油氣輸送管線遷建項目鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工技術(shù)交底完整

工程名稱安慶分公司?；反a頭頭及油油氣輸送送管線線遷建項項目碼碼頭工程程交底班組鋼結(jié)構(gòu)班組交底單位福建省水利水電電電工程局局有限限公司安安慶石石化?；反a碼頭工程程項目目經(jīng)理部部日期2017.0888.211交底內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐腐腐1、范圍本工藝標準適用用用于建筑筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程用的的防腐蝕蝕施工工工藝。2、施工準備2.1材料2.1.1建筑筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程防腐材材料的的選用應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求。防防腐蝕材材料有有底漆、面面漆漆和稀料料等。建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工工程防腐腐底漆漆有紅丹丹油性性防銹漆漆、鉬鉬鉻紅環(huán)環(huán)氧酯酯防銹漆漆等；；建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防腐面面漆有有各色醇醇酸磁磁漆和各各色醇醇酸調(diào)合合漆等等。各種種防腐腐材料應(yīng)應(yīng)符合合國家有有關(guān)技技術(shù)指標標的規(guī)規(guī)定，還還應(yīng)有有產(chǎn)品出出廠合合格證。2.2主要機具具具：噴砂槍、氣泵、回回收裝置、噴噴漆槍、噴漆漆氣泵、膠管管、鏟刀、手手砂輪、砂布布、鋼絲刷、棉棉絲、小壓縮縮機、油漆小小桶、刷子、酸酸洗槽和附件件等。2.3作業(yè)條件件件：2.3.1油漆漆漆工施工工作業(yè)業(yè)應(yīng)有特特殊工工種作業(yè)業(yè)操作作證。2.3.2防腐腐腐涂裝工工程前前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程已檢查查驗收收，并符符合設(shè)設(shè)計要求求。2.3.3防腐腐腐涂裝作作業(yè)場場地應(yīng)有有安全全防護措措施，有有防火和和通風風措施，防防止止發(fā)生火火災(zāi)和和人員中中毒事事故。2.3.4露天天天防腐施施工作作業(yè)應(yīng)選選擇適適當?shù)奶焯鞖?，大大風、遇遇雨、嚴嚴寒等均均不應(yīng)應(yīng)作業(yè)。3、操作工藝3.1工藝流程程程：基面清理、除銹銹銹→底漆涂裝→中間漆涂涂裝→面漆涂裝→檢查驗收收。3.2基面清理理理：3.2.1建筑筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程的油漆漆涂裝裝應(yīng)在鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝驗驗收合合格后進進行。油油漆涂刷刷前，應(yīng)應(yīng)將需涂涂裝部部位的鐵鐵銹、焊焊縫藥皮皮、焊焊接飛濺濺物、油油污、塵塵土等等雜物清清理干干凈。3.2.2基面面面清理除除銹質(zhì)質(zhì)量的好好壞，直直接關(guān)系系到涂涂層質(zhì)量量的好好壞。涂涂裝工工藝的基基面除除銹質(zhì)量量要求求見表3.2..2的規(guī)定。表3.2.2各各各種底漆或或防防銹漆要要求最最低的除除銹等等級涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa1/23.2.3為了了了保證涂涂裝質(zhì)質(zhì)量，根根據(jù)不不同需要要可以以分別選選用以以下除銹銹工藝藝。3.2.3.111噴砂除銹銹，它它是利用用壓縮縮空氣的的壓力力，連續(xù)續(xù)不斷斷地用石石英砂砂或鐵砂砂沖擊擊鋼構(gòu)件件的表表面，把把鋼材材表面的的鐵銹銹、油污污等雜雜物清理理干凈凈，露出出金屬屬鋼材本本色的的一種除除銹方方法。這這種方方法效率率高，除除銹徹底底，是是比較先先進的的除銹工工藝。3.2.3.222酸洗除銹銹，它它是把需需涂裝裝的鋼構(gòu)構(gòu)件浸浸放在酸酸池內(nèi)內(nèi)，用酸酸除去去構(gòu)件表表面的的油污和和鐵銹銹。采用用酸洗洗工藝效效率也也高，除除銹比比較徹底底，但但是酸洗洗以后后必須用用熱水水或清水水沖洗洗構(gòu)件，如如果果有殘酸酸存在在，構(gòu)件件的銹銹蝕會更更加厲厲害。3.2.3.333人工除銹銹，是是由人工工用一一些比較較簡單單的工具具，如如刮刀、砂砂輪輪、砂布布、鋼鋼絲刷等等工具具，清除除鋼構(gòu)構(gòu)件上的的鐵銹銹。這種種方法法工作效效率低低，勞動動條件件差，除除銹也也不徹底底。3.3底漆涂裝裝裝：3.3.1調(diào)合合合防銹漆漆料，控控制油漆漆的粘粘度、稠稠度、稀稀度，兌兌制時時應(yīng)充分分的攪攪拌，使使油漆漆色澤、粘粘度度均勻一一致。3.3.2刷第第第一層底底漆時時涂刷方方向應(yīng)應(yīng)該一致致，接接槎整齊齊。3.3.3刷漆漆漆時應(yīng)采采用勤勤沾、短短刷的的原則，防防止止刷子帶帶漆太太多而流流墜。3.3.4待第第第一遍刷刷完后后，應(yīng)保保持一一定的時時間間間隙，防防止第第一遍未未干就就上第二二遍，這這樣會使使漆液液流墜發(fā)發(fā)皺，質(zhì)質(zhì)量下降降。3.3.5待第第第一遍干干燥后后，再刷刷第二二遍，第第二遍遍涂刷方方向應(yīng)應(yīng)與第一一遍涂涂刷方向向垂直直，這樣樣會使使漆膜厚厚度均均勻一致致。3.3.6底漆漆漆涂裝后后起碼碼需4～8h后才能達達到到表干、表表干干前不應(yīng)應(yīng)涂裝裝面漆。3.4中間漆、面面面漆涂裝裝：3.4.1建筑筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂裝裝底漆與與面漆漆一般中中間間間隙時間間較長長。鋼構(gòu)構(gòu)件涂涂裝防銹銹漆后后送到工工地去去組裝，組組裝裝結(jié)束后后才統(tǒng)統(tǒng)一涂裝裝面漆漆。這樣樣在涂涂裝面漆漆前需需對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)表表面進行行清理理，清除除安裝裝焊縫焊焊藥，對對燒去或或碰去去漆的構(gòu)構(gòu)件，還還應(yīng)事先先補漆漆。3.4.2面漆漆漆的調(diào)制制應(yīng)選選擇顏色色完全全一致的的面漆漆，兌制制的稀稀料應(yīng)合合適，面面漆使用用前應(yīng)應(yīng)充分攪攪拌，保保持色澤澤均勻勻。其工工作粘粘度、稠稠度應(yīng)應(yīng)保證涂涂裝時時不流墜墜，不不顯刷紋紋。3.4.3面漆漆漆在使用用過程程中應(yīng)不不斷攪攪和，涂涂刷的的方法和和方向向與上述述工藝藝相同。3.4.4涂裝裝裝工藝采采和噴噴涂施工工時，應(yīng)應(yīng)調(diào)整好好噴嘴嘴口徑、噴噴涂涂壓力，噴噴槍槍膠管能能自由由拉伸到到作業(yè)業(yè)區(qū)域，空空氣氣壓縮機機氣壓壓應(yīng)在0.4～0.7NN//mm2。3.4.5噴涂涂涂時應(yīng)保保持好好噴嘴與與涂層層的距離離，一一般噴槍槍與作作業(yè)面距距離應(yīng)應(yīng)在100mmm左右，噴噴槍槍與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)基基面角度度應(yīng)該該保持垂垂直，或或噴嘴略略為上上傾為宜宜。3.4.6噴涂涂涂時噴嘴嘴應(yīng)該該平行移移動，移移動時應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，速度度一致致，保持持涂層層均勻。但但是是采用噴噴涂時時，一般般涂層層厚度較較薄，故故應(yīng)多噴噴幾遍遍，每層層噴涂涂時應(yīng)待待上層層漆膜已已經(jīng)干干燥時進進行。3.5涂層檢查查查與驗收收：3.5.1表面面面涂裝施施工時時和施工工后，應(yīng)應(yīng)對涂裝裝過的的工件進進行保保護，防防止飛飛揚塵土土和其其它雜物物。3.5.2涂裝裝裝后的處處理檢檢查，應(yīng)應(yīng)該是是涂層顏顏色一一致，色色澤鮮鮮明、光光亮，不不起皺皮皮，不不起疙瘩瘩。3.5.3涂裝裝裝漆膜厚厚度的的測定，用用觸觸點式漆漆膜測測厚儀測測定漆漆膜厚度度，漆漆膜測厚厚儀一一般測定3點厚度，取取取其平均均值。4、質(zhì)量標準主控項目4.2.1涂裝裝裝前鋼材材表面面除銹應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求和和國家現(xiàn)現(xiàn)行有有關(guān)標準準的規(guī)規(guī)定。處處理后后的鋼材材表面面不應(yīng)有有焊渣渣、焊疤疤、灰灰塵、油油污、水水和毛刺刺等。當當設(shè)計無無要求求時，鋼鋼材表表面除銹銹等級級應(yīng)符合合表44.2..1的的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)構(gòu)構(gòu)件數(shù)抽抽查110%，且且同同類構(gòu)件件不應(yīng)應(yīng)少于3件。檢驗方法:用鏟鏟鏟刀檢查查和用用現(xiàn)行國國家標標準《涂涂裝前前鋼材表表面銹銹蝕等級級和除除銹等級級》GGB899233規(guī)定的圖圖片片對照觀觀察檢檢查。表4.2.1各各各種底漆或或防防銹漆要要求最最低的除除銹等等級涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa1/24.2.2涂料料料、涂裝裝遍數(shù)數(shù)、涂層層厚度度均應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計要求求。當當設(shè)計對對涂層層厚度無無要求求時，涂涂層干干漆膜總總厚度度:室外應(yīng)為為1550μm，室內(nèi)應(yīng)應(yīng)為為125μm，其允許許偏偏差為-2255μm。每遍涂涂層層干漆膜膜厚度度的允許許偏差差為-5μm。檢查數(shù)量:按構(gòu)構(gòu)構(gòu)件數(shù)抽抽查110%，且且同同類構(gòu)件件不應(yīng)應(yīng)少于3件。檢驗方法:用干干干漆膜測測厚儀儀檢查。每每個個構(gòu)件檢檢測55處，每處處的的數(shù)值為為3個相距500mmm測點涂涂層層干漆膜膜厚度度的平均均值。一般項目4.2.3構(gòu)件件件表面不不應(yīng)誤誤涂、漏漏涂，涂涂層不應(yīng)應(yīng)脫皮皮和返銹銹等。涂涂層應(yīng)均均勻、無無明顯皺皺皮、流流墜、針針眼和和氣泡等等。檢查數(shù)量:全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法:觀察察察檢查。4.2.4當鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)處處在有有腐蝕介介質(zhì)環(huán)環(huán)境或外外露且且設(shè)計有有要求求時，應(yīng)應(yīng)進行行涂層附附著力力測試，在在檢檢測處范范圍內(nèi)內(nèi)，當涂涂層完完整程度度達到到70%以上上時時，涂層層附著著力達到到合格格質(zhì)量標標準的的要求。檢查數(shù)量:按構(gòu)構(gòu)構(gòu)件數(shù)抽抽查11%，且不不應(yīng)應(yīng)少于3件，每件件測測3處。檢驗方法:按照照照現(xiàn)行國國家標標準《漆漆膜附附著力測測定法法》GB117720或《色色漆和清清漆、漆漆膜的劃劃格試試驗》GBB992866執(zhí)行行。4.2.5涂裝裝裝完成后后，構(gòu)構(gòu)件的標標志、標標記和編編號應(yīng)應(yīng)清晰完完整。檢查數(shù)量:全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法:觀察察察檢查。5、成品保護5.1鋼構(gòu)件涂涂涂裝后應(yīng)應(yīng)加以以臨時圍圍護隔隔離，防防止踏踏踩，損損傷涂涂層。5.2鋼構(gòu)件涂涂涂裝后，在在4h之內(nèi)如遇遇有有大風或或下雨雨時，應(yīng)應(yīng)加以以覆蓋，防防止止粘染塵塵土和和水氣、影影響響涂層的的附著著力。5.3涂裝后的的的構(gòu)件需需要運運輸時，應(yīng)應(yīng)注注意防止止磕碰碰，防止止在地地面拖拉拉，防防止涂層層損壞壞。5.4涂裝后的的的鋼構(gòu)件件勿接接觸酸類類液體體，防止止咬傷傷涂層。6、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量問題6.1涂層作業(yè)業(yè)業(yè)氣溫應(yīng)應(yīng)在5～38℃之間為宜宜，當當天氣溫溫度低低于5℃時，應(yīng)選選用用相應(yīng)的的低溫溫涂層材材料施施涂。6.2