鉆孔樁技術交底書三

技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期計劃交底：計劃日期：20007年11月1日~2008年2月11日1100天計劃工程量：鉆鉆孔14000m3灌注砼：12000m33鋼筋籠子：8000t計劃工日：15500工日施工交底：施工準備：鉆機機進場后，應應對鉆機及及相應機械械進行檢查查維修，并并進行運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)試。施施工隊伍要要合理配置置場地，做做好樁機就就位時的場場地整理，采采用推土機機配合人工工平整場地地、清除雜雜物，地質(zhì)質(zhì)軟弱區(qū)要要填筑鉆孔孔平臺。測量定位：采用用全站儀進進行放樣。放放樣完成后后采用換復復測和拉距距（縱、橫橫向）檢查查的辦法反反復定測，確確保正確無無誤，然后后設置十字字型護樁。完完成放樣后后填寫施工工放樣報驗驗單報請監(jiān)監(jiān)理組測量量工程師進進行復測檢檢查。埋設護筒：

護護筒采用鋼鋼護筒，壁壁厚在６mm以上，護護筒埋置深深度在2mm以上。護筒筒埋設水平平偏差小于于5cm，豎豎直傾斜不不大于1%。在護筒筒四個方向向?qū)ΨQ設置置定位鋼筋筋，以檢測測鋼筋籠是是否偏位，同同時護筒底底部和四周周所填粘質(zhì)質(zhì)土必須分分層夯實，護護筒高度宜宜高出地面面0.3mm。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期泥漿的制備：泥泥漿由粘土土和水拌和和而成，必必要時摻入入一定比例例的外加劑劑，使制備備的泥漿滿滿足以下列列指標：比比重1.2~~1.055，粘

度16~222秒，含砂砂率8~4%。在線群間間空地設置置制泥漿池、沉沉淀池，并并用循環(huán)槽槽連接。制制漿池的尺尺寸可以根根據(jù)樁徑大大小、樁長長的長短來來靈活的制制備。鉆機就位：安裝裝鉆機時，要要求轉(zhuǎn)盤中中心同鉆架架上的起吊吊滑車在同同一垂直線線上，鉆桿桿位置偏差差不得大于于2cm。安安裝鉆機底底座應支墊墊平穩(wěn)，以以防鉆機傾傾斜或位移移。鉆機就就位后，其其護筒底標標高及轉(zhuǎn)盤盤標高必須須由項目部部現(xiàn)場分管管技術員親親自測量，并并對測繩進進行標驗。在在鉆機就位位后，應把把相應的鉆鉆機銘牌、所所施工的樁樁號、日期期、負責人人等填寫完完善，掛在在鉆機旁。鉆孔：開鉆準備備工作完成成后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師對鉆機位位置、水平平度、垂直直度等檢驗驗合格后，方方可開鉆。開開始鉆孔時時，應稍提提鉆桿，在在護筒內(nèi)旋旋轉(zhuǎn)造漿，開開動泥漿泵泵進行循環(huán)環(huán)，待泥漿漿均勻后，以以低檔、慢慢速開始鉆鉆機，使護護筒腳處有有牢固的泥泥漿護壁。鉆鉆至護筒腳腳下100厘米后，方方可按土質(zhì)質(zhì)情況以正正常速度鉆鉆進。鉆進進過程中應應經(jīng)常注意意土層變化化，每進尺尺2m，或在在土層變化化處應撈取取渣樣，判判斷土層，記記入鉆孔記記錄表并與與地質(zhì)剖面面圖核對。

編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期清孔：鉆孔達到到設計樁底底標高，開開始清孔。采采用換漿法法，清孔將鉆頭頭提離孔底底10～20cm，以中速速壓入比重重1.10～1.20的純泥漿漿，把鉆孔孔內(nèi)的浮渣渣較多的泥泥漿換出，直直至達到清清孔的要求求后，方可可拆除鉆桿桿，并用探探孔器進行行孔位和垂垂直度檢測測。探孔器器采用外徑徑等于鉆孔孔樁鋼筋籠籠直徑加110cm，但不大于于鉆頭直徑徑)，長度不不小于4-6D（D為樁徑）米米的鋼筋籠籠吊入。鋼筋籠子制作與與安裝

鋼筋筋籠在鋼筋筋加工場地地加工成型型并經(jīng)監(jiān)理理工程師檢檢查合格后后，場內(nèi)用用特長架子子車搬運，加工時每2米設十字支撐鋼筋；搬運時用枕木間距2米進行橫向臨時支撐以防止鋼筋籠子變形。運至現(xiàn)場后用吊車吊吊裝入孔，吊裝時要做到豎直慢放，嚴禁擺動碰撞孔壁。鋼筋主筋采用直螺紋機械連接，箍筋與主筋之間點焊。鋼筋籠一般分2節(jié)，主筋接頭處按錯開接頭面積50%，錯開凈距大于30d且不小于50cm，采用直螺紋機械連接。鋼筋籠下好后，應檢查其中心位置，并采取加固措施以防因澆注砼而移位，聲測管下端用鋼板封底焊牢，并檢查其是否密實，然后以平面夾角為120度用U型鋼筋固定于鋼筋籠上，在澆筑砼時，將其灌滿清水，管口用鋼板焊接密封，聲測管接頭處用Φ70mm的鋼管焊接。綜合接地鋼筋采用一級鋼筋與主筋焊接，底部長出主筋10cm。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期安裝導管：水下下混凝土灌灌注采用導導管法。導導管首次使使用前要做做閉水及抗抗拉試驗，并并對管節(jié)進進行編號，入入孔后居中中，灌注首首批混凝土土時，導管管下口至孔孔底的距離離控制在250～400mmm范圍內(nèi)內(nèi)。二次清孔：當導導管安裝完完成，開始始灌注砼前前，測量沉沉渣厚度超超出規(guī)范允允許，需要要二次清孔孔，采用空空氣吸泥機機法或吸漿管管法清孔?？諝馕嗄鄼C清孔：：其原理與與反循環(huán)回回轉(zhuǎn)鉆機相相同，但以以灌注水下下混凝土的的導管作為為吸泥管。鋼筋骨架在安裝裝導管之前前先安裝。高壓風管沉入導導管內(nèi)的入入水深度應應大于水面面至出漿口口高度的1.5倍，一般般不宜小于于15m。開始工作時應先先向孔內(nèi)供供水，然后后送風清孔孔；停止清清孔時應先先關氣后斷斷水，以防防止水頭損損失造成坍坍孔。清孔過程中必須須始終保持持孔內(nèi)原有有水頭高度度。灌注水下混凝土土：混凝土采采用輸送泵泵送入漏斗斗。首批灌灌注混凝土土的數(shù)量應應保證導管管初次埋置置深度不小小于1.00m。首灌灌砼的方量量根據(jù)規(guī)范范的公式算算出。采用用砍球法灌注注首批砼，在在整個澆注注過程中，導導管在混凝凝土中埋深深應控制在在2～4m范圍內(nèi)。灌灌注過程中中應經(jīng)常用用測深錘探探測孔內(nèi)混混凝土面位位置并及時時調(diào)整導管管埋深。當當砼上升到到設計樁頂頂標高時，由由于泥漿沉沉淀影響測測繩無法測測定砼面，及及時用鋼筋筋竿進行探探測。為了了確保樁頂頂質(zhì)量，灌灌注的樁頂頂標高應比比設計高出出100cmm以上，以以保證樁頂頂混凝土強強度。利用用鉆架吊放放、拆卸導導管。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期樁基礎施工常遇遇見的問題題及預防和和解決方法法：坍孔現(xiàn)象

坍孔事事故多發(fā)生生在孔內(nèi)，主主要表現(xiàn)為為孔內(nèi)水位位突然下降降；孔口水水面冒細密密的水泡；；出土量顯顯著增加，沒沒有進尺或或進尺量很很?。豢卓诳谕蝗蛔儨\淺，鉆頭達達不到原來來的孔深；；鉆機負荷荷顯著增加加等等。產(chǎn)生原因護筒制作不符合合要求，埋埋置護筒的的方法不當當，缺乏因因地制宜、靈靈活的埋置置方法?？變?nèi)的水頭高度度不夠，低低于地下水水位，致使使孔內(nèi)水位位壓強降低低，造成坍坍孔。在松散的砂層或或粘性土的的地質(zhì)層，沖沖擊速度快快，忽視泥泥漿的密度度，孔壁護護壁不好，致致使坍孔。在開始鉆進時，沖沖程過大，由由于機械的的震動力，使使護筒的底底部或砂層層坍塌。在混凝土理入前前，吊入鋼鋼筋骨架時時，骨架偏偏位擺動碰碰壞孔壁造造成坍孔。清孔后放置時間間過長，沒沒及時澆入入混凝土，而而且沒有采采取預防措措施，造成成坍孔。

編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期預防措施嚴格控制泥漿的的比重、粘粘度、膠體體率等各項項指標，確確保泥漿指指標合格后后，再進行行鉆進進尺尺。根據(jù)地質(zhì)、機械械、鉆進方方法和泥漿漿指標等實實際因素，確確定一個合合理的鉆進進進度，進進行鉆進，以以保證樁孔孔的穩(wěn)定性性。嚴格控制孔內(nèi)水水頭標高，確確保孔壁處處于一種負負壓狀態(tài)。保證護筒有足夠夠的埋深，盡盡量讓護簡簡埋置在穩(wěn)穩(wěn)定的土層層中。嚴禁將鉆機與護護筒相連結，以以防止由于于振動引起起孔口坍塌塌，造成大大的塌孔事事故。應根據(jù)地質(zhì)情況況合理地安安排同一墩墩位處各鉆鉆孔樁的施施工順序，以以防止鄰近近孔壁被擾擾動引起堪堪孔。應對措施：發(fā)生生坍孔后，應應立即查明明坍孔處位位置，分析析地質(zhì)情況況，然后采采取如下措措施：坍孔發(fā)生在護筒筒底腳處，根根據(jù)實際情情況，可以以立即拆除除護筒，回回填鉆孔，重重新埋設護護筒后，再再鉆進；采采用加長護護筒，使使護筒通過過震動錘繼繼續(xù)下沉，直直至埋于坍坍孔位置以以下，外圍圍用黏土或或裝有黏土土的草袋回回填夯實，重重鉆時，控控制好泥漿漿稠度和水水頭高度。若坍孔位置較深深，則可以以由測深錘錘和實際的的地質(zhì)情況況分析實際際的坍孔程程度，若不不嚴重，則則可以加大大泥漿比重重，繼續(xù)鉆鉆進；若坍坍孔較為嚴嚴重時，重重新鉆進，時時刻注意不不良現(xiàn)象的的發(fā)生。若回填重鉆時，經(jīng)經(jīng)采取以上上措施仍連連續(xù)、嚴重重坍孔時，根根據(jù)地質(zhì)情情況，可以以用地質(zhì)鉆鉆機鉆至坍坍孔區(qū)進行行壓漿處理理，從而防防漏堵漏，重重新鉆進。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期卡鉆產(chǎn)生原因用沖擊鉆施工時時，出現(xiàn)梅梅花孔，沖沖擊鉆頭被被狹窄部位位卡??；坍孔、落石或工工具掉進孔孔內(nèi)，卡住住鉆頭；長護筒傾斜，下下端為鉆頭頭沖擊變形形，同鉆頭頭卡在一起起；未及時焊補鉆頭頭，鉆孔直直徑逐漸減減小，而焊焊補超限，又又用高沖程程猛擊，發(fā)發(fā)生卡鉆；；伸入孔內(nèi)不大的的探頭石未未被打碎，卡卡住沖擊錐錐頂或錐腳腳；下鉆太猛，大繩繩松放太多多，鉆頭碰碰撞在孔內(nèi)內(nèi)傾倒，頂頂住孔壁。應對措施：事故故發(fā)生后，應應明確卡鉆鉆位置，查查明該處的的地質(zhì)情況況，同時應應繼續(xù)攪拌拌泥漿，以以防沉淀埋埋鉆。再根根據(jù)實際不不同情況，采采取不同的的措施；當為梅花孔卡鉆鉆時，可松松繩落鉆然然后再提鉆鉆，使鉆頭頭轉(zhuǎn)一個角角度(可用撬棍棍配合)，有可能能順梅花孔孔提上來；；用小鉆頭沖擊卡卡鉆一邊孔孔壁或鉆頭頭，使鉆頭頭松動后，再再起吊；探準障礙物的位位置，收緊緊鉆頭大繩繩，可用沖沖、吸的辦辦法，將卡卡鉆處松動動后再提出出；若地質(zhì)情況較好好(防止坍孔孔埋鉆)，用壓縮縮空氣管或或高壓水管管下入孔內(nèi)內(nèi)，對卡鉆鉆處適當沖沖射一段時時間，使卡卡點松動后后再提出；；用滑輪組或千斤斤頂強行提提出。(如圖3)注意：為為避免拉斷斷大繩，造造成掉鉆事事故，應另另備安全繩繩(鋼絲繩)下入孔內(nèi)內(nèi)套住鉆頭頭；將枕木木垛遠離孔孔口，以免免壓力過大大而坍塌。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期掉鉆掉鉆原因：主要要發(fā)生在鉆鉆巖階段。發(fā)發(fā)生掉鉆的的主要原因因是：鉆桿使用過久，連連接處有損損傷或接頭頭磨損過多多；鉆進中選用的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不當使使鉆桿扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或彎曲折折斷；地質(zhì)堅硬，進尺尺太快，超超負荷引起起鉆具斷裂裂；卡鉆(埋鉆)時強扭、操作不不當使鋼絲絲繩或鉆桿桿(鉆頭)疲勞斷裂裂；鉆具之間連接螺螺拴松動，被被剪斷，引引起掉鉆。預防措施開鉆前應清除孔孔內(nèi)雜物。檢檢查所有的的鉆抨、鉆鉆具、連接接裝置，對對于那些有有損傷和磨磨損的要做做上標記，以以便及時處處理或區(qū)別別使用。在施工過程中根根據(jù)地質(zhì)和和鉆機設備備情況確定定合理的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，以防防由于使用用不當造成成掉鉆。對于比較堅硬的的地層，應應采用減壓壓、低速鉆鉆進，防止止扭矩太大大，發(fā)生掉掉鉆事故。加強施工人員的的責任心，經(jīng)經(jīng)常檢查鉆鉆具、鉆扦扦、連接螺螺栓、和鋼鋼絲等部位位．特別是是應力較集集中的電焊焊接處要細細致檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期處理方法：掉鉆鉆后應及時時澄清情況況，制定切切實可行的的打撈方案案。如果鉆鉆具被沉淀淀物或塌孔孔土石埋住住，應首先先清孔，使使掉入孔中中的鉆具露露出來，以以便用打撈撈工具打撈撈，或者潛潛水員下去去打撈。為了減少發(fā)生掉掉鉆后打撈撈，可以在在容易發(fā)生生斷裂的部部位預留一一根打撈繩繩繩頭，或或者在鉆頭頭的加勁肋肋上預先焊焊上打撈鉤鉤板。一旦旦發(fā)生掉鉆鉆，可以根根容易地用用相應的打打撈釣或者者繩套等工工具進行打打撈。對于一般的掉鉆鉆，可以用用打撈工具具進行打撈撈。常見的的打撈工具具有：打撈撈鉤、打撈撈繩等。具具體采用配配種工具，要要根據(jù)鉆具具的情況、斷斷裂的部位位等相關因因素來確定定。對于那些無法用用打撈工具具進行打撈撈的，或者者用各種打打撈工具都都撈不上來來的墜落物物，只有潛潛水員下水水進行打撈撈了。埋鉆產(chǎn)生原因：卡鉆鉆或掉鉆后后，由于未未能及時解解決，時間間一長，浮浮渣或稠度度很大的泥泥漿沉積，發(fā)發(fā)生埋鉆；；卡鉆或掉掉鉆后，由由于孔壁長長時間浸泡泡而坍孔或或在打撈鉆鉆頭過程中中，碰撞孔孔壁而坍孔孔，發(fā)生埋埋鉆。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期應對措施

(1))若工期較較緊，且實實際情況也也不允許再再延遲工期期(如汛期來來臨)，則丟棄棄鉆機，回回填樁孔，重重新設計樁樁位；

(22)排除沉積積或減輕淤淤埋程度，積積極打撈，在在一般的“換漿法”清淤仍不不見效時，可可以采用“輔助爆破破法”和“射水稀釋釋法”；

“輔助爆破破法”就是在鉆鉆頭底部進進行小藥量量松動爆破破，同時用用提升設備備進行起吊吊的一種方方法?！吧渌♂屷尫ā本褪窃谠@孔附近近另鉆新孔孔，至鉆機機所埋位置置用高壓噴噴水，使淤淤埋鉆機的的土壤達到到粥狀化，而而后，緩慢慢提升鉆機機。梅花孔產(chǎn)生原因：沖擊擊鉆鉆進時時由于轉(zhuǎn)向向裝置失靈靈，泥漿太太稠，阻力力大，沖擊擊錐不能自自由轉(zhuǎn)動，或或沖程太小小，鉆頭剛剛提起又放放下，得不不到足夠的的轉(zhuǎn)動時間間，改換不不了沖擊位位置，形成成梅花孔。預防辦法：應經(jīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置的的靈活性，控控制好泥漿漿比重和黏黏度，適時時撈渣。用用小沖程時時，隔一段段時間要更更換大一些些的沖程，使使鉆頭有足足夠的轉(zhuǎn)動動時間。出出現(xiàn)梅花孔孔后，可用用片石、卵卵石混合黏黏土回填孔孔內(nèi)重新沖沖擊。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期混凝土澆筑事故故產(chǎn)生原因首批混凝土儲量量不足、導導管接頭不不嚴或者焊焊縫破裂進進水、導管管提升過猛猛或測深錯誤引引起超提等等導致導管管進水；導管埋入混凝土土太深，導導管內(nèi)外混混凝土已初初凝使導管管與混凝土土之間阻力力過大；提提管過猛將將導管拉斷斷造成埋管管；混凝土本身的原原因、機械械故障或其其他原因使使混凝土在在導管內(nèi)停停留時間過過久、灌注注時間持續(xù)續(xù)過長導致致最初澆注注的混凝土土已經(jīng)初凝凝而引起堵堵管，混凝凝土灌注停停留的時間間過長，使使凝土與鋼鋼筋籠之間間因為初凝凝而枯結起起來，底下下的混凝土土向上翻時時導致鋼筋筋籠上浮，或或由于清孔孔不徹底的的原因引起起斷樁；泥泥漿太稠或或混凝土太太輕發(fā)生錯錯誤而造成成混凝土標標高不夠。

編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期預防措施：灌注注水下混凝凝土是成樁樁的關鍵工工序，灌注注過程中要要明確分工工，密切配配合。統(tǒng)一一指揮，做做到快速、連連續(xù)施工，確確保灌注質(zhì)質(zhì)量，防止止發(fā)生質(zhì)量量事故。導管進水的預防防。保證混混凝土的初初增量，確確保首批混混凝土能將將導管埋住住，定期地地通過水密密試驗檢查查導管的密密封性能，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理；；澆注過程程中，認真真測量導管管埋深，杜杜絕測深錯錯誤。埋管、堵管和鋼鋼筋籠上浮浮的預防。首首先，要加加強混凝土土施工的組組織工作，保保證混凝土土施工的連連續(xù)性，嚴嚴格控制埋埋探，一般般情況下不不要超過66m，另外外，可以在在澆注漏斗斗安裝一個個震動器，當當混凝土的的和易性不不太好時，每每隔數(shù)分鐘鐘振一次可可以防止堵堵管。斷樁的預防，防防止導管進進水，避免免埋管、堵堵管，提高高清孔質(zhì)量量，加強對對混凝土質(zhì)質(zhì)量的控制制可以減少少或避免斷斷樁事故的的發(fā)生?；炷翗烁卟粔驂虻念A防。加加大測量力力度，灌注注即將結束束時，加注注清水稀釋釋泥漿并掏掏出部分沉沉淀土，或或者用一根根竹桿試探探一下等方方法可以預預防這種事事故主的發(fā)發(fā)生。

編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期處理方法導管進水的處理理。由于首首批混凝土土儲量不足足引起的導導管進水，可可以將孔內(nèi)內(nèi)散落的混混凝上拌合合物用空氣氣吸泥機或或抓斗清除除出來，然然后，重新新灌注水下下混凝土；；由于導管管接頭不嚴嚴或?qū)Ч艹瑩芤鸬牡膶Ч苓M水水，可以將將原導管或或更換的導導管重新插插入混凝土土中，用潛潛水泵或吸吸泥機將導導管內(nèi)的水水和泥漿吸吸出，然后后繼續(xù)灌注注。堵管的處理?？煽梢杂檬孪认劝惭b在澆澆注漏斗上上的附著式式振動器將將混疑上振振下去，用用吊機吊著著導管，在在不將導管管超拔的情情況下，上上下提動導導管。使管管內(nèi)的混凝凝土下去；；埋管的處理。開開始時，可可用導鏈滑滑車、千斤斤頂試拔。如如果仍拔不不出，當孔孔徑較大時時，已澆的的表層混凝凝土尚未初初凝。可以以另下一根根導管，按按照導管進進水的處理理方法進行行處理?；炷蠘烁卟粔驂虻奶幚怼？煽梢詠碛眉蛹痈咦o筒的的方法、經(jīng)經(jīng)過抽水、除除渣，再澆澆注混凝土土。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期斷樁產(chǎn)生原因首批封底混凝土土數(shù)量不足足，導管底底口距孔底底間距過大大，下落混混凝土不能能有效淹埋埋導管口，使使泥水從底底口進入導導管形成斷斷樁；混凝土中導管提提升過猛或或測深不準準使導管底底口脫離混混凝土而引引起斷樁；；由于導管埋入混混凝土太深深或?qū)Ч苈衤裨O不正被被鋼筋籠卡卡住，不能能提升而終終止混凝土土灌注，形形成斷樁；；混凝土灌注中發(fā)發(fā)生嚴重的的塌孔事故故而形成斷斷樁；機械設備差，因因故障修理理又無備用用設備和手手段，導致致混凝土初初凝，不能能繼續(xù)灌注注而斷樁。突然停電，又無無發(fā)電設備而而導致灌樁樁工作停止止；嚴重缺陷樁也可可作為斷樁樁處理。

編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期處理方法在灌注混凝土開開始不久出出現(xiàn)的問題題，也就是是混凝土灌灌注的方量量還比較小小時，應迅迅速拔出導導管和鋼筋筋骨架，將將可吸出的的混凝土盡盡量吸出，如如全部吸出出，問題處處理后重新新灌注混凝凝土，如部部分吸出，將將剩余已硬硬化的混凝凝土鑿除，在在進行灌注注混凝土；；如灌注中發(fā)現(xiàn)導導管進水或或其他故障障，如有充充足的時間間，在灌注注混凝土不不初凝的情情況下，可可將導管拔拔出，修理理后采用管管底堵塞的的隔水方法法，重新插插入導管，去去掉底塞恢恢復灌注或或直接將導導管插入已已灌注的混混凝土中，并并不小于22m，將導導管內(nèi)的水水和表層稀稀松的混凝凝土吸出后后重新灌注注；在灌注混凝土的的中途出現(xiàn)現(xiàn)問題

，如塌孔孔，設備故故障不及時時修理又無無備用設備備、導管，未未吸出未凝凝固的混凝凝土。

編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期接樁處理：若斷樁處距地表表或水面不不深，且表表層至斷樁樁處為結構構致密的老老黏土，則則可以直接接抽水至斷斷樁處，進進行接樁處處理；若斷樁處距離地地表不深(根據(jù)孔徑徑和施工能能力而定)，但地質(zhì)質(zhì)條件較差差，可采用用“下沉鋼護護筒法和”和“旋噴樁法”。

“下沉鋼護護筒法”指將斷樁樁位置下沉沉至斷樁位位置以下11.5m處處，然后抽抽干水，在在鋼護筒內(nèi)內(nèi)進行人工工開挖，清清理、鑿除除石渣和淤淤泥至斷樁樁表面，進進行接樁處處理；

“旋噴樁法”指由于受受經(jīng)濟條件件和施工機機具的限制制，“下沉鋼護護筒法”無法實施施時，在鉆鉆孔樁周圍圍進行旋噴噴樁施工，即即利用旋噴噴水泥樁堵堵水防滲效效果，在斷斷樁周圍打打一圈互相相交聯(lián)的旋旋噴樁，從而在斷斷樁周圍形形成一道封封閉的防滲滲帷幕，加加固孔壁，堵堵水防滲，然然后再進行行接樁處理理。對于表層土質(zhì)較較松散，且且斷樁處較較深，應先先用氣舉法法吸出斷層層表面的松松散混凝土土和泥漿，然然后用比鋼鋼筋籠直徑徑小20ccm的鉆頭頭鉆入斷層層1m，在澆澆注混凝土土前派潛水水員下孔檢檢查，清理理斷層表面面的泥漿、沉沉渣，并沿沿鋼筋籠內(nèi)內(nèi)邊安放4-6根下端封封閉的直徑徑100mmm的鋼管管備用，進進行二次封封底。灌注注混凝土后后，做無損損檢查，若若發(fā)現(xiàn)斷層層處仍有缺缺陷，則可可以利用預預埋的鋼管管作壓漿處處理，直至至合格；若斷樁位置較深深，且為了了徹底一次次性處理，可可將鋼筋籠籠提出或?qū)⑽垂嗷炷敛糠咒撲摻罨\割除除，用沖擊擊鉆將混凝凝土連同全全部沖碎清清除，然后后再重新灌灌注混凝土土。編制復核技術交底書單位：主送單位工程部交底人接收單位接收人工程部位樁基礎日期質(zhì)量交底在終孔和清孔后后應對成孔孔的孔位、孔孔深、孔形形、孔徑、傾傾斜度、泥泥槳相對密密度、孔底底沉淀厚度度等檢查。泥漿當砂黏土、大大漂石、卵卵石層鉆孔孔時不宜大大于1.4，巖石不不宜大于1.2；黏度:一般地層16～22s,松散地層19～28s;含砂率：：新制泥漿漿不大于4%；膠體率率不小于95%；ph值大于6.5。鉆孔灌注樁混凝凝土的強度度滿足設計計要求。鑿除樁頭混凝土土后，無殘殘缺的松散散混凝土。需嵌入承臺內(nèi)的的混凝土樁樁頭及錨固固鋼筋長度度應符合要要求。鋼筋籠子主筋采采用直螺紋紋機械連接接，應滿足足《JG1163-