模板施工安全專項施工方案

模板施工安全專項施工方案一、編制說明及依據(jù)簡述安全專項施工方案編制所依據(jù)的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集、施工組織設(shè)計等。二、工程概況危險性較大的分部分項工程概況、場地及周邊環(huán)境情況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。三、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗收仔細(xì)描述模板支撐體系選用的形式、主要搭設(shè)方法、工藝要求、各種材料的力學(xué)性能指標(biāo)以及構(gòu)造設(shè)置要求（構(gòu)造措施必須具體，不同的支模形式執(zhí)行不同的規(guī)范，例如扣件架、輪扣件、套扣件、盤扣件、門字架等模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距應(yīng)為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩(wěn)定性。詳細(xì)描述模板支撐體系的驗收要求（驗收是最重要的一個環(huán)節(jié)，內(nèi)容應(yīng)具體化，例如驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收程序、驗收內(nèi)容、驗收人員等，建議單獨一個章節(jié)編寫。四、荷載計算模板及支架的設(shè)計荷載包括以下內(nèi)容。（一）模板及支架的自重。（二）澆筑混凝土自重（3。（三）鋼筋自重，根據(jù)圖紙確定，一般梁板為1.1kN/m2，梁為1.5kN/m2。（四）施工人員、施工設(shè)備和混凝土堆集的自重。計算模板及直接支撐模板的小楞時，均布荷載為2.5kN/m2，另外應(yīng)以集中荷載2.5kN，再進(jìn)行驗算；比較兩者所產(chǎn)生的彎矩，取其大值。1.5kN/m2。1.0kN/m2。（五）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。2.0kN/m2。4.0kN/m2。（六）新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力（JGJ1624.14.24.3。（七）傾倒混凝土?xí)r所產(chǎn)生的荷載。五、強度計算（一）計算模板及其支架的撓度，使其最大變形不得超過規(guī)定值。（二）計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大彎矩、剪力和撓度。（三（四）在計算過程中繪制細(xì)部構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、接頭方式、間距、縱橫支撐及剪刀撐。六、模板及其支架的設(shè)計（一）模板及支架在風(fēng)荷載作用下，應(yīng)從構(gòu)造上采取有效的防傾倒措施，風(fēng)荷載按《建GB500090.8，模板的抗傾1.150.9（二）計算大模板、立體組裝模的脫模荷載時，應(yīng)計算脫模吸力。（三）GB材，嚴(yán)禁使用脆性、過分潮濕，易于變形和彎扭不直的木材。（四）鋼模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017載值乘以γ=0.85的折減系數(shù)。采用冷彎簿壁型鋼應(yīng)符合《冷彎簿壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018（五）驗算模板及其支架的剛度時，其變型值不得超過下列數(shù)值：1/400。1/250。1/1000。（六）木模板下的受壓桿件的長細(xì)比不得超過150；鋼模板下的受壓柱和桁架的長細(xì)比不得超過150，受拉時不得超過250。按構(gòu)造要求設(shè)置縱橫向支撐和剪刀撐。(七)模板下的支撐柱應(yīng)支撐在堅實的地基上（應(yīng)量化，例如抗壓強度不低于20N/mm20下用有一定強度和剛度的材料作為墊板。（八）模板在荷載作用下，應(yīng)具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性。并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。（九）模板設(shè)計時應(yīng)考慮便于安裝和拆除，同時還要考慮安裝鋼筋、澆搗混凝土方便。（十）跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，安裝模板時應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。（十一）設(shè)計模板時應(yīng)優(yōu)先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先進(jìn)的施工方法，便于加速模板的周轉(zhuǎn)。七、模板的安裝（一）平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上，應(yīng)有可靠的防傾倒措施。兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。（二）大模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度擺動或碰倒其他模板。（三）組裝時，應(yīng)及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外墻外板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整好后，方可摘鉤。外墻外模安裝好后，要立即穿好銷桿、緊固螺栓。（四）模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。（五）里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。（六）支模操作時，應(yīng)提供可靠的立足點和臨邊安全防護(hù)措施。（七）模板安裝的允許偏位及檢驗方法。八、模板的拆除（一）底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204保證其表面及棱角不受損傷。（二）拆除地下工程模板時，應(yīng)先檢查基坑（槽）土壁情況，發(fā)現(xiàn)有松動、龜裂等不安全因素時，必須采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的材料不得在離坑（槽）上口1m以內(nèi)堆放，隨拆隨運。（三）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（四）拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（五）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（六）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（七）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。九、模板安裝工序流程十、安全技術(shù)保障（一