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文檔簡介

目錄一、工程概況………二、瓦斯的特性及其危害性………三、瓦斯隧道施工方案……………(一)、瓦斯檢測(cè)監(jiān)控方案…………………(二)、低瓦斯施工方案……(三)、高瓦斯施工方案……(四)、通風(fēng)方案……………(五)、供電、通訊方案……(六)、洞內(nèi)管線布置方案…………………四、瓦斯防治技術(shù)措施及管理制度………………(一)、鉆爆作業(yè)防瓦斯措施…………………(二)、瓦斯噴出及突出的防止措施…………(三)、建立瓦斯隧道的信息逐級(jí)匯報(bào)制……(四)、瓦斯工區(qū)施工防火安全措施…………(五)、重要崗位職責(zé)…………五、瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案……………xx隧道瓦斯專項(xiàng)施工方案一、工程概況xx高速公路xx隧道位于xx省xxxx縣xx鄉(xiāng)與xx鎮(zhèn)之間,與108國道相鄰。隧道全長:左線2229m、右線2233m。設(shè)計(jì)行車速度80km/h。隧道限界:凈寬10.25m(單洞),凈高5.0m。地震設(shè)防烈度為Ⅸ度。隧道穿越的xx山脊屬小相嶺山脈西翼一條近北北東—南南西走向的山脊。xx山脊海拔2270~2470m。隧址區(qū)總體屬中高山構(gòu)造剝蝕地貌,山脊斜坡地形,山脊北側(cè)坡腳(隧道雅安端洞口段)及南側(cè)坡腳(隧道瀘沽端洞口段)發(fā)育坡洪積扇。隧道通過的山脊最高點(diǎn)地面高程約2470m,相對(duì)高差約410m。區(qū)內(nèi)溝谷縱橫,山巒起伏,沖溝較發(fā)育,地形變化大。根據(jù)隧道勘察的地質(zhì)測(cè)繪及鉆孔揭露,三疊系白果灣組含炭質(zhì)泥巖、炭屑,泥巖呈深灰色、灰黑色,說明此地層含有有機(jī)質(zhì)成分,具有一定的生烴能力,應(yīng)該有煤層瓦斯存在。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料,白果灣組地層為xx的主要含煤地層,含煤性好的地段可含煤4~6層和較多煤線及炭質(zhì)泥巖,可采一般1~3層,可采總厚可達(dá)1~2m,隧址區(qū)地層含煤性較差,基本不含真厚度0.5m以上的可采煤層,但仍含有煤線及炭質(zhì)泥巖,所以此地層有瓦斯存在。詳勘SZK4鉆孔的瓦斯壓力測(cè)試表明:該地層在標(biāo)高2139.51~2060.18m處瓦斯測(cè)試壓力為0.41Mpa,標(biāo)高2180.89~2146.75m處瓦斯測(cè)試壓力為0.29Mpa。初勘時(shí)在AK208+970R15鉆孔標(biāo)高在2099.80~2114.74m段石英砂巖底部巖芯中見有炭屑,呈斑點(diǎn)狀零星分布,用力擦炭屑有污手現(xiàn)象,瓦斯測(cè)試壓力為0.49MPa。這也證明地層中有瓦斯存在。綜上所述:隧址區(qū)白果灣組地層含有瓦斯,xx隧道全洞身按瓦斯隧道設(shè)計(jì)。根據(jù)瓦斯壓力測(cè)試結(jié)果和本區(qū)的含煤性,隧道發(fā)生煤與瓦斯突出的可能性不大,為低瓦斯隧道。區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,節(jié)理裂隙發(fā)育,可能存在裂隙瓦斯。二、瓦斯的特性及其危害性瓦斯的形成主要是古代植物在成煤過程中,在厭氧菌的作用,分解產(chǎn)生的。同時(shí),在以后煤的炭化過程中,隨著煤的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)的變化,也有瓦斯不斷生成。在長期的地質(zhì)年代里,大量瓦斯擴(kuò)散到大氣中,只有部分被保存在煤體或巖體中。主要成分為甲烷(CH4,俗稱沼氣),占80%~90%,另外還含有其它的烴類以及CO2和稀有氣體。沼氣無色、無味、無毒,難溶于水,比空氣輕,遇火即燃燒或爆炸。一般情況下,瓦斯在空氣中的濃度為5%~16%時(shí),才可能發(fā)生爆炸。瓦斯的引火溫度為650~750℃左右。明火、煤炭自燃、電氣火花、熾熱的安全燈網(wǎng)罩、吸煙、甚至撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花等,都足以引燃瓦斯。不同濃度的瓦斯引火溫度不同,高溫也可能引燃低濃度的瓦斯。瓦斯在煤體和圍巖中以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在。兩種狀態(tài)的瓦斯是處在不斷變化的動(dòng)態(tài)平衡中,隧道開挖后,改變了溫度、壓力等平衡狀態(tài),壓力降低溫度升高,部分瓦斯由吸著狀態(tài)轉(zhuǎn)化為游離狀態(tài)。瓦斯的滲透性極高,擴(kuò)散速度快,滲透到隧道開挖空間里。瓦斯?jié)舛壬?,空氣中氧氣濃度急劇下降,?huì)引起人員窒息。絕大多數(shù)瓦斯突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi),如:斷層、褶曲、向斜、扭轉(zhuǎn)、背斜和火成巖侵入?yún)^(qū)。根據(jù)瓦斯的特性,結(jié)合隧道施工的情況,制定合理有效的施工方案,采取全方位、全天候、高科技的檢測(cè)手段,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?,有效的排放瓦斯措施,安全的完成施工任?wù)。三、瓦斯隧道施工方案2008年1月進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目以來,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)高度重視瓦斯隧道的施工安全。瓦斯爆炸的要件主要在于在空氣中的濃度、氧氣和火源。有氧條件避免不了,就需要在濃度監(jiān)控和火源控制上下功夫。業(yè)主準(zhǔn)備采用超前探孔方法,用地質(zhì)鉆打50~80米探孔,探測(cè)瓦斯帶和瓦斯溢出情況,做好預(yù)先防范工作;加強(qiáng)通風(fēng),隧道內(nèi)都采用雙通風(fēng)設(shè)計(jì),在掌子面和需要局部焊接的地方都設(shè)置了局扇;加強(qiáng)瓦斯?jié)舛鹊膶?shí)時(shí)檢測(cè)工作。目前由于工期緊張,地質(zhì)條件比較差的情況下,項(xiàng)目部主要技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)過反復(fù)的討論,決定從保障施工生產(chǎn)和人身安全出發(fā),根據(jù)瓦斯?jié)舛鹊母叩停扇〉屯咚购透咄咚箖煞N方式進(jìn)行設(shè)防確保隧道的安全施工。(一)、瓦斯檢測(cè)監(jiān)控方案1、瓦斯檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)成立瓦斯組織機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)瓦斯安全檢查與監(jiān)測(cè)工作,所有成員經(jīng)過瓦斯安全檢測(cè)和通風(fēng)專業(yè)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后從事該項(xiàng)工作。隧道瓦斯超前探孔預(yù)測(cè)外委XXX單位實(shí)施;兩個(gè)隧道配備2名瓦斯安全負(fù)責(zé)人,洞口值班員6名,瓦檢員12名,都是24小時(shí)輪流跟班作業(yè)。2、瓦斯檢測(cè)儀器低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀,高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀、高濃度瓦檢儀和瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置,并配備救護(hù)隊(duì)。選用北京生產(chǎn)的SG4JCB-C120型便攜式瓦檢儀8臺(tái);重慶煤科院生產(chǎn)的KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)做為主安全監(jiān)控系統(tǒng),投入2套。3、瓦斯超前探孔預(yù)測(cè)超前鉆孔在上臺(tái)階布設(shè)3個(gè),鉆孔直徑65mm,每個(gè)鉆孔深度80m,每循環(huán)超前鉆孔施工完成后對(duì)前方圍巖的瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出量、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)進(jìn)行測(cè)定,并計(jì)算在隧道開挖過程中瓦斯涌出量,根據(jù)瓦斯涌出量核定施工工區(qū)的瓦斯等級(jí),同時(shí)預(yù)測(cè)施工前方可能出現(xiàn)異常瓦斯涌出情況或判斷是否存在煤與瓦斯突出的可能性。若超前預(yù)測(cè)鉆孔有瓦斯突出危險(xiǎn),則應(yīng)采取鉆孔排放瓦斯措施,在有突出危險(xiǎn)的預(yù)測(cè)孔周圍打3個(gè)排放瓦斯孔,排放孔與預(yù)測(cè)孔間距不大于2m。4、洞內(nèi)瓦斯檢測(cè)便攜式瓦檢儀由瓦檢員攜帶在洞內(nèi)巡檢。KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)通過在洞內(nèi)安裝的瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器、一氧化碳傳感器、煙霧傳感器測(cè)定洞內(nèi)瓦斯參數(shù),并將此信息回饋主控計(jì)算機(jī)分析處理,瓦斯超標(biāo)自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警,再通過設(shè)備開停傳感器和饋電斷電器對(duì)被控設(shè)備自動(dòng)斷電。該系統(tǒng)主要對(duì)洞內(nèi)瓦斯、風(fēng)量和主要風(fēng)機(jī)實(shí)施風(fēng)電瓦斯閉鎖及風(fēng)量控制,及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)洞內(nèi)各工作面的瓦斯?fàn)顩r進(jìn)行24小時(shí)全方位監(jiān)控。是高科技的智能化監(jiān)控設(shè)備。5、洞內(nèi)施工異?,F(xiàn)象預(yù)警開挖工作面出現(xiàn)下列煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí),立即報(bào)警,停止工作,撤出人員,切斷電源,并上報(bào)有關(guān)部門。(1)瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?。工作面溫度降低,悶人,有異味等;?)開挖工作面地層壓力增大,鼓壁,深部巖層或煤層的破裂聲明顯、響煤炮、掉碴、支護(hù)嚴(yán)重變形;(3)巖層結(jié)構(gòu)變化明顯,層理紊亂,由硬變軟,厚度與傾角發(fā)生變化,巖層頂、底板出現(xiàn)斷裂、波狀起伏等;(4)鉆孔時(shí)有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。6、瓦斯檢測(cè)制度(1)瓦斯安全檢測(cè)儀器應(yīng)保持測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,每旬必須調(diào)試、校正一次,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。(2)含瓦斯工區(qū)每班應(yīng)檢查2~3次,不含瓦斯工區(qū)每班應(yīng)檢查1次。每個(gè)斷面應(yīng)檢查5點(diǎn),即拱頂、兩側(cè)拱腳和兩側(cè)墻腳各距坑道周邊20cm處。在該5點(diǎn)對(duì)坑道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳均應(yīng)檢查。(3)瓦斯檢測(cè)地點(diǎn)及范圍:

開挖工作面風(fēng)流、回風(fēng)流中,爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)的風(fēng)流中及局部塌方冒頂處;坑道總回風(fēng)的風(fēng)流中;局扇前、后l0m內(nèi)的風(fēng)流中;各種作業(yè)臺(tái)車和機(jī)械附近20m內(nèi)的風(fēng)流中;電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m內(nèi)的風(fēng)流中;隧道洞室中,如緊急停車帶等處;煤線或接近地質(zhì)破碎帶處。(4)每個(gè)檢測(cè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的瓦斯記錄牌。每次檢測(cè)結(jié)果,應(yīng)及時(shí)填寫在瓦斯記錄本和記錄牌上,并逐級(jí)上報(bào)。(5)瓦斯檢測(cè)人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。7、瓦斯超限與處理(1)坑道總回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度大于0.75%時(shí),必須立即查明原因、進(jìn)行處理。(2)開挖工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%或二氧化碳濃度大于1.5%以及開挖工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。(3)開挖工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。(4)開挖工作面內(nèi),在體積大于0.5

m3的空間中,如坍塌洞穴、避車洞等處,其局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行局部通風(fēng)處理。(5)臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)。否則,必須切斷電源,設(shè)置柵欄和警標(biāo),人員不得進(jìn)入。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%時(shí),必須在24h內(nèi)封閉完畢。(6)從其它工作面進(jìn)來的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

0.5%時(shí)停止工作(7)開挖面裝藥爆破前瓦斯?jié)舛冗_(dá)

1.0

%時(shí)

嚴(yán)禁放炮;(8)開挖面瓦斯?jié)舛冗_(dá)2.0%

,掌子面附近20m內(nèi)停止工作,撤出人員,切斷電源。(9)低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)可按絕對(duì)瓦斯涌出量進(jìn)行判定。當(dāng)全工區(qū)的瓦斯涌出量小于0.5m3/min時(shí),為低瓦斯工區(qū):大于或等于0.5m3/min時(shí),為高瓦斯工區(qū)。(二)、低瓦斯施工方案隧道通風(fēng)采用壓入式和巷道式相結(jié)合的通風(fēng)方式;瓦斯檢測(cè)采用便攜式瓦檢儀人工檢測(cè)和超前鉆孔探測(cè)相結(jié)合的檢測(cè)方式;隧道施工采用新奧法施工,人工風(fēng)鉆打眼,煤礦許用炸藥、煤礦許用電雷管起爆,光面爆破,超前小導(dǎo)管和噴射砼支護(hù),臺(tái)階法開挖,挖掘機(jī)扒渣、找頂,裝載機(jī)裝渣,自卸汽車運(yùn)輸,二次襯砌采用模板臺(tái)車襯砌,砼在洞外集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,泵送入模。洞內(nèi)供電固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。固定照明燈具,可采用EXdⅡ型防爆照明燈;開挖工作面附近的固定照明燈具,采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈;移動(dòng)照明必須使用礦燈。(三)、高瓦斯施工方案隧道施工采用新奧法施工,人工風(fēng)鉆打眼,煤礦許用炸藥、煤礦許用電雷管起爆,光面爆破,超前小導(dǎo)管和噴射砼支護(hù),臺(tái)階法開挖,挖掘機(jī)扒渣、找頂,裝載機(jī)裝渣,自卸汽車運(yùn)輸,二次襯砌采用模板臺(tái)車襯砌,砼在洞外集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,泵送入模。隧道所用機(jī)械設(shè)備(挖掘機(jī)、裝載機(jī)、砼噴射機(jī)、運(yùn)輸車、砼運(yùn)輸車、襯砌臺(tái)車)進(jìn)行防爆改裝處理。隧道開挖后立即施作初期支護(hù),及時(shí)進(jìn)行仰拱施工,盡快完成二次襯砌,及早封閉,減少瓦斯溢出量。遵循短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。隧道通風(fēng)采用壓入式和巷道式相結(jié)合的通風(fēng)方式;掌子面至模板臺(tái)車地段的死角、塌腔等部位設(shè)置移動(dòng)式局扇(采用軸流風(fēng)機(jī))配合軟風(fēng)管供風(fēng),以增加瓦斯易聚地段的風(fēng)速,將積聚的瓦斯吹出,防止瓦斯積聚。每個(gè)洞口安裝2臺(tái)110KW射流風(fēng)機(jī)(1臺(tái)備用),通過φ1500mm雙抗阻燃風(fēng)管將新鮮空氣送至掌子面。通風(fēng)機(jī)設(shè)在洞外距洞口20m以外處。風(fēng)管最前端距掌子面5m,并且前55m采用可折疊風(fēng)管,以便放炮時(shí)將此55m迅速縮至爆破拋擲區(qū)以外。所有掘進(jìn)工作面的局部扇風(fēng)機(jī)都須裝設(shè)三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)、一閉鎖(風(fēng)、電)設(shè)施,保證局扇、風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦斯檢測(cè)采用便攜式瓦檢儀人工檢測(cè)、超前鉆孔探測(cè)和KJ90安全監(jiān)控報(bào)警斷電裝置系統(tǒng)相結(jié)合的檢測(cè)方式;全方位、全天候檢測(cè),及時(shí)報(bào)警,快速撤離現(xiàn)場(chǎng),降低事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),確保安全施工。洞內(nèi)供電固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。固定照明燈具,可采用EXdⅡ型防爆照明燈;開挖工作面附近的固定照明燈具,采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈;移動(dòng)照明必須使用礦燈。設(shè)置瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖裝置。在洞口安裝了避雷系統(tǒng)。(四)、通風(fēng)方案1、通風(fēng)方案總述隧道內(nèi)采用壓入式通風(fēng),雙通風(fēng)設(shè)計(jì),在掌子面、回風(fēng)道和需要局部加強(qiáng)通風(fēng)的地方設(shè)置軸流風(fēng)機(jī);橫通道用風(fēng)門封閉,風(fēng)門采用鋼架結(jié)構(gòu)外貼土工布密封,避免漏風(fēng)和循環(huán)風(fēng)出現(xiàn)。每個(gè)洞口安裝2臺(tái)射流風(fēng)機(jī)通過φ1.5m雙抗風(fēng)管(阻燃、抗靜電)將新鮮空氣送至掌子面。通風(fēng)機(jī)設(shè)在洞外距洞口30m處。軸流風(fēng)機(jī)設(shè)在回風(fēng)道,以提高廢氣排放速度。風(fēng)管最前端距掌子面5m,并且前55m采用可折疊風(fēng)管,以便放炮時(shí)將此55m迅速縮至炮煙拋擲區(qū)以外。射流風(fēng)機(jī)采用93-1型風(fēng)機(jī)、SOA12582B型風(fēng)機(jī)各4臺(tái),射流風(fēng)機(jī)布設(shè)在隧道拱頂或距邊墻2m處。通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源,并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí),另一路應(yīng)在15min內(nèi)接通,保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦斯突出隧道掘進(jìn)工作面附近的局部通風(fēng)機(jī),均實(shí)行專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路供電、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)和開挖工作面后電氣設(shè)備,裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。掌子面至模板臺(tái)車地段設(shè)置移動(dòng)式局扇(將軸流風(fēng)機(jī)安裝在平板車上)配合軟風(fēng)管供風(fēng),以增加瓦斯易聚集地段的風(fēng)速,防止瓦斯聚集。在掌子面至模板臺(tái)車地段的死角、塌腔等部位用高壓風(fēng)將瓦斯引出。具體方案為根據(jù)瓦斯檢測(cè)結(jié)果對(duì)其吹入高壓風(fēng),將其聚集的瓦斯吹出,使之與回風(fēng)混合后排出。二襯部分橫通道開挖后先采用定期、不定期打開風(fēng)門并配合專用高壓風(fēng)管局部吹散的通風(fēng)方式,確保橫通道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,風(fēng)門打開的頻率及時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)情況決定。在每個(gè)隧道的緊急避車洞處設(shè)置5.5KW局扇一臺(tái),以吹散該處聚集的瓦斯。xx隧道通風(fēng)設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)功率(KW)流量(m3/hh)風(fēng)壓(Pa)投入數(shù)量產(chǎn)地射流風(fēng)機(jī)93-1110×212000050004臺(tái)天津射流風(fēng)機(jī)SOA125882B110×212600050004臺(tái)天津軸流風(fēng)機(jī)SDF型-3..53040003438臺(tái)北京雙抗風(fēng)管φ1.5m4500m2、通風(fēng)管理(1)成立專人的通風(fēng)安裝、使用、維修、維護(hù)的通風(fēng)班組,每天進(jìn)行巡檢。保證管路順直,無死彎、漏洞,其開機(jī)人員每天按班組對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)行記錄登記。⑵通風(fēng)系統(tǒng)安裝后,首先,由項(xiàng)目部組織人員對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)通風(fēng)效果是否與設(shè)計(jì)相符。其次,項(xiàng)目部組織相關(guān)人員每周對(duì)通風(fēng)進(jìn)行定期檢查。⑶鉆眼、噴錨、出碴運(yùn)輸、安裝格柵鋼架、掌子面塌方、塌方處理、瓦斯?jié)舛却笥诨蛘叩扔?.5%時(shí),風(fēng)機(jī)要高速運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)檢測(cè)確保洞內(nèi)任一處瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下才能施工。⑸風(fēng)機(jī)的停運(yùn),關(guān)開、變速由監(jiān)控中心專人負(fù)責(zé)調(diào)度指揮,并且做好相應(yīng)的記錄并簽認(rèn)后備查,其他任何人不準(zhǔn)擅自停機(jī)。當(dāng)移動(dòng)模板臺(tái)車時(shí),風(fēng)機(jī)采取低檔位供風(fēng),以保證供風(fēng)的連續(xù)性。⑹通風(fēng)設(shè)施安裝完正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng),對(duì)掌子面和其他用風(fēng)地點(diǎn),根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng),每次測(cè)風(fēng)結(jié)果做好記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。若風(fēng)速不能滿足規(guī)范要求,采用適當(dāng)?shù)拇胧M(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。⑺每7天在風(fēng)管進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口測(cè)一次風(fēng)速及風(fēng)壓,并計(jì)算漏風(fēng)率,如漏風(fēng)率大于1%,分析查找原因,盡快改正,確保送至掌子面的風(fēng)量與設(shè)計(jì)相符。(五)、供電、通訊方案2.4.1供電要求依據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》“高瓦斯工區(qū)供電應(yīng)配置兩路電源。工區(qū)內(nèi)采用雙電源線路,其電源線上不得分接隧道以外的任何負(fù)荷?!钡囊?,本隧左右洞供電方案為各自獨(dú)立系統(tǒng),單洞配備雙電源線路,即一條來自公用變電站和一條來自自備發(fā)電站的兩條電源線路。洞內(nèi)電器全部采用防爆型。并做到“三?!薄皟砷]鎖”,即專用變壓器、專用開關(guān)、專用供電線路和瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時(shí)與供電的閉鎖、局扇通風(fēng)與供電的閉鎖,以保證瓦斯隧道安全施工。2.4.2供電設(shè)計(jì)⑴隧道內(nèi)設(shè)兩回路電源線路,主要供隧道內(nèi)射流風(fēng)機(jī)、照明及局扇使用,當(dāng)一回路運(yùn)行時(shí),另一回路備用,以保證供電的連續(xù)性。⑵隧道施工單邊長度為1116m,低壓進(jìn)洞不需要高壓進(jìn)洞。⑶電壓波動(dòng)范圍,高壓為額定值的±5%,低壓為額定值±10%。⑷洞內(nèi)低壓電纜使用不延燃橡套電纜,電纜的分支連接使用與電纜配套的防爆連接器、接線盒。⑸為保證隧道的正常通風(fēng)及照明,左右洞各備用1臺(tái)630KW發(fā)電機(jī),在停電15分鐘內(nèi),啟動(dòng)發(fā)電機(jī)供隧道內(nèi)通風(fēng)、監(jiān)測(cè)及照明。⑹進(jìn)入隧道內(nèi)的供電線路,在隧道洞口處裝設(shè)避雷裝置。⑺施工照明洞內(nèi)照明系統(tǒng)采用礦用防爆主電纜在各相應(yīng)地段設(shè)置照明及信號(hào)專用ZXB4型綜合保護(hù)裝置,將380V三相中性點(diǎn)不接地電源降為127V,用分支電纜、防爆接線合接入防爆燈具,以滿足道路和施工的需要。固定敷設(shè)的電線采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜。鎧裝聚氯乙稀或不延燃橡套電纜;移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備的電纜,采用專用不延燃橡套電纜;開挖面采用銅芯質(zhì)電纜。隧道內(nèi)固定照明燈具采用EXdⅡ型防爆照明燈。每20m設(shè)置一盞,開挖工作面附近移動(dòng)照明燈具采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈。>0.3m照明線>0.3m照明線>0.3m監(jiān)控系統(tǒng)線路動(dòng)力線三相五線制隧道中線洞內(nèi)管線布置示意圖高壓水管φ80mm高壓風(fēng)管φ150mm>3.5m0.3m高壓風(fēng)管φ40~70mm通風(fēng)管φ1500mm四、瓦斯防治技術(shù)措施及管理制度(一)鉆爆作業(yè)防瓦斯措施1、瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)要求:①開挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%;②必須采用濕式鉆孔;③炮眼深度不應(yīng)小于0.6m。2、瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)要求:①爆破地點(diǎn)20m內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%;②爆破地點(diǎn)20m內(nèi),出渣車、碎石、碴體等物體阻塞開挖斷不得大于1/3;③通風(fēng)風(fēng)量足,風(fēng)向穩(wěn),局扇無循環(huán)風(fēng);④炮眼內(nèi)煤、巖粉須清除干凈;⑤炮眼封泥不足或不嚴(yán)不能進(jìn)行爆破。3、瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必須采用煤礦許用炸藥。4、瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,并使用煤礦許用電雷管,嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。5、瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆,嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí),雷管以外不裝藥卷。

在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m時(shí),裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2;炮眼深度為0.9m以上時(shí),裝藥長度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破,裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2。所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。炮泥采用水炮泥和黏土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分采用黏土炮泥填滿封實(shí)。不能采用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。6、爆破網(wǎng)路和連線,符合下列要求:①采用串聯(lián)連接方式。線路所有連結(jié)接頭相互扭緊,明線部分包覆絕緣層并懸空。②母線與電纜、電線、信號(hào)線分別掛在巷道的兩側(cè),若必須在同一側(cè)時(shí),母線必須掛在電纜下方,并應(yīng)保持0.3m以上間距。③母線采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜,并隨用隨掛,嚴(yán)禁將其固定。母線的長度必須大于規(guī)定的爆破安全距離。④必須采用絕緣母線單回路爆破。⑤嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。7、電力起爆必須使用防爆型起爆器作為起爆電源,一個(gè)開挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。8、在低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),爆破15min后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況,遇有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?%,二氧化碳濃度小于1.5%,解除警戒后,工作人員方可進(jìn)入開挖工作面工作。瓦斯突出工區(qū)爆破。(二)瓦斯噴出及突出的防止措施在掘進(jìn)工作面的前方或兩側(cè)鉆孔,探明是否有斷層、裂縫和溶洞及其分布位置,瓦斯貯存情況以便采取相應(yīng)措施。1、

排放瓦斯:瓦斯含量不大時(shí),使其自然排放,亦可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外的坑道中,以保證工作面開挖放炮的安全。當(dāng)瓦斯量大,噴出強(qiáng)度大,持續(xù)時(shí)間長時(shí),則可插管排放;當(dāng)開挖面瓦斯含量較大,而且裂縫多,分布廣時(shí),可暫停開挖,封閉坑道抽放瓦斯。2、

在裂縫小,瓦斯含量小時(shí),可用粘土、水泥漿或其他材料堵塞裂縫,防止瓦斯噴出。3、

在開挖工作面前方接近煤層2m左右,向巖層打若干φ75~300mm的超前鉆孔排放瓦斯,鉆孔周圍形成卸壓帶,使集中應(yīng)力移向巖體深部,達(dá)到防止突出的目的。4、

水力沖孔。在進(jìn)行開挖之前,使用高壓水射流,在突出危險(xiǎn)巖層中,沖出若干直徑較大的孔洞,使瓦斯解析和排放,降低巖層瓦斯含量和瓦斯壓力。5、

震動(dòng)性放炮誘導(dǎo)突出。在工作面布置較多的炮眼并裝較多的炸藥,人員撤出安全距離后起爆,利用爆炸時(shí)強(qiáng)大的震動(dòng)力一次揭開具有突出危險(xiǎn)性的巖層。6、

深孔松動(dòng)爆破。在開挖工作面向巖層深部的應(yīng)力集中帶內(nèi)布置幾個(gè)長炮眼進(jìn)行爆破。其目的在于利用炸藥的能量破壞巖體前方的應(yīng)力集中帶,在工作面前方造成較長的卸壓帶,從而預(yù)防突出的發(fā)生。7、

巖層注水。通過鉆孔將壓力水注入巖層,使巖體濕潤以改變巖體的物理機(jī)械性質(zhì),減小或消除突出的危險(xiǎn)性。(三)、建立瓦斯隧道的信息逐級(jí)匯報(bào)制每道工序施工前,瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢測(cè)瓦斯?jié)舛炔⒆龊糜涗洠胸?zé)任告知該區(qū)域是否安全,瓦檢記錄表上需明確注明,值班領(lǐng)工、當(dāng)班班組長現(xiàn)場(chǎng)簽字,并填寫施工作業(yè)區(qū)瓦斯檢測(cè)告示牌,每個(gè)班組不得少于三次,不得漏檢和弄虛作假;作業(yè)班組在施工過程中,有權(quán)利監(jiān)督瓦檢員是否在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定頻次檢測(cè)。每日安檢員將瓦檢資料歸類整理后上報(bào)項(xiàng)目部工程科,工程科整理后上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目部根據(jù)瓦斯情況,報(bào)告監(jiān)理工程師、業(yè)主。達(dá)到對(duì)瓦斯的逐級(jí)監(jiān)控。以便采取必要的措施。(四)、瓦斯工區(qū)施工防火安全措施1、消防設(shè)施(1)瓦斯工區(qū)必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂,池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量,持一定的水壓;(2)瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng),每隔100m設(shè)置一個(gè)閥門(消火栓);(3)瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)須設(shè)置滅火器及消防設(shè)施,經(jīng)常保持良好狀態(tài)。2、火源管理(1)嚴(yán)禁火源進(jìn)洞,洞口、洞口房、通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源,當(dāng)通風(fēng)機(jī)房不在洞口作業(yè)場(chǎng)內(nèi)時(shí),則另制訂防火措施;(2)瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認(rèn)無火源、手機(jī)、香煙及金屬鏈等帶入洞內(nèi)。3、易燃品管理(1)瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類,廢油須及時(shí)運(yùn)出洞外,不得灑在洞內(nèi);(2)瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等,必須存放在密閉的鐵桶內(nèi),并由專人送到洞外處理。4、對(duì)瓦斯工區(qū)進(jìn)洞人員的要求(1)進(jìn)人瓦斯隧道道的人員必必須在洞口口進(jìn)行登記記;(2)嚴(yán)禁穿著易于于產(chǎn)生靜電電的服裝進(jìn)進(jìn)人瓦斯工工區(qū);(3)進(jìn)人瓦斯突出工工區(qū)的作業(yè)業(yè)人員必須須攜帶個(gè)人人自救器。(五)重要崗位位職責(zé)1、門崗崗位職責(zé)責(zé)(1)門崗應(yīng)熟練掌握握瓦斯隧道道施工的相相關(guān)知識(shí),了了解瓦斯?jié)鉂舛认拗岛秃吞幚泶胧┦?,隨時(shí)了了解洞內(nèi)施施工狀況。(2)負(fù)責(zé)瓦斯隧道進(jìn)進(jìn)洞人員的的安全檢查查工作。(3)負(fù)責(zé)隧道洞門口口的警戒工工作。(4)負(fù)責(zé)瓦斯隧道突突發(fā)異常情情況的報(bào)告告工作。(5)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)洞人人員登記和和檢身制度度,未經(jīng)許許可不得讓讓與隧道施施工無關(guān)的的人員進(jìn)入入洞內(nèi)。(6)嚴(yán)格按規(guī)定沒收收進(jìn)洞人員員的手機(jī)、香香煙、打火火機(jī)、鑰匙匙串等火種種和電子設(shè)設(shè)備、物品品并做好記記錄上報(bào)工工區(qū)負(fù)責(zé)人人。(7)嚴(yán)禁穿著化纖衣衣服、喝酒酒人員進(jìn)入入洞內(nèi),(8)加強(qiáng)與瓦檢員及及通風(fēng)工的的聯(lián)系。未未通風(fēng)及瓦瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)情況下下,嚴(yán)禁相相關(guān)人員入入內(nèi)。(9)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出洞洞人員掛牌牌、摘牌清清點(diǎn)制度。(10)嚴(yán)格清點(diǎn)、檢查查進(jìn)洞作業(yè)業(yè)人員攜帶帶的工具、安安全防護(hù)用用品、機(jī)具具設(shè)備等是是否符合安安全規(guī)定。不不符合規(guī)定定或發(fā)現(xiàn)異異常情況時(shí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)洞洞并報(bào)告工工區(qū)負(fù)責(zé)人人。(11)認(rèn)真填寫值班記記錄并嚴(yán)格格執(zhí)行交接接班制度,保保持隧道洞洞口清潔衛(wèi)衛(wèi)生。2、通風(fēng)工崗位職責(zé)責(zé)(1)應(yīng)熟練掌握瓦斯斯隧道施工工的相關(guān)知知識(shí),了解解瓦斯?jié)舛榷认拗岛吞幪幚泶胧S隨時(shí)了解洞洞內(nèi)施工狀狀況。(2)堅(jiān)守工作崗位,保保證瓦斯隧隧道洞內(nèi)24小時(shí)正常常通風(fēng)。(3)嚴(yán)格按照通風(fēng)機(jī)機(jī)的安全操操作規(guī)程作作業(yè)。(4)熟悉通風(fēng)機(jī)的使使用性能,定定期對(duì)通風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢檢修、保養(yǎng)養(yǎng),確保風(fēng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)停電時(shí),必須在在15分鐘內(nèi)接接通并啟動(dòng)動(dòng)備用發(fā)電電機(jī);平時(shí)時(shí)應(yīng)確保備備用通風(fēng)機(jī)機(jī)處于良好好狀態(tài)。(6)認(rèn)真閱讀每班次次的瓦檢報(bào)報(bào)表,掌握握瓦斯變化化情況。加加強(qiáng)與瓦檢檢員、門崗崗的聯(lián)系,根根據(jù)洞外瓦瓦斯監(jiān)控中中心值班人人員或門崗崗的通知,調(diào)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。(7)拒絕接受除瓦檢檢員以外其其他人員的的停風(fēng)和換換檔指令。確確需停風(fēng)(如如接風(fēng)管等等),時(shí)間間超過15分鐘以上上時(shí)必須報(bào)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目總總工批準(zhǔn)后后方可停風(fēng)風(fēng)。(8)認(rèn)真填寫值班記記錄,記錄錄中對(duì)通風(fēng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)情情況、存在在問題必須須進(jìn)行詳細(xì)細(xì)描述,堅(jiān)堅(jiān)持交接班班制度。3、瓦檢員崗位職責(zé)責(zé)(1)牢固樹立“安全全第一預(yù)防為主”的思想,以以高度的政政治責(zé)任感感、強(qiáng)烈的的責(zé)任心深深刻認(rèn)識(shí)到到其工作關(guān)關(guān)系到瓦斯斯隧道作業(yè)業(yè)人員的生生命、財(cái)產(chǎn)產(chǎn)安全和施施工生產(chǎn)的的順利進(jìn)行行,關(guān)系到到企業(yè)的聲聲譽(yù)。(2)瓦斯檢測(cè)員必須須具有一定定的瓦斯隧隧道實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn),掌握握一定的通通風(fēng)瓦斯知知識(shí)和技能能,熟悉瓦瓦斯?jié)舛认尴拗岛吞幚砝泶胧?。?jīng)經(jīng)專門培訓(xùn)訓(xùn)考試合格格持證上崗崗。(3)瓦斯檢測(cè)工作不不得發(fā)生空空班、漏檢檢、少檢、假假檢并做到到隧道瓦斯斯?jié)舛扔涗涗浥瓢濉z檢查記錄、瓦瓦斯臺(tái)帳三三對(duì)口(檢檢查地點(diǎn)、檢檢查日期、每每次檢查的的具體時(shí)間間、班次、檢檢查的內(nèi)容容和數(shù)據(jù)、檢檢查人姓名名等必須完完全一致),嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行洞洞內(nèi)作業(yè)特特殊過程、關(guān)關(guān)鍵工序批批準(zhǔn)制度。(4)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡巡回檢查制制度和請(qǐng)示示報(bào)告制度度,認(rèn)真填填寫瓦斯檢檢查班報(bào),檢檢查結(jié)果必必須記入瓦瓦斯檢查班班報(bào)手冊(cè)和和檢查地點(diǎn)點(diǎn)的瓦斯?jié)鉂舛染九?/p>

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