高速鐵路路基排水與邊坡防護(hù)施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc353041485"1.編制依據(jù)、原則及范圍1HYPERLINK\l"_Toc353041486"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc353041487"1.2編制原則1HYPERLINK\l"_Toc353041488"1.3適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc353041489"2.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc353041490"2.1排水與防護(hù)工程概述2HYPERLINK\l"_Toc353041491"排水工程概述2HYPERLINK\l"_Toc353041492"防護(hù)工程概述2HYPERLINK\l"_Toc353041493"2.2地質(zhì)情況2HYPERLINK\l"_Toc353041494"3.總體施工組織安排2HYPERLINK\l"_Toc353041495"3.1建設(shè)目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc353041496"安全目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc353041497"質(zhì)量目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc353041498"工期目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc353041499"環(huán)保目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc353041500"3.2施工組織機(jī)構(gòu)及隊伍部署3HYPERLINK\l"_Toc353041501"施工組織管理機(jī)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc353041502"隊伍部署3HYPERLINK\l"_Toc353041503"3.3臨時工程4HYPERLINK\l"_Toc353041504"大臨工程4HYPERLINK\l"_Toc353041505"臨時通信、臨時電力電路、臨時給水干管5HYPERLINK\l"_Toc353041506"3.4施工組織準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc353041507"施工調(diào)查5HYPERLINK\l"_Toc353041508"征地拆遷準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc353041509"技術(shù)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc353041510"物資設(shè)備計劃6HYPERLINK\l"_Toc353041511"4.施工方案6HYPERLINK\l"_Toc353041512"4.1施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc353041513"技術(shù)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc353041514"施工場地準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc353041515"4.2排水工程6HYPERLINK\l"_Toc353041516"排水工程分類與設(shè)置6HYPERLINK\l"_Toc353041517"施工工藝10HYPERLINK\l"_Toc353041518"施工注意事項12HYPERLINK\l"_Toc353041519"質(zhì)量檢驗13HYPERLINK\l"_Toc353041520"4.3坡面防護(hù)工程15HYPERLINK\l"_Toc353041521"錨桿框架梁15HYPERLINK\l"_Toc353041522"人字型截水骨架護(hù)坡22HYPERLINK\l"_Toc353041523"三維土工網(wǎng)客土植草護(hù)坡25HYPERLINK\l"_Toc353041524"三維排水柔性生態(tài)護(hù)坡27HYPERLINK\l"_Toc353041525"施工工藝28HYPERLINK\l"_Toc353041526"5.各種保證措施30HYPERLINK\l"_Toc353041527"5.1技術(shù)保證措施30HYPERLINK\l"_Toc353041528"5.2質(zhì)量保證措施30HYPERLINK\l"_Toc353041529"嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及設(shè)計要求30HYPERLINK\l"_Toc353041530"人員技術(shù)培訓(xùn)30HYPERLINK\l"_Toc353041531"認(rèn)真做好路基施工放樣測量和復(fù)核31HYPERLINK\l"_Toc353041532"技術(shù)、質(zhì)量交底制度31HYPERLINK\l"_Toc353041533"二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度31HYPERLINK\l"_Toc353041534"5.2.6檢驗批的質(zhì)量驗收制度32HYPERLINK\l"_Toc353041535"現(xiàn)場材料質(zhì)量管理32HYPERLINK\l"_Toc353041536"計量器具管理32HYPERLINK\l"_Toc353041537"工程質(zhì)量獎罰制度32HYPERLINK\l"_Toc353041538"5.3組織保證措施33HYPERLINK\l"_Toc353041539"5.4思想教育保證措施33HYPERLINK\l"_Toc353041540"5.5施工保證措施33HYPERLINK\l"_Toc353041541"5.5.1施工準(zhǔn)備階段33HYPERLINK\l"_Toc353041542"5.5.2施工實施階段34HYPERLINK\l"_Toc353041543"5.5.3施工過程監(jiān)督及檢查34HYPERLINK\l"_Toc353041544"5.6保證工期的主要措施34HYPERLINK\l"_Toc353041545"5.6.1指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時到位34HYPERLINK\l"_Toc353041546"5.6.2施工力量迅速進(jìn)場34HYPERLINK\l"_Toc353041547"5.6.3施工準(zhǔn)備抓早抓緊35HYPERLINK\l"_Toc353041548"5.6.4施工組織不斷優(yōu)化35HYPERLINK\l"_Toc353041549"5.6.5施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)35HYPERLINK\l"_Toc353041550"5.6.6安排好冬、雨季的施工35HYPERLINK\l"_Toc353041551"5.6.7加強機(jī)械設(shè)備管理35HYPERLINK\l"_Toc353041552"5.6.8確保勞力充足，高效36HYPERLINK\l"_Toc353041553"5.7制度管理保證措施36HYPERLINK\l"_Toc353041554"5.8安全保證措施36HYPERLINK\l"_Toc353041555"5.8.1安全目標(biāo)36HYPERLINK\l"_Toc353041556"5.8.2建立安全保證體系36HYPERLINK\l"_Toc353041557"5.8.3安全保證措施36HYPERLINK\l"_Toc353041558"5.8.4特種作業(yè)人員管理37HYPERLINK\l"_Toc353041559"5.9環(huán)境和水土保護(hù)38HYPERLINK\l"_Toc353041560"5.9.1環(huán)境保護(hù)及水土保持管理體系38HYPERLINK\l"_Toc353041561"5.9.2環(huán)境保護(hù)措施38HYPERLINK\l"_Toc353041562"水土保持措施39HYPERLINK\l"_Toc353041563"6.文明施工管理40HYPERLINK\l"_Toc353041564"6.1文明施工內(nèi)容40HYPERLINK\l"_Toc353041565"6.2文明施工措施401.編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)(1)《新建鐵路XX至XX客運專線YWZQ-4標(biāo)段實施性施組》；(2)《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10751-2010；(3)《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)〔2010〕241號；(4)《新建鐵路XX至XX客運專線路基工程設(shè)計圖》；(5)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）(6)建設(shè)單位下達(dá)的工程施工安排要點、工期及質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)的要求；(7)國家、行業(yè)、地方有關(guān)職業(yè)健康安全的要求；(8)XX客專現(xiàn)場調(diào)查的相關(guān)資料；(9)投標(biāo)文件及其它設(shè)計文件。1.2編制原則(1)遵循招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)的條款，滿足合同條款及業(yè)主提出的各項要求，特別是工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的要求；(2)實施“精品工程”戰(zhàn)略，確定本工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并以此來編制施工組織設(shè)計；加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效，嚴(yán)格按照國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和項目法施工要求，進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實現(xiàn)；(3)突出安全，抓住主要矛盾，對關(guān)鍵工程，重點、難點工程詳細(xì)闡述施工方案及安全、質(zhì)量、工期控制；(4)制定切實可行的措施，做到文明施工、安全施工、環(huán)保施工。按照國家、XX市關(guān)于水土保持、環(huán)境保護(hù)、防治噪聲污染的法律法規(guī)，切實做好施工中的環(huán)保、水保工作；(5)工期安排上，充分考慮各分項工程的施工工期，仔細(xì)分析，精心安排各項工程的施工順序，避免不合理的安排造成工期延誤。1.3適用范圍適用于XX～XX段路基排水與邊坡防護(hù)工程。2.工程概況2.1排水與防護(hù)工程概述排水工程概述排水系統(tǒng)由地面排水系統(tǒng)及地下排水系統(tǒng)組成。地面排水系統(tǒng)包括：排水溝、側(cè)溝、天溝、吊溝、平臺截水溝，地下排水系統(tǒng)主要由盲溝及檢查井組成。除盲溝外均采用鋼筋混凝土澆筑。防護(hù)工程概述本段防護(hù)工程類型主要有：三維土工網(wǎng)墊客土植草護(hù)坡、人字型截水骨架護(hù)坡、錨桿框架梁、三維排水柔性生態(tài)護(hù)坡等類型組成。2.2地質(zhì)情況施工段地質(zhì)屬于丘陵地貌，地形波狀起伏，丘坡覆蓋0~2m厚坡殘積粉質(zhì)黏土層，溝槽中分布坡洪積土粉質(zhì)黏土層，多為軟土、松軟土，一般厚2~6m，局部厚達(dá)8~12m。地層單斜，,基巖為侏羅系上統(tǒng)遂寧組(J3S)泥巖夾砂巖地層，地下水主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水，不發(fā)育。不良地質(zhì)不發(fā)育，特殊巖土主要為軟土、松軟土及局部分布膨脹土，工程地質(zhì)條件一般。3.總體施工組織安排3.1建設(shè)目標(biāo)安全目標(biāo)防止職工因工發(fā)生各類重大事故、公共衛(wèi)生事件和傳染病事件。(1)杜絕較大及以上施工安全事故(2)杜絕較大及以上交通責(zé)任安全事故(3)杜絕較大及以上火災(zāi)、爆炸安全事故(4)杜絕職工因工死亡事故(5)控制和減少一般責(zé)任安全事故質(zhì)量量目標(biāo)工程質(zhì)量全面達(dá)達(dá)到國家及及《高速鐵鐵路路基工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》TBB107551-20010、《鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TBB104224-20010）等等相關(guān)設(shè)計計規(guī)范要求求。具體指指標(biāo)為:(1)符合國家家及相關(guān)部部門有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定定及設(shè)計文文件要求；；(2)主體工程程質(zhì)量零缺缺陷，混凝凝土主體結(jié)結(jié)構(gòu)使用壽壽命不低于于100年；；(3)檢驗批、分分項、分部部工程施工工質(zhì)量檢驗驗合格率1100%，單單位元元工工程一次驗驗收合格率率100%%；工期期目標(biāo)在資源調(diào)配、施施工計劃安安排、施工工技術(shù)及施施工組織等等方面綜合合考慮，優(yōu)化施工工組織，使本施工工段內(nèi)任務(wù)務(wù)按時完工工。環(huán)保保目標(biāo)本工程所有活動動符合國家家和所在地地環(huán)境保護(hù)護(hù)法律、法法規(guī)要求努努力把工程程施工對環(huán)環(huán)境的不利利影響減至至最低限度度，確保鐵鐵路沿線景景觀不受破破壞，地表表水和地下下水水質(zhì)不不受污染，植植被有效保保護(hù)；做到到環(huán)保設(shè)施施與工程建建設(shè)“三同時（同同時設(shè)計、同同時施工、同同時投入使使用）”。3.2施工組織織機(jī)構(gòu)及隊隊伍部署施工工組織管理理機(jī)構(gòu)XX～XX段路路基排水與與邊坡防護(hù)護(hù)工程施工工由中交二二航局XXX鐵路土建建4標(biāo)項目經(jīng)經(jīng)理部第二二分部負(fù)責(zé)責(zé)具體組織織，項目施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖隊伍伍部署XX～XX段路路基排水與與邊坡防護(hù)護(hù)工程施工工由XX鐵路土土建4標(biāo)項目經(jīng)經(jīng)理部第二二分部路基基施工架子子隊負(fù)責(zé)具具體實施。3.3臨時工程程大臨臨工程（1）拌合站及鋼筋筋加工場設(shè)設(shè)置我分部全線設(shè)置置混凝土拌拌合站及鋼鋼筋加工場3處，其中3##拌合站及及鋼筋加工場設(shè)設(shè)在XX線路左側(cè)，為1臺HZS1120拌合合站，占地地15畝，供應(yīng)XX～XX段混凝凝土；4##拌合站及及鋼筋加工場設(shè)設(shè)在XX線路左側(cè)，為1臺HZS1120拌合合站，占地地15畝，供應(yīng)XX～XX段混凝凝土；5##拌合站及及鋼筋加工場設(shè)設(shè)在XX線路左側(cè)，為2臺HZS775拌合站站，占地228畝，供應(yīng)XX～XX段混凝凝土；（2）施工便道路面路基寬度：：引入便道道路面寬33.5m，路路基寬4..5m；貫貫通便道路路面寬6..0m，路路基寬7..0m。錯車道設(shè)置：引引入便道結(jié)結(jié)合地形條條件，選擇擇有利地形形設(shè)置錯車車道。原則則上每2000~300mm設(shè)一處錯錯車道，錯錯車道路基基寬度按66.0m控控制?？v坡坡度：山區(qū)區(qū)段最大縱縱坡按8%%~10%控制制。平面曲線：一般般最小曲線線半徑為220m，極極困難條件件下為155m。路面：泥結(jié)碎石石路面。目前我分部路基基便道修筑筑工作已進(jìn)進(jìn)行，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場踏勘勘，目前全全線便道規(guī)規(guī)劃如下：：3#拌合站至大大里程終點點XX水庫特特大橋采用用全線貫通通便道（直直線距離33km），便便道進(jìn)口為為羅家灣隧隧道進(jìn)口處處的省道入入口。②XX大橋沿村道道進(jìn)入工點點后像兩邊邊拉通便道道，小樁號號拉通至XXX隧道（1..5km）；；XX向大樁樁號拉通約約2km，XX隧道向向小里程方方向拉通約約2km，可可拉通XXX、XX、XX、XX沖等幾幾個橋的便便道。③XX向兩邊拉通通便道，大大樁號拉通通至XX隧道，小小樁號拉通通至XX，跨越越XX要設(shè)置置鋼棧橋。④XX、XX、XXX、XX、XX灣等幾幾個橋梁可可借用?。h縣）道，引引入便道。⑤XX-蔣家壩XXX大橋便便道從XXX入口，全全線拉通。⑥在XX(DK1442+9000XX)設(shè)置2座鋼棧橋橋，在XXX處（XX）設(shè)置置1座鋼棧橋橋，3座棧橋總總長度約1120m。臨時時通信、臨臨時電力電電路、臨時時給水干管管（1）臨時通信。利用用沿線移動、聯(lián)通、電信通訊網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。（2）臨時電力線路。目目前臨時用電均采用發(fā)電電機(jī)發(fā)電，沿線附近皆有有10kVV、35kV電源。（3）臨時給水干管。沿沿線地表水、地地下水較豐富，能能滿足正常施工工需要。施施工時可在工點就近有水水源的地方方設(shè)蓄水池或或泵站通過過臨時供水水管為施工提供供用水。3.4施工組織織準(zhǔn)備施工工調(diào)查對設(shè)計文件進(jìn)行行全面核對對和研究，并并經(jīng)設(shè)計單單位進(jìn)行設(shè)計交底，再再據(jù)以工程程招標(biāo)文件及補充規(guī)定，施工工承發(fā)包合同文文本，施工工設(shè)計文件等進(jìn)行充分細(xì)致的施工工調(diào)查，據(jù)此此進(jìn)行各項施工準(zhǔn)備工作和施施工工藝及施工組織織安排。在施工前，應(yīng)組組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場情況核對文件。根據(jù)據(jù)承包合同同及施工設(shè)設(shè)計文件，應(yīng)做詳細(xì)的施工工調(diào)查，對施工地段段附近的地地形、地貌貌、水文、地地質(zhì)、氣象、地地震和洪水水規(guī)律進(jìn)行調(diào)查；對當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)和生活物物資、水源、電電源和其它它能源的供供應(yīng)能力和對鐵鐵路用地界界內(nèi)需占用的的土地、建建筑物和干干擾施工的的管線路的征用用和拆遷數(shù)數(shù)量逐項核實，確認(rèn)無誤誤后方可進(jìn)行施工。征地地拆遷準(zhǔn)備備工程施工前應(yīng)對對影響施工的遷改工程，及及時聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)行遷改，以免免延誤工期。技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備采用全站儀及精精密水平儀儀對沿線設(shè)計院點位復(fù)核無誤誤后，在施施工現(xiàn)場自行設(shè)置導(dǎo)線控制點及水平基基點，以便于于施工放樣樣。施工前熟悉施工工圖、各種配配合比選定、工程程地質(zhì)報告、土土工試驗報報告，收集集地下管線線、構(gòu)造物物等數(shù)據(jù)，并結(jié)合工程情情況，了解本本地區(qū)類似工程程的施工情情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時，應(yīng)及時回饋給有關(guān)單位。施工前組織施工工人員學(xué)習(xí)習(xí)和掌握所所承擔(dān)工程的施施工的目的的、原理、施施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法等等。物資資設(shè)備計劃劃進(jìn)場后立即開始始進(jìn)行設(shè)備和材料料的招標(biāo)，簽訂采購合同，開始主材和和地材的現(xiàn)現(xiàn)場備料。并并根據(jù)施工工工期安排排，合理提提供材料計計劃單，嚴(yán)格控制現(xiàn)場場施工材料料應(yīng)耗量，做做到工完、料料盡。邊坡附屬鋼筋使用用，由鋼筋加工場統(tǒng)統(tǒng)一制作，按按照設(shè)計規(guī)規(guī)格、尺寸寸加工，加加工好的成成品轉(zhuǎn)運至施工工現(xiàn)場，以滿足施工需需要。4.施工方案4.1施工準(zhǔn)備備技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員根據(jù)據(jù)設(shè)計及實際地形進(jìn)行施工放放樣，嚴(yán)格按設(shè)計幾何尺尺寸開挖基坑，設(shè)設(shè)置模板時，基坑尺尺寸符合實實際操作要要求即可。注注意控制溝溝底標(biāo)高，確保保水溝排水通暢。局部地地形做好施施工前臨時時排水設(shè)施的施工工調(diào)查，做好好基坑開挖過程中，避避免雨水浸浸泡。（2）試驗人員根據(jù)規(guī)規(guī)范要求，做做好試驗檢檢測各項準(zhǔn)備工作。做做好施工前前檢測儀器校校核工作，做做好施工過過程中自檢、報檢工作，做做好施工各各工序結(jié)束后的試驗驗數(shù)據(jù)填寫、記錄工作。（3）資料員根據(jù)施工技術(shù)規(guī)規(guī)范，結(jié)合施工現(xiàn)場場進(jìn)度，做做好施工各各項檢驗批臺臺賬，施工數(shù)據(jù)記錄工作。4.1.2施工場場地準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場做到到“三通一平”，對路幅范圍內(nèi)內(nèi)、取土坑坑的原地面面表層腐殖土、表表土、草皮皮等進(jìn)行清理，清清除邊坡危巖，排排查除各項項危險源。填方方地段還應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求整整平壓實。（2）施工現(xiàn)場管理理人員協(xié)調(diào)調(diào)好機(jī)械、人人員、材料，做做好統(tǒng)一安排，確確保施工進(jìn)進(jìn)度。4.2排水工程程排水水工程分類類與設(shè)置4.2.1.11矩形側(cè)溝溝類型與設(shè)置要求求矩形側(cè)溝分為AA型、B型兩類。A型側(cè)溝適用于于地下水位位距路肩小小于3m并設(shè)置縱向盲溝的路塹地段；B型側(cè)溝適用于于地下水位位大于3mm的一般土土質(zhì)、軟質(zhì)巖路塹地段及地地下水小于于3m的弱風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹地段。（1）側(cè)溝采用鋼筋混混凝土現(xiàn)澆澆，沿線路每隔100~20mm設(shè)置一道伸伸縮縫，縫寬2~33cm，縫內(nèi)采用瀝青麻筋填填塞。（2）側(cè)溝接路堤時，需需與路堤排排水溝順接。若若路堤段為為路肩墻或樁板墻等下?lián)踅Y(jié)構(gòu)時，且側(cè)溝由路堤堤方向排水水時，則需要在擋土墻外側(cè)采用排水水溝形式將水引入自自然溝渠中。（3）側(cè)溝接橋臺時，若若未向橋臺方向排排水。則末端封閉；若需向向橋臺方向排排水，則需采用排排水溝形式將水引入自自然溝渠中或接接入橋臺排水系系統(tǒng)。（4）側(cè)溝接隧道時，需需與隧道排排水溝順接，不不允許側(cè)溝溝向隧道方方向排水。側(cè)溝具體尺寸見見下圖。4.2.1.22梯形排水水溝的設(shè)置置要求梯形排水溝適用用于一般地地段的路堤堤排水（1）排水溝采用鋼鋼筋混凝土土現(xiàn)澆，沿沿線路每隔隔10~220m設(shè)置置一道伸縮縮縫，縫寬寬2~3ccm，縫內(nèi)內(nèi)采用瀝青青麻筋填塞塞。（2）排水溝靠山側(cè)側(cè)溝壁不得得高出地面面，且溝定于地面面必須順接，以以匯入地表水水。（3）排水溝縱向排排水坡度不不應(yīng)小于2‰，單面排水坡坡度長度不宜大大于4000m，必要要時應(yīng)增設(shè)橫向排水水設(shè)施引入自自然溝渠或涵洞洞，不得直直接沖入農(nóng)田。（4）排水溝接路肩肩墻或樁板墻等下?lián)踅Y(jié)構(gòu)時，且排水水溝向擋墻方向排排水時，則需要在擋墻墻外側(cè)采用排水水溝形式將水引入自自然溝渠中。（5）排水溝接橋臺臺時，若未向向橋臺方向排排水，則末端封閉；若需向向橋臺方向排排水，則需采用排排水溝形式將水引入自自然溝渠中或接接入橋臺排水系系統(tǒng)。（6）排水溝引入涵涵洞排水時時，若發(fā)現(xiàn)排水溝底高程低低于涵洞泄泄水高程，應(yīng)及時通知項目部核實，并上報相關(guān)單位處理后，再行排水溝及涵洞施工。排水溝具體尺見見下圖。4.2.1.33天溝、平平臺截水溝溝類型及設(shè)設(shè)置要求天溝分為A型、B型兩類，A型天溝為梯形，B型天溝為矩形。我我部施工地地段天溝為為A型梯形天天溝，適用于于塹頂坡面較平緩地段；路路塹平臺（平平臺寬≥2m時）設(shè)置平臺截截水溝。（1）天溝采用鋼筋筋混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆，平臺臺截水溝采采用素混凝凝土現(xiàn)澆。沿沿線路每隔隔10~220m設(shè)置置一道伸縮縮縫，縫寬寬2~3ccm，縫內(nèi)內(nèi)采用瀝青青麻筋填塞塞。（2）路塹土石方開開挖前，必必須先施工工天溝，在在路塹頂外外5米處設(shè)置置。（3）縱向排水坡度度不應(yīng)小于于2‰，不得直直接排入農(nóng)農(nóng)田。（4）天溝出口須與與排水溝或或涵洞等相相接，形成成完整的排排水系統(tǒng)。在在設(shè)計圖紙紙中未進(jìn)行行特殊交待待及設(shè)計地地段，嚴(yán)禁禁往側(cè)溝排排水。（5）路基與隧道相相接的路塹塹地段，線線路左右兩兩側(cè)塹頂外外均設(shè)置天天溝。與隧隧道仰坡外外天溝形成成完整的排排水系統(tǒng)，施施工時可根根據(jù)現(xiàn)場地地形適當(dāng)調(diào)調(diào)整，以保保證排水暢暢通。（6）邊坡平臺截水水溝必須引引入相鄰排排水設(shè)施（天天溝、排水水溝或涵洞洞），不得得有集中水水流對地表表沖刷淘蝕蝕。天溝、平臺截水水溝具體尺尺寸見下圖圖。4.2.1.44吊溝的設(shè)設(shè)置要求吊溝適用于個別路塹塹易匯水地段，采采用混凝土土現(xiàn)澆。4.2.1.55盲溝、檢查查井的設(shè)置置要求盲溝一般設(shè)置在在地下水位位發(fā)育地段段，位于側(cè)側(cè)溝或排水水溝下。內(nèi)內(nèi)埋設(shè)DN/OOD2000mmPCCV帶孔雙壁壁波紋管，上上部回填潔潔凈碎石并并用土工布布包裹，兩兩側(cè)均鋪設(shè)設(shè)0.1m厚砂礫石石和0.1m厚中粗砂砂，出水口口處設(shè)C25混凝土端端墻，端墻墻外接路基基排水溝或或盲溝排水水管直接接接入涵洞內(nèi)內(nèi)。盲溝基基地采用混混凝土澆筑筑，每隔10~~20m設(shè)設(shè)置一道伸伸縮縫，縫縫寬2cm，縫內(nèi)內(nèi)采用瀝青青麻筋填塞塞；檢查井設(shè)置一般般在長大盲盲溝地段設(shè)設(shè)置，檢查查井每隔30m左右或平平臺縱向邊邊坡點處設(shè)設(shè)置一處。盲溝尺寸及相關(guān)關(guān)設(shè)置見下下圖4.2.2施工工工藝施工工藝流程圖圖如下：4.2.2.11測量放樣樣測量人員根據(jù)設(shè)設(shè)計文件，放放樣施工中中線，復(fù)核核標(biāo)高，確確定無誤后后，報測量量監(jiān)理，測測量專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意后，做做好現(xiàn)場技技術(shù)交底，方方可開挖施施工。4.2.2.22基坑開挖挖施工現(xiàn)場管理人人員根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)交交底，組織織機(jī)械、人人員開挖基基礎(chǔ)，開挖挖過程中，做做好臨時排排水設(shè)施。根據(jù)不同的地質(zhì)情況采取不同的開挖方法4.2.2.33鋼筋綁扎扎在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計計要求尺寸寸后，應(yīng)將將基礎(chǔ)松動動雜石及浮浮渣清除干干凈后方可可進(jìn)行鋼筋筋綁扎安裝裝。（1）鋼筋制作下料前前應(yīng)進(jìn)行除除銹、調(diào)直直等，且經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后方可使使用，鋼筋筋進(jìn)入現(xiàn)場場后應(yīng)分類類儲存于地地面以上的的平臺，用用墊木支撐撐，彩條布布遮蓋，立立好標(biāo)牌。（2）鋼筋采用現(xiàn)場場綁扎的方方式進(jìn)行，在在綁扎時應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留留伸縮縫的的位置。（3）鋼筋焊接接頭需需錯開分散散布置，同同一截面鋼鋼筋接頭數(shù)數(shù)不得超過過鋼筋總根根數(shù)的1/2。4.2.2.44立?；娱_挖驗收合合格后，按按構(gòu)筑物幾幾何尺寸進(jìn)進(jìn)行模板安安裝。由于于水溝屬于于小體積混混凝土，漏漏漿將嚴(yán)重重影響結(jié)構(gòu)構(gòu)強度和外外觀，特別別注意模型型的密封，確確保澆筑過過程中不出出現(xiàn)漏漿。4.2.2.55混凝土澆筑筑及養(yǎng)護(hù)（1）溝底有盲溝的側(cè)側(cè)溝應(yīng)先施施工盲溝再再進(jìn)行下步步施工。（2）混凝土澆筑施工工工藝流程程：混凝土攪拌→混混凝土運輸輸→混凝土澆澆筑→拆?！炷琉B(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土攪拌：所所有用于構(gòu)構(gòu)筑物澆筑筑的混凝土土均由混凝凝土拌和站站統(tǒng)一加工工，不得用用人工進(jìn)行行拌和。（4）混凝土運輸：從從拌和站用用混凝土罐罐車運至施施工點，工工地附近的的混凝土水水平運輸采采用手推車車或機(jī)動翻翻斗車進(jìn)行行運輸。混混凝土垂直直運輸采用用汽車吊運運輸?；蛘哒卟捎没炷帘密囘M(jìn)進(jìn)行澆筑。（5）混凝土卸落：混混凝土卸落落可通過溜溜槽、溜管管管進(jìn)行，直直接卸料高高度不得大大于2米。（6）混凝土澆筑：混混凝土澆筑筑應(yīng)根據(jù)混混凝土的結(jié)結(jié)構(gòu)形狀，卸卸料方式和和振搗方法法等情況，按按順序分層層澆筑，分分層厚度一一般為30cm，采用用插入式振振搗器振搗搗，振搗棒棒移動距離離不應(yīng)超過過其作用半半徑的1.5倍，并與與側(cè)模保持持5~10cm的距離，切切勿漏振或或過振。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)：混混凝土澆筑筑完成，混混凝土初凝凝后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)，一一般養(yǎng)護(hù)時時間不宜少少于7天。（8）拆模：混凝土終終凝后即可可拆除模板板，以加速速模板的周周轉(zhuǎn)。但拆拆模時間不不可過早，拆拆模時間應(yīng)應(yīng)滿足有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范范要求。（9）排水溝背后回填填：排水溝溝澆筑完成后后，應(yīng)根據(jù)據(jù)砼背后的地地形地貌及及基坑開挖挖情況進(jìn)行行適當(dāng)?shù)幕鼗靥詈粚?，以保保證排水溝溝的穩(wěn)固和和功能的完完善。4.2.3施工工注意事項項（1）路基地面排水設(shè)設(shè)施應(yīng)與天天然溝渠和和相鄰的橋橋涵、隧道道等排水設(shè)設(shè)施及路面面排水、坡坡面排水、電電纜溝槽兩兩側(cè)排水銜銜接，組成成完整的排排水系統(tǒng)。（2）施工臨時排水水設(shè)施時應(yīng)應(yīng)結(jié)合永久久性排水系系統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)規(guī)劃，盡量量做到永臨臨結(jié)合。（3）排水設(shè)施應(yīng)置于于穩(wěn)定的地地基上，開開挖成槽后后應(yīng)對基地地進(jìn)行平整整、夯實。且且壓實質(zhì)量量符合設(shè)計計要求。（4）盲溝基坑應(yīng)分段段開挖，分分段長度為為10~115m，盲溝開挖挖后應(yīng)疏干干溝內(nèi)積水水，平整溝溝底及溝壁壁，清除尖尖石、樹根根等雜物。并并及時施工工。（5）盲溝施工時應(yīng)應(yīng)先施工出出水口段，確確保排水通通暢，再逐逐段由盲溝溝出水口（低低處）向進(jìn)進(jìn)水口（高高處）推進(jìn)進(jìn)施工。（6）在土工織物合成成材料鋪設(shè)設(shè)應(yīng)及時回回填或覆蓋蓋，回填時時應(yīng)防止土土工織物和和滲水管受受到損傷。（7）各種溝槽伸縮縫縫均應(yīng)是貫貫通縫，嚴(yán)嚴(yán)禁切割設(shè)設(shè)置假縫。4.2.4質(zhì)量量檢驗4.2.4.11地面排水水（1）排水溝墊層、反反濾層、封封閉層的結(jié)結(jié)構(gòu)形式、設(shè)設(shè)置位置、厚厚度應(yīng)符合合設(shè)計要求求。（2）路塹側(cè)溝泄水水孔設(shè)置位位置、布置置形式、尺尺寸、數(shù)量量符合設(shè)計計要求，且且能有效排排水。（3）伸縮縫的設(shè)置置位置、縫縫寬、縫的的塞封應(yīng)符符合設(shè)計要要求。具體質(zhì)量檢驗方方法及要求求見下列各各表。1）路堤排水溝路堤排水溝的允允許偏差、檢檢驗數(shù)量及及檢驗方法法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1溝底中心位置±100mm每100m抽樣檢檢驗各5處尺量2溝底高程±20mm水準(zhǔn)測量3凈空尺寸±20mm尺量4溝底坡度不小于設(shè)計坡度度坡度尺量5水溝鋪砌厚度－10mm尺量6溝底平整度25mm3.0m長直尺尺與鋼尺量量7溝頂高程0，－20mm水準(zhǔn)測量2）路塹側(cè)溝路塹側(cè)溝的允許許偏差、檢檢驗數(shù)量及及檢驗方法法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1溝底中心位置0，﹢50mm每100m抽樣檢檢驗各5處尺量2溝底高程±10mm水準(zhǔn)測量3凈空尺寸±20mm尺量4溝底坡度±5%設(shè)計坡度度坡度尺量5鋪砌厚度－10mm尺量6溝底平整度12mm3.0m長直尺尺與鋼尺量量7溝頂高程0，－20mm水準(zhǔn)測量3）吊溝吊溝的允許偏差差、檢驗數(shù)數(shù)量及檢驗驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1凈空尺寸0，﹢50mm每100m抽樣檢檢驗各6處尺量2鋪砌厚度10%設(shè)計厚度度尺量4）平臺截水溝平臺截水溝的允允許偏差、檢檢驗數(shù)量及及檢驗方法法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1凈空尺寸0，﹢50mm每100m抽樣檢檢驗各6處尺量2鋪砌厚度10%設(shè)計厚度度尺量5）天溝天溝的允許偏差差、檢驗數(shù)數(shù)量及檢驗驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1溝底中心位置±100mm每100m抽樣檢檢驗各5處尺量2凈空尺寸±20mm尺量3溝底坡度不小于設(shè)計坡度度坡度尺量4水溝鋪砌厚度－10mm尺量4.2.4.22地下排水水（1）地下排水設(shè)施施基底應(yīng)置置于穩(wěn)定的的地基上，基基地應(yīng)密實實、平整，且且無草皮、樹樹根等雜物物，無積水水，基底及及溝底墊層層、反濾層層應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（2）地下排水設(shè)施的的位置、開開挖斷面、排排水坡度、出出水口地點點應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求且且排水通暢暢，無阻塞塞現(xiàn)象。（3）滲水管布置形形式、埋設(shè)設(shè)深度、縱縱坡應(yīng)符合合設(shè)計要求求。具體質(zhì)量檢驗方方法及要求求見下列各各表。地下排水系統(tǒng)的的允許偏差差、檢驗數(shù)數(shù)量及檢驗驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1溝底中心位置±50mm沿線路每1000m抽樣檢查3個檢查井井尺量2溝底高程±20mm沿線路每1000m抽樣檢查4個檢查井井，8點尺量3斷面尺寸﹢50，－20沿線路每1000m抽樣檢查2處尺量檢查井的允許偏偏差、檢驗驗數(shù)量及檢檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1檢查井縱向±50mm每個檢查井經(jīng)緯儀測量2橫向±50mm每個檢查井3井底高程±30mm每個檢查井水準(zhǔn)儀測量凈空尺寸（內(nèi)徑徑、深度）±30mm每個檢查井尺量井蓋直徑±10mm每個井蓋尺量井蓋厚度不小于設(shè)計值每個井蓋尺量井蓋與相鄰路基基面高差0，﹢10mm每個檢查井水準(zhǔn)儀、水平尺尺測量4.3坡面防護(hù)護(hù)工程4.3.1錨桿桿框架梁我部錨桿框架梁梁采用菱形形布置或矩矩形布置，菱菱形布置時時縱梁與水水平方向夾夾角45°。矩形布布置時縱梁梁與線路方方向垂直。膨膨脹土路塹塹邊坡地段段，框架梁梁節(jié)點間距距D=2..5m，截面尺尺寸為0.355m×0.4m；一般土土質(zhì)、軟質(zhì)質(zhì)巖及風(fēng)化化硬質(zhì)巖路路塹邊坡地地段，框架架梁節(jié)點間間距D=3..0m，截面尺尺寸為0.355m×0.4m。我部地地質(zhì)情況為為一般土質(zhì)質(zhì)、軟質(zhì)巖巖及風(fēng)化硬硬質(zhì)巖。錨錨桿采用φφ32HRRB4000螺紋鋼制制作，長度度L=8m。錨桿桿體與水平平面的夾角角為下傾20°，錨孔直直徑φ110mmm，錨桿長長度為8m，框架梁梁現(xiàn)場立摸摸澆筑施工工。4.3.1.11施工工藝藝流程施工工藝流程見見下圖錨桿框架梁施工工工藝流程程圖4.3.1.22錨桿施工工錨桿施工前應(yīng)在在同一標(biāo)段段范圍內(nèi)選選擇有代表表性、與錨錨桿錨固地地段地層相相同、環(huán)境境相類似的的地段進(jìn)行行拉拔試驗驗，試驗孔孔數(shù)不少于于3孔，以驗驗證錨桿砂砂漿的握裹裹性和錨固固地段的設(shè)設(shè)計指標(biāo)，確確定施工工工藝及參數(shù)數(shù)。試驗錨錨桿長3m，采用φ32HRRB4000螺紋鋼制制作，要求求抗拔力（土土層及全風(fēng)風(fēng)化巖層）不不小于100KKN，巖層不不小于160KKN。4.3.1.22.1錨桿桿鉆孔（1）錨桿孔位放測時時，應(yīng)用油油漆在巖層層面上畫出出孔位，孔孔位誤差小小于±3cm，并做好好放線技術(shù)術(shù)交底。（2）鉆機(jī)用三腳支架架提升到穩(wěn)穩(wěn)定平整的的竹跳板上上，根據(jù)坡坡面測放的的孔位準(zhǔn)確安安裝固定鉆鉆機(jī)，并嚴(yán)嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行機(jī)位調(diào)調(diào)整，確保保錨桿孔開開鉆就位孔孔位偏差不不得超過±30mm，鉆鉆孔傾角和和方向符合合設(shè)計要求求，傾角允允許誤差位位±1.00°，孔深深不小于設(shè)設(shè)計孔深，也也不宜大于于設(shè)計長度度的5000mm，（3）錨桿鉆孔要求干干鉆，禁止止水鉆，以以確保錨桿桿施工不致致于惡化邊邊坡巖體的的工程地質(zhì)質(zhì)條件和保保證孔壁的的粘接性能能。錨桿鉆鉆孔孔徑1110mmm，鉆孔深深度為8.15m，鉆孔與與水平面傾傾角20°，錨桿孔孔橫向和豎豎向間距為為4.244m，呈梅花花型布置。鉆孔前要對鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行坡角角、方向、平平面位置調(diào)調(diào)整，做好好支墊。鉆鉆孔進(jìn)入00.5m時，須須再次檢查查坡角、方方向、平面面位置是否否準(zhǔn)確，以以便及時重重新調(diào)整?？煽衫忙?0mmm腳手架桿桿搭設(shè)平臺臺，平臺用用錨桿與坡坡面固定，鉆鉆機(jī)用三腳腳支架提升升到平臺上上。（4）為確保錨桿孔深深度，鉆孔孔深度應(yīng)超超出錨桿設(shè)設(shè)計長度1100mmm左右，成成孔孔壁必必須順直、完完整。（5）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)應(yīng)精心操作作，精神集集中，合理理掌握鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)，合合理掌握鉆鉆進(jìn)速度，防防止埋鉆、卡卡鉆等各種種孔內(nèi)事故故。并對每每個孔的底底層變化、鉆鉆進(jìn)狀態(tài)、地地下水及一一些特殊情情況做好現(xiàn)現(xiàn)場施工記記錄。一旦發(fā)生塌孔縮縮孔等不良良鉆進(jìn)現(xiàn)象象時，須立立即停鉆，及及時進(jìn)行固固壁灌漿處處理，待水水泥砂漿初初凝后重新新鉆孔。（6）遇錨孔中有承壓壓水流出，待待水壓、水水量變小后后方可安裝裝錨桿與注漿，必必要時在周周圍適當(dāng)部部位設(shè)置排排水孔處理理，或采用用注漿封堵堵、二次鉆進(jìn)進(jìn)等方法處處理錨孔內(nèi)內(nèi)部積聚水水體。（7）為防止巖層面風(fēng)風(fēng)化，錨桿桿鉆孔、安安設(shè)錨桿及及注漿應(yīng)循環(huán)進(jìn)行行。4.3.1.22.2清孔孔、驗孔鉆孔完成后，應(yīng)應(yīng)用高壓風(fēng)風(fēng)清孔，排排出內(nèi)雜物物和積水。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。待監(jiān)理工程師檢驗合格后，方能進(jìn)行下一步工序。4.3.1.22.3錨桿桿制作及安安裝（1）錨桿制作錨桿采用φ322HRB4400螺紋鋼制制作，在硫硫酸鹽化學(xué)學(xué)侵蝕環(huán)境境下，錨桿桿全長涂環(huán)環(huán)氧涂層封封閉。制作作完整的錨錨桿經(jīng)監(jiān)理理工程師檢檢驗確認(rèn)后后，應(yīng)及時時存放在通通風(fēng)、干燥燥之處，嚴(yán)嚴(yán)禁日曬雨雨淋。錨桿桿在運輸過過程中，應(yīng)應(yīng)防止鋼筋筋彎折、定定位器的松松動。桿的的下料長度度應(yīng)為設(shè)計計錨桿長度度(8m)外加與框框架梁連接接的鋼筋長長度，錨桿下料料長度及支支架制作見見下圖。（2）錨桿安裝錨桿孔裝錨桿前前，要核對對錨桿是否否和圖紙一一致，確認(rèn)認(rèn)無誤后，再再以高壓風(fēng)風(fēng)清孔一次次，即可著著手安裝錨錨桿。將錨錨桿緩慢送送入孔內(nèi)，并并保持錨桿桿的順直度度。4.3.1.22.4錨固固注漿（1）注漿材料的選選定：①無侵蝕性環(huán)境或或碳化環(huán)境境：注漿所所用水泥采采用P.0442.5普通硅酸酸鹽水泥；；注漿材料料選用M35水泥漿，水水灰比0.455~0.55。②氫鹽環(huán)境：注漿漿所用水泥泥采用低C1含量水泥泥；注漿材材料選用M35水泥漿，水水灰比0.455~0.55。③硫酸鹽化學(xué)侵蝕蝕環(huán)境：注注漿所用水水泥采用低低C3A含量的水水泥，且膠膠凝材料抗抗蝕系數(shù)（56d）不得小小于0.80。注漿材材料選用M35水泥漿，水水灰比0.455~0.55。漿液應(yīng)攪拌均勻勻，隨攪隨隨用，并在在初凝前用用完。（2）漿液灌注錨桿孔注漿前應(yīng)應(yīng)用高壓風(fēng)風(fēng)清孔，排排出內(nèi)雜物物和積水。錨錨孔注漿采采用孔底注注漿法，將將灌漿管插插入距孔底底300mmm~5000mm處，漿液液自下而上上連續(xù)灌注注，并隨漿漿液的注入入逐漸拔出出。注漿應(yīng)應(yīng)自孔底一一次性有壓壓注漿，中中途不應(yīng)停停漿，注漿漿壓力不小小于0.2MMPa。實際注漿量一般般要大于理理論的注漿漿量，注漿漿量以孔口口不再排氣氣且孔口漿漿液溢出濃濃漿作為注注漿結(jié)果的的標(biāo)準(zhǔn)?？卓變?nèi)注漿時時應(yīng)一直到到空口流出出新鮮漿液液后方可停停止注漿，確確保注漿飽飽滿密實，并并在漿液初初凝前進(jìn)行行第二次補補漿。必須須做到漿液液均勻地填填滿鋼筋與與孔壁間的的空隙。注漿結(jié)束后，將將注漿漿管管、注漿槍槍和注漿套套管清洗干干凈，同時時做好注漿漿記錄。錨桿孔灌漿后，至至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)護(hù)期間嚴(yán)禁禁敲打、搖搖動錨桿或或在桿體上上懸掛重物物。待錨桿桿孔內(nèi)砂漿漿強度達(dá)到到設(shè)計強度度的70%后方能進(jìn)進(jìn)行框架梁梁施工。4.3.1.22.5框架架梁施工框架梁施工前按按要求應(yīng)進(jìn)進(jìn)行錨桿抗抗拔試驗，以以錨桿量的的3％抽檢且且每坡面的的抽檢量不不得小于33根，要求抗抗拔力（土土層及全風(fēng)風(fēng)化巖層）不不小于100KKN，巖層不不小于160KKN。4.3.1.33框架梁開開挖框架梁開挖前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行坡面面修整，按按設(shè)計框架架尺寸放線線控制。采采用人工挖挖槽嵌入坡坡面（以風(fēng)風(fēng)鎬與人工工鎬刨修理理坡面，以以保證框架架嵌入坡面面內(nèi)）。挖應(yīng)自自上而下進(jìn)進(jìn)行，逐條條開挖框架架。開挖工工作應(yīng)與裝裝、運作業(yè)業(yè)面相互錯錯開，嚴(yán)禁禁上下重疊疊作業(yè)。4.3.1.33.1鋼筋筋制作與安安裝在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計計要求尺寸寸后，應(yīng)將將基礎(chǔ)松動動雜石及浮浮渣清除干干凈后方可可進(jìn)行鋼筋筋綁扎安裝裝。（1）鋼筋制作下料前前應(yīng)進(jìn)行除除銹、調(diào)直直等，且經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后方可使使用，鋼筋筋進(jìn)入現(xiàn)場場后應(yīng)分類類儲存于地地面以上的的平臺，用用墊木支撐撐，彩條布布遮蓋，立立好標(biāo)牌。（2）鋼筋采用現(xiàn)場場坡面綁扎扎、焊接的的方式進(jìn)行行，鋼筋凈凈保護(hù)層厚厚度為50mmm,鋼筋焊接接時雙面、單單面均可，單單面焊10d，雙面焊5d，錨桿桿的彎鉤需需與框架梁梁主筋焊接或綁綁扎牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋,且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。（3）鋼筋焊接接頭需需錯開分散散布置，同同一截面鋼鋼筋接頭數(shù)數(shù)不得超過過鋼筋總根根數(shù)的1/2。4.3.1.33.2模板板安裝混凝土采用原槽槽澆注的方方法，巖層層面以下不不安裝模板板。巖層面面以上模板板采用小塊塊鋼模板和和木模板相相結(jié)合，用用短錨桿固固定在坡面面上以支撐撐模板或用用鐵絲拉住住模板。立模前首先檢查查鋼筋骨架架施工質(zhì)量量，并做好好記錄，然然后立模板板。模板表表面刷脫模模劑，模板板接裝要平平整、嚴(yán)實實、凈空尺尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求并美觀。模板安裝完成后應(yīng)，檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。4.3.1.33.3混凝凝土澆筑及及養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑混凝土應(yīng)使用機(jī)機(jī)械拌制。使使用機(jī)械拌拌制時，延延續(xù)攪拌的的最短時間間應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定?；旎炷猎谶\運輸過程中中不應(yīng)發(fā)生生離析、漏漏漿、嚴(yán)重重泌水及坍坍落度損失失過多等現(xiàn)現(xiàn)象。澆筑混凝土前及及澆筑過程中中，對模板板、鋼筋骨骨架、預(yù)埋埋件等加以以檢查，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時處處理。灌筑筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，當(dāng)允許間間歇時間已已超過時，應(yīng)應(yīng)按灌筑中中斷處理，同同時應(yīng)留置置施工縫，并并作出記錄錄。砼澆筑振搗時，尤尤其在錨孔孔周圍，鋼鋼筋較密集集，一定要要仔細(xì)振搗搗，保證質(zhì)質(zhì)量?？v向每隔3個框框架于框架架中部設(shè)伸伸縮縫一道道，縫寬0.022m，縫內(nèi)填填塞瀝青麻麻筋。（2）養(yǎng)護(hù)采用草麻袋覆蓋蓋及澆水的的養(yǎng)護(hù)方式式,砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)在混凝土土初凝后進(jìn)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間一般般不得少于于7d。4.3.1.44質(zhì)量檢驗驗4.3.1.44.1錨桿桿驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）錨桿抗拔力應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計計要求檢驗數(shù)量：施工工單位抽樣樣檢驗錨桿桿總數(shù)的3%。監(jiān)理單單位按施工工單位檢驗驗數(shù)量的20%見證檢驗驗。檢驗方法：錨桿桿抗拔力試試驗。（2）錨桿布置形式式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；；檢驗數(shù)量：施工工單位全檢檢。監(jiān)理單單位全部平平行檢驗錨錨桿布置形形式，按錨錨桿數(shù)量的的10%檢驗錨桿桿長度。檢驗方法：觀察察（3）錨頭及錨桿未未錨入土層層部分,應(yīng)按設(shè)計計做好除銹銹、防銹處處理。檢驗數(shù)量：全檢檢檢驗方法：觀察察錨孔位置、傾角角、深度、錨桿長度度允許偏差差和檢驗方方法序號項目允許偏差（㎜）檢查方法1位置±30GPS或全站儀儀測、尺量量2傾角±1％導(dǎo)桿法測量3深度0～＋500尺量4錨桿長度－30～+1004.3.1.44.2框架架梁驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量要求：：混凝土表表面平整光光滑，不得得有蜂窩、麻麻面和露筋筋，鋼筋保保護(hù)層厚度度不小于設(shè)設(shè)計要求?？蚣芰焊鞑吭试S許偏差、檢檢驗數(shù)量及及檢驗方法法序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置±50mm每段護(hù)坡每500m長抽樣檢檢驗4點采用符合精度要要求的儀器器測量2基地高程±50mm每段護(hù)坡每500m長抽樣檢檢驗3點3坡頂高程0，-20mm每段護(hù)坡每500m長抽樣檢檢驗3點4框架凈距±50mm每段護(hù)坡每500m長各抽樣樣檢驗6處（上、中中、下部各各兩處）尺量5框架寬度及邊槽槽高度≥設(shè)計值尺量框架梁厚度及嵌嵌置深度≥設(shè)計值尺量護(hù)肩、鑲邊及基基礎(chǔ)厚度、寬寬度≥設(shè)計值每段護(hù)坡每500m長抽樣檢檢驗3點尺量4.3.1.55施工注意意事項（1）施工中，定期檢檢查電源線線路和設(shè)備備的電器部部件，確保保用電安全全。（2）水箱、注漿罐等等應(yīng)進(jìn)行密密封性能和和耐壓試驗驗，合格后后方可使用用。（3）注漿施工作業(yè)中中，要經(jīng)常常檢查出料料彎頭、輸輸料管、注注漿管和管管路接頭等等有無磨薄薄、擊穿或或松脫現(xiàn)象象，發(fā)現(xiàn)問問題，應(yīng)及及時處理。（4）注漿時，應(yīng)注注意保持注注漿罐內(nèi)有一一定數(shù)量的的砂漿，以以防止罐體體放空，砂砂漿噴出傷傷人。（5）錨桿注漿開始或或中途停止止時間超過過30分鐘時，應(yīng)應(yīng)用水或稀稀水泥漿潤潤滑注漿罐罐及其管路路，注漿后后，在水泥泥砂漿強度度未達(dá)到前前，不得進(jìn)進(jìn)入下一步步工序，不不得隨意敲敲擊錨桿桿桿體、不得得懸掛重物物，并嚴(yán)禁禁攀登錨桿桿露頭。（6）處理機(jī)械故障時時，必須使使設(shè)備斷電電、停風(fēng)。向向施工設(shè)備備送電、送送風(fēng)前，應(yīng)應(yīng)通知有關(guān)關(guān)人員。（7）施工期間嚴(yán)禁在在塹頂邊緣緣及邊坡平平臺上大量量堆積集中中荷載。（8）加強施工過程中中信息反饋饋，若地質(zhì)質(zhì)發(fā)生變化化或其他特特殊情況應(yīng)應(yīng)及時反映映，以便采采取相應(yīng)措措施。4.3.2人字字型截水骨骨架護(hù)坡我部人字型截水水骨架采用用混凝土澆澆筑，擋水水緣采用與與骨架同標(biāo)標(biāo)號混凝土土一并現(xiàn)澆澆。骨架由由支骨架和和主骨架組組成，主骨骨架作成槽槽形，支骨骨架作成LL形，用以以分流排除除地表水。主主骨架和支支骨架成45°，按人字字型鋪設(shè)。本本部人字型型截水骨架架根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況及路路基地段按按結(jié)構(gòu)尺寸寸分為二種種。路堤地段骨架結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸：：主骨架凈凈間距5m，厚0.6m，寬0.6m，頂面溝溝槽兩側(cè)設(shè)設(shè)置0.1m厚的混凝凝土擋水緣緣，支骨架架凈間距3m，厚0.6m，寬0.5m，頂面溝溝槽下側(cè)設(shè)設(shè)置0.1m厚的混凝凝土擋水緣緣。路塹地段骨架結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸：：主骨架凈凈間距5m，厚0.7m，寬0.6m，頂面溝溝槽兩側(cè)設(shè)設(shè)置0.1m厚的混凝凝土擋水緣緣，支骨架架凈間距3m，厚0.7m，寬0.5m，頂面溝溝槽下側(cè)設(shè)設(shè)置0.1m厚的混凝凝土擋水緣緣。4.3.2.11施工工藝藝流程施工工藝流程見見下圖。人字型截水骨架架護(hù)坡施工工工藝流程程圖4.3.2.22施工方法法4.3.2.22.1基槽槽開挖基槽開挖前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行坡面修修整，按設(shè)設(shè)計骨架尺尺寸放線控控制。采用用人工挖槽槽嵌入坡面面（以風(fēng)鎬鎬與人工鎬鎬刨修理坡坡面，以保保證框架嵌嵌入坡面內(nèi)內(nèi)）。開挖應(yīng)應(yīng)自上而下下進(jìn)行?；坶_挖挖沿線路方方向長度不不能太長能能保證兩個個伸縮縫間間混凝土施施工循環(huán)就就可以,在基槽開開挖完后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行模板支設(shè)設(shè)、混凝土土施工以防防止基槽暴暴露時間過過長造成邊邊坡坍塌,從而破壞壞路基實體體質(zhì)量。4.3.2.22.2模板安裝裝混凝土采用原槽槽澆注的方方法，巖層層面以下不不安裝模板板。巖層面面以上模板板采用小塊塊鋼模板和和木模板相相結(jié)合，用用短錨桿固固定在坡面面上以支撐撐模板或用用鐵絲拉住住模板。立模前首先對基基槽幾何尺尺寸進(jìn)行檢檢驗，并做做好記錄，然然后立模板板。模板表表面刷脫模模劑，模板板接裝要平平整、嚴(yán)實實、凈空尺尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求并美觀。模板安裝完成后應(yīng)，檢查立模質(zhì)量，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)，并做好原始質(zhì)檢記錄。4.3.2.22.3混凝土澆澆筑及養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）混凝土澆筑混凝土應(yīng)使用機(jī)機(jī)械拌制。使使用機(jī)械拌拌制時，延延續(xù)攪拌的的最短時間間應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定?；旎炷猎谶\運輸過程中中不應(yīng)發(fā)生生離析、漏漏漿、嚴(yán)重重泌水及坍坍落度損失失過多等現(xiàn)現(xiàn)象?；炷敛捎没炷凉捃囘\運輸,吊車吊送送或混凝土土泵車泵送送入模。人人字型截水水骨架混凝凝土從坡腳腳處逐層向向坡頂面施施工,采用小型型振搗設(shè)備備混凝土進(jìn)進(jìn)行振搗,截水緣在在骨架混凝凝土施工完完成后再進(jìn)進(jìn)行澆筑。當(dāng)當(dāng)混凝土強強度達(dá)到2.5MPa后方可拆拆除人字型型截水骨架架側(cè)模進(jìn)行行修整。護(hù)坡圬工工與坡面密密貼,防護(hù)頂面面與邊坡間間的縫隙必必須封嚴(yán)。為為便利養(yǎng)護(hù)護(hù)于坡面適適當(dāng)位置設(shè)設(shè)踏步。（2）養(yǎng)護(hù)采用草麻袋覆蓋蓋及澆水的的養(yǎng)護(hù)方式式,砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)在混凝土土初凝后進(jìn)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間一般般不得少于于7d。4.3.2.22.4伸縮縫設(shè)設(shè)置每隔3道主骨架在支骨骨架拱頂處處設(shè)置一道道伸縮縫，縫縫寬2cmm，縫內(nèi)全全斷面采用用瀝青填充充，伸縮縫縫均為貫通通縫，不能能切割設(shè)置置假縫，伸伸縮縫施工工時應(yīng)注意意對骨架坡坡面混凝土土的保護(hù)防止瀝青青污染混凝凝土坡面,具體做法法為伸縮縫縫兩側(cè)坡面面混凝土采采用透明膠膠帶覆蓋待待瀝青塞填填完畢后再再予揭除。4.3.2.33質(zhì)量檢驗驗外觀質(zhì)量要求：：混凝土表表面平整光光滑，不得得有蜂窩、麻麻面和露筋筋，鋼筋保保護(hù)層厚度度不小于設(shè)設(shè)計要求。骨架護(hù)坡各部允允許偏差、檢檢驗數(shù)量及及檢驗方法法序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置±50mm每段護(hù)坡每500m長抽樣檢檢驗4點采用符合精度要要求的儀器器測量2基地高程±50mm每段護(hù)坡每500m長抽樣檢檢驗3點3坡頂高程0，-20mm每段護(hù)坡每500m長抽樣檢檢驗3點4框架凈距±50mm每段護(hù)坡每500m長各抽樣樣檢驗6處（上、中中、下部各各兩處）尺量5骨架寬度及邊槽槽高度≥設(shè)計值尺量6骨架梁厚度及嵌嵌置深度≥設(shè)計值尺量7護(hù)肩、鑲邊及基基礎(chǔ)厚度、寬寬度≥設(shè)計值每段護(hù)坡每500m長抽樣檢檢驗3點尺量8踏步寬度、厚度度≥設(shè)計值每踏步抽樣檢驗驗1處尺量4.3.2.44施工注意意事項（1）對干燥的挖方槽槽底要適當(dāng)當(dāng)灑水潤濕濕，以防混混凝土水分分過多流失失，造成混混凝土開裂裂。（2）對人字型截水梁梁與豎梁的的接觸面要要做鑿毛或或拉毛處理理，并用清清水清洗干干凈，以便便混凝土的的良好結(jié)合合。（3）平臺排水溝施工工時，注意意曲線線型型的圓順性性及排水順順暢性。（4）在混凝土振搗時時，注意過過振及漏振振現(xiàn)象。（5）待砼強度達(dá)到22.5MPPa時，方可可拆模。以以防混凝土土掉角、啃啃邊等。（6）保證護(hù)坡整體的的線性及人人字型截水水梁的布置置美觀性。（7）施工期間嚴(yán)禁在在塹頂邊緣緣及邊坡平平臺上大量量堆積集中中荷載。（8）加強施工過程中中信息反饋饋，若地質(zhì)質(zhì)發(fā)生變化化或其他特特殊情況應(yīng)應(yīng)及時反映映，以便采采取相應(yīng)措措施。4.3.3三維維土工網(wǎng)客客土植草護(hù)護(hù)坡4.3.3.11施工工藝藝流程施工工藝流程見見下圖三維土工網(wǎng)客土土植草護(hù)坡坡施工工藝藝流程圖4.3.3.22施工方法法4.3.3.22.1坡面面清理與施施底肥清理、平整坡面面，清除直直徑大于22cm的浮浮石、樹根根等雜物，以以利于基材材與坡面的的結(jié)合。并并在坡面上上鋪設(shè)一定定厚的改良客土土，客土采采用就近的的地表種植植土為原材材料進(jìn)行改改良（添加加保水劑、復(fù)復(fù)合肥料等等），以提高苗苗木的成活活率。坡面面施用底肥肥時以有機(jī)機(jī)肥為主（如如堆肥、人人糞尿等），均勻撒布或條施、穴施。4.3.3.22.2掛三維土土工網(wǎng)鋪設(shè)前應(yīng)平整坡坡面并適量量灑水潤濕濕邊坡，土土工網(wǎng)墊鋪鋪設(shè)應(yīng)與坡坡面密貼，其其下邊按L型埋入土土中，埋入入深度不小小于0.4m，回轉(zhuǎn)長度度不小于0.3m。土工網(wǎng)墊橫向搭搭接時，搭搭接長度應(yīng)應(yīng)不小于10cm，并采用U型錨釘加加固連接，U型錨釘順順坡面間距距1m；縱向搭搭接時，搭搭接長度不不應(yīng)小于15cm，采用土土工繩連接接，并在土土工網(wǎng)縱向向搭接中間間位置采用用U型釘錨固固。坡面土土工網(wǎng)中間間采用鋼釘釘固定，順順坡面間距距1m，并與U型釘交錯錯排列。4.3.3.22.3回填土土工網(wǎng)鋪設(shè)固定定后，土工工網(wǎng)網(wǎng)包上上均勻回填填一定厚度度種植土，保證形成的新土層全面覆蓋三維土工網(wǎng)墊，不得出現(xiàn)網(wǎng)包外露現(xiàn)象。4.3.3.22.4點播灌木木、撒播草草籽根據(jù)XX地區(qū)的的氣候特征征，灌木種種子選擇銀銀合歡、黃黃荊、山毛毛豆3種混合點點播，混合合種子用量量為1.844g/m2，點播播間距為30cm，上下呈“品”字型挖穴穴種植；草草籽選擇適適宜本地氣氣候條件且且抗逆性強強的草種，選選用狗牙根根草摻入3倍于草種種體積的干干細(xì)沙撒播播。4.3.3.22.5養(yǎng)護(hù)苗期注意澆水，確確保種子發(fā)發(fā)芽、生長長所需的水水分。前期期噴灌水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)為600天，中期期靠自然雨雨水養(yǎng)護(hù)，若若遇干旱，每每月噴水22～3次，后期期養(yǎng)護(hù)每月月噴水2次；適度度施肥，一一般使用進(jìn)進(jìn)口復(fù)合肥肥，為植物物生長提供供所需養(yǎng)分分。在苗高高8～10cmm時進(jìn)行第第一次追肥肥，還可依依據(jù)實際情情況進(jìn)行葉葉面追肥；；定時針對對性地噴灑灑農(nóng)藥，定定期清除雜雜草，保證證植物健康康生長。4.3.3.33質(zhì)量檢驗驗植物覆蓋率、成成活率的檢檢驗數(shù)量及及檢驗方法法序號檢驗項目覆蓋率（%）成活率（%）檢驗數(shù)量檢驗方法1植草防護(hù)土質(zhì)路基85/每段護(hù)坡沒1000m長抽樣檢檢驗3條帶尺量、計面積2石質(zhì)路基70/尺量、計面積3種植藤本植物、灌灌木防護(hù)土質(zhì)路基/80點數(shù)、統(tǒng)計計算算4石質(zhì)路基/70點數(shù)、統(tǒng)計計算算固土網(wǎng)墊鋪設(shè)的的允許偏差差、檢驗數(shù)數(shù)量及檢驗驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1搭接寬度0，+30mm沿線路縱向每1100m各抽樣檢檢驗5處尺量2上、下邊埋入土土深度不小于設(shè)計值3回轉(zhuǎn)長度不小于設(shè)計值4固定釘長度不小于設(shè)計值5固定釘間距+50mm4.3.4三維維排水柔性性生態(tài)護(hù)坡坡4.3.4.11技術(shù)要求求（1）生態(tài)袋：以聚聚丙烯為主主要原材料料。要求具具有抗紫外外線、抗老老化、抗酸酸堿鹽、抗抗微生物侵侵蝕、透水水不透土等等功能，生生態(tài)袋的縫縫袋線要求求是具有同同樣抗紫外外線破壞的的黑色線。生生態(tài)袋扎口口帶要求是是具有同樣樣抗紫外線線破壞的單單向自鎖結(jié)結(jié)構(gòu)功能的的自鎖式黑黑色帶，采采用無紡針針刺工藝經(jīng)經(jīng)單面燒結(jié)結(jié)制成，袋袋體材料不不含對環(huán)境境有危害性性影響的聯(lián)聯(lián)苯胺等223種禁用用的可分解解芳香胺成成分；其力力學(xué)參數(shù)和和等效孔徑徑指標(biāo)滿足足國標(biāo)（GGB/T1176399-20008，其中生態(tài)態(tài)袋材質(zhì)質(zhì)質(zhì)量≥100hh/m2，斷裂強強度：縱向≥6.0KNN/m、橫橫向≥6.0KNN/m、CBR頂破破強度≥12000N、等效孔孔徑O95＞0.12-0..20mmm）要求；；（2）聯(lián)結(jié)扣：是將將生態(tài)袋單單體聯(lián)結(jié)成成一個整體體，形成一一個安全穩(wěn)穩(wěn)定的整體體護(hù)坡結(jié)構(gòu)構(gòu)，要求如如下：①采用聚丙烯材料料擠壓成型型。②板梯上下兩面各各設(shè)不少于于10各錐形錨錨刺，尖錐錐高度不小小于23mm，單個尖尖錐抗剪切切力≥360NN。③聯(lián)結(jié)扣基板的垂垂直穿孔數(shù)數(shù)不得少于于33個，每個個垂直孔洞洞直徑不小小于15mm，孔洞透透水面積大大于基板面面積的1/3。④垂直孔洞與錐形形錨刺互相相交錯形成成凸肋結(jié)構(gòu)構(gòu)，將單個個生態(tài)袋連連聯(lián)結(jié)成一一個整體，滿滿足坡體整整體結(jié)構(gòu)安安全穩(wěn)定要要求。⑤三維排水聯(lián)結(jié)扣扣基板上下下面與生態(tài)態(tài)袋（袋內(nèi)內(nèi)裝砂土?xí)r時）表面間間靜摩擦系系數(shù)≥1.3。4.3.4.22施工工藝4.3.4.22.1基礎(chǔ)施工工生態(tài)袋碼砌前應(yīng)應(yīng)先施工混混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，并在混混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)初凝前預(yù)預(yù)埋專用聯(lián)聯(lián)結(jié)扣。在在混凝土強強度達(dá)到要要求后開始始碼砌生態(tài)態(tài)袋。4.3.4.22.2生態(tài)袋填填裝與邊坡修整整袋內(nèi)裝土為中粗粗砂和粉質(zhì)質(zhì)粘土混合合料，砂土土比例為33：7，為保證綠化化的效果，在在種植土中中拌和農(nóng)家家肥，以蘑蘑菇肥最好好，在肥料料難找的情情況下可采采用雞糞等等農(nóng)家肥代代替，摻入復(fù)合肥肥，肥料加加入量為00.5kgg/袋。保證袋內(nèi)內(nèi)種植土的的長期肥效效作用。裝裝袋的時候候要注意，將將土裝滿，保保證袋體壘壘砌時整體體穩(wěn)定性。為保證混合料的保水功能，每袋混合料要求添加保水劑1.7g。路堤分段成型以以后，安排排人工按照照設(shè)計邊坡坡坡率（11:1.55）掛線清清刷修整邊邊坡、拍實實，使坡面面平整。4.3.4.22.3碼砌砌生態(tài)袋生態(tài)袋沿垂直于于坡面方向向放在混凝凝土基底，基基礎(chǔ)層以上上部分安裝裝過程應(yīng)沿沿平行于坡坡面方向碼碼放并滿足足以下要求求：（1）碼放時生態(tài)袋間間留出3-5cmm空隙，以以保證壓實實后的生態(tài)態(tài)袋袋尾與與袋頭相接接，但不產(chǎn)產(chǎn)生搭接；；并應(yīng)保證證碼放后的的生態(tài)袋外外側(cè)平順、圓圓滑；（2）生態(tài)袋長邊軋線線一側(cè)向內(nèi)內(nèi)碼放；（3）生態(tài)袋每碼砌110層高應(yīng)進(jìn)行澆水水預(yù)沉。（4）一邊碼放生態(tài)袋袋，一邊設(shè)設(shè)置阻水模模和PVCC排水管，以利邊邊坡體排水水，阻水模模沿線路放放線縱向拉拉通鋪設(shè)，豎豎向間距2m，寬1m，向外坡坡度5%；PVC排水水管梅花型布布置，設(shè)置置在阻水模模上方，排水管末末端40cm上半部打8mm網(wǎng)孔并采采用無紡布布包裹，伸伸入砂礫石石層中，單單根長0..7米，每橫、豎豎間距2m布置1根。（5）生態(tài)袋和坡面面直徑空隙隙在堆碼過過程中應(yīng)填填充砂土混混合料，保保證生態(tài)袋袋碼砌平穩(wěn)穩(wěn)。（6）若邊坡有鋪設(shè)設(shè)有水平土土工格柵，則則三維排水水聯(lián)結(jié)扣應(yīng)應(yīng)與水平土土工格柵相相聯(lián)。4.3.4.22.4點播灌木木、撒播草草籽根據(jù)XX地區(qū)的的氣候特征征，灌木種種子選擇銀銀合歡、黃黃荊、山毛毛豆3種混合點點播，混合合種子用量量為1.844g/m2，點播播間距為30cm，上下呈“品”字型挖穴穴種植；草草種選用狗狗牙根、白白三葉混合合草種，混混合用量20~330g/mm2。4.3.4.22.5養(yǎng)護(hù)苗期注意澆水，確確保種子發(fā)發(fā)芽、生長長所需的水水分。前期期噴灌水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)為600天，中期期靠自然雨雨水養(yǎng)護(hù)，若若遇干旱，每每月噴水22～3次，后期期養(yǎng)護(hù)每月月噴水2次；適度度施肥，一一般使用進(jìn)進(jìn)口復(fù)合肥肥，為植物物生長提供供所需養(yǎng)分分。在苗高高8～10cmm時進(jìn)行第第一次追肥肥，還可依依據(jù)實際情情況進(jìn)行葉葉面追肥；；定時針對對性地噴灑灑農(nóng)藥，定定期清除雜雜草，保證證植物健康康生長。4.3.4.22.6質(zhì)量檢驗驗（1）鋪設(shè)范圍、聯(lián)聯(lián)結(jié)方式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。（2）三維生態(tài)袋護(hù)護(hù)坡所用材材料規(guī)格及及性能應(yīng)符符合設(shè)計要要求。植物覆蓋率、成成活率的檢檢驗數(shù)量及及檢驗方法法序號檢驗項目覆蓋率（%）成活率（%）檢驗數(shù)量檢驗方法1植草防護(hù)土質(zhì)路基85/每段護(hù)坡沒1000m長抽樣檢檢驗3條帶尺量、計面積2石質(zhì)路基70/尺量、計面積3種植藤本植物、灌灌木防護(hù)土質(zhì)路基/80點數(shù)、統(tǒng)計計算算4石質(zhì)路基/70點數(shù)、統(tǒng)計計算算5.各種保證措措施5.1技術(shù)保證證措施（1）加強對設(shè)計圖紙紙、設(shè)計文文件的審核核，按照設(shè)設(shè)計文件規(guī)規(guī)定的內(nèi)容容及依據(jù)的的標(biāo)準(zhǔn)圖、通通用圖、參參考圖進(jìn)行行工點設(shè)計計文件配套套，并編制制工點設(shè)計計文件一覽覽表。閱讀讀設(shè)計說明明書、設(shè)計計規(guī)范，熟熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計計意圖，現(xiàn)現(xiàn)場核對工工點設(shè)計，核核對平面位位置、高程程、結(jié)構(gòu)尺尺寸，提出出更正意見見。（2）根據(jù)設(shè)計院交樁樁表，進(jìn)行行貫通測量量，進(jìn)行路路基等重點點工程的控控制測量及及定位測量量。施工過過程中堅持持測量復(fù)核核制，杜絕絕測量事故故。（3）熟悉施工規(guī)范及及XX線高速速鐵路施工工細(xì)則，條條文說明，監(jiān)監(jiān)理細(xì)則及及有關(guān)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）做好層層技術(shù)交交底，有針針對性的對對參與工程程施工有關(guān)關(guān)管理人員員、技術(shù)人人員、工人人講解設(shè)計計概況，結(jié)結(jié)構(gòu)特點、施施工工藝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操操作規(guī)程等等，有預(yù)見見性地指導(dǎo)導(dǎo)施工。（5）做好地基承載力力試驗檢測測，確保承承載力滿足足設(shè)計要求求，否則，應(yīng)應(yīng)做好補探探工作，提提出變更申申請。（6）針對重、難點工工程，制定定施工方案案及做好工工序安排。5.2質(zhì)量保證證措施5.2.1嚴(yán)格格執(zhí)行規(guī)范范及設(shè)計要要求工程施工嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《高速速鐵路路基基工程施工工技術(shù)指南南》、《高高速鐵路路路基工程施施工質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)》、《鐵鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量驗收收標(biāo)準(zhǔn)》等等規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并滿滿足設(shè)計文文件要求。5.2.2人員員技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)針對路基施工的的特點，對對所有施工工人員進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，對各種種操作人員員進(jìn)行崗前前培訓(xùn)；要要求持證上上崗，上崗崗前進(jìn)行三三級教育，對對涉及“四新”技術(shù)項目目的人員進(jìn)進(jìn)行專項培培訓(xùn)。認(rèn)真熟悉、審核核圖紙；編編制實施性性施工組織織設(shè)計及施施工技術(shù)方方案，做好好書面技術(shù)術(shù)交底，并并根據(jù)實際際進(jìn)行動態(tài)態(tài)管理，對對發(fā)生變化化的情況及及時作出調(diào)調(diào)整，使整整個施工過過程處于受受控狀態(tài)，確確保操作人人員掌握各各項施工工工藝及操作作要點、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3認(rèn)真真做好路基基施工放樣樣測量和復(fù)復(fù)核抓好技術(shù)資料管管理，施工工過程做好好詳細(xì)記錄錄，搜集各各種原始資資料為做好好技術(shù)檔案案和編制竣竣工文件和和施工技術(shù)術(shù)總結(jié)作準(zhǔn)準(zhǔn)備。5.2.4技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量交底制制度技術(shù)、質(zhì)量的交交底工作是是施工過程程基礎(chǔ)管理理中一項不不可缺少的的重要工作作內(nèi)容，交交底必須采采用書面簽簽證確認(rèn)形形式，具體體可分為以以下幾方面面：（1）項目經(jīng)理須組織織項目部全全體人員對對圖紙進(jìn)行行認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)，并同設(shè)設(shè)計代表聯(lián)聯(lián)系進(jìn)行設(shè)設(shè)計交底。（2）施工組織設(shè)計編編制完畢并并送業(yè)主和和總監(jiān)審批批確認(rèn)后，由由項目經(jīng)理理牽頭，項項目工程師師組織全體體人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)施工工方案，并并進(jìn)行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全書面交交底，列出出關(guān)鍵分部部工程和施施工要點。（3）本著誰負(fù)責(zé)施工工誰負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量、安全全工作的原原則，各分分管分項工工程負(fù)責(zé)人人在安排施施工任務(wù)同同時，必須須對施工班班組進(jìn)行書書面技術(shù)質(zhì)質(zhì)量、安全全交底，必必須做到交交底不明確確不上崗，不不簽證不上上崗。5.2.5二級驗驗收及分部部分項質(zhì)量量評定制度度（1）分項工程施工過過程中，各各分管負(fù)責(zé)責(zé)人必須督督促班組做做好自檢工工作，確保保當(dāng)天問題題當(dāng)天整改改完畢。（2）分項工程施工完完畢后，各各分管負(fù)責(zé)責(zé)人必須及及時組織班班組進(jìn)行分分項工程質(zhì)質(zhì)量評定工工作，并填填寫分項工工程質(zhì)量評評定表交施施工隊長確確認(rèn)，最終終評定由項項目經(jīng)理部部的質(zhì)檢部部專職質(zhì)量量員檢定。（3）項目經(jīng)理部每月月組織一次次施工隊之之間的質(zhì)量量互檢，并并進(jìn)行質(zhì)量量講評。（4）質(zhì)檢部對每個項項目進(jìn)行不不定期抽樣樣檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題以以書面形式式發(fā)出限期期整改指令令單，項目目施工隊負(fù)負(fù)責(zé)在指定定期限內(nèi)將將整改情況況以書面形形式反饋到到質(zhì)檢部。5.2.6檢驗驗批的質(zhì)量量驗收制度度檢驗批的質(zhì)量驗驗收制度包包括如下內(nèi)內(nèi)容：（1）實物檢查，按下下列方式進(jìn)進(jìn)行①對原材料、構(gòu)配配件和設(shè)備備等的檢驗驗，應(yīng)按進(jìn)進(jìn)場的批次次和本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的抽抽樣檢驗方方案執(zhí)行；；②對混凝土性能指指標(biāo)，應(yīng)按按國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的抽抽樣檢驗方方案執(zhí)行；；③對本標(biāo)準(zhǔn)中采用用計數(shù)檢驗驗的項目，應(yīng)應(yīng)按抽查總總點數(shù)的合合格點率進(jìn)進(jìn)行檢查。（2）資料檢查，包括括原材料、構(gòu)構(gòu)配件和設(shè)設(shè)備等的質(zhì)質(zhì)量證明文文件（質(zhì)量量合格證、規(guī)規(guī)格、型號號及性能檢檢測報告等等）和檢驗驗報告、施施工過程中中重要工序序的自檢和和交接檢驗驗記錄、平平行檢驗報報告、見證證取樣檢測測報告5.2.7現(xiàn)場材材料質(zhì)量管管理（1）嚴(yán)格控制外加工工、采購材材料的質(zhì)量量。各種地地方材料料、外購材材料到現(xiàn)場場后必須由由質(zhì)檢部和和材料部有有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即即與供貨商商聯(lián)系，直直到退貨。（2）搞好原材料二次次復(fù)試取樣樣、送樣工工作。水泥必須取樣進(jìn)進(jìn)行物理試試驗；鋼筋筋原材料必必須取樣進(jìn)進(jìn)行物理試試驗，有效效期超過三三個月的水水泥必須重重新取樣進(jìn)進(jìn)行物理試試驗，合格格后方可使使用。5.2.8計量器器具管理（1）工程管理部和中中心試驗室室負(fù)責(zé)所有有計量器材材的鑒定、督督促及管理理工作。（2）現(xiàn)場計量管理器器具必須確確定專人保保管、專人人使用，他他人不得隨隨意動用，以以免造成人人為的損壞壞。（3）損壞的計量器必必須及時申申報修理調(diào)調(diào)換，不得得帶病工作作。（4）計量器具要定期期進(jìn)行校對對、鑒定；；嚴(yán)禁使用用未經(jīng)核對對過的量具具。5.2.9工程質(zhì)質(zhì)量獎罰制制度（1）遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)責(zé)“的原則，對對各施工作作業(yè)隊，班班組進(jìn)行全全面質(zhì)量管管理和追蹤蹤管理。（2）凡各施工作業(yè)隊隊、班組在在施工過程程中違反操操作規(guī)程，不不按圖施工工，屢教不不改或發(fā)生生了質(zhì)量問問題，項目目部有權(quán)對對其進(jìn)行處處罰，處罰罰形式為停停工整改，罰罰款直至趕趕出本工地地。（3）凡各施工作業(yè)隊隊、班組在在施工過程程中，按圖圖施工，質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良且且達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)，項目部部對其進(jìn)行行獎勵，獎獎勵形式為為表揚、表表彰、獎金金。（4）項目部在實施獎獎罰時，以以平常檢查查、抽查、業(yè)業(yè)主大檢查查、監(jiān)理工工程師評價價等形式作作為依據(jù)。質(zhì)量檢測簽證：：每層和各各工序施工工完成后進(jìn)進(jìn)行自檢、復(fù)復(fù)檢、合格格后報驗監(jiān)監(jiān)理工程師師抽檢的三三級質(zhì)量檢檢測系統(tǒng)，嚴(yán)嚴(yán)格按照驗驗標(biāo)要求的的試驗方法法、試驗點點數(shù)、檢驗驗頻次，逐逐層分段、分分部進(jìn)行試試驗檢測。凡凡檢驗不合合格者，不不得進(jìn)行下下一道工序序施工。5.3組織保證證措施按照質(zhì)量管理組組織機(jī)構(gòu)配配齊配強質(zhì)質(zhì)量管理人人員，工區(qū)區(qū)經(jīng)理是質(zhì)質(zhì)量管理的的第一負(fù)責(zé)責(zé)人；制定各級管理者者的質(zhì)量職職責(zé)，分項項、分工序序?qū)嵤Ｂ毬氋|(zhì)量管理理，上至工工區(qū)經(jīng)理下下至操作者者，簽訂質(zhì)質(zhì)量保證書書，將質(zhì)量量落實到人人。建立健全各種質(zhì)質(zhì)量管理規(guī)規(guī)章制度，制制訂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及操作作工藝進(jìn)行行施工技術(shù)術(shù)交底。5.4思想教育育保證措施施在員工中開