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生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論2023/3/30生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論(二)生產(chǎn)計(jì)劃與控制是生產(chǎn)管理的核心
廣義的生產(chǎn)管理包括:生產(chǎn)計(jì)劃與控制、品質(zhì)管理、成本管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理、工廠布置、物料管理、采購管理、外協(xié)管理、運(yùn)輸管理、綜合管理。
狹義的生產(chǎn)管理包括:生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制。(三)一個(gè)合格的生產(chǎn)管理人員必備素質(zhì)
1、具有相關(guān)的工程技術(shù)背景2、熟悉生產(chǎn)管理有關(guān)理論知識與操作技術(shù)3、良好的人際溝通能力與技巧、細(xì)心、果斷
(四)生產(chǎn)計(jì)劃與控制是工業(yè)工程專業(yè)的核心課程
1、工業(yè)工程研究對象大多是和生產(chǎn)管理密切相關(guān)的;如人因研究、動作研究、現(xiàn)場管理。2、目前國內(nèi)很多企業(yè)沒有設(shè)立專門的IE部門,很多IE專業(yè)畢業(yè)生往往先從生產(chǎn)管理做起;
只有一些外資企業(yè)(美、日、臺資企業(yè))設(shè)立獨(dú)立的IE部門,招聘IE工程師,如富士康集團(tuán)。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論(五)相關(guān)的參考書:
1、陳榮秋、馬士華.生產(chǎn)與運(yùn)作管理.北京:高等教育出版社,19992、潘家軺、曹德弼.現(xiàn)代生產(chǎn)管理學(xué)(第二版).北京:清華大學(xué)出版社,20033、(美)蔡斯(Chase,R.B.)等著.宋國防等譯.生產(chǎn)與運(yùn)作管理:制造與服務(wù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19994、溫詠棠等.MRPII—制造資源計(jì)劃系統(tǒng).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論二、生產(chǎn)管理的發(fā)展簡史
年代
概念代表人物
18世紀(jì)80年代勞動價(jià)值論和(美)亞當(dāng).斯密,1776年勞動分工理論《國民財(cái)富的性質(zhì)和原因的研究》20世紀(jì)10年代科學(xué)管理原理(美)泰勒,1911年《科學(xué)管理原理》(時(shí)間研究、動作研究)工業(yè)心理學(xué)(美)吉爾布雷斯夫婦,1911年
《動作研究》
流水裝配線(美)亨利.甘特的橫道計(jì)劃圖表和亨利.福特的“單一產(chǎn)品原理”
經(jīng)濟(jì)批量規(guī)模(美)哈里斯的訂貨管理的EOQ20世紀(jì)30年代質(zhì)量管理(美)休哈特.道奇和羅米格運(yùn)用抽樣檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)表
工作設(shè)計(jì)(美)梅奧在西屋電氣公司進(jìn)行工和激勵機(jī)制人動機(jī)的霍桑實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論
年代概念代表人物
20世紀(jì)40年代復(fù)雜系統(tǒng)的運(yùn)籌學(xué)小組和丹齊克將線形規(guī)多約束方法劃的單純形法用在生產(chǎn)管理中20世紀(jì)50-60年代運(yùn)籌學(xué)的(美和西歐)研究人員將仿真、進(jìn)一步發(fā)展排隊(duì)論、決策論、數(shù)學(xué)規(guī)劃、PERT用在生產(chǎn)管理中20世紀(jì)70年代計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用(美)IBM約瑟夫.奧里奇和奧(MRP出現(xiàn))利佛.懷特20世紀(jì)80年代JIT和TQC
(日)豐田的大野耐一和(美)戴明和朱蘭同步制造(以色列)格勞亞特的瓶頸分析和約束的優(yōu)化理論20世紀(jì)90年代全面質(zhì)量管理(TPM)美國質(zhì)量控制協(xié)會(ASQC)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織企業(yè)流程再造(BPR)(美)哈默和咨詢公司
供應(yīng)鏈管理(SCM)(德)SAP公司和(美)ORACLE公司
生產(chǎn)管理是企業(yè)管理領(lǐng)域中最復(fù)雜、最生動的領(lǐng)域之一,任一管理理念和相關(guān)的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步都推動生產(chǎn)管理向前發(fā)展。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論第一章緒論第一節(jié)生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn):將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效用產(chǎn)品和服務(wù)的活動。ProductionandOperationsManagement(國際上主流)一、投入生產(chǎn)要素:材料、勞動力、資金、設(shè)備和能源等。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論主要材料
輔助材料
材料成本直接投入(直接消耗于生產(chǎn)(在生產(chǎn)過程中被全過程中的)人工人工成本
部消耗掉的資源)
(直接運(yùn)用于生產(chǎn)內(nèi)部投入過程中的)機(jī)器設(shè)備設(shè)備折舊費(fèi)
投間接投入(間接參與產(chǎn)品形成的人工)管理費(fèi)用入
外部投入:技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展信息(政策法律、經(jīng)濟(jì)、技術(shù))、用戶需求信息。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論二、產(chǎn)出
有形產(chǎn)出(tangiblegoods):實(shí)物產(chǎn)品直接產(chǎn)出
產(chǎn)無形產(chǎn)出(intangiblegoods):服務(wù),如運(yùn)輸出報(bào)關(guān)、管理咨詢報(bào)告等。
間接產(chǎn)出(對社會產(chǎn)生影響):稅收、工資及獎金、技術(shù)發(fā)展、環(huán)境等。(產(chǎn)品和服務(wù)的)效用:為用戶提供價(jià)值。效用的常見體現(xiàn)形式:①形體轉(zhuǎn)換,如汽車、冰箱;②位置轉(zhuǎn)換,如運(yùn)輸;③
信息轉(zhuǎn)換,如咨詢報(bào)告等。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論三、轉(zhuǎn)換過程:企業(yè)從事產(chǎn)品制造和完成有效服務(wù)的主體活動。
轉(zhuǎn)換并非相互排斥,一個(gè)行業(yè)或企業(yè)可兼?zhèn)涠喾N轉(zhuǎn)換功能,如制造企業(yè)。四、生產(chǎn)系統(tǒng)
工業(yè)企業(yè)將上述投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出集成于一體,構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)的一般特征:①整體性;②不可分割性;③關(guān)聯(lián)性。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論
生產(chǎn)系統(tǒng)模型,見P2圖1-1
跟蹤控制反饋反饋
制定計(jì)劃投入轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)產(chǎn)出計(jì)劃與控制子系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論第二節(jié)生產(chǎn)管理的基本概念一、生產(chǎn)管理的功能
1、生產(chǎn)管理:對企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行管理,主要功能是對此轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行組織、計(jì)劃和控制。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
組織職能責(zé)權(quán)規(guī)定
工作崗位的設(shè)置
生產(chǎn)計(jì)劃:為組織生產(chǎn)活動而規(guī)定
“在什么時(shí)候(when)、在哪個(gè)單位(where)、由誰生產(chǎn)(who)、生產(chǎn)什么(what)生產(chǎn)計(jì)劃與控制、生產(chǎn)多少(howmany)”的計(jì)劃。(日常性)生產(chǎn)控制:作業(yè)分配、進(jìn)度控制、異常
處理。
組織執(zhí)行的其它職能:制造、設(shè)計(jì)、品質(zhì)、采購等。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論
2、“生產(chǎn)管理”與“運(yùn)作管理”
對制造業(yè)的轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的管理,稱“生產(chǎn)管理”;對非制造業(yè)(特別是服務(wù)業(yè))的轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的管理,稱“運(yùn)作管理”。
本課程以制造業(yè)為背景,所講思路、原理、方法,有制造業(yè)和服務(wù)業(yè)都適用的“共性”之處,也有各自的特點(diǎn)。二、制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的差異
①從產(chǎn)出的產(chǎn)品來看:制造業(yè)產(chǎn)品是有形,而服務(wù)業(yè)產(chǎn)品是無形;造成購買動機(jī)、可存儲性、提前期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面很大的差異
②從投入來看:制造業(yè)投入主體是物料,而服務(wù)業(yè)主體是人力;③從轉(zhuǎn)換過程來看:制造業(yè)屬資本密集型生產(chǎn)過程,而服務(wù)業(yè)屬于資本密集型的運(yùn)作過程。
三、生產(chǎn)管理的基本要求:
適時(shí)(時(shí)間)、適質(zhì)(質(zhì)量)、適量(數(shù)量)和低成本(成本)。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論第三節(jié)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成
P8圖1-4將生產(chǎn)系統(tǒng)分成兩個(gè)層次:①生產(chǎn)系統(tǒng)的投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出過程所構(gòu)成的運(yùn)作層;②高層管理者對生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)設(shè)置和規(guī)劃等功能所構(gòu)成的決策層。
一、運(yùn)作層1、營銷部門:①營銷,促銷、提出新產(chǎn)品設(shè)想;②銷售。2、R&D部門:進(jìn)行產(chǎn)品研究、開發(fā)和設(shè)計(jì)工作。比爾.蓋茨:“自己不淘汰自己,就會被別人淘汰”。3、制造部門:①生產(chǎn)過程規(guī)劃,組織實(shí)施生產(chǎn)過程;②生產(chǎn)支持能力:技術(shù)支持、管理支持、能力支持。運(yùn)作層還應(yīng)包括物資部門、后勤(配送)部門等。生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論二、決策層
1、戰(zhàn)略目標(biāo):決定和揭示企業(yè)的目標(biāo)和目的,確定企業(yè)重大的方針與計(jì)劃、企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)類型和人文組織類型以及應(yīng)對職工、顧客和社會做出的貢獻(xiàn)。(安德魯斯的觀點(diǎn))2、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略:在變動的環(huán)境下達(dá)到戰(zhàn)略目標(biāo)的長期性的總體謀劃。一般采用SWOT分析法:S(Strengths,優(yōu)勢)內(nèi)部W(Weakness,劣勢)O(Opportunity,機(jī)會)外部T(Threats,威脅)
3、生產(chǎn)策略:企業(yè)為了遵循經(jīng)營戰(zhàn)略在生產(chǎn)職能方面的長期謀劃。生產(chǎn)策略中競爭優(yōu)勢重點(diǎn)(competitivepriorities)項(xiàng)目的選擇:低生產(chǎn)成本(成本)、快速發(fā)送和準(zhǔn)時(shí)發(fā)送(時(shí)間)、高質(zhì)量產(chǎn)品(質(zhì)量)和高柔性(柔性)。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論一般,企業(yè)應(yīng)根據(jù)戰(zhàn)略目標(biāo)和自身?xiàng)l件,選擇其中一、二項(xiàng)作為競爭重點(diǎn)優(yōu)勢項(xiàng)目,來作為生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作導(dǎo)向。
希爾(HerryHill)的“訂單贏取”(企業(yè)角度)和“訂單篩選”(客戶角度)因素兩方面判斷競爭優(yōu)勢重點(diǎn)項(xiàng)目。三、生產(chǎn)過程規(guī)劃的層次
1、生產(chǎn)過程規(guī)劃的四個(gè)層次長期(一般幾年,面向所有產(chǎn)品生產(chǎn)線,生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé))。
中期(一般6-18個(gè)月,面向產(chǎn)品族,生產(chǎn)管理部門經(jīng)理負(fù)責(zé))短期(一般幾周,面向某種產(chǎn)品,生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé))(一般幾天,面向作業(yè)現(xiàn)場,制造部門的現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé))長期能力規(guī)劃綜合計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論2、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的四種設(shè)計(jì)思路
(1)水池式(pond-drainingsystem):著眼于保持庫存量以維持生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。傳統(tǒng)的國營企業(yè)常采用,屬備貨型生產(chǎn)。
(2)推動式(pushsystem):著眼于提前期信息,提前準(zhǔn)備好材料和零件,按需求發(fā)送到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)或倉庫,按計(jì)劃來推動生產(chǎn)過程的作業(yè)方式。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論例:一份訂單要求4/30產(chǎn)出A300臺,設(shè)各階段提前期為1周,則生產(chǎn)計(jì)劃中:采購零件加工部件裝配總裝4/34/94/164/234/30該系統(tǒng)的成效取決于計(jì)劃的精確性,而計(jì)劃的精確性又取決于客戶需求信息和提前期的精確性。優(yōu)點(diǎn)(和水池式系統(tǒng)相比):降低庫存,提高人員和設(shè)備利用率,在工藝導(dǎo)向的生產(chǎn)過程中效果尤顯著。MRP是典型的推動式系統(tǒng),目前在企業(yè)得到廣泛應(yīng)
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