端頭支護安全技術(shù)操作規(guī)程

端頭支護安全技術(shù)操作規(guī)程上崗條件第1條端頭支護人員應(yīng)熟習采煤工作面頂?shù)装逄攸c、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特征和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。安全規(guī)定第2條在進行支護前，一定在已有的完滿支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。第3條隨時察看工作面動向，發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大批支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓展現(xiàn)激烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），一定立刻發(fā)出警報，撤退全部人員，待頂板穩(wěn)固后，由班（組）長按規(guī)定辦理。第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。第6條支護時，禁止使用無效和破壞的支柱、頂梁和柱鞋。第7條頂梁與頂板應(yīng)密切接觸。若頂板不平或局部冒頂時，一定用木材穿實。第8條禁止將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板柔軟時，支柱一定穿鞋。第9條支柱一定支設(shè)堅固、迎山有力；禁止在支柱上打重楔，禁止給支柱帶雙柱帽。第10條一定依據(jù)支護高度的變化，采納相應(yīng)高度的支柱。采納1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2米，采納其余支柱時，禁止超高支設(shè)。第11條不得使用不一樣種類和不一樣性能的支柱。第12條禁止站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5米內(nèi)不得有人。第14條暫時支柱的地點應(yīng)不阻礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，禁止回撤暫時支柱。第15條平行作業(yè)的距離一定切合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其余的切合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其余工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有官僚求暫?；驕p緩其余工序，優(yōu)先進行支護。第16條在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時，一定使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液使勁與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。第17條切口內(nèi)的支護一定切合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達到第16條要求。嚴禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。第18條采納長鋼（板）梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭并進。第19條采納雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊備，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30毫米。第20條端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5米。操作準備第21條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具能否完滿、堅固靠譜。第22條檢查液壓管路能否完滿。第23條檢查工作地址的頂板、煤幫和支護能否切合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。正常操作第24條架設(shè)四對八架長鋼（板）梁操作程序：清理切口柱位——準備好支柱和背料——將移梁器掛在被移鋼梁上——卸載降柱挪動梁體——背頂——補柱升緊。第25條挪動長鋼（板）梁要切合以下規(guī)定：1、起碼要有3人共同操作。2、正常狀況下，一定保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后一定實時補齊。3、柱爪一定卡住梁牙。4、支柱升緊后，一定拴好防倒繩。5、支設(shè)工作達成后，一定對支柱進行二次注液。第26條雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護工第21條，并應(yīng)切合以下要求：1、機窩爆破后要實時鋪網(wǎng)、掛梁。2、雙楔一定齊備、打緊。3、要自下而上回撤輸送機頭（尾）前一排支柱，將輸送機推移到位，對號實時支設(shè)好輸送機頭（尾）的正規(guī)支柱。第27條十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。第28條端頭與巷道接茬