水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層底基層施工技術(shù)交底

水泥穩(wěn)定級(jí)配碎碎石基層、底底基層施工工技術(shù)交底底材料1.本工程的的的水泥、碎碎石石、石屑屑等材材料必須須監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)準(zhǔn)。未經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的不允允許進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，更更不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。1）水泥：：選選用終凝凝時(shí)間間較長(zhǎng)（宜宜在在6小時(shí)以上上），且且水泥可可用普普通硅酸酸鹽水水泥、礦礦渣硅硅酸鹽水水泥和和火山灰灰硅酸酸鹽水泥泥?？炜煊菜嗄?、早早強(qiáng)水泥泥以及及受潮變變質(zhì)的的水泥嚴(yán)嚴(yán)禁使使用。水水泥品品牌的選選用應(yīng)應(yīng)考慮其其質(zhì)量量穩(wěn)定性性、生生產(chǎn)數(shù)量量、運(yùn)運(yùn)距等各各種因因素。水水泥每每次進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前應(yīng)應(yīng)有合格格證書書，每500T應(yīng)對(duì)水泥泥的的凝結(jié)時(shí)時(shí)間、標(biāo)標(biāo)號(hào)進(jìn)行行抽檢檢。2）碎石：級(jí)級(jí)配配碎石應(yīng)選選選用質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)干凈凈的粒料料，其其最大粒粒徑應(yīng)應(yīng)小于37.55mmm。水泥穩(wěn)穩(wěn)定定級(jí)配碎碎石基基層中集集料壓壓碎值≤35%,底基層中中集集料壓碎碎值≤40%。為了施施工工方便，宜宜采采用1#碎石（19mmm—37.55mmm）、2#碎石（9.5mmmm—19mm）3#碎石（4.755mmm—9.5mmm）、石屑屑（0—4.755mmm）粒料配配合合。其粗粗集料料的壓碎碎值、各各種粒料料的篩篩分（主主要檢檢查所進(jìn)進(jìn)料的的顆粒級(jí)級(jí)配的的偏差情情況）。3）水：混凝土土土攪拌和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)用水應(yīng)應(yīng)清潔潔，宜采采用飲飲用水。使使用用非飲用用水時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)并符符合下下列規(guī)定定：①硫酸鹽含量（按按S0422-計(jì)）小于0.00027mgg/mm33。②PH值不得小小于44.③含鹽量不得超超超過0.00055mg//mmm3。④不得含有油污污污、泥和其其他他有害物物質(zhì)。二二、混合合料的的組成設(shè)設(shè)計(jì)1.組成設(shè)計(jì)原原則則：①粉料含量不宜宜宜過多；②在達(dá)到強(qiáng)度的的的前提下，采采用最小水泥泥劑量，但底底基層不小于于4.0%，基層不小小于5.5%；③改善集料級(jí)配配配，減少水水泥泥用量，使使水水泥用量量不大大于6%。2.水泥劑量的的配配制采用4%、5.5%兩種劑量量。3.每種劑量的的試試件制取不不不少于9個(gè)。試件件必必須在規(guī)規(guī)定的的溫度（20±2℃）保濕養(yǎng)養(yǎng)生6天，浸水水養(yǎng)養(yǎng)生1天后進(jìn)行行無無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度,并計(jì)算試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的平均均值、偏偏差系系數(shù)，并并計(jì)算算RX（1-1..6645CCv）是否大大于Rd（設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度）。設(shè)設(shè)計(jì)劑劑量要選選用滿滿足強(qiáng)度度的最最小劑量量，并并不超過6%。4.根據(jù)設(shè)計(jì)劑劑量量做延遲時(shí)時(shí)時(shí)間對(duì)混混合料料強(qiáng)度的的影響響試驗(yàn)，并并通通過試驗(yàn)驗(yàn)確定定應(yīng)該控控制的的延遲時(shí)時(shí)間。5.工地實(shí)際采采用用的水泥劑劑劑量較設(shè)設(shè)計(jì)劑劑量增加0.5%。三、施工工藝要要要點(diǎn)1.水泥穩(wěn)定定級(jí)級(jí)配碎石石的施施工工藝藝：路基驗(yàn)收合格→→→水穩(wěn)料拌拌和→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→養(yǎng)護(hù)→檢測(cè)→修整→成型（一）、攤鋪1、攤鋪前應(yīng)對(duì)對(duì)對(duì)下承層適適量量灑水并并檢查查各施工工機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正正常，機(jī)機(jī)械正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后通通知拌合合站發(fā)發(fā)料。2、攤鋪機(jī)自動(dòng)動(dòng)動(dòng)找平時(shí)，邊邊側(cè)采用雙側(cè)側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)導(dǎo)的高程控制制方式。一般般路段基準(zhǔn)線線立柱每20m設(shè)置一個(gè)，彎彎道段落10m設(shè)置一個(gè)。攤攤鋪厚度應(yīng)根根據(jù)試驗(yàn)段確確定的松鋪系系數(shù)及松鋪厚厚度進(jìn)行控制制。測(cè)量人員員應(yīng)隨時(shí)復(fù)測(cè)測(cè)攤鋪混合料料的攤鋪標(biāo)高高。3、攤鋪機(jī)開機(jī)機(jī)機(jī)前，等候候卸卸料的運(yùn)運(yùn)料車車不宜少少于5輛，攤鋪鋪級(jí)級(jí)配碎石石的過過程中，始始終終保持?jǐn)倲備仚C(jī)機(jī)的送料料器內(nèi)內(nèi)具有2/3的混合料料，這這樣可以以有效效的防止止混合合料的離離析。攤攤鋪過程程中不不得隨意意變換換速度或或中途途停頓，以以提提高平整整度。攤攤鋪速度度控制制在2-4mm//min。4、當(dāng)混合料出出出現(xiàn)明顯的的離離析、波波浪、裂裂縫、拖拖痕時(shí)時(shí)，應(yīng)分分析原原因，予予以消消除。平平整度度采用6米鋁合金金直直尺檢測(cè)測(cè)。每每臺(tái)攤鋪鋪機(jī)后后至少有2-4名工作人人員員專門負(fù)負(fù)責(zé)消消除攤鋪鋪過后后粗細(xì)集集料離離析的現(xiàn)現(xiàn)象。（二）、碾壓一般攤鋪30mmm即可碾壓壓，做做到鋪一一段，壓壓一段?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)人人員在在攤鋪完完成后后及時(shí)對(duì)對(duì)含水水量進(jìn)行行檢測(cè)測(cè)，如含含水量量明顯偏偏低，可可采用霧霧噴法法適量補(bǔ)補(bǔ)水，并并通知拌拌合站站適當(dāng)調(diào)調(diào)整拌拌合摻水水量，以以保證填填料在在最佳含含水量量狀態(tài)下下成型型。碾壓遵循“先輕輕輕后重，先先低低后高，先先慢慢后快”的原則，并并并在水泥泥終凝凝前完成成（一一般從填填料出出場(chǎng)到完完成碾碾壓不超超過2小時(shí)）。碾碾碾壓采用用雙鋼鋼輪振動(dòng)動(dòng)壓路路機(jī)進(jìn)行行，穩(wěn)穩(wěn)壓次數(shù)1-2遍，碾壓壓速速度控制制在1.5--22Km//h；然后采采用用振動(dòng)壓壓路機(jī)機(jī)強(qiáng)震3～4遍，最后后采采用膠輪輪壓路路機(jī)靜壓2遍，碾壓壓速速度控制制在2.5--33Km//h。相鄰碾碾壓壓的輪跡跡每次次重疊的的寬度度為1/2后輪寬。碾碾碾壓的順順序由由橫坡低低的一一側(cè)向高高的一一側(cè)進(jìn)行行，先先壓路邊邊兩三三遍后逐逐漸移移向中心心。碾碾壓完成成后試試驗(yàn)人員員及時(shí)時(shí)對(duì)壓實(shí)實(shí)度進(jìn)進(jìn)行檢查查，壓壓實(shí)度以以重型型擊實(shí)試試驗(yàn)為為標(biāo)準(zhǔn)，基基層層壓實(shí)度度不低低于98%，底基層層壓壓實(shí)度不不小于于97%。并檢測(cè)測(cè)橫橫斷面及及縱斷斷面高程程。如如壓實(shí)度度不合合格，及及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)壓。在整個(gè)碾壓過程程程中，仍仍會(huì)出出現(xiàn)局部部高低低，此時(shí)時(shí)應(yīng)由由人工繼繼續(xù)配配合進(jìn)行行平整整。特別別在兩兩段接頭頭部位位，應(yīng)鏟鏟高補(bǔ)補(bǔ)低。填填補(bǔ)處處仍然要要先翻翻松后加加料，避避免出現(xiàn)現(xiàn)填補(bǔ)補(bǔ)簿層推推移現(xiàn)現(xiàn)象。對(duì)對(duì)于壓壓路機(jī)碾碾壓不不到的邊邊角及及排水檢檢查井井的部位位，采采用蛙式式打夯夯機(jī)壓實(shí)實(shí)，遍遍數(shù)不小小于5遍。拌合合、攤攤鋪、壓壓實(shí)的的整個(gè)過過程應(yīng)應(yīng)在4個(gè)小時(shí)內(nèi)內(nèi)完完成。在碾壓結(jié)束之前前前，人工工再終終平一次次，使使縱向順順直，路路拱和標(biāo)標(biāo)高符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。終平平應(yīng)仔仔細(xì)進(jìn)行行，將將局部高高出部部位鏟除除，并并掃出路路面，對(duì)對(duì)局部低低洼處處，不再再進(jìn)行行修補(bǔ)，留留待待面層施施工前前處理。碾壓過程中如遇遇遇氣溫過過高或或大風(fēng)等等基層層表面易易干的的天氣，壓壓路路機(jī)可以以自動(dòng)動(dòng)噴水裝裝置一一邊噴水水一邊邊碾壓?；旌狭夏雺哼^程程程中壓路路機(jī)應(yīng)應(yīng)緩慢啟啟動(dòng)和和制動(dòng)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁在已完完成或或正在碾碾壓的的路段上“急剎車”或掉頭，以以以保證基基層表表面不受受損。（三）、養(yǎng)護(hù)基層采用改性乳乳乳化瀝青青養(yǎng)生生，底基基層采采用塑料料薄膜膜養(yǎng)生，以以表表面保持持潮濕濕為宜，切切忌忌時(shí)干時(shí)時(shí)濕，養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)間間不少少于7天。級(jí)配配碎碎石采用用灑水水養(yǎng)生。整整個(gè)個(gè)基層（底底基基層）完完成養(yǎng)養(yǎng)生前，期期間間禁止車車輛駛駛?cè)搿Ｋ?、接縫和調(diào)頭頭頭處的處處理1、每天施工完完完畢時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)當(dāng)天施施工段段末端混混合料料進(jìn)行處處理，使使混合料料斷面面垂直下下承層層平面。2、重新開始基基基層混合料料攤攤鋪之前前，先先將下承承層清清理干凈凈再重重新開始始攤鋪鋪混合料料。3、如攤鋪中斷斷斷后因故未未能能按上述述方法法處理橫橫向接接縫，且且中斷斷時(shí)間已已超過過2小時(shí)，先先將將攤鋪機(jī)機(jī)駛離離，用3m直尺檢測(cè)測(cè)平平整度，將將已已碾壓密密實(shí)且且高程、平平整整度符合合要求求時(shí)末端端垂直直切除成成與路路中心線線垂直直的向下下的斷斷面，并并清掃掃干凈，然然后后攤鋪機(jī)機(jī)就位位鋪筑新新的混混合料壓壓實(shí)。4、如施工機(jī)械械械必須到已已壓壓成的基基層上上調(diào)頭，應(yīng)應(yīng)采采取措施施保護(hù)護(hù)調(diào)頭作作業(yè)段段。一般般可在在準(zhǔn)備用用于調(diào)調(diào)頭的約8-100m長(zhǎng)的基層層上上，采取取相應(yīng)應(yīng)的保護(hù)護(hù)措施施在進(jìn)行行調(diào)頭頭，如鋪鋪上10cm厚的土、砂砂砂或沙礫礫。五、病害及防止止止攤鋪機(jī)的螺旋布布布料器應(yīng)應(yīng)緩慢慢旋轉(zhuǎn)，與與攤攤鋪機(jī)的的工作作速度匹匹配保保證攤鋪鋪機(jī)是是充滿料料的狀狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行的的，而螺螺旋布布料器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速會(huì)會(huì)使大料料產(chǎn)生生拋場(chǎng)而而離析析。攤鋪機(jī)的喂料及及及螺旋分分料應(yīng)應(yīng)采用自自動(dòng)超超聲波料料位傳傳感器控控制，使使料始終終保持持在最高高位置置，即熨熨平板板前充滿滿拌和和料，這這樣可可防止粗粗粒料料的滾動(dòng)動(dòng)造成成兩端離離析。在攤鋪機(jī)的攤鋪鋪鋪室前擋擋料板板上加裝裝具有有一定硬硬度的的橡膠擋擋料板板，可以以防止止高度方方向的的離析。如果對(duì)攤鋪機(jī)的的的螺旋布布料器器支撐吊吊桿以以及軸承承座形形狀進(jìn)行行改進(jìn)進(jìn)，使其其成為為具有一一定導(dǎo)導(dǎo)向作用用的結(jié)結(jié)構(gòu)形狀狀，也也同樣可可以減減少離析析帶。六、檢測(cè)項(xiàng)目六、檢測(cè)項(xiàng)目水泥穩(wěn)定土類基基基層和底底基層層質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及允允許偏偏差檢查項(xiàng)目底基層基層主干路次干路支路（參照次干干干路）主干路次干路支路（參照次干干干路）壓實(shí)度≥97%≥96%≥96%≥98%≥97%≥97%縱斷高程+5mm，-2220mmm+5mm，-2220mmm+5mm，-2220mmm+5mm，-1115mmm+5mm，-1115mmm+5mm，-1115mmm平整度≤12mm≤15mm≤15mm≤10mm≤12mm≤12mm厚度容許偏差-15mm-20mm-20mm-10-15mm-15mm寬度不小于設(shè)計(jì)寬度度度+B（mm）不小于設(shè)計(jì)寬度度度+B（mm）不小于設(shè)計(jì)寬度度度+B（mm）不小于設(shè)計(jì)寬度度度+B（mm）不小于設(shè)計(jì)寬度度度+B（mm）不小于設(shè)計(jì)寬度度度+B（mm）橫坡±0.3%且且且不反坡坡±0.5%且且且不反坡坡±0.5%且且且不反坡坡±0.3%且且且不反坡坡±0.5%且且且不反坡坡±0.5%且且且不反坡坡7天無側(cè)限抗壓壓壓強(qiáng)度1.5～2.555Mpaa1.5～2Mpppa1.5～2Mpppa3～5Mpa2.5～3Mpppa2.5～3Mpppa彎沉值≤80(0.0001mm))≤100(0...01mmm))≤100(0...01mmm))≤34(0.0001mm))≤45(0.0001mm))≤45(0.0001mm))1、本工程道路路路基層結(jié)構(gòu)構(gòu)層層厚度：主干道車車行行道的基基層由由下至上上為30cm厚的4%水泥穩(wěn)定定級(jí)級(jí)配碎石石底基基層、25cm厚的5.5%水泥穩(wěn)定定級(jí)級(jí)配碎石石基層層；次干干道車車行道的的基層層由下至至上為為25cm厚的4%水泥穩(wěn)定定級(jí)級(jí)配碎石石底基基層、25cm厚的5.5%水泥穩(wěn)定定級(jí)級(jí)配碎石石基層層；支路路車行行道的基基層由由下至上上為20cm厚的4%水泥穩(wěn)定定級(jí)級(jí)配碎石石底基基層、20cm厚的5.5%水泥穩(wěn)定定級(jí)級(jí)配碎石石基層層。2、施工準(zhǔn)備①施工人員根據(jù)總總總體施工工計(jì)劃劃針對(duì)水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石底基基層、基基層的的施工進(jìn)進(jìn)行組組織安排排，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理人員員、施工工人員員進(jìn)場(chǎng)就就位。測(cè)測(cè)量員對(duì)對(duì)導(dǎo)線線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行加加密閉閉合，達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)范要求求。下下承層交交驗(yàn)工工作已基基本完完成，可可進(jìn)行行下一道道工序序作業(yè)。②機(jī)械準(zhǔn)備拌和站站站的安裝裝調(diào)試試標(biāo)定工工作已已完成，2臺(tái)平地機(jī)機(jī)、2臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)、2臺(tái)輪胎壓壓路路機(jī)、2臺(tái)三輪壓壓路路機(jī)，20臺(tái)20m3自卸車等等設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)就位位。3、施工測(cè)量施工前前前先對(duì)路路基按按質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行驗(yàn)收收之后，恢恢復(fù)復(fù)中線，直直線線段每10～20m設(shè)一樁，平平平曲線段段每10～15m，并在兩兩側(cè)側(cè)路面邊邊緣外外0.3～0.5m處設(shè)護(hù)樁樁，在在護(hù)樁上上用紅紅漆標(biāo)出出底基基層（或或基層層）邊緣緣設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及及松鋪鋪厚度的的位置置。放樣前前前，測(cè)量量人員員和監(jiān)理理要對(duì)對(duì)本段技技術(shù)員員進(jìn)行控控制點(diǎn)點(diǎn)、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)交交底，控控制測(cè)測(cè)量資料料必需需是監(jiān)理理認(rèn)可可的資料料，并并對(duì)測(cè)量量、放放樣數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行行抽檢。選用ΦΦΦ（2-3mmm）的鋼絲絲作作為基線線。張拉長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度100--2200m為佳，且且須須在兩端端用緊緊線器同同時(shí)張張緊，避避免因因鋼絲不不緊而而產(chǎn)生撓撓度，張張拉力為1KN..鋼釬選用具有較較較大剛度度的Φ16-118光圓鋼筋筋進(jìn)進(jìn)行加工工，并并配固定定架。固固定架采采用絲絲扣為好好，便便于拆卸卸和調(diào)調(diào)整標(biāo)高高；鋼鋼釬間距距一般般采用5-100m（直線段段不不長(zhǎng)于10m，曲線段段不不長(zhǎng)于5m）。鋼釬釬應(yīng)應(yīng)打設(shè)在在離鋪鋪設(shè)寬外30cmm--40ccm處。內(nèi)外側(cè)均用鋼絲絲絲控制標(biāo)標(biāo)高，標(biāo)標(biāo)高誤差差控制制在-2mm、+5mm之間。鋼釬必必必須埋設(shè)設(shè)牢固固，在整整個(gè)作作業(yè)期間間應(yīng)有有專人看看管，嚴(yán)嚴(yán)禁碰鋼鋼絲，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時(shí)立立即恢復(fù)復(fù)。測(cè)量人人人員應(yīng)緊緊盯施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)常復(fù)核核鋼絲絲標(biāo)高。4、材料1）本工程的水水水泥、碎石石、石石屑等材材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后必必須進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。檢檢測(cè)合格格后才才能使用用。（1）水泥：：選選用終凝凝時(shí)間間較長(zhǎng)（宜宜在在6小時(shí)以上上），且且水泥可可用普普通硅酸酸鹽水水泥、礦礦渣硅硅酸鹽水水泥和和火山灰灰硅酸酸鹽水泥泥?？炜煊菜嗄?、早早強(qiáng)水泥泥以及及受潮變變質(zhì)的的水泥嚴(yán)嚴(yán)禁使使用。水水泥品品牌的選選用應(yīng)應(yīng)考慮其其質(zhì)量量穩(wěn)定性性、生生產(chǎn)數(shù)量量、運(yùn)運(yùn)距等各各種因因素。水水泥每每次進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前應(yīng)應(yīng)有合格格證書書，每500T應(yīng)對(duì)水泥泥的的凝結(jié)時(shí)時(shí)間、標(biāo)標(biāo)號(hào)進(jìn)行行抽檢檢。水泥泥種類類及標(biāo)號(hào)號(hào)選定定后不得得隨意意進(jìn)行更更換。（2）碎石：級(jí)級(jí)配配碎石應(yīng)選選選用質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)干凈凈的粒料料，其其最大粒粒徑應(yīng)應(yīng)小于37.55mmm。水泥穩(wěn)穩(wěn)定定級(jí)配碎碎石基基層中集集料壓壓碎值≤35%,底基層中中集集料壓碎碎值≤40%。為了施施工工方便，宜宜采采用1#碎石（19mmm--37..5mmm）、2#碎石（9.5mmmm-199mmm）3#碎石（4.755mmm-99.55mm）、石屑屑（0-4..775mm）粒料配配合合。其粗粗集料料的壓碎碎值、各各種粒料料的篩篩分（主主要檢檢查所進(jìn)進(jìn)料的的顆粒級(jí)級(jí)配的的偏差情情況）。（3）水：水泥泥穩(wěn)穩(wěn)定級(jí)配碎碎碎石層攪攪拌和和養(yǎng)護(hù)用用水應(yīng)應(yīng)清潔，宜宜采采用飲用用水。使使用非飲飲用水水時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行檢驗(yàn)并并符合合下列規(guī)規(guī)定：：①.硫酸鹽含量量（按S0422-計(jì)）小于0.000227mgg/mmm3。②.PH值不得得得小于4.③.含鹽量不得得超超過0.00055mg//mmm3。④.不得含有油油污污、泥和其其其他有害害物質(zhì)質(zhì)。2）、混合料的的的組成設(shè)計(jì)計(jì)（1）組成設(shè)計(jì)計(jì)原原則：①.粉料含量不不宜宜過多；②.在達(dá)到強(qiáng)度度的的前提下，采采用最小水泥泥劑量，但不不得低于設(shè)計(jì)計(jì)要求；③.改善集料級(jí)級(jí)配配，減少水水水泥用量量，使使水泥用用量不不大于6%。（2）水泥劑量量的的配制采用用用4%、5.5%兩種劑量量并并且嚴(yán)格格按配配合比進(jìn)進(jìn)行拌拌合水穩(wěn)穩(wěn)料。（3）每種劑量量的的試件制取取取不少于9個(gè)。試件件必必須在規(guī)規(guī)定的的溫度（20±2℃）保濕養(yǎng)養(yǎng)生6天，浸水水養(yǎng)養(yǎng)生1天后進(jìn)行行無無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度,并計(jì)算試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的平均均值、偏偏差系系數(shù)，并并計(jì)算算是否大大于Rd（設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度）。設(shè)設(shè)計(jì)劑劑量要選選用滿滿足強(qiáng)度度的最最小劑量量，并并不超過6%。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)劑劑量做延遲遲遲時(shí)間對(duì)對(duì)混合合料強(qiáng)度度的影影響試驗(yàn)驗(yàn)，并并通過試試驗(yàn)確確定應(yīng)該該控制制的延遲遲時(shí)間間。（5）工地實(shí)際際采采用的水泥泥泥劑量較較設(shè)計(jì)計(jì)劑量增增加0.5%%3）拌和：施工時(shí)在在在專業(yè)拌拌合場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行攪攪拌。方方法是根根據(jù)配配合比，將將各各種級(jí)配配材料料運(yùn)至拌拌合場(chǎng)場(chǎng)，按比比例堆堆放，用用大型型裝載機(jī)機(jī)進(jìn)行行裝料拌拌合樓樓進(jìn)行攪攪拌，并并注意水水泥、級(jí)級(jí)配碎石石料的的配合比比，隨隨時(shí)進(jìn)行行調(diào)整整，以保保證水水穩(wěn)料達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。拌和前應(yīng)測(cè)測(cè)定定各種規(guī)格格格的含水水量，根根據(jù)含水水量、天天氣情況況和運(yùn)運(yùn)距的長(zhǎng)長(zhǎng)度調(diào)調(diào)整用水水量，確確保混合合料的的含水量量均勻勻、合適適。施施工時(shí)可可先對(duì)對(duì)碎石進(jìn)進(jìn)行灑灑水濕潤(rùn)潤(rùn)。含含水量要要比最最佳含水水量大大1.0%，使混合合料料運(yùn)到鋪鋪筑地地段，攤攤鋪后后在碾壓壓時(shí)的的含水量量不小小于最佳佳值?；旌狭线\(yùn)輸輸應(yīng)應(yīng)采用20t自卸車，車車車況良好好，數(shù)數(shù)量應(yīng)滿滿足運(yùn)運(yùn)輸要求求。拌拌成的混混合料料應(yīng)盡快快運(yùn)送送到鋪筑筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。當(dāng)攤攤鋪現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)距拌拌和場(chǎng)場(chǎng)較遠(yuǎn)時(shí)時(shí)，混混合料在在運(yùn)輸輸過程中中應(yīng)加加覆蓋，減減少少水分損損失。材料拌制好好進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后馬上上上進(jìn)行攤攤鋪，用20t壓路機(jī)碾碾壓密實(shí)，輔輔助人工修修整，去高高補(bǔ)低、碾碾壓不少于于7遍。每一一層的穩(wěn)定定層施工完完成事均應(yīng)應(yīng)適量灑水水保養(yǎng)。碾碾壓完成并并經(jīng)壓實(shí)度度檢查合格格后，應(yīng)及及時(shí)養(yǎng)生，灑灑水養(yǎng)生期期不宜小于于7天。水泥泥級(jí)配碎石石基層在保保養(yǎng)期間大大型裝載車車不能壓過過，以免壓壓壞。人工配合平地機(jī)機(jī)機(jī)，攤鋪鋪前應(yīng)應(yīng)首先在在已驗(yàn)驗(yàn)收合格格的下下承層上上，采采用全站站儀按按每10m間隔縱向向測(cè)測(cè)設(shè)標(biāo)高高控制制樁，攤攤鋪機(jī)機(jī)在攤鋪鋪的同同時(shí)測(cè)量量緊跟跟其后，人人工工修整攤攤鋪機(jī)機(jī)難以平平整的的部位。要要求求測(cè)量的的點(diǎn)數(shù)數(shù)密集，使使攤攤鋪機(jī)攤攤鋪的的水泥穩(wěn)穩(wěn)定級(jí)級(jí)配碎石石標(biāo)高高允許偏偏差控控制在≤10mm，然后再再用用人工配配合測(cè)測(cè)量進(jìn)行行二次次平整，水水泥泥穩(wěn)定級(jí)級(jí)配碎碎石標(biāo)高高允許許偏差控控制在在≤5mm以內(nèi)。人工配配配合攤鋪鋪機(jī)攤攤鋪前,采用灑水水車車對(duì)底基基層進(jìn)進(jìn)行灑水水濕潤(rùn)潤(rùn)，彌補(bǔ)補(bǔ)水泥泥穩(wěn)定級(jí)級(jí)配碎碎石底基基層與與水泥穩(wěn)穩(wěn)定級(jí)級(jí)配碎石石基層層接觸部部分失失水過多多現(xiàn)象象。攤鋪鋪機(jī)主主要是大大面積積的施工工粗略略修整，人人工工整平精精確整整平，注注意：：施工的的過程程中不要要依賴賴機(jī)械精精確整整平耽誤誤施工工的進(jìn)度度，機(jī)機(jī)械整平平要求求測(cè)量人人員在在保證最最大安安全距離離的情情況下緊緊跟攤攤鋪機(jī)后后，以以確保施施工的的進(jìn)度。在攤鋪鋪鋪過程中中，隨隨時(shí)檢查查標(biāo)高高并將結(jié)結(jié)果及及時(shí)告知知操作作人員，確確保?；旌狭狭媳砻婷嫫秸?，高高程程正確，碾碾壓壓密實(shí)。6、配合機(jī)械械施施工人員在施工工工過程中中，設(shè)設(shè)專人指指揮卸卸料，卸卸料時(shí)時(shí)要布料料均勻勻，布料料量適適當(dāng)。施施工中中下層表表面不不得干燥燥，也也不得灑灑水過過多造成成積水水，各類類施工工機(jī)械自自始至至終由專專人指指揮，避避免多多頭指揮揮，各各行其事事。施施工過程程中配配備足夠夠的人人員進(jìn)行行二次次平整、修修邊邊，隨攤攤鋪隨隨整型對(duì)對(duì)機(jī)械械不能處處理到到的邊角角部位位進(jìn)行修修補(bǔ)，注注意清除除粗細(xì)細(xì)集料離離析現(xiàn)現(xiàn)象，特特別是是局部粗粗集料料"窩"應(yīng)予以鏟鏟除除，并用用新混混合料進(jìn)進(jìn)行填填補(bǔ)。7、碾壓混合料料料攤鋪成成型后后，采用用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)快速法法測(cè)定定混合料料的含含水量，當(dāng)當(dāng)混混合料處處于最最佳含水水量±2%時(shí)，可進(jìn)進(jìn)行行碾壓，如如表表面水分分不足足，應(yīng)適適當(dāng)灑灑水一次碾碾碾壓長(zhǎng)度度控制制在50米左右，碾碾碾壓段落落必須須層次分分明，設(shè)設(shè)置明顯顯的分分界標(biāo)志志。碾壓按按按"先靜壓→開始輕振振動(dòng)動(dòng)碾壓→再重型振振動(dòng)動(dòng)碾壓→最后光面面碾碾壓"的順序進(jìn)進(jìn)行行。在攤攤鋪、修修整后立立即用用壓路機(jī)機(jī)跟在在攤鋪機(jī)機(jī)后在在全寬范范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行碾碾壓。按按靜碾－－弱振振－強(qiáng)震震－靜靜碾的程程序進(jìn)進(jìn)行碾壓壓施工工，碾壓壓施工工過程中中壓路路機(jī)行駛駛速度度控制在1.5kkmm/h～3km//h。碾壓程程程序應(yīng)按按試驗(yàn)驗(yàn)路段確確認(rèn)的的方法施施工。碾碾壓時(shí)，應(yīng)應(yīng)重重疊1/2輪寬，后后輪輪必須超超過兩兩段的接接縫處處。各部部分碾碾壓到的的次數(shù)數(shù)應(yīng)該相相同，兩兩側(cè)應(yīng)多多壓2~3遍。壓路路機(jī)機(jī)碾壓不不到的的地方用用人工工夯實(shí)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已已已完成的的或正正在碾壓壓的路路段上調(diào)調(diào)頭或或急剎車車，保保證水穩(wěn)穩(wěn)層表表面不受受破壞壞。壓實(shí)后后后的表面面應(yīng)做做到平整整，無無輪跡或或隆起起，不得得產(chǎn)生生"大波浪"現(xiàn)象，碾碾壓壓后對(duì)邊邊線進(jìn)進(jìn)行人工工拍打打，使邊邊坡整整齊、密密實(shí)，坡坡面平整整、不不松散。穩(wěn)壓：：：先采用20t雙鋼輪壓壓路路機(jī)靜壓1遍，該遍遍碾碾壓時(shí)壓壓路機(jī)機(jī)的行駛駛速度度均控制制在1.5KKmm/h～1.7KKmm/h。輕振動(dòng)動(dòng)動(dòng)碾壓：：用20t壓路機(jī)弱弱振2遍，壓路路機(jī)機(jī)的行駛駛速度度均控制制在1.5～1.7KKmm/h。強(qiáng)振碾碾碾壓：用25t壓路機(jī)強(qiáng)強(qiáng)振4遍，壓路路機(jī)機(jī)的行駛駛速度度均控制制在1.8KKm/h～2.2KKm/h。收光：：：采用雙雙鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)碾壓壓1～2遍，壓路路機(jī)機(jī)的行駛駛速度度均控制制在1.5～1.7KKm/h，直至無無輪輪跡為止止。碾壓過過過程中，如如有有"彈簧"，松散，起起起皮等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)翻翻開重重新拌和和，使使其達(dá)到到質(zhì)量量要求。嚴(yán)禁壓壓壓路機(jī)在在已完完成的或或正在在碾壓的的路段段上"調(diào)頭"和急剎車車，以以保證表表層不不受破壞壞。在各施施施工段端端頭4～5m范圍內(nèi)，壓壓壓路機(jī)沿沿道面面橫坡由由低向向高適當(dāng)當(dāng)橫向向碾壓，防防止止縱向碾碾壓端端頭時(shí)使使混合合料向端端頭方方向滑移移，形形成裂縫縫或松松散現(xiàn)象象。達(dá)到規(guī)規(guī)規(guī)定遍數(shù)數(shù)后，由由試驗(yàn)人人員檢檢測(cè)密實(shí)實(shí)度，若若不合格格，繼繼續(xù)碾壓壓直到到合格。全部操操操作必須須在混混合料開開始加加水拌和和至碾碾壓終了3小時(shí)內(nèi)完完成成，每天天應(yīng)有有兩個(gè)以以上的的作業(yè)面面來協(xié)協(xié)調(diào)每天天的作作業(yè)總量量和工工作時(shí)間間。壓實(shí)成成成型后，在在潮潮濕狀態(tài)態(tài)下進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生7天，養(yǎng)生生期期間禁止止開放放交通以以保證證表面不不受破破壞，并并形成成穩(wěn)定的的結(jié)構(gòu)構(gòu)層。水泥穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定級(jí)配配碎石石基層淋淋水養(yǎng)養(yǎng)生后，經(jīng)經(jīng)檢檢驗(yàn)各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)均均達(dá)到到設(shè)計(jì)和和技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求時(shí)時(shí)，方可可進(jìn)行行下一施施工層層施工。8、接接接縫的處處理水泥穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定級(jí)配配碎石石攤鋪時(shí)時(shí)必須須連續(xù)作作業(yè)不不中斷，如如因因故中斷斷時(shí)間間超過2h，則應(yīng)設(shè)設(shè)橫橫縫；每每天收收工之后后，第第二天開開工的的接頭斷斷面也也要設(shè)橫橫縫。工作縫和"調(diào)頭頭頭"處處理方方法法如下：：a.沿沿沿已碾壓壓完成成的水泥泥穩(wěn)定定級(jí)配碎碎石層層末端挖挖一條條寬約30cm的槽，直直至至下承面面頂面面，并與與中心心線垂直直，靠靠近水泥泥穩(wěn)定定級(jí)配碎碎石的的一面應(yīng)應(yīng)切成成垂直面面。b.用用用方木（長(zhǎng)長(zhǎng)度度與基層層寬度度相同，厚厚度度同壓實(shí)實(shí)厚度度）放在在槽內(nèi)內(nèi)，并緊緊靠著著已完成成的基基層，以以保護(hù)護(hù)其邊緣緣不致致被第二二天施施工時(shí)的的機(jī)械械破壞，方方木木的另一一側(cè)用用碎石回回填約約三米長(zhǎng)長(zhǎng)，其其高度應(yīng)應(yīng)略高高于方木木。然然后進(jìn)行行混合合料的碾碾壓密密實(shí)。c.如如如碾壓機(jī)機(jī)械必必須到已已碾成成成型的的基層層上調(diào)頭頭，應(yīng)應(yīng)采取措措施保保護(hù)"調(diào)頭"部分。一一般般可在準(zhǔn)準(zhǔn)備用用于"調(diào)頭"的約8～10m長(zhǎng)的基層層上上，先覆覆蓋一一張厚塑塑料布布（或油油氈紙紙），然然后在在布