超前小導(dǎo)管首件工程施工總結(jié)_第1頁
超前小導(dǎo)管首件工程施工總結(jié)_第2頁
超前小導(dǎo)管首件工程施工總結(jié)_第3頁
超前小導(dǎo)管首件工程施工總結(jié)_第4頁
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超前小導(dǎo)管首件工程施工總結(jié)某隧道左線ZK36+779.2~ZK36+799.2段為Ⅴ級圍巖,設(shè)計輔助施工措施為超前小導(dǎo)管注漿支護。施工中對每過程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格按施工規(guī)范實施,本段作為我標(biāo)段整個隧道工程超前小導(dǎo)管支護的首件工程,更對以后的超前小導(dǎo)管施工起著樣板引路的作用,因此對各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮,施工前周密計劃、合理安排,施工過程中嚴(yán)加控制,施工后及時總結(jié),最終達(dá)到首件工程資料真實完整、工程實體美、工程成品優(yōu)良。二、計劃施工時間年4月9日開工,年4月25日完工。三、施工準(zhǔn)備1.收集完整的施工資料在正式施工前具備了下列工程資料:構(gòu)筑物場地工程地質(zhì)和水位地質(zhì)資料;隧道工程施工圖,變更圖及圖紙會審紀(jì)要;主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;隧道超前小導(dǎo)管支護的施工組織設(shè)計;隧道超前小導(dǎo)管支護的開工報告。2.編制了施工計劃制定了施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃;制定了機械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計劃;四、超前小導(dǎo)管施工工藝及施工方法某隧道左線ZK36+779.2~ZK36+799.2段為Ⅴ級圍巖洞口段,原設(shè)計為超前大管棚,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計代表等現(xiàn)場會堪同意變更為超前小導(dǎo)管注漿,超前小導(dǎo)管及注漿主要用于軟弱圍巖地段,加固拱周軟弱巖體,首排設(shè)計為雙環(huán)。(一)施工工藝超前小導(dǎo)管施工工藝流程見下圖。施工準(zhǔn)備鉆孔打小導(dǎo)管地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計施工準(zhǔn)備鉆孔打小導(dǎo)管地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進入施工漿液選擇配比試驗注漿參數(shù)噴砼封閉掌子面注漿注漿站布置漿液配置安孔口止?jié){塞連接止?jié){管開挖設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備超前小導(dǎo)管施工工工藝框圖圖(二)施工方法1.導(dǎo)管加工小導(dǎo)管用外徑φ42mm,壁厚3.5mm熱軋無縫鋼管加工而成,每根小導(dǎo)管長度為3.5m,小導(dǎo)管前端呈尖錐型,尾斷焊上φ6加勁箍,以防打設(shè)小導(dǎo)管時端部開裂,影響注漿管聯(lián)接。管壁四周鉆8mm壓漿孔,但尾端1m不設(shè)壓漿孔。超前小導(dǎo)管施工時,鋼管與襯砌中線平行以14度的角度打入拱部圍巖,鋼管環(huán)向間距40cm,每打完一排鋼管注漿后,開挖拱部及第一次噴射砼、架設(shè)鋼架、初期支護完成后,隔2m再打入一排小導(dǎo)管,超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長度。超前小導(dǎo)管注漿采用水泥漿液(添加水泥重量5%的水玻璃),注漿參數(shù):水泥漿水灰比1:1,水玻璃濃度35波美度,模數(shù)2.4,注漿壓力0.5~0.8Mpa,小導(dǎo)管從型鋼拱架腹部穿過。注漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗實際情況確定,注漿量按施工實際情況作相應(yīng)調(diào)整。2.鉆孔及安設(shè)導(dǎo)管超前小導(dǎo)管施工采用風(fēng)動鑿巖機沖擊振動將小導(dǎo)管直接頂入巖層,必要時,用電鉆引孔。首環(huán)導(dǎo)管施工前,噴射砼3~5cm封閉拱部開挖工作面裂隙,作為止?jié){墻,后續(xù)循環(huán)則可利用循環(huán)間搭接部分作為止?jié){墻。然后按設(shè)計間距鉆設(shè)超前小導(dǎo)管孔,清孔后將小導(dǎo)管打入孔內(nèi),再用高壓風(fēng)清除管內(nèi)雜物,連接注漿管,采用塑膠泥封堵孔口。同時配制漿液,調(diào)試注漿機,進行壓水試驗,檢查機械設(shè)備工作是否正常,管路連接是否正確。初期支護完成后隔2m再打下一排小導(dǎo)管,超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長度。3.注漿小導(dǎo)管安設(shè)后,用塑膠泥封堵孔口,采用注漿泵注漿,注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液(添加水泥重量5%的水玻璃)倒入注漿泵儲漿筒內(nèi),水泥漿水灰比為1:1,開動注漿泵,通過小導(dǎo)管向周邊圍巖壓注水泥漿,注漿壓力為0.3~0.8Mpa。注漿按照由低到高隔孔預(yù)注或群孔注漿的方法進行。單孔注漿時,首先以初壓注漿,然后在終壓下進行注漿并保持1~2min終壓再卸荷,保證注漿量及擴散半徑達(dá)到設(shè)計要求,達(dá)到超前加固的目的。注漿過程中,對漿液應(yīng)不停攪動,避免沉淀分層,影響漿液濃度。檢測標(biāo)準(zhǔn)超前小導(dǎo)管施工允許偏差符合下表規(guī)定要求。超前小導(dǎo)管施工工允許偏差差序號項目允許偏差檢查方法和頻率率1長度不小于設(shè)計尺量:檢查100%2鉆孔深度±50mm尺量:檢查100%3孔位±50mm尺量:檢查100%4孔徑大于鋼管直徑++20mmm尺量:檢查100%(三)、技術(shù)措施1.嚴(yán)格控制配合比和漿液凝膠時間,初選配合比后,用膠凝時間控制調(diào)節(jié)配合比,并測定注漿結(jié)實體的強度,選定最佳配合比。2.注漿過程中,嚴(yán)格控制注漿壓力,終壓必須達(dá)到設(shè)計強度要求,并穩(wěn)壓,保證漿液的滲透范圍,防止出現(xiàn)變形、串漿等異常現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,采取降低注漿壓力或采用間隙注漿;改變注漿材料或縮短漿液凝膠時間;調(diào)整注漿實施方案;出現(xiàn)漿液從其他孔內(nèi)流出的串漿現(xiàn)象時,采取兩臺注漿機同時注漿或?qū)⒋疂{孔堵塞,輪到該注漿管時再拔下堵塞物,用鐵絲或細(xì)鋼筋清除管內(nèi)雜物,并用高壓風(fēng)或水沖洗(拔管后向外流漿不必進行此工序),然后再注漿。3.為防止孔口漏漿,在花管尾端用麻繩及膠泥封堵管孔縫隙。注漿管與花管采用活接頭聯(lián)結(jié),快速裝拆。注漿次序由兩側(cè)對稱向中間進行,自下而上逐孔注漿。拆下活接頭后,快速封堵花管口,防止未凝的漿液外流。五、主要問題處理及施工方法改進1、由于施工臺車的高度問題,在施工超前小導(dǎo)管鉆孔的角度和位置的布置上存在少部分偏差。2、施工方

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