某大橋墩柱承臺(tái)施工安全技術(shù)交底

第8頁(yè)共7頁(yè)施工作業(yè)前技術(shù)交底及安全要求記錄表記錄代號(hào)：SRBG-D11-4--使用代號(hào)：總承包單位：2XX年9月1日工程項(xiàng)目名稱XX互通主線22#大橋建設(shè)單位XX高速公路有有限責(zé)任公公司分項(xiàng)工程名稱墩柱、承臺(tái)施工處長(zhǎng)分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人人技術(shù)交底人員姓姓名職務(wù)或職稱接受交底部門（或或主要負(fù)責(zé)責(zé)人姓名）安全員姓名施工作業(yè)主要內(nèi)內(nèi)容：XX互通通主線2#大橋墩柱、承承臺(tái)等技術(shù)術(shù)交底和安安全交底。一、墩柱、承臺(tái)等施工技技術(shù)及要求求施工要點(diǎn)：1.制作的鋼鋼筋籠要具具有足夠的的剛度，徑徑向圓順，豎豎向平直；；安裝要豎豎直，四周周用錨索拉拉穩(wěn)固。

2.模板安裝裝時(shí)要嚴(yán)格格控制墩柱柱中心位置置，加固模模板用的地地樁一定要要牢固。施施工時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)進(jìn)行墩墩頂位移的的觀測(cè)、記記錄，以便便隨時(shí)采用用相應(yīng)措施施校正。拆拆模時(shí)要注注意模板不不要擦傷混混凝土表面面等。

3.砼施工要要勤測(cè)塌落落度，控制制好水灰比比，分層連連續(xù)澆筑，振振搗要快插插慢拔振搗搗均勻密實(shí)實(shí)。為使灌灌注的砼不不至產(chǎn)生離離析現(xiàn)象，當(dāng)當(dāng)滑落高度度大于2mm時(shí)，采用用通過(guò)串筒筒的方式使使砼滑落，

4.砼澆筑完畢初凝后砼表面要覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后用塑料薄模包裹養(yǎng)護(hù)。

5.高空作業(yè)必須確保施工安全，施工要專人統(tǒng)一指揮。人員上下必須用爬梯，搭設(shè)的施工平臺(tái)必須牢固并圍上護(hù)欄和安全網(wǎng)。施工人員配戴好安全帽，系好安全帶。

6.熱期施工要求工人配戴手套、護(hù)肩等以免接觸鋼管、鋼筋等時(shí)燙傷身體。施工場(chǎng)地要搭設(shè)遮蔭棚。溫度高于32℃時(shí)不能澆筑砼。雨天施工要注意施工人員、機(jī)械防滑。二、具體施工：：1、鋼筋加工及安裝裝鋼筋進(jìn)行集中加加工完成后后采用25T吊車配合合與預(yù)留鋼鋼筋焊接。鋼鋼筋加工必必須按照相相關(guān)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，在與與預(yù)留鋼筋筋進(jìn)行焊接接時(shí)必須保保證雙面焊焊接長(zhǎng)度大大于5倍鋼筋直直徑。鋼筋筋進(jìn)行加工工安裝完畢畢后，需進(jìn)進(jìn)行大致定定位，考慮慮立柱施工工可采用雙雙排腳手架架進(jìn)行固定定或采用錨錨鎖固定。2、摸板安裝及拆拆除摸板安裝前必須須進(jìn)行測(cè)量量放樣出立立柱中心位位置，畫(huà)出出模板位置置方可進(jìn)行行模板安裝裝，在安裝裝過(guò)程中除除了嚴(yán)格控控制摸板連連接搓臺(tái)外外，還應(yīng)每每節(jié)檢查每每節(jié)模板是是否超出規(guī)規(guī)定偏差，檢檢查方法可可采用吊垂垂球?；炷翝仓瓿沙珊?4小時(shí)方可可拆模，拆拆模采用25T吊車配合合。3、澆筑混凝土前前,全部支架架、鋼筋預(yù)預(yù)埋件和模模板應(yīng)按圖圖紙要求進(jìn)進(jìn)行檢查，并并清理干凈凈模板內(nèi)雜雜物，使之之不得有滯滯水、鋸末末、施工碎碎屑和其他他附著物質(zhì)質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)，不得在在結(jié)構(gòu)任何何部分澆筑筑混凝土。在在澆筑時(shí)，對(duì)對(duì)混凝土表表面操作應(yīng)應(yīng)仔細(xì)周到到，使砂漿漿緊貼模板板，以使混混凝土表面面光滑、無(wú)無(wú)水囊、氣氣囊或蜂窩窩。4、混凝土在澆筑筑前，混凝凝土的溫度度應(yīng)維持在在10～32度之間。5、墩柱混凝土進(jìn)進(jìn)行分層澆澆筑，層層層搗實(shí)，振振搗用插入入式振動(dòng)器器，振搗時(shí)時(shí)注意振搗搗器作用范范圍的銜接接性和振搗搗深度，確確保振搗密密實(shí)。混凝凝土的振搗搗必須振動(dòng)動(dòng)到該部位位砼密實(shí)為為止，其標(biāo)標(biāo)志為：混混凝土停止止下沉，不不再冒出氣氣泡，表面面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。振振搗應(yīng)在澆澆筑點(diǎn)和新新澆筑混凝凝土面上進(jìn)進(jìn)行，振搗搗器插入混混凝土或拔拔出時(shí)速度度要慢，以以免產(chǎn)生空空洞。振搗搗器要垂直直地插入混混凝土內(nèi)，并并要插至前前一層混凝凝土，經(jīng)保保證新澆混混凝土與先先澆混凝土土結(jié)合良好好，插進(jìn)深深度一般為為50～100毫米。6、混凝土澆筑時(shí)時(shí)力求保持持時(shí)間上的的連續(xù)性，若若因故中斷斷時(shí)，其中中斷時(shí)間應(yīng)應(yīng)小于前層層混凝土的的初凝時(shí)間間或能重塑塑的時(shí)間，并并經(jīng)試驗(yàn)確確定。若超超過(guò)允許時(shí)時(shí)間，須按按工作縫處處理。在澆澆筑混凝土土過(guò)程中或或澆筑完成成時(shí)，如果果混凝土表表面泌水較較多，需在在不擾動(dòng)已已澆筑砼的的前提下，采采取措施將將水排除；；結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑完完成后，對(duì)對(duì)裸露面應(yīng)應(yīng)及時(shí)修整整、抹平，等等定漿后再再抹第二遍遍，并壓光光或拉毛。如如果裸露面面積較大，視視當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐氐臍夂蚯榍闆r，應(yīng)加加蓋防護(hù)，灑灑水養(yǎng)生?；旎炷琉B(yǎng)生生期一般控控制在28天左右，在在開(kāi)始養(yǎng)生生期間，不不得有雜物物、損傷或或砂漿在混混凝土表面面。7、在澆筑混凝土土過(guò)程中，設(shè)設(shè)專人檢查查支架、模模板、鋼筋筋和預(yù)埋件件穩(wěn)固情況況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松動(dòng)、變變形、移位位等情況發(fā)發(fā)生，及時(shí)時(shí)采取措施施處理。嚴(yán)嚴(yán)格把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)，做做好相應(yīng)工工序的混凝凝土施工記記錄；在分分層分段澆澆混凝土過(guò)過(guò)程中，各各段應(yīng)澆到到距模板上上口不小于于10cmm～15cmm的位置為為止，折除除模板后如如發(fā)現(xiàn)混凝凝土有缺陷陷應(yīng)及時(shí)修修整。8、混凝土初凝后后，模板不不得振動(dòng)，伸伸出的鋼筋筋不得承受受外力。9、在晚間澆筑混混凝土，應(yīng)應(yīng)具有監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的適當(dāng)當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)設(shè)施。10、工程的每一部部分混凝土土的澆筑日日期、時(shí)間間及澆筑條條件都應(yīng)保保有完整的的記錄，供供監(jiān)理工程程師隨時(shí)檢檢查使用。11、進(jìn)行混凝土施施工人員進(jìn)進(jìn)行高空作作業(yè)時(shí)必須須系好安全全帶，嚴(yán)格格按照技術(shù)術(shù)交底執(zhí)行行。三、質(zhì)量保證措施施1、嚴(yán)格遵守監(jiān)理理程序控制制施工，未未得到監(jiān)理理工程師的的批準(zhǔn)不得得擅自組織織施工。上上道工序未未經(jīng)檢驗(yàn)或或雖經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)但不合格格,不得進(jìn)行行下道工序序的施工.2、進(jìn)行施工放樣樣復(fù)核制度度，確保墩墩柱中心位位置符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3、嚴(yán)格控制砂石石水泥鋼筋筋等材料的的質(zhì)量，砂砂的級(jí)配，強(qiáng)強(qiáng)度，含泥泥量，石料料抗壓強(qiáng)度度，水泥質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)等等均要符合合規(guī)范要求求；不合格格材料嚴(yán)禁禁使用。4、嚴(yán)格控制混凝凝土配比，到到場(chǎng)混凝土土經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可可使用。5、以人為本,加加大對(duì)職工工及參建人人員質(zhì)量意意識(shí)的宣傳傳教育,使人人重重視工程質(zhì)質(zhì)量,人人嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān),各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)、各道工工序都有質(zhì)質(zhì)量責(zé)任人人,做到質(zhì)量量責(zé)任落實(shí)實(shí)到人.凡工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)正在施施工,都必須有有管理人員員旁站并做做現(xiàn)場(chǎng)施工工記錄.具體見(jiàn)后后附質(zhì)量保保證體系框框圖.四、安全保證措施施1、建立，健全安安全管理制制度，加強(qiáng)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健健全組織。認(rèn)認(rèn)真落實(shí)“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，各各分部成立立由經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)的安全全領(lǐng)導(dǎo)小組組；定期分分析生產(chǎn)情情況，及時(shí)時(shí)研究和解解決施工中中存在的問(wèn)問(wèn)題。2、全員教育經(jīng)常?；?，制度度化。開(kāi)工工前進(jìn)行系系統(tǒng)教育，以以各種形式式調(diào)動(dòng)全體體職工安全全生產(chǎn)的自自覺(jué)性，時(shí)時(shí)時(shí)處處注注意安全，把把安全生產(chǎn)產(chǎn)工作真正正落實(shí)到實(shí)實(shí)處。3、組織設(shè)計(jì)和工工藝流程科科學(xué)施工。加加強(qiáng)勞動(dòng)安安全防護(hù)，抓抓好現(xiàn)場(chǎng)安安全管理，采采取必要的的安全措施施，做到安安全施工，文文明生產(chǎn)。4、加強(qiáng)施工勞務(wù)人員員的管理，簽簽訂社會(huì)治治安責(zé)任書(shū)書(shū)，做好崗崗前的安全全教育工作作。五、施工安全要求求：1、安全保護(hù)用具具要求。作作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須正正確戴安全全帽，高空空作業(yè)要系系好安全帶帶。2、特種作業(yè)人員必必須持相關(guān)關(guān)作業(yè)上崗崗證，否者者不能從事事相關(guān)操作作。3、遇有六級(jí)以上大大風(fēng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停高處處作業(yè)。4、有不宜登高的病病癥人員，不不得從事高高空作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)禁酒后登登高作業(yè)。5、高處作業(yè)人員，不不得穿拖鞋鞋或硬底鞋鞋，所須的的材料要事事先準(zhǔn)備齊齊全，工具具應(yīng)放在工工具袋內(nèi)。6、混凝土澆筑中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要安排排專人值班班。其值班班人員分別別是技術(shù)員員、工長(zhǎng)、電電工、安全全員等，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必必須及時(shí)正正確處理。7、鋼筋構(gòu)件中的規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)、數(shù)量、間間距在安裝裝時(shí)不可任任意改變、調(diào)調(diào)整。防止止鋼筋在安安裝、綁扎扎時(shí)的骨架架彎曲倒塌塌，通常采采取的是制制作支撐骨骨架，防止止它出現(xiàn)彎彎曲倒塌。8、安裝模板要互相相配合、協(xié)協(xié)同工作，上上下有人接接應(yīng)。安裝裝5米以上的模模板，應(yīng)搭搭腳手架，并并設(shè)防護(hù)欄欄桿，防止止上下在同同一垂直面面操作。9、拆除模板時(shí)人不不許站在正正在拆除的的模板上，嚴(yán)嚴(yán)禁從高處處拋下。10、砼運(yùn)輸要求?；旎炷凉捃囓囻{駛員必必須遵守交交通運(yùn)輸規(guī)規(guī)則，安全全駕駛，同同時(shí)要保持持罐體正常常滾動(dòng)，使使罐內(nèi)混凝凝土無(wú)粘凝凝，同時(shí)混混凝土不能能長(zhǎng)時(shí)間滯滯留在罐內(nèi)內(nèi)。11、砼澆筑安全要要求。砼澆澆筑人員必必須按施工工組織計(jì)劃劃配置相應(yīng)應(yīng)的作業(yè)人人員，不得得有意減少少作業(yè)人員員?；炷镣链篌w積澆澆筑作業(yè)時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，夜夜間必須保保持施工照照明，作業(yè)業(yè)人員必須須三班輪流流作業(yè)，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題及及時(shí)處理。六、環(huán)境保護(hù)與水水土保持措措施1、依照國(guó)家相關(guān)關(guān)環(huán)保法律律、法規(guī)、以以及標(biāo)書(shū)上上業(yè)主的有有關(guān)規(guī)定，結(jié)結(jié)合本合同同段的實(shí)際際情況，成成立環(huán)保領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督各各項(xiàng)環(huán)保法法律、法規(guī)規(guī)及各級(jí)有有關(guān)2、施工過(guò)程中的的雜物嚴(yán)禁禁亂倒、亂亂堆，應(yīng)堆堆放在指定定的位置集集中治理，避避免造成環(huán)環(huán)境污染。3、適當(dāng)綠化駐地地周圍的環(huán)環(huán)境