江蘇農(nóng)場水閘拆建工程施工組織設計投標

PAGE\#"-0-"57省農(nóng)懇農(nóng)場閘拆建工程施工組織設計目錄一、技術綜合說明二、工程概況㈠、工程建設概況㈡、工程施工概況⒈建筑設計特點⒉結構設計特點⒊建設地點的特征⒋施工條件⒌工程施工特點⒍本公司承建該工程的優(yōu)勢分析三、施工準備四、施工部署五、主要施工方法1、施工測量2、老閘拆除3、上下游大壩施工和土方調(diào)配方案4、閘塘開挖及排水施工5、防滲體施工6、沉管灌注樁和砂石樁施工7、閘底板施工8、閘墩施工9、上下游消力池施工10、垂直止水和水平止水施工11、兩側翼墻、擋土翼墻施工12、漿（干）砌塊石鋪蓋施工13、防沖槽施工14、軟體排施工15、土方回填施工16、護坡塊石施工17、公路橋施工18、工作橋施工19、啟閉機安裝20、啟閉機校驗與門系試運轉21、電氣設備的安裝22、啟閉機室和管理房施工23、鋼閘門施工24、拆壩放水六、質(zhì)量保證的措施七、安全保證的措施八、施工進度保證措施九、文明施工保證措施十、雨季施工保證措施十一、降低成本的措施十二、沉降觀測的措施十三、環(huán)境保證措施十四、閘塘開挖圖十五、施工現(xiàn)場平面布置圖十六、總體施工進度計劃表十七、材料計劃表十八、主要施工設備表十九、勞務計劃表二十、臨時用地需求計劃表二十一、組織機構圖二十二、主要管理人員表二十三、質(zhì)量及安全管理網(wǎng)絡圖六、質(zhì)量保證的措施七、安全保證的措施八、施工進度保證措施九、文明施工保證措施十、雨季施工保證措施十一、降低成本的措施十二、沉降觀測的措施十三、環(huán)境保證措施十四、閘塘開挖圖十五、施工現(xiàn)場平面布置圖十六、總體施工進度計劃表十七、材料計劃表十八、主要施工設備表十九、勞務計劃表二十、臨時用地需求計劃表二十一、組織機構圖二十二、主要管理人員表二十三、質(zhì)量及安全管理網(wǎng)絡圖第二章施工組織設計一、技術標綜合說明首先，我們誠懇地表示：我們完全接受業(yè)主的各項要求，和業(yè)主一起共同完成本項目的建設任務。我們通過認真學習和研究招標文件及有關圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有信心保證高質(zhì)量、如期、全面完成本工程招標文件規(guī)定的工程范圍內(nèi)的任務。中標后，我公司一定全力以赴，做好施工前期準備工作，并做好施工組織設計的審定工作。我們一定發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢，合理組織施工，配置足夠的技術力量和勞動力，強化計劃管理。具體措施如下：1、中標后我公司司把本項目目列為公司司2003年重點工工程項目，由由公司總經(jīng)經(jīng)理任指揮揮，組配經(jīng)經(jīng)驗豐富的的管理人員員及技術班班組進場施施工。2、工程質(zhì)量目標標:優(yōu)良。為為達到優(yōu)良良工程進行行強化質(zhì)量量管理，確確保工程質(zhì)質(zhì)量萬無一一失。3、嚴格按標準組組織好現(xiàn)場場安全文明明施工。4、全面地進行IISO90002質(zhì)量認證證，采用先先進的信息息化施工管管理技術及及全過程質(zhì)質(zhì)量控制的的方法，綜綜合管理好好各專業(yè)施施工，使本本工程成為為高質(zhì)量的的產(chǎn)品。5、以高標準、高高質(zhì)量、高高速度、一一切圍繞業(yè)業(yè)主滿意拆拆建好閘工程。二、工工程概況：：㈠、工程建設概概況工程名稱：省農(nóng)農(nóng)懇農(nóng)場閘拆建工工程建設單位：省農(nóng)農(nóng)懇農(nóng)場設計單位：市市水利勘測測設計院開竣工日期：按按業(yè)主要求求：20003年2月18日開工，全全部工程22003年6月30日前開閘放放水，7月30日前竣工。工程質(zhì)量等級：：目標優(yōu)良良。㈡、工程施工概概況1、建筑設計特點點省農(nóng)懇農(nóng)場閘拆建工工程為三孔孔節(jié)制閘，閘閘孔凈寬112米，三孔布布置即2+8++2米；閘門頂頂高程為88.0m,,閘底板高高程0.000m；設設計過閘流流量75mm3/s，采用QPQ22×1600卷揚式啟啟閉機，工工程地震基基本烈度為為6度區(qū)。底板為整體式鋼鋼筋砼結構構，底板順順水流長115米。閘底板板下設Φ220沉管灌注注樁。鋼閘閘門向下游游平臥，上上游側設置置凈寬6米。汽-20級交通橋橋。通航高高程7.990m,可過100T級以下單單船。主門門槽與交通通橋之間設設檢修門槽槽。水閘下下游設消力力池，消力力池與翼墻墻采用U形結構，消消力池長118米，消力池池后接護坦坦和防沖槽槽，防沖槽槽后設拋石石護底。水水閘上游設設護坦，護護坦與翼墻墻采用U形結構，護護坦長15米。上下游游一級翼墻墻采用鋼筋筋砼縣臂式式結構。下下游一、二二、三級翼翼墻下設Φ220沉管灌注注樁。防沖沖槽后設55米長土工布布軟體排。防防滲：閘室室上下游和和下游翼墻墻處采用防防滲體攪拌拌樁。2、結構設計特點點總體結構形式為為鋼筋砼和和砌石。閘閘室、閘墩墩、消力池池、交通橋橋、工作橋橋、上下游游一級翼墻墻均采用鋼鋼筋砼結構構；閘門采采用鋼結構構形式。上上下游二級級翼墻均采采用扶壁式式鋼筋砼結結構，鋪蓋蓋為灌砌塊塊石和干砌砌塊石結構構，上下游游護坡均為為灌砌塊石石。3、建設地點的特特征⑴、擬建工程的位位置：閘工程位于農(nóng)農(nóng)場，是農(nóng)場兩個個入江口之之一。連接接閘的為江江邊堤頂公公路和內(nèi)河河大堤，堤堤下為養(yǎng)殖殖場和農(nóng)作作物。對外外交通：有有公路和水水路直達現(xiàn)現(xiàn)場。⑵、擬建工程的地地形：河兩兩側為堤頂頂公路，路路堤和周圍圍高差相差差較大，可可利用空地地很少。4、施工條件交通運輸：公路路可直至施施工現(xiàn)場，水水路可由長長江運送至至現(xiàn)場。電：施工現(xiàn)場西西北角處已已有50KV變壓器一一臺（離工工地100米左右），為為保證供電電，必須另另增最少100V變壓器一一臺，為防防止停電，還還必須配備備發(fā)電機組組。水可直接從河里里抽取。現(xiàn)場可作為施工工的場地很很少，按業(yè)業(yè)主招標文文件技術條條款規(guī)定：：其合同內(nèi)內(nèi)指定施工工作業(yè)區(qū)，臨臨時作業(yè)區(qū)區(qū)由業(yè)主指指定。工地地內(nèi)凡有礙礙工程施工工的拆遷工工作，由業(yè)業(yè)主負責，場場院地平整整清理由施施工單位負負責。根據(jù)施工現(xiàn)場，河河西蟹養(yǎng)殖殖池需填埋埋，另還需需征用河西西堤與圍河河之間的空空地。因施施工場地十十分小，職職工居住可可租用河東東財政局漁漁場部分房房屋。大量量的地方性性材料如塊塊石、黃砂砂、碎石只只能控制一一次性進場場數(shù)量，增增加進場的的次數(shù)。氣候條件：擬建工程地處亞亞熱帶季風風氣候區(qū)，溫溫暖濕潤，四四季分明，雨雨水充沛，梅梅雨、臺風風等地區(qū)性性氣候明顯顯。該地區(qū)區(qū)年平均氣氣溫14..9℃，最高月月最低月平平均氣溫是是1月的2.1℃，極端最最高氣溫339℃（1960年8月7日）。極端端最低氣溫溫是-100.9℃（1977年1月31日）。本地區(qū)多年平均均降水量為為10655.6mmm，最大年年降水量為為15022.1mmm（1987年）。最最小年降水水量為6773.000mm（1978年）。因因梅雨和臺臺風的影響響，全年約約64.33%的降水量量集中在5∽9月份，6∽7月梅雨和6∽9月間的臺臺風雨造成成本地區(qū)的的嚴重澇災災。全年平平均降水日日數(shù)為122..7天，月降降雨日數(shù)最最多的是5月份，平平均12.8天，最少少在12月份，平平均7.4天。春夏多東南風，冬冬季多東北北風和西北北風，歷年年平均風速速3.4mm/s,年最大風風速26..3m/s（NE，1960年7月7日）,瞬時最大大風速300.4m//s（SW，1975年7月14日）。常風風向E、ESE頻率為15%，次風向NE，ENE頻率為12%。1949年至1997年影響本本地區(qū)的臺臺風共111次，平均均每年2.27次，臺風風風力一般般為6∽8級，最大大為12級，年平平均大于7級風的天天數(shù)為23.5天。全年年有霧日為為30.9天。工程河段處于長長江河口與與澄通河段段交界長江江東方紅節(jié)節(jié)點下游，其其下游側為為長江北支支與南支的的分界，江江面主導風風向吹程達達數(shù)十公里里，長江水水流既受內(nèi)內(nèi)陸涇流影影響，又受受外潮汛影影響每日兩兩潮兩落。施工干擾：本工工程河兩側側為沿江堤堤頂公路和和河堤公路路，且路面面較為狹窄窄，施工可可用場地十十分緊張，與與周圍的環(huán)環(huán)境不可避避免地產(chǎn)生生一定的予予盾，對施施工必然產(chǎn)產(chǎn)生一定的的干擾。5、工程施工特點點：⑴、本工程基礎工工程有防滲滲板樁和沉沉管灌注樁樁，⑵、本工程土方包包括開挖筑筑壩回填土土等，土源源十分緊張張；⑶、本工程有老閘閘拆除和新新閘建造，⑷、本工程施工場場地十分緊緊張；⑸、本工程施工工工期相當緊緊，⑹、本工程材料進進場，大量量的地方性性材料可在在臨江邊設設臨時碼頭頭，通過碼碼頭將材料料運送到現(xiàn)現(xiàn)場，其余余材料可通通過堤頂公公路運輸送送到現(xiàn)場；；由于施工工可堆放材材料的地方方小而少，材材料進場只只能分期分分批進場；；⑺、本工程原老閘閘交通橋為為該地區(qū)的的主要交通通要道，如如需斷交通通還必須由由業(yè)主向有有關部門提提出申請，批批準后才能能實施，⑻、本工程拆除量量大，大量量的建筑垃垃圾需要的的堆放場地地較大。6、本公司承建該該工程優(yōu)勢勢分析⑴、本公司較熟悉悉該處氣候候、潮汛、地地理。⑵、本公司剛建成成的長青沙沙閘與該閘閘結構基本本相同，而而且施工質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良，對對類似此類類的閘不僅僅施工得多多而且有較較豐富的施施工經(jīng)驗。⑶、本公司善于處處理協(xié)調(diào)地地方關系，能能保障工程程順利施工工；⑷、本公司施工一一向注重施施工質(zhì)量，多多次獲上級級質(zhì)量嘉獎獎，所建閘閘大部分都都被評為優(yōu)優(yōu)良工程，一一九九八年年如皋市江江堤達標護護坡和節(jié)點點工程被省省水利廳評評為優(yōu)良工工程，一九九九八年如如皋市江堤堤達標護坡坡被市評為質(zhì)質(zhì)量一等獎獎。一九九九九年如皋皋市江堤達達標護坡被被評為優(yōu)良良工程。工工程質(zhì)量在在省內(nèi)外信信譽較高。⑸、本公司一向在在外界以施施工速度快快、敢打硬硬仗、敢打打惡仗而贏贏得社會的的信賴。⑹、本公司有較強強的經(jīng)濟實實力、技術術力量雄厚厚、擁有先先進的施工工機械裝備備，有一支支業(yè)務技術術素質(zhì)較高高的施工隊隊伍，有測測試手段較較齊全的試試驗室，工工程一中標標立即就能能組織施工工。本公司一向重視視工程質(zhì)量量，施工速速度，在外外界享有很很高信譽，多多次獲優(yōu)良良工程。三、施工工準備為保質(zhì)保量按期期完成該工工程的建成成，從投標標之日起，從從思想組織織、人力、物物力、財力力作好以下下準備，以以保證工程程一經(jīng)中標標立即投入入緊張的施施工。１、思想準備，本本著競爭市市場，立足足市場的思思想，投標標就想中標標，從思想想上高度重重視，認識識上高度統(tǒng)統(tǒng)一。２、組織準備，建建立閘工程項目目經(jīng)理部，配配備具有相相應專業(yè)技技術的干部部，從編標標之日起就就作好投入入工程施工工的準備。３、以質(zhì)量目標標優(yōu)良、工工期保障，組組織熟悉圖圖紙，組織織圖紙會審審，編制、材材料、預制制構件的數(shù)數(shù)量清單，編編制較詳盡盡的施工進進度計劃。４、踏勘現(xiàn)場，摸摸底調(diào)查建建筑物四周周和地下的的情況，做做到心中有有數(shù)。５、調(diào)查市場，做做好原材料料及構配件件價格、質(zhì)質(zhì)量的調(diào)查查摸底工作作，保證按按時按質(zhì)按按量供應。６、配備好接通通水源、電電源的管、線線、表、設設備等，保保證一經(jīng)中中標，水電電立即供應應到現(xiàn)場。７、配備好辦公公室、食堂堂、倉庫、宿宿舍、圍墻墻等設施做做好進場準準備工作。８、維修、保養(yǎng)養(yǎng)、添置好好施工所用用的機具、試試驗檢測設設備，保證證隨調(diào)隨用用。９、籌集資金做做好開工前前的資金準準備工作。四、施工工部署1、總的施工順序序和流向：：筑閘塘上上下游圍堰堰、抽水清清於、拆除除老閘，閘閘塘挖土，插插井點、抽抽閘塘水→閘塘開挖→混凝土板板樁、沉管管灌注樁施施工→閘室施工→上下游消消力池→上下游海海漫→上下游防防沖槽→上下游護護坡交通橋施施工啟閉機室室施工啟閉機安安裝安裝閘門調(diào)試整修拆壩放水水。2、總的施工原則則：先深后后淺，先中中后兩邊，先先底部后上上部，先閘閘室、消力力池后鋪蓋蓋、海漫、防防沖槽。閘閘塘開挖、預預制板樁、井井點降水同同時進行。3、組織建制項目經(jīng)理高級工程程師項目副經(jīng)理工程師總工程師工程師會計師會計師計劃工程師造價師現(xiàn)場管理工程師師助工質(zhì)檢工程師助助工施工員助工質(zhì)檢員助工安全員助工材料員助工4、勞動力安排公司把該工程作作為大事來來抓，抽調(diào)調(diào)本公司有有施工閘經(jīng)經(jīng)驗的工人人師傅一旦旦中標立即即投入施工工。5、機具安排詳見主要施工機機械計劃安安排表。6、檢測工具安排排公司將公司試驗驗室搬到工工地，配備備一臺經(jīng)緯緯儀，二臺臺水準儀，坍坍落度筒4只，環(huán)刀8只、多功功能檢驗尺尺1根、烘箱1個、標準準溫控箱1個、試壓壓機1架、砂石石分級篩各各1套、輕重重擊實儀各各1套等。7、計量工具安排排：砼電腦記量器、磅磅稱不少于于5臺。8、后勤工作安排排做到兵馬未動，糧糧草先行，組組織專業(yè)隊隊伍搭設好好臨時設施施及接通水水電、修整整道路。9、施工安排組織專業(yè)技術人人員先放樣樣定線，做做好水準測測量工作，繪繪制斷面圖圖，組織全全員熟悉圖圖紙，編制制詳細施工工方案，為為全面開工工做好技術術準備，在在此基礎上上作業(yè)工人人分期全面面進場，實實施工程項項目流水作作業(yè)。五、主要要施工方法法1、施工測量本公司準備從投投標之日起起就建立專專業(yè)測量隊隊，配備測測量技術人人員，校準準好測量儀儀器，熟悉悉圖紙和有有關資料，踏踏勘地形，了了解標點的的位置，一一旦中標，根根據(jù)業(yè)主提提供的三角角網(wǎng)點的水水準網(wǎng)點確確定自己的的控制點，做做到其精度度滿足《水水閘施工規(guī)規(guī)范》的要要求。測量后做好測量量計算內(nèi)業(yè)業(yè)工作并將將各部位尺尺寸和控制制點、網(wǎng)間間建立相互互關系，計計算出角度度距離提供供以后各部部位放樣的的依據(jù)。各測量控制點專專人負責保保護，防止止被破壞。測量前、測量時時、測量后后都必須和和監(jiān)理取得得聯(lián)系和得得到監(jiān)理的的認可。2、老閘拆除老閘拆除分閘室室和閘室以以外兩大部部分。⑴、閘室拆除：①、老閘門拆除：：利用交通通橋和原來來的開啟設設備將閘門門吊放置交交通橋上，再再用卷揚機機將其拖走走到業(yè)主指指定的位置置。②、其余部分的拆拆除：凡利用風稿和人人力可拆除除的部分均均利用原有有的交通橋橋、工作橋橋和橋頭堡堡將其拆除除。凡利用風稿和人人力不可拆拆除的部分分均采用人人工拆除法法和破碎機機結合進行行，具體施施工時請有有資質(zhì)的專專業(yè)隊伍進進行，到時時編寫詳細細的施工方方案上報。⑵、閘室以外部分分的拆除：：結合閘塘塘土方開挖挖，采用挖挖掘機和風風稿及人力力撬杠相結結合的方法法進行。拆除過程中對可可利用的塊塊石拆除后后可堆放在在閘塘外的的河邊上，以以便回收利利用。拆除物的運輸和和棄放：拆拆除物一律律采用挖掘掘機和裝載載機裝車，運運輸選用5噸自卸汽汽車裝運，拆拆除物的棄棄放按業(yè)主主要求進行行。3、上、下游大壩壩施工和土土方調(diào)配方方案⑴、上、下游大壩壩施工①、上、下游壩址址選擇按設計圖紙要求求定好上下下游壩中心心線。②、壩體尺寸確定定上、下游壩體尺尺寸按設計計圖紙要求求確定壩其其頂高程為為：上游44.0米,下游7.0米,壩項寬下下游為6米，上游為為5米，壩兩側側坡比:閘塘外側側下游定為為1:3，上游定定為1:2..5,內(nèi)側均為1:2..5。③、壩體土料來源源按業(yè)主要求上下下游圍堰土土方均由施施工單位自自行從長江江中取土。④、壩體施工因從江中取土其其含水量必必然高，施施工時一律律采用吹沙沙袋裝土層層層迭砌，壩壩體露出水水面后除分分層迭砌填填筑外，其其壩的中心心可填筑粘粘土并采用用打夯機分分層夯實，每每層鋪填厚厚度不大于于30cmm。為防止止大壩被水水沖刷，相相應采取技技術措施：：①下游外側側迎江面采采用機織土土工布一層層鋪設在壩壩的坡面上上，土工布布的上面均均勻鋪填115cm厚厚的一層碎碎石墊層，在在碎石墊層層上理砌塊塊石35ccm厚。②上下游壩壩上備足20%太平土以以防不測；；③設專人值值班護壩。⑵、土方調(diào)配方案案：根據(jù)閘閘塘開挖圖圖，計算各各部位的挖挖填土方量量編制土方方調(diào)配方案案，進行合合理調(diào)運。4、閘塘開挖及排排水施工⑴、排水施工閘塘明水采用66寸泵抽水水。①、輕型井點降排排地下水該工程處地下水水十分豐富富，選用輕輕型井點降降排地下水水，井點沿沿壟溝一周周布置使用用井點兩層層。最外層層10套，內(nèi)層層根據(jù)施工工部位另設設，其數(shù)量量不少于3套。②、壟溝、污水泵泵排明水為了保證施工期期間下雨閘閘塘不受破破壞，擬在在建筑物四四周開挖一一道壟溝，兩兩端防沖槽槽位置設立立兩個集水水坑，壟溝溝坡向兩側側集水坑，在在集水坑內(nèi)內(nèi)安放兩只只污水泵，等等有水時，由由水泵抽水水送至閘塘塘外。平時時派專人進進行防護，做做到隨時清清理壟溝，遇遇有突然降降雨，保證證排水通暢暢，具體壟壟溝尺寸詳詳見閘塘開開挖圖。另在閘塘四周的的岸頂設置置一道截水水埂，防止止路面水流流入閘塘。⑵、閘塘開挖①、淤土開挖閘塘明水抽干后后，如有淤淤土，根據(jù)據(jù)淤土的實實際情況，用用泥漿泵將將淤土抽至至岸上送至至業(yè)主指業(yè)業(yè)堆放地點點，棄土區(qū)區(qū)采用粘土土圍缸蓄泥泥漿。②、閘塘土開挖A、放樣由經(jīng)緯儀及水準準儀、鋼尺尺配合測量量，將閘中中心線及各各部位輪廊廊線，用樁樁標出，同同時按閘塘塘開挖圖，各各坡間關系系點突出點點用木樁標標出。B、安裝井點按照井點布置圖圖，安放好好各井點位位置：成孔孔,插入井點點鋼管,管外填黃黃砂,并疏通好好井點出水水管，將水水送至閘塘塘外。C、挖土按照測量放樣控控制點，部部分上層土土用推土機機推至閘塘塘開挖圖中中所示棄土土位置，基基余土方人人工挑抬，手手推車配合合運輸，整整個過程由由現(xiàn)場技術術人員測量量控制，嚴嚴禁超挖，嚴嚴格按照閘閘塘開挖圖圖留設保護護層。5、防滲體施工⑴、水泥攪拌樁施施工①、準備工作A、機械選用：螺螺旋鉆孔機機一臺，高高壓注漿泵泵一臺，水水泥漿攪拌拌機一臺，40m3水箱1個。B、材料選用：水水泥優(yōu)先選選用普通硅硅酸鹽水泥泥，緩凝劑劑選用有生生產(chǎn)資質(zhì)、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量好好、信譽高高、供貨及及時的廠家家供貨。C、平整場地以保保證鉆機能能正常工作作；降排水水后滿足陸陸上施工打打樁的施工工條件，電電管線暢通通。②、施工工藝A、根據(jù)設計好的的樁位布置置圖及樁位位排列次序序定位放線線，定好鉆鉆孔機的位位置，按水水：水泥=1：0.4的比例把把水泥漿攪攪拌均勻。B、按設計圖進行行樁位排列列好。C、啟動鉆孔機，開開始鉆1#樁，待達達到設計深深度要求后后提鉆，邊邊提邊通過過鉆頭注漿漿孔注漿，直直到全部拔拔出。反復復以上操作作，三遍成成活。然后后移動鉆機機開始鉆2#樁，2#樁與1#樁中心距距滿足設計計要求，操操作同上。2#樁打完后后，再在1#2#樁中間補補打3#樁，依此此類推，間間隙打樁，直直到所有樁樁全部打完完，中途不不停歇。機機械需維修修保養(yǎng)暫時時停機時，應應在停歇處處樁所用的的水泥中加加入緩凝劑劑，摻量多多少根據(jù)停停歇時間長長短確定，并并做好打樁樁記錄，包包括打樁時時間、停歇歇時間、外外加劑摻量量和操作人人員等。③、施工注意事項項：A、施工前應做好好地基勘察察工作，對對地下水位位、土層土土質(zhì)分布情情況必須清清楚。B、在正常情況下下，每個樁樁位必須按按設計尺寸寸、位置預預先定好位位、撒好灰灰線，經(jīng)專專職人員檢檢查后方可可開鉆，經(jīng)經(jīng)防樁位偏偏離軸結或或間距過大大而起不到到設計的作作用。C、施工中機手與與質(zhì)檢人員員必須做好好打樁記錄錄，時刻注注意每根樁樁的鉆入、拔拔出速度。如如發(fā)現(xiàn)鉆桿桿歪斜、鉆鉆入速度有有異，應馬馬上停機探探測，檢查查分析。待待分析原因因后，和設設計人員共共同確定好好處理方法法后再重新新開鉆，不不得強行鉆鉆入，以免免損傷鉆機機，延時誤誤工。D、機手、電工、質(zhì)質(zhì)檢人員、維維修人員要要配備齊全全，輪流值值班，專職職專崗，以以保障施工工的順利進進行。E、施工過程中應應保障水電電暢通，必必要時可配配備發(fā)電機機組一臺，以以防斷電影影響施工。水水泥根據(jù)施施工預算一一次備足。⑵、防滲體與底板板連接施工工施工工藝流程：：→樁頭上十十字板扎筋筋→立模澆砼→結合閘底底板、翼墻墻底板施工工安裝好水水泥砂漿擋擋板→擋板之間間灌瀝青→轉下道工工序底板施施工。水泥攪拌樁樁處處理；采用用人工處理理方法進行行。鋼筋、砼施工同同閘底板。灌瀝青：施工時時專人負責責將瀝青熬熬制好并灌灌好。熬制制時掌握好好熬制溫度度，灌時做做到灌滿。灌好瀝青后專人人監(jiān)管防止止損壞。6、沉管灌注樁和和砂石樁施施工⑴、沉管灌注樁施施工①、施工機械選用用：打樁選用2.55T柴油打樁樁機。②、樁管、樁尖的的構造：樁管：可采用工工廠焊制的的直縫焊接接鋼管。焊焊接管的焊焊接必須采采用對焊焊焊接，焊縫縫強度應達達到與母材材等強的要要求，鋼材材可采用低低碳鋼。樁尖：采用預制制砼樁尖，其其砼抗壓強強度一般不不宜低于30MPPa，鋼筋為Ⅰ級鋼，樁樁尖外徑應應比設計樁樁徑大200mm，長500mmm~8000mm，錐錐形角度可可選用45~660度，因在在老閘處施施工其樁尖尖應用環(huán)形形鋼板加強強。③、沉管順序：應應由中間向向前或向后后下沉，并并要考慮樁樁機移動時時不得壓樁樁。④、施打方法：本本方案采用用單打法施施工。A、設置樁尖和樁樁管：按照照放樣樁位位中心，先先設置預制制鋼筋砼樁樁尖。樁架架安裝必須須水平，樁樁管應垂直直套入樁尖尖，要求二二者在同一一軸線上。樁樁管底與樁樁尖間的接接觸面處應應放緩沖材材料的墊層層。B、沉管：在錘擊擊的過程中中，不得有有偏心，并并隨時檢查查樁尖有無無破損，樁樁管有無偏偏移或傾斜斜，若有應應立即糾正正。樁管內(nèi)內(nèi)不允許進進入水和泥泥漿，當有有進入時，應應貫入1..5m高左左右的封底底砼，方可可再開始沉沉樁。C、安放鋼筋籠：：將鋼筋籠籠自樁管上上端吊入管管內(nèi)并固定定位置。D、灌注砼及拔管管：a、用長樁管沉短短樁時砼應應一次灌足足。灌注砼砼的強度，應應符合設計計要求，砼砼的坍落度度宜采用8~10ccm，最在在集料粒徑徑不得大于于20mmm，并不得得大于鋼筋筋間最小間間距的1/3。b、灌注時，應逐逐漸由加料料口倒入，使使管內(nèi)空氣氣能排出，并并應避免加加料過猛形形成氣囊，影影響成樁質(zhì)質(zhì)量。c、開始拔管時，應應測得砼確確已流出樁樁管后，方方可繼續(xù)進進行拔管。拔拔管速度應應嚴格控制制，并不得得拔得過高高，第一次次拔管高度度應控制在在能容納第第二次灌入入的砼為限限，不宜拔拔得過高，在在一般土層層中拔管速速度宜為1.5mm/minn~2m/miin；在軟弱弱土層內(nèi)或或軟土層接接觸面附近近，應控制制在1m/miin以內(nèi)。d、充盈系數(shù)應設設專人負責責計算，當當充盈系數(shù)數(shù)小于1時，應立立即采取措措施進行補補救。E、注意事項及處處理方法：：a、沉管灌注樁施施工時，應應注意觀察察樁頂和地地面有無隆隆起及水平平位移情況況，并應及及時研究。如如改變沉樁樁順序或增增加樁距。b、樁突然下沉困困難或不能能下沉時，可可能樁尖損損壞或遇地地下障礙物物，應及時時將樁管拔拔出，進行行研究處理理后，重新新插入，進進行曲施工工。c、加強施工管理理，密切注注意樁身砼砼有無縮頸頸及斷樁等等現(xiàn)象，若若有發(fā)現(xiàn)應應立即采取取反插法或或復打法及及時處理。⑤、常見質(zhì)量通病病防治：A、縮頸：采用“慢抽密振（擊）”方法拔管管，抽管過過急意將砼砼拉斷，控控制拔管速速度，管內(nèi)內(nèi)砼必須略略高于地面面，保持有有足夠的自自重壓力，砼砼出管后立立即擴散。經(jīng)常測定砼下落落情況，把把每根樁實實際砼灌注注量與計算算灌注量對對比，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)縮頸一象象立即采用用復打法處處理。B、斷樁控制拔管速度，拔拔管時輕錘錘實擊，均均勻慢抽，一一般土層以以1m/miin為宜，在在軟弱土層層和軟硬交交界處要放放慢，在流流動淤泥層層中甚至要要停拔，待待砼擴散到到一定程度度再拔。采用跳打法施工工，以減輕輕對鄰樁的的擠壓力，待待臨樁成型型強度達到到60%以上再施施打。砼的充盈系數(shù)不不得小于1.0，也不得得大于1.3，對于砼砼充盈系數(shù)數(shù)小于1.0樁，宜全全長復打，對對可能發(fā)生生斷樁和縮縮頸樁，應應采用局部部復打，成成樁后的樁樁身砼頂面面標高應不不低于設計計標高5000mm，全全長復打和和的入土深深度宜接近近原樁長。局局部復打應應超過斷樁樁和縮頸區(qū)區(qū)1m以上。C、樁身夾泥采用80~100mmm的適宜宜坍落度，砼砼應拌和均均勻，和易易性要好。對需要復打的樁樁，在復打打前應將套套管上的泥泥土清理干干凈，防止止復打帶入入樁內(nèi)。在樁端附近，將將樁管上下下翻插，使使砼向四周周擠壓，但但應防止泥泥漿混入樁樁內(nèi)。D、吊腳樁沉管時用吊錘檢檢查，樁尖尖是否縮入入管內(nèi)，如如發(fā)現(xiàn)有應應及時糾正正。E、鋼筋籠下沉砼第一次灌注至至鋼筋籠底底標高，再再放入鋼筋筋籠，采取取可靠措施施固定好鋼鋼筋籠，防防止鋼筋籠籠下沉。⑵、砂石樁施工施工流程：定位位放樣→打樁機就就位對中→成孔→灌注砂石→邊振邊拔→再灌注砂砂石→再邊振邊邊拔→直到達到到設計標高高。打樁機選用1..8T柴油打樁樁機,配以與設設計樁徑相相同的打入入式鋼管,鋼管的端端部采用與與沉管灌注注樁相同的的砼預制樁樁尖。鋼管管上裝有附附著式振動動器，以便便在灌入砂砂石料后將將其振實并并將鋼管拔拔出。成孔利用1.88T柴油打樁樁機將鋼管管打入到設設計標高。灌注砂石料：砂砂石料按設設計要求進進行配比并并在砼拌和和機中充分分拌和，要要求拌和均均勻。下料料采用在鋼鋼管上開孔孔外焊注入入漏斗，將將砂石料投投入到鋼管管內(nèi)。振拔鋼管：每下下一批料后后，開動附附著式振動動器，邊振振邊將鋼管管徐徐拔出出，拔時注注意切勿將將鋼管拔過過已灌砂石石料的頂面面并使鋼管管內(nèi)注有砂砂石料不少少于1米。7、閘底板施工⑴、施工順序定位放樣→鏟除除保護層土土→立底板四四周側?！睢鷿仓装灏屙拧B(yǎng)護。定位放樣：用經(jīng)經(jīng)緯儀定軸軸線，測距距儀、鋼卷卷尺定軸線線起點位置置。鏟除保護層土：：位置確定定后，水準準儀測定標標高，人工工鏟除保護護層土并運運至閘塘以以外。⑵、支立模板底板四側模板以以鋼模為主主，木模為為輔，木捆捆枕、木支支撐固定模模板，具體體施工如下下：鋼模板，其模板板面板厚度度不小于33毫米，骨架架結構牢固固，滿足模模板不變形形的強度和和剛度，所所有連接件件使模板能能整裝，并并使其拆除除時不致?lián)p損壞混凝土土，模板使使用之后和和砼澆筑之之前都應清清洗干凈，表表面無污物物、凸出的的釘子、裂裂縫或其他他損傷，外外側混凝土土表面的模模板在澆筑筑前應涂刷刷脫模材料料，防止與與混凝土粘粘結。模板板安裝前，必必須按混凝凝土結構的的施工詳圖圖測量放樣樣，四周均均設控制點點，以便檢檢查校正，模模板安裝過過程中，須須保證足夠夠的臨時固固定設施，保保證支撐穩(wěn)穩(wěn)固，施工工過程中做做到模板安安裝到位,尺寸準確,板縫符合合設計要求求。混凝土澆筑，凝凝固過程中中，模板不不允許變形形和漏漿，以以保證底板板尺寸的正正確。⑶、鋼筋制安鋼筋進場后，檢檢查質(zhì)保書書和進行復復試，合格格后方可使使用，鋼筋筋接頭采用用閃光對焊焊，成型采采用鋼筋彎彎曲機成型型和人工相相結合，綁綁扎為人工工綁扎，做做到綁扎牢牢固，綁扎扎質(zhì)量及位位置偏差符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，鋼筋筋安裝時，做做到嚴格控控制保護層層厚度，下下層鋼筋與與底模之間間用同標號號砂漿塊支支墊，上層層鋼筋用同同標號砼支支撐塊（上上平面尺寸寸為10*100cm,下平面尺尺寸為15*155cm）；；砼支撐塊塊四周應鑿鑿毛刷洗干干凈，側面面用同標號號砂漿塊綁綁扎于鋼筋筋骨架上，做做到墊塊相相互錯開，間間距為1mm，分散布布置，綁扎扎鋼筋的鐵鐵絲和墊塊塊上面的鐵鐵絲均應向向內(nèi)，不得得伸入砼保保護層內(nèi)。⑷、砼澆筑底板鋼筋、模板板經(jīng)驗收合合格后，在在底板鋼筋筋上部搭設設澆筑倉面面腳手；砼砼為工地現(xiàn)現(xiàn)場拌制，其其要求做到到如下：①、原材料要求：：水泥選用用425#普硅不但但要有質(zhì)保保書而且需需經(jīng)復試合合格后方可可使用，砂砂石材料也也應進行試試驗并且要要求合格，石石子要求清清潔、質(zhì)地地堅硬、含含泥量控制制在規(guī)范允允許范圍內(nèi)內(nèi)，黃砂細細度模數(shù)控控制在2.4～3.0之間。②、配合比：原材材料經(jīng)復試試合格后，和和監(jiān)理從現(xiàn)現(xiàn)場抽取樣樣品送有證證試驗室進進行試配確確定配合比比，根據(jù)試試驗室出具具的配合比比通知單和和現(xiàn)場測試試的砂石含含水量嚴格格進行計量量，砼拌和和采用JZ3550型強制拌拌和機。熟料運輸由翻斗斗車沿斜道道送到倉面面腳手工作作平臺，由由人力鍬送送到下料漏漏斗、導管管內(nèi)，避免免砼由于高高差大和碰碰撞鋼筋、模模板而產(chǎn)生生離析，并并保證砼下下料均勻。砼澆筑采用分層層斜澆筑法法，由一頭頭依次向前前澆筑，澆澆筑分班作作業(yè)，中途途不停頓，澆澆筑時做到到每層間隔隔時間不超超過砼初凝凝時間，不不留設施工工縫；振搗搗時先采用用人工平倉倉,插入式震震搗器震搗搗密實，做做到不漏震震、不欠震震、不超震震，震搗至至砼明顯下下降，不出出現(xiàn)氣泡，表表面泛漿，震震搗做到快快插慢拔，震震搗器至模模板的距離離等于震搗搗有效半徑徑的1/2，并不觸觸動鋼筋、止止水片及預預埋件，遇遇泌水應及及時排除但但不得帶走走水泥漿。澆澆筑過程中中專人隨時時檢查模板板和模板支支撐的穩(wěn)固固并隨時進進行調(diào)整，專專人隨時檢檢查預埋件件、止水片片并隨時進進行調(diào)整校校正，澆筑筑到頂時，平平倉抹平，排排除泌水，初初凝后終凝凝前抹二遍遍壓二遍，確確保砼密實實。砼澆筑過程中水水準儀全過過程進行監(jiān)監(jiān)測，確保保閘底板的的高程。表表面的平整整度滿足閘閘門安裝的的設計和施施工規(guī)范精精度要求。砼澆筑終凝后在在24小時后復復蓋草包專專人澆水養(yǎng)養(yǎng)護，使砼砼保持正常常濕潤狀態(tài)態(tài)。8、閘墩施工施工順序：閘底底板接合面面處理→鋼管支撐撐腳手搭設設→依附鋼管管支撐腳手手架安裝側側模板→綁扎鋼筋筋、預埋埋埋件→立另一側側?！钤O澆筑筑腳手→砼澆筑→砼養(yǎng)護⑴、接合面處理閘底板老砼表面面鑿毛處理理，清除閘閘底板上的的雜物、松松散石子和和水泥漿，并并用水沖洗洗干凈，清清除積水，澆澆筑前在砼砼表面用107膠和素水水泥漿刷一一道，和砼砼同標號砂砂漿結合層層一道。⑵、綁扎鋼筋鋼筋的質(zhì)量要求求同閘底板板，鋼筋機機械成型，人人工綁扎，鋼鋼筋與模板板之間的保保護層用同同標號砂漿漿塊綁于鋼鋼筋上進行行控制。施施工方法和和措施同閘閘底板鋼筋筋。⑶、立模、埋件預預埋模板選材以鋼模模為主，木木模為輔，為為了防止模模板走動變變形，在閘閘孔內(nèi)搭設設滿堂腳手手支撐，，同同時也準確確控制閘凈凈寬，閘墩墩的模板以以扣件、鋼鋼管依付于于閘孔腳手手上固定，閘閘墩厚度以以對銷螺栓栓控制。立模前，先在已已澆好的閘閘底板上定定出閘孔中中心線，再再根據(jù)設計計圖紙尺寸寸確定閘孔孔的位置，并并用線斗彈彈在閘底板板上，全長長測定4個高程點點作為立模模和檢查校校正用，為為了使閘墩墩平整度滿滿足規(guī)范要要求和美觀觀，擬在閘閘孔內(nèi)側鋼鋼模面貼上上九夾板并并用膠帶紙紙封接頭，從從而使閘孔孔內(nèi)側光滑滑平整。模板的縱橫鋼管管間距為00.8m左左右,(或以8#槽鋼代替),且每個對對銷螺栓的的兩邊均對對稱布置鋼鋼管,螺栓墊片片可用10*100cm,1cm厚鐵鐵板制成,螺栓直徑ф14～16,兩端螺成成絲紋,在閘墩厚厚度減掉保保護層處焊焊以短鋼筋筋頭(4cm左右)或δ10*55*5鐵墊片,再在鋼筋筋頭外側套套上楔形木木塊,穿過兩側側模板與模模板外鋼管管固定,不同厚度度閘墻螺栓栓焊接鋼筋筋頭的位置置不一樣,位置和長長度均要正正確,拆模后,可將套在在螺栓上的的木塊鑿去去,用氧氣將將螺栓頭割割去,用同標號號砂漿將凹凹處補平。預埋件，根據(jù)圖圖紙先行制制作，安裝裝時吸付于于模板上，要要求位置準確、牢牢靠，必要要時可用鋼鋼筋固定在在鋼筋骨架架上。固定埋件的錨栓栓或錨筋，應應按設計要要求設置，其其位置偏差差符合規(guī)范范要求。本本工程為上上臥式鋼閘閘門，其主主軌的轉彎彎半徑安裝裝偏差不應應大于轉彎彎的1/10000，且不大大于2MMM，圓弧中中心位置允允許偏差22MM，主主軌垂直平平面度誤差差符合圖紙紙規(guī)定要求求，止水滑滑道宜凸出出混凝土表表面3-5MMM，其平面面度允許誤誤差為2MMM。⑷、砼澆筑砼澆筑前，在閘閘孔上面搭搭鋪澆筑倉倉面腳手，同同時搭設好好連接岸邊邊與閘墻的的施工便道道，檢查倉倉內(nèi)是否清清潔，模板板、鋼筋、預預埋件等是是否符合要要求，待全全部合格后后方可澆筑筑。砼采用現(xiàn)場拌制制，其要求求同閘底板板，因閘墩墩較高擬分分兩次澆筑筑，澆筑采采用分層澆澆筑法，澆澆筑厚度每每層30ccm，上下下層間嚴格格時間不超超過水泥初初凝時間，澆澆筑時兩閘閘墩對稱同同時進行，考考慮送料到到倉內(nèi)高度度問題，采采用導管下下料，砼的的震搗及養(yǎng)養(yǎng)護同閘底底板施工要要求。二次澆筑砼施工工縫的處理理：①、按砼施工縫處處理的要求求，清除老老混疑土表表層的水泥泥漿灌膜和和松弱層，并并沖洗干凈凈，并排除除積水。②、混疑土強度達達到2.5MMPa后,方可進行行澆筑上層層混凝土的的準備工作作,臨澆筑前,水平縫應應鋪一層厚厚1-2CMM的與砼同同標號水泥泥砂漿,其水灰比比應較混凝凝土減少0.033-0.005。③、新老結合面的的砼應細致致?lián)v實。9、上下游消力池池施工施工順序：放樣樣→鏟保護層層土→立消力池池模板→扎消力池池鋼筋→澆消力池池砼→養(yǎng)護。消力池放樣、鏟鏟保護層土土、立模、扎扎筋、養(yǎng)護護等其要求求和方法同同閘底板施施工。10、垂直止水和水水平止水施施工⑴、根據(jù)圖紙計算算工程量，到到專門生產(chǎn)產(chǎn)并有資質(zhì)質(zhì)和許可證證的廠家購購買，并要要有出廠合合格證書。⑵、根據(jù)設計尺寸寸加工成型型，挑選有有施工經(jīng)驗驗的工人進進行成型，其其接頭用同同種類材料料焊接而成成，并加接接搭接長度度，使其滿滿足剛度、強強度要求。⑶、加工成型后，檢檢查尺寸角角度是否符符合設計要要求，施工工誤差滿足足規(guī)范要求求。⑷、安裝時，保證證止水不變變形，用同同樣材料，固固定于設計計位置上，或或固定于模模板上，其其要求，位位置、尺寸寸正確，固固定實質(zhì)上上靠，不因因砼等其它它施工而錯錯位、變形形。⑸、澆筑砼前要將將止水清洗洗干凈，防防止止水上上有灰塵和和污物而影影響止水與與砼的連接接。11、兩側翼墻、擋擋土翼墻施施工兩側翼墻及擋土土翼墻施工工分兩次進進行，先施施工底板，再再施工墻體體，底板的的施工方法法要求同閘閘底板施工工，先放樣樣→立?！摻睢鷿岔拧B(yǎng)護。砼砼澆筑震搗搗、原材料料及配比要要求同閘底底板施工。墻體施工同閘墩墩施工方法法要求，施施工順序：：先結合面面的打毛清清理→扎筋→立?！艥仓B(yǎng)護。砼砼澆筑震搗搗、原材料料及配比要要求同閘底底板。12、漿（干）砌塊塊石、鋪蓋蓋、施工材料要求：所有有塊石均選選用蘇州麻麻石，清潔潔無風化石石，塊石粒粒徑以設計計厚度尺寸寸為宜。施工順序：放樣樣→鏟保護層層土→鋪土工布→格埂施工→鋪石子、黃黃砂墊層→漿（干）砌砌塊石施工工。放樣、鏟保護層層土同閘底底板施工。鋪設土工布（指指灌砌塊石石）：土工工布要有出出廠合格證證書，在使使用前應到到專門檢測測單位做土土工布試驗驗，選用符符合設計要要求合格的的土工布，鋪設時要求平順不折，接頭處理符合規(guī)范要求，土工布按設計要求伸于砼格埂中。格?。焊鶕?jù)設計計尺寸，先先開格埂槽槽，待格埂埂槽驗收合合格后，立立模、澆筑筑砼，模板板選用木模模，支撐選選用木支撐撐，砼澆筑筑同閘底板板砼施工。砂石墊層施工宜宜采用顆粒粒級配良好好、質(zhì)地堅堅硬、不含含有雜質(zhì)的的砂和小石石子，鋪設設時做到均均勻，砂石石不混合，厚厚度符合設設計和規(guī)范范要求。禁禁止用加厚厚墊層厚度度而取代砌砌石厚度。干砌塊石采用錯錯縫砌筑法法施工，做做到不重疊疊、不同縫縫，三角洞洞用塊石嵌嵌塞密實，嚴嚴禁架空或或采用石子子灌縫，砌砌筑過程中中應防止出出現(xiàn)浮塞、飛飛口石、翅翅石、鼓心心凹肚石，做做到外光、里里實、縫口口緊。漿砌塊石在砌筑筑前應清除除泥土、雜雜質(zhì)，保持持表面干凈凈、濕潤，采采用座漿法法施工，嚴嚴禁先鋪滿滿塊石再用用稀漿灌縫縫，灌砌砼砼的坍落度度以7～9cm為宜，石石子粒徑應應小于縫寬寬，砼要灌灌滿石縫并并做到填灌灌、震搗器器震搗結合合同時進行行，防止產(chǎn)產(chǎn)生干縫隙隙和虛縫。施施工時禁止止先填嵌小小石塊再灌灌縫的做法法，灌砌塊塊石做到平平、穩(wěn)、緊緊、滿，灌灌砌縫表面面采用水泥泥砂漿勾縫縫處理。13、防沖槽施工待上、下游鋪蓋蓋施工結束束后,即施工防防沖槽.防沖槽施工首先先將壟溝抽抽水泵移走走,從新安插插四周井點點,保證無水水狀態(tài)施工工,擾動土挖挖除,整理防沖沖槽外型尺尺寸,使其滿足足設計要求求.防沖槽塊石要求求清潔無風風化石,粒徑適中,防沖槽因因是亂石施施工,但上、下下左右塊石石均要鋪設設相對密實實。14、軟體排施工施工順序：鏟土土→鋪土工布→拋石→整理。先施工河床后施施工護坡。按設計要求，將將多余土鏟鏟除，按設設計要求成成型，然后后鋪設土工工布，土工工布的要求求平順不折折，接頭處處理符合規(guī)規(guī)范要求，土土工布末端端埋于土不不少于50厘米。土工工布施工完完畢后，人人工挑抬塊塊石拋于土土工布上，拋拋石時注意意均勻性，塊塊石輕放，不不把土工布布碰壞、砸砸壞，所有有位置拋石石厚度達到到后，人工工整理石面面，使其滿滿足設計要要求。15、土方回填施工工⑴、土質(zhì)要求：開開挖閘塘的的好土和由由開挖新河河的好土就就近堆放確確保無淤土土、無雜草草雜物、無無植物根等等，填土時時進行含水水量試驗選選含水量適適宜，土塊塊小于5ccm的好土土，如施工工時含水量量較大可采采用將土體體進行翻曬曬，如含水水量少而過過干時采用用適當灑水水的方法而而使土達到到最佳含水水量。⑵、土方機械選用用：調(diào)土采采用自卸拖拖拉機運輸輸，其挖土土采用挖掘掘機，回填填采用推土土機推壓，推推土機推壓壓不到的地地方采取蛙蛙式打夯機機和人工夯夯相結合。⑶、根據(jù)設計圖紙紙要求放樣樣,設置控制制點,控制樁和和控制高程程.⑷、按設計要求將將土料鋪到到規(guī)定部位位，人工用用鍬平鋪，每每層厚度不不超過300CM。⑸、作業(yè)面應分層層統(tǒng)一鋪土土、統(tǒng)一碾碾壓，并配配備人員機機具參與整整平作業(yè)，嚴嚴禁出現(xiàn)界界溝。⑹、相鄰施工段的的作業(yè)面宜宜均衡上升升，若段與與段之間不不可避免出出現(xiàn)高差時時，應以斜斜坡面相接接。⑺、地面起伏不平平時,水平分層層由低處開開始逐層填填筑,不得順坡坡鋪填。⑻、以鋪土料表面面在壓實前前被曬干時時，灑水濕濕潤。若發(fā)發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”必須將土土翻曬；對對層間光面面、層間中中空、松土土層或剪切切破壞等質(zhì)質(zhì)量問題時時，及時進進行處理，并并經(jīng)驗收合合格后，方方可批準填填新土。⑼、機械碾壓不到到的部位，應應輔以夯實實，夯實時時采用連環(huán)環(huán)套打法，夯夯跡雙向套套壓，夯壓壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分分片夯實時時，夯跡搭搭壓寬度應應不小于1/3夯徑。⑽、現(xiàn)場土工試驗驗，每層均均環(huán)刀取樣樣經(jīng)烘箱烘烘干壓實度度試驗，在在試驗合格格后進行下下道填土施施工，若壓壓實度在某某部位不符符合要求，從從新碾壓，直直至滿足要要求為止。16、護坡塊石施工工⑴、施工工藝流程程坡面清理→基底底工程施工工→底坎、格格埂施工→土工布鋪鋪設→砂、石墊墊層鋪設→灌砌塊石→表面砂漿漿抹平縫。⑵、坡面清理采用人力鏟，清清除草、垃垃圾等雜物物，在此基基礎上進行行人工坡面面初整。⑶、基底工程施工工按設計坡比初整整后實際坡坡面，進行行壓路機壓壓實三遍，對對需填土的的部分，先先將坡面刨刨毛開挖成成階梯形，分分層填土，每每層填土不不大于200CM厚，填填土質(zhì)量先先取含水量量適中，土土塊小于55CM好土土，層層用用推土機壓壓實，壓實實遍數(shù)至少少三遍（即即來回6遍）由于于坡面為斜斜面若壓路路機壓實的的基礎上不不滿足設計計要求，再再用BZ蛙式打夯夯機由下而而上人力牽牽引打夯二二遍，直到到滿足干容容重要求，在在坡面干容容重達到設設計要求后后，逐塊逐逐格訂好樣樣線，用平平鏟專人鏟鏟平，做到到基底土不不擾動。⑷、底坎、格埂開開挖一律采用人工開開挖，余土堆放閘塘外外取土坑內(nèi)內(nèi)。⑸、土工布鋪設土工布根據(jù)設計計選用合格格土工布，選選用時先做做試驗，試試驗合格后后鋪設。土工布縫制采用用聚氯乙烯烯線進二退退一的方法法雙排縫制制，針距不不大于4CCM，布重重迭部分不不少于100CM?？紤]土工布受潮潮、濕水時時收縮性較較大，鋪時時按收縮率率增加長度度和寬度，保保證土工布布鋪設后的的尺寸。土工布端部一律律開槽埋設設，確保鋪鋪平牢固。⑹、砂石墊層施工工砂石墊層施工宜宜采用顆粒粒級配良好好，質(zhì)地堅堅硬，不含含有雜質(zhì)的的砂和小石石子，鋪設設時做到均均勻，砂石石不混合，厚厚度符合設設計和規(guī)范范要求禁止止用加厚墊墊層厚度，而而取代砌石石厚度。⑺、灌砌塊石施工工原材料要求：塊塊石選用質(zhì)質(zhì)地堅硬的的無風化無無裂縫的規(guī)規(guī)格符合要要求的蘇州州麻石。砌筑方法采用擠擠漿法施工工。砌石時時先底部座座漿（坐漿漿的標號同同灌砌標號號），砌石石擺正到位位，塊石與與塊石之采采用點接觸觸，塊石與與塊石之間間留設灌漿漿縫，縫寬寬不小于55CM；為為保證灌砌砌密實，一一律采用φ35插入式震震搗器震實實，在此之之前還保證證做好塊石石的澆水濕濕潤工作，以以保證塊石石與砼良好好的連接，灌灌漿坍落度度控制在8-9CMM，灌漿砼砼石子粒徑徑小于4CCM。不得得采用先嵌嵌填小石塊塊再灌縫的的作法。平整度的控制采采用先砌筑筑好底坎、格格埂，拉線線控制，并并做到亮線線不吃線，灌灌漿前用22M直尺和和塞尺進行行檢查。塊石表面的處理理，在灌砌砌好塊石的的坡面上用用水泥砂漿漿勾平縫。17、公路橋施工⑴、大孔板預制：：施工順序序：大孔板板臺座施工工→扎鋼筋→立?！鷿仓拧B(yǎng)護。大孔板臺座施工工選取閘西西首堤頂公公路處作為為堅實地基基，并人工工進行整平平，蛙式打打夯機夯實實，磚鋪臺臺座并在其其上用1：2水泥砂漿漿抹平壓光光，施工時時設好立模模用的螺栓栓孔。大孔板模板采用用定型鋼模模，中間芯芯模采用橡橡膠氣囊（外外購）。鋼筋的成型、綁綁扎、立模模、砼澆筑筑、養(yǎng)護與與閘底板施施工相同。在在砼澆筑過過程中除滿滿足閘底板板的要求外外，還要控控制氣囊的的上浮，具具體做法在在其上用ф12鋼筋，間間距30ccm，焊于于鋼筋骨架架上。⑵、橋臺：①、灌注樁施工：：交通橋采用直徑徑100mm灌注樁。A、機械選用：選用QB1500反反循環(huán)潛水水鉆機2臺。選用100KW流動動發(fā)電站1臺，供停停電時急用用。選用JZ350型砼砼拌和機2臺供拌和和砼用。B、泥漿，沉淀池池布置：利用河坡灘地進進行圍堰布布置泥漿池池和泥漿沉沉淀池，沉沉淀池分為為兩級沉淀淀，沉淀后后的粘士泥泥漿循環(huán)使使用，泥漿漿池的體積積不小于100立米。C、鉆孔：a、護筒埋設：為保證鉆孔過程程中不發(fā)生生坍孔，增增加護筒壓壓水，選用用ф200厘米鋼護筒筒，采用附附壁振動器器或人工開開挖相結合合進行陸上上埋設,埋設到設設計高程后后，視情況況護筒外周周填實粘土土。水上護護筒埋設采采用重壓和和附壁振動動器配合進進行，護筒筒埋設好后后用鋼絲繩繩牢固地固固定在打樁樁工作平臺臺上。對于粘性土，護護筒埋設深深度在陸上上和淺水處處，不少于于1～1.5M,在水中不不少于3米；對于砂砂性土在陸陸上將護筒筒周圍0.5～1M范圍內(nèi)挖挖除,夯填粘性性土至護筒筒底0.55M以下；；在水中護護筒埋設深深度不少于于3.5米。護筒頂端高度高高出地下水水和水面以以上不少于于2M。b、粘土泥漿護壁壁:粘土采用粘性較較好不含砂砂的好粘土土,制漿時先先將粘土加加水浸透,用泥漿機機攪拌好后后泥漿，粘粘土泥漿稠稠度選用于于粘土層其其比重不小小于1.066,砂土層中中不小于1.100,攪拌好的的泥漿直接接輸灌入到到灌注樁孔孔內(nèi).c、鉆進作業(yè)：鉆進作業(yè)分班連連續(xù)進行。每每臺機3班人，每每班6小時一換換。按孔徑鉆頭直徑徑選用ф150烏鋼鉆頭,進尺時以以電流控制制進尺速度度,電流控制制在50AA,進尺時避避免空鉆和和硬鉆,鉆進速度度粘土中一一般1～3M/H，砂土中中一般4～6m/H。潛水鉆桿預先備備好在操作作平臺上，盡盡量減少鉆鉆桿接頭時時間，減少少成孔時間間。鉆機在腳手架上上操作除腳腳手架穩(wěn)固固外，鉆機機安裝穩(wěn)定定，減少幌幌動。鉆進進過程中不不斷檢查腳腳手架和鉆鉆機的穩(wěn)固固，隨時進進行調(diào)整。鉆進時控制出渣渣和泥漿灌灌進速度同同步均衡進進行，杜絕絕出渣多，泥泥漿灌進少少的現(xiàn)象。鉆進過程中對出出渣情況專專人進行檢檢查，隨時時掌握鉆孔孔深度土層層情況，繪繪制土層剖剖面圖與地地質(zhì)鉆探對對照，及時時按照土層層情況，調(diào)調(diào)整鉆進速速度，調(diào)整整泥漿比重重`稠度。鉆進過程中對鉆鉆孔深度、傾傾斜度、孔孔徑大小、壓壓水高度等等經(jīng)常性地地進行檢查查。d、清清孔：清孔方法采用換換漿清孔的的方法進行行。鉆孔達深度后，立立即停止鉆鉆機鉆進，同同時排泥漿漿泵繼續(xù)工工作，護壁壁粘土泥漿漿同步投入入，對出渣渣情況不停停進行檢查查，控制出出渣于含砂砂率不大4%，同時用用孔規(guī)檢測測孔形、孔孔徑，測量量孔深，當當滿足設計計要求時，停停止清孔，砼砼澆筑前再再測一次孔孔深，控制制沉渣厚度度不大于225CM，如如達不到要要求繼續(xù)清清孔，直到到滿足為止止。D、鋼筋籠制作和和投放：鋼筋籠制作，為為保證鋼筋筋籠的幾何何尺寸，在在水準儀操操平后的鋼鋼管腳手工工作平臺上上進行，螺螺旋筋先調(diào)調(diào)直后在特特制的轉盤盤上預先盤盤繞，主筋筋上標明螺螺旋筋點焊焊的位置，焊焊接時調(diào)整整好點焊電電流使之不不虛焊，不不咬邊焊。不不咬肉焊。為為保證鋼筋筋保護層的的準確性，在在骨架主筋筋處設置環(huán)環(huán)形砼保護護塊，梅花花式布置上上下間距1.5—2M。鋼筋籠分次投放放，利用鉆鉆機本身增增設的吊臂臂，每次投投放高度控控制在155M左右鋼筋籠就位后，用用鋼絲繩牢牢固地固定定在打樁工工作平臺上上。為防止?jié)仓^程程中鋼骨架架上升，適適當在上口口增加壓荷荷載，同時時澆筑砼時時做到水下下澆筑導管管連接順直直，投放鉛鉛直，垂直直上升，避避免斜放斜斜拔。澆筑筑砼時，在在導管接近近鋼筋籠位位置處保持持6M左右的的砼埋深，放放慢灌進速速度，減少少砼沖擊力力，砼面進進入鋼筋骨骨架6M以后，徐徐徐提升導導管并使鋼鋼筋骨架在在導管下口口埋深不小小于3M。E、水下砼灌注：：澆筑導管采用內(nèi)內(nèi)徑為30厘米的螺旋旋鋼導管，導導管之間采采用橡皮圈圈止水螺紋紋絲扣連接接，所有導導管連接順順直可靠、不不漏水。澆澆筑所用貯貯料斗容積積為4.8立方米。采采用水下導導管隔水法法澆筑。導導管最下口口第一次距距孔底深度度0.4米左右。在在導管的上上口與貯料料斗連接處處用10MMM厚鐵板板覆蓋住導導管口，待待貯料斗內(nèi)內(nèi)裝滿砼后后再拔除鐵鐵板，使灌灌注首批砼砼下落，一一次性排水水，確保首首批砼的灌灌注滿足規(guī)規(guī)范要求，導導管的初始始埋深不小小于1米。在澆筑筑過程中導導管埋深控控制在2—6米之間。砼砼在拌和過過程中控制制好拌和速速度，做到到料熟料勻勻。澆筑時時對砼的坍坍落度進行行抽樣檢查查，要求控控制在18—22厘米之間，用用4Kg測深深錘對砼面面進行探測測，導管每每拔一次即即探測一次次，確保導導管埋深不不小于2米。F、拔護筒：鋼護護筒在澆筑筑完畢，砼砼初凝后8—10小時拔，由由于護筒埋埋設比較深深，拔力比比較大，準準備用鉆機機配合龍門門架拔。②、臺帽下墩柱施施工采用鋼模，兩個個半圓用螺螺栓對錨，模模板接縫平平整度最大大允許偏差差為3MMM。③、臺帽施工施工順序：立支支承腳手架架→安放蓋梁梁下口底板板→扎筋→立側模→砼澆筑→砼養(yǎng)生。砼拌和采用JZZ350型強制式式拌和機，垂垂直運輸采采用人字扒扒桿吊料至至拌漿板，人人工下料；；振搗采用用插入式振振搗器，按按常規(guī)砼施施工要求施施工。④、蓋梁、橋墩施施工：根據(jù)閘墩上橋墩墩立柱予留留鋼筋，測測量放線，并并用線斗將將立柱位置置劃在閘墩墩上，然后后將立柱位位置處鑿毛毛清洗干凈凈，再扎筋筋、立模、澆澆筑、養(yǎng)生生。蓋梁施工順序：：立支承腳手架→→安放蓋梁梁下口底板板→扎筋→立側?！艥仓硼B(yǎng)生。砼拌和采用拌和和機，垂直直運輸采用用人字扒桿桿吊料至拌拌漿板，人人工下料；；振搗采用用插入式振振搗器，按按常規(guī)砼施施工要求施施工。⑤、大孔板安裝大孔板預制達1100%強度后，經(jīng)經(jīng)驗收合格格后進行安安裝，大孔孔板水平運運輸采用行行走小車、卷卷揚機牽引引，大孔板板吊裝采用用16QA汽車吊安安裝到位。大大孔板支座座按設計要要求選用按按設計要求求安放到指指定的位置置并固定好好。⑥、橋面、欄桿扶扶手橋面施工：大孔孔板安裝結結束后，即即進行橋面面施工，具具體步驟如如下：先整理大孔板表表面鋼筋，按按照設計圖圖紙要求，將將由于吊裝裝碰彎傾斜斜的鋼筋回回到原來的的位置，清清理表面的的雜物，用用水將表面面沖洗干凈凈。下步根據(jù)設計圖圖紙要求，進進行鉸縫施施工，防止止鉸縫施工工時梁移位位。鉸縫施施工砼根據(jù)據(jù)設計要求求攪拌機配配制，機動動翻斗車運運輸?shù)浆F(xiàn)場場，人工下下料，人工工振搗密實實。鉸縫施工完畢后后，隔一天天，再用水水清理橋面面，布扎鋼鋼筋，并墊墊好保護層層，鋼筋工工程要求同同前閘墩底底板鋼筋要要求。鋼筋施工完畢后后，搭設澆澆筑橋面?zhèn)}倉面腳手架架，腳手架架可用鋼管管或條木搭搭設滿足手手推車行走走即可。砼澆筑，強制式式350型攪拌機機拌料，手手推車運料料至現(xiàn)場拌拌漿板上，人人工下料至至橋面，平平板振動器器振搗，澆澆筑完畢后后人工抹面面，初凝后后終凝前抹抹二壓三，保保證橋面不不起砂，在在澆筑橋面面時，注意意伸縮縫的的留設和安安放，伸縮縮縫接規(guī)范范要求實施施。另留好好安裝攔桿桿孔。攔桿扶手施工：：采用先預預制，后安安裝的方法法。預制可在工地預預制場預制制，模板采采用木模，強強制式350型攪拌機機拌制砼，具具體步驟：：模板制作作→立模→扎筋→澆筑→養(yǎng)生。攔桿、扶手在達達到100%強度后，即即移場、堆堆放，安裝裝時，用大大板車裝至至橋面，具具體步驟：：立攔桿扶扶手支撐→安放攔桿桿、安裝扶扶手→焊接固定定鋼筋→焊接固定定鋼筋→澆筑留洞洞砼→養(yǎng)生→拆除攔桿桿扶手支撐撐。18、工作橋施工閘墩澆筑到頂后后，測量放放樣工作橋橋的具體位位置，整個個工作橋現(xiàn)現(xiàn)澆，具體體施工步驟驟：立支承承工作橋、現(xiàn)現(xiàn)澆腳手架架→安放工作作橋底板→扎鋼筋→立?！钤O澆筑筑腳手→澆筑砼→養(yǎng)生?，F(xiàn)澆腳手架，利利用閘孔的的滿堂腳手手架往上接接，并按剪剪刀撐到底底保持穩(wěn)定定。腳手搭好后，根根據(jù)測量放放樣位置安安放好大梁梁的底板，底底板下用契契塞安好，利利于以后拆拆除，底板板摸板以鋼鋼模為主，模模板平整度度必須保證證符合規(guī)范范要求。底板安好后，即即扎筋，鋼鋼筋加工場場加工鋼筋筋，現(xiàn)場綁綁扎成型，鋼鋼筋施工要要求同前閘閘墩鋼筋工工程。立側模、次梁及及翼板底板板模，摸板板以鋼模為為主，木模模輔助。澆筑腳手架，用用鋼管軋成成框架，然然后鋪設腳腳手板，腳腳手板間距距滿足手推推車運輸砼砼需要，垂垂直運輸砼砼用自制井井架。砼澆筑：攪拌機機拌制砼，手手推車運料料至井架內(nèi)內(nèi)，再由卷卷揚機提升升至工作橋橋面，人拉拉手推車至至倉面腳手手，人工下下料、平倉倉，插入式式振動棒、平平板振動交交替振搗，最最后人工抹抹面，初凝凝后，終凝凝前，抹二二壓三。砼養(yǎng)生、終凝224小時后，用用草袋灑水水濕潤養(yǎng)護護。19、啟閉機安裝⑴、機件安裝：啟啟閉機到場場后采用人人字扒桿安安裝。在閘閘孔基座砼砼面上彈好好中心線，安安裝時以吊吊孔中心線線控制全部部機器的位位置，滑輪輪座定位后后，再拉中中心線決定定繩鼓齒輪輪的位置，其其余蝸輪箱箱、電動機機、指示器器、聯(lián)軸器器均可依次次安裝并依依設計要求求校正其位位置和水平平，底座可可用楔鐵墊墊平。⑵、固定底架：機機身各部位位位置經(jīng)水水平校正后后，用砼底底腳螺栓澆澆固。⑶、復核：待底腳腳螺栓固定定后，復核核機身各部部位的水平平和位置，抽抽換墊鐵旋旋緊螺帽，再再用水泥砂砂漿將底腳腳抹平。⑷、試輕車：復核核整理后，加加滿蝸輪箱箱的機油及及各齒輪的的潤滑部位位的潤滑油油，接通電電源進行試試車，同時時仔細觀察察蝸輪及各各齒輪間是是否吻合、有有無異聲、震震動及周期期性的撞擊擊聲，并檢檢查其升降降情況，如如有上述情情況，隨即即進行調(diào)整整直至完全全合格為止止。⑸、裝鋼絲繩，輕輕車運轉合合格后，經(jīng)經(jīng)卷筒、滑滑輪組與閘閘門上的吊吊座連接。⑹、試重車：裝好好鋼絲繩后后，進行重重車試驗，啟啟動閘門，校校驗內(nèi)容與與試輕車相相同。⑺、裝指示器及電電磁制動器器。⑻、整機加罩殼，全全部安裝完完畢后，將將全部機器器整理加油油，裝好罩罩殼，并涂涂油漆。⑼、啟閉機就位固固定后，應應在不與閘閘門連接的的情況下作作空載試運運行，檢查查各傳動機機的安裝正正確性。⑽、應在啟閉機與與閘門連接接好后，閘閘門不受水水壓與閘門門承受設計計水頭的情情況下，作作開啟與關關門試運行行。20、啟閉機校驗與與門系試運運轉⑴、啟閉機運轉前前，對電氣氣及機械部部分等應進進行下列檢檢查：①、電氣回路中的的元件和設設備，均應應按照有關關規(guī)定進行行測試。②、所有動力、操操作、照明明回路接線線應正確、整整齊，絕緣緣電阻不應應小于規(guī)定定值。③、在不帶電動機機的情況下下，對操作作回路進行行模擬操作作試驗其動動作的準確確可靠。④、電動機單獨通通電，電阻阻應符合規(guī)規(guī)定，轉動動方向應正正確，并無無異?，F(xiàn)象象。⑤、檢查機械零部部件、潤滑滑系統(tǒng)、防防護裝置等等，均應符符合要求。⑥、纏繞鋼絲繩前前，用手轉轉動啟閉機機制動輪，使使最后一根根軸（筒軸軸、走輪軸軸等）旋轉轉一周，不不應有卡阻阻現(xiàn)象。⑦、鋼絲繩應固定定牢固、繞繞位正確。⑧、檢查并清除門門槽、門檻檻等部位的的雜物。⑵、閘門、啟閉機機安裝完畢畢后，做無無水啟閉試試驗。升降降機構和行行走機構應應在行程內(nèi)內(nèi)往返3次，并檢檢查下列電電氣和機械械部分。①、電動機行動平平穩(wěn)，三相相電流應平平衡。②、電氣設備無異異常發(fā)熱現(xiàn)現(xiàn)象；③、限位開關、保保護裝置等等動作正確確可靠；④、控制器的觸頭頭無損傷；；⑤、所有機械零部部件試運轉轉時，不得得有沖擊聲聲或其他異異常音響；；⑥、運行時，制動動閘瓦應脫脫離制動輪輪，無磨擦擦；⑦、軸承與齒輪應應有良好的的潤滑，軸軸承工作溫溫度不得超超過65℃⑧、鋼絲繩在任何何情況下均均不得與其其他部件碰碰刮；⑨、高度指示器對對位應準確確。⑶、啟閉機和閘門門進行有水水試運行時時，應作如如下檢查：：①、檢查并清除門門槽、門檻檻、滑輪組組等處可能能存在的飄飄浮物及開開壩放水時時的推移物物；②、按無水時門系系試轉項目目，檢驗啟啟閉機的電電氣及機械械部件，均均應符合負負荷工作標標準；③、檢查閘門的止止水情況；；④、檢查鋼絲繩的的長度和固固定情況，以以及高度指指示器的對對位情況，并并做必要的的緊固和調(diào)調(diào)整；⑤、檢查滾輪的運運轉或滑塊塊的接觸情情況。21、電氣設備的安安裝本工程中所有電電氣設備的的采購、安安裝、調(diào)試試必須按施施工圖紙及及設計要求求進。所有設備的安裝裝應該位置置正確，附附件齊全、外外表清潔、牢牢固可靠、操操作機構應應動作靈活活，位置指指示正確。確確保工程質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良。22、啟閉機室及管管理房施工工管理房結構圖中中未示，本本方案未考考慮。啟閉機室按土建建工程施工工規(guī)范嚴格格施工。⑴、墻體施工:①、原材料要求：：磚要有出出廠合格證證書，且必必須復試并并合格后方方可使用。所所用水泥、砂砂、石等材材料要求同同閘礅閘底底板施工相相同。②、砌筑方法：砌砌筑砂漿做做到拌和均均勻，和易易性好，且且隨拌隨用用，時間如如過長禁止止使用。砌筑前做好立好好皮數(shù)桿，砌砌筑時先排排好磚，做做到組砌正正確，砌筑筑時按“三一法”進行施工工，做到砂砂漿砌筑飽飽滿，水平平灰縫平直直，無通縫縫，墻體表表面平整無無污染。③、墻體砌筑后認認真進行養(yǎng)養(yǎng)護。⑵、立柱施工：施施工方法同同閘主體交交通橋下接接柱。⑶、現(xiàn)澆屋面施工工：①、材料要求：同同閘室。②、施工時做到：：砼的各項項所用材料料計量準確確，鋼筋規(guī)規(guī)格、品種種、數(shù)量、間間距、位置置、保護層層符合圖紙紙和施工規(guī)規(guī)范要求；；砼震搗采采用插入式式振搗器和和平板振搗搗器相結合合，另采用用平滾反復復滾振，確確保砼振搗搗密實；砼砼澆筑好后后認直做好好養(yǎng)護工作作，養(yǎng)護時時間不少于于7晝夜，養(yǎng)養(yǎng)護時做到到專人專職職。⑷、外墻粉刷、貼貼面磚施工工：①、原材料要求同同閘室，另另面磚要有有出廠合格格證，必要要時可取樣樣進行復試試，所用砂砂必須經(jīng)過過篩后方可可使用。②、按規(guī)范做好貼貼貼餅沖筋筋?；鶎犹幚碜龅酱勾怪倍群推狡秸确虾弦?，表表面無污染染，并灑水水濕潤。③、鋪貼時做到先先分好線塊塊，鋪貼量量做到表面面平整，鑲鑲嵌正確，縫縫口平直，外外觀漂亮。⑸、內(nèi)墻、平頂粉粉刷、涂料料施工：①、工藝流程：基基層處理→沖筋→基層濕潤→抹底糙→蟹平→罩面。②、施工要點：基基層濕潤適適度隔日澆澆水，抹灰灰層厚度不不宜太厚，每每遍抹灰不不大于7ccm，待收收水后抹第第二遍，最最后必須蟹蟹平方可罩罩面。⑹、門窗施工：鋁合金門窗由專專業(yè)人員進進行施工，土土建予以密密切配合，鋁鋁合金門窗窗進場必須須嚴格按圖圖集進行驗驗收合格后后方可投入入工程使用用，門窗連連接件采用用不銹鋼或或鍍鋅鐵件件。固定位位置：連接接件至門窗窗角的距離離不大于1180cmm，連接件件間距不大大于40ccm，安裝裝后采用膠膠帶保護，防防止污染。影影響質(zhì)量，框框四周采用用礦棉氈條條分層填塞塞密實，并并在框與粉粉刷層之間間留出6～8mm的打膠槽槽，窗臺部部位用砼填填實，框四四周打好密密封膠，防防止?jié)B漏，保保證窗的氣氣密性水密密性符合要要求。23、鋼閘門制作安安裝本工程鋼結構包包括鋼閘門門、預埋件件按招標文文件要求由由業(yè)主根據(jù)據(jù)資質(zhì)施工工的要求組組織招標，不不列入本標標施工。對于業(yè)主確定的的承包方，我我公司如中中標其項目目經(jīng)理部將將會很好地地配合，并并提供可能能的一切方方便，積極極做好配合合工作。24、拆壩放水拆壩前先將閘塘塘內(nèi)注水至至上下游同同高程水位位，然后拆拆壩，人工工挖挑圍堰堰水位以上上土方到岸岸頂并就近近堆放，水水面以下土土方，挖泥泥船挖至岸岸上，用拖拖拉機運至至岸頂并就就近堆放，整整理邊坡同同原河床斷斷面。六、質(zhì)量保證措措施質(zhì)量目標：優(yōu)良良等級。⒈思想保證措施：：在全體施工人員員中，加強強質(zhì)量意識識的教育，反反復宣傳質(zhì)質(zhì)量的重要要性，嚴格格遵照《水水閘施工規(guī)規(guī)范》、《水水工砼施工工規(guī)范》、《江江蘇省水利利基建評定定標準》、《水水利水電評評定標準》、《水水利工程質(zhì)質(zhì)量管理規(guī)規(guī)定》、《水水利水電工工程施工質(zhì)質(zhì)量評定規(guī)規(guī)程》、國國家《建筑筑工程質(zhì)量量檢驗評定定標準》和和施工規(guī)范范進行施工工。使全體體員工樹立立起質(zhì)量第第一的觀念念。⒉質(zhì)量保證體系保保證措施：：本公司已通過IISO90002質(zhì)量認證證，施工過過程中將全全面推行ISO99002質(zhì)量認證證，加強質(zhì)質(zhì)量管理，建建立質(zhì)量保保證體系和和施工過程程質(zhì)量控制制體系。由由項目經(jīng)理理部項目經(jīng)經(jīng)理任質(zhì)量量領導小組組組長與技技術負責人人一同負責責質(zhì)量的全全面管理工工作，專門門設置專職職質(zhì)量檢查查員，由監(jiān)監(jiān)控管理部部門進行具具體監(jiān)督管管理，各施施工班組設設兼職質(zhì)量量檢查員，各各工序責任任到人，做做到層層把把好質(zhì)量關關。編制質(zhì)量管理施施工網(wǎng)絡圖圖，做到橫橫向到邊，縱縱向到底。⒊技術管理保證措措施：①、工程一開始即即組織施工工技術人員員熟悉施工工圖紙及掌掌握各分項項質(zhì)量驗評評標準，做做好技術交交底工作，嚴嚴格按圖紙紙及施工規(guī)規(guī)范，規(guī)程程進行施工工，按標準準進行驗收收。②、重視材料管理理工作。施施工現(xiàn)場設設專職試驗驗員，配置置材料試驗驗設備，嚴嚴格執(zhí)行原原材料，半半成品的檢檢查驗收與與復驗制度度，凡不符符合檢驗標標準的不得得用于工程程。設專人人制作和養(yǎng)養(yǎng)護各類試試塊。③、施工現(xiàn)場設專專職資料員員，做好施施工日記及及各類原始始記錄的記記載。各種種資料要求求及時、準準確、真實實、齊全。④、認真編制各單單項工程的的施工組織織設計，各各單項工程程擬定抽量量目標，明明確分工，責責任到人，并并嚴格執(zhí)行行。⑤、重視技術復核核工作，該該項工作是是預控工程程質(zhì)量的主主要手段之之一，避免免造成返工工，浪費和和留下質(zhì)量量隱患，施施工中嚴格格按照設計計圖要求對對工程分部部，分項進進行復核，做做好記錄，把把復核施工工項目的部部位、設計計要求、施施工偏差、材材料、操作作人員及施施工負責人人等全面情情況記錄備備案，對復復核發(fā)現(xiàn)的的問題應及及時糾正，指指定專人進進行整改，直直至符合設設計要求。⑥、嚴格隱蔽驗收收工作，消消除質(zhì)量隱隱患，施工工負責人和和質(zhì)檢人員員應隨各分分部，分項項工程完成成，立即會會同建設單單位和有關關質(zhì)檢部門門及時驗收收，及時簽簽證，凡末末經(jīng)驗收或或驗收不合合格的工序序不準進行行下一道工工序施工。⑦、加強放線復測測檢查，保保護好測量量控制樁，各各單位工程程均必須逐逐一復核，確確認無誤后后，方可施施工，⒋質(zhì)量管理制度保保證措施：：⑴、明確質(zhì)量目標標責任制：：以優(yōu)良目目標管理工工作。確保保質(zhì)量一次次驗收合格格，并將目目標進行分分解，制定定每個單項項工程，分分部，分項項工程達標標的具體目目標和措施施，逐一落落實到班組組個人，建建立明確的的崗位責任任制。定期召開質(zhì)量管管理會議，總總結好的，找找出差距，制制定整改措措施，落實實責任到人人。開展質(zhì)量流動紅紅旗競賽活活動。⑵、貫徹三檢制：：即自檢、互互檢、專檢檢制，在甲甲、乙雙方方和監(jiān)理配配合下，貫貫穿于工程程的始終。⑶、執(zhí)行“掛牌制制’操作人員員名單上墻墻，責任明明確，目標標清楚，嚴嚴格履行施施工過程中中請示、報報告驗收等等手續(xù)，做做到預防為為主，全面面控制。⑷、各施工環(huán)節(jié)把把好質(zhì)量關關①、對主要的或關關健技術工工種，要經(jīng)經(jīng)過考核取取得操作合合格證。方方可上崗作作業(yè)，專兼兼職質(zhì)檢人人員，在技技術人員中中擇優(yōu)上崗崗。②、加強設備的管管用，養(yǎng)修修，保證機機械設備處處于良好狀狀態(tài)，針對對工程的需需要，配備備相應的檢檢測儀器。③、根據(jù)施工需要要，對雨季季施工和夜夜間施工采采取相應的的施工技術術措施，創(chuàng)創(chuàng)造良好的的施工環(huán)境境。④、材料、新工藝藝、新技術術要經(jīng)過批批準，試驗驗、鑒定后后再采用，并并建立完整整的資料歸歸檔。⑤、抓好砼施工質(zhì)質(zhì)量，嚴格格控制砼配配合比，安安排有經(jīng)驗驗的技術工工人按要求求進行振搗搗，不漏振振或過振、交交叉處必須須仔細施工工，確保振振搗密實，砼砼澆筑試塊塊應澆筑準準確，留足足試塊，養(yǎng)養(yǎng)護良好。⑥、建立測量小組組，專門負負責定位放放線及標高高的控制工工作。⑦、加強計量管理理工作，做做到砼、砂砂漿嚴格按按設計配合合比計量，特特別是外加加劑做到精精確無誤。⑧、實行工程質(zhì)量量優(yōu)質(zhì)優(yōu)價價，確保一一次成活，工工人每天完完成的工程程量，均由由質(zhì)檢人員員按優(yōu)良標標準驗收計計工，把工工程質(zhì)量與與每個干部部職工的經(jīng)經(jīng)濟利益掛掛鉤，確保保工程質(zhì)量量管理目標標的實現(xiàn)。⑨、加強成品保護護教育，貫貫徹成品保保護條例，在在存放吊運運過程中，對對成型的鋼鋼筋均應分分類堆放加加以保護，以以防變型、嚴嚴禁踐踏。七、安全全保證措施施1、安全管理量目標標杜絕死亡，消滅滅重傷，減減少輕傷。2、建立安全生產(chǎn)產(chǎn)領導小組組，項目經(jīng)經(jīng)理任組長長，編制安安全生產(chǎn)管管理網(wǎng)絡圖圖，做到安安全生產(chǎn)管管理橫向到到邊，縱向向到底。建立健全各項安安全生產(chǎn)管管理文件和和安全生產(chǎn)產(chǎn)責任規(guī)章章制度，并并將安全與與經(jīng)濟掛鉤鉤，做到安安全生產(chǎn)有有章可循有有法可依。在拆除老閘的過過程中和在在安裝大孔孔板等起重重作業(yè)時設設專人指揮揮，專人監(jiān)監(jiān)督，以防防事故發(fā)生生。3、設立專職安全全員，負責責對安全生生產(chǎn)進行檢檢查、督促促，對事故故隱患及事事故苗頭及及時提出整整改意見，措措施不落實實和未經(jīng)整整改的不準準施工。4、加強安全教育育和安全檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時整改。5、嚴格安全交底底制度，層層層進行交交底，個個個明確安全全要求，人人人按安全全生產(chǎn)操作作規(guī)程作業(yè)業(yè)。與每個個作業(yè)工人人簽訂安全全生產(chǎn)責任任書。6、在醒目處張掛掛安全標志志，切實做做好現(xiàn)場管管理，保證證道路暢通通，材料、構構件堆放整整齊平穩(wěn)，做做到文明施施工。7、大壩備足太平平土，汛期期專人日夜夜值班護壩壩，遇有險險情立