊縫質(zhì)量、管管道法蘭連連接安裝墊墊片、管道道絲接須遵遵守相關(guān)規(guī)規(guī)范中規(guī)定定。G.管道就位：預(yù)制制好的管段段對號入座座，安放到到支、吊、托托架上，根根據(jù)管段的的長度、重重量，選用用適當(dāng)?shù)幕嚮蚴?、電電動葫蘆吊吊裝，管道道須采取臨臨時固定措措施，找好好坡度，實實施制定的的連接工藝藝方式。H.閥門安裝a）閥門的安裝位位置、進出出口方向、高高度必須符符合設(shè)計要要求，并便便于操作；；連接應(yīng)牢牢固緊密、啟啟閉靈活；；成排閥門門的排列應(yīng)應(yīng)整齊美觀觀，在同一一平面的允允許偏差為為3毫米。b）安裝時應(yīng)注意意各種閥門門的進出口口和介質(zhì)流流動方向，切切勿裝錯。如如閥門上有有流向標(biāo)記記的按流向向標(biāo)記安裝裝，無流向向標(biāo)記則以以低進高出出安裝，安安裝時應(yīng)注注意不得歪歪斜，禁止止將閥門手手柄朝下或或置于不易易操作的部部位。安裝裝帶手柄的的手動截止止閥，手柄柄不得朝下下。電磁閥閥、熱力膨膨脹閥、升升降式止回回閥等，閥閥頭均應(yīng)向向上豎直安安裝。c）過濾器安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求，其其安裝位置置應(yīng)便于濾濾網(wǎng)的拆裝裝和清洗。閉閉式系統(tǒng)管管路在系統(tǒng)統(tǒng)最高處和和所有可能能聚集空氣氣的高點應(yīng)應(yīng)設(shè)置自動動排氣閥，在在管路最低低點設(shè)置排排水管和排排水閥。d）閥門在安裝前前應(yīng)作耐壓壓強度試驗驗，以每批批（同牌號號、同型號號、同規(guī)格格）的抽查查10%且不少一一個，如有有泄漏等不不合格的，應(yīng)應(yīng)再抽查20%，仍有不不合格時，則則需逐個試試驗。對于于安裝在主主干管上起起切斷作用用的閉路閥閥門，應(yīng)逐逐個作強度度和嚴(yán)密性性試驗。I.管道試壓、檢漏漏、吹洗：：a）管道安裝完畢畢后，須對對整個系統(tǒng)統(tǒng)進行水壓壓試驗。對對相對獨立立局部區(qū)域域的管道實實施分區(qū)、分分層試壓，試試驗壓力為為工作壓力力的1.5倍，最低低不低于0.6MMpa；穩(wěn)壓10分鐘，壓壓力不得下下降，再將將系統(tǒng)壓力力降至工作作壓力，在在60分鐘內(nèi)壓壓力不下降降、外觀檢檢查無滲漏漏為合格。系系統(tǒng)試壓實實驗壓力以以最低點的的壓力為準(zhǔn)準(zhǔn)，在實驗驗壓力下穩(wěn)穩(wěn)壓10分鐘壓降降不得大于于0.022Mpa，再將系系統(tǒng)壓力降降至工作壓壓力，外觀觀檢查無滲滲漏為合格格。檢查合合格后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理或甲甲方代表簽簽字認(rèn)可后后方能進行行保溫工作作。b）管道清洗：管管道試壓合合格后，須須清洗管道道內(nèi)的焊渣渣、異物。管管道分支較較多時可分分段清洗，沖沖洗時，排排水管截面面積不小于于被沖洗管管道截面積積的60%，以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)達(dá)到的最大大壓力和流流量進行，直直到排水口口的水色和和透明度與與入口對比比相近，無無可見雜物物為合格。c）冷凝水管采用用充水試驗驗，應(yīng)以不不滲漏為合合格。8.1.3管道道焊接a、管道進行焊接接與切割時時，必須有有切實可行行的防火、防防爆安全措措施。b、管子對口錯位位偏差，應(yīng)應(yīng)不超過管管壁厚度的的10%，且不超超過2mm，對口平平直度為0.01，全長不不超過10毫米。管管道對接焊焊縫與支吊吊架的距離離應(yīng)大于50毫米。c、用氣割加工坡坡口，必須須除去坡口口表面的氧氧化物，并并打磨平整整。d、管道焊接的坡坡口形式：：電焊時應(yīng)應(yīng)符合（表表8.1..3.1）的規(guī)定定；氧一乙乙炔焊應(yīng)符符合（表8.1..3.2）的規(guī)定定。e、管道焊縫應(yīng)有有加強高度度和遮蓋寬寬度，其加加強高度應(yīng)應(yīng)在1mm-22mm范圍圍內(nèi)，其遮遮蓋寬度應(yīng)應(yīng)在6mmm范圍內(nèi)且且應(yīng)遮蓋剖剖口。表8.1.3.11鋼管焊接接（電焊）坡坡口形式坡口型式接頭尺寸壁厚δ(mm)間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度aCCd<60-2.51CCdPa>6-90-2.00-265°-75°>9-260-3.00-355°-65°°表8.1.3.22鋼管焊接接（氧-乙炔焊）坡坡口形式剖口型式接頭尺寸壁厚δ(mm)間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度aCdCd<31.0-2.00CCdPa3.0-6.002.0-3.000.5-1.5570°-90°°8.1.4管道道防腐、保保溫處理：：a.管道、支、吊、托托架的防腐腐按設(shè)計文文件中規(guī)定定執(zhí)行。涂涂刷油漆前前清除表面面灰塵、污污垢、銹斑斑、焊渣等等物，涂刷刷油漆厚度度均勻，不不得有脫皮皮、起泡、流流淌和漏涂涂現(xiàn)象。b.管道保溫：管道道保溫遵循循設(shè)計文件件中要求，參參照暖通國國標(biāo)圖集執(zhí)執(zhí)行。保溫溫材質(zhì)與厚厚度符合設(shè)設(shè)計要求。8.2鍍鋅鋼板板風(fēng)管的制制作安裝及及技術(shù)措施施8.2.1一般規(guī)定：：風(fēng)管制作安裝應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵循循GB500243--20022《通風(fēng)與與空調(diào)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》標(biāo)準(zhǔn)，鍍鍍鋅鋼板、型型鋼及輔材材的材料品品種、規(guī)格格、性能與與厚度應(yīng)符符合設(shè)計和和現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求，具具有出廠合合格證書或或質(zhì)量鑒定定文件。風(fēng)風(fēng)管各段連連接采用可可拆卸的形形式，風(fēng)管管和部件表表面應(yīng)平整整，咬口縫縫應(yīng)嚴(yán)密，寬寬度一致。風(fēng)風(fēng)管安裝后后必須進行行嚴(yán)密性試試驗，檢驗驗風(fēng)管主干干管，空調(diào)調(diào)風(fēng)管采用用漏光法檢檢測。風(fēng)管管內(nèi)嚴(yán)禁其其他管線穿穿過，風(fēng)管管部件及操操作機構(gòu)安安裝方向位位置應(yīng)正確確，便于操操作，防火火、排煙閥閥距墻表面面不應(yīng)大于于200mmm。防火風(fēng)風(fēng)管的本體體、框架與與固定材料料、密封墊墊料必須為為不燃材料料。8.2.2鍍鋅鋅鋼板風(fēng)管管制作工藝藝（見表8.2..2）表8.2.2鍍鋅鋅鋼板風(fēng)管管制作工藝藝流程領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方風(fēng)管成型方法蘭下料法蘭卷圓焊接沖孔打眼找平找正劃線下料鉆孔打眼法蘭鉚接翻邊成品噴漆質(zhì)量檢驗安裝A、材料檢驗：下下料前應(yīng)檢檢查材料的的質(zhì)量情況況，板材表表面應(yīng)平整整，厚度均均勻，無凸凸凹及壓領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方風(fēng)管成型方法蘭下料法蘭卷圓焊接沖孔打眼找平找正劃線下料鉆孔打眼法蘭鉚接翻邊成品噴漆質(zhì)量檢驗安裝B、材料下料：鋼鋼材在剪切切下料之前前必須先進進行圖紙復(fù)復(fù)核，確認(rèn)認(rèn)無誤方可可下料。材材料放樣劃劃線完成后后，板材下下料采用剪剪板機或電電剪、手工工剪相結(jié)合合的方式，確確保直線下下料、曲線線下料的準(zhǔn)準(zhǔn)確性與合合格性。型型鋼下料采采用砂輪切切割機或氧氧一乙炔切切割，下料料構(gòu)件須打打磨去毛刺刺，保證落落料質(zhì)量。C、風(fēng)管咬口：風(fēng)風(fēng)管加工采采用咬口連連接，咬口口型式以聯(lián)聯(lián)合角咬口口為主輔以以規(guī)范要求求的其它咬咬口型式。咬咬口縫應(yīng)緊緊密、寬度度應(yīng)一致；；折角應(yīng)平平直，圓弧弧應(yīng)均勻；；管道兩端端面平行。風(fēng)風(fēng)管板材拼拼接的咬口口縫應(yīng)錯開開，不得有有十字型拼拼接縫。風(fēng)風(fēng)管組合為為靠模人工工制作連接接完成。D、風(fēng)管法蘭：法法蘭加工采采用手工電電弧焊與臺臺鉆鉆孔方方式，焊接接時焊縫應(yīng)應(yīng)熔合良好好、飽滿，無無假焊和孔孔洞；法蘭蘭表面須平平整防止漏漏風(fēng)，平面面度的允許許偏差為2mm；一般情情況下法蘭蘭內(nèi)徑比風(fēng)風(fēng)管外徑略略大2mm。法蘭蘭螺孔間距距應(yīng)不大于于150mmm，四角部部位應(yīng)設(shè)有有螺孔；螺螺孔排列均均勻、對邊邊對準(zhǔn)，具具有互換性性。法蘭立立面與平面面應(yīng)保證成成90°，風(fēng)管與與法蘭連接接采用翻邊邊鉚接，鉚鉚接應(yīng)牢固固、不得脫脫鉚和漏鉚鉚；翻邊尺尺寸為6-9mmm，翻邊應(yīng)應(yīng)平整，緊緊貼法蘭，寬寬度一致，咬咬縫與四角角處不得有有開裂和孔孔洞。E、風(fēng)管加固：矩矩形風(fēng)管邊邊長≥630mmm或保溫溫風(fēng)管邊長長≥800mmm，其管段段長度在11.25m以上或低低壓風(fēng)管單單邊平面積積大于1.2mm2，均應(yīng)采采取加固措措施.。一般情情況采用角角鋼框加固固，角鋼規(guī)規(guī)格與法蘭蘭規(guī)格相同同，特殊情情況與現(xiàn)場場由專業(yè)技技術(shù)工程師師合理提出出加固方案案進行實施施。F、風(fēng)管防腐：風(fēng)風(fēng)管鍍鋅鋼鋼板不刷漆漆，風(fēng)管法法蘭加固構(gòu)構(gòu)件須除銹銹后涂防銹銹漆二遍，風(fēng)風(fēng)管所采用用的螺釘、螺螺母、墊圈圈、鉚釘采采用鍍鋅制制品。8.2.3鍍鋅鋅鋼板風(fēng)管管預(yù)組合與與安裝A、一般規(guī)定：a）制作風(fēng)管配件件時外徑或或邊長的允允許差：小小于或等于于300毫米為2毫米；大大于300毫米為3毫米。管管口平面度度允許偏差差為2毫米，矩矩形風(fēng)管兩兩條對角線線長度差不不應(yīng)超過3毫米。通風(fēng)空調(diào)管道的的安裝工藝藝流程風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝確定標(biāo)高風(fēng)管排列制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架油漆法蘭連接設(shè)置抱箍安裝就位找平找正檢驗b）風(fēng)管的法蘭連連接采用δ=3mm橡膠板作作密封墊，必必要時用密密封膠密封封，以保證證管道嚴(yán)密密不漏風(fēng)。緊緊固件采用用鍍鋅螺栓栓及鍍鋅墊墊圈。c）支吊架形式設(shè)設(shè)置位置參參照T616標(biāo)準(zhǔn)，根根據(jù)土建結(jié)結(jié)構(gòu)、標(biāo)高高的要求，在在施工現(xiàn)場場確定。d）風(fēng)管水平安裝裝時，支吊吊架間距不不大于3米，每隔3個支吊架架處設(shè)一風(fēng)風(fēng)管抱箍，抱抱箍用δ=2mm的扁鐵，規(guī)規(guī)格寬20mm。吊桿用φ10mM圓鋼。e）風(fēng)管水平安裝裝，水平度度的允許偏偏差每米不不應(yīng)大于3毫米，總總偏差不應(yīng)應(yīng)大于20毫米。風(fēng)風(fēng)管垂直安安裝，垂直直度的允許許偏差，每每米不應(yīng)大大于2毫米，總總偏差不應(yīng)應(yīng)大于20毫米。f）風(fēng)管安裝質(zhì)量量按GBJ3304-888有關(guān)篇章章執(zhí)行。B、預(yù)組合與安裝裝準(zhǔn)備：制制作完成后后的風(fēng)管、管管件和調(diào)節(jié)節(jié)閥按系統(tǒng)統(tǒng)分類編號號，并按設(shè)設(shè)計圖紙對對風(fēng)管、管管件等部件件進行預(yù)組組合。檢查查其規(guī)格數(shù)數(shù)量、質(zhì)量量。核實風(fēng)風(fēng)管及送回回（排）風(fēng)風(fēng)口等部件件的標(biāo)高是是否與設(shè)計計圖紙相符符，并檢查查土建預(yù)留留的孔洞，預(yù)預(yù)埋件的位位置是否符符合要求。C、支、吊、托架架安裝：支支、吊、托托架形式、間間距須符合合設(shè)計和國國家標(biāo)準(zhǔn)的的要求。支支、吊、托托架的設(shè)置置應(yīng)避開風(fēng)風(fēng)口、風(fēng)閥閥、檢測門門、孔等部部位，保溫溫風(fēng)管不能能直接與支支、吊、托托架接觸，應(yīng)應(yīng)墊襯隔熱熱材料，其其厚度與保保溫層相同同。支、吊吊、托架的的預(yù)埋或膨膨脹螺栓的的位置應(yīng)正正確和牢固固可靠；矩矩形風(fēng)管抱抱箍支架應(yīng)應(yīng)緊貼風(fēng)管管，折角應(yīng)應(yīng)平直，連連接處應(yīng)留留有螺栓收收緊的距離離。D、風(fēng)管安裝：風(fēng)風(fēng)管連接為為法蘭連接接，密封墊墊料按設(shè)計計規(guī)定，吊吊裝前應(yīng)清清潔風(fēng)管表表面油污及及灰塵等污污物，吊裝裝按照先干干管后支管管的安裝程程序進行，為為安裝方便便，可在地地面組對連連接。緊后后的法蘭，其其厚度差不不要超過2mm，螺母母應(yīng)在法蘭蘭同側(cè)。風(fēng)風(fēng)管沿墻敷敷設(shè)的，管管壁到墻面面至少保留留150mmm的距離，排排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管穿出屋屋面應(yīng)設(shè)防防雨罩。E、部件安裝：風(fēng)風(fēng)管的調(diào)節(jié)節(jié)裝置應(yīng)安安裝在便于于操作的部部位，防火火閥安裝方方向位置應(yīng)應(yīng)正確，安安裝后應(yīng)做做動作試驗驗，閥板應(yīng)應(yīng)動作靈活活、啟閉可可靠。各類類風(fēng)口安裝裝應(yīng)橫平豎豎直，表面面平整，與與裝飾面板板平行，銜銜接自然，無無明顯縫隙隙，柔性短短管安裝應(yīng)應(yīng)松緊適當(dāng)當(dāng)，不能扭扭曲，長度度宜為150毫米-300毫米。F、風(fēng)管穿墻板：：風(fēng)管穿墻墻應(yīng)預(yù)留孔孔沿設(shè)置防防護套管，風(fēng)風(fēng)管與套管管間隙處，用用石棉繩填填實其兩端端用水泥沙沙漿抹平。G、防腐處理：風(fēng)風(fēng)管支、吊吊、托架等等外構(gòu)件除除銹后刷紅紅丹二度。8.3主要設(shè)備備的安裝及及技術(shù)措施施8.3.1設(shè)備備的運輸、吊吊裝、就位位A、設(shè)備安裝前應(yīng)應(yīng)會同建設(shè)設(shè)、監(jiān)理、施施工、廠商商等方單位位的代表進進行開箱檢檢查，并形形成驗收文文字記錄。B、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備應(yīng)有裝裝箱清單、設(shè)設(shè)備說明書書、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證證和產(chǎn)品性性能檢測報報告。設(shè)備備安裝前，應(yīng)應(yīng)對其基礎(chǔ)礎(chǔ)進行驗收收合格后方方能安裝。C、設(shè)備的搬運、吊吊裝，必須須由專業(yè)起起重人員操操作，采取取嚴(yán)格的安安全保護措措施，防止止設(shè)備損傷傷。設(shè)備水水平或垂直直運輸應(yīng)有有木制的框框架和托架架加以保護護，防止設(shè)設(shè)備外表面面及零部件件受損。DD、非重型型設(shè)備的運運輸?shù)跹b采采用桅桿構(gòu)構(gòu)架和葫蘆蘆起吊，水水平移動利利用滾桿滑滑排和手動動葫蘆移至至安裝位置置。EE、設(shè)備的的安裝就位位應(yīng)嚴(yán)格按按照有關(guān)規(guī)規(guī)范和說明明書的要求求，設(shè)備安安裝過程中中應(yīng)細(xì)心操操作，防止止損壞設(shè)備備任何部位位，對設(shè)備備的細(xì)小部部位和重要要部件要加加保護裝置置。設(shè)備就就位時，嚴(yán)嚴(yán)格檢查，一一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備有異常常情況，因因及時向現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員報告，報報告要以書書面形式給給出，且應(yīng)應(yīng)有簽收記記錄。F、設(shè)備安裝工程程中各道工工序應(yīng)有自自檢、互檢檢和專業(yè)檢檢查，每道道工序的檢檢查都應(yīng)有有記錄。每每道工序未未經(jīng)過檢查查，不能進進行下一道道工序作業(yè)業(yè)。8.3.2風(fēng)冷冷熱泵主機機的安裝A.開箱檢查：根據(jù)設(shè)備清單及及設(shè)備裝箱箱單、說明明書、合格格證、檢驗驗記錄和必必要的裝配配圖及其他他技術(shù)文件件，核對型型號、規(guī)格格，清點全全部零部件件、附屬備備件和專用用工具、儀儀表，檢查查設(shè)備整體體和零部件件外觀有無無缺損和銹銹蝕。開箱箱檢查后，必必須采取保保護措施，避避免設(shè)備受受損，填寫寫好開箱記記錄，經(jīng)雙雙方簽字后后存檔。B.查驗設(shè)備安裝基基礎(chǔ)：a）設(shè)備安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)必須達(dá)到到養(yǎng)護強度度，表面平平整，平面面位置、尺尺寸、標(biāo)高高、預(yù)留孔孔洞及預(yù)埋埋件等均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。b）制冷機底座安安放在設(shè)備備基礎(chǔ)上，用用墊鐵校正正水平，均均勻地旋緊緊地腳螺栓栓，并復(fù)查查主機安裝裝水平，其其縱向、橫橫向不平度度均不應(yīng)超超過設(shè)備說說明書上的的要求。c）地腳螺栓安裝裝的鉛垂度度不應(yīng)超過過10/1100，地腳螺螺栓離孔壁壁的距離應(yīng)應(yīng)大于15mm，地腳腳螺栓底端端不應(yīng)碰孔孔底。地腳腳螺栓上的的油污要清清除干凈，但但螺紋部分分應(yīng)涂抹油油脂，螺母母與墊圈間間和墊圈與與設(shè)備底座座間的接觸觸均應(yīng)良好好。擰緊后后，螺栓必必須露出螺螺母1.55-5個螺螺距。C.主機安裝：a)設(shè)備安裝就位后后，應(yīng)按設(shè)設(shè)備技術(shù)文文件規(guī)定的的基準(zhǔn)面找找正水平，其其縱向、橫橫向不平度度均不應(yīng)超超過0.5/10000。b)與主機聯(lián)接的水水管等重量量不得附加加在主機外外殼上，應(yīng)應(yīng)設(shè)置獨立立吊架。c)單機調(diào)試時，先先進行空調(diào)調(diào)電機的絕絕緣測試，合合格后接通通電源。8.3.3水泵泵的安裝A、檢查水泵的基基礎(chǔ)，其平平面位置、尺尺寸、標(biāo)高高、預(yù)留孔孔洞等均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求，基基礎(chǔ)表面平平整，已達(dá)達(dá)到養(yǎng)護強強度。B、水泵在基礎(chǔ)上上就位時，應(yīng)應(yīng)整體就位位，水泵平平面位置和和標(biāo)高允許許偏差為±10毫米；整整體安裝的的泵，縱向向水平偏差差不應(yīng)大于于0.1//10000，橫向不不應(yīng)大于0.200/10000。安裝地地腳螺栓的的應(yīng)垂直、擰擰緊，墊鐵鐵組位置應(yīng)應(yīng)正確、平平穩(wěn)，接觸觸緊密，每每組不超過過3塊。C、減震器與水泵泵及水泵基基礎(chǔ)連接牢牢固、平穩(wěn)穩(wěn)、接觸緊緊密；水泵泵在校平前前，不得進進行配管施施工。D、配管時，泵體體接口和管管道連接不不得強行組組合，且管管道重量不不得附加在在水泵上，有有減震器的的更應(yīng)注意意配管方法法。E、試運行前，應(yīng)應(yīng)加注油，填填滿填料，各各閥門應(yīng)扳扳動靈活，管管道應(yīng)注滿滿工作用液液，注意表表壓讀數(shù)。8.3.4通風(fēng)風(fēng)機的安裝裝A、葉輪旋轉(zhuǎn)及出出口方向必必須正確，試試運轉(zhuǎn)時滑滑動軸承溫溫升不得超超過35℃，最高不不得超過75℃，滾動軸軸承溫升不不得超過40℃，最高不不得超過80℃。B、通風(fēng)機的安裝裝允許偏差差應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家規(guī)規(guī)定，安裝裝風(fēng)機的隔隔振鋼支吊吊架，其結(jié)結(jié)構(gòu)形式和和外形尺寸寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)范或或設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。C、風(fēng)機殼進風(fēng)到到與葉輪進進口的間隙隙應(yīng)均勻，葉葉輪不應(yīng)與與風(fēng)機殼相相撞。D、風(fēng)機安裝時應(yīng)應(yīng)清洗上油油，風(fēng)機應(yīng)應(yīng)水平垂直直，減震符符合規(guī)范。E、通風(fēng)機傳動裝裝置的外露露部位以及及直通大氣氣的進出口口，必須設(shè)設(shè)置防護罩罩或其他安安全措施。8.3.5風(fēng)風(fēng)機盤管、吊吊頂式空調(diào)調(diào)器的安裝裝A、安裝前開箱對對照產(chǎn)品說說明書核對對型號，并并檢查外觀觀有無缺損損或銹蝕。B、安裝前應(yīng)作水水壓檢漏試試驗，實驗驗壓力為系系統(tǒng)工作壓壓力的1.5倍，2分鐘內(nèi)不不得有漏水水現(xiàn)象。通通電做單機機試運轉(zhuǎn)試試驗，檢查查風(fēng)機轉(zhuǎn)動動情況，風(fēng)風(fēng)機應(yīng)轉(zhuǎn)動動正常。C、風(fēng)機盤管、空空調(diào)器應(yīng)根根據(jù)建筑物物的實際情情況，獨立立設(shè)置支吊吊架，安裝裝位置、高高度、坡度度應(yīng)正確，空空調(diào)器吊桿桿必須固定定牢固、垂垂直，不得得扭曲。D、與盤管、空調(diào)調(diào)器連接的的風(fēng)管和水水管，其重重量不得附附加于空調(diào)調(diào)器外殼及及進出口水水管上，應(yīng)應(yīng)設(shè)立支、吊吊架固定，并并便于拆卸卸和維修。E、風(fēng)機盤管、空空調(diào)器的進進出口水管管均應(yīng)安裝裝閥門，且且必須安裝裝可曲繞橡橡膠軟接頭頭。風(fēng)口與與風(fēng)管、風(fēng)風(fēng)閥連接必必須安裝柔柔性管，尺尺寸不能過過長，一般般在150--250mmm之間，柔柔性管不得得漏風(fēng)，不不得作異形形連接。8.3.6儀器器、儀表的的安裝A、儀器、儀表在在安裝前應(yīng)應(yīng)檢查是否否合格，指指示應(yīng)準(zhǔn)確確，外觀完完好。同時時作好校正正工作，校校正時作好好記錄。B、各種儀器、儀儀表的布置置應(yīng)合理，安安裝位置要要便于觀察察和操作，不不妨礙操作作和檢修。C、儀器、儀表的的連接不得得有松動，儀儀表規(guī)格安安裝位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。D、儀器、儀表的的連接管道道及電源反反饋回路都都應(yīng)獨立安安裝，安裝裝要合理，支支、吊架應(yīng)應(yīng)牢固。E、壓力繼電器和和溫度繼電電器應(yīng)安裝裝在不受震震動的地方方，裝在室室外的儀表表應(yīng)增設(shè)保保護罩，防防止日光爆爆曬和雨淋淋。8.4防腐、保保溫技術(shù)措措施8.4.1防腐腐措施A、為了保證防腐腐蝕質(zhì)量，在在噴涂底漆漆前要做好好表面清理理工作，清清除零部件件表面的氧氧化皮、鐵鐵銹、灰塵塵、污垢等等。風(fēng)管零零部件及管管道、支、吊吊、托架表表面除銹可可用人工除除銹和噴沙沙除銹，用用鋼絲刷、鋼鋼絲布或粗粗沙布擦拭拭，直到露露出金屬本本色，再用用棉紗或破破布擦凈后后，方可進進行刷漆工工作。B、防腐工作施工工環(huán)境的要要求是隨著著所使用的的涂料的不不同而有差差異，一般般要求環(huán)境境不低于5℃，相對濕濕度不大于于85%，如溫度度過低，濕濕度過大都都會使漆膜膜不易干燥燥，易產(chǎn)生生汽泡。8.4.2涂刷刷油漆應(yīng)注注意的幾點點A、所用油漆牌號號必須符合合設(shè)計要求求或施工驗驗收規(guī)范的的規(guī)定，并并有產(chǎn)品合合格證，必必須在有效效期內(nèi)使用用。B、油漆涂刷前應(yīng)應(yīng)檢查設(shè)備備、通風(fēng)管管道的零部部件表面處處理是否符符合要求，涂涂刷前管道道或設(shè)備表表面必須徹徹底干燥。C、油漆調(diào)配其稠稠度應(yīng)適中中，涂油漆漆后的漆膜膜應(yīng)均勻、無無堆積、氣氣泡、摻雜雜、混色、漏漏涂等缺陷陷。D、為使油漆與漆漆膜之間牢牢固，在涂涂刷第二遍遍時，必須須等第一遍遍油漆徹底底干燥后才才能進行。E、風(fēng)管法蘭或加加固角鋼預(yù)預(yù)制后，必必須在和風(fēng)風(fēng)管組裝前前涂刷防銹銹底漆，不不得在組裝裝后涂刷，以以免漏刷防防銹漆而產(chǎn)產(chǎn)生銹蝕。F、管道的支、吊吊、托架的的防腐工作作，必須在在下料預(yù)制制后進行，應(yīng)應(yīng)避免管道道吊裝到支支架后再涂涂刷油漆，使使支、吊、托托架與管道道接觸部份份漏涂。G、使用的各種油油漆，應(yīng)了了解其理化化作用、性性質(zhì)，并按按技術(shù)安全全條件進行行操作，防防止發(fā)生事事故。8.4.3空調(diào)調(diào)管道的保保溫a)、制冷系統(tǒng)管道道的保溫，應(yīng)應(yīng)在制冷管管道壓力試試驗合格和和防腐處理理結(jié)束后才才能進行保保溫施工。b)、風(fēng)管與部件及及空調(diào)設(shè)備備絕熱工程程施工應(yīng)在在風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)嚴(yán)密性試試驗合格后后進行。c)、保溫材料其材材質(zhì)、密度度、厚度與與規(guī)格遵循循設(shè)計文件件中要求，參參照暖通國國標(biāo)圖集執(zhí)執(zhí)行。保溫溫材料應(yīng)密密實，無裂裂縫、空隙隙等缺陷。表表面應(yīng)平整整，采用卷卷材或板材材時，允許許偏差為5毫米；采采用涂抹或或其他方式式時允許偏偏差為10毫米。d)、風(fēng)管保溫采用用保溫釘連連接固定，粘粘結(jié)應(yīng)牢固固，不得脫脫落。矩形形風(fēng)管或設(shè)設(shè)備保溫釘釘分布應(yīng)均均勻，其數(shù)數(shù)量底面應(yīng)應(yīng)≥16個/平方米，側(cè)側(cè)面≥10個/平方米，頂頂面≥8個/平方米。首首行保溫釘釘離風(fēng)管或或保溫材料料邊距離應(yīng)應(yīng)小于120毫米。e）、管道的閥門門處保溫一一定要按閥閥門大小作作相應(yīng)的調(diào)調(diào)整，保溫溫要注意閥閥門的手輪輪，轉(zhuǎn)動應(yīng)應(yīng)方便，開開關(guān)時不會會損傷保溫溫層。f）保溫材料拼縫縫處應(yīng)用粘粘膠帶封嚴(yán)嚴(yán)，粘膠帶帶寬度不小小于5毫米，應(yīng)應(yīng)牢固粘貼貼在防潮面面層上，不不得有漲裂裂和餓額脫脫落。g）管道保護殼的的施工應(yīng)緊緊貼保溫層層，不得有有脫殼、褶褶皺、強行行接口等。接接口的搭接接應(yīng)順?biāo)?，并并有凸筋加加強，搭接接尺寸?0-225毫米。戶戶外保護殼殼的縱橫向向接縫應(yīng)順順?biāo)?，其縱縱向接縫應(yīng)應(yīng)位于管道道側(cè)面；與與外墻或屋屋面交接處處加設(shè)泛水水。8.5通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試及驗收8.5.1通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試的工工藝流程（見見表8.5..1）系統(tǒng)吹污、沖洗系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試系統(tǒng)吹污、沖洗系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試其它項目的實驗與調(diào)整風(fēng)機性能的測定通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)動運行零點溫度調(diào)節(jié)性能的實驗與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢查系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)試空調(diào)器性能的測定與調(diào)整械設(shè)備與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析室內(nèi)氣流組織的實驗與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整表8.5.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程8.5.2通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工工程安裝完完畢必須進進行系統(tǒng)的的測定和調(diào)調(diào)整，作好好設(shè)備單機機試運轉(zhuǎn)及及調(diào)試，系系統(tǒng)聯(lián)合試試運轉(zhuǎn)及調(diào)調(diào)試。8.5.3各類類風(fēng)機及空空調(diào)器中的的風(fēng)機、葉葉輪旋轉(zhuǎn)方方向應(yīng)正確確、運轉(zhuǎn)平平穩(wěn)、無異異常振動和和聲響。滑滑動軸承外外殼2h內(nèi)不得超超過70℃，滾動軸軸承不得不不得超過80℃。8.5.4各類類水泵葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向向應(yīng)正確、運運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無無異常振動動和聲響，緊緊固連接部部件無松動動。水泵連連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動動軸承外殼殼不得超過過70℃，滾動軸軸承不得不不得超過75℃。8.5.5制冷冷設(shè)備、吊吊頂式空調(diào)調(diào)器的試運運轉(zhuǎn)應(yīng)符合合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件和《制制冷設(shè)備、空空氣分離設(shè)設(shè)備安裝工工程施工及及驗收規(guī)范范》GB500247220的有關(guān)規(guī)規(guī)定，正常常運轉(zhuǎn)8小時以上上無異常。8.5.6防火火閥、風(fēng)口口應(yīng)操作靈靈活，開閉閉方便可靠靠，信號輸輸出正確。8.5.7系統(tǒng)統(tǒng)冷熱水、冷冷卻水總流流量、空調(diào)調(diào)器的風(fēng)量量、空調(diào)房房間的溫度度和相對濕濕度應(yīng)符合合設(shè)計要求求。9.安全生產(chǎn)管理按照《建筑施工工安全檢查查評分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ559-999的規(guī)定實實行現(xiàn)場達(dá)達(dá)標(biāo)，確保保工程施工工安全、高高效運行，排排除現(xiàn)場不不安全因素素。在施工工過程中應(yīng)應(yīng)正確貫徹徹“安全為了了生產(chǎn)，生生產(chǎn)必須安安全”以及“預(yù)防為主”的方針，采采取有效安安全生產(chǎn)管管理措施。在在保證安全全生產(chǎn)前提提下，全面面完成建設(shè)設(shè)任務(wù)。9.1安全技術(shù)術(shù)措施9.1.1建立立安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制度度A、建立項目經(jīng)理理、施工隊隊長、施工工管理人員員、班組長長、生產(chǎn)工工人安全生生產(chǎn)責(zé)任制制。施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立安安全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)察員，施施工隊及班班組設(shè)置專專職安全檢檢查員，做做到分工明明確，責(zé)任任到人。B、小組安全員要要加強安全全檢查，對對工人進行行安全教育育，施工員員要有對有有關(guān)重點部部位施工的的安全文字字交底。9.1.2建立立安全生產(chǎn)產(chǎn)教育制度度AA、各級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和全體體工人要經(jīng)經(jīng)常進行安安全生產(chǎn)教教育，對特特種工人經(jīng)經(jīng)安全考核核合格后，方方能上崗。BB、定期組組織學(xué)習(xí)安安全措施，每每周不少于于一小時安安全學(xué)習(xí)教教育，保證證每月至少少開展二次次安全活動動日。CC、對新工工人先要進進行安全技技術(shù)培訓(xùn)，貫貫徹班、隊隊二級安全全教育制度度。9.1.3建立立安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查制度度班組每日檢、隊隊里每月檢檢，以自查查為主，互互查為輔，查查思想、查查制度、查查紀(jì)律、查查隱患，并并結(jié)合季節(jié)節(jié)特點，重重點查防觸觸電、防高高空附落、防防物體打擊擊等措施落落實。9.1.4安全全措施A、進入現(xiàn)場要嚴(yán)嚴(yán)格遵守現(xiàn)現(xiàn)場各項規(guī)規(guī)章制度，必必須戴好安安全帽。B、安裝使用的腳腳手架、高高架等要先先認(rèn)真檢查查，看是否否綁扎結(jié)實實、有無搭搭配、有無無探頭板，若若有問題待待處理后才才能操作。C、樓板孔洞需用用牢固東西西蓋好，不不得隨意挪挪動，避免免發(fā)生人物物墜落事故故。D、現(xiàn)場用電要找找專設(shè)電工工，其他人人員嚴(yán)禁拆拆、接臨時時電源，用用電的設(shè)備備要按安全全用電要求求使用。E、氧氣瓶、乙炔炔瓶夏天應(yīng)應(yīng)注意遮蓋蓋，防曝曬曬。F、小組每月保證證二次安全全活動日，組組長應(yīng)在班班前做一次次口頭安全全交底。G、高處施工腳要要踩穩(wěn)站牢牢，小件工工具裝入工工具袋內(nèi)。H、施工機械要按按操作規(guī)程程操作，主主要使用的的中型工具具如沖擊電電錘、射釘釘槍、電焊焊機等操作作前按說明明書檢查核核對無誤后后方可使用用。操作時時要方法正正確，精力力集中，操操作后要進進行清理加加油。焊機機在交通道道路上工作作時，要防防止車輛壓壓破電纜。9.2現(xiàn)場施工工管理措施施貫徹執(zhí)行建設(shè)部部《建筑工工程施工現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)規(guī)定》和渝渝建發(fā)[19998]1005號文件《某某處市建筑筑工地文明明施工暫行行標(biāo)準(zhǔn)》，強強化施工現(xiàn)現(xiàn)場管理工工作，合理理地組織施施工現(xiàn)場的的各種生產(chǎn)產(chǎn)要素，并并優(yōu)化配置置，使之有有效地結(jié)合合起來形成成一個有機機的生產(chǎn)系系統(tǒng)，并經(jīng)經(jīng)常處于良良好的運行行狀態(tài)，建建成文明施施工標(biāo)準(zhǔn)化化現(xiàn)場。9.2.1現(xiàn)場場施工管理理規(guī)定：A、施工人員進入入現(xiàn)場必須須遵守現(xiàn)場場管理規(guī)章章制度，施施工現(xiàn)場要要有嚴(yán)格的的分片包干干和個人崗崗位責(zé)任制制。B、遵守地方政府府有關(guān)環(huán)保保的法令法法規(guī)，并由由項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)檢查查落實，不不定期對現(xiàn)現(xiàn)場進行檢檢查。C、對施工中無法法避免的高高分貝作業(yè)業(yè)噪聲不得得安排在夜夜間10點以后進進行，以免免噪聲擾民民。夜間加加班時要求求工人不得得高聲喊叫叫打鬧，抬抬放料具時時輕拿輕放放。D、施工現(xiàn)場堆放放的成品、材材料要整齊齊。庫內(nèi)物物品存放應(yīng)應(yīng)分類、分分規(guī)格碼放放整齊，保保持庫內(nèi)外外清潔干凈凈。施工廢廢料不得隨隨處亂丟，生生產(chǎn)和生活活污水不得得散潑亂排排放。E、施工人員在工工地期間不不準(zhǔn)喝酒、打打架、泡工工等。F、施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)經(jīng)常保持有有條理，干干一層清一一層，做到到活完場清清。現(xiàn)場辦辦公室、工工具室、更更衣室要經(jīng)經(jīng)常保持整整潔干凈，寬寬氣清爽，如如圖紙、餐餐具、衣物物等均應(yīng)整整齊有序。9.2.2施工工現(xiàn)場具體體管理措施施：A、進行開工前的的各項業(yè)務(wù)務(wù)準(zhǔn)備和現(xiàn)現(xiàn)場施工條條件的準(zhǔn)備備，落實施施工任務(wù)，進進行施工過過程中的經(jīng)經(jīng)常性準(zhǔn)備備工作。B、優(yōu)化勞動組織織，搞好班班組建設(shè)和和民主管理理，不斷提提高施工現(xiàn)現(xiàn)場人員的的思想和技技術(shù)業(yè)務(wù)素素質(zhì)。C、推行施工現(xiàn)場場標(biāo)準(zhǔn)化，做做到事事有有標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)現(xiàn)場的所有有工作均應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進進行，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查，按按標(biāo)準(zhǔn)考核核。D、加強管理基礎(chǔ)礎(chǔ)工作，做做到人流、物物流運轉(zhuǎn)有有序，信息息交流及時時、準(zhǔn)確。出出現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象能及時時發(fā)現(xiàn)解決決，使施工工現(xiàn)場始終終處于正常常、有序、可可控的狀態(tài)態(tài)。E、按計劃組織綜綜合施工，進進行施工過過程中的全全控制（包包括計劃控控制、質(zhì)量量控制、成成本控制、技技術(shù)與安全全管理、物物流管理、機機械設(shè)備管管理、勞動動力管理等等）和全面面協(xié)調(diào)。F、加強施工現(xiàn)場場的平面管管理，合理理利用空間間，搞好大大型臨時設(shè)設(shè)施和料具具堆放，保保證良好的的施工條件件。9.2.3施工工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化：A、管理方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化包括：：管理層次次標(biāo)準(zhǔn)化、管管理制度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、管管理業(yè)務(wù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和管管理工具標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。B、工作程序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化包括：：生產(chǎn)工藝藝流程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、作業(yè)業(yè)工序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、辦事事程序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化等。C、時間標(biāo)準(zhǔn)化包包括：主要要指各部門門、各崗位位都應(yīng)該有有具體工作作內(nèi)容和工工作用時。D、安全工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。E、行為動作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化包括：：作業(yè)測定定技術(shù)、施施工作業(yè)的的聯(lián)絡(luò)語言言（手勢聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號等等）。F、標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)規(guī)范范化包括各各種作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)體系，如如各工程施施工驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和各種種生產(chǎn)技術(shù)術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。G、禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化包括：：環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境，如如工地氣氛氛、通道的的暢通、材材料、工具具的堆放的的要求等）、社社交接待標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、會議議標(biāo)準(zhǔn)、禮禮儀標(biāo)準(zhǔn)和和企業(yè)的精精神文明標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。H、服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包括：職職工形象設(shè)設(shè)計（穿戴戴形象、身身份標(biāo)志）和和裝備標(biāo)志志的標(biāo)準(zhǔn)）指指施工現(xiàn)場場、道路、倉倉庫、加工工場、設(shè)備備均要有明明顯的標(biāo)志志牌、警示示牌的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）。9.3消防保衛(wèi)衛(wèi)措施根據(jù)市消防大隊隊關(guān)于工程程消防工作作的精神，實實施現(xiàn)場治治安保衛(wèi)消消防經(jīng)濟責(zé)責(zé)任制，本本工程要做做到以下幾幾點：A、建立生產(chǎn)崗位位防火責(zé)任任制，把消消防工作做做到“五同時”：同計劃劃、同布置置、同檢查查、同總結(jié)結(jié)、同評比比。B、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場場用火制度度，隨著季季節(jié)、氣候候、工程進進度的變化化，因地制制宜做好“四有”：a）有施工消防安安全交底；；b）有用火審批制制度；c）有看火員和義義務(wù)消防組組織；d）有消防器材和和救火措施施。C、根據(jù)安裝工程程施工情況況，在加工工場地設(shè)便便攜式干粉粉滅火器4件，并由由安全檢查查員負(fù)責(zé)指指導(dǎo)操作，并并對施工人人員進行操操作培訓(xùn)，做做到及時發(fā)發(fā)現(xiàn)，及時時撲滅。對對設(shè)置的消消防水泵，消消防給水管管道，消防防水箱和消消火栓等設(shè)設(shè)施，不得得任意改裝裝或挪作他他用，在施施工中不得得擅自變動動。D、進入現(xiàn)場不得得隨意抽煙煙，對易燃燃材料要集集中管理，做做有標(biāo)記，小小組工具房房內(nèi)不得存存放汽油、煤煤油等易燃燃料。E、電氣焊工經(jīng)常常檢查使用用工具是否否漏氣、漏漏電，施工工焊接中除除清理周圍圍易燃物外外還要設(shè)專專人負(fù)責(zé)看看火。F、本工程要加強強要害保衛(wèi)衛(wèi)及貴重成成品的保護護，易盜失失的短缺物物品放入庫庫內(nèi)，有專專人保管，并并安排好進進度，及時時安裝。G、遵守現(xiàn)場所訂訂的各項保保衛(wèi)制度。9.4成品及設(shè)設(shè)備部件保保護措施A、風(fēng)管、材料、設(shè)設(shè)備等要科科學(xué)、合理理地碼放在在指定地點點保管好，以以免倒塌碰碰壞。B、保溫材料消音音設(shè)備要采采取一定措措施防淋、防防臟、防損損壞。C、貴重設(shè)備、短短缺物品，各各種消耗品品如油漆、五五金料、膠膠帶等放入入庫內(nèi)，用用后注意保保存。D、現(xiàn)場各種成品品集中碼放放，設(shè)有墊墊托并有排排水措施。E、設(shè)備開箱點件件后，對于于易損部件件，指令專專人或入庫庫保管。F、設(shè)備產(chǎn)品安裝裝就位后，要要加強管理理，采取一一定措施，防防損壞現(xiàn)象象發(fā)生。如如空調(diào)機組組安裝后可可用廢料做做一框架圍圍護住風(fēng)機機入口處，防防止在其它它工程施工工中碰撞。G、進入現(xiàn)場的風(fēng)風(fēng)管，尤其其是已保溫溫的風(fēng)管，嚴(yán)嚴(yán)禁上人踩踩踏或代替替腳手架。10.施工協(xié)調(diào)調(diào)及施工配配合為了本項目能順順利的實施施，土建、裝裝潢、通風(fēng)風(fēng)空調(diào)、電電氣、消防防等工程要要相互協(xié)調(diào)調(diào)配合，了了解各工種種間的管道道、電氣線線路走向及及支吊架位位置，搞好好施工配合合。10.1安裝裝各工種之之間的配合合A、通風(fēng)空調(diào)工程程與消防、電電氣、弱電電安裝的配配合各工種本著小管管道讓大管管道的原則則，了解風(fēng)風(fēng)管布置，確確定和調(diào)整整各工種間間的管道、電電氣線路走走向及支吊吊架