隧道高邊坡工程專項施工方案

隧道邊仰坡防護施工專項方案一、工程概況xx隧道左線起訖樁號為ZK48+030——ZK49+110，全長1080m，其中明洞20m，V級圍巖段68m，Ⅳ級圍巖段137m，Ⅲ級圍巖段855m。xx隧道右線起訖樁號為YK48+050——YK49+084，全長1034m，其中明洞22m，V級圍巖段20m，Ⅳ級圍巖段190m，Ⅲ級圍巖段802m。本隧道區(qū)內(nèi)圍巖為凝灰?guī)r及晶屑凝灰?guī)r，洞口段,位于低山丘陵坡麓，破陡，植被發(fā)育。表部分布第四系殘坡積含碎石粉質(zhì)粘土，灰黃色，軟塑，含碎石和少量塊石，厚約2～7m，易坍塌。下伏基巖為凝灰?guī)r，淺肉紅色，紫灰色，呈散體狀結(jié)構(gòu)鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu),圍巖穩(wěn)定性較差，節(jié)理很發(fā)育。地下水主要為基巖裂隙水，水量較貧乏，主要接受大氣降水補給，水文地質(zhì)條件簡單。右線樁號為YK48+872～YK48+933（長度為61m）段有一斷層，受斷層影響，圍巖巖體極極破碎或較破碎，圍巖穩(wěn)定性差。右線出口附近存在-古滑坡體，距離路線最近24m?；麦w長約180m,前緣寬約300m,滑坡體厚3～5m，坡腳厚度稍，滑坡體巖性為棕黃色含碎石粉質(zhì)粘土，較疏松，易滑塌。混少量塊石、滾石。左線樁號為ZK48+847～ZK48+889（長度為42m）段有一斷層，受斷層影響，圍巖巖體極極破碎或較破碎，圍巖穩(wěn)定性差。本隧道為兩座獨立的分離式隧道，兩座獨立隧道的軸線間距為30.76米，隧道設(shè)在緩和曲線和圓曲線段上，縱坡為-2.2%，建筑限界凈寬11.5凈高5.0m。為保證我標段高邊仰坡防護施工段的施工安全，切實加強高邊仰坡施工管理，防止和杜絕因邊仰坡仰坡坍塌事故而造成人員傷亡和經(jīng)濟損失，確保施工期邊仰坡施工安全有序進行，編制本專項施工方案。二、總體施工指導(dǎo)思想高邊仰坡施工總體指導(dǎo)思想為：=1\*Arabic1.高邊仰坡施工的全過程中，必須以確保質(zhì)量安全為前提；2.強化高邊仰坡坡面的處置，防止暴雨沖刷邊仰坡，確保邊仰坡土體穩(wěn)定，嚴防山體坍塌、滑坡；3.強化監(jiān)控量測，及時反饋，根據(jù)實際量測情況調(diào)整施工部署；4.在防護及時的前提下快速完成洞口上方挖方，盡早完成隧道邊仰坡的施工；三、總體施工部署1.利用隧道施工人員及設(shè)備，修筑洞頂環(huán)形截排水溝，防止暴洪沖刷坡面，影響洞口施工；2.在暴雨季節(jié)進行高邊仰坡開挖，坡面防護是重點。施工時必須采取錨桿（小導(dǎo)管地表注漿）、鋼筋網(wǎng)、噴漿進行全坡面封閉，防止暴雨沖刷坍塌，并配足支護施工力量，確保坡面支護的及時性。四、施工方案（一）高邊坡、仰坡開挖1、根據(jù)本隧道坡積層厚、洞口淺埋的實際情況，仰坡開挖前應(yīng)先做好防排水工作。按照設(shè)計圖紙和實際地形，首先開挖洞頂環(huán)形截水溝，使之形成完整的排水體系，避免山體流水沖刷開挖成型的邊仰坡。2、洞口明洞開挖采取大開挖和兩側(cè)拉槽，中間預(yù)留核心土開挖相結(jié)合。施工中拱頂下2米左右明洞范圍采用大開挖，按自上而下順序進行，開挖后迅速進行防護。拱頂2米以下部分采取兩端開槽，中間預(yù)留核心土進行開挖，對于明洞坡面隨挖隨護。為減免施工干擾，擴大場地布置，用挖掘機集碴、裝載機裝碴。施工放樣施工放樣施工準備仰坡及明洞開挖臨時截水溝施工仰坡防護仰坡施工工序示意圖3、注意事項a.高仰坡開挖前，先調(diào)查仰坡巖石的穩(wěn)定性；對設(shè)計開挖線以內(nèi)存在不安全因素的仰坡，進行處理和采取相應(yīng)的防護措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體撬挖排除，個別孤石采用小炮松動爆破結(jié)合人工撬挖解決；盡量減少洞口刷坡，爭取早日進洞。b.為了確保高邊仰坡的穩(wěn)定，高邊仰坡必須邊開挖邊防護。按照挖一級、護一級的原則進行開挖。c.及時進行地表下沉監(jiān)控量測點的布置。（二）、高邊坡、仰坡防護隧道高邊坡仰坡防護主要采用如下防護措施：1、高邊坡、仰坡自上而下開挖，覆蓋層表土全風(fēng)化巖層部分：開挖坡率1：1～1：1.25；強風(fēng)化巖層坡率1：0.5～1：0.75；中風(fēng)化巖層坡率1：0.3～1：0.5,具體可根據(jù)實際情況確定。2、石質(zhì)地層拉槽爆破后，應(yīng)及時清除松動石塊；土質(zhì)地層開挖后應(yīng)及時夯實整平邊、仰坡。3、根據(jù)圖紙要求，邊仰坡開挖后，應(yīng)及時施作φ22鋼筋砂漿錨桿。對于強風(fēng)化巖層，施作φ22鋼筋砂漿錨桿（長3.5m，間距1.5*1.5m）；中風(fēng)化巖層，施作φ22鋼筋砂漿錨（長3.0m，間距1.5*1.5m）。4、開挖完成后應(yīng)及時進行支護。對覆蓋層表土全風(fēng)化巖層部分，采用C20噴砼層厚20cm+雙層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)規(guī)格2*φ8～20*20cm；強風(fēng)化巖層部分，采用C20噴砼層厚15cm+雙層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)規(guī)格2*φ8～20*20cm；中風(fēng)化巖層部分，采用C20噴砼層厚10cm+單層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)規(guī)格φ8～20*20cm。具體可根據(jù)實際情況確定。開挖邊仰坡分級逐層開挖，做好邊仰坡防護工程，采用邊開挖邊支護，支護一級再進行下步開挖。邊仰坡施工工藝流程見下圖：工藝流程圖刷仰坡刷仰坡初噴混凝土初噴混凝土打錨桿打錨桿掛鋼筋網(wǎng)掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土復(fù)噴混凝土1、噴射混凝土施工施工前首先用高壓風(fēng)自上而下吹凈巖面，混凝土在臨時拌和站集中拌料，運輸車運到工作面下面。在每段邊仰坡面開挖完畢后，立即進行初噴砼，初噴厚度4～6cm。噴射作業(yè)先從坡腳自下而上，分段分片進行，以防止上部噴射回彈料虛掩坡腳而不密實，導(dǎo)致強度不夠，造成失穩(wěn)；先在坑凹部分噴射砼找平，然后再繼續(xù)噴射混凝土，使其平順連續(xù)。噴射操作應(yīng)設(shè)水平方向以螺旋形劃圈移動，并使噴頭盡量保持與受噴面垂直，噴嘴口至受噴面距離0.6m～1.0m。當所支護結(jié)構(gòu)施工完成后分層復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。噴砼施工工藝見附圖《噴砼施工工藝流程》。2、砂漿錨桿（1）、施工方法錨桿材料為Ⅱ級Φ22鋼筋。采用風(fēng)槍鉆錨桿孔。為增加錨固效果，設(shè)置鋼墊板及螺栓，鋼墊板座漿以確保與圍巖密貼。根據(jù)錨桿設(shè)計深度，采用先注漿后插錨桿的方法。先采用風(fēng)鉆按設(shè)計要求鉆孔，鉆孔直徑比錨桿直徑大15mm左右，用風(fēng)鉆頂入，頂入長度不小于錨桿設(shè)計長度的95%。現(xiàn)場拌制注漿液，安裝注漿機灌注漿液。（2）、錨桿施工工藝流程測設(shè)布孔→鑿巖機就位→鉆孔→清孔→砂漿制備→注漿→打入錨桿。（3）、施工工藝要點a、錨桿孔開孔前做好量測工作，嚴格按設(shè)計要求布孔并做好標記，孔位偏差為±15mm；錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，操作工把鑿巖機鉆桿的位置擺好并用定位塊將其穩(wěn)固地頂在巖面上。b、錨桿孔深度必須達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于±50mm。c、用高壓風(fēng)沖洗、清掃錨桿孔，確?？變?nèi)不留石粉，不得用水沖洗鉆孔。d、采用先注漿后插錨桿技術(shù)。e、砂漿堅持隨拌隨用的原則，對超過初凝時間的砂漿做報廢處理。砂漿的干縮率控制在允許的范圍內(nèi)。f、止?jié){塞塞入牢固以確保能承受錨桿及注滿錨桿孔砂漿的重量。排氣管必須確保插入錨桿孔底，排氣孔未出漿前，不得停止注漿。止?jié){塞在砂漿具有一定強度后方可拔出，拔出時注意不得振動錨桿。后附《錨桿施工工藝框圖》3、鋼筋網(wǎng)鋼花管安設(shè)后及時進行掛網(wǎng)作業(yè)，為加快進度，先在場地處做成網(wǎng)片（φA8～20×20cm），人工鋪網(wǎng)片時注意網(wǎng)片搭接寬度，并固定牢固。鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，間隙不小于3cm，與鋼花管體連接牢固，保證噴射混凝土?xí)r，鋼筋網(wǎng)不晃動。網(wǎng)片示意圖網(wǎng)片示意圖鋼筋網(wǎng)雙層鋼筋網(wǎng)鋼花管圍巖面掛網(wǎng)工藝流程框圖施工準備鋼筋除銹網(wǎng)片制作掛網(wǎng)焊聯(lián)噴混凝土下一循環(huán)養(yǎng)護五、監(jiān)控量測監(jiān)控量測是對隧道施工安全管理的信息化手段。在隧道開工前及施工過程中根據(jù)隧道監(jiān)控量測項目和要求，及時進行測點布設(shè)工作。在本施工階段主要做好地表沉陷測點的布設(shè)和初測工作。xx隧道洞頂?shù)乇沓两翟谒淼郎形撮_挖前開始進行，借以獲得開挖過程中全位移曲線。地表沉降監(jiān)測采用DSC-240自動安平水準儀，配合水平尺進行或全站儀（觀測三維坐標），測點和拱頂下沉量測布置在同一斷面上(YK49+062、YK49+057、YK49+055、YK49+078)。地表下沉基點布設(shè)：埋設(shè)在隧道開挖縱橫向各（3～5）倍洞徑外的區(qū)域，埋設(shè)5個基點，以便互相校核，參照標準水準點埋設(shè)，所有基點已和附近水準點聯(lián)測取得原始高程。測點埋置：在測點位置挖長、寬、深均為20cm的坑，然后放入地表測點預(yù)埋件（鋼筋頭自制），測點采用φ20mm的平圓頭鋼筋制成。測點四周用砼填實，待砼固結(jié)后即可量測。量測時盡量選擇在當天同一時間內(nèi)進行觀測；觀測堅持四固定原則，即：施測人員固定，測站位置固定，量測延續(xù)時間固定，施測順序固定，且應(yīng)每隔30天用精密水準（或全站儀）測量的方法進行基點與水準點的聯(lián)測，其誤差不得超過±0.5mm（n為測站數(shù)）。地表下沉量測測點布置圖地表下沉量測斷面布置詳見“地表下沉量測測點布置圖”。地表下沉量測測點布置圖量測頻率見下表：位移速度（mmm/d）距工作面距離頻率備注＞5（1-2）D1-4次/天1、D為隧道寬度2、當位移速度＞＞5mm、/D時，應(yīng)視視為出現(xiàn)險險情及時發(fā)發(fā)出警報。1--5（2-5）D1次/2天0.2--15D1次/周＜0.2不監(jiān)測六、施工安全嚴格安全生產(chǎn)管理，堅決杜絕重特大安全責(zé)任事故，施工人員傷亡率小于0.25%，重傷率小于0.05%。1.安全施工組織機構(gòu)本施工標段工程項目部實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對承建的工程項目的安全負全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。各施工隊應(yīng)成立相應(yīng)的安全組織機構(gòu)，加強施工安全監(jiān)管。2.安全施工保證體系本項目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》的要求建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見附錄1《安全施工保證體系框圖》。同時認真地編制安全施工保證計劃和各項專項施工組織設(shè)計，并嚴格按保證計劃和專項施組的要求進行管理、實施。3.施工危險因素及應(yīng)對措施3.1.危險源識別高邊仰坡的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜，從業(yè)人員的素質(zhì)較低，因此它是高風(fēng)險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認有3個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：1、機械傷害；2、觸電傷害；3、坍塌和滑坡。3.2.危險源評定機械傷害：機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。觸電傷害：工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不當，機械使用不當，造成的坍塌和滑坡，對人身或機械造成傷害或損害。3.3.預(yù)防措施3.3.1.危險源的綜合預(yù)防、控制措施（1）、對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。（2）、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。認真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。嚴格加強各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。（3）、切實加強安全交底制度的落實交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業(yè)。交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。3.3.2.危險源的具體預(yù)防措施（1）、預(yù)防機械傷害事故的防護措施為保證作業(yè)人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中眼經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。（2）預(yù)防觸電事故的防護措施根據(jù)國家JGJ-88規(guī)范規(guī)定，加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責(zé)現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標志、門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。凡是從事與電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。（3）、預(yù)防坍塌和滑坡事故的防護措施為防止高邊仰坡開挖出現(xiàn)坍塌和滑坡事故，特制定防護措施施工的過程中，對施工開挖的地質(zhì)情況，施工情況等信息盡心動態(tài)監(jiān)測，對地質(zhì)有出入的應(yīng)聯(lián)系設(shè)計部門進行相應(yīng)設(shè)計修改。充分考慮季節(jié)性氣候?qū)Ω哌呇銎率┕さ挠绊?，盡量避免安排在雨季施工。所有高邊仰坡的施工必須提前做好截水溝和排水溝，截斷山體水流。排水設(shè)施必須與實際地形和臨近的溝渠順接，確保雨季排水暢通，不積水。為防止水流下滲和沖刷，截水溝進行嚴密的防滲和加固，地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口，均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。嚴格執(zhí)行分級開挖分級防護，對不穩(wěn)定的邊仰坡采取開挖和防護相結(jié)合，避免開挖邊仰坡暴露時間過長，使邊仰坡松弛范圍變大，造成新病害。如有地下水出露，應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死。嚴格按照批準的施工方案施工，特別是爆破施工，必須嚴加控制，嚴禁有大藥量爆破現(xiàn)象出現(xiàn)，并按照要求做好各種飛石措施。嚴格實行獎罰制度，對違反高邊仰坡施工安全的各種行為必須嚴加懲處。七、質(zhì)量保證措施（一）邊仰坡開挖質(zhì)量保證措施（1）、邊仰坡開挖前，總工程師及施工技術(shù)員仔細研究施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放樣，測量放出開挖軸線、邊線和開挖深度、坡度等控制線和控制樁。（2）、根據(jù)現(xiàn)場水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件并結(jié)合永久排水設(shè)施布置排水系統(tǒng)。在開挖區(qū)域外側(cè)設(shè)置截水溝、在開挖層面上設(shè)置臨時排水溝和集水坑，開挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生產(chǎn)生活水和積水引排或抽排到工作面外。（3）、為了減少機械開挖對建基面的破壞，確保建基面完整，建基面以上20cm～30cm采用人工開挖修整。開挖過程中，密切注意邊仰坡穩(wěn)定情況，對出現(xiàn)裂縫和滑動跡象的邊仰坡立即暫停開挖，并及時報告監(jiān)理工程師，采取放緩邊仰坡、襯砌支護、設(shè)置觀測點及時觀測邊仰坡變化情況，并做好記錄或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。（4）、開挖過程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄，及時采取措施進行處理。（二）、噴射混凝土質(zhì)量保證措施（1）噴射作業(yè)前必須對機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。（2）噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層表面，以確保一層后才進行定位；采用氣腿式鑿巖機鉆孔，孔徑50mm；根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般為2.5～3.5m，鉆孔要垂直邊坡面。錨桿采用Φ22鋼筋，間排距200×200cm，梅花型布置。（3）如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔，鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進，不能強加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。（4）采用壓力泵將1：1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大，要保持0．1MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。（5）注完漿后，立即插入錨桿，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注砂漿。（三）、掛鋼筋網(wǎng)質(zhì)量保證措施（1）編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。（2）鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。八、環(huán)保措施1.施工環(huán)保、水土保持措施目標施工過程不污染環(huán)境、不破壞植被、不造成水土流失；認真執(zhí)行并達到國家現(xiàn)行公布的環(huán)境保護、水土保持法規(guī)的各項指標和要求。2.建立健全環(huán)境保證體系建立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，配備必要的環(huán)保設(shè)施和環(huán)保專業(yè)人員。施工過程中，嚴格執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系以及單位建立、運行的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系的管理手冊和程序文件。分工程區(qū)段、工點、生活區(qū)制定控制污染的具體的執(zhí)行標準、要求和環(huán)境保護計劃。環(huán)境保護計劃作為施工計劃的組成部分，隨同施工計劃同時編制，同時下達和實施。在檢查施工計劃同時檢查環(huán)保計劃完成情況，解決存在的問題。經(jīng)理部將環(huán)保工作業(yè)績與安全、質(zhì)量、進度等同等對待，同步檢查，同步考核。所有環(huán)保工程與正式工程同時施工，同等要求。開工前，根據(jù)環(huán)境管理體系標準要求，本標段將按照國家和地方環(huán)保、水保法律、法規(guī)以及合同和設(shè)計文件規(guī)定制定環(huán)境保護的目標、指標和管理方案，并定期評審，持續(xù)改進。3.林木、植被、水土保持措施工程施工必須有有利于環(huán)境境的保持或或者是恢復(fù)復(fù)，使生態(tài)態(tài)環(huán)境不因因工程活動動而惡化。保護原有植被：：便道選線線，營地選選址，盡量量少占或繞繞避林地、耕耕地。對合合同規(guī)定的的施工界限限外的植被被、植物樹樹木等必須須維持原狀狀并加以保保護；施工工用地界限限范圍內(nèi)的的樹木、草草皮和其他他植物，移移植利用，不不得破壞。永久用地范圍內(nèi)內(nèi)的裸露地地表用植被被加以覆蓋蓋。充分做好開挖邊邊仰坡、棄棄碴場地的的植被恢復(fù)復(fù)與綠化、臨臨時施工場場地的復(fù)耕耕工作。棄碴場使用完畢畢后，及時時平整、復(fù)復(fù)耕和綠化化。營造良好環(huán)境。在在施工現(xiàn)場場和生活區(qū)區(qū)設(shè)置足夠夠的臨時衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)經(jīng)常進行衛(wèi)衛(wèi)生清理，同同時在生活活區(qū)周圍種種植花草、樹樹木，美化化生活環(huán)境境。及早施作防護工工程、排水水工程和裸裸露地表的的植被覆蓋蓋，防止水水土流失。工程完工后，及及時進行現(xiàn)現(xiàn)場徹底清清理。對有害物質(zhì)（如如燃料、廢廢料、垃圾圾等）要定定點存放并并按當?shù)丨h(huán)環(huán)保部門和和監(jiān)理工程程師同意的的措施處理理，防止對對動、植物物造成損害害。防護棄土場，恢恢復(fù)植被，防防止造成新新的水土流流失源。4.水環(huán)境保護措施施靠近生活水源的的施工，用用壕溝或堤堤壩同生活活水源隔開開，避免污污染生活水水源。攪拌站以及其他他施工區(qū)產(chǎn)產(chǎn)生的施工工污水必須須經(jīng)治理凈凈化處理后后排放，不不得直接排排入河道。生生活污水采采取二級生生化或化糞糞池等措施施進行凈化化處理，生生活廢水必必須經(jīng)沉淀淀處理，經(jīng)經(jīng)檢查符合合標準后方方可排放。按設(shè)計施工，進進行注漿堵堵水，防止止因地下水水、地表水水流失改變變水系，破破壞生態(tài)平平衡。機械存放點、維維修點、車車輛停放點點以及油品品存放點做做好隔離溝溝，將其產(chǎn)產(chǎn)生的廢油油、廢水或或漏油等通通過隔離溝溝集中到隔隔油池，經(jīng)經(jīng)處理后進進行排放。注意保護自然水水流形態(tài)，做做到不淤、不不堵、不留留施工隱患患，不阻塞塞河道。5.大氣環(huán)保措措施5.1.空氣污污染控制在設(shè)備選型時選選擇低污染染設(shè)備，并并安裝空氣氣污染控制制系統(tǒng)。配配備的各類類機械設(shè)備備其污染物物排放必須須是達國標準的、較較先進的環(huán)環(huán)保型產(chǎn)品品，或經(jīng)過過處理后污污染物排放放達到GB166297—1996標準。對汽油等易揮發(fā)發(fā)品的存放放要密閉，并并盡量縮短短開啟時間間。嚴禁在場地內(nèi)燃燃燒各種垃垃圾和廢棄棄物。5.2.噪音污污染控制合理分布動力機機械的工作作場所，盡盡量避免同同處運行較較多的動力力機械設(shè)備備。對空壓機、發(fā)電電機等噪音音超標的機機械設(shè)備，采采用裝消音音器來降低低噪音。爆破采用微差控控制爆破，降降低爆破噪噪音。合理理安排爆破破時間及噪噪音較大的的機械作業(yè)業(yè)時間，距距居民較近近地段，控控制噪音，噪噪音較大的的操作避免免夜間施工工。堅持“預(yù)防為主”的方方針，從施施工工藝著著手，降低低施工噪音音。5.3.減少粉粉塵措施運輸可能產(chǎn)生粉粉塵的車輛輛配備擋板板及棚布，防防止粉塵飛飛落。在運運輸水泥等等易飛揚物物料時用篷篷布覆蓋嚴嚴密，并裝裝量適中，不不得超限運運輸。配備專用灑水車車，對施工工現(xiàn)場和運運輸?shù)缆方?jīng)經(jīng)常進行灑灑水濕潤，減減少揚塵，生生活區(qū)周圍圍有條件的的地段采用用混凝土硬硬化路面。作業(yè)場地及運輸輸車輛應(yīng)及及時清掃、沖沖洗，保證證場地及車車輛的清潔