預(yù)應(yīng)力錨索施工組織設(shè)計(jì)

1.

預(yù)應(yīng)力索工組織計(jì)概述料場段新源溝溝底高程約。料場呈條帶狀、近南北向分布在溝兩岸，東西長約（其中右岸，左岸900m北寬～270m。分布高程：右岸～2043m，左岸～2052m。臨新源溝和4號溝方向地勢較陡，約50°～70°，其他地帶30°～35°。場地內(nèi)1720～1730m高程有庫枝—庫腳簡易公路通過。依照料場地勢地貌新源溝為界將石料場劃分為兩個區(qū)溝右岸為Ⅰ區(qū)、溝左岸為Ⅱ區(qū)Ⅰ區(qū)以穿過料場的2號支溝為分界將Ⅰ區(qū)分為上下兩部分下部在5號支溝與4號支溝之間，上部在2號支溝與號支溝之間。石料場利用的巖層為志留系中上地層巖性為灰色薄～中厚層狀灰?guī)r夾一層厚約4m的灰黑色灰?guī)r層產(chǎn)N5°～25°E,NW∠60°～75°，走向與新源溝近垂直，陡傾下游（坡外層真厚度，其后（里側(cè)）為順層侵入的輝綠巖分布。預(yù)應(yīng)力錨索施工在料場開挖邊坡部位。錨索分級無粘結(jié)式端頭錨固型預(yù)應(yīng)力錨索；1000KN級無粘結(jié)式端頭錨固型預(yù)應(yīng)力錨索；1000KN級有粘結(jié)式端頭錨固型預(yù)應(yīng)力錨索；共三種，設(shè)計(jì)俯角為。以下為設(shè)計(jì)布置要求：a級錨索布置范疇：二區(qū)，EL.1870m～EL.1860m，EL.1820mEL.1810m，EL.1810m～EL.1800m，EL.1770m～EL.1760m，EL.1760m～EL.1750mEL.1730m～EL.1720m，EL.1720m～EL.1710m，EL.1710m～EL.1700mb）1800KN級錨索布置范疇：一區(qū)，高程～EL.1650m。c）其中：二區(qū)，EL.1870m～EL.1860m為有粘結(jié)型（有錨拉梁張拉力為800KN；二區(qū)，EL.1820m～EL.1810m，EL.1810m～EL.1800m為無粘結(jié)型，張拉力為800KN；其余位置為無粘結(jié)型，張拉力見）條說明；d）L=35m與L=50m錨索須交替布置，具體為L=35m錨索置在EL.1870m～EL.1860mEL.1810m～EL.1800mEL.1760m～EL.1750m，EL.1720m～EL.1710m，EL.1660m～EL.1650m

L=50m錨索布置在～EL.1810mEL.1770m～EL.1760m，EL.1730m～EL.1720m，EL.1710m～EL.1700m。2.

編制依a水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》—94；b水利水電工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范》；c設(shè)計(jì)圖新源溝石料場開采及支護(hù)詳圖國水電顧問集團(tuán)昆明勘測設(shè)計(jì)研究院，圖號：ND62-KM0308-0944-62-石料場01～05d）設(shè)計(jì)通知單：中國水電顧問集團(tuán)昆明勘測設(shè)計(jì)研究院（第號）e）其它設(shè)計(jì)通知、監(jiān)理指令。3.

施工布3.1

加工車間倉庫及現(xiàn)場活、辦公營地布置錨索支護(hù)部位相對集中加工設(shè)備儲存及物資中轉(zhuǎn)營地擬布置料場刀背山兩側(cè)較寬敞的平地（目前已形成營地緊用于進(jìn)場的大型物資設(shè)備的裝卸、存放、加工、修理及現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)等；3.1.1錨加工車間要緊滿足鋼絞線儲存、斷料、卷盤、臨時存放，分為儲存區(qū)、加工區(qū)。施工的要緊材料如鋼絞線等呈報物資辦對要緊材料進(jìn)行分批采購因此可設(shè)置簡易鋼管扣件結(jié)構(gòu)庫房，建筑面積約60m。加工區(qū)分散盤架斷料架和存料架三部分鋼管扣件結(jié)構(gòu)總長要求，寬4m盤采納抽內(nèi)芯型式料架采納型鋼結(jié)構(gòu)約料架高約50cm，底部采納Φ16鋼筋骨架，間距1.5m，面層鋪10槽鋼，長45m。3.1.2生、辦公營及物資倉庫我項(xiàng)目工地現(xiàn)有設(shè)施能滿足要求。3.2

施工用風(fēng)采納柴油空壓機(jī)(25m

3

/臺)供風(fēng)，以滿足錨索施工用風(fēng)需要。如工期運(yùn)算不足，相應(yīng)增加空壓設(shè)備。3.3

施工用水電

施工用水要緊滿足造孔、灌漿、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)用水，日需150m

3

，水壓不小于0.5MPa。施工用水要緊從采場高位水池取用。生產(chǎn)用電最小負(fù)荷（未包含油動空壓機(jī)前在料場已配有專用變壓器，完全能滿足本次錨索施工的用電要求。3.4

灌漿及拌系統(tǒng)布置灌漿系統(tǒng)布置和拌和站在施工部位鄰近就近布置墩混凝土在施工部位采納JZ350拌和機(jī)現(xiàn)場拌制。占地約300m2，臨時水泥倉庫采納鋼管扣件搭設(shè)。集中制漿站由可容納存放的袋裝水泥堆放平臺1臺ZJ-400L高速攪拌機(jī)，臺BW250/35中壓灌漿泵、1臺1m

3

儲漿攪拌機(jī)和輸漿管路組成。集中制漿站采納φ48鋼管、扣件、方、臺板及防雨蓬布搭設(shè)。制漿站用ZJ-400L型高速攪拌機(jī)按實(shí)驗(yàn)室給定的水灰（重量比拌制標(biāo)準(zhǔn)稠度的純水泥漿液供機(jī)組使用。3.5

排污鉆孔沖洗灌漿及制漿站產(chǎn)生的污水經(jīng)排水溝排走為保持排水溝暢通安排專人負(fù)責(zé)疏通排水溝。4.

要緊施程和施工法4.14.2

錨索施工序錨索施工程序見下圖（圖1）施工主材施工所用水泥、鋼材、預(yù)應(yīng)力鋼絞線及錨具等各種材料必須符合設(shè)計(jì)要求，且用前須提供材質(zhì)檢測資料，報監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。a）鋼絞線：采納φ15.24mm、1860Mpa高強(qiáng)低放松無粘結(jié)鋼絞線。其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5224-1995和ASTMA416-98的規(guī)定批預(yù)應(yīng)力鋼絞線均附材質(zhì)證明書按監(jiān)理人的指示及GB/T5224-1995的規(guī)定其抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)成果報送監(jiān)理人在運(yùn)輸中防止鋼絞線磨損幸免受雨淋受潮或腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，存貯期間架空堆放。b）水泥：采納P.O42.5一般硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合國家GB175《硅酸

鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》的規(guī)定。具體選擇依照試驗(yàn)室配合比最終確定。c）骨料：砂的細(xì)度模數(shù)2.4～2.8，最大粒徑不大2mm，砂的質(zhì)量堅(jiān)硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、級配良好。粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒徑級配良好的碎石。d）外加劑：為縮短施工周期，錨墩混凝土和水泥漿可摻入適量外加劑，其品質(zhì)符合GB8076-1997《砼外加劑》標(biāo)準(zhǔn)，其種類和用量通過配合比試驗(yàn)確定。e）錨具：采納符合GB/T14370-2000《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》標(biāo)準(zhǔn)的直徑15mm系列錨具。使用前對進(jìn)場的錨具進(jìn)行硬度抽,性能指標(biāo)須符合GB/T14370-2000的規(guī)定。圖1腳手架搭設(shè)鉆機(jī)就位固定鉆孔孔道驗(yàn)收

錨索施工程序圖鋼絞線檢查下料鋼絞線運(yùn)輸錨索制作

附件加工漿材制作

錨索安裝內(nèi)錨段灌漿聯(lián)系梁及錨墩施工錨索張拉錨頭愛護(hù)張拉段灌漿

混凝土拌制各種材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和標(biāo)牌，同時對施工所用的要緊材料包括鋼絞

線、錨具、錨索附件、外加劑、水泥、砂等均按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行性能抽檢，抽檢結(jié)果送監(jiān)理人審批。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可使用。4.3

施工設(shè)備a）鉆機(jī)：采納型或YG80型鉆機(jī)或MZ165型鉆機(jī)。b）灌漿設(shè)備：錨索灌漿采納NJ400高速制漿機(jī)制漿JJS200型漿液攪拌桶配合SNS型高壓灌漿泵灌注。c）砼拌和設(shè)備：采納拌和機(jī)。d斤頂根預(yù)緊采納YDQ260-160型千斤頂張拉均采納YCW250-200型千斤頂配套2YB2-80型電動油泵千斤頂電動油泵及油壓表在使用前進(jìn)行配套標(biāo)定，以標(biāo)定的力值曲線作為張拉時的操縱依據(jù)。4.4

施工方法4.4.1腳架搭設(shè)依照現(xiàn)場錨索施工位置情形采納φ48鋼管及相應(yīng)扣件腳手搭設(shè)施工平臺，平臺承載能力1.2t/m2，排架搭設(shè)須保證有的施工平臺便于錨索安裝。腳手架搭設(shè)步距1.2m～1.3m，大橫桿排距1m，小橫桿間距1.2m，臨空面剪刀撐間距6m；貼坡掃地桿和立桿與坡面Φ25插筋連接，插筋入巖1.0m，外露0.5m，梅花型布置；水平拉條采納Φ12鋼筋，梅花型布置，間距6m，排距3m，并與坡面插筋焊接，拉條俯角不超過5°。腳手架搭拆嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。4.4.2鉆錨索鉆孔孔徑為（1000KN錨索）或150mm（1800KN錨索納YG60型或MZ165型鉆機(jī)造孔。錨索孔施工采納機(jī)配置相應(yīng)潛孔沖擊器鉆孔。

3

移動式柴油空壓機(jī)供風(fēng)，鉆施工前，依照圖紙要求，填寫孔位放樣單，由測量員用全站儀放樣定位。鉆機(jī)安裝就位并調(diào)整傾角及方位角，將鉆機(jī)固定開鉆。錨索孔位偏差操縱在以內(nèi)角誤差不大于孔深的3%鉆進(jìn)過程中，隨時記錄鉆進(jìn)速度、回風(fēng)、返碴等情形。鉆孔深度大于設(shè)計(jì)孔深。鉆孔完畢后確保內(nèi)錨固段處于穩(wěn)固的巖層內(nèi)假如孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度通

過鉆孔記錄的返風(fēng)返渣鉆速等現(xiàn)象綜合判定若仍處于破裂或斷層等脆弱巖層延長孔深時報監(jiān)理人認(rèn)可后連續(xù)鉆進(jìn)直至監(jiān)理人認(rèn)可的穩(wěn)固巖層為止。錨孔鉆進(jìn)過程中，若顯現(xiàn)不回風(fēng)、不返碴、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象或因地質(zhì)條件復(fù)雜節(jié)理裂隙發(fā)育滲水量較大及巖石破裂等情形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔道固結(jié)灌漿處理，或局部孔段、甚至全孔段跟管處理，并采納相應(yīng)的鉆機(jī)掃孔后，用高壓風(fēng)水沖洗孔道至清潔潔凈下索前孔口用編織帶封堵以防異物進(jìn)入沖洗情形記錄及鉆孔原始記錄報送監(jiān)理人驗(yàn)收。開挖邊坡地質(zhì)破裂節(jié)理裂隙發(fā)育時及時通報監(jiān)理及設(shè)計(jì)若存在超孔容灌漿情形，應(yīng)做好記錄報送監(jiān)理工程師，對超灌量予以確認(rèn)計(jì)量。固壁或固結(jié)灌漿要求采納P.O42.5一般硅酸鹽水泥，水灰比為0.5:1，注漿時，以注滿孔道為準(zhǔn)。4.4.3錨制安鋼絞線在加工車間斷料卷盤后采納平板車墊高運(yùn)輸至現(xiàn)場在編索支架上進(jìn)行錨索成品編制，人工抗抬至相應(yīng)孔道穿索。下料長度按照錨索運(yùn)算長度截取。粘結(jié)式錨索單根下料運(yùn)算長度＝設(shè)計(jì)孔深＋砼墊座厚度＋工作錨板厚度＋千斤頂長度＋過渡環(huán)厚度＋工具錨板厚度＋＝設(shè)計(jì)孔深＋1.5m；無粘結(jié)式錨索單根下料運(yùn)算長度＝設(shè)計(jì)孔深＋砼墊座厚度50cm＋錨索測力計(jì)厚25～30cm＋工作錨板厚5.5cm＋千斤頂長65cm＋過渡環(huán)厚7cm＋工具錨板厚度5.5cm＋20～30cm＝設(shè)計(jì)孔深＋。有聯(lián)系梁時，錨索下料長度另增加。鋼絞線及其他索體附件按施工圖紙要求編排并綁扎成束錨段隔離架間距1m并采納14#鉛絲綁扎成棗核狀張拉段隔離架間距均為錨索內(nèi)錨段頂部端頭設(shè)置導(dǎo)向帽并用環(huán)氧水泥充填密實(shí)錨索體采納無鋅鐵絲捆扎由于本工程地質(zhì)破裂為防止止?jié){氣囊在穿索時損壞采納粘結(jié)式預(yù)應(yīng)力錨索布袋式止?jié){環(huán)。無粘結(jié)錨索編制前內(nèi)錨段鋼絞線去皮洗油清洗時采納汽油等無腐蝕性清洗劑去除防腐油脂然后按照結(jié)構(gòu)圖編制錨索安裝塑料波浪管波浪管接頭現(xiàn)場加溫制作對鋼絞線PE層顯現(xiàn)局部破舊的部位采納水密性膠帶進(jìn)行修補(bǔ)。

錨索體入孔前高壓風(fēng)將孔道再次沖洗經(jīng)核對無誤且體會收合格后，由人工將錨索體扛抬至孔位鄰近慢慢送入錨索孔內(nèi)錨索外露長度必須滿足張拉施工操作關(guān)于孔深較大的錨索孔如穿索困難采納自制專用穿索設(shè)備輔助人工穿索。索體就位后，及時將錨索外露部分包裹，以防污損。4.4.4內(nèi)段灌漿錨索灌漿采取有壓循環(huán)灌漿的方式進(jìn)行漿液采納水泥凈漿結(jié)石強(qiáng)度要求不小于35MPa。具體施工配合比由試驗(yàn)室試配后提供。內(nèi)錨段灌漿在錨索入孔驗(yàn)收合格24h內(nèi)進(jìn)行，漿液按監(jiān)理人批準(zhǔn)的配比由NJ600攪拌機(jī)拌制后，輸送至JJS-200攪拌桶由型灌漿機(jī)灌漿。采納灌漿自動記錄儀進(jìn)行灌漿的記錄工作，所有灌漿記錄必須通過監(jiān)理工程師的認(rèn)可。灌漿過程中，觀看出漿管的排水、排漿情形，當(dāng)出漿管開始回濃漿，回漿比重等同進(jìn)漿比重時，開始進(jìn)行屏漿。屏漿時刻，壓力為0.3-0.5Mpa4.4.5錨澆筑內(nèi)錨段灌漿后開始進(jìn)行聯(lián)系梁及墊座砼施工工嚴(yán)格按照施工圖紙的要求鋼筋的級別以及間距參照圖紙為便于模板的固定在錨墩范疇內(nèi)施工布置Φ20插筋，單根長度，外露40cm；模板要緊利用插筋，并通過鋼管鎖定在施工排架上。錨墩為C30(1000KN級錨索)或C35(2000KN級錨索)體施工配合比由試驗(yàn)室試配后提供?；炷涟韬拖到y(tǒng)就近布置在施工場地鄰近凝土熟料采納JZ350拌合機(jī)拌制、斗車裝載。垂直提升采納簡易提升機(jī)提升，小桶轉(zhuǎn)運(yùn)入模，Φ50插入式振搗器振實(shí)。在混凝土澆筑前先安裝導(dǎo)向鋼管并密封愛護(hù)然后將坡面沖洗潔凈再安裝孔口墊板、套管、螺旋筋及網(wǎng)片鋼筋等。安裝模板并沖洗坡面驗(yàn)收合格，即可澆筑混凝土。錨墊板安裝時要保證與孔道軸線垂直套管與孔道軸線對中并將套管與孔道間的孔隙加以密封。混凝土澆筑完畢后及時灑水養(yǎng)護(hù)，并連續(xù)養(yǎng)護(hù)以上。4.4.6錨張拉

錨索孔漿體及墊座混凝土到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，各項(xiàng)預(yù)備工作完成并體會收合,由監(jiān)理工程師簽發(fā)準(zhǔn)張證進(jìn)行張拉方可進(jìn)行錨索張拉。錨具安裝之前，應(yīng)將錨墊板承壓面、鋼鉸線表面、錨具錐孔、夾片表面及牙槽清理揩拭潔凈，不得粘敷有油污、泥沙、鐵屑、水泥等雜物。安裝工作錨具時孔內(nèi)各根鋼鉸線按順序穿入錨具孔內(nèi)不得顯現(xiàn)交叉鋼鉸線穿入錨具錐孔內(nèi)后使工作錨具緊貼錨墊板并與錨索孔對中個錨錐孔內(nèi)裝入一套工作錨夾片，將夾片間隙調(diào)勻并輕輕地打齊。安裝限位板時應(yīng)注意查看限位板兩面的不同打印標(biāo)記打印標(biāo)記與鋼鉸線相配合的一面與工作錨具配合。在安裝張拉千斤頂之前先檢查工作錨具與鉆孔是否對中每個錨錐孔內(nèi)是否安裝好夾片，檢查無誤后再依次安裝限位板、千斤頂、工具錨具及夾片，在工具錨具安裝時應(yīng)在錐孔內(nèi)及夾片與錐孔結(jié)合面上涂抹一層退錨靈以便張拉終止時夾片能夠靈活地從錐孔內(nèi)退出。工具錨夾片的安裝方法同工作錨具夾片。工作錨具與工具錨具及夾片應(yīng)配套使用兩者不能混用工作錨具與工具錨具之間的鋼鉸線必須保持順直，不得顯現(xiàn)相互扭結(jié)。張拉前須對千斤頂高壓油泵及壓力表測力計(jì)進(jìn)行配套標(biāo)定并繪制其標(biāo)定曲線作為錨索正式張拉的操縱依據(jù)定不合格的張拉設(shè)備和儀器不得使用，標(biāo)定間隔期不超過6個月張拉設(shè)備和儀器遭強(qiáng)烈碰撞必須重新標(biāo)定后才準(zhǔn)使用。錨索張拉采納單根預(yù)緊體張拉方式時先張拉錨具中心部位鋼絞線，后張拉錨具周邊鋼絞線，按照間隔對稱分序進(jìn)行。預(yù)緊壓力為設(shè)計(jì)操縱力值的20%預(yù)緊采納YDQ260-160型液壓千斤頂配2YBZ2-80電動高壓油泵進(jìn)行。張拉作業(yè)采納穿心式千斤頂納應(yīng)力應(yīng)變雙控分級張拉程序；共分5級進(jìn)行張拉施工。分極標(biāo)準(zhǔn)為：第一次預(yù)緊σcon，第二次0.2σcon～0.5σcon，第三次0.5σcon～0.75σcon，第四次0.75σconσcon，第五次1.0σcon～1.10

σcon：σcon為設(shè)計(jì)張拉力）千斤頂升荷速率每分鐘不超過σcon,卸荷速率每分鐘不超過σcon，每一級張拉持荷5min，最后一級張拉持荷穩(wěn)壓后即可鎖定。在鎖定后的48h內(nèi)，若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時，再進(jìn)行補(bǔ)償張拉，直至滿足錨固力不小于設(shè)計(jì)張拉力為止。在進(jìn)行張拉施工時認(rèn)真記錄測力計(jì)讀數(shù)千斤頂?shù)淖x數(shù)以及在不同張拉力時鋼絞線伸長值，記錄成果應(yīng)及時報送監(jiān)理人。錨索鋼鉸線的伸長值采納運(yùn)算公式：△L＝P*L/(A*E)式中：△L—錨索伸長值，單位：mm；P—預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力張拉端的張拉力與運(yùn)算截面處扣除孔道摩擦缺失后張拉力的平均值，N；L—預(yù)鋼鉸線從張拉端至運(yùn)算截面的孔道長度，單位：；E—鋼鉸線的彈性模量，；A—預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的截面積，2；P=P*(1-(Kx+μθ)/2)J式中:P—張拉操縱力,當(dāng)超張拉時按張拉超張拉取值，N；Jx—張拉端至運(yùn)算截面的孔道長度，；θ—預(yù)應(yīng)力鋼絞線從張拉端至運(yùn)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，radk—預(yù)應(yīng)力孔道局部偏擺系數(shù)；μ—預(yù)應(yīng)力與孔道壁面的摩擦系數(shù)。當(dāng)布置有檢測錨索時應(yīng)第一張拉起監(jiān)測作用的試驗(yàn)錨索試驗(yàn)錨索束的數(shù)量及位置由監(jiān)理工程師確定試驗(yàn)錨索張拉時記錄壓力傳感器的讀數(shù)張拉千斤頂?shù)膲毫Ρ碜x數(shù)以及在不同張拉力下的鋼鉸線伸長值拉時應(yīng)有監(jiān)理工程師在現(xiàn)場旁站監(jiān)理，以監(jiān)測試驗(yàn)錨索的資料指導(dǎo)一樣錨索的施工。4.4.7外頭愛護(hù)張拉終止后錨具外的鋼絞束除留存外切除其余部分外錨頭按設(shè)計(jì)

要求用混凝土愛護(hù)，外錨頭（含外露鋼絞線）愛護(hù)層的厚度不小于。4.4.8張段注漿張拉段灌漿在外錨頭砼澆筑3天后進(jìn)行。漿液采納0.5：1水泥漿，水泥采納P.O42.5一般硅酸鹽水泥。4.5

排水孔施在有錨索的部位排水孔的施工主觀上先待錨索施工完成后進(jìn)行但考慮到錨索施工時刻較長不利于邊坡和擋墻的穩(wěn)固可先施工淺排水孔如錨索灌漿時從排水孔滲漏將排水孔堵住部位錨索施工終止后再重新施工排水孔。深層排水孔待錨索施工完成后再施工。5.

施工進(jìn)節(jié)單根錨索施工循環(huán)周期共。腳手架搭設(shè)2d后開始進(jìn)行造孔施工孔正常情形下每尺，若遇孔道事故相應(yīng)依照實(shí)際情形延長，故單機(jī)每天按1孔運(yùn)算；錨索制安運(yùn)算0.5d；錨索內(nèi)錨段灌漿運(yùn)算1d；錨索墊座砼施工運(yùn)算1d；待凝期14d；錨索張拉0.5d；張拉段灌漿運(yùn)算；錨索封錨運(yùn)算；最終腳手架拆除依照實(shí)際工程量運(yùn)算時刻。打算于08年11月15日開工索施工進(jìn)度配合采場開挖進(jìn)度需加快，應(yīng)依照進(jìn)度要求，另外運(yùn)算并配置相應(yīng)的施工設(shè)備。6.

要緊資配6.1

要緊設(shè)備置打算表1

要緊設(shè)備表序號1234

名稱工程鉆機(jī)注漿泵高速制漿機(jī)漿液攪拌機(jī)

規(guī)格型號及功率YG-60/80、MZ165SNS、12KWZJ400JW180、1.5KW

單位臺臺臺臺

數(shù)量4223

生產(chǎn)廠家無錫雙帆中南冶金機(jī)械廠杭鉆設(shè)備股份公司

備注

序號56

名稱灌漿自動記錄儀拌和機(jī)

規(guī)格型號及功率JZ350、7.5KW

單位臺臺

數(shù)量22

生產(chǎn)廠家成都西易柳州建筑

備注機(jī)械總廠液壓千斤頂

YDQ260-160

臺

27液壓千斤頂

YCW250-200

臺

2柳州建筑

機(jī)械總廠89

電動油泵電焊機(jī)

2YBZ2-80、2.2KWBX6、20KW

臺臺

3210

空壓機(jī)

25m

3

/臺

臺

211121314

平板汽車雙排座自卸汽車吊車

10噸2.5噸20噸8噸

輛輛輛輛

112115166.2

其它車輛振搗含電機(jī)）要緊人員置打算表2

輛套人員配置表

23序號1序號234567

名稱鉆探工名稱灌漿工混凝土工預(yù)應(yīng)力工木工司機(jī)鋼筋工

單位人單位人人人人人人

數(shù)量10數(shù)量646448

序號9序號101112131415

名稱電工名稱修理工電焊工輔助用工現(xiàn)場質(zhì)檢員施工員技術(shù)員

單位人單位人人人人人人

數(shù)量2數(shù)量4410222

序號8

名稱空壓工

單位人

數(shù)量3

序號16

名稱安全員

單位人

數(shù)量26.3

計(jì)73人，實(shí)行動態(tài)治理。要緊檢驗(yàn)測打算7.

a）鋼絞線力學(xué)性能檢驗(yàn)b）張拉機(jī)具配套率定c）質(zhì)量治理體系的實(shí)施d）工作錨板、工作夾片硬度檢驗(yàn)e）錨墩混凝土配合比f）水泥凈漿配合比g）外加劑檢驗(yàn)報告h）水泥檢驗(yàn)報告i）鋼筋檢驗(yàn)報告質(zhì)量保證系及質(zhì)量保措施7.1

質(zhì)量保證系a）質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)圖(見圖2)b）質(zhì)量治理體系的實(shí)施項(xiàng)目部各部門及工區(qū)依照自己的部門職責(zé)和質(zhì)量治理職責(zé)行使質(zhì)量治理職能，構(gòu)成質(zhì)量治理體系。行使相應(yīng)權(quán)益承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任的部門或工作人員依《質(zhì)量崗位責(zé)任制度《施工復(fù)測制度交底制度驗(yàn)制度》進(jìn)行施工前質(zhì)量操縱；依照《質(zhì)量崗位責(zé)任制度檢制度檢制度與盯倉制度工程檢查制度》進(jìn)行施工過程質(zhì)量操縱；依照《抽樣制度事故處理制度質(zhì)量獎懲制度》進(jìn)行施工后質(zhì)量操縱。7.2

質(zhì)量保證施a）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工為要緊負(fù)責(zé)人的質(zhì)量治理機(jī)制制定完善的質(zhì)量治理規(guī)章及獎懲制度嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件要

求，對支護(hù)工程施工進(jìn)行全過程及全員的質(zhì)量操縱治理。b）安排有豐富體會的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任施工技術(shù)及質(zhì)量檢查工作，所有人員均持證上崗在施工前按施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量打算作業(yè)指導(dǎo)書對施工人員進(jìn)行層層交底施工中嚴(yán)格各施工程序及工藝要求以優(yōu)良的施工工藝作風(fēng)完成本項(xiàng)支護(hù)工作。圖2質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)總

工

程

師質(zhì)

檢

部施

經(jīng)

機(jī)

安

技

財

綜電工

營

物

全

術(shù)

務(wù)

合資辦

辦

辦

辦

辦

辦

辦施工員

施工員

施工員

質(zhì)檢員

質(zhì)檢員c）對各道工序?qū)嵭腥壻|(zhì)檢制度，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理人檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工對關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量操縱點(diǎn)并進(jìn)行跟蹤檢查及時整改質(zhì)量隱患，力爭一次驗(yàn)收合格率95%上。d）施工中所有工序都須認(rèn)真填寫詳細(xì)的施工記錄和驗(yàn)收簽證記錄單，對施工中發(fā)生的任何質(zhì)量專門情形都要快速及時的向有關(guān)部門通報。

e）支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。錨索的安裝方法，包括鉆孔、在孔中鎖定和注漿等工藝，均須通過監(jiān)理人的檢查和批準(zhǔn)。f）各種施工用材均須三證齊全，未經(jīng)檢驗(yàn)的“三無”材料或產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工流程。張拉機(jī)具定期檢查、標(biāo)定，以標(biāo)定的曲線作為施工操縱的依據(jù)。g）結(jié)合施工，作好新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，以技術(shù)進(jìn)步保證工程質(zhì)量。h）實(shí)行質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)格獎懲兌現(xiàn)。8.

安全保措a）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，建立嚴(yán)格的安全治理制度及嚴(yán)格的安全獎懲措施。b）施工前對所有參加該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行安全施工的崗前培訓(xùn)，并持證上崗。c）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格按勞保著裝，班前進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，每日進(jìn)行安全巡檢每月進(jìn)行安全考核獎懲月月兌現(xiàn)不服從安全人員檢查，拒不執(zhí)行安全治理制度的施工作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理存在安全隱患的施工部位、工序等應(yīng)責(zé)令整改后施工。d）經(jīng)常檢查施工電源和線路及設(shè)備電器部分，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置愛護(hù)裝置，確保用電安全。e）承壓設(shè)備或容器，使用前須全面檢查，滿足安全要求后再投入使用，在使用過程中如發(fā)覺壓力表失靈和損壞應(yīng)及時更換并經(jīng)常檢查易損壞部位發(fā)覺后要及時處理。f）任何情形下，錨索張拉時的錨孔前方都嚴(yán)禁站人，張拉設(shè)施必須牢固安全，張拉方法符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。g）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求并經(jīng)監(jiān)理人審核的施工程序組織施工，嚴(yán)禁違反施工程序作業(yè)。9.

進(jìn)度打及證措施9.1

進(jìn)度打算打算于08年月15日開工，錨索施工進(jìn)度配合采場開挖進(jìn)度并結(jié)合總體

施工進(jìn)度。9.2

組織方面a）建立健全項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)，明確各部門、各崗位的職責(zé)范疇，為該項(xiàng)目配備充足的能適應(yīng)現(xiàn)場施工要求的各類專業(yè)技術(shù)治理人員。b）做好隊(duì)伍組織動職員作，針對工程項(xiàng)目特點(diǎn)，組建高素養(yǎng)的專業(yè)施工隊(duì)伍并按施工打算及時組織進(jìn)場。c）加強(qiáng)現(xiàn)場的思想政治工作作為搞好現(xiàn)場施工生產(chǎn)的一個重要保證，使每一個參加施工的職工充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感，發(fā)揮出最大生產(chǎn)積極性的保證。9.3

技術(shù)方面a）依照現(xiàn)場實(shí)際情形認(rèn)真編寫詳細(xì)的施工技術(shù)措施。在充分考慮到本工程現(xiàn)場施工條件的前提下制定詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算并在工程實(shí)施過程中檢查打算的落實(shí)情形，發(fā)覺問題，及時分析緣故，并向監(jiān)理、設(shè)計(jì)匯報情形，以及時調(diào)整和修訂進(jìn)度打算。實(shí)施施工中，按以日保周，以周保旬，以旬保月的原則進(jìn)行，確保關(guān)鍵線路上的工期按時完成。b）在開工前組織測量人員對業(yè)主提供的測量點(diǎn)和操縱網(wǎng)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，如有異議及時向監(jiān)理工程師反映并共同核實(shí)免因施工放樣錯誤而造成工程返工而延誤工期。c）建立技術(shù)治理的組織體系，逐級落實(shí)技術(shù)責(zé)任制。嚴(yán)格按照質(zhì)量保證大綱建立質(zhì)量治理體系完善治理機(jī)制和施工程序提高質(zhì)量治理素養(yǎng)防止因質(zhì)量問題造成停工或返工。d）針對本工程的特點(diǎn)，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用，充分發(fā)揮本集團(tuán)公司技術(shù)知識密集的優(yōu)勢組織專家組開展科技攻關(guān)及時解決施工中顯現(xiàn)的技術(shù)問題。e）領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持深入施工現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)覺問題及時處理，和諧各工序間的施工矛盾，保質(zhì)保量按工期完成任務(wù)。為了及時落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)的指示、決策，工地將設(shè)指揮調(diào)度中心采納對講機(jī)手機(jī)等現(xiàn)代化通訊手段及時了解把握各部位的施工情形及時調(diào)度，指揮生產(chǎn)。9.4

機(jī)械設(shè)備材料方面a提早著手進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的修理保養(yǎng)按打算將機(jī)械設(shè)備組織運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，

使其能趕忙投入使用。b）按合同要求及施工進(jìn)度打算安排，配備充足、合理配套的施工機(jī)械設(shè)備和建立較完善的工地修理保養(yǎng)系統(tǒng)，確保設(shè)備的完好率，發(fā)揮設(shè)備的最大效率。c）對關(guān)鍵線路上的施工，實(shí)行三班二倒生產(chǎn)、換人不換機(jī)；機(jī)械設(shè)備顯現(xiàn)故障及時進(jìn)行搶修幸免因施工機(jī)械故障造成不必要的停工和窩工備好自備電源和備用電源，保證施工用電。d）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料嚴(yán)禁使用，幸免因材料使用不當(dāng)造成質(zhì)量事故而延誤工期。e）配足配齊先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和檢測儀器，提高設(shè)備的生產(chǎn)率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度。9.5

打算操縱面a）制定網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度打算和每月工作打算，隊(duì)和班組制定每周工作打算以至每天的實(shí)施打算把全部工作納入嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)打算操縱之下以確保預(yù)期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。b）加強(qiáng)對打算的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會、每天碰頭會等制度，檢查工程進(jìn)展和打算執(zhí)行情形認(rèn)真分析可能顯現(xiàn)的問題盡可能的做好各方面的充分估量和預(yù)備幸免一切可預(yù)見的不必要的停工和延誤關(guān)于因難以預(yù)見的因素導(dǎo)致施工進(jìn)度