青島某熱力公司鍋爐施工組織設(shè)計

青島XXXX熱力公司鍋爐拆除、安裝工程施工組織設(shè)計中國第二十二冶金建設(shè)公司二零零五年六月三日一、編制說明1、本施工組織設(shè)計是為青島金泉熱力公司鍋爐拆除、安裝工程投標(biāo)需要編制的，其宗旨是在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可行、可靠安全的前提下，滿足業(yè)主提出的要求。2、本施工組織設(shè)計編制的依據(jù)是《招標(biāo)文件》、現(xiàn)場實際勘察及有關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行編制的。3、本施工組織設(shè)計中的技術(shù)方案、組織設(shè)計是根據(jù)我公司鍋爐拆除、安裝工程施工方法及以往同類工程施工經(jīng)驗，在無鍋爐本體圖紙的情況下，結(jié)合我公司施工能力、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備裝備情況及現(xiàn)場實際勘察進(jìn)和本工程特點制定的。二、工程概況1、工程簡介青島XXXX熱力有限公司準(zhǔn)備安裝一臺14MW兩臺7MW的快裝鍋爐，主要為平度新建和已建的住宅小區(qū)、辦公場所及工廠企業(yè)提供集中供熱熱源，為了更好的發(fā)展熱用戶，使當(dāng)?shù)赜脩粼缛障硎艿焦岱?wù)，青島XXXX熱力公司決定將北嶺的兩臺鍋爐轉(zhuǎn)移到100余公里外的平度再利用，并且再新安裝一臺14MW的鍋爐。本次工程內(nèi)容為：兩臺SZL7-1/115/70-AⅡ鍋爐的拆除后安裝、再新安裝一臺新鍋爐工程。2、施工工期我公司鄭重承諾，將嚴(yán)格按照建設(shè)單位要求開、竣工，即2005年6月15日前完成施工準(zhǔn)備，2005年6月15日開工，2005年10月15日竣工，日歷工期為123天，2005年10月1日達(dá)到運行條件。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)詳見附圖2：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。3、工程特點1、本工程中一部分內(nèi)容為舊鍋爐拆除后安裝工程，拆除為保護(hù)性拆除，拆除過程中要盡量保護(hù)好各構(gòu)部件，尤其是電器儀表，電機(jī)、閥門、鍋爐本體等，以降低建設(shè)單位的投資，同時對于鍋爐房的土建結(jié)構(gòu)也要作好保護(hù)工作。對于拆除后的構(gòu)件，需在安裝單位、建設(shè)單位、國家技術(shù)監(jiān)督部門及其他有關(guān)部門的共同鑒定下確定構(gòu)件能否重新利用，對于經(jīng)各方共同確定無法重新利用的構(gòu)部件，需重新購置或原部件采取補(bǔ)救措施，拆除時要按照事先畫好的工藝流程圖對構(gòu)件進(jìn)行編號，以便安裝方便，另外也能及時的提出那些構(gòu)件須建設(shè)單位從新購置2、所安裝的兩臺7MW的鍋爐是在平度舊鍋爐房（房內(nèi)以前兩臺鍋爐與要安裝的一臺型號相同）內(nèi)，故為了降低建設(shè)成本，要在安全可靠的前提下，盡可能的利用鍋爐房內(nèi)舊的設(shè)備基礎(chǔ)。3、施工現(xiàn)場狹窄，鍋爐本體部件拆除受本體結(jié)構(gòu)影響，現(xiàn)場吊裝及運輸困難，需采取一定的技術(shù)措施，故須精心組織施工，以保證工程質(zhì)量。4、拆除現(xiàn)場位于居民區(qū)內(nèi)，要注意文明施工、外運構(gòu)件時要注意避開車流高峰期。5、鍋爐安裝焊接量大、焊接要求高，為此，需投入先進(jìn)的焊接設(shè)備、合格的焊工，采用先進(jìn)的焊接工藝，以確保工程質(zhì)量。7、鍋爐安裝工程受國家技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)察，施工前與技術(shù)監(jiān)督部門簽訂監(jiān)檢協(xié)議，并在施工工程中及時請技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行監(jiān)檢。三、施工部署1、施工組織機(jī)構(gòu)對于本工程我公司將組織優(yōu)秀的施工管理人員，組建精干的項目經(jīng)理部，充分發(fā)揮我公司人力資源雄厚，物力、技術(shù)資源豐富的優(yōu)勢，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，以一流質(zhì)量、一流速度、一流管理、一流技術(shù)和服務(wù)，確保優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成該項工程。項目部組織機(jī)構(gòu)見圖1。圖1：項目部組織機(jī)構(gòu)框圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理機(jī)械調(diào)度質(zhì)檢部安全員技術(shù)組項目總工程師項目副經(jīng)理材料組計財組機(jī)械設(shè)備安裝處爐體砌筑施工處2、項目經(jīng)理部主要成員項目經(jīng)理 1人 項目副經(jīng)理 1人項目總工程師 1人 技術(shù)員 1人經(jīng)濟(jì)師 1人 質(zhì)檢員 1人會計師 1人 安全員 1人供應(yīng)人員 1人 調(diào)度設(shè)備員 1人3、施工準(zhǔn)備3.1施工組織管理準(zhǔn)備3.1.1按施工組織設(shè)計成立項目經(jīng)理部，確定施工人員，按各種計劃組織施工所需的人、財、物，有計劃、有步驟地進(jìn)場。3.1.2由于拆除地點離我青島項目部（四方區(qū)制釘廠院內(nèi)）比較近，故我方無須再建臨舍，一開工我方人員便可投入施工。3.1.3組織對施工人員的各種技術(shù)培訓(xùn)。3.1.4加強(qiáng)對施工人員進(jìn)行入場前的思想質(zhì)量意識教育。3.2施工技術(shù)管理準(zhǔn)備3.2.1編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計，組織本企業(yè)相關(guān)人員，邀請建設(shè)單位（尤其負(fù)責(zé)原來鍋爐運行的人員）、監(jiān)理單位及相關(guān)設(shè)計部門進(jìn)行技術(shù)方面的會審，旨在對舊鍋爐進(jìn)一步改進(jìn)，保證質(zhì)量，方便施工，增加鍋爐效率，會審內(nèi)容為原舊鍋爐在以往的運行過程中有那些缺陷，需增加或減少那些構(gòu)件設(shè)備，與土建核對設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔洞尺寸是否與設(shè)備相一致，管道支吊架、設(shè)備預(yù)埋件是否能再利用等問題，并作好記錄。3.2.2審核新安鍋爐出廠質(zhì)量證明書及鍋爐本體圖，舊鍋爐本體是否滿足使用功能，并到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門報裝，簽訂監(jiān)檢協(xié)議，明確檢查點。3.2.3編制技術(shù)交底及安全措施計劃，并向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，并作好記錄。3.2.4搜集整理與本工程施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖，使用標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率達(dá)100%。3.2.5籌集與施工過程相關(guān)的工程資料表格，以備隨工程同步填寫。3.2.6建立健全各種施工技術(shù)資料臺帳。3.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.3.1拆除現(xiàn)場會同業(yè)主現(xiàn)場負(fù)責(zé)人做好做好交接、施工協(xié)調(diào)等工作。3.3.2安裝現(xiàn)場與有關(guān)部門協(xié)商解決施工用水、用電，鋪設(shè)臨時管線及電纜，將施工用水、電引至施工現(xiàn)場。4、工期網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度的說明4.1、該施工網(wǎng)絡(luò)是根據(jù)招標(biāo)書，按工程量及施工順序分段編制的。4.2、該網(wǎng)絡(luò)工期天數(shù)為日歷工期，當(dāng)受設(shè)計變更、停水、停電、天氣變化等不利因素影響時，我公司將采用相應(yīng)的有力措施，確保總工期和各主要節(jié)點工期的實現(xiàn)。4.3、施工中主要控制以下幾個節(jié)點：電器儀表、電機(jī)等拆除保護(hù)運輸、鍋爐本體吊裝運輸就位，爐膛內(nèi)檢查砌筑、鏈條爐排的檢查、水壓試驗及烘煮爐和48小時試運行。網(wǎng)絡(luò)計劃詳見附圖2：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。5、勞動力需用計劃詳見附表2：勞動力計劃表。四、主要施工方案4.1、拆除1、拆除施工工藝流程電器、儀表、電纜拆除檢修電器、儀表、電纜拆除檢修管道、閥門拆除檢修1#、2#引風(fēng)機(jī)、除塵器拆除檢修螺旋除渣機(jī)、變速箱拆除檢修南邊墻體打設(shè)洞口2#爐本體向室外拖運2#爐本體解體裝車運走1#爐本體向外拖運1#爐本體解體裝車運走室外打混凝土地錨省煤器管道及本體拆除檢修1#、2#送風(fēng)機(jī)拆除檢修2、拆除運輸通道由于本次拆除即要保護(hù)性拆除鍋爐，還要盡量減少對鍋爐房土建設(shè)施的損壞，為此底層設(shè)備拆除后的運輸通道選擇東西門洞和西側(cè)墻洞；二層設(shè)備主要是鏈斗輸煤機(jī)部分設(shè)備的拆除，拆除運輸通道可選擇落煤斗孔洞及北側(cè)上煤洞口作為運輸通道，施工結(jié)束后，恢復(fù)西邊墻洞。3、鍋爐房內(nèi)設(shè)備吊裝運輸由于現(xiàn)場實際條件的限制，吊車不可能進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行吊裝，而且廠房內(nèi)無任何吊裝設(shè)施，為此，底層設(shè)備構(gòu)件的吊裝在不損壞管道、支架且安全的情況下可利用原有管道做為懸掛起重設(shè)備的懸掛點，針對重型設(shè)備在設(shè)備底部鋪設(shè)滾杠，利用滑輪組及卷揚機(jī)進(jìn)行水平運輸，運至鍋爐房外后；對于比較輕的設(shè)備可以采取人工抬運或放在自制的平板車或手推車上人力運出室外，采用吊車分別進(jìn)行裝車運走。圖3：臨時拖運設(shè)施示意圖φφ114*12無縫鋼管柱子卷揚自制小車滑輪組地錨車輪鋼板4、主要構(gòu)件設(shè)備的拆除方法4.1.首先將鍋爐熱工儀表及配電柜、儀表箱、電纜進(jìn)行保護(hù)性拆除，拆除前動力、配電柜、儀表、照明用電應(yīng)確保已被切斷，并在電源開關(guān)前注明“嚴(yán)禁開啟”字樣，裸露的動力、儀表、照明用電纜應(yīng)用防火材料包裹，以確保施工過程中電纜不受到損傷。拆除過程中注意輕般輕放，從電纜管向外拽電纜時另一頭活動端要包扎光滑，以免卡在套管內(nèi)，拆除儀表配電箱控制箱時，將電纜從箱外側(cè)300MM左右掐斷，嚴(yán)禁從外側(cè)拽拉電纜或線頭，以免破壞箱體內(nèi)設(shè)備，并將被拆除的設(shè)備、儀表、電纜經(jīng)相關(guān)人員檢查編號登記運走，裝車時應(yīng)用柔軟的東西墊在下方，以減小振動，并與鍋爐一起重新安裝。4.2.省煤器器管道及本本體的拆除除：先將外外側(cè)保溫層層扒開,從法蘭連連接處開拆拆,由于構(gòu)件較較輕，吊裝裝的懸掛點點可利用上上面的管道道，先將省省煤器的進(jìn)進(jìn)出水管設(shè)設(shè)備與省煤煤器拆分開開，再拆除除上方及兩兩側(cè)的煙氣氣管道，其其次將省煤煤氣上半部部拆除，最最后拆除下下半部分，拆拆完后用壓壓縮空氣從從上到下對對管子表面面及管夾內(nèi)內(nèi)積灰進(jìn)行行吹掃清理理，然后用用柔軟的棉棉被或橡膠膠板嚴(yán)密封封蓋上下側(cè)側(cè)以免異物物落進(jìn)去發(fā)發(fā)生堵塞，運運輸可用自自制的平板板推車運止止室外。4.3.水系統(tǒng)統(tǒng)管道、閥閥門的拆除除，拆除可可從下而上上，盡可能能從與設(shè)備備、閥門相相連處拆開開，拆前排排除干凈管管中的存水水，所有要要松動的螺螺栓上先涂涂松動劑（該該點在后續(xù)續(xù)文字中不不在說明），吊吊點可利用用上方或旁旁邊管道，東東側(cè)支架上上頂φ325**8的管道可可從上面窗窗洞返繩吊吊下，拆下下的管道和和設(shè)備依照照工藝圖編編號檢查入入帳，運輸輸可用手推推車或人工工抬出室外外運走。4.4.1##、2#送風(fēng)機(jī)拆拆除，先拆拆開送風(fēng)機(jī)機(jī)出口與風(fēng)風(fēng)管相連接接的法蘭，再再松開地腳腳螺栓，用用滑動式門門形架吊起起從東側(cè)門門運出。4.5.1#、2#號引風(fēng)機(jī)機(jī)拆除，首首先拆除與與設(shè)備相連連的煙氣管管道（盡量量從法蘭處處開拆），再再將設(shè)備下下的固定螺螺栓松開，利利用門形架架吊起，用用推車運往往室外。4.6.螺旋除除渣機(jī)拆除除，為了保保護(hù)電機(jī)，首首先將除渣渣機(jī)上的帶帶動電機(jī)拆拆除下來，再再將除渣機(jī)機(jī)與落渣斗斗拆分開，用用門形架、倒倒鏈吊出來來用推車運運往室外。4.7.調(diào)速箱箱的拆除，為為了保護(hù)電電機(jī)，首先先將調(diào)速箱箱上的帶動動電機(jī)拆除除下來，再再用門形架架、倒鏈將將調(diào)速箱本本體吊起來來來用推車車運往室外外。4.8上邊走臺臺爬梯拆除除，首先將將要拆除的的平臺、爬爬梯用棕繩繩栓在鍋爐爐本體上以以免拆除時時突然下落落出現(xiàn)不安安全事故及及損壞設(shè)備備，然后用用氣割割開開與鍋爐本本體相連的的型鋼，注注意不要對對鍋爐本體體損壞，最最后用棕繩繩拽著滑下下。4.9.落煤斗斗拆除，先先從折點部部位拆開，利利用上邊部部分做為吊吊點吊下，上上面部分的的拆除可利利用鏈斗輸輸煤機(jī)的支支架做為吊吊點，拆除除吊落下來來運往室外外。4.10．由于于除塵器處處于鍋爐房房東面外側(cè)側(cè)，可利用用16噸汽車吊吊拆除。4.11.鏈斗斗輸煤機(jī)的的拆除，鏈鏈斗輸煤機(jī)機(jī)一部分處處于鍋爐房房外邊北側(cè)側(cè)，一部分分在二層的的南側(cè)，可可利用12噸汽車吊吊從西北側(cè)側(cè)門進(jìn)入原原來煤廠的的位置，配配合拆除，先先拆除皮帶帶，再拆除除皮帶滾，最最后拆除支支架，二層層的設(shè)備構(gòu)構(gòu)件一部分分可從北側(cè)側(cè)的入煤洞洞口用吊車車吊下，一一部分可從從落煤斗的的洞口用繩繩索吊下。4.12.鍋爐爐本體拆除除（可結(jié)合合參照附頭頭圖一施工工平面圖）：：(a)向外拖拉拉時,外側(cè)必須須安裝好卷卷楊以及固固定另一端端鋼絲繩的的地錨，地地錨位置見見附圖一。(b)西側(cè)控制制室及外墻墻拆除，外外墻拆除高高度為6.5米，在鍋鍋爐下端本本體鋼架上上焊接兩個個拖拉用的的耳環(huán)，或或采用把整整個鍋爐捆捆起來的形形式進(jìn)行拖拖拉。(c)在鍋爐本本體兩側(cè)基基礎(chǔ)打出4個坑用以以放置千斤斤頂，頂起起后下方放放置12根∮114**12的無縫鋼鋼管作為滾滾桿。(d)當(dāng)拖出出鍋爐房后后，從鍋爐爐連接處，將將鍋爐分體體，先用80噸吊車將將上邊部分分裝車運走走，下部為為了減少其其重量，可可先將里面面砌筑的磚磚及耐火水水泥拔掉。然然后用吊車車裝車運走走。（e）裝車時吊車的的站位，拖拖車的站位位參照施工工平面圖。（f）對于北嶺鍋爐爐房的循環(huán)環(huán)水泵間內(nèi)內(nèi)設(shè)備的拆拆除，方法法同上述各各點。4.2、土建施施工主要包括拆除部部分基礎(chǔ)的的恢復(fù)以及及新鍋爐的的基礎(chǔ)。1、基礎(chǔ)工程設(shè)備基礎(chǔ)施工前前，必須采采用將圖紙紙與設(shè)備、工工藝圖對照照無誤后，方方可施工。設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)施施工預(yù)留螺螺栓孔，采采用預(yù)埋螺螺旋套管法法施工，在在混凝土澆澆注前每個個預(yù)埋管位位置必須嚴(yán)嚴(yán)格測量校校正、查驗驗，加固牢牢穩(wěn)，混凝凝土澆注時時不得使基基礎(chǔ)發(fā)生偏偏移，預(yù)埋埋管允許偏偏差為±3mm，。2、鋼筋模板工程程模板均采用定型型鋼模板架架。鋼筋制作加工設(shè)設(shè)集中加工工廠，負(fù)責(zé)責(zé)下料成型型均采用機(jī)機(jī)械調(diào)直、切切斷、彎鉤鉤，鋼筋連連接采用壓壓力焊接，鋼鋼筋采用機(jī)機(jī)動車運至至現(xiàn)場綁扎扎安裝。3、混凝土工程根據(jù)該工程的施施工特點擬擬采用商品品混凝土。混混凝土灌車車運至施工工現(xiàn)場?，F(xiàn)現(xiàn)場采用吊吊車進(jìn)行混混凝土澆注注，混凝土土澆注前所所有穩(wěn)蔽工工程必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收收同意，并并及時做好好記錄?；旎炷猎噳K塊現(xiàn)場認(rèn)證證取樣留設(shè)設(shè)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)生生，同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊在在現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)護(hù)并根據(jù)要要求及時試試壓。混凝凝土澆注完完成后，及及時按規(guī)范范要求和監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)的的方法進(jìn)行行養(yǎng)生?；旎炷翉?qiáng)度度在達(dá)設(shè)計計強(qiáng)度的70%后，方可可折模，進(jìn)進(jìn)行下道工工序的施工工?；炷潦┕r，必必須按設(shè)計計強(qiáng)度訂貨貨，選擇合合格塌落度度以保證混混凝土的和和易性。澆澆注前模板板支撐要嚴(yán)嚴(yán)格檢查是是否牢固。防防止跑模、移移位、傾斜斜等，預(yù)埋埋件在混凝凝土澆注前前要測量校校正加固牢牢穩(wěn)?；炷琳駬v采采用插入式式平板振動動器振搗，振振搗時要按按有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)程施工工操作，不不得有漏振振現(xiàn)象。4.3、鍋爐安安裝1、安裝工程施工工工藝流程程見下圖：施工工工藝流程圖圖鍋爐本體就位輔機(jī)設(shè)備座的制制作安裝基礎(chǔ)檢查、澆注注、驗收梯子制作安裝管道支吊架制作作安裝省煤氣送風(fēng)、引引風(fēng)機(jī)安裝裝電器儀表安裝水壓實驗鍋爐內(nèi)砌筑、保保溫工藝管道安裝烘煮爐`48小時試運行竣工驗收竣工驗收2、主要設(shè)備的驗驗收進(jìn)場檢檢查由于其中兩臺鍋鍋爐安裝是是利用舊鍋鍋爐，為此此，對拆除除后鍋爐構(gòu)構(gòu)部件及附附屬設(shè)施的的質(zhì)量檢驗驗尤為重要要，只有經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位位及有關(guān)部部門檢驗合合格的構(gòu)部部件及附屬屬設(shè)施方準(zhǔn)準(zhǔn)安裝，對對于新安裝裝鍋爐，例例行正常的的材料設(shè)備備驗收程序序。拆除后的鍋爐構(gòu)構(gòu)部件及其其輔助設(shè)備備在施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行交交接驗收，必必須由建設(shè)設(shè)單位設(shè)備備供應(yīng)人員員、監(jiān)理部部門、安裝裝單位派代代表參加，安安裝單位的的設(shè)備員、質(zhì)質(zhì)量檢查員員、技術(shù)人人員必須到到現(xiàn)場，逐逐項、逐件件檢查、清清點，并做做出詳細(xì)記記錄，缺件件、損壞等等均由建設(shè)設(shè)單位協(xié)商商負(fù)責(zé)處理理，檢查清清點后，正正式接收，安安裝單位在在設(shè)備清單單上簽字。2.1驗收單位位必須具備備條件：2.1.2有足足夠的存場場地，具備備安裝條件件。2.1.3檢驗驗設(shè)備、儀儀器齊全；；2.1.4職能能人員齊備備，并應(yīng)具具備一定業(yè)業(yè)務(wù)水平。2.2復(fù)查鑒定定項目2.2.1各種種設(shè)備制造造的焊接、外外觀形狀檢檢查；通過過外觀檢查查后選擇質(zhì)質(zhì)量有懷疑疑的地方，進(jìn)進(jìn)行復(fù)查。2.2.2.鍋鍋爐本體的的鍋桶檢查查，檢查內(nèi)內(nèi)部的污垢垢和腐蝕情情況，并采采取垢樣，清清理里面污污垢和疏通通排污管、取取樣管、水水位計和壓壓力表的連連通管，注注意檢修人人員的工具具進(jìn)出鍋筒筒應(yīng)進(jìn)行清清點，以防防止拉在鍋鍋筒里面；；必要時可可以對鍋爐爐本體進(jìn)行行水壓實驗驗。省省煤器的檢檢查：檢查查里面有沒沒有堵塞現(xiàn)現(xiàn)象，水盤盤管的腐蝕蝕程度，進(jìn)進(jìn)行水壓實實驗檢查。2.2.4調(diào)速速箱的檢查查；用紅丹丹粉檢查齒齒輪間的嚙嚙合情況，測測量數(shù)據(jù)并并記錄；進(jìn)進(jìn)行調(diào)速箱箱箱體的清清洗、檢查查，箱體清清洗后用白白布擦拭，然然后用粘體體物將雜物物粘干凈，裝裝配零件前前應(yīng)保持箱箱內(nèi)干凈，用0.05MM的塞尺檢查箱座與箱蓋自由結(jié)合時結(jié)合面間隙。2.2.5鏈條條爐排的檢檢查：前后后軸的直線線度，各鏈鏈輪與軸線線中間的距距離，同一一軸上任意意兩鏈輪，其其齒尖前后后錯位情況況，爐排片片有沒有碎碎裂的，邊邊部爐條與與爐墻的距距離，爐排排的松緊程程度等。2.2.6送、引引風(fēng)機(jī)的檢檢查：檢查查連軸器各各是否有裂裂紋、變形形等缺陷，打打開風(fēng)機(jī)側(cè)側(cè)面，檢查查葉輪及輪輪盤有無裂裂紋及變形形，輪轂與與主軸配合合是否良好好。將軸承承清理干凈凈，檢查內(nèi)內(nèi)外套、隔隔離圈及滾滾珠。2.2.7高壓壓配電柜檢檢查；用干干凈的軟布布清拭柜內(nèi)內(nèi)所有高壓壓絕緣部件件，檢查是是否有碎裂裂放電痕跡跡，用兆歐歐表檢查隔隔離開關(guān)及及相關(guān)回路路絕緣電阻阻，檢查阻阻尼電阻阻阻值是否與與設(shè)計值一一致，有無無燒穿痕跡跡。2.2.8低壓壓控制柜檢檢查；檢查查各電器連連接點有無無松動、絕絕緣損傷情情況，對回回路的過載載保護(hù)回路路保護(hù)進(jìn)行行檢查，檢檢查熱繼電電器或低壓壓短路器中中熱元件是是否能正確確動作。2.2.9．電電動機(jī)的檢檢查：用兆兆歐表檢查查電動機(jī)及及進(jìn)線電纜纜的絕緣，檢檢查其接線線盒接線情情況。．．閥門做水水壓實驗檢檢查其密閉閉性，安全全閥需到有有關(guān)部門做做檢測。檢查骨架和護(hù)板板等是否銹銹蝕，嚴(yán)重重是否有重重皮、裂紋紋。是否符符合圖紙要要求和有關(guān)關(guān)設(shè)備制造造文件要求求。3、鍋爐本體及輔輔機(jī)安裝3.1基礎(chǔ)驗收收和劃線3.1.1鍋爐爐及其輔助助設(shè)備就位位前，應(yīng)根根據(jù)土建專專業(yè)提供的的鍋爐及其其輔助設(shè)備備混凝土基基礎(chǔ)的《交交接驗收記記錄》按《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》（GBJ5502044-92）對基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查查，復(fù)查的的主要內(nèi)容容包括基礎(chǔ)礎(chǔ)和鋼架預(yù)預(yù)埋件的外外形尺寸、標(biāo)標(biāo)高和位置置，其中鍋鍋爐的定位位軸線根據(jù)據(jù)廠房的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點采用用經(jīng)緯儀，用用直角坐標(biāo)標(biāo)法進(jìn)行復(fù)復(fù)測，鍋爐爐的標(biāo)高利利用水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行復(fù)測測，外形尺尺寸使用鋼鋼制米尺進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，對對復(fù)測所使使用的測量量儀器、鋼鋼制米尺必必須經(jīng)過檢檢定合格，在在使用鋼尺尺測距時，要要使用彈簧簧拉力稱拉拉尺，讀數(shù)數(shù)時拉力要要相同。鍋爐極其輔助設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的的允許偏差差應(yīng)符合下下表2規(guī)定：表2：鍋爐極其輔助助設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的允許偏偏差（mmm）項目允許偏差縱、橫軸線的坐坐標(biāo)位置±20不同平面的標(biāo)高高（包括柱柱子基礎(chǔ)面面上的預(yù)埋埋鋼板）0、—20平面的水平度（包包括柱子基基礎(chǔ)面上的的預(yù)埋鋼板板或地坪上上需安裝鍋鍋爐的部位位）每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形形尺寸—20凹穴尺寸+20預(yù)埋地腳螺栓孔孔中心位置±10深度+20、0孔鄙垂直度10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20、0中心距（在根部部和頂部兩兩處測量）±23.1.2鍋爐爐安裝前，應(yīng)應(yīng)劃出縱、橫橫向安裝基基準(zhǔn)線和標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點點，在鍋爐爐的前、后后、左、右右設(shè)控制點點，這些控控制點作為為以后鍋爐爐及其輔機(jī)機(jī)安裝的定定位復(fù)測控控制點；控控制點采用用在混凝土土基礎(chǔ)上設(shè)設(shè)錨固鐵件件，在鐵件件上銃圓眼眼作為標(biāo)志志。3.1.3鍋爐爐基礎(chǔ)劃線線復(fù)測合格格后，對混混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛毛，放置墊墊鐵位置的的混凝土面面做研平處處理，并清清理干凈接接觸面，混混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)面與鍋爐爐底板間的的間隙應(yīng)保保持不小于于50mm的間隙隙，以作為為二次灌漿漿的間隙。3.1.4.對對于其它設(shè)設(shè)備，為了了減少費用用，盡量利利用原來基基礎(chǔ)，不合合適時可以以用型鋼做做設(shè)備底座座，焊接于于原基礎(chǔ)予予埋鐵上。3.2設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件的水平平、垂直運運輸安裝3.2.1鍋爐爐附屬設(shè)備備、材料的的水平運輸輸選用一臺臺16t液壓汽車車吊進(jìn)行吊吊裝，一臺臺10t載重汽車車配合運輸輸從北嶺運運止平度，鍋鍋爐本體的的運輸可以以考慮用40噸拖車和50噸吊配合合。3.2.2對于于7MW的鍋爐安安裝，所有有設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件由房外外向里運輸輸，可以利利用原拆除除時的設(shè)施施及運輸通通道，吊裝就位位的方法和和拆除時類類似，就不不做詳細(xì)說說明。對于于14MW的安裝根根據(jù)實際情情況而定，可可以考慮直直接利用汽汽車吊。鍋設(shè)在同一房間內(nèi)安安裝同類設(shè)設(shè)備、管道道附件等，應(yīng)應(yīng)注意美觀觀，除設(shè)計計有特殊要要求外，應(yīng)應(yīng)分別安裝裝在同一中中心線或同同一高度上上。設(shè)備找正調(diào)平設(shè)設(shè)備用的墊墊鐵，應(yīng)符符合各類機(jī)機(jī)械設(shè)備安安裝規(guī)范、設(shè)設(shè)計或設(shè)備備技術(shù)文件件的要求，墊墊鐵的位置置及數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：=1\*GB3①.每個地腳螺栓旁旁至少應(yīng)有有一組墊鐵鐵；=2\*GB3②.相鄰兩墊鐵組間間的距離宜宜為500～10000mm；=3\*GB3③.設(shè)備調(diào)正后，墊墊鐵端面應(yīng)應(yīng)露出設(shè)備備底面邊緣緣；平墊鐵鐵宜露出110～30mmm；斜墊鐵鐵宜露出110～50mmm。墊鐵組組伸入設(shè)備備底座的底底面的長度度應(yīng)超過設(shè)設(shè)備地腳螺螺栓的中心心。3.2.4各類類設(shè)備電機(jī)機(jī)在安裝并并符合要求求后，進(jìn)行行單體試車車。連續(xù)運運轉(zhuǎn)不小于于2小時，運運轉(zhuǎn)中不應(yīng)應(yīng)有異常振振動和聲響響，各靜密密封處不得得泄漏，緊緊固連接部部位不應(yīng)有有松動，軸軸承溫度不不超過70～75℃。設(shè)備地腳螺栓安安裝應(yīng)符合合下列要求求：①、地腳螺栓的不鉛鉛垂度不應(yīng)應(yīng)小于100/10000；部鉤與壁的得5脂在應(yīng)凈之圈底的應(yīng)螺露；栓石水應(yīng)砼提灌清并實地時的到度%4、管道安裝管料和有新必品否使如下道仔檢門到按求驗對必求留間口械也氧割須表化將接凹處整應(yīng)列組應(yīng)：隊意子要端斜大外超道前管件器等查計對方內(nèi)理存子檢度接m平全偏蘭應(yīng)行差法/0用的除道環(huán)中距于縫接支與中離于徑不尺圖α=30°°±5°1-22.5-101±1接接求工是格焊持無操驗其須以接須接有明證前接行烘焊妥不潮也材和；程嚴(yán)焊不更工；后氧溶濺凈發(fā)應(yīng)位打焊然進(jìn)層接焊及D道用對道工其藝如質(zhì)5-m號0徑部m-m干時0度小溫焊在內(nèi)取流4坡上口1除坡角機(jī)氣接施同長3點少坡口型式焊接層數(shù)焊條直徑電流（A）電壓（V）焊接速度∮3.5~10mmm3211∮3.2mm90~120238-10cm//min2∮4.0mm130~1500243∮4.0mm130~120024接應(yīng)皮的進(jìn)檢縫符圖接要縫完得材與面渡寬出緣m加.寬最檢后爐行驗5、鍋爐水壓試驗驗圍器本至備壓應(yīng)集壓部凈好排敷管備壓在度水于點鍋滿空后閉試及準(zhǔn)試為壓壓格在力漏現(xiàn)后試并期降過5再降壓檢查力不爐驗下時為第壓屬縫水二驗余6、鍋爐砌筑、保保溫件爐須經(jīng)驗檢后行有內(nèi)水掛吊的量合砌求有筑耐的或告筑核放工料1輸推灰耐由至火主工爐2運應(yīng)能角料1火名量等技達(dá)票組根小或輕材定材行防2應(yīng)要試做拌加1內(nèi)05漿和.砂機(jī)附灰部灰拌有備設(shè)2廠臺其條體1筑火磚行2及插耐注用耐滿動模部作墻汽設(shè)體設(shè)送間應(yīng)的設(shè)氣的當(dāng)土一后普磚出m拉拉同間上交外正烘孔爐爐以在和墻上25一2的管設(shè)0m以時體汽逸骨與體面棉架墻允火找提板松也意形脹設(shè)后脹在應(yīng)出8粘體粘硅砌留縫應(yīng)力爐和間以砌度縫均留其般2膨互；宜開磚砌脹熱通處磚耐磚拱膨用體在耐穿的受而動鍋中的較應(yīng)意按設(shè)差-墻脹平誤2超m不0垂縫誤m過全過m直根留內(nèi)干填稍脹的朝的根應(yīng)層漿漿繩磚齊外凹拱緣接留耐料鍋和子必膨一屬纏=1的一留確經(jīng)7、電氣安裝、調(diào)調(diào)試壓裝時是鋼型時下：度總致室標(biāo)柜慮厚型應(yīng)鋪皮一柜戶時礎(chǔ)高m允項目允許偏差不平度每米／全長1/5不直度每米／全長1/5安列允應(yīng)表：允項目允許偏差垂直度（每米）1.5水平度相鄰兩盤間2成列盤頂部5不平度相鄰兩盤間1成列盤間5盤間接縫2⑶、盤、柜的固定定，在基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)應(yīng)采用焊接接或螺栓固固定，設(shè)計計有要求時時應(yīng)按要求求固定，且且固定應(yīng)牢牢靠。①、當(dāng)采用焊接固固定時，焊焊接部位應(yīng)應(yīng)在盤柜架架的內(nèi)側(cè)，盤盤焊縫長度度宜為10～15mm，柜焊縫縫長度宜為為20～40mm。②、當(dāng)主控、繼電電保護(hù)、自自動裝置等等盤有特殊殊要求時，不不宜采用焊焊接固定。⑷、盤、柜安裝在在震動場所所，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求采采用防震措措施。⑸、盤、柜的接地地應(yīng)正確可可靠。⑹、小型操作箱、開開關(guān)箱、端端子箱的安安裝應(yīng)符合合下列要求求：①、單獨安裝時應(yīng)應(yīng)端正。②、縱列安裝時應(yīng)應(yīng)使中心線線成一直線線。③、成列安裝時應(yīng)應(yīng)排列整齊齊。④、端子箱安裝應(yīng)應(yīng)密封良好好。7.2配管及電電纜敷設(shè)⑴、7MW的鍋爐房房內(nèi)電纜管管可以考慮慮利用原舊舊的電纜管管及電纜溝溝，若不能能用的話，可可以考慮明明鋪電纜管管，電纜管管不應(yīng)有穿穿孔、裂縫縫和顯著的的凹凸不平平，內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)光滑，管管口應(yīng)打嗽嗽叭口、無無毛刺。管管口下100mmm處焊M8×220的接地螺螺絲。⑵、電纜管外刷防防腐漆，埋埋入土層的的鋼管，應(yīng)應(yīng)刷兩度瀝瀝青或使用用鍍鋅鋼管管。使用鍍鍍鋅鋼管時時，在鍍鋅鋅層剝落處處，也應(yīng)刷刷防腐漆。⑶、切斷鋼管可采采用鋼鋸切切斷或管子子切割機(jī)割割斷。絲管長小頭頭跨線端螺口成或護(hù)⑸、明配管時，電電纜管的彎彎曲半徑不不小于管外外徑的6倍；暗配管時時電纜管的的彎曲半徑徑不小于管管外徑的10倍。⑹、電纜管應(yīng)安裝裝牢固，電電纜管支持持點的距離離不宜超過過3米,金屬電纜纜管的連接接一般采用用套管連接接，連接套套管的長度度不應(yīng)小于于電纜管外外徑的2.2倍。⑺、電纜管必須可可靠接地。⑻、電纜在運輸過過程中，不不應(yīng)使電纜纜及電纜盤盤受到損傷傷，電纜從從車上卸下下時，電纜纜必須沿斜斜面板緩慢慢推下。電電纜盤滾動動時，應(yīng)以以使電纜卷卷緊的方向向進(jìn)行。⑼、電纜敷設(shè)時，電電纜應(yīng)從盤盤上端引出出，應(yīng)避免免電纜在支支架上以及及地面上摩摩擦拖地。⑽、電纜敷設(shè)時，在在電纜端頭頭與電纜中中間接頭附附近留有備備用長度，直直埋時，應(yīng)應(yīng)做波浪形形敷設(shè)。⑾、敷設(shè)電纜允許許彎曲半徑徑：塑料電電纜不小于于電纜外徑徑的10倍，有鋼鋼護(hù)套的橡橡皮絕緣電電纜不小于于電纜外徑徑的20倍。⑿、電纜敷設(shè)時，如如電纜存放放地點敷設(shè)設(shè)前24小時內(nèi)平平均溫度以以及現(xiàn)場敷敷設(shè)溫度低低于要求溫溫度時，應(yīng)應(yīng)采取電纜纜加溫措施施。⒀、電纜敷設(shè)完畢畢后，應(yīng)及及時排列整整齊，不宜宜交叉，并并加以固定定，及時按按規(guī)范規(guī)定定加裝電纜纜標(biāo)志牌。⒁、高壓電纜頭采采用熱縮材材料。塑料料絕緣電纜纜在制作終終端頭和接接頭時，應(yīng)應(yīng)徹底清除除半導(dǎo)電屏屏蔽層。電電力電纜接接頭兩側(cè)電電纜的金屬屬屏蔽層，鎧鎧裝應(yīng)分別別連接良好好，不得中中斷。制作作電纜頭時時，從剝切切到封閉的的全部工序序應(yīng)連續(xù)一一次完成。⒂、電力電纜終端端處的金屬屬護(hù)層必須須接地良好好，塑料電電纜每相銅銅屏蔽和鋼鋼鎧應(yīng)錫焊焊接地。電電纜終端頭頭的處理方方法如下：：①、電力電纜終端端頭的處理理：a.電力電纜的終端端頭應(yīng)用塑塑料帶緊密密纏繞，以以防止電纜纜受潮，有有鋼帶時應(yīng)應(yīng)對兩個端端頭處的鋼鋼帶做良好好接地。b.為了降低電力電電纜接頭處處接觸電阻阻，在電力力電纜與電電氣設(shè)備、母母線接線時時，涂以電電力復(fù)合脂脂。②、控制電纜及屏屏蔽電纜終終端頭的處處理：纜整號不并固柜纜按水有配于捆尼b.屏蔽電纜的屏蔽蔽層在兩個個電纜的終終端頭由專專用接地線線引出。7.3母線安裝裝⑴、母線安裝前，首首先檢查是是否平直，如如達(dá)不到要要求，應(yīng)矯矯正平直。母母線加工采采用機(jī)加工工。⑵、矩形母線在彎彎制時，一一般都是冷冷制，多片片母線的彎彎曲程度應(yīng)應(yīng)一致。⑶、母線的連接有有螺栓連接接和焊接兩兩種形式，具具體作法按按設(shè)計要求求進(jìn)行。如如果是大型型銅母線的的焊接，則則采用氬弧弧焊接。施施工時，要要做出焊接接方案。⑷、配電屏、柜上上母線安裝裝前，要待待屏、柜安安裝完畢，各各種母線支支架、吊架架安裝完畢畢，并符合合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求。⑸、母線在連接時時，接觸面面要處理平平整，涂以以電力復(fù)合合脂。7.4橋架安裝裝⑴、在橋架安裝過過程中，認(rèn)認(rèn)真按照橋橋架布置圖圖中所給定定的橋架規(guī)規(guī)格、標(biāo)高高和走向施施工。尤其其是工字鋼鋼立柱的安安裝必須根根據(jù)設(shè)計要要求進(jìn)行安安裝，立柱柱的垂直度度用線錘找找正。物沉處證除勻溫而破纜垂的架其偏大的偏大線地橫并直有曲傾均托橋處個并變⑸、電纜橋架接地地按圖紙要要求施工，做做到接地可可靠。7.5電機(jī)的接接線檢查⑴、電機(jī)的引出線線鼻子焊接接或壓接應(yīng)應(yīng)良好，編編號齊全，裸裸露帶電部部分的電氣氣間隙應(yīng)符符合產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。⑵、按銘牌及設(shè)計計要求檢查查電機(jī)引出出線接線是是否正確。引引線及出線線的接觸面面應(yīng)良好、清清潔、無油油垢、鍍錫錫層不應(yīng)銼銼磨。⑶、低壓電機(jī)用5500V搖表測線線圈間和線線圈對地絕絕緣電阻大大于0.5MΩ。高壓電電機(jī)要做耐耐壓試驗。⑷、電機(jī)接地線的的截面不小小于16mmm，接到電電機(jī)專用接接地螺栓上上，不得接到到電機(jī)外殼殼上。7.6照明裝置置安裝⑴、照明配電箱安安裝垂直偏偏差不應(yīng)大大于3mm。暗設(shè)時時，其面板板四周邊緣緣應(yīng)緊貼墻墻面，箱體體與建筑物物接觸的部部分應(yīng)刷防防腐漆。⑵、照明配電箱安安裝高度按按圖紙要求求安裝，如如圖中無要要求，底邊邊距地面一一般為1.5m。⑶、燈具配件應(yīng)齊齊全，無機(jī)機(jī)械損傷、變變形、油漆漆剝落、燈燈罩破裂現(xiàn)現(xiàn)象。⑷、同一室內(nèi)成排排安裝的燈燈具，其中中心偏差不不大于5mm。照明裝置的接線線必須牢固固，接觸良良好。7.7電氣調(diào)試試7.7.1調(diào)試試前的準(zhǔn)備備與檢查a.熟悉設(shè)計圖圖紙，了解解生產(chǎn)工藝藝，對控制制系統(tǒng)的原原理性能，參參數(shù)和要求求達(dá)到的技技術(shù)指標(biāo)必必須全面了了解。b.準(zhǔn)備好調(diào)試試所用的儀儀表，并熟熟悉這些儀儀表的性能能和使用方方法。c.熟悉各種安安全規(guī)程。d.根據(jù)設(shè)計圖圖紙，資料料對所有的的電氣設(shè)備備及元件的的型號、規(guī)規(guī)格進(jìn)行檢檢查，應(yīng)符符合設(shè)計要要求。e.根據(jù)設(shè)計圖圖紙校核所所有連接線線路的正確確性及電纜纜，導(dǎo)線的的型號，規(guī)規(guī)格應(yīng)符合合設(shè)計要求求；并檢查查各連結(jié)處處的接觸情情況，保證證接觸良好好。f.各種接地系系統(tǒng)及其接接地電阻應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。h.電氣設(shè)備絕絕緣電阻的的檢查測定絕緣電阻時時，使用兆兆歐表的電電壓等級應(yīng)應(yīng)按下列規(guī)規(guī)定使用：：100V及以下下的電氣設(shè)設(shè)備或線路路使用250V兆歐表；；100V－10000V的電氣設(shè)設(shè)備或線路路使用500V兆歐表或10000V兆歐表；；1000V以上上的電氣設(shè)設(shè)備或線路路使用25000V兆歐表；；注：對不能承受受兆歐表高高電壓沖擊擊的半導(dǎo)體體、計算機(jī)機(jī)等設(shè)備，應(yīng)應(yīng)在測試前前從回路中中拆除，以以免損壞。7.7.8.22高壓供電電系統(tǒng)設(shè)備備調(diào)試①、電力變壓器的的調(diào)試a.測量線圈連連同套管的的直流電阻阻；b.測量繞組連連同套管的的絕緣電阻阻和吸收比比；c.測量穿心螺螺栓的絕緣緣電阻；d.檢查所有分分接頭的變變壓比；e.檢查三相變變壓器的結(jié)結(jié)線組別；；f.進(jìn)行三相變變壓器饒組組連同套管管的工頻耐耐壓試驗；；g.沖擊合閘試試驗；②高壓電力電纜試試驗a.測量相間及及對地絕緣緣電阻；b.直流耐壓試試驗并測量量泄漏電流流；c.檢查相位；；③、高壓斷路器的調(diào)調(diào)試a.測量每相的的絕緣電阻阻；b.測量每相導(dǎo)導(dǎo)電回路的的電阻；c.測量斷路器器固有分,合閘時間間；d.測量斷路器器的主觸頭頭分合閘同同期性；e.測量斷路器器的分合閘閘線圈,合閘接觸觸器線圈絕絕緣電阻及及直流電阻阻；f.測量斷路器器的分閘最最低動作電電壓,合閘接觸觸器的最低低動作電壓壓；g.斷路器的操操作機(jī)構(gòu)試試驗；h.斷路器的工工頻耐壓試試驗；④、電流互感器、電電壓互感器器試驗a.測量繞組絕絕緣電阻；；b.測量電壓互互感器一次次繞組的直直流電阻；；c.測量電流互互感器的伏伏安曲線；；d.測量電壓互互感器的空空載電流；；e.測量互感器器的變比；；f.檢查互感器器的極性；；g.工頻耐壓試試驗；h.電壓等級為為35KV及以上互互感器測量量一次饒組組連同套管管的介質(zhì)損損耗角正切切值tgδ。⑤、避雷器試驗：：a.測量絕緣電電阻；b.測量電導(dǎo)或或泄漏電流流，并檢查查組合元件件的非線性性系數(shù)；c.測量磁吹避避雷器交流流電導(dǎo)電流流；d.測量金屬氧氧化物避雷雷器持續(xù)電電流；e.測量金屬氧氧化物避雷雷器工頻參參考電壓或或直流參考考電壓；f.測量FS型型避雷器的的工頻放電電電壓；h.檢查放電記記數(shù)器動作作情況及避避雷器基座座絕緣；⑥、供電系統(tǒng)傳動動試驗：a.系統(tǒng)的保護(hù)護(hù)裝置應(yīng)按按設(shè)計要求求整定完畢畢，其保護(hù)護(hù)、操作與與控制系統(tǒng)統(tǒng)以及防跳跳、事故、報報警、顯示示等信號系系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)經(jīng)模擬試驗驗確認(rèn)正確確；b.模擬變壓器器重瓦斯和和輕瓦斯信信號，改變變連片位置置，使油斷斷路器跳閘閘或發(fā)信號號報警；c.模擬變壓器器重溫度和和輕溫度信信號，改變變連片位置置，使油斷斷路器跳閘閘或發(fā)信號號報警；d.變壓器通入入三相短路路電流，檢檢查差動繼繼電器相位位并劃出相相位圖，檢檢查動作情情況，音響響信號正確確；e.一次通入過過流電流，檢檢查過流繼繼電器動作作的動作順順序和動作作時限應(yīng)符符合設(shè)計要要求，油斷斷路器跳閘閘并報警，音音響信號正正確；f.一次通入過過負(fù)荷電流流，檢查過負(fù)負(fù)荷繼電器器動作的動動作順序和和動作時限限應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，油油斷路器跳跳閘并報警警，音響信信號正確；；g.對控制回路路其他保護(hù)護(hù)性繼電器器和其它需需要參數(shù)整整定的繼電電器整定，參參數(shù)應(yīng)符合合設(shè)計要求求，音響信信號正確；；h.保證線路的的完整性，檢檢查有無松松動和脫落落的現(xiàn)象，檢檢查電氣設(shè)設(shè)備的絕緣緣電阻，檢檢查各聯(lián)鎖鎖回路的正正確性。8、自動化儀表安安裝與調(diào)試試8.1施工原則則：8.1.1提高高預(yù)制程度度。8.1.2現(xiàn)場場儀表安裝裝和相關(guān)專專業(yè)密切配配合，交叉叉進(jìn)行。8.1.3對于于安裝的就就地儀表箱箱，盤箱竣竣工前進(jìn)行行保護(hù)，以以免破壞。8.1.4一次次檢測原件件的安裝位位置，要與與工藝專業(yè)業(yè)人員共同同確認(rèn)。裝表線外和污進(jìn)試8.1.6儀表表閥門安裝裝前，進(jìn)行行試壓檢驗驗，并作合合格標(biāo)記。8.1.7儀表表安裝和工工藝專業(yè)互互相配合，協(xié)協(xié)調(diào)一致。8.2施工要點點8.2.1按照照施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃及建建設(shè)單位的的要求，按按照ISO99002有關(guān)施工工工序的嚴(yán)嚴(yán)格要求，合合理安排施施工力量，做做到有序作作業(yè)，均衡衡施工。表作堅必按統(tǒng)案備8.2.3根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際際編制儀表表管線吹掃掃、試壓、收收尾工程施施工方案，以以指導(dǎo)管線線吹掃、試試壓和收尾尾工作快速速完工。8.3預(yù)試車階階段8.3.1儀表表系統(tǒng)一次次聯(lián)接已經(jīng)經(jīng)結(jié)束，全全力配合工工藝試車。8.3.2嚴(yán)格格按建設(shè)單單位要求，確確保工期，并并在確定的的時間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行中交。8.3.3交工工資料，按按建設(shè)單位位對交工資資料的具體體要求和公公司有關(guān)交交工資料的的管理程序序，高水準(zhǔn)準(zhǔn)完成資料料的整理工工作。8.4儀表與設(shè)設(shè)備安裝8.4.1儀表表盤、箱、控控制柜，應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)槽槽鋼平直校校正后進(jìn)行行安裝，刷刷防腐漆。它它們之間與與各構(gòu)件連連接應(yīng)緊密密牢固。安安裝后的盤盤、箱、柜柜表面應(yīng)平平整，并有有良好的接接地網(wǎng)。8.5.2安裝裝在工藝管管道上的流流量計應(yīng)與與工藝配合合施工。流流量的取出出位置，按按設(shè)計規(guī)定定，并應(yīng)盡盡量靠近節(jié)節(jié)流裝置，以以保證測量量精度。8.4.3在垂垂直管道上上安裝取壓壓口時取壓壓口可垂直直于管道。8.4.4兩個個測溫部件件安裝在同同一管道上上時，距離離不能小于于150mmm。在孔板板蝶閥前后后安裝測溫溫部件必須須保持有相相當(dāng)于6倍管外徑徑的距離。8.5盤上儀表表安裝8.5.1首先先根據(jù)施工工圖紙對盤盤內(nèi)進(jìn)行校校對（廠家家已配好的的也應(yīng)校對對），然后后按施工圖圖安裝儀表表，并包扎扎整齊，標(biāo)標(biāo)記清晰。8.5.2盤上上儀表安裝裝應(yīng)端正，不不歪、不斜斜、水平，卡卡子齊全，固固定牢固。盤盤上儀表根根據(jù)不同情情況，應(yīng)有有接地線。8.5.3架裝裝儀表安裝裝在固定支支架上，應(yīng)應(yīng)安全可靠靠，不易損損傷。8.6儀表管配配制8.6.1管路路敷設(shè)前，管管內(nèi)應(yīng)清掃掃干凈。8.6.2管路路敷設(shè)的位位置，視現(xiàn)現(xiàn)場情況確確定，一般般應(yīng)盡量避避開有礙檢檢修、易受受機(jī)械損傷傷、腐蝕、振振動及影響響測量之處處。8.6.3測量量管路在滿滿足測量要要求的情況況下，應(yīng)按按最短路徑徑敷設(shè)。8.6.4測量量管路水平平敷設(shè)時，根根據(jù)不同介介質(zhì)及測量量要求，有有1：10－1：100的坡坡度，其傾傾斜方向應(yīng)應(yīng)能保證排排除氣體或或冷凝液，在在不能滿足足要求時，應(yīng)應(yīng)在管路的的集氣處安安裝排氣裝裝置，集液液處安裝排排液裝置。8.6.5管路路與高溫工工藝設(shè)備、管管道連接時時，應(yīng)采取取補(bǔ)償熱膨膨脹的措施施，即加補(bǔ)補(bǔ)償環(huán)。8.6.6測量量差壓用的的正壓管及及負(fù)壓管應(yīng)應(yīng)敷設(shè)在同同一環(huán)境溫溫度下。8.6.7管子子的彎曲半半徑應(yīng)不小小于管子外外徑的3倍，且管管子彎制后后，應(yīng)無裂裂紋和缺陷陷。8.6.8管子子須用管卡卡固定在支支架上，成成排敷設(shè)的的管路，其其間距應(yīng)一一致，管路路支架的間間距在水平平敷設(shè)時為為1－1.5m，垂直敷敷設(shè)時為1.5－2m。8.6.9與容容器或設(shè)備備的氣體腔腔相連接的的沖擊管，應(yīng)應(yīng)以1：10的傾斜度度（向容器器方向）以以到殼最小小的距離敷敷設(shè)。敷敷設(shè)完畢的的管路，必必須無漏焊焊、堵塞和和錯接的現(xiàn)現(xiàn)象。155.6.111管道敷設(shè)設(shè)完后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管路路系統(tǒng)的壓壓力試驗，液液壓試驗壓壓力為1.25倍設(shè)計壓壓力，氣壓壓試驗壓力力為1.15倍設(shè)計壓壓力；壓力力試驗過程程中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有泄漏漏現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)泄壓后再再修理，修修理后，應(yīng)應(yīng)重新試驗驗，壓力試試驗合格后后，在管路路的另一端端泄壓，并并檢查管路路是否堵塞塞。8.7系統(tǒng)調(diào)試試8.7.1概述述儀表進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)調(diào)試，標(biāo)志志著儀表安安裝已基本本結(jié)束，氣氣、電、風(fēng)風(fēng)均已到位位，現(xiàn)場不不受工藝等等條件干擾擾。是裝環(huán)對置中前次關(guān)因調(diào)織理一真8.7.2.系系統(tǒng)調(diào)試說說明a.系統(tǒng)調(diào)試是在儀儀表本身進(jìn)進(jìn)行冷調(diào)的的基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行。b.所有檢測單元都都在其檢測測的工藝參參數(shù)取樣處處加模擬信信號，系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試應(yīng)覆覆蓋整個回回路。c.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)使系系統(tǒng)測量的的精度及輸輸出信號的的精度在允允許的范圍圍內(nèi)，對有有報警要求求的點，檢檢查該點報報警值的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。d.對調(diào)節(jié)控制回路路，還應(yīng)檢檢測其PIID作用及及輸出的正正反作用。e.聯(lián)鎖回路：模擬擬其全部的的聯(lián)鎖工藝藝條件，檢檢查其全部部聯(lián)鎖輸出出。f.隨機(jī)設(shè)備、報警警儀表等根根據(jù)甲方要要求協(xié)同廠廠商共同調(diào)調(diào)試。8.7.3.調(diào)調(diào)試方法和和步驟a.儀表冷調(diào)①、進(jìn)行外觀檢查查：表殼光光滑美觀，無無嚴(yán)重脫漆漆現(xiàn)象；表表面應(yīng)有密密封且關(guān)閉閉嚴(yán)密，開開關(guān)自如；；儀表盤上上符號、等等級度、測測量單位、型型號等應(yīng)標(biāo)標(biāo)記清晰；；各零部件件無銹蝕且且齊全無損損。②、檢查儀表型號號是否與設(shè)設(shè)計相符，并并按規(guī)范進(jìn)進(jìn)行調(diào)校。③、調(diào)校室應(yīng)無振振動、無磁磁場，電源源波動不超超過±5V，濕度不不大于80％，檢測測應(yīng)不少于于5點。④、校驗前的準(zhǔn)備備工作完畢畢后，對各各儀表進(jìn)行行逐一校驗驗，并認(rèn)真真填好調(diào)校校記錄。⑤、儀表的來回變變差，不得得超過允許許基本誤差差的絕對值值，儀表的的不穩(wěn)定性性，不得超超過允許基基本誤差的的絕對值，儀儀表的不靈靈敏限，不不得超過允允許基本誤誤差絕對值值的0.2。⑥、儀表氣密性必必須良好。⑦、校驗后的設(shè)備備應(yīng)做出合合格的標(biāo)識識。⑧、不合格儀表及及時退回甲甲方處理。b、系統(tǒng)調(diào)試：在檢測點調(diào)整電電阻箱的電電阻，依次次給出熱電電阻的測量量范圍的0％、50％、100％時所對對應(yīng)的電阻阻值，觀察察二次表的的顯示。②、調(diào)節(jié)閥的校驗驗由調(diào)節(jié)器加模擬擬信號，依依次給出4mA、12mA、20mA、20mA、12mA、4mA，檢查調(diào)調(diào)節(jié)閥門動動作情況。9、無負(fù)荷試車、冷冷連動爐排、風(fēng)機(jī)、給給煤裝置等等設(shè)備安裝裝完畢，在在烘煮爐應(yīng)應(yīng)做單體無無負(fù)荷試運運行及冷連連動試車。10、烘、煮爐及安安全閥定壓壓10.1烘爐前前檢查及應(yīng)應(yīng)具備的條條件：10.1.1確確認(rèn)鍋爐本本體的安裝裝、爐墻砌砌筑及管道道保溫已經(jīng)經(jīng)結(jié)束；10.1.2爐爐墻漏風(fēng)試試驗結(jié)束；；10.1.3爐爐體內(nèi)外的的雜物均已已清除干凈凈；10.1.4配配套輔機(jī)、水水泵、風(fēng)機(jī)機(jī)等試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)10.1.5給給水管道系系統(tǒng)、排污污管系統(tǒng)、放放空氣系統(tǒng)統(tǒng)是否暢通通；10.1.6給給鍋爐及整整個熱網(wǎng)系系統(tǒng)上水。10.2烘爐操操作過程確認(rèn)鍋爐具備烘烘爐條件之之后，將少少量木材及及燃料置放放在爐膛中中間的喉口口處，小火火燃燒，開開啟引風(fēng)機(jī)機(jī)保持煙道道負(fù)壓0..5～1mmHH2O，第一天天溫升不超超過50℃，以后按按每天溫升升10℃增加，三三天以后，緩緩慢升壓至至1/4、1/2、3/4額定定工作壓力力，同時記記錄鍋爐各各點膨脹值值和相應(yīng)煙煙氣溫度，如如發(fā)現(xiàn)異常常，及時找找出原因根根除，中間間過程還應(yīng)應(yīng)熄火一段段時間，使使鍋爐降壓壓，然后再再升壓，直直至爐墻烘烘干，整個個烘爐時間間約為7～15天。烘爐應(yīng)注意的事事項10.2.1應(yīng)應(yīng)以慢火燃燃燒，溫升升的增減不不能聚然變變化；10.2.2烘烘爐的燃燒燒中心應(yīng)基基本位于爐爐排中間，且且不能置于于前后拱下下方，用以以保證與爐爐墻的溫升升與膨脹值值一致；10.2.3烘烘爐煙溫的的監(jiān)測以爐爐膛出口煙煙氣溫度為為準(zhǔn)；10.3煮爐10.3.1煮煮爐用藥及及數(shù)量：采采用堿煮，其其加藥量為為每立方米米加氫氧化化鈉和磷酸酸三鈉各3-5KKg。10.3.2煮煮爐操作順順序如下：：①、將藥配成20%%的溶液，通通過加藥裝裝置，將鍋鍋爐與系統(tǒng)統(tǒng)均充滿水水；②、啟動燃燒設(shè)備系系統(tǒng)；③、進(jìn)行系統(tǒng)排氣；；④、將鍋爐水溫加熱熱到1000℃以下，進(jìn)進(jìn)行2～3次強(qiáng)排污污和補(bǔ)充給給水，加藥藥至要求的的濃度，加加藥至要求求的濃度。⑤、停止燃燒設(shè)備運運行，將系系統(tǒng)中的熱熱水排在系系統(tǒng)到安全全地點；⑥、用高壓徹底沖洗洗系統(tǒng)，沖沖洗結(jié)束后后將水放掉掉；⑦、在將軟化水重新新注入鍋爐爐和系統(tǒng)，再再次啟動系系統(tǒng)，使水水溫升到接接近一個大大氣壓下的的飽和溫度度汽體、壓壓火、使鍋鍋爐設(shè)備處處于熱備狀狀態(tài)。煮煮爐時注意意事項①、煮爐過程中通過過上水，排排污反復(fù)進(jìn)進(jìn)行，以爐爐水堿度合合格為結(jié)束束煮爐的依依據(jù)。②、應(yīng)以鍋筒、下集集箱等處取取樣，對鍋鍋爐堿度及及磷酸根變變化進(jìn)行分分析和監(jiān)測測，一般取取樣時間為為每兩小時時一次，要要求爐水堿堿度不低于于45meeg/L，否否則應(yīng)補(bǔ)加加藥液。③、在烘煮爐過程中中應(yīng)按要求求制作好烘烘煮爐壓力力溫升的曲曲線記錄。④、煮爐后打開人孔孔、手孔、檢檢查鍋筒、集集箱、管子子內(nèi)部的煮煮爐效果，內(nèi)內(nèi)壁呈黑褐褐色說明煮煮爐合格。⑤、鍋爐處于熱備用用狀態(tài)時，應(yīng)應(yīng)將人孔螺螺栓擰緊，防防止泄漏。10.3安全閥閥定壓鍋爐安全閥的定定壓由指定定專業(yè)部門門進(jìn)行調(diào)定定。11、鍋爐48小時時負(fù)荷試運運行11.1啟動前前的準(zhǔn)備鍋爐試運行前要要對爐內(nèi)、爐爐外各處進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢檢查，檢查查項目包括括以下各項項：對對承壓部件件進(jìn)行檢查查。爐爐膛、煙道道內(nèi)無人停停留，無工工具遺留。安安全附件、壓壓力表、溫溫度計、安安全閥是否否有損壞，是是否合乎使使用要求。其其它熱力和和電氣儀表表是否合乎乎使用要求求。鍋鍋爐爐排及及其傳動裝裝置的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正常常。配配套輔機(jī)、水水泵、風(fēng)機(jī)機(jī)的可靠性性；成成立專門的的試車領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，分分工負(fù)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度。11.2啟動前前的檢查項項目已完成成后，可向向鍋爐及管管路注水，具具體要求是是：鍋鍋爐要上除除過氧的軟軟化水；鍋鍋爐上水不不宜太快，對對于冷卻的的鍋爐，上上水溫度為為20～40℃，上水時時間夏季不不少于2小時，冬冬季不少于于4小時；膨膨脹指示器器的初始位位置；溢溢出時上水水結(jié)束；查查鍋爐內(nèi)管管道系統(tǒng)，鍋鍋爐本體及及泄漏。11.3鍋爐啟啟動點點火投運前前應(yīng)先開動動循環(huán)泵，待待供熱系統(tǒng)統(tǒng)循環(huán)起來來實施有效效的啟動保保護(hù)之后才才能點火升升溫。點點火前將煤煤閘板提到到最高位置置，在其前前置一薄層層煤，煤上上鋪木材、油油棉紗等引引火物，在在引火物與與老鷹鐵之之間的爐排排上鋪一薄薄層煤灰，等等待點火。啟啟動引風(fēng)機(jī)機(jī)，通風(fēng)5分鐘，將將爐內(nèi)可燃燃?xì)怏w排除除。點點燃引火物物，燃燒正正常后開啟啟爐排，將將煤送至離離煤閘板0..55-1.00m處停止?fàn)t爐排移動。當(dāng)當(dāng)前拱溫度度逐漸升高高到能點燃燃新煤時，調(diào)調(diào)整煤閘板板，保持煤煤層厚度為為70-1100mmm，慢慢移移動爐排，啟啟動引風(fēng)機(jī)機(jī)后再啟動動鼓風(fēng)機(jī)，使使?fàn)t膛內(nèi)呈呈負(fù)壓，以以加快燃燒燒。當(dāng)當(dāng)煤移動到到第二風(fēng)門門處，適當(dāng)當(dāng)開啟第二二風(fēng)門，當(dāng)當(dāng)繼續(xù)移動動到第三、第第四風(fēng)門處處，依次開開啟第三、第第四風(fēng)門，當(dāng)當(dāng)移動到最最后一道風(fēng)風(fēng)門處時，煤煤已基本燃燃燒，此處處風(fēng)門識燃燃燒情況確確定少開或或不開。當(dāng)當(dāng)?shù)酌轰仢M滿爐排后，適適當(dāng)增加煤煤層厚度，加加大引風(fēng)機(jī)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)機(jī)風(fēng)量，相相應(yīng)提高爐爐排速度，維維持爐膛負(fù)負(fù)壓2-3mmmH2O，盡量使使煤層安全全燃燒。隨隨著燃燒逐逐步完善，鍋鍋爐在不斷斷升溫升壓壓，司爐人人員應(yīng)在鍋鍋爐周圍走走動，檢查查鍋爐本體體、管道及及閥門等設(shè)設(shè)備有無異異?，F(xiàn)象，并并注意調(diào)整整燃燒，保保持爐內(nèi)溫溫度均勻上上升，承壓壓部件受熱熱均勻，膨膨脹適度。當(dāng)當(dāng)鍋爐壓力力升至0.155-0.22Mpa時，關(guān)閉閉空氣門，當(dāng)當(dāng)壓力升到到0..22-0.33Mpa時，再檢檢查各連接接部位有無無滲漏，對對松動的人人孔、受孔孔連接螺栓栓再擰緊一一次，在擰擰緊螺栓時時要側(cè)身，用用力不一過過猛。00以點火起起到鍋爐達(dá)達(dá)到額定壓壓力過程中中，應(yīng)由定定時排污、放放水三次，第第一次在點點火半小時時后進(jìn)行；；第二次在在壓力升到到0.255-0.335MPaa時進(jìn)行；；第三次在在壓力升到到1Mpa時進(jìn)行；；放水和排排污要按規(guī)規(guī)程進(jìn)行操操作。22當(dāng)鍋爐溫溫度、壓力力達(dá)到正常常運行工況況時。再次次檢查并確確認(rèn)鍋爐機(jī)機(jī)組及其附附屬設(shè)備的的運行特性性是否正常常。33鍋爐啟動動的全過程程從冷爐點點火到正常常投運的時時間約3/4小時，熱熱爐點火到到正常投運運一般1-2h。44試運行過過程中，操操作人員要要填寫運行行日志，其其內(nèi)容為：：a、啟動時間；bb、達(dá)到額額定工況時時間；c、啟動過過程中異常?，F(xiàn)象及處處理。d、每半小小時或一小小時記錄運運行工況，主主要數(shù)據(jù)為為：溫度、壓壓力、風(fēng)量量、排煙溫溫度等。五、工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到的等級級及質(zhì)量保保證措施1、質(zhì)量方針、目目標(biāo)、承諾諾獻(xiàn)的品司追品質(zhì)率%體G12標(biāo)標(biāo)主施業(yè)竣業(yè)2、組織措施G12織的理目系和質(zhì)業(yè)一量產(chǎn)理質(zhì)公工責(zé)明質(zhì)和身并程標(biāo)罰項為職查的量織負(fù)實的評收工種傳提的識樹質(zhì)筑本恒方切著現(xiàn)的行專檢目專員門組員責(zé)把保實主質(zhì)站和成質(zhì)組部單進(jìn)檢定質(zhì)會結(jié)質(zhì)使理展的程及設(shè)度性烘運施現(xiàn)問細(xì)性程量員過必圖及作工程等件查照若技存要報術(shù)序決工開動施在和病質(zhì)前司術(shù)對技進(jìn)技明要工部員人詳交3、本工程鍋爐安裝裝質(zhì)量保證證體系爐量系4、質(zhì)量保證措施施工計立量系確制量段下程量全有確主個的量程及設(shè)度性烘運量統(tǒng)圖量材有明報種成成有格證得對按求行驗程對爐流下接行控必相焊焊焊證焊按求應(yīng)標(biāo)免錯材前行在程持以接焊執(zhí)的藝控檢所量必檢的專員質(zhì)煮洗試運接進(jìn)；成進(jìn)檢種試做5、材料保證措施施進(jìn)必品否使使的件查材范行見目管六、主要施工機(jī)機(jī)具一覽表表詳見附表1：主主要施工機(jī)機(jī)具一覽表表七、施工總平面面圖詳見附圖1：施施工總平面面圖。1、施工用水施工用水包括試試壓、沖洗洗、烘煮爐爐、試運行行等用水和和生活用水水，具體待待施工時與與有關(guān)部門門協(xié)商解決決水源問題題。2、施工用電待施工時與有關(guān)關(guān)部門協(xié)商商解決，由由我公司附附設(shè)臨時電電纜將電接接至施工現(xiàn)現(xiàn)場。3、臨時設(shè)施辦休臨的置時場4、施工道路施工時，材料、機(jī)機(jī)具的運輸輸?shù)缆窋M利利用現(xiàn)有道道路。八、保證施工安安全的主要要措施1、組織措施1.1組成以項項目經(jīng)理及及項目部各各部門成員員組成的安安全管理機(jī)機(jī)構(gòu)，開工工前進(jìn)行一一次安全大大檢查,發(fā)現(xiàn)不安安全因素及及時處理,確認(rèn)無誤誤后方可開開工。1.2認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行國家家安全法規(guī)規(guī),加強(qiáng)對職職工的安全全教育，不不斷增強(qiáng)自自身的安全全意識,樹立安全全就是效益益的觀念。1.3認(rèn)真開展展周一安全全活動日,并做好詳詳細(xì)的安全全記錄。1.4開工前對對所有施工工人員進(jìn)行行詳細(xì)的安安全交底，并并及時反饋饋上報上級級主管部門門。1.5定期進(jìn)行行安全檢查查工作,及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并消除事事故隱患。1.6施工現(xiàn)場場設(shè)專(兼)職安全檢檢查員負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場場的日常安安全管理工工作。2、施工中的安全全措施2.1所有進(jìn)場場施工機(jī)械械必須有專專人操作,各機(jī)械操操作人員應(yīng)應(yīng)持上崗證證,并經(jīng)允許許方可上機(jī)機(jī)操作,其他人員員不得動用用,施工現(xiàn)場場所有機(jī)械械、設(shè)備要要定期檢查查維修。2.2吊裝過程程中統(tǒng)一指指揮、統(tǒng)一一協(xié)調(diào)。吊吊裝使用的的吊具其強(qiáng)強(qiáng)度必須滿滿足要求。2.3施工現(xiàn)場場推行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化施工，每每班下班前前，必須將將自己負(fù)責(zé)責(zé)的區(qū)域清清理干凈。并并將工具、材材料放在指指定位置，搞搞好文明施施工。2.4由于多層層作業(yè)，為為防止高空空墜物打擊擊事故的發(fā)發(fā)生，應(yīng)在在鋼架下設(shè)設(shè)置安全網(wǎng)網(wǎng)，同時鍋鍋爐梯子平平臺要隨鋼鋼架一同安安裝完畢。2.5加強(qiáng)粉塵塵治理工作作，充分利利用好個人人勞動保護(hù)護(hù)品。2.6施工現(xiàn)場場所有的電電器設(shè)備均均由電工負(fù)負(fù)責(zé)，且接接地良好。確確保安全供供電，其余余任何人不不得動用。夜夜間施工時時應(yīng)有足夠夠的照明，鍋鍋爐本體使使用的電源源電壓以及及照明燈電電壓一律不不得超過336V。2.7施工中，如如因特殊情情況，造成成交叉作業(yè)業(yè)，則需施施工各有關(guān)關(guān)方面人員員，編制詳詳盡的安全全措施，報報有關(guān)部門門批準(zhǔn)，然然后才準(zhǔn)施施工。2.8鍋爐在試試壓、烘煮煮爐、試運運行時要嚴(yán)嚴(yán)格按操作作規(guī)程操作作，無關(guān)人人員嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場。九、現(xiàn)場文明施施工管理措措施及環(huán)境境保護(hù)措施施文明施工的目標(biāo)標(biāo)是達(dá)到一一類施工現(xiàn)現(xiàn)場。1、施工現(xiàn)場管理理1.1各種施工工手續(xù)齊全全、完備。1.2劃分責(zé)任任，定崗定定制，專人人管理；1.3制定切實實可行的成成品保護(hù)措措施，責(zé)任任到人。1.4按照施工工平面圖布布置的臨時時設(shè)施，要要保證臨設(shè)設(shè)安全可靠靠。1.5現(xiàn)場規(guī)劃劃排水坡、溝溝、道路保保持平整堅堅實、通暢暢。物符布堆有工圾理1.7施工現(xiàn)場場嚴(yán)禁隨地地大小便。2、環(huán)衛(wèi)、衛(wèi)生管管理2.1消防保衛(wèi)衛(wèi)管理2.1.1以工工地項目經(jīng)經(jīng)理為首成成立工地消消防保衛(wèi)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，定定崗定制，劃劃清職責(zé)范范圍，成立立義務(wù)消防防隊（每工工種1-2人）2.1.2每月月地職工進(jìn)進(jìn)行一次治治安、消防防教育，定定期組織消消防培訓(xùn)。2.1.3按周周、月、季季結(jié)合安全全一起進(jìn)行行消防、保保衛(wèi)檢查，消消除隱患，并并做好消防防、保衛(wèi)資資料整理和和歸檔工作作。民防議方共消工2.1.5執(zhí)行行崗位責(zé)任任制，失職職者視情節(jié)節(jié)程度予以以處罰。2.2具體措施施和要求2.2.1現(xiàn)場場生活區(qū)、庫庫房、施工工區(qū)要標(biāo)出出重點防火火區(qū)，有明明顯的防火火宣傳標(biāo)志志，設(shè)置足足夠的滅火火器材。2.2.2臨設(shè)設(shè)的辦公、倉倉庫、住房房、圍墻等等用磚結(jié)構(gòu)構(gòu)。2.2.3油漆漆、稀料等等易燃材料料設(shè)專庫存存放，保證證庫內(nèi)通風(fēng)風(fēng)，嚴(yán)禁明明火進(jìn)庫，用用電要符合合規(guī)定并使使用防爆開開關(guān)。2.2.4氧化化氣瓶、乙乙炔瓶工作作間距離不不小于5米，兩瓶瓶與明火間間距不小于于10米，嚴(yán)禁禁使用浮桶桶式乙炔發(fā)發(fā)生器。2.2.5嚴(yán)禁禁在在建工工程內(nèi)設(shè)倉倉庫，不得得在庫內(nèi)、工工程內(nèi)調(diào)制制油漆，不不得在工程程內(nèi)使用液液化鋼瓶、乙乙炔發(fā)生器器，未經(jīng)批批準(zhǔn)在建工工程不得住住人。2.2.6現(xiàn)場場嚴(yán)禁吸煙煙，動火前前領(lǐng)辦動火火證，動火火現(xiàn)場始終終應(yīng)派人監(jiān)監(jiān)督。2.2.7不得得私自使用用電爐、電電熱器等電電熱設(shè)施，現(xiàn)現(xiàn)場施工生生活用電應(yīng)應(yīng)同工地統(tǒng)統(tǒng)一管理，不不得私自亂亂接電源。2.2.8電氣氣焊、油漆漆等作業(yè)時時，進(jìn)行消消防交底，并并有相應(yīng)的的防火措施施。2.2.9門崗崗實行人員員車輛出入入登記、檢檢查證件制制度，材料料器材出場場應(yīng)辦出門門證，無證證不得出場場。組組織巡視檢檢查，特別別是夜間，防防止失竊，破破壞現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，當(dāng)班班人員夜間間不得睡覺覺，每晚應(yīng)應(yīng)有干部值值班，經(jīng)常常組織干部部查夜?，F(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生各各類案件和和事故，要要保護(hù)現(xiàn)場場并及時逐逐級報告，對對現(xiàn)場保衛(wèi)衛(wèi)人員和全全體職工應(yīng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行行保衛(wèi)制度度教育。財財務(wù)辦公室室、宿舍、休休息室要設(shè)設(shè)專人管理理，嚴(yán)禁賭賭博、釀酒酒、傳播淫淫穢物品和和打架斗毆毆。做做好材料、成成品、半成成品保衛(wèi)工工作，特別別是裝修階階段要做好好各種物品品的保衛(wèi)管管理，防止止被盜和破破壞。3、環(huán)境保護(hù)措施施3.1貫徹實施施現(xiàn)場場容容制度，制制訂衛(wèi)生措措施。劃分分責(zé)任區(qū)，責(zé)責(zé)任到人。3.2車輛不帶帶泥出場，沿沿途無道轍轍。3.3宿舍、辦辦公室、休休息室應(yīng)有有值班制，天天天打掃，保保持清潔，門門口無法發(fā)發(fā)報積水，生生活垃圾應(yīng)應(yīng)集中堆放放，及時清清理。3.4食堂由主主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)負(fù)責(zé)，并要要辦理食品品衛(wèi)生許可可證，飲食食員要定期期進(jìn)行體檢檢，并要辦辦理健康證證，衛(wèi)生知知識培訓(xùn)證證，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行食品衛(wèi)衛(wèi)生法及有有關(guān)規(guī)定，做做到無蠅、無無蛛網(wǎng)無鼠鼠。3.5宿舍、食食堂、辦公公室、廁所所應(yīng)定期打打藥、消毒毒、防止-疾病流行行。3.6對職工進(jìn)進(jìn)行環(huán)保意意識教育，提提高職工環(huán)環(huán)保觀念。3.7現(xiàn)場要經(jīng)經(jīng)常灑水降降塵，水泥泥及及易飛飛揚顆粒的的散狀材料料應(yīng)設(shè)專庫庫存放，運運輸時應(yīng)封封閉，防止止飛揚。施施工垃圾及及時清運，集集中堆放，統(tǒng)統(tǒng)一處理?，F(xiàn)現(xiàn)場不得焚焚燒油漆、油油氈等產(chǎn)生生有毒有害害有惡臭氣氣味的物質(zhì)質(zhì)。3.8噪音大的的設(shè)備要設(shè)設(shè)置圍墻以以減少噪音音的污染。4、施工現(xiàn)場內(nèi)業(yè)資資料管理4.1設(shè)專人負(fù)責(zé)收集集、整理各各項工作的的內(nèi)業(yè)資料料，包括各各項檢查記記錄、檢測測報告、處處理方案、整整理驗收記記錄等。5.2內(nèi)業(yè)資料料分門別類類，做到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)準(zhǔn)確、真實實、內(nèi)容齊齊全、手續(xù)續(xù)齊全。5、創(chuàng)文明施工工工地的措施施5.1認(rèn)真執(zhí)行建建設(shè)部及本本地有關(guān)文文明施工的的規(guī)定。5.2建立安全文文明施工組組織機(jī)構(gòu)，建建立健全各各項規(guī)章制制度，做好好日常檢查查、監(jiān)督工工作，做好好內(nèi)業(yè)管理理。5.3現(xiàn)場生活區(qū)、生生產(chǎn)區(qū)、施施工區(qū)域分分別設(shè)置，大大臨設(shè)施有有關(guān)規(guī)定設(shè)設(shè)置，宿舍舍及辦公室室采用磚砌砌內(nèi)外抹灰灰、吊棚，職職工食堂按按規(guī)定調(diào)協(xié)協(xié)各種設(shè)施施，生活區(qū)區(qū)及生產(chǎn)區(qū)區(qū)做局部硬硬化處理，設(shè)設(shè)置現(xiàn)場排排水設(shè)施。5.4按有關(guān)要求做好好現(xiàn)場施工工機(jī)、材料料及周轉(zhuǎn)工工具的管理理，做到中中蓋、加墊墊，規(guī)方整整齊，明牌牌標(biāo)志。5.5搞好現(xiàn)場的衛(wèi)生生管理，做做好食堂衛(wèi)衛(wèi)生工作，做做好滅鼠滅滅蠅工作。宿宿舍、食堂堂、廁所等等要設(shè)置沙沙門窗，做做好職工的的腸道傳染染性疾病的的防治工作作，現(xiàn)場設(shè)設(shè)專職衛(wèi)生生清掃人，每每天清掃，生生活垃圾日日產(chǎn)日清，建建筑垃圾定定期清理。十、保證工期的的措施1、經(jīng)濟(jì)措施實施承包制，推推行施工預(yù)預(yù)算包干，利利用經(jīng)濟(jì)杠杠桿調(diào)動全全體參戰(zhàn)人人員的生產(chǎn)產(chǎn)積極性。2、組織措施組建強(qiáng)有力的項項目經(jīng)理部部，從開工工到竣工實實行全過程程全方位管管理，保證證領(lǐng)導(dǎo)的權(quán)權(quán)威性、統(tǒng)統(tǒng)一性及實實現(xiàn)工程目目標(biāo)的一致致性；加強(qiáng)強(qiáng)項目部的的組織建設(shè)設(shè)，公司派派駐黨政人人員進(jìn)駐工工地，做好好工程的宣宣傳鼓動工工作，從思思想上保證證施工生產(chǎn)產(chǎn)的正常進(jìn)進(jìn)行，項目目部人員要要簽訂責(zé)任任狀，實施施獎懲以利利干勁。3、人力資源的保保證措施對該工程抽調(diào)有有豐富同類類工程施工工經(jīng)驗、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)、有有資質(zhì)、有有能力的管管理人員組組建項目部部，作業(yè)層層人員從全全公司抽調(diào)調(diào)技術(shù)等級級高、有從從事同類工工程施工經(jīng)經(jīng)驗的人員員組成。為為確保業(yè)主主對工期的的要求，采采取三班倒倒連續(xù)施工工。4、資金資源保證證措施對該項目資金專?？顚Ｓ?，確確保正常施施工資金到到位。5、機(jī)具設(shè)備資源源的保證措措施針對該工程所使使用機(jī)械、設(shè)設(shè)備必須按按計劃進(jìn)駐駐工地并確確保機(jī)械設(shè)設(shè)備的性能能良好。6、技術(shù)措施編制具有可操作作性的施工工方案、技技術(shù)措施，采采取交叉施施工，最大大限度的利利用有效的的時間、空空間。在施施工節(jié)點控控制上，重重點控制鍋鍋爐本體及及附屬設(shè)施施拆除、鋼鋼架、鍋筒筒安裝、水水壓試驗、烘烘煮爐四個個節(jié)點工期期，對其他他分部、分分項工程：：附屬設(shè)備備安裝、電電氣、儀表表、煙風(fēng)管管道施工與與鍋爐本體體并行施工工，并在烘烘煮爐節(jié)點點前全部施施工完畢，且且經(jīng)冷試合合格。十一、本工程執(zhí)執(zhí)行的規(guī)范范《工業(yè)鍋爐安裝裝工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》 （GB500273--98）《機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》 （GB500231--98）《連續(xù)輸送設(shè)備備安裝工程程施工及驗驗收規(guī)范》 （GB50270-98）《起重設(shè)備安裝裝工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》 （GB500278--98）《工業(yè)設(shè)備及管管道絕熱工工程施工及及驗收規(guī)范范》 （GBJ1126-889）《工業(yè)爐砌筑工工程施工及及驗收規(guī)范范》 （GBJ2211-887）《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收收規(guī)范》 （GB500205--20011）《工業(yè)金屬管道道安裝工程程施工及驗驗收規(guī)范》 （GB50235-97）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)、泵安裝裝工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》 （GB500275--98）《現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道焊焊接工程施施工及驗收收規(guī)范》 （GB500236--98）《鋼焊縫射線照照相及底片片等級分類類法》 （GB33323-882）《工業(yè)自動化工工程施工及及驗收規(guī)范范》 （GBJ993-866）《電氣裝置安裝裝工程電纜纜線路施工工及驗收規(guī)規(guī)范》 （GB500168--92）《電氣裝置安裝裝工程接地地裝置施工工及驗收規(guī)規(guī)范》 （GB500169--92）《電氣裝置安裝裝工程旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電機(jī)施工工及驗收規(guī)規(guī)范》 （GB500170--92）《電氣裝置安裝裝工程盤、柜柜及二次回回路界限施施工及驗收收規(guī)范》（GB500171--92）十二、工程項目目的現(xiàn)場管管理我公司已通過IISO90002質(zhì)量量體系認(rèn)證證，為此現(xiàn)現(xiàn)場的施工工管理以公公司的質(zhì)量量方針、目目標(biāo)、承諾諾為前提，以以質(zhì)量保證證手冊為依依據(jù)，按程程序文件確確保質(zhì)量體體系的運行行、管理施施工中各種種生產(chǎn)要素素。1、編制工程質(zhì)量量計劃，全全面控制施施工過程中中各個環(huán)節(jié)節(jié)1.1質(zhì)量計劃劃原則上按按程序文件件的內(nèi)容、要要求、措施施編制，確確保質(zhì)量手手冊的符合合性和適宜宜性。1.2根據(jù)工程程的特點，資資源的狀態(tài)態(tài)，根據(jù)工工程網(wǎng)絡(luò)科科學(xué)的安排排工程工序序，同時要要編制質(zhì)量量檢驗計劃劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃，重點點抓住過程程控制中的的工序環(huán)節(jié)節(jié)。1.3質(zhì)量計劃劃重在對工工程的管理理，組織設(shè)設(shè)計重要施施工方案和和資源的配配置和工程程的布置。2、業(yè)主提供產(chǎn)品品的控制2.1根據(jù)合同同規(guī)定的業(yè)業(yè)主供貨范范圍編制供供貨清單，經(jīng)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)準(zhǔn)后由項目目材料員報報送業(yè)主供供貨單位。2.2在接收業(yè)業(yè)主提供產(chǎn)產(chǎn)品時，由由項目材料料員組織有有關(guān)人員按按照供貨清清單及裝箱箱單核對物物資名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量等，并進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗，同同時驗證隨隨機(jī)的有關(guān)關(guān)技術(shù)資料料（產(chǎn)品說說明書及合合格證材質(zhì)質(zhì)合格證等等）2.3經(jīng)檢驗合合格的物資資，由項目目保管員標(biāo)標(biāo)識“業(yè)主供貨貨合格”標(biāo)志，并并辦理入庫庫驗收手續(xù)續(xù)，建立臺臺帳。2.4檢驗中發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格格品（損壞壞或不適用用）的物資資，項目保保管員應(yīng)對對其標(biāo)識“業(yè)主供貨貨不合格（損損壞或不適適用）”標(biāo)志，并并填表做好好記錄，由由項目材料料員書面報報告業(yè)主，將將不合格品品退回。2.5如業(yè)主提提供的產(chǎn)品品發(fā)生丟失失情況，保保管員應(yīng)做做好丟失記記錄，由項項目材料員員報告業(yè)主主。2.6對業(yè)主提提供的產(chǎn)品品設(shè)立單獨獨的庫區(qū)，分分類儲存;;對業(yè)主提提供的材料料應(yīng)單獨建建帳，按材材質(zhì)，規(guī)格格等分類存存放，并做做出明顯標(biāo)標(biāo)識.2.7物資出庫庫時，由保保管員與領(lǐng)領(lǐng)料員共同同對物資外外觀質(zhì)量及及有關(guān)技術(shù)術(shù)資料進(jìn)行行驗證，合合格后辦理理出庫手續(xù)續(xù)。2.8一般情況況，不必對對貨源處檢檢驗，如業(yè)業(yè)主有要求求，我公司司積極配合合。3、自采物資的控控制3.1根據(jù)施工工圖提出材材料采購計計劃，按照照國際行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國國家標(biāo)準(zhǔn)生生產(chǎn)的物資資要注明品品名、型號號、規(guī)格參參數(shù)；有特特殊要求的的要標(biāo)明必必要的圖樣樣、規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量要求等等，需代用用的物資必必須辦理“材料代用用證書”。3.2選擇經(jīng)評評價合格供供應(yīng)商，簽簽訂采購合合同或協(xié)議議，合同或或協(xié)議應(yīng)明明確產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量量要求、價價格、交貨貨方式、地地點、時間間違約責(zé)任任等。3.3自采物資資到場后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行實物物與資料核核對，如業(yè)業(yè)主方有要要求可共同同進(jìn)行。對對有特殊要要求的物資資應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行檢驗和試試驗。3.4自采物資資必須有符符合要求的的材質(zhì)合格格證書。4、物資搬運及貯貯存的控制制4.1物資搬運運時，搬運運單位應(yīng)根根據(jù)物資重重量及外形形尺寸提出出所使用的的運具及有有關(guān)人員配配備。5.2物資搬運運裝卸過程程中，應(yīng)避避免造成物物資變形、殘殘損等應(yīng)按按物資包裝裝標(biāo)志進(jìn)行行操作；對對成組配套套的物資，應(yīng)應(yīng)按原來組組合搬運裝裝卸；如包包裝有滲漏漏損壞時，應(yīng)應(yīng)立即整補(bǔ)補(bǔ)加固；對對易燃易爆爆，易污染染物資，應(yīng)應(yīng)做好防護(hù)護(hù)措施。4.3搬運重要要或大型物物資前，搬搬運單位要要編制可行行的搬運方方案，審批批后方可實實施。4.4物資貯存存場地（庫庫房、料場場）必須滿滿足物資貯貯存條件，且且安全措施施得力。4.5需