青島市某基坑支護及土石方施工方案

××改擴建工程基坑支護及土石方工程施工方案××有限責任公司xx年xx月目錄一、編制依據(jù)…………2二、工程概況………...………………2三、施工準備……...…4四、施工部署……...…5五、施工工藝……...…7六、爆破方案及施工方法………...…13七、施工進度計劃………………...…18八、施工資源計劃………………...…18九、質(zhì)量要求及保證措施………...…19十、安全生產(chǎn)施工保證措施……...…21十一、文明施工保證措施………...…28十二、環(huán)境保護措施……………...…30一、方案編制說明1.編制依據(jù)1.1××改擴建工程基坑支護及土石方工程文件。1.2現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)法律、法規(guī)、文件及主管部門有關(guān)規(guī)定。1.3xx公司制定的有關(guān)工程質(zhì)量、管理體系文件、管理規(guī)定、項目法施工的有關(guān)規(guī)定。1.4甲方提供的建筑施工圖紙以及對現(xiàn)場勘察所了解的情況。1.5甲方提供的基坑支護設(shè)計圖紙。1.6本工程所處地理位置以及與周邊建筑物的關(guān)系。1.7以往類似工程施工的經(jīng)驗。2.編制原則2.6在進行本工程施工方案的編寫時，充分利用公司現(xiàn)有機械和設(shè)備，采用先進的施工技術(shù)，科學的確定施工方案，嚴格控制工程質(zhì)量，確保施工安全，提高勞動生產(chǎn)率。二、工程概況1.工程性質(zhì)及工程量擬建的××改擴建工程，場地位于xx市市南區(qū)××路南側(cè)×院內(nèi)?；娱_挖深度約6.10m，基坑周長247m，基坑面積3556m2。擬建建筑物為1幢6層業(yè)務(wù)樓及地下車庫，建筑標高±0.00＝60.91m。擬采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式擬采用筏板基礎(chǔ)。本次施工的工程量如下：表2.1工程量統(tǒng)計表序號分項工程名稱工程量1土石方爆破、挖挖運22000m32全長粘結(jié)型錨桿桿1750m3預應力錨桿600m4Φ168鋼管樁490m5冠梁5m36肋梁10m37掛網(wǎng)噴面1800m28素噴40m22.工程地質(zhì)條件根據(jù)建設(shè)方提供的地質(zhì)勘察報告地面標高最大值60.85m，最小值60.11m，地面相對高差0.74m。地層由上而下分為4大層，自上而下為素填土、粗礫砂、強風化花崗巖和微風化花崗巖，分述如下：（1）素填土的厚度為0.20～4.50m，黃褐色，稍濕，以回填基巖風化碎屑和砂土為主，混大量粒徑2～6cm的碎石，該層均勻性較差，強度較低，重度γ＝18KN/m3，內(nèi)摩擦角Φ＝20°，粘聚力C＝0，根據(jù)調(diào)查該層回填時間約15年。場區(qū)局部該層上部存在厚度約20cm的砼面。（2）粗礫砂的厚度為0.70～3.10m，黃褐色，稍濕，中密～密實，以石英、長石為主要礦物成分，含20％～30％左右粘性土，級配一般、磨圓較差，該層下部含大量粒徑2～4cm的碎石，重度γ＝20KN/m3，內(nèi)摩擦角Φ＝20°，粘聚力C＝0。（3）強風化花崗巖的層厚為3.10～9.80m，肉紅色，粗粒構(gòu)造。主要礦物成分為長石、石英，含少量黑云母；巖質(zhì)疏松，礦物間連接微弱，礦物蝕變強烈，長石已大部分高嶺土化，巖芯松散，手搓呈砂土～角礫狀，重度γ＝23KN/m3，內(nèi)摩擦角Φ＝45°，粘聚力C＝0，地基承載力標準值fak＝1000kPa。（4）微風化花崗巖的揭露層厚4.70～6.80m，肉紅色，粗粒構(gòu)造。主要礦物成分為長石、石英，礦物蝕變輕微，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理面見礦染，巖芯呈碎塊～短柱狀，重度γ＝26KN/m3，內(nèi)摩擦角Φ＝70°，地基承載力特征值fak＝4000kPa。3.水文地質(zhì)條件依據(jù)勘察報告，勘察期間未見穩(wěn)定分布的地下水。但由于場區(qū)巖脈發(fā)育，巖體中節(jié)理裂隙發(fā)育，基巖強風化厚度較大，不排除由于地表水的滲入和匯入而存在上層滯水的可能性。4.周邊環(huán)境根據(jù)甲方提供的資料，擬建場地東南為一5層樓房（原業(yè)務(wù)樓），該樓房距擬建新業(yè)務(wù)樓最近處約2.07m，擬建場地西北側(cè)地下室邊緣線距xx路邊圍墻約11m，西南側(cè)地下室邊緣線距用地紅線約8m，東北側(cè)地下室邊緣線距用地紅線約6.2m。原業(yè)務(wù)樓為鋼筋混凝土框架＋預制樓板結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)型式采用獨立基礎(chǔ)，建筑標高±0.00＝60.91m，基礎(chǔ)埋深2.40m。三、施工準備施工準備工作，是為保證本工程順利開工和正常施工必須事先做好的工作。由于本工程的邊坡支護、止水、土石方爆破開挖、外運施工是一項十分復雜的施工任務(wù)，在施工過程中要處理許多復雜的技術(shù)問題，同時要組織各工序的合理銜接，還要及時的協(xié)調(diào)好各主管部門以及周邊的關(guān)系，因此施工準備工作是本工程順利完工的重要前提，對充分發(fā)揮人的積極性，合理組織人力、物力，加快施工進度，提高工程質(zhì)量，節(jié)約設(shè)備投入，都起著重要的作用。1．技術(shù)準備1.1熟悉施工圖紙和施工方案，明確施工工藝和方法。1.2作好定位放線工作。1.3作好技術(shù)交底工作,使施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖。2．現(xiàn)場準備2.1現(xiàn)場的“三通一平”工作；設(shè)備電源、水源一處，其中電源容量不小于200KW。2.2作業(yè)場地、材料堆放場地。2.3確定施工范圍，同時對邊坡進行機械開挖、修整。2.4對于邊坡支護范圍內(nèi)的地下管線、管溝等要摸清，必要時給予書面的交底。3．資源準備3.1開工前積極聯(lián)系卸土點，同時辦理好垃圾管理處以及各有關(guān)主管部門的相關(guān)手續(xù)，確保不因辦理施工手續(xù)原因影響工期。3.2組織挖掘設(shè)備進場，并進行試運轉(zhuǎn)，確保所有機械設(shè)備性能良好。3.3油料供應，根據(jù)本工程的機械配備及使用情況，所需燃料采用油罐車送到現(xiàn)場。3.4備足后續(xù)設(shè)備，隨時增添設(shè)備。3.5根據(jù)機械設(shè)備修理臺賬，備足開挖設(shè)備、自卸車易損件的儲備工作，不因設(shè)備修理時間過長而影響施工進度。3.6根據(jù)支護設(shè)計方案編制材料進場計劃，材料部門認真聯(lián)系鋼筋、水泥等材料，確保在支護施工前材料進場。四、施工部署1.項目管理目標總體目標策劃是整個工程施工前的框架性統(tǒng)籌安排，在施工中起到指導性作用，主要對工程的工期、質(zhì)量、安全文明施工以及消防、成本目標進行事先策劃，確保各項保證措施有的放矢，各種組織工作有章可循。2.工期目標本工程合同工期為30天，為此，我司將合理調(diào)配機械設(shè)備、勞動力組織，提高機械設(shè)備工作效率，保證按照合同工期完成施工任務(wù)。3.質(zhì)量目標確保本工程質(zhì)量為合格。4.安全文明施工與消防目標本工程現(xiàn)場周邊臨近道路及建筑物，場地狹窄，對安全文明施工與防火要求較高，為確保安全、消防無事故，環(huán)境保護執(zhí)行國家標準（ISO14001標準），遵守國家及省市有關(guān)法律、法規(guī)對防火的要求，同時按照以下規(guī)范及標準創(chuàng)造安全文明施工工地?！秞x省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場管理考核標準》《建筑工程施工現(xiàn)場供應電安全規(guī)范》GB50194——93《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JG46——88《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33——86《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59——995.施工順序根據(jù)現(xiàn)場施工工作面的劃分以及地質(zhì)情況，總的施工順序為先施工鋼管支護樁，在鋼管樁施工的同時，可以于其它部位進行邊坡修整及土釘墻噴面施工，待鋼管樁及冠梁施工完后，即可往下進行土方開挖及邊坡支護錨桿施工；隨開挖、隨支護，逐步往下，直至完成整個工程。根據(jù)施工分層，分層逐步往下開挖，每一個施工層上安排土方挖運與邊坡支護穿插作業(yè)，當需要進行爆破作業(yè)時，將爆破施工、邊坡支護及石方清渣、外運穿插施工，直到開挖至設(shè)計底標高。五、施工工藝1.預應力錨桿施工工藝1.1工藝流程1.2施工要點1.2.1現(xiàn)場場準備工作作1.2.1.11與挖土方方作業(yè)配合合，使挖方方作業(yè)面低低于錨桿頭頭標高500～600mmm，并平整整好錨桿操操作范圍內(nèi)內(nèi)的場地，以以便鉆孔機機施工。1.2.1.22采用濕作作業(yè)施工時時，要挖好好排水溝、沉沉淀池、集集水坑，準準備好潛水水泵，使成成孔時排出出的泥水通通過排水溝溝至沉淀池池，再入集集水坑用水水泵抽出，同同時準備好好鉆孔用水水。1.2.1.33其他準備備，包括電電源、注漿漿機泵、注注漿管、錨錨桿、肋梁梁、預應力力張拉設(shè)備備等。1.2.2鉆孔孔1.2.2.11鉆孔前按按設(shè)計及土土層定出孔孔位并做出出標記。1.2.2.22錨桿水平平方向孔距距誤差不大大于50mm，垂直方方向孔距誤誤差不大于于100mmm。鉆孔底底部偏斜尺尺寸不大于于長度的3%，使用鉆鉆孔測斜儀儀控制鉆孔孔方向。1.2.2.33成孔時要要隨時注意意鉆進速度度，避免“別鉆桿”，應把土土充分倒出出后再拔鉆鉆桿，以減減少孔內(nèi)虛虛土，方便便拔鉆桿。1.2.3錨桿桿制作與放放置沿錨桿長度每間間隔2m安裝一個圓柱形形對中支架架，錨桿自自由段使用用塑料帶纏纏裹或涂抹抹黃油后套套塑料管，以以便將錨桿桿與注漿體體隔離，保保證錨桿的的自由段自由由伸縮。錨錨桿放置時應應注意位置置及塑料帶帶保護。1.2.4灌漿漿1.2.4.11灌漿材料料用強度等等級為P.O32..5的水泥，水水泥漿水灰灰比為0.45～0.55。1.2.4.22水泥漿攪攪拌后，用用1～5MPa的壓力泵泵經(jīng)耐高壓壓塑料管將將水泥漿注注入鉆孔內(nèi)內(nèi)。1.2.4.33如需在錨錨固段采用用壓力灌漿漿，則在外外套管口戴戴上灌漿帽帽（壓緊器器）進行壓壓力灌漿，第第一節(jié)壓力力從0.3～0.5MMPa，以后逐逐漸加大壓壓力到2～3MPa。1.2.4.44錨桿張拉完成成后，將自自由段用水水泥漿注滿滿封閉，防防止錨桿收收縮應力釋釋放。1.2.5預應力力張拉錨體養(yǎng)護一般達達到設(shè)計強強度的75%后，可以以進行預應應力張拉。1.2.5.11為避免相相鄰錨桿張張拉的應力力損失，可可采用“跳張法”即隔1拉1的方法。1.2.5.22正式張拉拉前，應取取設(shè)計拉力力的10%～20%，對錨桿桿預張1～2次，使各各部位接觸觸緊密，桿桿體與土體體緊密，產(chǎn)產(chǎn)生初剪。1.2.5.33正式張拉拉宜分級加加載，每級級加載后恒恒載3min記錄伸長長值，張拉拉到設(shè)計荷荷載（不超超過軸力），恒恒載10miin，再無變變化可以鎖鎖定。1.2.5.44鎖定預應應力以設(shè)計計軸拉力的的75%為宜。2.鋼管樁施工工藝藝2.1工藝流程程2.2施工要點2.2.1放線線：按照施施工圖紙，確定每支支樁的準確確位置。2.2.2鉆孔孔：采用專專用鉆機空空氣潛孔錘錘鉆進，保保證垂直度度，在達到到施工深度度后，提出出鉆具并清清理孔內(nèi)沉沉渣。2.2.3放置置鋼管：保保證鋼管深深入到設(shè)計計標高，并并預留出嵌嵌入冠梁部部分的鋼管管長度。2.2.4灌注注水泥砂漿漿：將注漿漿管下入孔孔底進行灌灌漿，管內(nèi)內(nèi)灌滿砂漿漿后即完成成注漿施工工，水泥砂砂漿中需按按產(chǎn)品說明明書摻入適適量膨脹劑劑。2.2.5施工工順序：雖雖然此處為為風化花崗崗巖地質(zhì)，但但由于樁間間距只有7700mmm，為防止因震動動引起的塌塌孔，采取跳序序施工的方方法。在一個孔成孔孔后即放入入鋼管，然然后再隔一一個樁位鉆鉆孔。2.2.6冠梁梁施工：在在一段或全全部鋼管樁樁施工完畢畢后，再進行冠梁梁鋼筋綁扎扎。3.土釘墻施工工工藝3.1工藝流程程3.2土釘墻施施工要點按設(shè)計要求開挖挖第一步土土、并修整整邊坡→設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、噴射第第一層薄混混凝土→鉆孔→插筋→注漿→土釘與面面層錨固安安裝→噴射第二二層混凝土土→開挖第二二層土方→按此循環(huán)環(huán)直至基坑坑底。3.2.1土釘釘墻支護必必須遵循從從上到下分分步開挖、分分步鉆孔、設(shè)設(shè)注漿鋼筋筋的原則，即即邊開挖邊邊支護。在在錨桿漿體體未達到相相應強度之之前不得開開挖。不得得不下挖時時應留有相相應倚托土土體。坡頂頂設(shè)擋土混混凝土，坡坡底設(shè)排水水裝置。3.2.2場地地排水及降降水3土土釘支護應應在排除地地下水條件件下施工。應應采取適宜宜的明排水水措施。3.2.2.22基坑四周周支護范圍圍內(nèi)的地表表應加修整整，構(gòu)筑排排水溝和水水泥砂漿或或混凝士地地面，防止止地表水向向下滲透?？靠拷悠缕马攲?～4m的地面應應適當墊高高，里（沿沿邊坡處）高高外低，便便于涇流遠遠離坡邊。3.2.2.33為排除積積聚在基坑坑的滲水和和雨水，應應在坑底四四周設(shè)置排排水溝及集集水坑。排排水溝應離離開邊坡壁壁0.5～1.0m，排水溝溝及集水坑坑宜用磚砌砌（300××300mm）并抹砂砂漿，防止止?jié)B漏，坑坑中水應及及時抽出。3.2.3土釘釘墻開挖土土方3.2.3.11土釘支護護應按設(shè)計計規(guī)定分層層開挖，按按作業(yè)順序序施工。在在未完成上上層作業(yè)面面的土釘與與噴射混凝凝土以前，不不得進行下下層深度的的開挖。3.2.3.22當用機械械進行土方方作業(yè)時，不不得超挖深深度，邊坡坡宜用小型型機具或鏟鏟、鍬進行行切削清坡坡，以保證證邊坡平整整，符合設(shè)設(shè)計坡度要要求。3.2.3.33基坑在水水平方向的的開挖也應應分段進行行，一般可可取10～20m。同時，應應盡量縮短短邊坡裸露露時間，即即開挖后在在最短的時時間內(nèi)設(shè)置置土釘、注注漿及噴射射混凝土。對對于自穩(wěn)能能力差的土土體，如高高含水量的的粘性土和和無粘結(jié)力力的砂土，應應立即進行行支護。3.2.4土釘釘成孔及設(shè)設(shè)置土釘3.2.4.11土釘成孔孔直徑為110mm，土釘用Φ25HRRB3355鋼筋。3.2.4.22土釘成孔孔采用的機機具應適合合地層特點，滿滿足成孔要要求，在進進鉆和抽出出過程不會會引起塌孔孔。在易塌塌孔的土體體中需采取取措施，如如套管成孔孔。3.2.4.33成孔前應應按設(shè)計要要求定出孔孔位做出標標記和編號號。成孔過過程中做好好記錄，按按編號逐一一記載：土土體特征、成成孔質(zhì)量、事事故處理等等，發(fā)現(xiàn)較較大問題時時，反饋、修修改土釘設(shè)設(shè)計參數(shù)。3.2.4.44孔位的允允許偏差不不大于150mmm，鉆孔傾傾角誤差不不大于±1°，孔徑允允許偏差+20mmm、-5mm，孔深偏偏差+2000mm、-50mmm。3.2.4.55成孔后要要進行清孔孔檢查，對對孔中出現(xiàn)現(xiàn)的局部滲滲水、塌孔孔或掉落松松土應立即即處理，成成孔后應及及時穿人土土釘鋼筋并并注漿。3.2.4.66鋼筋入孔孔前應先設(shè)設(shè)置定位架架，保證鋼鋼筋處于孔孔的中心部部位，定位位架形式同同錨桿鋼筋筋定位架。支支架沿鋼筋筋長的間距距約為2～3m左右，支支架應不妨妨礙注漿時時漿體流動動。支架材材料可用金金屬或塑料料。3.2.5土釘釘注漿3.2.5.11成孔內(nèi)注注漿采用高高壓（1～2N/mmm2）注漿。3.2.5.22二次注漿漿：為提高高土釘抗拔拔力可采取取二次注漿漿方法。即即在首次注注漿終凝后后2～4h內(nèi)，用高高壓（2～3N/mmm2）向鉆孔孔中第二次次灌注水泥泥漿，注滿滿后保持壓壓力5～8min。二次注注漿管的邊邊壁帶孔并并與土釘孔孔同長，在在首次注漿漿前與土釘釘鋼筋同時時放人孔內(nèi)內(nèi)。3.2.5.33向孔內(nèi)注注入漿體的的充盈系數(shù)數(shù)必須大于于1。每次向向孔內(nèi)注漿漿時，宜預預先計算漿漿體體積并并根據(jù)注漿漿泵的沖程程數(shù)，求出出實際向孔孔內(nèi)注漿體體積，以確確認注漿量量超過孔的的體積。3.2.5.44注漿所用用用水泥凈凈漿的水灰灰比為0.45～0.55，并宜加加入適量的的速凝劑、外外加劑等，以以促進早凝凝和控制泌泌水。施工工時當漿體體工作度不不能滿足要要求時，可可外加高效效減水劑，但但不得任意意加大用水水量。3.2.5.55漿體應攪攪拌均勻立立即使用。開開始注漿、中中途停頓或或作業(yè)完畢畢后，須用用水沖洗管管路注漿砂砂漿強度試試塊，采用用70mmm×70mmm×70mmm立方體，經(jīng)經(jīng)標準養(yǎng)護護后測定，每每批至少3組（每組組三塊）試試件，給出出3d至28d強度。4．掛網(wǎng)噴面施工工工藝4.1工藝流程程4.2施工要點點4.2.1面層層內(nèi)的鋼筋筋網(wǎng)片應牢牢固固定在在土壁上，并并符合保護護層厚度要要求，網(wǎng)片片可以與土土釘固定牢牢固，噴射射混凝土時時網(wǎng)片不得得晃動。鋼鋼筋網(wǎng)片可可以焊接或或綁扎而成成，網(wǎng)格允允許誤差10mm，網(wǎng)片鋪鋪設(shè)搭接長長度不應小小于3000mm及25倍鋼筋直直徑。4.2.2噴射射混凝土材材料，水泥泥宜用強度度等級為P.O32..5普通硅酸酸鹽水泥，干干凈碎石、卵卵石，粒徑徑不宜大于于12mmm，水泥與與砂石重量量比宜為1：4～1：4.5，砂率45%～55%，水灰比0.4～0.45，宜摻外外加劑，并并應滿足設(shè)設(shè)計強度要要求。4.2.3噴射射作業(yè)前要要對機械設(shè)設(shè)備、風、水水管路和電電線進行檢檢查及試運運轉(zhuǎn)，清理理噴面，埋埋好控制噴噴射混凝土土厚度的標標志。4.2.4噴射射混凝土射射距宜在0.8～1.5m，并從底底部逐漸向向上部噴射射。射流方方向應垂直直指向噴射射面，但在在鋼筋部位位，應先填填充鋼筋后后方，然后后再噴鋼筋筋前方，防防止鋼筋背背后出現(xiàn)空空隙。4.2.5當進進行下步噴噴射混凝土土時，應仔仔細清除施施工縫接合合面上的浮浮漿層和松松散碎屑，并并噴水使之之濕潤。4.2.6根據(jù)據(jù)現(xiàn)場環(huán)境境條件，進進行噴射混混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護，如澆澆水、織物物覆蓋澆水水等養(yǎng)護方方法，養(yǎng)護護時間視溫溫度、濕度度而定，一一般宜為7d。4.2.7混凝凝土強度應應用1000mm×100mmm×100mmm立方體體試塊進行行測定，將將試模底面面緊貼邊壁壁側(cè)向噴入入混凝土，每每批留3組試塊。4.2.8當采采用干法作作業(yè)時，空空壓機風量量不宜小于于9m3/min，以防止止堵管，噴噴頭水壓不不應小于0.155N/mmm2。六、爆破方案及及施工方法法根據(jù)地質(zhì)報告，本本工程場區(qū)區(qū)內(nèi)爆破石石質(zhì)為花崗崗巖，可爆爆破性好，但但爆破環(huán)境境復雜，相相鄰建筑物物較近，對對爆破施工工的安全、技技術(shù)要求很很高，考慮慮到爆破負負效應對周周遍地區(qū)可可能構(gòu)成的的危害，認認為該工程程的施工重重點是控制制爆破地震震波對邊坡坡穩(wěn)定性、支支護、及周周邊建筑物物的危害；；降低爆破破噪音對周周邊人員工工作、生活活的危害。擬擬采用小孔孔網(wǎng)、小藥藥量、松動動爆破，運運用毫秒微差起起爆技術(shù)，臺臺階式開挖挖的方案，以以降低爆破破地震波噪噪音的危害害，減輕對對邊坡、建建筑物及人人員的干擾擾，從而確確保施工安安全、順利利進行。依據(jù)GB6722——2003《爆破安安全規(guī)程》的的規(guī)定，安安全允許震震速取V=2cmm/s，K值為160，a值為1.8。1.爆破參數(shù)的選擇擇為保證爆破安全全，在進行行爆破施工工前技術(shù)人人員必須測測量爆破范范圍與鄰近近建筑物的的距離，必必須對爆破破參數(shù)進行行認真計算算，根據(jù)Qmaxx=R3（v/k）3/a，確確定的允許許安全振速速為2cmm/s，允許安安全藥量計計算表如下下：距離m45678910藥量kg0.040.080.140.220.330.480.66距離m11121314151617藥量kg0.881.141.451.812.232.703.24距離m18192021222324藥量kg3.854.535.286.117.038.039.12距離m25262728293031藥量kg10.3111.613.014.516.117.919.7根據(jù)試爆效果調(diào)調(diào)整K、a值。1.1爆破參數(shù)取松動爆破藥量量單耗q=0.33kg/mm3，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場試爆效效果調(diào)整藥藥量單耗。采采用Φ38—42風鉆穿孔孔。距原有樓體100.5米時：w=1.1m；；a=1.22m；b=1.00m；L=1.55m單孔藥量Q1==1.2××1.0××1.5××0.3==0.544kg距原有樓體155.5米時w=1.2m；；a=1.22m；b=1.00m；L=2.88m單孔藥量Q2==2.8××1.2××1.0××0.3==1.011kg距原有樓體255.5米時w=1.2m；；a=1.44m；b=1.22m；L=2.88m單孔藥量Q3==2.8××1.2××1.4××0.3==1.411kg1.2起爆網(wǎng)路鑒于該工程的特特點，爆破破環(huán)境一般般，為達到到降震、降降噪音和防防止飛石的的目的，采采用導爆管管雷管MS微差起爆爆網(wǎng)路，根根據(jù)不同距距離及相應應的允許安安全藥量分分段，分段段采用孔內(nèi)內(nèi)外相結(jié)合合的方法，嚴嚴格控制最最大一響藥藥量，段位位差不小于于50MS。重要部部位采取復復式網(wǎng)路連連接，確保保準爆。MMS延時起爆爆網(wǎng)路連接接示意圖如如圖6.11所示：圖6.1起爆網(wǎng)路路連接示意意圖1.3炮孔布置置采用常規(guī)的梅花花型布孔，布布孔示意圖圖如圖6.2所示：圖6.2炮孔布置示示意圖1.4安全組織措施1.4.1施工現(xiàn)場周周圍用彩鋼鋼瓦構(gòu)筑圍圍擋加強防防護；1.4.2爆破作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立警警示牌，以以免無關(guān)人人員進入；；1.4.3專人負責保保管爆破器器材，嚴格格領(lǐng)用制度度，禁止違違規(guī)使用；；1.4.4進入施工現(xiàn)現(xiàn)場爆破人人員應統(tǒng)一一著裝，配配帶胸牌，持持證上崗；；1.4.5保證炮孔的的堵塞長度度和質(zhì)量，用用沙袋、炮被覆蓋蓋炮孔，防防止飛石；；1.4.6施爆時發(fā)出出聲響信號號和視覺信信號，使危危險區(qū)內(nèi)人人員能聽到到能看到。主主要路段設(shè)設(shè)置崗哨，阻阻止行人和和車輛進入入危險區(qū)。1.5其余參數(shù)選擇：：1.5.1炸藥的選用用：采用2#巖石及乳乳化炸藥。1.5.2炮孔直徑：：本工程采采用前孔鑿鑿巖設(shè)備，因因此孔徑Φ42mmm，藥卷直直徑35mmm。1.5.3炮孔排列：：采用多孔孔平行交叉叉排列。1.5.4一次最大的的起爆藥量量應在現(xiàn)場場試炮后確確定。2.爆破飛散物的控控制石方爆破時，飛飛散的碎石石塊對周圍圍環(huán)境以及及行人造成成影響，為為保證安全全，施工中中控制爆破破飛散物的的主要措施施為：2.1施工設(shè)計合理，藥藥室、炮孔孔位置測量量驗收嚴格格，采用MS延時爆破破技術(shù)，這這是控制飛飛石的基礎(chǔ)礎(chǔ)。2.2保證堵塞質(zhì)量，不不但要保證證炮眼的堵堵塞長度不不小于1米，還要要分層進行行堵塞，保保證堵塞的的密實度，堵堵塞物中要要避免夾雜雜碎石。2.3應對爆破體采取取覆蓋炮被被的防護措措施，覆蓋蓋范圍應大大于炮孔的的分布范圍圍。2.4注意對軟弱地質(zhì)質(zhì)部位的防防護。3.降低爆破噪噪音及震波波措施本工程地理位置置特殊，為為保證爆破破聲音不影影響周圍工工作人員，在在爆破施工工中采取以以下防護措措施：3.1不采用外部藥包包裸露的爆爆破方法，采采用MS微差延時時爆破，控控制單響炮炮數(shù)。3.2嚴格控制單位炸炸藥消耗量量、單孔藥藥量和一次次性起爆藥藥量，保證證單耗0..3kg//m3。3.3保證炮眼的填塞塞質(zhì)量和填填塞長度，嚴嚴防沖炮。3.4合理安排爆破時時間，盡量量避免在早早晨或下午午較晚的時時間爆破。3.5采用孔內(nèi)外相結(jié)結(jié)合的MS延時爆破破，最大段段藥量不準準超過允許許安全藥量量，段位延延時不小于于75MS。3.6采用密鉆孔少裝裝藥的淺孔孔臺階式爆爆破方法，并并采用微差差延時爆破破技術(shù)，控控制每響起起爆的藥量量，以控制制爆破震動動的危害；；3.7在爆破過程中，采采用先進的的爆破震動動監(jiān)控設(shè)備備，監(jiān)測爆爆破產(chǎn)生的的地震波在在被保護對對象處質(zhì)點點的震速，以以不斷調(diào)整整和控制爆爆破參數(shù)；；3.8盡量增加臨空面面。在基坑坑爆破部分分中，沿東東西方向中中間做一道道4米寬的拉槽槽，增加臨臨空面，減減小震動。4.降低爆破灰灰塵的措施施為改善施工條件件，防止灰灰塵對周圍圍環(huán)境的污污染，采取取以下措施施防止灰塵塵的污染：：4.1均勻布孔，控制制單耗藥量量、單孔藥藥量和一次次性起爆藥藥量，提高高炸藥能量量有效利用用率。4.2根據(jù)巖石性質(zhì)選選擇相應的的爆炸品種種，努力做做到波阻抗抗匹配。4.3爆破前采用水封封爆破進行行填塞，即即以裝水的的塑料袋代代替炮泥，爆爆破瞬間水水袋破裂，化化為微細水水滴捕塵集集塵。5.爆破對邊坡坡穩(wěn)定性的的影響爆破產(chǎn)生的邊坡坡失穩(wěn)分為為兩種情況況，一種是是爆破產(chǎn)生生的震動對對已開挖邊邊坡的影響響，另一種種為爆破巖巖石開挖后后殘留邊坡坡日后風化化引起的邊邊坡塌方，為為保證以上上兩種情況況不影響本本工程的正正常施工，在在爆破施工工時應注意意以下幾點點：5.1控制一次性起爆爆藥量，減減少坡內(nèi)的的應力波強強度，保證證邊坡穩(wěn)定定性。5.2認真計算最小抵抵抗線，減減少最小抵抵抗線范圍圍，減少向向坡后的反反沖力。5.3爆破后，機械開開挖認真修修理邊坡，對對松動的巖巖石要徹底底清理，防防止日后風風化塌方。5.4靠近邊坡部部位采用預預裂爆破控控制技術(shù)，保保證滿足開開挖尺寸，同同時減輕爆爆破震動對對邊坡的影影響。見圖圖6.1預裂爆破破應力示意意圖。6.靜力爆破及液壓壓錘配合開開挖在靠近近建筑物時時，可采取取靜力爆破破，減小對對建筑物的的影響，并并且本工程程橫跨春節(jié)節(jié)，采用靜靜力爆破可可以有效縮縮短工期。鉆孔時，孔距應應控制在2200mmm～250mmm，在靠靠近基坑邊邊坡處要注注意留有臨臨空面，在在靠近保留留業(yè)務(wù)樓時時，應利用用液壓錘和和挖掘機配配合制造臨臨空面。裝藥量應控制在在每米藥量量不大于22Kg。靜靜爆液應具具有議定的的流動性，不不能太稀液液不能太稠稠。裝藥時時要注意嚴嚴禁人正對對著藥孔。圖6.1預裂爆破應力示示意圖七、施工進度計劃根據(jù)xx公司的的施工能力力和以往的的施工經(jīng)驗驗，確定本工工程的土石石方開挖及及支護施工工工期為日日歷天數(shù)330天。詳細計計劃見附頁頁。八、施工資源計計劃1.勞動力需求計劃劃，見表88.1。表8.1主要技術(shù)工人、勞勞動力安排排如下：序號工人種類人數(shù)備注1錨桿支護零工30人2錨桿鉆孔操作手手12人3鋼管樁施工人員員12人4電工2人5挖掘機操作手3人6自卸車駕駛員20人7爆破鉆孔人員10人8爆破人員6人9安全員1人10技術(shù)員2人11施工員2人12材料員1人13資料員1人14現(xiàn)場管理人員1人2.主要材料及機具具計劃所用材料及機械械設(shè)備將會會按質(zhì)按量量地保證邊邊坡支護工工程施工的的順利進行行，見表88.2。表8.2主要材料及機具具計劃材料、機具數(shù)量備注潛孔鉆2臺錨桿機8臺鋼筋卷揚機1臺切斷機1臺交流電焊機2臺空壓機2臺17立方米砼噴射機2臺注漿機2臺日立330挖掘機2臺斯泰爾自卸車15臺Φ25鋼筋12T二級螺紋Φ20鋼筋2T二級螺紋Φ16鋼筋2T二級螺紋Φ6.5盤圓鋼筋筋5T水泥100TP.O32.55砂50m3中砂石子100m35～10mm九、質(zhì)量要求及及保證措施本工程質(zhì)量要求求達到合格格，為保證證施工質(zhì)量量，將在施施工過程中中采取以下下措施：1.錨桿應按照井格格狀布置。2.錨桿長度誤差不不得超過±20mmm，角度誤誤差不得超超過±1.00°。3.施工過程中應嚴嚴格按照設(shè)設(shè)計進行，同同時應對坡坡頂變形進進行監(jiān)測，并并將監(jiān)測結(jié)結(jié)果及時通通告甲方和和設(shè)計人員員，發(fā)現(xiàn)問問題及時處處理。4.錨桿須居于錨孔孔中央，同同時應焊接接環(huán)形定位位支架。5.在施工過程中，同同一配比的的砼每班組組應制作兩兩組試塊進進行養(yǎng)護(同條件和和標準養(yǎng)護護,以控制錨錨桿張拉時時間)。6.面層噴砼厚度誤誤差為±10mmm。鋼筋焊焊接采用E422焊條，主主筋搭接焊焊單面為10d，雙面為5d。7.加強技術(shù)管理，認認真貫徹各各項技術(shù)管管理制度。開開工前，建建立質(zhì)量保保證體系，落落實人員崗崗位責任制制，成立質(zhì)質(zhì)量控制小小組，向所所有的施工工人員貫徹徹施工方案案。做好原原材料復檢檢、鋼筋焊焊件試驗等等工作。8.在施工過程中，完完善工序控控制，嚴格格做好施工工記錄、隱隱蔽工程檢檢查記錄，杜杜絕不合格格產(chǎn)品進入入下道工序序，積極配配合監(jiān)理工工程師及甲甲方的工作作，嚴把質(zhì)質(zhì)量關(guān)。9.編寫工程施工日日記。10.施工質(zhì)量量必須滿足足設(shè)計及施施工方案的的要求，必必須滿足國國家現(xiàn)行的的有關(guān)規(guī)范范、規(guī)程及及標準的各各項要求。11.為確保工工期及施工工質(zhì)量，各各項工程需需立體交叉叉作業(yè)、配配合施工。精精心籌劃合合理使用工工期，正確確協(xié)調(diào)好各各工序的進進度，加強強工種間及及各項工程程間的配合合與銜接，盡盡量減少關(guān)關(guān)鍵線路的的工作時間間，爭取創(chuàng)創(chuàng)造優(yōu)良工工程。12.未盡事宜宜執(zhí)行國家家規(guī)范，滿滿足國家、省省、市相關(guān)關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)定及文件件的要求。13.建立質(zhì)量量保證體系系，如下：：十、安全生產(chǎn)施工工保證措施施保證安全是工程程施工的前前提條件，為為確保施工工安全，根根據(jù)本工程程實際的情情況，成立立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長長、專職安安全員為副副組長、各各工種工長長及班組長長為成員的的安全領(lǐng)導導小組，以以“安全第一一，預防為為主”為宗旨，不不惜代價抓抓好安全生生產(chǎn)、文明明施工工作作，堅決做做到天天檢檢查、周周周總結(jié)、人人人重視、警警鐘長鳴。發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，及及時整改，力力爭將安全全隱患消滅滅在萌芽狀狀態(tài)。在現(xiàn)現(xiàn)場施工時時采用以下下安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施工工防范措施施：1.土石方開挖安全全生產(chǎn)保證證措施1.1每天工作作前以及工工作后，項項目經(jīng)理以以及技術(shù)人人員對施工工現(xiàn)場進行行安全檢查查，查看放放坡情況，對對可能出現(xiàn)現(xiàn)的安全隱隱患進行排排除，機械械人員對機機械進行保保養(yǎng)，保證證機械的安安全性。1.2查明施工工現(xiàn)場地下下電纜走向向并設(shè)置明明顯標志，嚴嚴禁在高壓壓電纜1米處進行機機械施工。1.3當人工配配合機械進進行修坡時時，修坡人人員需要進進入機械的的回轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)工作時時，必須停停止機械回回轉(zhuǎn)，機上上、機下人人員應密切切配合。1.4建立安全全生產(chǎn)文明明施工保證證體系，制制定各級安安全責任制制，以項目目經(jīng)理為首首，抓好項目目的安全文文明施工，設(shè)設(shè)置專職安安全員進行行巡回檢查查，突出重重點部位的的防范，各各專業(yè)工程程師負責本本專業(yè)安全全生產(chǎn)文明明施工，班班組安全員員指導檢查查本班組安安全文明施施工，全體體職工自覺覺遵守有關(guān)關(guān)規(guī)定，將將安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施工工措施條條條落實到人人，并同經(jīng)經(jīng)濟利益掛掛鉤。1.5加強安全全生產(chǎn)文明明施工的教教育，職工工上崗前學學習安全操操作規(guī)程及及文明施工工的管理規(guī)規(guī)定，生產(chǎn)產(chǎn)班組長或或兼職安全全員每日檢檢查一次安安全情況并并進行安全全交底，做做到開工前前、工序前前進行安全全教育，牢牢固樹立安安全第一預預防為主的的思想，自自覺遵守各各項規(guī)章制制度。1.6做好現(xiàn)場場宣傳工作作，現(xiàn)場懸懸掛安全標標志牌和安安全生產(chǎn)文文明施工措措施，危險險地帶以及及夜間施工工設(shè)警示燈燈、警示牌牌。1.7施工用電電線路采用用中性點接接地的電力力系統(tǒng)，嚴嚴格執(zhí)行“三相五線線制”和“一機一閘閘一保護”，配電箱箱全部采用用標準規(guī)格格，熔絲搭搭配合理，人人走上鎖，進進出電纜整整齊有序，機機電設(shè)備專專人管理，嚴嚴禁非電工工私拉、亂亂扯。。1.8動力線應應架空敷設(shè)設(shè)，過路或或溝時應穿穿管保護，嚴嚴禁亂拉亂亂扯電線。1.9露天使用用的防水燈燈具，離地地面距離不不少于2..5米。1.10施工用用電動機具具均應有保保護接零。1.11現(xiàn)場施施工人員必必須戴工作作卡、戴好好安全帽。1.12嚴格執(zhí)執(zhí)行本公司司防火制度度和工程項項目防火責責任制，貫貫徹預防為為主。1.13實行安安全生產(chǎn)一一票否決，一一票罰款，不不符合安全全生產(chǎn)規(guī)定定決不允許許施工，對對整改不利利的進行經(jīng)經(jīng)濟處罰。1.14專職安安全員應經(jīng)經(jīng)常巡視施施工現(xiàn)場，禁禁止非施工工人員進入入現(xiàn)場。2．挖掘機、推土機機2.1持證上崗崗，禁止酒酒后開動機機械。2.2為確保車車輛附近的的人員安全全，在開動動機械前，要要鳴放喇叭叭，做出警警告，環(huán)顧顧一下四周周是否有人人及障礙物物。2.3在倒退和和轉(zhuǎn)動前，要要證實附近近沒人，還還要注意障障礙物。2.4在斜坡上上工作時，車車輛盡量避避免在斜坡坡上轉(zhuǎn)彎，因因為這樣將將使車輛翻翻倒或滑移移到側(cè)邊。2.5在通過狹狹窄的地方方,要注意上上方和側(cè)面面的距離，可可以的話，應應有專人指指揮。在雨雨后工作的的時候，要要注意雨后后現(xiàn)場有無無變化，行行動要小心心。2.6夜間工作作要有足夠夠的照明系系統(tǒng)。2.7挖掘機進進行深基坑坑開挖時，挖挖掘機履帶帶應距工作作面邊緣1～1.5米的安全距距離。2.8挖掘機進進行裝車時時，不得碰碰撞汽車任任何部分。2.9挖掘機進進行工作時時，嚴禁靠靠近高壓線線并應保持持一定的安安全距離。2.10挖掘機機駕駛?cè)藛T員離開駕駛駛室時，必必須將鏟斗斗落地。2.11推土機機工作時，必必須保持機機身平衡的的條件下才才能工作，同同時在工作作行駛時不不得急轉(zhuǎn)彎彎，不得長長距離倒退退行駛。2.12壓路機機進行工作作時，應從從中間向兩兩側(cè)碾壓，同同時不得停?？吭诼愤呥呉约斑吰缕逻吘?。3．車輛駕駛員應注注意事項3.1持證上崗崗，禁止酒酒后駕車，遵遵守交通規(guī)規(guī)則。3.2現(xiàn)場倒車車裝土時，應應減慢倒車車速度，注注意車后是是否有人，并并注意與挖挖掘機的距距離。3.3當裝土后后，應將車車廂上易掉掉石塊清理理干凈，并并封蓬。3.4現(xiàn)場停車車不要停在在基坑邊，防防止塌方翻翻車。3.5自卸車液液壓系統(tǒng)完完好，嚴禁禁在斜坡上上進行卸土土，卸土后后，車廂必必須及時回回位，不得得在卸料的的情況下進進行行駛。4．石方爆破安全保保證措施4.1爆破警戒戒與信號本工程施工現(xiàn)場場周圍環(huán)境境復雜，相相鄰建筑物物較近，為為保證爆破破施工安全全，在爆破破時，應對對現(xiàn)場周圍圍進行安全全警戒后進進行爆破。4.1.1爆破破工作開始始前，根據(jù)據(jù)爆破參數(shù)數(shù)確定危險險區(qū)域的邊邊界，并設(shè)設(shè)置明顯的的標志牌提提醒行人；；4.1.2在危危險區(qū)域內(nèi)內(nèi)設(shè)置崗哨哨，使所有有通道處于于監(jiān)視之下下，每個崗崗哨處于相相臨崗哨視視線范圍之之內(nèi)；4.1.3爆破破前必須同同時發(fā)出音音響和視覺覺信號，使使危險區(qū)域域內(nèi)的人員員都能清楚楚的看到和和聽到，其其信號的意意義為：4.1.3.11第一次信信號：預告告信號，所所有與爆破破無關(guān)的人人員應立即即撤到危險險區(qū)域外，或或撤到指定定的安全地地點，向危危險區(qū)域邊邊界派出境境界人員；；4.1.3.22第二次信信號：起爆爆信號，確確認人員、設(shè)設(shè)備全部撤撤離危險區(qū)區(qū)域后，具具備安全起起爆條件時時，發(fā)出起起爆信號，根根據(jù)這個信信號準許起起爆員起爆爆。4.1.3.33第三次信信號：解除除警戒信號號，未發(fā)出出解除警戒戒信號前，崗崗哨應堅守守崗位，出出爆破檢查查人員為，任任何人員不不得進入危危險區(qū)，經(jīng)經(jīng)檢查確認認安全后，方方準發(fā)出解解除危險信信號；4.2爆破后的的安全檢查查和處理4.2.1爆破破后安全檢檢查4.2.1.11爆破后，爆爆破員必須須按規(guī)定的的等待時間間進入爆破破地點，檢檢查無冒頂頂、危石、支支護破壞和和盲炮等現(xiàn)現(xiàn)象。4.2.1.22爆破員如如發(fā)現(xiàn)冒頂頂、危石、支支護破壞和和盲炮等現(xiàn)現(xiàn)象，應及及時處理，未未處理前應應在現(xiàn)場設(shè)設(shè)立危險警警戒或標志志。4.2.1.33確認爆破破范圍內(nèi)安安全后，方方準其他工工作人員進進入爆破地地點。4.2.1.44每次爆破破后，爆破破員應認真真填寫爆破破記錄。4.2.2盲炮炮的處理起爆后，可能產(chǎn)產(chǎn)生盲炮，對對待盲炮的的處理必須須小心、謹謹慎，爆破破人員按下下列程序進進行處理：：4.2.2.11爆破后，發(fā)發(fā)現(xiàn)有盲炮炮或懷疑有有盲炮，應應立即報告告并及時處處理，若不不能及時處處理，應在在附近設(shè)明明顯標志，并并采取相應應的安全措措施。4.2.2.22對于有處處理難度的的盲炮，應應請示爆破破工作領(lǐng)導導人，派有有經(jīng)驗的爆爆破員進行行處理。4.2.2.33處理盲炮炮時，無關(guān)關(guān)人員不準準在場，應應在危險邊邊界設(shè)警戒戒，危險區(qū)區(qū)域內(nèi)禁止止進行其他他作業(yè)。4.2.2.44禁止拉出出或掏出起起爆藥包。4.2.2.55電力起爆爆發(fā)生盲炮炮時，應立立即切斷電電源，及時時將爆破網(wǎng)網(wǎng)路短路。4.2.2.66盲炮處理理后，應仔仔細檢查爆爆堆，將殘殘余的爆破破器材收集集起來。4.2.2.77每次處理理盲炮必須須由處理者者填寫登記記卡片。4.3爆破事故故的預防與與應急措施施爆破施工具有相相當高的危危險性，為為將危險性性控制在最最低限度，在在爆破施工工前應對爆爆破施工進進行安全預預控和事故故的應急措措施，力爭爭將危險與與損失控制制在最小的的范圍內(nèi)。4.3.1爆破破事故的預預防措施4.3.1.11根據(jù)本工工程的特點點，在爆破破施工前，認認真查閱地地質(zhì)資料，了了解巖體內(nèi)內(nèi)部地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造，掌握握爆破對象象、周圍環(huán)環(huán)境的實際際情況，同同時研究工工作貫穿于于整個爆破破施工，爆爆破工作根根據(jù)新的情情況進行修修改和調(diào)整整。4.3.1.22根據(jù)掌握握的地質(zhì)情情況，周密密設(shè)計、合合理布藥，全全面分析對對比、綜合合考慮調(diào)整整，優(yōu)化爆爆破方案與與爆破參數(shù)數(shù)，選定正正確的起爆爆方式。4.3.1.33根據(jù)現(xiàn)場場的實際情情況，測量量出最近保保護對象所所在地面的的安全允許許震動速度度，通過經(jīng)經(jīng)驗公式估估算出一次次起爆的最最大允許藥藥量，同時時采用分段段延期爆破破，確保每每個藥包不不誤爆、不不半爆、不不拒爆，減減少沖擊波波。4.3.1.44爆破施工工前，技術(shù)術(shù)人員要預預估爆破后后可能產(chǎn)生生的意外事事故，如爆爆塊飛散、爆爆塵、爆破破沖擊波等等，提出事事故的預防防和應急措措施，做到到有備無患患。4.3.1.55建立健全全各種規(guī)章章制度，制制定爆破各各類人員崗崗位責任制制和關(guān)鍵工工序的施工工圖，技術(shù)術(shù)操作細節(jié)節(jié)，明確安安全、質(zhì)量量標準。4.3.1.66做好爆破破前的檢查查工作，開開始裝藥前前對孔位、孔孔數(shù)、孔深深、孔距等等進行逐個個檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合合要求的堅堅決糾正。4.3.1.77對可能遭遭受破壞的的建筑物及及設(shè)備進行行防護，核核定各個崗崗哨的位置置及人員是是否到位，是是否按照事事先公布的的警戒時間間封閉通道道，確保人人員、車輛輛不能進入入危險區(qū)域域。4.3.1.88爆破后，解解除警報前前派具有豐豐富實際工工作經(jīng)驗人人員對爆破破現(xiàn)場進行行安全檢查查，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和消除除隱患，在在確認現(xiàn)場場安全后，方方可解除警警戒。4.3.2爆破破事故的應應急措施發(fā)生爆破事故后后，爆破人人員應立即即向上級單單位匯報，并并以最快的的速度查明明事故原因因及具體情情況，啟動動應急組織織機構(gòu)，各各小組同步步展開工作作。4.3.2.11立即封閉閉事故現(xiàn)場場，沉著應應對，有效效組織人員員事實應急急措施。4.3.2.22若有人員員受傷，以以人為本，先先搶救傷員員。4.3.2.33技術(shù)組：：負責查明明事故的原原因以及具具體情況，提提出事故的的處理方案案，協(xié)同工工程組對事事故現(xiàn)場進進行處理。4.3.2.44工程組：：由施工人人員組成，負負責對事故故的處理，恢恢復事故影影響范圍內(nèi)內(nèi)正常施工工，對爆破破影響的建建筑物及設(shè)設(shè)備、人員員進行搶險險。4.3.2.55警戒組：：負責事故故現(xiàn)場的警警戒任務(wù)，禁禁止無關(guān)人人員進入現(xiàn)現(xiàn)場。4.4其他爆破破安全措施施爆破具有相當高高的危險性性，各專業(yè)業(yè)人員除認認真遵守爆爆破規(guī)程外外，在爆破破施工中還還應當注意意以下幾點點：4.4.1爆破破人員必須須持證上崗崗，爆破現(xiàn)現(xiàn)場有工程程師或技術(shù)術(shù)員監(jiān)督指指導，確保保安全。4.4.2必須須嚴格遵守守《爆破安安全規(guī)程》GB67722—86。4.4.3在實實施爆破施施工前，甲甲方必須提提供爆區(qū)附附近的地下下管線資料料，以保安安全。4.4.4采用用藥量控制制，鉆孔避避開節(jié)理面面，根據(jù)《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》嚴格格控制飛石石，并加蓋蓋炮被，在在安全的范范圍內(nèi)，確確保周圍人人員、設(shè)備備安全。4.4.5基坑坑邊坡必要要時采用光光面爆破，減減小對圍巖巖的擾動，保保持圍巖的的穩(wěn)定性。爆爆破區(qū)距離離建筑物很很近或鄰近近重點保護護目標時，應應采取減震震措施，即即打減震孔孔或?qū)嵤┯栌枇驯啤?.4.6雷雨雨天氣禁止止爆破施工工。4.4.7禁止止在殘眼上上打孔。4.5禁止爆破破施工的幾幾種情況在爆破施工前，工工作人員若若發(fā)現(xiàn)爆破破環(huán)境存在在以下幾種種情況時，為為保證周圍圍建筑物及及人員安全全，必須停停止爆破施施工，在以以下幾種情情況解決后后，方可進進行爆破施施工，以保保證爆破施施工的安全全。4.5.1在深深基坑內(nèi)爆爆破會有邊邊坡塌方危危險時；4.5.2爆破破參數(shù)或施施工質(zhì)量不不符合設(shè)計計要求時；；4.5.3爆破破危及設(shè)備備或周圍建建筑物安全全，無有效效防護措施施；4.5.4危險險區(qū)域內(nèi)邊邊界上未設(shè)設(shè)警戒；4.5.5光線線不足或無無照明設(shè)備備。4.5.6爆破破施工前未未按規(guī)程要要求做好準準備工作。5.安全技術(shù)措措施5.1認真執(zhí)行《xxx市安全防防護基本標標準》和建建設(shè)部《建建筑安全生生產(chǎn)監(jiān)督管管理規(guī)定》，制制定現(xiàn)場施施工安全技技術(shù)措施。5.2開工前，對所有有的參加施施工人員安安全教育及及精神文明明教育。5.3施工人員進入現(xiàn)現(xiàn)場，必須須穿戴勞動動防護用品品。5.4電器設(shè)備應有保保護措施，定定位放置，專專人維修管管理，他人人不得亂動動。5.5消防器材要齊全全，設(shè)專人人檢查保管管。5.6現(xiàn)場要合理布置置臨設(shè)及材材料堆放，加加工地點要要做到整齊齊有序。5.7現(xiàn)場設(shè)專門安全全員，時刻刻在現(xiàn)場巡巡查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患，立立即消除。5.8基坑邊坡部位的的爆破施工工采用控制制爆破技術(shù)術(shù)，減小爆爆破震動對對邊坡及支支護結(jié)構(gòu)的的影響。5.9嚴禁超前開挖，必必須隨時開開挖隨時支支護。5.10支護部位位坡頂5mm范圍內(nèi)嚴嚴禁堆載。5.11對以做好好的錨桿、土土釘和混凝凝土面層，嚴嚴禁機械碰碰撞。5.12加強現(xiàn)場場管理，堅堅決貫徹“安全第一一、預防為為主”的方針，杜杜絕事故發(fā)發(fā)生，做到到安全施工。6.建立安全保障體體系，如下下：十一、文明施工保證證措施本工程地理位置置特殊，對對現(xiàn)場文明明施工要求求嚴格，為為使本工程程文明施工工達到要求求，施工時時，實施工工地封閉、規(guī)規(guī)范化管理理，工地圍圍墻標準化化，現(xiàn)場整整潔，廚房房、廁所衛(wèi)衛(wèi)生化，生生活、施工工用房規(guī)范范化，確保保施工現(xiàn)場場整齊、文文明、衛(wèi)生生、安全?，F(xiàn)場管理人員應注意以下事項：1.認真貫徹執(zhí)行《xx市建設(shè)工程施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理暫行規(guī)定》，實行總平面管理和文明施工責任制；在適當位置設(shè)置交通警示安全標志，方便群眾行走。2.建立健全文明施施工檢查考考評制度，項項目部每周周進行一次次自檢，同同時要配合合監(jiān)理部門門對文明施施工的檢查查。項目經(jīng)經(jīng)理部指派派項目副經(jīng)經(jīng)理主抓文文明施工及及環(huán)境保護護工作，并并將文明施施工和環(huán)境境保護工作作開展的成成效優(yōu)劣與與否與各專專業(yè)班組和和管理人員員效益掛鉤鉤。3.根據(jù)施工工平面圖，規(guī)規(guī)劃生活用用房和施工工用房，在在工地門口口設(shè)置明顯顯的標示牌牌，標明建建設(shè)工程名名稱、規(guī)模模、標明建建設(shè)、設(shè)計計、監(jiān)理、施施工單位名名稱，建設(shè)設(shè)單位工地地總代表，施施工單位項項目經(jīng)理與與技術(shù)負責責人的姓名名，工程開開竣工日期期，施工許許可證批準準文號等內(nèi)內(nèi)容。并應應同時設(shè)置置統(tǒng)一規(guī)格格的施工標標牌，安全全生產(chǎn)十大大禁令牌、施施工現(xiàn)場十十不準牌、安安全生產(chǎn)十十大紀律牌牌、十項安安全技術(shù)措措施牌、防防火須知牌牌、工程概概況牌、安安全生產(chǎn)計計數(shù)牌、工工地施工總總平面圖、衛(wèi)衛(wèi)生防火平平面布置圖圖。4.施工場地地出入口應應設(shè)置洗車車槽，出場場地的車輛輛必須沖洗洗干凈。5.施工場地地道路必須須平整暢通通，排水系系統(tǒng)良好。材材料、機具具要求分類類堆放整齊齊并設(shè)置標標示牌。嚴嚴格用地管管理，臨時時工程等設(shè)設(shè)施均安排排于計劃用用地紅線內(nèi)內(nèi)。6.場地內(nèi)的管線應應嚴格按設(shè)設(shè)計和安全全規(guī)定架設(shè)設(shè)，并嚴加加管理，杜杜絕亂搭亂亂接。場地地內(nèi)臨時設(shè)設(shè)施均采用用磚墻砌筑筑，石棉瓦瓦蓋頂，并并建立工地地文明、衛(wèi)衛(wèi)生防水責責任制，落落實到人。7.施工人員員及管理人人員均應佩佩戴胸卡上上崗，上崗崗時并必須須戴安全帽帽，并做好好施工現(xiàn)場場的安全保保衛(wèi)工作，采采取必要的的防盜措施施，建立門門衛(wèi)值班制制度并設(shè)專專職保安值值勤，非施施工人員不不得擅自進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場，施工工人員著裝裝不合安全全規(guī)定的也也不準進入入施工現(xiàn)場場。8.現(xiàn)場棄土土及施工垃垃圾應及時時清除，注注意搞好工工地及四周周的環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生，創(chuàng)造造良好的生生活、施工工衛(wèi)生條件件。9.工地現(xiàn)場場機具設(shè)備備及材料堆堆放應合理理有序，現(xiàn)現(xiàn)場的廢料料應及時清清運，場地地在干燥大大風時應注注意灑水降降塵。10.將日常整整理列入文文明施工管管理的日常常工作中，做做到作業(yè)人人員離開，作作業(yè)面干凈凈整潔。11.做好電器器設(shè)備的防防雨防雷措措施，定期期對保護零零線、重復復接地的接接地電阻進進行測試，以以確保施工工用電的安安全。12.施工現(xiàn)場場辦公室要要經(jīng)常保持持整潔有序序，不準兼兼作宿舍用用，在內(nèi)墻墻上要掛：：技術(shù)（質(zhì)質(zhì)量）責任任制度牌、安安全責任制制度牌、消消防責任制制度牌、文文明施工責責任制度牌牌、工程概概況表、天天氣晴雨表表、管理人人員表、施施工進度表表、施工平平面圖、形形象進度圖圖、記事板板。13.施工現(xiàn)場場設(shè)置的辦辦公室、材材料房、宿宿舍、廚房房、浴室、廁廁所等都必必須掛牌，并并要張貼管管理規(guī)定。14.做好衛(wèi)生生管理工作作，環(huán)境應應經(jīng)常保持持衛(wèi)生整潔潔，廁所要要建在指定定地點并有有防蠅滅蛆蛆、洗水槽槽、自動沖沖水等設(shè)施施。生活垃垃圾要在指指定地點倒倒放，生活活廢水通過過指定的污污水溝排放放，不準隨隨地大小便便，不準亂亂扔臟物，保保持現(xiàn)場的的衛(wèi)生和清清潔，建立立文明、衛(wèi)衛(wèi)生、防水水責任制，責責任落實到到人。15.工地食堂