通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范實(shí)施指南

通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范（ＡQ/T4271-２０15)實(shí)施指南名目第一章通風(fēng)除塵系統(tǒng)的組成一、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的基本組成二、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)其次章通風(fēng)除塵裝置常用檢測(cè)工具第三章通風(fēng)除塵裝置性能檢測(cè)一、排風(fēng)罩性能檢測(cè)二、管道性能檢測(cè)三、通風(fēng)機(jī)性能檢測(cè)四、除塵器性能檢測(cè)第四章通風(fēng)除塵系統(tǒng)綜合效能監(jiān)測(cè)與評(píng)估一、綜合效能試驗(yàn)與評(píng)估基準(zhǔn)值的確定二、排風(fēng)罩風(fēng)量的測(cè)定三、管道風(fēng)速風(fēng)量的測(cè)定四、除塵器運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估五、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估第五章監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)使用管理一、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)使用二、監(jiān)測(cè)與評(píng)估管理第一章通風(fēng)除塵系統(tǒng)的組成一、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的基本組成通風(fēng)除塵系統(tǒng)分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng),對(duì)于有粉塵污染的車間，一般以局部通風(fēng)為主。一個(gè)完整的通風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)包括以下幾個(gè)過程：(1)用排氣罩(包括密閉罩）將塵源散發(fā)的含塵氣體捕集；（２）借助風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管輸送含塵氣體;（3)在除塵設(shè)備中將粉塵分別；（4）將已凈化的氣體通過煙囪排至大氣；（5）將在除塵設(shè)備中分別出來的粉塵輸送出去。因此,在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的主要設(shè)備有排風(fēng)罩、通風(fēng)機(jī)、管道、除塵器等。在具體狀況下,并不是每個(gè)系統(tǒng)都具有以上設(shè)備，例如直接由爐內(nèi)排煙氣，可以沒有排風(fēng)罩;當(dāng)在塵源四周設(shè)置就地除塵設(shè)備時(shí)，凈化后氣體直接排入室內(nèi),可以不要管道和煙囪；當(dāng)利用熱壓排出熱煙氣時(shí)，可不設(shè)風(fēng)機(jī)。但在一般狀況下都應(yīng)有除塵設(shè)備,只是依據(jù)不同工藝設(shè)備及要求不同,需要選擇不同的除塵設(shè)備。平安健康小貼士(1)除塵器按工作原理劃分,可分為以下４種:(１)利用離心力作用將塵粒分別和捕集的旋風(fēng)除塵器。(2)利用液滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒的濕式除塵器。(３)利用纖維濾料制成的袋狀過濾元件來過濾和捕集粉塵的袋式除塵器。(４)利用電暈極產(chǎn)生的電場(chǎng)使塵粒帶電，并在靜電場(chǎng)的作用下在集塵極將塵粒捕集的靜電除塵器。二、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收通風(fēng)除塵系統(tǒng)效果時(shí),需要滿足兩個(gè)要求:(１)粉塵濃度不超過職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值要求;（２）通風(fēng)排氣中的污染物濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。為使通風(fēng)除塵系統(tǒng)有效運(yùn)行,改善作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境條件,達(dá)到防塵降塵的目的，更好地愛護(hù)作業(yè)人員的平安和健康,國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局組織制定了AQ/T4271-20１5《通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范》。從通風(fēng)除塵裝置性能檢測(cè)、綜合效能監(jiān)測(cè)與評(píng)估、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)使用管理等方面提出了通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估的方法，是存在粉塵危害的企業(yè)加強(qiáng)通風(fēng)除塵系統(tǒng)有效監(jiān)測(cè),加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生管理的重要指南。其次章通風(fēng)除塵裝置常用檢測(cè)工具對(duì)通風(fēng)除塵裝置進(jìn)行檢測(cè),應(yīng)配備的工器具包括:煙霧發(fā)生器、熱電風(fēng)速儀等直讀式風(fēng)速儀、皮托管及壓力計(jì)、粉塵采樣裝置、分析天平、鑷子、溫度計(jì)、萬能表、卷尺、扳手、張力儀、聽音器或者軸承檢測(cè)器、兆歐表、微壓計(jì)、測(cè)試錘或木槌、轉(zhuǎn)速計(jì)、鉗形電流表等。煙霧發(fā)生器：通過礦物油的蒸發(fā)產(chǎn)生煙霧,用于探測(cè)氣流的流淌方向。熱線式熱電風(fēng)速儀:適合風(fēng)速變化猛烈但風(fēng)向不變的場(chǎng)合，在0．1~1m/s低風(fēng)速范圍精度更好。熱球式熱電風(fēng)速儀:反應(yīng)較熱線式熱電風(fēng)速儀慢，但穩(wěn)定性高，且壽命長(zhǎng)，適合無方向性,風(fēng)速0.2m／s以上的場(chǎng)合。皮托管：一般常用于流速7.5~３０m／ｓ,通常在風(fēng)速12m/ｓ以上才能確保合理測(cè)量精度(<３％),易受空氣密度影響。U形管壓力計(jì):在U形管中放入一些液體，用來測(cè)量氣體的動(dòng)壓。傾斜式壓力計(jì)（又名微壓計(jì)）:適用于測(cè)量微小壓力,測(cè)量精確?????。測(cè)壓差時(shí),較大壓力與容器接進(jìn)嘴相接,較小壓力與測(cè)量管接進(jìn)嘴相接,選擇合適的角度,平穩(wěn)后讀數(shù)。粉塵采樣裝置:用來測(cè)定除塵器進(jìn)出口空氣中顆粒物濃度,粉塵采樣通常用等速采樣法。平安健康小貼士(２）1.其他常用的直讀式風(fēng)速儀葉輪式風(fēng)速計(jì):可測(cè)量風(fēng)速、風(fēng)量和風(fēng)溫。性能不受大氣壓力、溫度、濕度等條件影響。指針型風(fēng)速表:最小測(cè)量風(fēng)速0．25ｍ/s，測(cè)量范圍大,快速讀數(shù)。２．皮托管使用留意事項(xiàng)在使用皮托管時(shí),它的感受部分應(yīng)與氣流方向全都。皮托管的感受部分與氣流的偏斜角一般在±5℃范圍內(nèi)時(shí),對(duì)二次儀表讀數(shù)沒有影響。具體數(shù)值可通過校精確?????定。為保證皮托管感受部分的方向正確,在工業(yè)應(yīng)用時(shí)，可將皮托管固定于簡(jiǎn)易坐標(biāo)架上。此外,還應(yīng)留意皮托管與風(fēng)筒間的密封。第三章通風(fēng)除塵裝置性能檢測(cè)一、排風(fēng)罩性能檢測(cè)排風(fēng)罩是通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的重要組成部分,主要作用是將塵源散發(fā)的粉塵予以捕集,使其不散發(fā)到工作區(qū)內(nèi)。按排風(fēng)罩的形式又可分為密閉罩、排風(fēng)柜等。排風(fēng)罩性能檢測(cè)的主要項(xiàng)目及方法如下:1.排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)、磨損、腐蝕、凹陷等狀況(１)檢查排風(fēng)罩的組裝狀態(tài)，確保排風(fēng)罩結(jié)構(gòu)、尺寸及其連接部位仍保持設(shè)計(jì)狀態(tài)。(２）檢查排風(fēng)罩的表面狀態(tài)，確保沒有如下特別:①可能導(dǎo)致吸氣力量下降的磨損、腐蝕、凹陷以及其他損傷;②可能導(dǎo)致罩體腐蝕加劇的油漆損壞。(3)檢查排風(fēng)罩的內(nèi)部狀態(tài),確保沒有如下特別：①罩內(nèi)存在粉塵或煙塵等積累物;②罩口被粉塵或煙塵等堵塞。２．把握氣流的流淌狀態(tài)(1)檢查排風(fēng)罩罩口，確保罩口四周不存在阻礙氣流流淌的柱子、墻壁等構(gòu)筑物。(2)檢查排風(fēng)罩罩口四周，確保罩口四周的工器具、加工件、材料等均不阻礙氣流流淌。(3）啟動(dòng)局部排風(fēng)裝置,用煙霧發(fā)生器在排風(fēng)罩罩口檢測(cè)煙的流淌方向，確保煙霧不滯留、全部進(jìn)入排風(fēng)罩。（4)依據(jù)(３）的檢查結(jié)果,假如煙霧全部進(jìn)入排風(fēng)罩,則停止局部排風(fēng)裝置,用煙霧發(fā)生器檢測(cè)把握點(diǎn)氣流狀態(tài),確保煙霧不流淌而停滯在原處。平安健康小貼士(3)排風(fēng)罩罩口風(fēng)向檢測(cè)位置(１)柜式排風(fēng)罩依據(jù)柜式排風(fēng)罩的不同形式,依據(jù)圖1～圖３所示確定檢測(cè)位置。圖１圖2圖３對(duì)于柜式排風(fēng)罩,按罩口斷面的大小,把它分成若干個(gè)面積相等的矩形。每個(gè)矩形的中心處即煙霧流淌方向的檢測(cè)位置,圖中相應(yīng)位置用“?”標(biāo)示。斷面面積大于0.３ｍ2的罩口,可分成９～12個(gè)矩形,每個(gè)矩形的面積宜小于0.0６m2（見圖１);斷面面積小于或等于0.3m２的罩口,可取6個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量(見圖2);對(duì)于條縫形罩口，在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn),沿其長(zhǎng)度方向依據(jù)其長(zhǎng)度可以分別取若干個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)間距小于或等于２00ｍｍ(見圖3）。其他形式的柜式排風(fēng)罩,罩口風(fēng)向測(cè)定位置的確定可參照?qǐng)D１～圖3。（２)外部排風(fēng)罩或接受式排風(fēng)罩依據(jù)外部排風(fēng)罩的不同形式，依據(jù)圖4～圖7所示確定檢測(cè)位置。圖4圖５圖6圖７圖中由“?”連接起來的線,表示距離排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)作業(yè)位置的外沿。畫“?”處表示檢查煙霧流淌方向的位置。其他形式的外部排風(fēng)罩或者接受式排風(fēng)罩,罩口風(fēng)向測(cè)定位置的確定可參照?qǐng)D４～圖7。３.接受式排風(fēng)罩的開口面朝向檢查在常規(guī)作業(yè)時(shí)粉塵的飛散狀態(tài),確保無粉塵從排風(fēng)罩逃逸。常見的兩種接受式排風(fēng)罩的開口朝向如圖1~圖２。圖1上部接受罩圖2砂輪機(jī)側(cè)面接受罩4.密閉罩內(nèi)部負(fù)壓保持狀況開啟風(fēng)機(jī),通風(fēng)量為設(shè)計(jì)風(fēng)量時(shí),測(cè)定密閉罩孔口或縫隙處的氣流速度。在密閉罩不嚴(yán)密處，氣流流入罩內(nèi),氣流速度應(yīng)不小于0．4m/s。平安健康小貼士（4)1.密閉罩的形式密閉罩是將塵源或整個(gè)設(shè)備密閉,使粉塵或有害氣體限制在局部范圍內(nèi),以便對(duì)其進(jìn)行凈化處理。設(shè)備密閉得越好,吸氣量越小，也越經(jīng)濟(jì)。密閉罩的形式依據(jù)其密閉范圍的大小，可分為3種。(１)局部密閉罩對(duì)局部產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉,產(chǎn)塵設(shè)備及傳動(dòng)裝置留在罩外,便于觀看和檢修。罩的容積小,抽風(fēng)量少，經(jīng)濟(jì)性好。適用于含塵氣流速度低、連續(xù)揚(yáng)塵和瞬時(shí)增壓不大的揚(yáng)塵點(diǎn)。(2)整體密閉罩產(chǎn)塵設(shè)備大部分或全部密閉，只有傳動(dòng)部分留在罩外。適用于有振動(dòng)或含塵氣流速度高的設(shè)備。（3）大容積密閉罩(密閉小室)將產(chǎn)塵設(shè)備或地點(diǎn)全部密閉在小室內(nèi)。特點(diǎn)是容積大,適用于多點(diǎn)產(chǎn)塵、陣發(fā)性產(chǎn)塵、含塵氣流速度高和設(shè)備檢查頻繁的場(chǎng)所。上述任何一種密閉罩的結(jié)構(gòu)都必需保證盡可能地嚴(yán)密，罩上設(shè)置的操作門、觀看窗、檢修門等要盡量小,并要開關(guān)機(jī)敏、嚴(yán)密。密閉罩應(yīng)盡可能避開連接在振動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備上，如必需連接時(shí),應(yīng)接受強(qiáng)度好的柔性材料。為了工藝操作和檢修拆卸便利，密閉罩應(yīng)盡可能做成裝配式的。2.如何保證密閉罩的密閉性良好?為了保證密閉罩的密閉性良好,需要封閉軸孔并接受柔性連接。（１)封閉軸孔對(duì)密閉罩上穿過設(shè)備傳動(dòng)軸的孔洞,可用毛氈進(jìn)行密封。對(duì)于水平面上需要經(jīng)常打開的孔洞可用砂封蓋壓。(２）柔性連接振動(dòng)或往復(fù)移動(dòng)的部件與固定部件之間,可用柔性材料進(jìn)行封閉。一般接受掛膠的帆布或皮革、人造革等材料。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求柔性連接件有較大幅度的伸縮時(shí)，連接件可做成手風(fēng)琴箱形。二、管道性能檢測(cè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的排風(fēng)罩、除塵器、風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備之間是用通風(fēng)管道聯(lián)系起來的。為確保通風(fēng)除塵系統(tǒng)能平安有效的運(yùn)行，要做好以下檢測(cè)檢查工作:1．外表面的磨損、腐蝕、凹陷等狀況目視檢查管道外表面狀態(tài),重點(diǎn)檢查管道分支、變徑、轉(zhuǎn)彎等氣流變化的部位。對(duì)排風(fēng)管道的分支管道,應(yīng)從與排風(fēng)罩的連接處向合流部位的方向檢查；對(duì)主管道,應(yīng)沿氣流流向檢查。確保沒有如下特別:(１）可能造成空氣泄漏的磨損、腐蝕、凹陷以及其他損傷;(2)可能導(dǎo)致腐蝕的油漆損傷;（3)可能存在增大風(fēng)阻或者造成粉塵積累的變形。2．閥門狀態(tài)(1）檢查流量調(diào)整閥的張開度和固定狀態(tài),確保閥門可以按保持裝置性能良好的開度固定。(2）對(duì)設(shè)有切換閥門的管道系統(tǒng),應(yīng)分別使排風(fēng)罩連接管路處于開放或關(guān)閉狀態(tài),啟動(dòng)局部排風(fēng)裝置。正常狀況下管道處于開放狀態(tài)時(shí)，煙霧被吸入排風(fēng)罩;管道處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),煙霧不被吸入排風(fēng)罩。３.連接部位狀態(tài)(１）檢查法蘭的連接螺栓、螺母及墊圈,確保不存在破損、缺失、松緊不均的狀況。(２)啟動(dòng)局部排風(fēng)裝置，用煙霧發(fā)生器檢查連接處,確定煙霧不被吸入或吹散。(3)假如無法進(jìn)行（2)的檢查,則傾聽管道連接處,確保沒有空氣吸入或漏出的聲音。(4）無法進(jìn)行(2）或(３）的檢查時(shí),使用皮托管和微壓計(jì)通過管道上測(cè)孔檢測(cè)管道內(nèi)靜壓,確保管道內(nèi)的靜壓值與設(shè)計(jì)值沒有顯著差異。4.檢查孔狀態(tài)(1）查看檢查孔的部件確保無破損、銹蝕、脫落等狀況。(２)查看檢查孔的開閉狀態(tài),確保開關(guān)機(jī)敏,密閉性能良好。（３)用煙霧發(fā)生器檢查墊圈部位,確保沒有煙霧被吸入或吹散的現(xiàn)象。平安健康小貼士(5）如何做好除塵系統(tǒng)管道的防腐工作？管道系統(tǒng)防腐是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行、保證管道使用壽命的重要措施，尤其是輸送含有腐蝕性氣體的管道系統(tǒng)。防腐的主要方法是接受防腐涂料和防腐材料。（1)防腐涂料防腐涂料由主要成膜物質(zhì)(合成樹脂、自然?樹脂、干性油與合成樹脂改性油料)、幫助成膜物質(zhì)(填料、稀釋劑、固化劑、增塑劑、催干劑、改進(jìn)劑等)和次要成膜物質(zhì)(著色顏料、防銹顏料）三部分組成。涂料愛護(hù)又可分為內(nèi)防腐和外防腐兩種。內(nèi)防腐是為隔離內(nèi)部腐蝕介質(zhì)的腐蝕而在管道和設(shè)備的內(nèi)壁用涂料;外防腐是在管道和設(shè)備外壁用涂料,以隔離大氣中腐蝕介質(zhì)的腐蝕，并起到裝飾作用。使用目的不同,選用涂料的要求亦不相同。(2）防腐材料當(dāng)管道系統(tǒng)輸送腐蝕性較大的氣體介質(zhì)時(shí)，可以選用防腐材料加工管道和設(shè)備。常用的防腐材料有硬聚氯乙烯塑料、玻璃鋼和其他復(fù)合襯里材料。硬聚氯乙烯塑料(硬PVC)具有耐酸堿腐蝕性強(qiáng)、物理機(jī)械性好、表面光滑、易于二次加工成型、施工修理便利等優(yōu)點(diǎn)，但其使用溫度要求在６0℃以下,線膨脹系數(shù)大。玻璃鋼質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良、電絕緣性好,耐溫9０~180℃,便于加工成型。但價(jià)格較貴,施工時(shí)有氣味。此外,還可選用不銹鋼板、塑料復(fù)合鋼板、玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVＣ)等復(fù)合防腐材料。也可在管道和設(shè)備內(nèi)襯橡膠襯里或鑄石襯里。三、通風(fēng)機(jī)性能檢測(cè)通風(fēng)機(jī)是用來連續(xù)輸送氣體的設(shè)備。在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，通風(fēng)機(jī)的作用是從塵源中將含塵氣體抽出并通過管道輸送到除塵設(shè)備，凈化后由排氣筒排入大氣，是通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一。按其工作原理,有離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)兩種。通風(fēng)機(jī)的性能可通過檢測(cè)以下項(xiàng)目確定：１.防護(hù)罩及其連接部位的狀態(tài)檢查傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩及其連接部位,確保沒有磨損、腐蝕、破損及變形，且安裝部分無松動(dòng)。2.葉輪受腐蝕、磨損的狀況檢查葉片表面,確保葉片表面光滑、無孔洞。3．噪音及振動(dòng)狀況(1）檢查噪音及振動(dòng)的狀況,確保沒有特別噪音和振動(dòng)。振動(dòng)限值見JB/Ｔ86８９。(2）若通風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大,檢查其是否滿足靜平衡或動(dòng)平衡要求,確保通風(fēng)機(jī)葉輪達(dá)到平衡精度要求。平安健康小貼士(6）葉輪不平衡引起的振動(dòng),應(yīng)如何處理？葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的緣由可簡(jiǎn)要分為兩種:葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。一般狀況下,處理葉輪結(jié)垢,是待風(fēng)機(jī)停機(jī)后，用鏟子或刷子將結(jié)垢處理潔凈。處理葉輪不平衡的方法,目前多使用動(dòng)平衡儀,在現(xiàn)場(chǎng)加配重塊,使得風(fēng)機(jī)振動(dòng)參數(shù)把握在技術(shù)范圍內(nèi)。4．皮帶的狀態(tài)（1）檢查皮帶、皮帶輪是否存在損壞、中心偏離、鍵槽松動(dòng)等狀況。確保沒有如下特別：①皮帶損傷；②皮帶與輪槽尺寸不匹配;③張掛的多根皮帶型號(hào)不同或者張掛方式不統(tǒng)一；④皮帶輪有結(jié)構(gòu)損壞、中心偏離或者安裝位置偏離等現(xiàn)象；⑤鍵及鍵槽松動(dòng)。（2）用張力計(jì)壓下皮帶,檢查撓度(X)，X應(yīng)滿足0.01L<X<0．0２L。式中X和L分別代表圖3所示部分的長(zhǎng)度。圖３用張力計(jì)檢查皮帶撓度5.軸承的狀態(tài)(1)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)下,選用下述方法之一檢查葉輪軸承的狀態(tài)。①將聽音器放在軸承上,確保沒有特別旋轉(zhuǎn)音。②將軸承檢測(cè)器的探頭放在軸承上,讀取檢測(cè)值,確保讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。(２)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，停運(yùn)后，檢查葉輪軸承表面溫度。軸承溫度應(yīng)不超過７0℃，且與四周環(huán)境溫度差宜小于4０℃。（３）檢查潤(rùn)滑油（脂）的量及狀態(tài)：潤(rùn)滑油規(guī)格滿足使用要求,油量在規(guī)定范圍內(nèi),品質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，且沒有混入水、粉塵、金屬粉末等。(４）如有供油裝置,試運(yùn)轉(zhuǎn)２小時(shí)后，測(cè)量油溫存油壓,確保油溫、油壓值在正常范圍內(nèi)。６.電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)（1)使用兆歐表,檢測(cè)線圈與外殼之間、線圈與接地端子之間的絕緣電阻值，確保絕緣電阻足夠大。(2）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上,用表面溫度計(jì)測(cè)量電動(dòng)機(jī)表面溫度。電動(dòng)機(jī)表面溫度應(yīng)符合GB/T110２1《電氣絕緣耐熱性和表示方法》的規(guī)定。(3）用測(cè)試儀表檢測(cè)電壓和電流值,確保電壓和電流值在正常范圍內(nèi)。7.配電盤的狀態(tài)（1)檢查配電盤指示燈、外殼及標(biāo)牌,確保不存在破損、缺失等狀況。(2)檢查配電盤的儀表，確保正常、無運(yùn)轉(zhuǎn)不良的狀況。(3）檢查配電盤內(nèi)，確保沒有粉塵積累。(4)檢查配電盤接線柱，確保沒有松動(dòng)、變色等狀況。(５）接通電源，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8．配線的狀態(tài)目視檢查導(dǎo)線絕緣,確保不存在過熱熔化、磨損、腐蝕及其他損傷。９．接地線的狀態(tài)檢查接地端子的接線是否堅(jiān)固、確保無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。１0.變頻器的狀態(tài)(1)對(duì)于手動(dòng)調(diào)整的變頻器,打開電源,操作調(diào)整旋鈕,查看頻率變化的連續(xù)性,確保電源頻率調(diào)整順暢。（2)對(duì)于自動(dòng)調(diào)整的變頻器，打開電源，查看自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確保頻率變換順暢,能夠在設(shè)定的模式下運(yùn)行。四、除塵器性能檢測(cè)除塵器是通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一,它的工作好壞將直接影響到排出的粉塵濃度,從而影響四周環(huán)境。(一)除塵器基本檢查項(xiàng)目因除塵原理不同導(dǎo)致除塵器的結(jié)構(gòu)不同,但有一些裝置是相同的,如手孔、人孔、泄灰閥、工作門、振動(dòng)裝置、腳撐、平安閥等通用裝置。基本的檢查項(xiàng)目包括：1.主體(1)外殼的狀態(tài)目視檢查外表面狀態(tài),確保沒有如下特別:①外殼存在可能導(dǎo)致粉塵泄漏的磨損、腐蝕、凹陷以及其他損壞。②外殼存在可能導(dǎo)致腐蝕的涂漆破損。③存在可能導(dǎo)致除塵器功能下降的粉塵積累。④支撐部分松動(dòng)。(2)連接管內(nèi)粉塵積累狀態(tài)檢查立管上游粉塵簡(jiǎn)潔積累的部位。管道為鋼制且管壁較厚的,可用測(cè)試錘敲擊管道外表面，檢查敲擊音；管道為鋼制且管壁較薄的,或樹脂材質(zhì)的,需用木槌輕小扣擊管道的外表面，檢查敲擊音。確保沒有因粉塵積累而導(dǎo)致特別敲擊音。(３)檢查孔狀態(tài)①查看檢查孔的部件,確保無破損、銹蝕、脫落等狀況。②查看檢查孔的開閉狀態(tài)，確保開關(guān)機(jī)敏，密閉性能良好。③用煙霧發(fā)生器檢查墊圈部位，確保沒有煙霧被吸入或吹散的現(xiàn)象。２.排放裝置(１)檢查灰斗、卸灰閥等外表面的狀態(tài),確保沒有如下特別:①存在可能導(dǎo)致粉塵泄漏的磨損、腐蝕或破損。②存在可能導(dǎo)致腐蝕的涂漆損壞。③存在可能導(dǎo)致粉塵積累的變形。(2）對(duì)于設(shè)有檢查孔的灰斗,打開檢查孔檢查灰斗內(nèi)部狀態(tài)。確保沒有如下特別:①存在可能導(dǎo)致粉塵泄漏的磨損、腐蝕或破損。②存在可能導(dǎo)致腐蝕的涂漆損壞。③存在可能導(dǎo)致除塵器效率下降的粉塵積累。(3)對(duì)沒有檢查孔的灰斗，使用測(cè)試錘輕小扣擊灰斗外表面,檢查敲擊音,確保沒有因粉塵積累而導(dǎo)致特別敲擊音。（4)啟動(dòng)排放裝置,確保粉塵能夠順暢排出,沒有因運(yùn)轉(zhuǎn)不良引起特別聲音與特別振動(dòng)。３．平安裝置依據(jù)設(shè)計(jì)說明書,檢查平安閥、防火閥、聯(lián)鎖裝置等平安裝置是否齊全有效。確保平安裝置齊全,均能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)定的功能。平安健康小貼士（7）1．預(yù)防除塵器設(shè)備磨損應(yīng)實(shí)行的措施由于高速含塵氣體對(duì)除塵器設(shè)備內(nèi)壁的猛烈沖刷,除塵器的殼體、閥門或者管道極易被磨損,特殊是旋風(fēng)除塵器的蝸殼和錐體部分的磨損更為嚴(yán)峻。解決磨損問題,可以有多種途徑。（1)選取合適的除塵管道流速和壁厚,增加其抗磨損力量。（2)對(duì)于除塵器,可接受耐磨損材料（如花崗巖、陶瓷等)制作除塵器本體,如麻石水膜除塵器和陶瓷多管旋風(fēng)除塵器等。(3）針對(duì)磨損性大的粉塵，最好在易于磨損的部位,如管道的彎頭、旋風(fēng)除塵器的內(nèi)壁等敷設(shè)耐磨損涂料或接受耐磨損內(nèi)襯的方法來解決。內(nèi)襯除接受一般的耐磨涂料外，還可以接受鑄石、瓷磚、鑄鐵等材料。2．凈化有爆炸危急粉塵的除塵器應(yīng)符合的條件（1)含有燃燒和爆炸危急粉塵的空氣,在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前應(yīng)接受不產(chǎn)生火花的除塵器進(jìn)行處理。(2)對(duì)于遇水可能發(fā)生爆炸的粉塵,嚴(yán)禁接受濕式除塵器。(3)處理有爆炸危急粉塵的除塵器應(yīng)與一般型除塵器分開設(shè)置，并按單一粉塵分組布置。(4)凈化有爆炸危急粉塵的干式除塵器和過濾器宜布置在廠房外的獨(dú)立建筑內(nèi)，建筑外墻與所屬?gòu)S房的防火間距不應(yīng)小于１0m。具備連續(xù)清灰功能，或具有定期清灰功能且風(fēng)量不大于15００0m3/h、集塵斗的儲(chǔ)塵量小于６0kg的干式除塵器和過濾器,可布置在廠房?jī)?nèi)的單獨(dú)房間內(nèi),但應(yīng)接受耐火極限不低于3.０0ｈ的防火隔墻和1.50ｈ的樓板與其他部位分隔。(5)凈化有爆炸危急粉塵和碎屑的除塵器、過濾器,均應(yīng)設(shè)置泄壓裝置。凈化有爆炸危急粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上。（二）各類除塵器特殊檢查項(xiàng)目為使除塵工作達(dá)到預(yù)期效果，必需依據(jù)粉塵性質(zhì)、濃度、要求凈化程度、經(jīng)濟(jì)條件等因素，合理、正確地選用除塵器。針對(duì)不同的除塵器,除依據(jù)基本檢查的內(nèi)容外,還有一些需要特殊檢查的內(nèi)容。旋風(fēng)除塵器1.檢查旋風(fēng)除塵器排塵口的密封狀態(tài)，啟動(dòng)旋風(fēng)除塵器,用煙霧發(fā)生器檢查排塵口,確保煙霧不被吸入。２.檢查圓錐體的磨損、腐蝕、破損及粉塵的積累狀態(tài)。（1)用測(cè)試錘輕小扣擊圓錐體的外表面,檢查敲擊音,確保沒有因粉塵的積累、附著等引起的特別聲音。（２)對(duì)于處理具有磨損性或腐蝕性粉塵的旋風(fēng)除塵器,除檢查敲擊音外,還應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢查。確保沒有下述特別:①因筒壁磨損引起敲擊音特別。②焊縫沿線有孔隙或腐蝕。袋式除塵器1.檢查濾袋(1）測(cè)定濾袋前后的壓差，確保其在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。（2)定期測(cè)定除塵器出口管道內(nèi)氣體含塵濃度,確保其數(shù)值小于國(guó)家規(guī)定排放限值(含塵質(zhì)量濃度小于30ｍg／m３)。(3）定期打開除塵器檢查濾袋，確保濾袋完整、無破損、無結(jié)露現(xiàn)象。（4)檢查濾袋的安裝狀態(tài),確保其安裝正確，無脫落、松動(dòng)。２.檢查清灰裝置（１）檢查脈沖式噴吹裝置的狀態(tài)①目視檢查壓縮空氣供應(yīng)設(shè)施，寒冬季節(jié)，應(yīng)檢查管道內(nèi)是否有結(jié)冰、閥門是否有被凍住的狀況,管道接頭是否存在空氣泄漏,儲(chǔ)氣罐的冷凝水積存是否特別,壓力調(diào)整器顯示是否特別等。②目視檢查電磁閥工作狀態(tài)指示燈，確保指示燈能精確?????反映電磁閥的工作狀態(tài)。③啟動(dòng)噴吹電磁閥,傾聽有脈沖的吹鳴音為正常。④關(guān)閉電磁閥,確保無空氣泄漏的聲音。(2)檢查機(jī)械式振打裝置的狀態(tài)①檢查機(jī)械結(jié)構(gòu),確保沒有可能導(dǎo)致振打功能下降的磨損、腐蝕、破損及變形。②啟動(dòng)振打裝置,確保其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,沒有特別振動(dòng)和特別聲音。(3)檢查反吹風(fēng)裝置的狀態(tài)①按通風(fēng)機(jī)性能檢查的方法檢查反吹風(fēng)通風(fēng)機(jī)。②檢查反吹風(fēng)切換擋板(三通閥）的狀態(tài)。確保切換擋板運(yùn)轉(zhuǎn)正常,且擋板處無空氣泄漏。③檢查反吹風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)壓及含水量,確保其在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。3.檢查空氣壓縮機(jī)(1)檢查空氣壓縮機(jī)，確保計(jì)量?jī)x表沒有特別，壓縮空氣壓力在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。（2）檢查接水盤，確保冷凝水沒有特別積存。平安健康小貼士（8)1．磨損性強(qiáng)的粉塵該如何選擇濾料?除塵器濾料的磨損部位與形式多種多樣,依據(jù)閱歷,濾袋磨損多在下部，這是由于濾袋上部濾速低,氣體含塵濃度小的原因。對(duì)于磨損性強(qiáng)的粉塵，選用濾料應(yīng)留意以下3點(diǎn)。（1)化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維,膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維，細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑型纖維。（2）氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施,但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會(huì)增加阻力值。（3）對(duì)于一般濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對(duì)于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氯乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。但是覆膜濾料用于磨損性強(qiáng)的工況時(shí)，膜會(huì)很快磨壞,失去覆膜作用。２.袋式除塵器的清灰方式袋式除塵器的清灰方式應(yīng)依據(jù)工程條件確定,宜接受脈沖噴吹、反吹風(fēng)清灰方式,也可以接受機(jī)械振打、復(fù)合清灰方式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)潮濕多雨地區(qū)不宜直接接受大氣作為反吹風(fēng)氣源;(2）混入空氣易引起除塵器內(nèi)燃燒或爆炸時(shí)，不宜實(shí)行空氣作為清灰用氣體;(3)分室數(shù)量大于或等于４的反吹類袋式除塵器宜接受離線清灰方式。電除塵器1.檢查平安裝置的狀態(tài)(１)檢查主體部分、絕緣子室人孔門上設(shè)置的電氣聯(lián)鎖裝置，確保其功能齊全、有效。(２)檢查人孔門合頁(yè)的安裝狀態(tài),確保其無腐蝕、變形及破損等狀況。2．檢查放電極、集塵極、整流板及其安裝部分，確保沒有可能導(dǎo)致放電極、集塵極、整流板功能下降的磨損、腐蝕、破損、變形，以及粉塵的特別黏附,且安裝部分無松動(dòng)。３．檢查振打裝置的狀態(tài)（1)檢查放電極和集塵極的振打裝置及其安裝部分,確保沒有可能引起振打裝置功能下降的磨損、腐蝕、破損、變形以及粉塵等的特別黏附,安裝部分無松動(dòng),且安裝位置沒有發(fā)生變化。(2)啟動(dòng)振打裝置,確保其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,沒有特別振動(dòng)及特別聲音。（3)檢查軸承潤(rùn)滑油(脂）,確保潤(rùn)滑油規(guī)格滿足使用要求,油量在規(guī)定范圍內(nèi)，品質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定,且沒有混入水、粉塵、金屬粉末等。(4)檢查振打裝置的絕緣子狀態(tài)，確保沒有污損嚴(yán)峻、龜裂、固定螺栓松動(dòng)等特別現(xiàn)象。4.檢查濕式電除塵器收塵極、噴嘴狀態(tài)確保收塵極無腐蝕，表面可以形成均勻的水膜,且噴嘴噴出的清洗液霧化狀態(tài)良好。5.檢查絕緣子和絕緣子室的狀態(tài)，確保沒有污損、破損、老化等狀況,檢查絕緣子表面防污閃油(脂)、涂料狀態(tài)，確保防污閃油(脂)無污損和老化現(xiàn)象，涂料無起皮、粉化、龜裂與脫落現(xiàn)象。６．檢查供電部分的絕緣棒、絕緣子，確保沒有可能導(dǎo)致供電部分功能下降的污損、破損、老化等狀況;檢查各端子及其安裝部分的狀態(tài),確保沒有可能導(dǎo)致供電部分功能下降的腐蝕、破損、燒損等,且安裝部分無松動(dòng)。７.檢查電源裝置把握板的電壓與電流,確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi)。平安健康小貼士(９)影響電除塵器性能的因素有哪些？影響電除塵器性能的因素很多,大體歸納為以下三個(gè)方面：（1)煙塵(氣)性質(zhì)。煙塵（氣)性質(zhì)包括煙氣種類、組成、溫度、壓力、濕度及流速等;粉塵的性質(zhì)主要是粉塵的化學(xué)成分和物相結(jié)構(gòu),如粉塵的比電阻、粉塵濃度、分散度、粘度和密度等。(２)設(shè)備狀況。電除塵器的極配形式、電場(chǎng)劃分狀況、振打清灰方式及振打制度、氣流分布均勻程度、電氣把握特性等。(3)操作條件。包括操作電壓、比電流、電極清灰效果、漏風(fēng)及二次揚(yáng)塵等。濕式除塵器１.分別部分(１)檢查文氏管除塵器的文氏管的狀態(tài)。啟動(dòng)文氏管除塵器,測(cè)量文氏管前后的壓差,確保其數(shù)值在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi);無法檢查文氏管前后壓差時(shí),計(jì)算喉管氣流速度，確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi)；將引水裝置（噴霧器)拆分,檢查其狀態(tài)，確保沒有網(wǎng)眼堵塞或可能造成文氏管功能下降的磨損、腐蝕、破損及變形。（2)檢查填料洗滌式、漏板塔式除塵器的填料、柵板、柵格的狀態(tài)。檢查填料的狀態(tài),確保沒有堵塞或破損，且填料填充量在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。檢查柵板、柵格的狀態(tài)，確保沒有網(wǎng)眼堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。（3）檢查填料洗滌式除塵器噴嘴的狀態(tài)。檢查噴嘴的濾網(wǎng)狀態(tài)，確保沒有濾網(wǎng)堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。無法檢查噴嘴濾網(wǎng)狀態(tài)時(shí),啟動(dòng)除塵器，檢查噴嘴運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)噴嘴噴灑的清洗液成霧狀時(shí),說明霧化狀態(tài)良好。(４）檢查泡沫除塵器篩板與泡沫狀態(tài)。檢查篩板上氣泡生成狀態(tài)，確保氣泡均勻,且水面沒有猛烈震蕩，而且外殼沒有律動(dòng)。無法進(jìn)行上述檢查的,檢測(cè)篩板前后的壓差，同時(shí)檢查水層高度,確保其數(shù)值在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。檢查篩板孔洞狀態(tài),確保沒有孔洞堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。（５)檢查脫水器狀態(tài)檢查脫水器網(wǎng)眼狀態(tài)，確保沒有網(wǎng)眼堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。無法檢查脫水器網(wǎng)眼的，測(cè)量脫水器前后的壓差,確保其在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。平安健康小貼士（1０)為什么要在濕式除塵器出口設(shè)置脫水器？幾乎全部的濕式除塵器中,都有不同程度的水霧被凈化后的氣體攜帶的現(xiàn)象，攜帶水霧的多少取決于設(shè)備斷面的流速及除塵器中的霧化方式。為了使水霧不被帶出,在濕式除塵器的出口要設(shè)置脫水器。在某些濕式除塵器中,脫水器直接影響到除塵效率的凹凸。例如,文丘里除塵器中,文氏管主要起分散作用,而已分散的含塵水滴依靠脫水器來清除,達(dá)到必需的除塵效率。此外,假如不設(shè)置脫水器或脫水器工作不良,凈化氣流將攜帶大量水滴直接進(jìn)入通風(fēng)除塵系統(tǒng),從而造成管道堵塞，增加管道和閥門的修理量，還會(huì)影響風(fēng)機(jī)的正常工作和使用期限。脫水器一般有兩種設(shè)置方式。一是設(shè)置在除塵器內(nèi)部，成為除塵器的一部分，如水浴除塵器上部的擋水板;另一種是設(shè)置在除塵器外部，成為單獨(dú)設(shè)備,如文丘里除塵器的旋風(fēng)脫水器。２.泵（１)檢查泵的狀態(tài)。檢查泵表面的狀態(tài)，確保不存在外殼腐蝕、破損及清洗液泄漏的現(xiàn)象。啟動(dòng)泵，確保旋轉(zhuǎn)方向正確，無特別振動(dòng)。(2)檢查軸承的狀態(tài)。檢查方法同通風(fēng)機(jī)軸承性能的檢查。平安健康小貼士(11)軸承的狀態(tài)檢查方法如下：(1)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)下,選用下述方法之一檢查葉輪軸承的狀態(tài)。①將聽音器放在軸承上,確保沒有特別旋轉(zhuǎn)音。②將軸承檢測(cè)器的探頭放在軸承上,讀取檢測(cè)值,確保讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。(2)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，停運(yùn)后,檢查葉輪軸承表面溫度。軸承溫度應(yīng)不超過70℃,且與四周環(huán)境溫度差宜小于4０℃。(3）檢查潤(rùn)滑油(脂）的量及狀態(tài):潤(rùn)滑油規(guī)格滿足使用要求,油量在規(guī)定范圍內(nèi)，品質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，且沒有混入水、粉塵、金屬粉末等。(４)如有供油裝置,試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，測(cè)量油溫存油壓,確保油溫、油壓值在正常范圍內(nèi)。（3)檢查壓力及流量。通過泵本體壓力計(jì)和流量計(jì)測(cè)定壓力和流量,確保其數(shù)值在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。３．清洗液管道(１)檢查旁通閥、閥門、過濾器以及軟連接接頭的狀態(tài),確保沒有如下特別:管道存在可能導(dǎo)致清洗液泄漏的磨損、腐蝕及破損;存在可能導(dǎo)致腐蝕的涂漆損壞；存在可能導(dǎo)致除塵器效率下降的淤渣附著;過濾器濾網(wǎng)堵塞。(2)檢查旁通閥及閥門的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,無特別聲音。4.水封部分檢查水封部分的狀態(tài),確保沒有可能導(dǎo)致水封功能下降的網(wǎng)眼堵塞、磨損、腐蝕、破損及變形。檢查清洗液的液面高度,確保其在正常范圍內(nèi)。檢查是否有空氣從水封部位吸入或漏出。5.廢液部分檢查排污閥狀態(tài),確保無泄漏問題；檢查廢液,確保沒有因污水外泄等引起環(huán)境污染。第四章通風(fēng)除塵系統(tǒng)綜合效能監(jiān)測(cè)與評(píng)估通風(fēng)除塵系統(tǒng)施工完畢后，正式運(yùn)行前,要通過測(cè)試對(duì)系統(tǒng)各分支管的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于已經(jīng)運(yùn)行的通風(fēng)系統(tǒng),通過測(cè)試可以了解運(yùn)行狀況，發(fā)覺存在的問題。設(shè)計(jì)新車間時(shí)，為收集原始資料和有關(guān)數(shù)據(jù)，也需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。一、綜合效能試驗(yàn)與評(píng)估基準(zhǔn)值的確定通風(fēng)除塵系統(tǒng)交工前,應(yīng)進(jìn)行帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整。1.通風(fēng)除塵系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整,應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行,由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工單位協(xié)作。2.通風(fēng)除塵系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目:(１)室內(nèi)空氣含塵濃度與排放濃度的測(cè)定;(2)排氣罩流量、靜壓等氣流特性的測(cè)定;(３)除塵器阻力和除塵效率的測(cè)定;(４)其他需要測(cè)定的項(xiàng)目。3．通風(fēng)除塵系統(tǒng)綜合效能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)后,應(yīng)對(duì)設(shè)備狀況、規(guī)格參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、運(yùn)行參數(shù)等內(nèi)容進(jìn)行整理，建立通風(fēng)除塵系統(tǒng)技術(shù)檔案，并將系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)功能的運(yùn)行參數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)值)作為通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估的基準(zhǔn)值。4．通風(fēng)除塵系統(tǒng)技術(shù)檔案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:(1)標(biāo)有測(cè)點(diǎn)位置與節(jié)點(diǎn)的通風(fēng)除塵系統(tǒng)圖;（２）排風(fēng)罩流量和靜壓記錄表;(３）大氣環(huán)境數(shù)據(jù)表；(4）各測(cè)點(diǎn)靜壓、流量的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)表;(5)平衡狀態(tài)下,調(diào)整閥門狀態(tài)數(shù)據(jù)表;(6)除塵器阻力測(cè)定記錄表；(7）通風(fēng)機(jī)規(guī)格參數(shù)相關(guān)資料;（8）除塵裝置規(guī)格參數(shù)相關(guān)資料。平安健康小貼士(12）1．通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)與評(píng)估的步驟（1)收集初始數(shù)據(jù)，包括風(fēng)速和靜壓,即為“基準(zhǔn)值”。（2)獲得系統(tǒng)管路的靜壓和氣流速度的測(cè)量值，即為“監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)”。（3)通過監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和基準(zhǔn)值的對(duì)比,確認(rèn)是否達(dá)到了系統(tǒng)設(shè)計(jì)值。(４）靜壓測(cè)量值與基準(zhǔn)值的偏差在2０％以上,作為系統(tǒng)性能惡化的早期預(yù)警。(5）在通風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行定點(diǎn)采樣或個(gè)體采樣。通風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下工作,作業(yè)人員暴露濃度應(yīng)當(dāng)?shù)陀趪?guó)家職業(yè)接觸限值。２.測(cè)孔位置設(shè)置的原則一般通風(fēng)除塵系統(tǒng)上有溫度測(cè)孔、濕度測(cè)孔、風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)孔和粉塵濃度測(cè)孔。測(cè)孔設(shè)置位置一般是:（1)除塵系統(tǒng)管道上,主要測(cè)定管道的壓力分布和風(fēng)量大小，以便對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整；(2)風(fēng)機(jī)前后的總管上,主要用于測(cè)定風(fēng)機(jī)性能和工作狀態(tài),如風(fēng)量、風(fēng)壓等;（３）除塵器前后,主要用于測(cè)定除塵器的技術(shù)性能,如設(shè)備漏風(fēng)率、風(fēng)量安排等；(４)吸塵罩四周,主要是測(cè)定吸塵點(diǎn)抽風(fēng)量、初始含塵濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓;(５）排放口,主要用于測(cè)定凈化后氣體的排放濃度；(６）由于氣流經(jīng)彎頭、三通等局部管件時(shí)會(huì)產(chǎn)生渦流，使氣體極不穩(wěn)定,因此測(cè)孔必需遠(yuǎn)離這些部件而選在氣流穩(wěn)定段,這個(gè)位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和部件后2倍管徑的位置。當(dāng)位置有限制時(shí),應(yīng)在測(cè)孔內(nèi)增加測(cè)定點(diǎn)。以上幾種測(cè)孔,最好同時(shí)設(shè)置,溫度測(cè)孔、濕度測(cè)孔和風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)孔的孔徑一般為50ｍm，粉塵濃度測(cè)孔一般為75～１00mｍ;當(dāng)風(fēng)道直徑大于５０0mm,風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)孔應(yīng)在同一橫斷面上相互垂直的兩個(gè)方向上設(shè)孔。3．檢測(cè)類別和頻次(１)兩個(gè)檢測(cè)頻度等級(jí)排風(fēng)罩級(jí):除塵器阻力、排風(fēng)罩靜壓、可能簡(jiǎn)潔堵塞點(diǎn)的靜壓，一般一個(gè)月測(cè)一次。系統(tǒng)級(jí)：系統(tǒng)性能檢測(cè)應(yīng)當(dāng)每年一次。(2)特殊狀況下增加檢測(cè)頻次增加檢測(cè)頻次的狀況包括:設(shè)備變更時(shí);存在頻繁的泄漏或堵塞問題;有害物質(zhì)為高毒物質(zhì),并且缺少警示性屬性；系統(tǒng)零部件修理之后等。二、排風(fēng)罩風(fēng)量的測(cè)定(一）排風(fēng)罩風(fēng)量測(cè)定方法排風(fēng)罩風(fēng)量的測(cè)定方法有罩口風(fēng)速測(cè)定法、排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)定法和靜壓推算法三種,這里重點(diǎn)介紹罩口風(fēng)速測(cè)定法。依據(jù)ＧB/Ｔ１6758的規(guī)定，罩口風(fēng)速測(cè)定法測(cè)風(fēng)量有兩種測(cè)定手段。1.勻速移動(dòng)法勻速移動(dòng)法是利用葉輪式風(fēng)速儀測(cè)定風(fēng)速,適于測(cè)定風(fēng)速范圍為0.3～40m/s。測(cè)定方法：對(duì)于開口面積小于0.3ｍ2的排風(fēng)罩口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)罩口斷面按圖4所示的路線漸漸地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)得的結(jié)果是罩口平均速度。此法最少進(jìn)行三次,取其平均值,每次測(cè)定誤差應(yīng)在±5%以內(nèi)。2.定點(diǎn)測(cè)定法定點(diǎn)測(cè)定法是利用熱電式風(fēng)速計(jì)測(cè)量風(fēng)速。測(cè)定方法：（1)對(duì)于矩形排風(fēng)罩，按罩口斷面的大小,將其分成若干個(gè)面積相等的小塊，在每個(gè)小塊的中心處測(cè)量其氣流速度。斷面面積>0.3m2的罩口，可分成9～1２個(gè)小塊測(cè)量，每個(gè)小塊的面積宜小于0.0６m２,如圖5ａ)所示。斷面面積≤0.3ｍ2的罩口,可取6個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量,如圖5b）所示。圖5矩形排風(fēng)罩罩口斷面檢測(cè)點(diǎn)示意圖（2)對(duì)于條縫形排風(fēng)罩,在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫長(zhǎng)度方向依據(jù)其長(zhǎng)度可以分別取若干個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距小于或等于200mm,如圖6所示。圖６條縫形排風(fēng)罩罩口檢測(cè)點(diǎn)示意圖(３)對(duì)于圓形排風(fēng)罩，至少取4個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距小于或等于２00ｍm,如圖7所示。圖7圓形排風(fēng)罩檢測(cè)點(diǎn)示意圖這種測(cè)量方法最少測(cè)定三次,罩口風(fēng)速為至少三組數(shù)據(jù)分別求得風(fēng)速的平均值。排風(fēng)罩罩口平均風(fēng)速按下式計(jì)算:=（二）排風(fēng)罩運(yùn)行監(jiān)測(cè)1.通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行過程中，應(yīng)定期檢測(cè)排風(fēng)罩的排風(fēng)量與靜壓值。排風(fēng)罩的排風(fēng)量與相應(yīng)基準(zhǔn)值的允許偏差不應(yīng)大于１0％，或者排風(fēng)罩靜壓值與相應(yīng)基準(zhǔn)值的偏差不應(yīng)大于２０%。２.初次測(cè)定時(shí),若排風(fēng)罩連接的管道較短,不能滿足排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)定法對(duì)斷面的選擇要求時(shí),應(yīng)接受罩口風(fēng)速測(cè)定法進(jìn)行測(cè)定，獲得排風(fēng)罩把握風(fēng)速、罩口風(fēng)速及排風(fēng)量等參數(shù),并將其作為基準(zhǔn)值。三、管道風(fēng)速風(fēng)量的測(cè)定管道內(nèi)氣流速度應(yīng)合理地確定。氣速太小,氣體中的粉塵易沉積,嚴(yán)峻的會(huì)破壞除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。氣速太高,壓力損失(風(fēng)管阻力)會(huì)成平方增大，電能消耗也增大，粉塵對(duì)管壁的磨損加劇，使管道的使用壽命縮短。垂直管道內(nèi)的氣流速度應(yīng)小于水平和傾斜管道的氣速,水平和傾斜管道內(nèi)的氣流速度應(yīng)大于最大塵粒的懸浮速度。在除塵系統(tǒng)中，管道內(nèi)各截面的氣速是不等的,氣體在管道內(nèi)的分布也是不均勻的，并存在渦流現(xiàn)象，同時(shí)，還應(yīng)能夠吹走風(fēng)機(jī)前次停轉(zhuǎn)時(shí)沉積在管道內(nèi)的粉塵。因此,一般實(shí)際接受的氣速要比理論計(jì)算的氣速大2~4倍,甚至更大。（一)管道風(fēng)速、風(fēng)量的測(cè)定步驟1．選擇測(cè)定斷面。2．測(cè)量測(cè)定斷面所在管道的外部尺寸。3.獵取或測(cè)量管道壁厚,計(jì)算管道通流面積。4．在皮托管上標(biāo)記測(cè)量幫助用點(diǎn),用橡膠軟管連接皮托管和壓力計(jì)。在測(cè)量前需確認(rèn)儀表是否歸零位。5.把皮托管插入管道內(nèi)部,探頭迎風(fēng)放置。6.徑向前后移動(dòng)，調(diào)整皮托管的插入深度。在規(guī)定測(cè)點(diǎn)測(cè)量并記錄風(fēng)速的測(cè)量值。假如儀器非風(fēng)速直讀型,需將動(dòng)壓值轉(zhuǎn)化為速度值,進(jìn)而求取風(fēng)速平均值。測(cè)量時(shí),必需在不少于15ｓ的時(shí)間內(nèi)對(duì)每一個(gè)測(cè)點(diǎn)取一個(gè)好的目測(cè)平均讀數(shù)。平安健康小貼士(13）測(cè)量通風(fēng)管道內(nèi)氣體壓力，常用哪些測(cè)壓管？測(cè)量通風(fēng)管道內(nèi)氣體壓力,常用的測(cè)壓管是L形皮托管、數(shù)字式壓差計(jì)。數(shù)字式壓差計(jì)是利用壓力敏感元件將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成各種電量,如電阻、頻率、電荷量等來實(shí)現(xiàn)測(cè)量的。該方法具有較好的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能，量程范圍大、線性好，便于進(jìn)行壓力的自動(dòng)把握,尤其適合用于壓力變化快的高真空、超高壓的測(cè)量。主要有壓電式壓差計(jì)、電阻式壓差計(jì)、振頻式壓差計(jì)等。（二)通風(fēng)管道運(yùn)行監(jiān)測(cè)１．通常設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)管道時(shí)，為了防止粉塵沉降,除塵風(fēng)管中應(yīng)保持輸送粉塵所必需的最低風(fēng)速。通風(fēng)除塵管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)不低于表1的最小風(fēng)速值。表1除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速(m／s)粉塵類別粉塵名稱垂直風(fēng)管水平風(fēng)管纖維粉塵干鋸末、小刨屑、紡織塵10１2木屑、刨花1２１4干燥粗刨花、大塊干木屑14１6潮濕粗刨花、大塊濕木屑18２0棉絮８1０麻1113礦物粉塵耐火材料粉塵14１７粘土13１6石灰石1416水泥1218濕土(含水２％以下)15１8重礦物粉塵14１6輕礦物粉塵1214灰土、砂土1618干細(xì)型砂１72０金剛砂、剛玉粉１51９金屬粉塵鋼鐵粉塵1315鋼鐵屑１923鉛塵20２5其他粉塵輕質(zhì)干粉塵(木工磨床粉塵、煙草灰）８10煤塵１11３焦炭粉塵141８谷物粉塵１０1２２.在通風(fēng)管道的測(cè)量位置,使用皮托管和壓力計(jì)定期測(cè)定氣流的靜壓值,并做好記錄。若通風(fēng)系統(tǒng)具有自動(dòng)測(cè)定裝置,該系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)記錄的功能。平安健康小貼士（14)除塵系統(tǒng)風(fēng)管的布置原則１.除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多,以利各支管間阻力平衡。假如排風(fēng)點(diǎn)多，可接受大斷面集合管連接各支管,集合管內(nèi)流速不宜超過3．０m/s,集合管下部設(shè)卸灰裝置。２．風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或者傾斜敷設(shè),傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角最好大于４５°,如必需水平敷設(shè)或傾角小于３0°時(shí),應(yīng)實(shí)行措施，加大流速、設(shè)清掃口等。3．輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時(shí),如表面處理的排風(fēng)管道,應(yīng)有不小于5‰的坡度,以排解積液,并應(yīng)在風(fēng)管的最低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)底部裝設(shè)水封泄液管。4.排解含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)管,不應(yīng)穿過其他房間。5.風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)整和測(cè)量裝置（如閥門、壓力表、溫度計(jì)、風(fēng)量測(cè)定孔和采樣孔等）或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)整和測(cè)量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀看的地點(diǎn)。６.風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直,避開簡(jiǎn)單的管件部件。彎頭、三通等管件要支配得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減小阻力和噪聲。四、除塵器運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估除塵器性能測(cè)定主要是指效率和阻力的測(cè)定，通常還包括處理風(fēng)量和漏風(fēng)率的測(cè)定。（一)風(fēng)量和阻力的測(cè)定在測(cè)定除塵器風(fēng)量時(shí),應(yīng)同時(shí)測(cè)定其進(jìn)口和出口的風(fēng)量，以檢查除塵器和連接處是否漏風(fēng)。假如發(fā)覺漏風(fēng)量不符合測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)實(shí)行措施消退漏風(fēng)后再進(jìn)行測(cè)定。除塵器阻力測(cè)定可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定布置測(cè)點(diǎn),測(cè)定除塵器進(jìn)出口斷面的全壓差即為除塵器阻力:(二)除塵器效率測(cè)定除塵效率的常用測(cè)定方法有重量法和濃度法。1.重量法測(cè)定在試驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí)，一般用重量法測(cè)定除塵器的全效率:式中,——除塵器收集到的灰塵量,g;——除塵器入口處的喂塵量,ｇ。2.濃度法測(cè)定在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定時(shí),由于條件有限,常用濃度法測(cè)定除塵器全效率：式中,y1為進(jìn)口粉塵濃度；y2為出口粉塵濃度實(shí)踐中，除塵系統(tǒng)往往會(huì)有少量漏風(fēng),計(jì)算除塵效率時(shí)，還要考慮消退漏風(fēng)對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。（三)除塵器運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估1．工業(yè)企業(yè)應(yīng)定期測(cè)定袋式除塵器的過濾風(fēng)速。接受脈沖噴吹清灰方式時(shí),過濾風(fēng)速不宜大于１．０ｍ/miｎ；接受其他清灰方式時(shí),過濾風(fēng)速不宜大于０.６m/min。2．工業(yè)企業(yè)應(yīng)定期測(cè)定除塵器的效率、阻力及漏風(fēng)率，并應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。3.除塵效率、阻力和漏風(fēng)率的測(cè)定。袋式除塵器、電除塵器、濕式除塵器的除塵效率、阻力和漏風(fēng)率的測(cè)定方法,應(yīng)分別依據(jù)GB/Ｔ６７１9、GB/T１3９３1和ＧB/T1５187的規(guī)定執(zhí)行。旋風(fēng)除塵器除塵效率、阻力和漏風(fēng)率的測(cè)定方法可參照GB/T６７１9的規(guī)定執(zhí)行。平安健康小貼士（15)１.在考慮除塵器的除塵效率時(shí)應(yīng)留意哪些問題?在考慮除塵器的除塵效率時(shí),一般來說應(yīng)留意以下幾方面:(１)排放標(biāo)準(zhǔn)和除塵器進(jìn)口含塵濃度在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中設(shè)置除塵器的目的主要是為了保證排入大氣的氣體含塵濃度能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。因此,排放標(biāo)準(zhǔn)是選用除塵器的首要依據(jù)。依據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)和除塵器進(jìn)口含塵濃度,可確定除塵器必需達(dá)到的最低除塵效率。不同的進(jìn)口含塵濃度對(duì)除塵器將有不同的效率要求。進(jìn)口含塵濃度越高,所要求的除塵效率也越高。因此,除塵器進(jìn)口含塵濃度(可取除塵系統(tǒng)的起始含塵濃度)是選用除塵器的重要依據(jù)。在單級(jí)除塵不能滿足排放要求時(shí),可接受多級(jí)除塵。（２）粉塵的性質(zhì)和粒徑分布粉塵的性質(zhì)對(duì)除塵器的性能有較大影響。例如,黏性大的粉塵簡(jiǎn)潔黏結(jié)在除塵器表面；水硬性或疏水性粉塵不宜接受濕法除塵；處理磨琢性粉塵時(shí),旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁應(yīng)襯墊耐磨材料,袋式除塵器應(yīng)適當(dāng)降低過濾風(fēng)速或?qū)嵭行毕蛉肟谛问?利用慣性使粗顆粒粉塵直接落入灰斗，從而削減對(duì)濾袋的磨損。不同除塵器對(duì)不同粒徑的粉塵的除塵效率是完全不同的,同一除塵器對(duì)不同粒徑的粉塵的除塵效率也是不同的,選擇除塵器時(shí)必需了解處理粉塵的粒徑分布和除塵器的分級(jí)效率，這樣才能比較精確?????地計(jì)算除塵器的全效率。(3)氣體的含塵濃度氣體的含塵濃度較高時(shí),可在電除塵器或袋式除塵器前設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備,除去粗大塵粒,以利于除塵器更好地發(fā)揮作用，例如，降低除塵器入口的含塵濃度,可提高袋式除塵器的過濾風(fēng)速，防止電除塵器產(chǎn)生電暈閉塞，對(duì)濕式除塵器則可以削減泥漿處理量，節(jié)省投資和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。(４)氣體的溫度和性質(zhì)對(duì)于高溫、高濕的環(huán)境不宜接受袋式除塵器。假如空氣中同時(shí)包含有害氣體,可以考慮接受濕式除塵器,但是必需留意防腐問題。２.旋風(fēng)除塵器漏風(fēng)除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)峻影響除塵效率,據(jù)估算,旋風(fēng)除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)１%,除塵效率下降５%;漏風(fēng)５％,除塵效率下降３0％；可見漏風(fēng)對(duì)除塵器影響之大。防止漏風(fēng)是除塵器運(yùn)行管理的重要環(huán)節(jié)。旋風(fēng)除塵器可能發(fā)生漏風(fēng)的部位有三處:除塵器進(jìn)、出口連接法蘭處;除塵器本體;除塵器卸灰裝置。引起漏風(fēng)的緣由如下：①除塵器進(jìn)出口連接法蘭處的漏風(fēng)主要是由于連接件使用不當(dāng)引起的，例如螺栓沒有擰緊、墊片不夠均勻、法蘭面不平整等。②除塵器本體漏風(fēng)的緣由主要是磨損，對(duì)旋風(fēng)除塵器本體而言，磨損會(huì)經(jīng)常發(fā)生,特殊是下錐體由于含塵氣流在旋轉(zhuǎn)或沖擊除塵器本體時(shí)磨損特殊嚴(yán)峻。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)閱歷,當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3,在不到100天時(shí)間里可能磨壞3mｍ厚的鋼板。③旋風(fēng)除塵器卸灰裝置漏風(fēng)是除塵器漏風(fēng)的又一個(gè)重要方面。卸灰閥多用于機(jī)械自動(dòng)式（如重錘式)等，這些閥嚴(yán)密性較差，簡(jiǎn)潔消滅漏風(fēng)。3．袋式除塵器的選用對(duì)于含塵粒徑在0.１μｍ以上、溫度在２5０℃以下，且含塵濃度低于50ｇ/m3的廢氣的凈化宜選用袋式除塵器。選用袋式除塵器時(shí),其性能參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:（１）袋式除塵器的除塵效率應(yīng)滿足污染物達(dá)標(biāo)排放或除塵工藝對(duì)除塵器的技術(shù)要求。除塵器的總效率宜依據(jù)實(shí)際處理的粉塵的粒徑分布及質(zhì)量分布、除塵器分級(jí)效率計(jì)算確定。(2）袋式除塵器的運(yùn)行阻力宜為120０~2０00Pa。(3)袋式除塵器過濾風(fēng)速應(yīng)依據(jù)氣體和粉塵的類型、清灰方式、濾料性能等因素確定。接受脈沖噴吹清灰方式時(shí),過濾風(fēng)速不宜大于１．0m／min；接受其他清灰方式時(shí),過濾風(fēng)速不宜大于0.6m/mｉｎ。(４）袋式除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)小于4%,且應(yīng)滿足除塵工藝的要求。五、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)與評(píng)估通風(fēng)除塵系統(tǒng)所用的風(fēng)