儀表專業(yè)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作規(guī)程

儀表專業(yè)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作規(guī)程1總則一、主題內(nèi)容與適用范圍1本規(guī)程規(guī)定電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的日常維護(hù)，檢修和調(diào)校標(biāo)準(zhǔn)。2本規(guī)程適用于石化企業(yè)中角行程（DKJ）、直行程（DKZ）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢修及調(diào)校。其他類型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可參照?qǐng)?zhí)行。二、編寫修訂依據(jù)本規(guī)程根據(jù)產(chǎn)品使用說明書編寫2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)指標(biāo)一、概述DKJ、DKZ系列電動(dòng)執(zhí)行器是以220V單相交流電源作為控制信號(hào)的執(zhí)行器。電動(dòng)機(jī)（M）采用交流可逆電機(jī)，驅(qū)動(dòng)量的反饋檢測采用高性能的導(dǎo)電塑料電位器（PT），開度信號(hào)4-20mADC輸出或1.0KΩ電阻輸出兩種。它把來自調(diào)節(jié)儀表的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或電動(dòng)手操器發(fā)出的手控信號(hào)轉(zhuǎn)換成輸出軸的角位移（或直線位移）以控制閥門內(nèi)截流件的位置和其他調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使被控介質(zhì)按系統(tǒng)規(guī)定的狀態(tài)工作。二、技術(shù)性能和參數(shù)1主要技術(shù)性能·輸入信號(hào)：220VAC開關(guān)信號(hào)。·開度信號(hào)：4～20mADC或0～1.0KΩ。·控制限位開關(guān)：開側(cè)閉側(cè)?！ら_度檢測：精密導(dǎo)電塑料電位器?！る娫矗?20VAC，50Hz。·驅(qū)動(dòng)電機(jī)：交流可逆單相齒輪減速電機(jī)。2主要技術(shù)參數(shù)·輸出力矩：250Nm(DKJ–3100),600Nm(DKJ–4100)?！ぽ敵鲚S每轉(zhuǎn)時(shí)間：40～100s(DKJ)?！ぽ敵鲚S有效轉(zhuǎn)角：90o（DKJ）?！ぽ敵鲚S推力：4000N（DKZ-3100），6400N（DKZ-4100）?！と谐虝r(shí)間：8～50s（DHZ）?！に绤^(qū)：≤300μA?！ぷ枘崽匦裕撼鲚S振蕩≤三次“半周期”擺動(dòng)?！せ菊`差：±1.5%?！し磻?yīng)時(shí)間:≤1s?！な褂铆h(huán)境溫度：-10～50℃。3電動(dòng)執(zhí)行器的檢修動(dòng)作頻繁的執(zhí)行機(jī)構(gòu)每運(yùn)行一年半應(yīng)大修一次，或與生產(chǎn)裝置大修同步進(jìn)行。一、檢修1電動(dòng)機(jī)及制動(dòng)裝置外觀檢查及清潔檢查電機(jī)各線圈導(dǎo)線間及其與機(jī)殼的絕緣電阻。測量線圈直流電組。清洗檢修電機(jī)軸承，加優(yōu)質(zhì)潤滑油。檢查轉(zhuǎn)子、定子及線圈。2減速器外觀檢查在拆卸位置發(fā)送器和減速器以前，要首先卸油孔螺釘，將減速器內(nèi)的潤滑油排凈。除掉所有的潤滑脂，檢修后重新填裝新的潤滑油。仔細(xì)清洗零部件，更換磨損的零部件。安裝調(diào)整減速齒輪加潤滑油。3位置發(fā)送器外觀檢查及清潔。更換損壞的元件及老化的導(dǎo)線。檢查精密導(dǎo)電塑料電位器并測量直流電阻。檢查限位開關(guān)接觸是否良好。二、檢查和調(diào)整為了保證電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常工作，必須在裝入現(xiàn)場前進(jìn)行檢查和調(diào)整。1檢查（1）絕緣檢查a.位置發(fā)送器中的電源變壓器一、二次側(cè)線圈及對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻應(yīng)≥200MΩ。b.單相電機(jī)線圈間及對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)≥200MΩ。c.信號(hào)回路端子對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)≥20MΩ。d.供電回路端子對(duì)信號(hào)回路的端子絕緣電阻應(yīng)≥50MΩ。（2）減速箱內(nèi)潤滑油檢查減速箱內(nèi)加入清潔的潤滑油，油位不得低于油標(biāo)下限，否則應(yīng)從吊環(huán)孔注入潤滑油。（3）緊固件檢查各緊固件應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)務(wù)必用旋具擰緊。（4）可動(dòng)零部件檢查手輪及電動(dòng)機(jī)后罩上的手柄（以下簡稱電動(dòng)機(jī)手柄），在“手動(dòng)”---“電動(dòng)”位置切換上能可靠定位，在“電動(dòng)”位置手輪空轉(zhuǎn)靈活。檢查完畢，務(wù)必將手輪及電動(dòng)機(jī)手柄復(fù)位到“電動(dòng)”。（5）接插件檢查各插頭插座應(yīng)安裝牢固，接觸牢靠，卸下插頭檢查各接觸件應(yīng)無銹蝕、變形等影響接觸的缺陷。2調(diào)整（1）接線電源的相線、中線不能接錯(cuò)，接地必須牢固可靠。接線圖見圖4-2-1（2）使用現(xiàn)場的動(dòng)力條件和環(huán)境條件應(yīng)符合本規(guī)程技術(shù)指標(biāo)。（3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)銘牌標(biāo)識(shí)的各項(xiàng)內(nèi)容符合系統(tǒng)及閥門正常工作的需要。（4）用500V兆歐表測量本規(guī)程所述各組導(dǎo)線間其與殼間的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。(5)可以根據(jù)工作要求選擇配用DFD-05,DFD-07及DFD-09型電動(dòng)操作器。(6)檢查接線正確后，給電動(dòng)執(zhí)行器和操作器送電。(7)先將電機(jī)插座擰下斷電，并將電機(jī)后面“手柄”扳到手動(dòng)位置。(8)插動(dòng)手輪使輸出軸轉(zhuǎn)到出廠時(shí)調(diào)整好的零位上，此時(shí)毫安表指示為4mA。(9)再搖動(dòng)手輪使輸出軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90，毫安表相應(yīng)地從4mA到20mA的滿度值變化。如果不到或超過滿刻度值時(shí)，可打開位置發(fā)送器罩蓋，調(diào)“滿度調(diào)整”電位器使毫安表準(zhǔn)確值指示到20mA的示值。(10)將電機(jī)插座擰上，并將電機(jī)后面“手柄”扳到電動(dòng)位置。按操作“關(guān)”按鈕這時(shí)電動(dòng)執(zhí)行器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，毫安表電流指示從20mA向小的方向變化，按操作器“開”按鈕毫安表電流指示從小向大的方向變化。4電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整一、安裝1執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在環(huán)境溫度-10～55℃、相對(duì)溫度≤95%、無腐蝕性氣體的地方，應(yīng)考慮手動(dòng)及維修方便。2執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在混凝土或金屬骨架的基礎(chǔ)上并用地腳螺釘緊固，不應(yīng)有任何松動(dòng)現(xiàn)象。3執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出臂通過連桿和球型鉸鏈與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，安裝時(shí)必須調(diào)整好有結(jié)合處的間隙。4執(zhí)行機(jī)構(gòu)在出廠時(shí)未加潤滑油，在正式投入運(yùn)行前應(yīng)取下機(jī)座上方的吊環(huán)螺釘，從該螺釘內(nèi)加入機(jī)油，機(jī)油的注入量從油窗上觀察，油面應(yīng)位于油窗中間。5對(duì)于直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥安裝在便于調(diào)整、檢修、拆卸的地方，要加支撐。如果露天或高溫處應(yīng)適當(dāng)采取降溫和防日曬雨淋措施。6執(zhí)行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥安裝前應(yīng)徹底清洗管道內(nèi)焊渣及其他雜物，清洗時(shí)應(yīng)將閥至于全開位置。7直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)最好安裝在有旁路管道的管道上，發(fā)生故障時(shí)便于維修不影響生產(chǎn)。介質(zhì)流向應(yīng)按閥體上箭頭方向安裝，8電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣安裝，應(yīng)根據(jù)電氣安裝有關(guān)施工要求進(jìn)行。隔爆型產(chǎn)品按“爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范”要求進(jìn)行。二、調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)在出廠時(shí)，輸出軸的零始位置不一定和現(xiàn)場所需要的起始位置一致，在使用時(shí)就需要重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零始位置。1機(jī)械限位的調(diào)整 松開緊固制動(dòng)快的螺母，將手輪及電機(jī)手柄置于“手動(dòng)”位置，搖動(dòng)手動(dòng)使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)于應(yīng)的起始零位，使一個(gè)制動(dòng)快貼住輸出臂，緊固好固定制動(dòng)快的螺母；搖動(dòng)手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)90o，使另一個(gè)制動(dòng)快貼住輸出臂另一側(cè)緊固好螺母。2電氣限位的調(diào)整卸下電機(jī)插頭，拆下位置發(fā)送器罩蓋，搖動(dòng)手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到起始位置，松開緊固凸輪的圓螺母，手握下限限位凸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)接近并壓動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，擰緊圓螺母；搖動(dòng)手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到上限位置，稍微松開緊固凸輪的圓螺母，手握上限限位凸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)接近并壓動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，擰緊圓螺母。3執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置反饋信號(hào)的調(diào)整（1）置電動(dòng)手操器為“手動(dòng)”狀態(tài)，接通電源后按“關(guān)”按鈕，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，位置反饋信號(hào)減小，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到下限位置時(shí)，微動(dòng)開關(guān)被凸輪壓動(dòng)，電動(dòng)機(jī)失電停轉(zhuǎn)，輸出軸停止在規(guī)定行程下限。松開固定導(dǎo)電塑料電位器的2個(gè)壓板，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電塑料電位器的外殼，這時(shí)反饋電流趨于減小到工作范圍下限4mA左右。緊固好壓板，用螺絲刀調(diào)整位置反饋板上的“零位調(diào)整”電位器，使位置反饋電流為工作信號(hào)范圍的下限4mA。（2）按“開”按鈕，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，位置反饋信號(hào)增加，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到上限位置時(shí)，微動(dòng)開關(guān)被凸輪壓動(dòng)，電動(dòng)機(jī)失電停轉(zhuǎn)，輸出軸停止在規(guī)定行程上限。用螺絲刀調(diào)整位置反饋板上的“滿度調(diào)整”電位器，使位置反饋電流為工作信號(hào)范圍的上限20mA。（3）當(dāng)要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)位置反饋電流減少，則需要變更執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線，此時(shí)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)插座上的8（9，10）和3(4,5)對(duì)調(diào)；另外將導(dǎo)電塑料電位器1，3端頭的接線對(duì)調(diào)重新焊接，并且相應(yīng)的終端限位開關(guān)也應(yīng)與斷開電機(jī)的方向一致。5日常維護(hù)一、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，對(duì)于振動(dòng)較大的場所應(yīng)經(jīng)常檢查緊固件是否松動(dòng)，接插件接觸是否良好，鎖緊是否可靠。二、檢查輸出軸及連接機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，機(jī)械限位塊是否牢固。三、檢查減速器是否漏油，油位是否在油窗中心線以上，如有漏油，是否密封件損壞或者螺絲沒擰緊。四、檢查電機(jī)的溫升情況是否正常，當(dāng)電機(jī)溫度過高時(shí)，要檢查電機(jī)過熱原因。五、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)聲音是否正常，制動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常，手輪是否脫出。六、如果在灰塵較多的環(huán)境中運(yùn)行，執(zhí)行機(jī)構(gòu)要定期清掃，保持表面清潔。七、查執(zhí)行機(jī)構(gòu)防灰塵、防日曬雨淋設(shè)施是否良好，防止雨水從位置發(fā)送器及穿線孔進(jìn)入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部，造成線路板短路或模塊燒壞。八、在易燃易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修，嚴(yán)禁對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打，也不得磕傷和劃傷隔爆面，維修后仍應(yīng)符合產(chǎn)品的隔爆要求。九、常見故障與處理（見表4-2-1）表4-2-1故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生自鎖。利用現(xiàn)場顯示功能，分析、判斷故障：1、輸入信號(hào)消失；檢查相應(yīng)線路，排除其故障。2、反饋信號(hào)消失；檢查相應(yīng)線路，排除其故障。3、油泵停，動(dòng)力失電；要求工藝叫電氣排除其故障。4、系統(tǒng)油壓低：由于油泵出口壓力低或油路故障所致；檢測油壓低的壓力繼電器壞。要求工藝叫鉗工排除其故障。更換新的壓力繼電器。5、跟蹤失調(diào)：工藝調(diào)節(jié)信號(hào)過快所致；閥體卡；跟蹤帶寬變窄，或跟蹤時(shí)間變短。要求工藝重新調(diào)整操作。要求工藝解決閥卡的問題。重新調(diào)整跟蹤帶寬或時(shí)間至合適位置。2、閥波動(dòng)1、增益過大。重新調(diào)整增益。2、位置傳感器信號(hào)波動(dòng)。排除線路故障，或更換位置傳感器。3、主放板老化，或母板和插拔件接觸不良。更換主放板，或清洗母板和插拔件接觸部位等。4、察看顯示功能，檢查各基準(zhǔn)電壓是否在允許范圍之內(nèi)。調(diào)整各相應(yīng)基準(zhǔn)電壓至允許