水電站主廠房橋機安裝安全專項措施方案

/江蘇溧陽抽水蓄能電站機電設(shè)備安裝工程主廠房250t橋式起重機安裝平安技術(shù)措施批準：審核：編制：中國水利水電第五工程局有限公司江蘇溧陽抽水蓄能電站機電安裝工程項目經(jīng)理部

目錄一、概述 1二、編制依據(jù) 2三、主要施工方法 3四、本工程存在的主要緊急因素 6五、橋機安裝平安技術(shù)措施 6六、本工程擬投入作業(yè)人員 10七、本工程主要投入設(shè)備 11八、橋機安裝工程施工組織機構(gòu) 12江蘇溧陽抽水蓄能電站機電設(shè)備安裝工程主廠房250t橋式起重機安裝平安技術(shù)措施一、概述江蘇溧陽抽水蓄能電站地下主廠房內(nèi)共布置有2臺QD250/50/10t-22.0A3電動雙梁單小車橋式起重機，主要擔負地下主廠房6臺水泵水輪機電動發(fā)電機組及其幫助系統(tǒng)設(shè)備的安裝、運行、維護和檢修的吊裝任務。QD250/50/10t-22.0A3電動雙梁單小車橋式起重機主要由橋架、大車行走機構(gòu)、250t小車、10t電動葫蘆、250t/50t吊具、司機室和電氣限制部分等組成。QD250/50/10t-22.0A3電動雙梁單小車橋式起重機在地下主廠房安裝間段進行安裝。安裝間長41m、寬21.45m、地面高程▽-41.5m，軌頂高程▽-29.8m，安裝間地面至橋機軌道高差11.7m，上下游軌距22.0m。安裝間和進廠交通公路相連，進廠交通洞澆筑后斷面尺寸為寬10本工程包括地下主廠房內(nèi)2臺起重量為250t單小車橋機、軌道及滑觸線的安裝、實物法靜動負荷試驗。橋機主要部件重量和外形尺寸表序號項目名稱數(shù)量單重(t)總重（t）運輸尺寸（m）備注1司機室主梁126.80526.80523000×2624×2058帶小車軌道2導電側(cè)主梁128.49228.49223000×2624×2058帶小車軌道3端梁41.5396.1564中間端梁21.4582.9165主動平衡車輪組42.1408.5606被動平衡車輪組42.1088.4327大車運行機構(gòu)121.51621.5168小車架115.53015.5307700×5572×22009小車運行機構(gòu)110.210.210主起升機構(gòu)131.29631.29611副起升機構(gòu)18.2158.215二、編制依據(jù)1、Ｃ7標施工合同2、廠家設(shè)計圖紙、安裝運用說明書3、施工組織設(shè)計4、國家、行業(yè)規(guī)范標準：《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50278）《起重機械試驗規(guī)范和程序》（GB5905）《通用橋式起重機》（GB/T14405）《電力平安工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分）》（GB26859）《工程建設(shè)標準強制性條文》（電力工程部分）2011版《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務院令第393號《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》中華人民共和國國務院令第549號《平安生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》國家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號《建設(shè)起重機械平安監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令第166號《起重機械平安監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理方法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第140號《緊急性較大的分部分項工程平安管理方法》建質(zhì)[2009]87號《特種作業(yè)人員平安技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》國家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號《固定式鋼梯及平臺平安要求》（GB4053.1~3）《起重機械平安規(guī)程》（GB6067）《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》（GB/T5972－2009）《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備安裝平安技術(shù)規(guī)程》（DL/T5372）《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）5、現(xiàn)場施工條件。6、項目部施工現(xiàn)場相關(guān)平安管理制度：項目部高處作業(yè)平安管理制度項目部施工用電平安管理制度項目部起重吊裝平安管理制度項目部平安設(shè)施平安管理制度項目部消防平安管理制度三、主要施工方法主廠房橋式起重機吊裝工程接受起車式起重機吊裝，安裝時先裝1#（編號以發(fā)電機側(cè)起先）橋機，后裝2#橋機，1#橋機安裝完成后手動盤車推到1#發(fā)電機部位，再裝2#橋機。1、安裝程序：施工施工準備主梁、行走機構(gòu)、端梁安裝間組裝主梁吊裝橋架組合滑觸線安裝負荷試驗電氣設(shè)備安裝、調(diào)試小車組裝、吊裝機電聯(lián)調(diào)、空載試車吊具、鋼絲繩連接試運行、交付運用走臺、梯子、欄桿附件安裝圖1橋機安裝程序圖橋架組合檢查符合要求后，拆下中間端梁銷軸，推開兩個主梁到可以從兩主梁間吊裝小車的位置，固定。然后吊起小車，小車吊至大梁小車軌道上方時拉近兩主梁，聯(lián)結(jié)主梁，放下小車。2、吊裝設(shè)備布置圖：圖2主梁吊裝示意圖圖3小車吊裝立面示意圖圖4小車吊裝平面示意圖3、主要部件吊裝方法（1）橋機主梁吊裝主梁吊裝依次：第一根主梁吊裝（導電側(cè)主梁）中間連接梁其次主梁吊裝（司機室側(cè)主梁）。主梁和行走機構(gòu)（端梁和臺車組）在安裝間組裝完成后，利用起吊設(shè)備吊裝大梁并落在軌道上。起吊前在大梁兩端系拉繩，限制主梁起吊擺度，同時限制主梁和機組縱軸線夾角，以便主梁順當跨越巖壁梁。當主梁行走輪高度超過軌道高程時，拖拽拉繩限制大梁回轉(zhuǎn)擺正，將主梁平穩(wěn)下落至軌面。主梁吊裝完成后將中間連接梁吊上軌道和第一根主梁聯(lián)接。連接成一個整體后，利用2個5t手拉葫蘆及軌道卡具牽引第一根主梁移開位置供其次根主梁吊裝用。移位時先將軌道專用卡具固定在橋機軌道上（其受力方向和軌道軸線平行），然后在橋機主梁和軌道卡具間掛上5t葫蘆，分別在上、下游軌道上同時牽引，使橋機主梁兩端以相同速度移位，速度限制在0.5m/min。另一根主梁吊裝方法相同。（2）小車吊裝為便于施工及確保平安，小車在安裝間組合成整體后吊裝。包括小車架、小車運行機構(gòu)和主（副）起升機構(gòu)（不含吊鉤和鋼絲繩）橋架組合符合要求后，將橋架中間連接梁銷軸拆除一端，移動一側(cè)主梁，使兩主梁的間距滿足小車整體吊裝的空間，用130t汽車起重機將小車整體起吊，底面超出主梁軌面后，移動主梁靠攏，組合橋架成為整體，再將組裝的橋架移動到小車底部，對正主梁軌面后吊放就位。四、本工程存在的主要緊急因素依據(jù)施工方案及有關(guān)國家法律法規(guī)和平安技術(shù)規(guī)范，經(jīng)辨識和評價，確定本工程施工中存在的主要緊急因素有：130噸汽車吊起重吊裝、施工用電、高處作業(yè)、負荷試驗。五、橋機安裝平安技術(shù)措施：（一）一般規(guī)定1、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員、相關(guān)方人員應遵守項目部平安管理規(guī)定、平安操作規(guī)程。廠家技術(shù)人員進場前應接受平安事項告知，聽從現(xiàn)場人員管理。2、大件運輸車輛的進出應聽從現(xiàn)場管理人員調(diào)度。3、大件運輸前和相關(guān)方協(xié)調(diào)交通洞運用時間，避開因此影響施工。4、進入現(xiàn)場人員應正確運用防護用品。5、進入現(xiàn)場人員不得損壞現(xiàn)場平安防護設(shè)施。6、巖壁梁上的建筑垃圾不得隨意拋灑，應裝入容器內(nèi)收回。7、包裝物、施工垃圾剛好清理，保持現(xiàn)場整齊，做到“工完、料盡、場地清”。8、現(xiàn)場配置足夠的滅火器。9、橋機安裝完工之后應清理橋機，之上不得有殘留物、油污。10、做好橋機電氣設(shè)備、運轉(zhuǎn)部位的防塵、防水防護，不得停留在滲水區(qū)。11、橋機安裝前應估好施工方案交底和平安技術(shù)措施交底。負荷試驗前做好負荷試驗方案交底。（一）起重吊裝平安措施橋機起重吊裝平安措施分為起重吊裝前、吊裝過程和吊裝后，起重吊裝前應完成如下措施：1、橋機安裝前，特種設(shè)備安裝告知書應以辦理完成。2、起重作業(yè)人員、橋機操作人員必需經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓合格持證上崗。3、編制橋機施工方案和專項平安技術(shù)措施并向作業(yè)人員交底，重點對起吊設(shè)備重量、外形尺寸及吊裝高度、幅度、吊裝方法、平安措施等進行交底。作業(yè)人員了解施工方法和吊裝方法、必需實行的平安技術(shù)措施。4、現(xiàn)場成立橋機大件吊裝起重指揮機構(gòu)，由項目副經(jīng)理陸海遠任指揮長，李長文任現(xiàn)場總指揮，指揮橋機吊裝作業(yè)。5、租用130噸汽車吊，對其性能充分調(diào)查、了解，確保能完成吊裝任務，簽訂合同及平安協(xié)議。明確工作范圍、權(quán)利和義務、責任劃分、爭端解決等事項。6、吊裝現(xiàn)場和進廠交通洞、1#機Ｃ3標界面設(shè)臨時隔欄，專人負責警戒，嚴禁無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)域。7、吊裝前進行細致檢查，吊車司機檢查力矩限制器、過繞斷路裝置，報警裝置、高度限制器等是否靈敏牢靠。起重工應檢查鋼絲繩、卸扣等吊具及吊耳焊縫，并查看橋機大梁等被吊大件上有無散落物件。8、起重工和吊車司機吊裝前充分溝通，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。

吊裝過程中：9、起吊前檢查鋼絲繩綁扎狀況，棱角處必需實行愛惜鋼絲繩措施，鋼絲繩不得和大梁等干脆接觸。吊小車時因重心偏在減速機側(cè)，要實行防鋼絲繩竄動的措施然后起吊。10、起吊前進行試吊，吊起離地30㎝，反復升降幾次，檢查物體捆綁牢靠，起吊平穩(wěn)不偏沉，制動性能、起重機穩(wěn)定性無問題后方可起吊。11、在大梁兩端系風繩，防止大梁起吊過程中回轉(zhuǎn)過大。吊裝到軌道面時拉風繩調(diào)整就位。12、在起吊半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置平安警示區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護。13、起吊所用的鋼絲繩平安系數(shù)不小于10倍，捆綁應牢靠，不得在起吊過程中滑移，設(shè)備棱角處應墊木塊等松軟的材料。14、吊運過程中，視線不明、信號不清影響平安操作時，應停止工作。15、起重工在上、下工作面操作時相互用對講機聯(lián)系，信號清晰。16、吊車司機應嚴格遵守“十不吊制度”，對起重工的違章指揮行為有權(quán)拒絕。起重工對司機的違章操作行為要剛好制止。吊裝就位后：17、大梁吊裝就位后做好防滑防護措施。待大梁行走臺車穩(wěn)固后方可摘鉤。18、摘鉤時應兩人協(xié)作，松開卸扣后不得猛放鋼絲繩，不得帶著卸扣下放，防止鋼絲繩彈開傷人。摘鉤時應處在起重機外側(cè)方向，不得在內(nèi)側(cè)方向。19、吊裝結(jié)束，整理打掃工作現(xiàn)場，起重工剛好檢查保養(yǎng)施工吊具。（二）橋機部件安裝平安措施1、進場安裝人員穿戴好個人防護用品：平安帽、平安帶、防塵口罩。2、在橋機本體上作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防滑膠鞋，嚴禁運用拋擲方法傳遞工具或小型材料，工具應放在工具箱或袋里。運用的扳手等工器具應用繩子系住，以免掉下砸傷下層的施工人員。3、施焊或切割作業(yè)時，下部應無人員工作。4、軌道內(nèi)側(cè)作業(yè)必需搭設(shè)平臺，運用電動工具應拿穩(wěn)扶牢。5、走臺、梯子、平臺、欄桿等平安設(shè)施未安裝完成前，在大梁上作業(yè)應系好平安帶。6、電工配線時應防止刀片劃傷手指。7、用汽油、香蕉水等易燃物清洗設(shè)備部件時，應有平安防火措施。8、橋機上禁止從高處跳下、禁止跨越、禁止探出欄桿外作業(yè)。9、減速機等注油時應隨時檢查油位，按廠家要求注油。不得高于或低于規(guī)定注油量，注油前應進行防滲漏檢查。10、穿繞鋼絲繩時必需運用牽引繩進行，牽引繩應和鋼絲繩綁結(jié)堅實，不得利用橋機起升機構(gòu)進行穿繞。11、安裝滑線時利用檢修籠搭設(shè)操作平臺，操作平臺應有防護欄桿。作業(yè)人員系好平安帶。當橋機無法全行程行走時可手動盤車安裝滑線。（三）施工用電平安技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場設(shè)置一個專用二級配電柜，供橋機安裝運用。2、安裝間照明對稱布設(shè)六個無極燈。橋機安裝面依據(jù)須要布設(shè)平安電壓照明燈具。3、全部用電設(shè)備均接地。4、現(xiàn)場配電箱裝設(shè)漏電開關(guān)，嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏”用電制度。5、電工加強日常線路檢查和巡察。6、角磨機等電動工具運用時應運用電纜卷線盤供電的方式，移動時必需關(guān)掉電源，不得拖拽電纜行走。7、供電電纜不得和鋼爬梯接觸或搭接，不得作為接地體運用。橋機軌道應接地。8、用電設(shè)備、供電設(shè)施旁邊不得存放氧氣乙炔等物品。9、電焊作業(yè)中突然停電時，應立刻關(guān)好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時，立刻切斷電源，聯(lián)系電氣修理人員修理。10、現(xiàn)場電工隨時巡察和維護。（四）高處作業(yè)平安技術(shù)措施橋機安裝時安裝橋機附件、滑觸線等都涉及高處作業(yè)。高處作業(yè)應依據(jù)工作內(nèi)容不同實行如下措施：1、上橋機軌道面搭設(shè)二鋼爬梯。鋼爬梯經(jīng)檢驗合格后方可運用。2、在軌道墻上設(shè)一水平扶繩，供人員在軌道上行走運用。水平扶繩運用φ10鍍鋅鋼絲繩，每間隔5米實行固定措施。3、作業(yè)人員系好平安帶。4、傳遞工具等用繩子在工具袋內(nèi)傳遞，運用的扳手等工具應有防滑落措施。5、橋機連接、滑線安裝、檢修吊籠安裝、司機室等安裝時應搭設(shè)平臺。平臺要求搭設(shè)穩(wěn)固、跳板等綁牢。6、平臺上不得作為承重平臺運用，材料等應隨取隨用。未用完的材料下班前應清理干凈。7、作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒線，任何人不得進入下方作業(yè)。8、電源線等不得干脆敷設(shè)在平臺欄桿上，必需實行絕緣措施。9、拆除作業(yè)平臺前作業(yè)人員應系好平安帶，應先從遠端起先拆除。拆除物應綁牢，不得任由其掉落。（五）負荷試驗平安措施1、橋機操作人員必需持證上崗。負荷試驗時設(shè)專人監(jiān)護操作。電氣、機械設(shè)備監(jiān)護各設(shè)二人，負責檢查試驗期間各設(shè)備運行狀況檢查。2、橋機負荷試驗時必需設(shè)專用電源，保證正常供電，配備確定數(shù)量的警示牌。3、橋機試驗時，試驗區(qū)應設(shè)警界線，設(shè)警示牌，在安裝間門口設(shè)平安值班人員監(jiān)護。4、試驗前，各電氣系統(tǒng)均應經(jīng)過試驗合格，各愛惜裝置、聲光信號裝置、閉鎖回路，限位裝置動作正確無誤。機械系統(tǒng)用手盤動應無卡阻現(xiàn)象，油質(zhì)油位應達到要求，鋼絲繩穿繞及端頭緊固符合設(shè)計要求，主副制動牢靠，并且經(jīng)過檢查及監(jiān)督部門驗收簽字后，方可進行負荷試驗。5、橋式起重機試驗區(qū)域應設(shè)警戒線，并布置明顯警示標記，非工作人員嚴禁上橋式起重機。試驗時橋式起重機下面嚴禁有人逗留。6、軌道旁邊不得有雜物，不得有人工作，應指派專人監(jiān)護。試驗中對主梁小車軌道進行測量時，工作人員應拴掛平安帶愛惜。7、橋式起重機靜、動載荷試驗的試件（含吊具）重量，應經(jīng)過核算，并應按橋式起重機的額定起重量核定。8、橋式起重機靜載試驗布置起吊部位時，應依據(jù)廠房結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場條件。如沒有特定要求，橋式起重機大車行走輪不應選擇在同一跨軌道梁上。9、制動閘腳踏開關(guān)應掛警示標記，嚴禁亂動，并派專人監(jiān)護。10、試驗時，橋式起重機應按操作規(guī)章進行限制。并應把運行速度、加速度、減速度限制在橋式起重機正常工作的范圍內(nèi)。 11、試驗中，監(jiān)護人員應堅守崗位，不得隨意行走，測量人員應留意系好平安帶，選定平安位置進行測量操作。測量時段，司機應斷開總電源；測量完后在測量人員離開測點，并行走至平安位置后，才能送電進行操作。12、負荷試驗前應先進行無負荷試車，先開動起重機各運行機構(gòu)，使其進行空載運行，檢查其運行狀況及平安裝置符合要求。11、橋式起重機靜載試驗的符合應按25%、50%、75%、100%、110%、125%逐級增加；起升至離地面10㎝～2㎝處；懸空時間不得少于10nin，試驗最大為額定起重量的125%（312.5t）。13、橋式起重機動載試驗應在各機構(gòu)動載試驗后分級加負荷進行，起重量的110%(275t)。14、負荷試驗期間應有專職平安員現(xiàn)場監(jiān)督。（六）設(shè)備防護措施廠房機組段正處于開挖期間，開挖有爆破作業(yè)，爆破飛石對在安裝間工作的吊車、橋機部件有影響，須要實行防護措施：1、130t吊車假如可能，在爆破時駛離安裝間。2、假如無法離開安裝工位，則應對吊車油缸、玻璃等接受防護罩、棉絮等進行防護。3、對放置在安裝間的橋機司機室的玻璃用防護罩進行防護。4、對橋機易損部件、平安裝置用防護罩防護。5、安裝完成橋機后對橋機小車全車、電氣設(shè)備進行防水?？稍谛≤嚿洗钤O(shè)防護棚。6、對橋機進行防塵防護，但對轉(zhuǎn)動部件、軸承等不得進行全封閉防護。對橋機限位裝