梁板施工方案ccccn

梁板預(yù)制和安裝施工方案<梁板預(yù)制部分>預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地建在K151+800~K151+920之間，滿足20米梁板用，底胎做成每個(gè)84米長(zhǎng)，平橫3片梁，該大橋共計(jì)梁板176片，2002年5月底平整預(yù)制場(chǎng)，2002年6月中旬開(kāi)始預(yù)制，計(jì)劃在10月初完成所有空心預(yù)制工作。預(yù)制場(chǎng)地布置安排遵循“安全、緊湊、通暢”的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為保證底胎的穩(wěn)固，在K151+800~K151+920之間的路基挖方地段設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，設(shè)3個(gè)底胎，底胎凈間距1米，在達(dá)川岸橋臺(tái)處設(shè)存梁場(chǎng)1個(gè)。砂石料場(chǎng)、拌合臺(tái)、庫(kù)房、鋼筋庫(kù)均設(shè)在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)。預(yù)制場(chǎng)總寬22米，在右邊留一條施工通道（見(jiàn)附圖預(yù)制場(chǎng)底平面圖）。預(yù)制場(chǎng)底座采用30#片石砼，澆筑底座前要對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理。預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座采用墩臺(tái)式臺(tái)座，要求底板平整光滑，用磨石機(jī)進(jìn)行磨光處理，直接作為空心板的底模。二、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)中注意事項(xiàng)1、修建好水泥庫(kù)房，鋼筋加工房，木工房等設(shè)施，平整堆料場(chǎng)，搞好三通一平。修建預(yù)制場(chǎng)，做好預(yù)制場(chǎng)的排水系統(tǒng)設(shè)施。開(kāi)工前對(duì)各種材料進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)，對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行徹底檢修和調(diào)試。向監(jiān)理工程師報(bào)告各項(xiàng)工程工作準(zhǔn)備情況，申請(qǐng)開(kāi)工。三、鋼絞線張拉1、鋼筋加工安裝鋼筋的整直、切斷、除銹、彎曲等制作工作均集中在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，制作成型的鋼筋分門別類掛牌編號(hào)，妥善保管，鋼筋加工場(chǎng)緊靠預(yù)制場(chǎng)，便于運(yùn)輸，鋼筋安裝在臺(tái)座上進(jìn)行。鋼筋綁、扎、焊都要嚴(yán)格按規(guī)范施工，骨架應(yīng)牢固，保證澆砼時(shí)不致變形、塌陷，各種預(yù)埋鋼筋均按設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)準(zhǔn)確、牢固，以免給后步施工帶來(lái)困難。2、預(yù)應(yīng)力筋在張拉底座上進(jìn)行張拉，然后支模澆筑砼使構(gòu)件成型，張拉時(shí)用30噸千斤頂單根張拉，其張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力（19.6KN）196KN（持荷2分鐘錨固）其操作步驟是：eq\o\ac(○,1)鋼絞線下料，穿塑料管和螺旋筋，安裝鋼絞線，安裝固定端工具錨，安裝張拉端工具錨，安放千斤頂。eq\o\ac(○,2)調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼絞線一端固定，一端張拉，施加10%的張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉直，使每根鋼絞線受力均勻錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上選適當(dāng)位置刻畫標(biāo)記，做出測(cè)量伸長(zhǎng)量的基點(diǎn)。eq\o\ac(○,3)正式張拉張拉順序由中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。eq\o\ac(○,4)持荷張拉力為設(shè)計(jì)量的100%后，持荷2分鐘。eq\o\ac(○,5)錨固補(bǔ)足鋼絞線的拉力至控制應(yīng)力后，測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力鋼絞線的延伸量，并核實(shí)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差控制在6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后，錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線千斤頂回油至零。當(dāng)砼強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的85%后，放張預(yù)應(yīng)力鋼絞線。在預(yù)應(yīng)力鋼絞線放張時(shí)速度不宜太快，采用砂箱放松法，然后切斷鋼絞線。四、模板模板為分片拼裝鋼模板，其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)附圖（20米空心板模板圖），側(cè)模采用定型模板，面板采用6mm鋼板帖焊在框架上，模板分3米一節(jié)，以利安裝，該橋梁板全是20米長(zhǎng)，中模板4套，邊模板1套，接縫間用公母榫連接，確保接縫順直不漏漿；內(nèi)模采用3㎝木模板，后面用6㎝×6㎝的方木加強(qiáng)，木方間距60㎝，木板表面襯以2㎜厚白鐵皮，以利內(nèi)模拆除。外模用機(jī)械配合人工安、拆；安裝時(shí)從一側(cè)進(jìn)行，上、下用Ф16對(duì)拉螺栓錨緊。初步安裝后，再統(tǒng)一檢查幾何尺寸進(jìn)行校正。內(nèi)模按設(shè)計(jì)用定位筋控制位置，避免左右擺動(dòng)和上浮。注意事項(xiàng)：eq\o\ac(○,1)在整個(gè)過(guò)程中要始終保持模板的完好性，認(rèn)真進(jìn)行維修、保養(yǎng)工作。eq\o\ac(○,2)模板在運(yùn)輸、吊運(yùn)工作中，避免碰撞。eq\o\ac(○,3)模板在首次使用時(shí)，要對(duì)模板認(rèn)真進(jìn)行除銹工作，然后涂脫模劑，脫模劑的涂刷要均勻不遺漏。eq\o\ac(○,4)裝拆時(shí)，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如損壞及時(shí)更換，保證接縫不漏漿。eq\o\ac(○,5)模板的安裝精度必須滿足規(guī)范要求，安裝完后及時(shí)檢查，若超出容許偏差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。砼澆筑鋼筋和模板安裝完后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字以后進(jìn)行砼施工，澆砼采用1臺(tái)500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料，由行車吊運(yùn)到模內(nèi)，澆筑時(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱澆筑，插入式振動(dòng)器振搗。澆筑完畢后，表面抹平，毛刷拉毛，待砼初凝后，按規(guī)范要求時(shí)間養(yǎng)生，為加快臺(tái)座周轉(zhuǎn)速度，砼內(nèi)摻早強(qiáng)劑。提高早期強(qiáng)度，盡早放張。鉸線割掉，即可進(jìn)行移梁。砼澆筑施工注意事項(xiàng)：eq\o\ac(○,1)澆筑前，要對(duì)所有操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)模板、鋼筋的穩(wěn)固性及砼的拌合、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)械設(shè)備是否完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可施工。eq\o\ac(○,2)澆筑砼時(shí)下料應(yīng)均勻，連續(xù)，防止集中猛投而產(chǎn)生砼阻塞，鋼筋較密處，加強(qiáng)振搗。eq\o\ac(○,3)施工中注意檢查模板，鋼筋及預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。eq\o\ac(○,4)澆筑砼過(guò)程中隨時(shí)檢查砼的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，以保證砼的質(zhì)量。eq\o\ac(○,5)每片梁除留足規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)件外，還制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、移梁等工序的依據(jù)。eq\o\ac(○,6)認(rèn)真填寫砼澆筑施工原始記錄。梁板的移動(dòng)梁板的移動(dòng)是用吊車吊運(yùn)和拖板滾筒移動(dòng)（見(jiàn)附圖）。用30噸吊車將梁吊至拖板滾筒上，拖板滾筒鋪木道板，上置滾筒于拖板之下，梁板穩(wěn)置于拖板之上，運(yùn)用2噸低速絞車牽引移動(dòng)，滾筒隨著拖板的前進(jìn)而向前移置，該橋?yàn)橹本€橋，不需轉(zhuǎn)彎，只需縱、橫向平移就位梁板。移梁、存梁用該方法將板移出臺(tái)座，以備下組梁的澆筑。在空心板松張后，用龍門桁車將梁移到存梁場(chǎng)堆放好，以備安裝。運(yùn)梁安全保障⑴、預(yù)制構(gòu)件的起吊、降落、縱橫移動(dòng)及就位等，均須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，并按照預(yù)定施工順序妥當(dāng)進(jìn)行。⑵、加強(qiáng)吊裝人員的安全意識(shí)教育，并配備必要的安全用具和設(shè)施。嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)。⑶、直接進(jìn)行梁板安裝的工作人員，已由公司統(tǒng)一辦理人身安全意外保險(xiǎn)。七、質(zhì)量保證措施認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉招標(biāo)文件和規(guī)范，并嚴(yán)格按招標(biāo)文件和規(guī)范施工，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理程序。開(kāi)工前，先制定每道工序技術(shù)操作規(guī)程，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人向技術(shù)員、場(chǎng)長(zhǎng)、各作業(yè)班組技術(shù)交底，做到人人有效。施工中定期召開(kāi)會(huì)議，治理質(zhì)量通病，解決施工中的難題。做好原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把材料關(guān)。加強(qiáng)施工過(guò)程中質(zhì)量管理，設(shè)專職質(zhì)檢員，每道工序由技術(shù)人員、工長(zhǎng)、工班長(zhǎng)層層把關(guān)，落實(shí)責(zé)任。優(yōu)化人員組合，成立綜合組，實(shí)行質(zhì)量評(píng)優(yōu)獎(jiǎng)罰制度，把施工質(zhì)量同職工利益緊密掛鉤。認(rèn)真填寫各項(xiàng)施工原始記錄，及時(shí)整理歸檔，做到規(guī)范施工。充分重視試驗(yàn)工作，使之既能監(jiān)督質(zhì)量，又能指導(dǎo)施工。八、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)控制張拉工作是預(yù)應(yīng)力空心板的關(guān)鍵工作，開(kāi)工前及施工過(guò)程中，必須按規(guī)范規(guī)定時(shí)間頻率檢校千斤頂，繪制油壓表荷載曲線，準(zhǔn)確施加張拉力。張拉時(shí)，由于采用單根張拉，必須從中間往兩側(cè)對(duì)稱張拉，以免臺(tái)座受偏心力過(guò)大而產(chǎn)生變形。預(yù)制場(chǎng)地基必須嚴(yán)格夯實(shí)，排水系統(tǒng)暢通，避免臺(tái)座沉陷，產(chǎn)生斷裂。整體松張時(shí)千斤頂必須分級(jí)加力，嚴(yán)禁一次放完，造成板端應(yīng)力集中，影響使用。張拉時(shí)，必須采用雙控，即控制張拉力和伸長(zhǎng)量，特別注意伸長(zhǎng)量的允許誤差范圍（6%以內(nèi)），超過(guò)規(guī)范要求，立即采用措施。精心配制砼配合比，使之既能滿足強(qiáng)度，又能滿足外觀要求（特別是邊板），澆筑砼時(shí)，嚴(yán)格控制塌落度和振搗時(shí)間，避免出現(xiàn)蜂窩麻面或過(guò)振翻沙現(xiàn)象。施工過(guò)程中經(jīng)常檢查模板幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)變形，立即予以檢校。注意空心板梁的標(biāo)識(shí)，進(jìn)行編號(hào)，存梁。九、安全保證措施要認(rèn)真貫徹“安全第一”，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和安全檢查制度，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期、不定期對(duì)工地進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。設(shè)專職安全員，安全員每天對(duì)作業(yè)環(huán)境與施工安全要求向作業(yè)人員交底。堅(jiān)持學(xué)習(xí)安全制度，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全法律、法規(guī)制度。搞好安全設(shè)施，工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，預(yù)防可能發(fā)生的事故。實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，明確責(zé)任同利益掛鉤?！醇芰翰糠帧狄?、雙導(dǎo)梁拼裝裝配式雙導(dǎo)梁由：下縱移平車、雙導(dǎo)梁、上縱移平車組成，拼裝過(guò)程中要加臨時(shí)支撐以保證雙導(dǎo)梁的穩(wěn)定性（附梁板導(dǎo)梁圖）。安裝分成兩組，每組兩排三角架，桁架間用鋼管橫向連結(jié)，兩組之間用150㎜鋼管進(jìn)行橫向支撐連結(jié)，當(dāng)導(dǎo)梁拼裝完后，拆除臨時(shí)支撐，用千斤頂將導(dǎo)梁前支點(diǎn)頂?shù)叫枰恢眠M(jìn)行支墊。接著在三角架上鋪枕木和38㎏/m的鋼軌，縱移平車用卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，然后安裝電機(jī)設(shè)備。導(dǎo)梁安裝好后對(duì)導(dǎo)梁各個(gè)部位進(jìn)行檢查，雙導(dǎo)梁下的平車要進(jìn)行固定，使平車不能縱向移動(dòng)。梁板正式安裝前對(duì)導(dǎo)梁進(jìn)行試吊，檢查導(dǎo)梁的剛度和穩(wěn)定性，符合要求后才可進(jìn)行梁板安裝。雙導(dǎo)梁過(guò)孔就位：導(dǎo)梁前移用一臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)走兩線牽引進(jìn)行，施工中注意：eq\o\ac(○,1)將兩套天車移至導(dǎo)梁尾部配重。eq\o\ac(○,2)掛轉(zhuǎn)向滑車的已安裝梁板后端用對(duì)口楔楔緊。eq\o\ac(○,3)前移過(guò)程中注意控制導(dǎo)梁在軸線上的偏移。eq\o\ac(○,4)導(dǎo)梁前移前端撓度小于55㎝，保證前支點(diǎn)使雙導(dǎo)梁從墊石上通過(guò)。eq\o\ac(○,5)導(dǎo)梁前移軌道平順固定，枕木間距為0.8m。eq\o\ac(○,6)導(dǎo)梁前移支點(diǎn)到位后，頂起前支點(diǎn)，支墊牢固、移定，并通過(guò)檢查驗(yàn)收才能進(jìn)行下一跨的安裝。梁板安裝梁板運(yùn)移、吊裝前除砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度的85%，吊點(diǎn)設(shè)在距梁端0.4米處，吊繩與梁的夾角大于600，運(yùn)梁過(guò)程中，沿高度方向保持豎直平穩(wěn)，防止傾倒，仔細(xì)檢查縱移軌道，運(yùn)前按順序依次編號(hào)排放，避免越堆吊運(yùn)，編號(hào)用紅油漆在梁板端頭標(biāo)記，并注明左、右、中、邊梁。梁板在安裝前，必須檢查梁板的外形尺寸和預(yù)埋件位置，檢查墩臺(tái)支撐面的標(biāo)高、平整度及橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，否則修鑿平整，同時(shí)在墩臺(tái)上準(zhǔn)確放樣，確定每個(gè)支座中心的詳細(xì)位置。支座中心線與主梁中線重合，保證安裝精度，水平位置偏差不大于2㎜，保證有足夠的伸縮縫位置，保證伸縮縫處預(yù)埋件的安裝。梁板安裝從達(dá)川岸橋臺(tái)開(kāi)始向重慶岸橋臺(tái)安裝，利用架設(shè)好的雙導(dǎo)梁起吊，用走板滾筒移到安裝位置，用千斤頂將梁板頂起，取走走板和滾筒后，墊上支座，然后落梁，落梁時(shí)注意檢查梁的軸線位置及垂直度。梁板先安裝左幅，然后安裝右幅梁板。施工注意事項(xiàng)：eq\o\ac(○,1)梁板的吊裝屬于高危作業(yè)，特別注意施工安全，吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮對(duì)機(jī)械設(shè)備要勤保養(yǎng)，重維修。eq\o\ac(○,2)成立安全組織機(jī)構(gòu)，專職安全員，專抓安全工作。eq\o\ac(○,3)起重設(shè)備必須專人操作，前吊點(diǎn)必須用φ28的千斤頭作保險(xiǎn)繩，以防卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車失靈，梁板從空中墜落，同時(shí)防止因