湖州市鉆孔樁首件總結(jié)

湖州市xx地塊周邊市政配套設(shè)施道橋工程日月大橋鉆孔灌注樁首件總結(jié)xx工程集團(tuán)有限公司xx工程項(xiàng)目經(jīng)理部年月日湖州市xx地塊周邊市政配套設(shè)施道橋工程日月大橋鉆孔灌注樁首件總結(jié)2007年元月18日06：58，在業(yè)主、監(jiān)理、施工三方共同努力下，湖州市西白魚潭地塊周邊市政配套設(shè)施道橋工程日月大橋P11-1#首根鉆孔灌注樁順利開鉆，標(biāo)志著本工程進(jìn)入實(shí)質(zhì)性施工階段。元月20日24：00，在監(jiān)理組專業(yè)監(jiān)理工程師的現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下，首根鉆孔灌注樁順利澆筑成功。工程概況湖州市西白魚潭地塊周邊市政配套設(shè)施道橋工程位于湖州市西白魚潭地塊，日月大橋?yàn)楸竟こ痰闹攸c(diǎn)項(xiàng)目，是連接老城區(qū)和開發(fā)區(qū)的一座重要性的橋梁，橋梁的跨徑布置為20+51+3×25+83+2×25+5×20米，橋梁起點(diǎn)樁號為0+199.925，橋梁終點(diǎn)樁號為0+583.165，大橋全長383.24米（含橋臺側(cè)墻）。橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，共有鉆孔灌注樁126根，其中直徑ф1.2m50根、ф1.5m60根、ф1.8m16根。P11-1#樁施工過程P11-1#樁設(shè)計(jì)樁長48.3m、樁徑1.2m，平臺標(biāo)高4.546，樁底標(biāo)高-46m，澆筑混凝土為商品混凝土，由浙江天立新材有限公司提供，用攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場澆筑，混凝土設(shè)計(jì)方量為54.6m3，設(shè)計(jì)塌落度20±2cm；實(shí)際澆筑混凝土56m3，施工塌落度20cm、21.5cm、21cm，符合設(shè)計(jì)要求。1、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算鉆孔灌注樁的中心坐標(biāo)，采用坐標(biāo)法利用全站儀對橋梁樁基的十字中心線進(jìn)行平面位置測量放樣。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，打設(shè)水泥護(hù)樁,以防樁位被破壞。護(hù)筒埋設(shè)前把樁位引至護(hù)筒范圍外,設(shè)置4個(gè)木樁,護(hù)筒埋設(shè)后帶線恢復(fù)樁位。2、成孔施工①為了使灌注好的砼不受或少受鄰近鉆孔的影響，施工順序采用間隔成孔法，即相鄰樁位小于五米的情況下，先鉆第三根樁。②鉆機(jī)安裝就位后，底座平穩(wěn)，鉆機(jī)頂?shù)钠鸬蹁撍鬓D(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心在同一垂直線上，偏差不大于20mm，為了保證樁的垂直度，機(jī)架底座采用水平尺檢測四角水平度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，以防樁孔偏位。③鉆頭的直徑與設(shè)計(jì)樁直徑尺寸相同，開始鉆孔時(shí)，稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，開動(dòng)泥漿泵，進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺適當(dāng)控制在護(hù)筒刃腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至刃腳下1m后，方可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。④不同土質(zhì)應(yīng)選用不同鉆速，一般控制在40～70轉(zhuǎn)/分。通常對于粘土，選用中速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)，泥漿比重控制范圍在1.03～1.15。⑤鉆孔過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆孔主吊鉤始終吊住鉆具，不使鉆具的全部重量由孔底承受，避免鉆桿折斷，也可保證成孔質(zhì)量，經(jīng)常測定泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，根據(jù)土層變化確定相應(yīng)的鉆進(jìn)方法。⑥升降鉆頭時(shí)保持平穩(wěn)，鉆頭提出井口時(shí)不能碰撞護(hù)筒孔壁，拆裝鉆頭盡量迅速。3、換漿清孔①當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即檢查孔深、孔徑和傾斜率，合格后立即進(jìn)行第一次清孔工作。在下放鋼筋籠和砼導(dǎo)管安裝完畢后，再進(jìn)行第二次清孔，二次清孔后沉渣厚度要小于15cm(設(shè)計(jì)規(guī)定),泥漿比重小于1.5。②終孔后停止進(jìn)尺，稍提鉆頭離開孔底10～20cm空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿置換取代。③清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔，禁止用加深鉆孔深度的辦法代替清孔。4、鋼筋籠施工①鋼筋骨架制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，骨架鋼筋誤差控制在±10mm之間，主筋間距控制在±10mm之間，保護(hù)層厚度誤差在±10mm之間。②按圖紙要求分三節(jié)制作鋼筋籠（9+9+12m），主筋采用搭接焊接，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不大于總數(shù)的50％，接頭錯(cuò)開距離1m以上，最長節(jié)段放在底部。搭接焊要求搭接長度單面≥10d，即搭接長度大于25cm。③鋼筋骨架頂端設(shè)4個(gè)掛環(huán)，以便臨時(shí)吊掛，掛環(huán)長度根據(jù)鉆機(jī)固定鋼筋的位置與鋼筋骨架頂面高程確定，骨架下端加焊箍筋一道，防止主筋插入孔壁或卡掛導(dǎo)管。④鋼筋籠骨架上設(shè)置穿心砼墊塊與骨架要綁扎牢固，一個(gè)斷面四塊，采用現(xiàn)場焊接固定，定位鋼筋事先按箍筋弧度彎制成型，確保鉆孔樁主筋的保護(hù)層厚度。⑤鋼筋籠放置時(shí)對準(zhǔn)孔位，吊直扶正，緩緩下放，避免碰撞孔壁，隨時(shí)觀測樁內(nèi)水位變化，到設(shè)計(jì)標(biāo)高即固定。⑥當(dāng)最后灌注的砼開始初凝時(shí)，即應(yīng)割斷鋼筋籠骨架的掛環(huán)，使之不影響砼的收縮，避免兩者的粘結(jié)力受損。5、水下砼灌注①本工程采用商品砼，在鉆孔灌注樁施工之前，認(rèn)真安排好商品砼供應(yīng)，并按要求做好各種材料的試驗(yàn)工作，及時(shí)通知攪拌站按水下C25級配要求供應(yīng)?；炷涟韬臀镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其均勻性和坍落度等，坍落度值為200mm、215mm、210mm，均符合要求。②導(dǎo)管用5mm鋼板卷制而成，首節(jié)鋼管長度1.5米，中間每節(jié)長度2.6m，下節(jié)3.8m,導(dǎo)管直徑為30cm。鉆機(jī)平臺高程為4.546m，因此澆筑時(shí)為使管底標(biāo)高控制在-45.6m的位置，導(dǎo)管上口與料斗接口處高于平臺20.4cm。③隔水栓設(shè)置在料斗底部。并用鋼絲繩吊住首灌砼料斗，料斗為便于操作設(shè)計(jì)為1.5m3，首灌砼計(jì)算方量為3.2m3，混凝土放入料斗后，向上拉出隔水栓，同時(shí)加大攪拌車油門，向料斗中繼續(xù)放料，因此首灌砼的體積實(shí)際方量為8m3。④首灌砼時(shí)，導(dǎo)管離孔底0.4米左右，首灌灌入砼后，導(dǎo)管插入砼的長度不小于1米。⑤砼灌注過程中導(dǎo)管需始終埋在砼頂面向下2～6米，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。1.2m鉆孔樁導(dǎo)管埋入砼面的深度簡便計(jì)算為7米/車（8m3），拆除、提升導(dǎo)管前采用測繩測定混凝土面的高程，以確定導(dǎo)管埋深。⑥砼實(shí)際灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1米以上，以保證設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的砼符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。砼澆筑結(jié)束之前，及時(shí)計(jì)算充盈系數(shù)，其值不得小于1，也不宜大于1.3。單樁砼灌注時(shí)間不宜超過8小時(shí)，本樁澆筑時(shí)間為1小時(shí)。⑦為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即恢復(fù)正常灌注速度。⑧澆筑砼過程中楊瑞清指揮，馮瑞兵負(fù)責(zé)制作砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，試塊模具采用尺寸為150×150×150mm的標(biāo)準(zhǔn)模具，目前養(yǎng)護(hù)室因電力問題暫時(shí)不能解決，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊待拆模后送至砼生產(chǎn)廠家養(yǎng)護(hù)室暫代養(yǎng)護(hù)。⑨在成孔驗(yàn)收前泥漿采用比重1.15～1.20，粘度18＂～22＂，在二次清孔后泥漿比重為1.15以下不宜太小，黏度為17＂～18＂，具體根據(jù)各施工部位地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。以上各施工工序由鉆孔操作人員自檢，我部質(zhì)檢人員復(fù)檢合格后上報(bào)監(jiān)理組，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序的施工。三、施工前的質(zhì)量準(zhǔn)備為了保證樁基的最終質(zhì)量，我們對樁基施工的全過程進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)，主要采取了如下措施：1、技術(shù)交底在開鉆前，我們把樁基工程施工作業(yè)指導(dǎo)方案對各工序施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行了認(rèn)真的交底，使他們真正的了解在施工過程中應(yīng)注意的問題，以及對可能出現(xiàn)的問題如何處理作了詳細(xì)的交待，以保證整個(gè)鉆孔過程的順利進(jìn)行。2、明確樁基施工、各工序質(zhì)量檢查責(zé)任人，并層層落實(shí)在開工前，我們根據(jù)樁基工程的特點(diǎn)，設(shè)置了各工序質(zhì)量檢查責(zé)任人，規(guī)定了要檢查的內(nèi)容，對各道工序嚴(yán)格檢查。灌注樁施工工序質(zhì)量控制點(diǎn)、施工質(zhì)量責(zé)任人及檢驗(yàn)責(zé)任人見下表：工序質(zhì)量控制點(diǎn)施工質(zhì)量責(zé)任人人檢驗(yàn)責(zé)任人施工放樣樁位、護(hù)筒標(biāo)高高董存柱董存柱鋼筋加工主筋間距、箍筋筋間距、焊焊縫及保護(hù)護(hù)層田勇、吳春洋田勇、吳春洋護(hù)筒埋設(shè)偏位及豎直度埋埋深董存柱董存柱鉆機(jī)就位鉆機(jī)對中、平臺臺抄平董存柱董存柱鉆孔泥漿比重、鉆進(jìn)進(jìn)速度、地層觀察察馮瑞兵馮瑞兵清孔孔深、泥漿指標(biāo)標(biāo)馮瑞兵、吳春洋洋馮瑞兵鋼筋籠吊放焊接長度、定位位田勇、吳春洋田勇、吳春洋砼澆筑導(dǎo)管水密性、砼砼配合比調(diào)調(diào)整、澆注前沉沉淀層厚度度、砼坍落度度、導(dǎo)管埋深深馮瑞兵、田勇馮瑞兵3、對樁基工程施工的每一道工序都進(jìn)行了詳細(xì)的檢查，并報(bào)請監(jiān)理復(fù)查合格后進(jìn)行下一道工序的施工。4、對原材料如鋼筋等進(jìn)行了嚴(yán)格的試驗(yàn)，并報(bào)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣送檢。澆筑前測定坍落度，以控制砼的質(zhì)量。5、在砼澆筑過程中，技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場全過程旁站，控制砼澆筑時(shí)的導(dǎo)管埋深和拆除長度，以及混凝土的質(zhì)量。施工工藝流程及地質(zhì)情況1、施工工序鉆孔灌注樁施工工藝流程場地平整場地平整自檢合格樁位放線自檢合格樁位放線合格監(jiān)理復(fù)測樁基平臺搭設(shè)合格監(jiān)理復(fù)測樁基平臺搭設(shè)護(hù)筒制作修整護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒制作修整護(hù)筒埋設(shè)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)樁位復(fù)測制泥漿鉆機(jī)就位監(jiān)理復(fù)驗(yàn)樁位復(fù)測制泥漿鉆機(jī)就位安裝清孔設(shè)備鉆進(jìn)、掏碴安裝清孔設(shè)備鉆進(jìn)、掏碴泥漿凈化清孔泥漿凈化清孔測量孔深、孔徑成孔檢查測量孔深、孔徑成孔檢查復(fù)驗(yàn)合格鋼筋骨架制作安放鋼筋骨架復(fù)驗(yàn)合格鋼筋骨架制作安放鋼筋骨架導(dǎo)管制作、檢驗(yàn)、維修下導(dǎo)導(dǎo)管制作、檢驗(yàn)、維修下導(dǎo)管復(fù)驗(yàn)合格二次清孔商品混凝土拌制復(fù)驗(yàn)合格二次清孔商品混凝土拌制制作混凝土試件灌注水下混凝土制作混凝土試件灌注水下混凝土試件養(yǎng)護(hù)移除鉆機(jī)試件養(yǎng)護(hù)移除鉆機(jī)割吊帶鋼筋、拔護(hù)筒割吊帶鋼筋、拔護(hù)筒孔口回填孔口回填鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）≥48.3測繩量4孔徑（mm）≥1200探孔器檢查5鉆孔傾斜度（mmm）1%樁長，且不大于于500用鉆桿垂線法檢檢查6沉淀厚度（mmm）摩擦樁≤150標(biāo)準(zhǔn)測錘檢查7鋼筋骨架底面高高程（mm）±50水準(zhǔn)儀測骨架頂頂面高程后后反算2、地質(zhì)情況序號鉆桿編號鉆孔用時(shí)（分）地質(zhì)情況鉆桿底高程(mm)1⑴72雜填土+2.02⑵70素填土-1.03⑶45淤泥質(zhì)亞粘土-4.04⑷57亞粘土-7.05⑸48淤泥質(zhì)亞粘土-10.06⑹40粉砂-13.07⑺80亞粘土-16.08⑻63亞粘土-19.09⑼68亞粘土-22.010⑽110亞粘土-25.011⑾44粘土-28.012⑿71粘土-31.013⒀220粉砂-34.014⒁130亞粘土-37.015⒂140粘土-40.016⒃117粘土-43.017⒄42粘土-46.018⒅71經(jīng)分析，鉆進(jìn)過程程與地質(zhì)勘勘探資料基基本吻合。鉆孔過程采取的的安全措施施1、鉆孔樁機(jī)操作作工、指揮揮、電工、焊焊工、機(jī)修修工等配套套齊全，持持證上崗，進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場必必須遵守安安全操作規(guī)規(guī)程和安全全生產(chǎn)十大大紀(jì)律，戴戴安全帽，穿穿膠水鞋。2、施工場地坡度度不大于11%，地耐耐力不小于于83kPPa（0.855kgf//c㎡）的的要求平整整實(shí)，并配配備足夠的的排水設(shè)備備和設(shè)置沉沉漿池。3、安裝前按作業(yè)業(yè)方案和對對照鉆機(jī)說說明書的要要求，詳細(xì)細(xì)檢查各部部件、零配配件齊全合合格。不合合格或變形形、銹蝕的的零配件不不準(zhǔn)使用。4、安裝鉆機(jī)應(yīng)放放置堅(jiān)實(shí)平平穩(wěn)，鉆桿桿的中心線線偏斜應(yīng)小小于全高的的1%，10m以上上的鉆桿不不得在地面面上接好后后一次吊起起安裝。5、電源線路、電電箱接線正正確，絕緣緣可靠，接接地牢固，觸觸電保護(hù)器器靈敏有效效，電源容容量和導(dǎo)線線截面符合合鉆機(jī)說明明書和安全全用電規(guī)范范的要求。6、作業(yè)前將操縱縱桿放在空空檔位置，啟啟動(dòng)后應(yīng)先先空運(yùn)轉(zhuǎn)試試驗(yàn)，檢查查制動(dòng)等各各項(xiàng)工作正正常后，方方可作業(yè)。7、鉆孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位，先先使鉆桿向向下，鉆頭頭接觸地面面，再開動(dòng)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，不得晃晃動(dòng)鉆桿。8、如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即切斷斷電源，停停止下鉆，未未查明原因因排除故障障前，不準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)動(dòng)。9、鉆孔過程中，如如遇機(jī)架搖搖晃、移動(dòng)動(dòng)、偏斜或或鉆頭內(nèi)發(fā)發(fā)出有節(jié)奏奏的響聲時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即停鉆，經(jīng)經(jīng)處理后，方方可繼續(xù)施施鉆。10、鉆孔中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)緊固螺栓栓松時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī)，重新緊緊固后方可可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。11、鉆孔作業(yè)中，應(yīng)應(yīng)有專人負(fù)負(fù)責(zé)電纜，如如遇停電，應(yīng)應(yīng)將各控制制器放置零零位，切斷斷電源，將將鉆頭接觸觸地面。12、成孔后，必須須將孔口加加蓋保護(hù)或或澆筑混凝凝土，附近近不準(zhǔn)堆放放重物和材材料。13、泥漿泵的安裝裝和使用，應(yīng)應(yīng)符合三相相五線制的的要求，接接地可靠，觸觸電保護(hù)器器靈敏有效效。14、作業(yè)后，應(yīng)及及時(shí)清洗鉆鉆桿和螺旋旋片上的泥泥土、泥漿漿。15、停止施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)將鉆頭下下降接觸地地面，各部部制動(dòng)住，操操縱桿放到到空檔位置置，拉閘切切斷電源，鎖鎖好開關(guān)鎖鎖。16、遇大雨、大霧霧和六級以以上大風(fēng)，應(yīng)應(yīng)停止鉆樁樁作業(yè)，當(dāng)當(dāng)風(fēng)力超過過六級或臺臺風(fēng)警報(bào)時(shí)時(shí)，應(yīng)將機(jī)機(jī)架放倒在在地面上。暴暴風(fēng)雨后，必必須進(jìn)行一一次全面檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時(shí)處理。施工中存在的的的問題及今今后的糾正正措施1、鋼筋籠制作過程程中，因焊焊接不當(dāng)，主主筋有輕度度燒傷現(xiàn)象象且個(gè)別焊焊縫不夠飽飽滿，以后后將加強(qiáng)特特殊工種，特特別是鋼筋筋焊接的控控制。2、在鉆進(jìn)過程中由由于鉆孔過過快,鉆稈擺動(dòng)動(dòng)激烈,造成輕微微擴(kuò)孔。在在以后的施施工過程中中，我部將將嚴(yán)格控制制鉆孔速度度，根據(jù)地地質(zhì)情況適適時(shí)選擇鉆鉆進(jìn)速度和和進(jìn)尺。3、由于項(xiàng)目部技技術(shù)人員的的失誤，個(gè)個(gè)別技術(shù)人人員上報(bào)資資料不準(zhǔn)時(shí)時(shí)，造成工工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢查的的延后，使使得鉆孔施施工未能按按既定計(jì)劃劃實(shí)施，同同時(shí)，電焊焊工的工作作效率低下下，導(dǎo)致澆澆筑時(shí)間的的延后。我我們將采用用增加電焊焊工，加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)人員員的內(nèi)部管管理，以確確保工程的的順利開展展。4、因施工用電未未能解決，造造成本次鉆鉆孔施工中中產(chǎn)生較大大噪音，嚴(yán)嚴(yán)重干擾居居民休息，項(xiàng)項(xiàng)目部將力力爭在下周周解決施工工用電的困困擾，同時(shí)時(shí)盡量避開開居民休息息時(shí)間施工工。并到環(huán)環(huán)保部門辦辦理有關(guān)施施工備案手手續(xù)。5、現(xiàn)場臨時(shí)用電電混亂，電電線亂拉亂亂接，配電電箱未能按按規(guī)范設(shè)置置，施工現(xiàn)現(xiàn)場安全警警示標(biāo)識標(biāo)標(biāo)牌不足，項(xiàng)項(xiàng)目部及時(shí)時(shí)治理整頓頓，把施工工現(xiàn)場的臨臨時(shí)用電線線路，配電電箱按規(guī)范范設(shè)置，不不用的線路路，及時(shí)收收到倉庫保保管起來，電電纜接頭要要架空，保保證用電安安全。使得得下一步的的施工安全全得到保證證。6、首根鉆孔樁的施施工過程較較混亂，很很多工作銜銜接不到位位，下一步步我們將規(guī)規(guī)范施工作作業(yè)程序，配配備專人報(bào)報(bào)驗(yàn)，并切切實(shí)做到帶帶資料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。通過首首根鉆孔樁樁的施工，項(xiàng)項(xiàng)目班子的的設(shè)置，結(jié)結(jié)合鉆孔灌灌注樁的實(shí)實(shí)際情況，通通過總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，人員員職責(zé)安排排如下：（1）場地清理（負(fù)負(fù)責(zé)人：）（2）樁位放樣（負(fù)負(fù)責(zé)人：）→自檢合格→填寫測量量報(bào)驗(yàn)資料料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)證→合格→進(jìn)入下道道工序（3）鉆機(jī)平臺搭設(shè)設(shè)（負(fù)責(zé)人人：）（4）護(hù)桶埋設(shè)（負(fù)責(zé)責(zé)人：）（5）鉆機(jī)就位（負(fù)負(fù)責(zé)人：）鉆鉆機(jī)平臺要要精確調(diào)整整水平（6）復(fù)測轉(zhuǎn)盤中心心（負(fù)責(zé)人人：）→合格→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)證→合格→進(jìn)入下道道工序（7）制作泥漿（負(fù)負(fù)責(zé)人：）（8）鉆進(jìn)（負(fù)責(zé)人人：）記錄《鉆鉆孔樁鉆進(jìn)進(jìn)記錄》（施施記表7）（每4個(gè)小時(shí)檢檢查一次平平臺的水平平）（9）孔深檢查（負(fù)負(fù)責(zé)人：）→合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收收（10）第