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靖江市某路工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況第一節(jié)工程概況第二節(jié)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)第二章施工要點(diǎn)第三章施工步驟、進(jìn)度安排第四章施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃第二節(jié)勞動(dòng)力、主要材料和施工機(jī)具需用量計(jì)劃第五章施工平面布置第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第二節(jié)臨時(shí)生產(chǎn)、生活辦公設(shè)施布置第六章施工組織第七章主要施工方法第一節(jié)施工技術(shù)依據(jù)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)測(cè)量放樣控制方案第三節(jié)鉆孔灌注樁施工第四節(jié)中下部結(jié)構(gòu)施工第五節(jié)橋梁上部20米先張法板梁預(yù)制第六節(jié)20米先張法板梁吊裝第七節(jié)中跨主系梁、內(nèi)橫梁施工第八節(jié)中跨雙提籃鋼結(jié)構(gòu)拱肋制作第九節(jié)中跨拱肋安裝第十節(jié)橋梁附屬設(shè)施施工第十一節(jié)保證混凝土外觀質(zhì)量的措施第十二節(jié)夏季及雨季施工措施材料的采購(gòu)、運(yùn)輸和試驗(yàn)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證措施質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證措施安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)噪音的措施創(chuàng)文明工期、環(huán)境保護(hù)措施降低成本的措施工程概況第一節(jié)工程概況l、概述1.1項(xiàng)目背景靖江市某路北起江平路,南至西南環(huán),全長(zhǎng)約1500m,道路紅線(xiàn)寬50m,是該市城區(qū)西片規(guī)劃的縱向主干道和廣靖高速公路靖江出入口至市中心區(qū)的快捷通道。道路兩側(cè)規(guī)劃為物流、商貿(mào)、酒店、專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)等用地,是靖江市城區(qū)新的主要商業(yè)街道。某路改造工程占地441畝(含道路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)用地),其中商業(yè)、住宅用地272.8畝,規(guī)劃總建筑面積約31.6萬(wàn)平方米,其中居住建筑7.2萬(wàn)平方米,商貿(mào)24.4萬(wàn)平方米。該工程系靖江市市政府以道路實(shí)施帶動(dòng)城區(qū)改造的重大市政工程;該橋梁在橫港套閘西約200m處跨越橫港河,橫港河為靖江市中部東西向的灌排河道及骨干航道,航道等級(jí)為Ⅶ級(jí)。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1)設(shè)計(jì)荷載:城-A級(jí),人群荷載按《城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)》第4.1.9.1條執(zhí)行。2)設(shè)計(jì)行車(chē)速度:V=40km/h。3)橋面寬度:橋面總寬50m,其中22.5m行車(chē)道+2×3.5m分隔帶+2×5.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+2×4.75m人行道;跨中橋面總寬度增加到56m(兩側(cè)人行道部分各增加3m寬)。4)橋梁縱坡:橋梁兩端縱坡為2.5%,豎曲線(xiàn)半徑為R=1500m,變坡點(diǎn)設(shè)在主橋直系桿拱跨中。5)橋面橫坡:行車(chē)道及非機(jī)動(dòng)車(chē)道雙向橫坡1.5%,人行道橫坡向內(nèi)側(cè)1%。6)通航標(biāo)準(zhǔn):本橋所跨橫港河道通航標(biāo)準(zhǔn)為Ⅶ級(jí)航道,設(shè)計(jì)通航水位為▽3.10m(黃海高程系,下同),橋下通航凈高為4.5m,凈寬為18m。7)橫港河兩側(cè)道路通行凈空為B×=15m×4m。8)設(shè)計(jì)洪水頻率:本橋?yàn)榇髽?,洪水頻率采用1/100。9)地震烈度:按基本地震烈度Ⅵ度,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.g。2、沿線(xiàn)自然地理概況2.1橋位處的地形、地貌本橋址場(chǎng)地屬長(zhǎng)江漫灘沖積相地貌單元。地勢(shì)比較平坦,地面高程為4.~5.45m。經(jīng)調(diào)查,橫港河口寬50m左右,河道順直,河中水深3.3m左右,河底淤泥為1.5m左右,兩岸現(xiàn)無(wú)護(hù)坡,土邊坡相對(duì)穩(wěn)定。2.2土體工程地質(zhì)層的特征及工程地質(zhì)評(píng)價(jià)2.2.1土體工程地質(zhì)層描述場(chǎng)地區(qū)為第四系沖積相、三角洲相為主,根據(jù)土層物理力學(xué)性質(zhì)的差異,可將勘探孔深度范圍內(nèi)土層劃分為9個(gè)工程地質(zhì)層,各層工程地質(zhì)特征詳見(jiàn)下表,其埋藏分布特征見(jiàn)“橋址處工程地質(zhì)剖面圖”。巖土體分層描述一覽表層號(hào)地層名稱(chēng)顏色狀態(tài)特征描述層頂高程(米))層厚(米)最小/最大1素填土、亞粘土土灰褐色松散以松散狀亞粘土土、亞砂土土為主,稍稍濕~濕,含少少量碎磚、石石子、植物物根莖等。4./5.4450.80/2..402亞粘土灰黃、灰色流塑軟塑飽和,含少量腐腐植物,夾夾薄層亞砂砂土。2.25/3..956.10/9..303亞砂土夾砂灰褐色稍密飽和,含少量腐腐植物,上上部來(lái)件粉粉細(xì)砂。-6.00/-3.255.60/8..304亞砂土灰色中實(shí)很濕~飽和,含含少量云母母片。-12.35//-10.502.10/6..005粉砂灰色軟塑很濕~飽和,含含少量云母母片,級(jí)配配較差。-17.95//-14.4.00/7..506亞粘土灰黃色密實(shí)稍濕,含少量鐵鐵錳質(zhì)結(jié)核核。-22.75//-21.508.40/100.607粉砂灰黃色密實(shí)飽和,含少量云云母片,夾夾薄層亞砂砂土、細(xì)砂砂等,級(jí)配配較差。-32.40//-31.104.50/7..508粉砂夾細(xì)砂灰黃色密實(shí)很濕~飽和,含含云母片,級(jí)級(jí)配一般。-38.65//-36.556.00/7..509中砂夾粉細(xì)砂灰黃色密實(shí)很濕,含云母片片等,級(jí)配配較好。-45.25//-43.95未揭穿,最大11.402.2.2工程地質(zhì)評(píng)價(jià)1、場(chǎng)地穩(wěn)定性場(chǎng)地根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料得知天大的斷裂,全新紀(jì)以來(lái)未有地震活動(dòng)。場(chǎng)地處于一相對(duì)穩(wěn)定的地塊上,適合工程建設(shè)。2、地基土及不良地質(zhì)作用評(píng)價(jià)擬建場(chǎng)地淺部為新近期沉積土層,l~3層亞粘土低強(qiáng)度,中等壓縮性;4~5層亞砂土、粉砂,中低強(qiáng)度,壓縮性中等;6層亞粘土,低強(qiáng)度,中等壓縮性;7~9層砂性土,中等強(qiáng)度,中低壓縮性,為本工程良好樁基持力層。場(chǎng)地地基土除4層土為輕微液化土外未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用現(xiàn)象,地基土評(píng)價(jià)見(jiàn)下表:地基土評(píng)價(jià)一覽層號(hào)土層名稱(chēng)壓縮性強(qiáng)度均勻性1素填土、亞粘土土中高低非均質(zhì)2亞粘土中等低久均質(zhì)3亞粘土夾砂中等低久均質(zhì)4亞砂土中等中低久均質(zhì)5粉砂中等中低久均質(zhì)6亞粘土中等低久均質(zhì)7粉砂中等中等久均質(zhì)8粉砂夾細(xì)砂低中等久均質(zhì)9中砂夾粉細(xì)砂中低中等久均質(zhì)2.3水文地質(zhì)特征2.3.1地下水類(lèi)型及賦存條件根據(jù)地下水的賦存、埋減條件及其水理性質(zhì),本場(chǎng)地的地下水類(lèi)型為孔隙潛水與承壓水,第6層微~不透水亞粘土為相對(duì)隔水層??紫稘撍饕x存于第5層以淺的土體孔隙中,接受大氣補(bǔ)給、河水補(bǔ)給,水位動(dòng)態(tài)受季節(jié)性變化影響明顯,以蒸發(fā)排泄、側(cè)向補(bǔ)給地表水為主??辈炱趩?wèn),在鉆孔中測(cè)得地下水穩(wěn)定水位在2.00~2.20米之間。根據(jù)本地區(qū)的區(qū)域地質(zhì)資料,地下水水位支柱受季節(jié)性變化影響明顯,地下水位豐水期與枯水期水位年變幅1.0米左右。承壓水賦存于第7~9層砂性土中,接受側(cè)向與越流補(bǔ)給。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,水位年變幅較小,對(duì)本工程建設(shè)影響不大。2.3.2地下水水質(zhì)類(lèi)型及水質(zhì)腐蝕評(píng)價(jià)根據(jù)場(chǎng)地J4、J6鉆孔取的兩件水樣,經(jīng)室內(nèi)水質(zhì)分析,場(chǎng)區(qū)地下水中Ca2+含量為52.87~57.37%;HCO3-含量為66.83~69.81%;判別地下水質(zhì)類(lèi)型為HCO3-Ca型。根據(jù)水質(zhì)分析,場(chǎng)區(qū)地下水中Ca2+含量為42.5~211.6mg/l;l-含量為30.5~80.1mg/l;HCO3-含量為164.8~760.9mg/l;礦化度為295~1371mg/l;侵蝕性CO22-含量為0~3.1mg/l;PH值為6.9~7.2。對(duì)本擬建工程而言,該場(chǎng)地處于濕潤(rùn)區(qū),建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)(包括樁基)處于弱透水層中,淺部基礎(chǔ)因地下水位變化受干濕交替作用;據(jù)調(diào)查,場(chǎng)地周邊無(wú)工業(yè)污染源,土中可溶性鹽已隨地表水溶釋到地下水中。地下水和土對(duì)砼無(wú)腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋無(wú)腐蝕性。根據(jù)《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JTJ064-88)規(guī)范附錄D,判別環(huán)境對(duì)砼結(jié)晶類(lèi)、分解類(lèi)、結(jié)晶分解復(fù)合類(lèi)無(wú)腐蝕性。2.3.3土層滲透性評(píng)價(jià)根據(jù)室內(nèi)測(cè)試及地區(qū)性經(jīng)驗(yàn),判別各土層滲透性見(jiàn)下表。土層滲透性評(píng)價(jià)一覽表層號(hào)名稱(chēng)水平滲透系數(shù)垂直滲透滲透性評(píng)價(jià)Kh(cm/ss)Kv(cm/ss)1素填土4×10-42×10-4弱透水2亞粘土2×10-72×10-7微~不透水3亞粘土夾砂2×10-64×10-6微~不透水4亞砂土2×10-54×10-5弱透水5粉砂2×10-44×10-4弱透水6亞粘土2×10-74×10-7微~不透水7粉砂2×10-44×10-4弱透水8粉砂夾細(xì)砂2×10-34×10-3弱透水9中砂夾粉細(xì)砂2×10-34×10-3弱透水2.4場(chǎng)地地震效應(yīng)2.4.1場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度靖江市區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.g。2.4.2場(chǎng)地類(lèi)別根據(jù)擬建建筑物地基土的土性特征、波速測(cè)試數(shù)據(jù)計(jì)算所得土層平均等效剪切波速Vse=145.5m/s,結(jié)合鉆孔揭示地層情況場(chǎng)地覆蓋層厚度土層大于50m的資料綜合評(píng)定:擬建建筑物場(chǎng)地土為中軟土,場(chǎng)地類(lèi)別屬Ⅲ類(lèi),為可進(jìn)行建設(shè)的一般場(chǎng)地,屬建筑抗震不利地段。2.4.3砂土液化判別參考《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001),結(jié)合本工程特點(diǎn),按照抗震設(shè)防烈度6度提高一度差別場(chǎng)區(qū)內(nèi)20m以淺層砂性土液化情況。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)利用J1~J8孔標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)對(duì)4層亞砂土、5層粉砂進(jìn)行液化判別。判定結(jié)果:在J2、J3、J4、J7、J8孔中第4層亞砂土為液化土,各孔液化指數(shù)IIE為0.~0.94,液化等級(jí)為輕微;第5層粉砂為不液化土層,擬建場(chǎng)區(qū)綜合評(píng)定為輕微液化場(chǎng)地。2.5氣象資料本工程所在地氣候溫暖濕潤(rùn),四季分明,冬夏冷熱懸殊較大,屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候,降雨量全年分布不均,6-9月雨水較多,據(jù)調(diào)查的抽象統(tǒng)計(jì)資料:1、氣溫:年平均溫度14.7℃,夏季7月份平均溫度27.5℃,冬季元月份平均溫度1.5℃,極端最高溫度39.4℃,極端最低溫度-10.2℃。2、濕度:年平均相對(duì)濕度為80%左右;3、雨量:年平均降雨量為19mm左右,年最大降雨量1694.0mm,年最小降雨量593.00mm。日最大降雨量278.3mm,平均年雨日在115~120天左右;4、風(fēng)向:全年主導(dǎo)風(fēng)向:SE;夏季主導(dǎo)風(fēng)向:ES-E;5、基本風(fēng)速、風(fēng)壓:橋位處百年一遇基本風(fēng)速為27.1m/s,基本風(fēng)壓0.45KN/m2。工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、規(guī)劃某路呈南南北走向,橋橋梁軸線(xiàn)與與道路軸線(xiàn)線(xiàn)一致。橋橋梁平面線(xiàn)線(xiàn)形為直線(xiàn)線(xiàn)。所跨河河流為橫港港河,呈東東西走向,橋橋軸線(xiàn)與河河流交角為為75.77o?,F(xiàn)狀狀河口寬度度約50mm,兩岸每每側(cè)預(yù)留寬寬度約155m的沿河河道路。根根據(jù)河流寬寬度及河邊邊道路寬度度,并結(jié)合合橋型特點(diǎn)點(diǎn),橋梁采采用主跨過(guò)過(guò)河,兩邊邊跨跨過(guò)兩兩側(cè)道路,跨跨徑布置為為20m+52m+20m。橋橋梁全長(zhǎng)998.0442m,橋橋梁南北兩兩側(cè)各設(shè)22.5%的的縱坡,變變坡點(diǎn)位于于橋梁中心心,中間設(shè)設(shè)R=15000m凸曲曲線(xiàn)。2、主橋共一跨,采采用具有四四榀拱肋的的下承式鋼鋼管混凝土土雙提籃第第桿拱橋。橋橋面全寬在在橋臺(tái)、橋橋墩處為550m,中中跨跨中加加寬到566m,主橋橋人行道外外側(cè)呈圓弧弧狀。橋梁梁縱向由直直拱肋、系系桿及直吊吊桿構(gòu)成主主要縱向受受力體系;;由直接支支承于主墩墩承臺(tái)的斜斜拱肋及斜斜吊桿構(gòu)成成輔助縱向向受力體系系。橫向通通過(guò)風(fēng)撐將將直拱肋與與斜拱肋兩兩連成整體體,并最終終通過(guò)橫梁梁將橋面連連成整體,形形成一個(gè)空空間協(xié)同受受力體系。擱擱置在橫梁梁上的行車(chē)車(chē)道板及現(xiàn)現(xiàn)澆層等構(gòu)構(gòu)成橋面行行車(chē)系,擱擱置在橫梁梁上的人行行道梁、板板等構(gòu)成人人行道系。3、雙提籃拱橋型型新穎別致致,線(xiàn)條流流暢。橋上上四片拱肋肋剛勁有力力,而吊桿桿相對(duì)纖弱弱,兩者剛剛?cè)嵯酀?jì),構(gòu)構(gòu)成協(xié)調(diào)的的整體。快快車(chē)道兩側(cè)側(cè)為直拱肋肋加直吊桿桿及系桿,構(gòu)構(gòu)成常見(jiàn)的的系桿拱橋橋;外側(cè)斜斜拱肋傾斜斜放置,斜斜弧形放射射布置,懸懸吊起弧形形的人行道道,這大大大增加了系系桿拱橋型型的線(xiàn)條變變化。且本本橋型既具具有系桿拱拱的優(yōu)勢(shì),受受力體系明明確,充分分發(fā)揮拱肋肋混凝土的的抗壓性能能,同時(shí)又又能通過(guò)系系桿來(lái)承受受拱肋生產(chǎn)產(chǎn)的水平推推力。4、主橋縱向主要要受力體系系為直系桿桿拱(直拱肋、直直吊桿、系系桿),橋面大大部分恒載載及活載通通過(guò)橫梁作作用于系桿桿,并傳給給直吊桿和和直拱肋。橫橫梁外側(cè)端端頭懸吊于于斜吊桿上上,將部分分荷載傳給給斜拱肋,并并傳到拱腳腳,由樁基基礎(chǔ)承擔(dān)。直直拱肋與斜斜拱肋通過(guò)過(guò)風(fēng)撐相連連,橫梁將將系桿、直直吊桿、斜斜吊桿等相相連,所有有吊桿為柔柔性吊桿,既既方便調(diào)整整索力、控控制拱肋受受力,又方方便調(diào)整內(nèi)內(nèi)橫梁的受受力模式,使使其受力合合理。5、直拱肋為本橋橋的主要受受力構(gòu)件之之一,拱軸軸線(xiàn)為二次次拋物線(xiàn),計(jì)計(jì)算跨徑LL=50mm,計(jì)算矢矢高12..5m,矢矢跨比1//4。拱肋肋斷面為三三肢式鋼管管混凝土構(gòu)構(gòu)件,截面面寬度1..7m,高高度1.99m。拱肋肋上緣兩鋼鋼管直徑均均為5000mm,壁壁厚12mmm。拱肋肋下緣鋼管管直徑均為為700mmm,壁厚厚12mmm。鋼管之之間由3塊鋼板連連接,圍成成三角形空空間。直拱拱肋鋼管內(nèi)內(nèi)及鋼板所所圍空間,全全部填充CC40微膨膨脹混凝士士。6、斜拱肋拱軸線(xiàn)線(xiàn)為二次拋拋物線(xiàn),計(jì)計(jì)算跨徑LL=52..Om,計(jì)計(jì)算矢高118.8225m,矢矢跨比1//2.762。斜斜拱肋斷面面形式與主主拱肋基本本相似,由由3根鋼管(直徑5000mm、壁壁厚12mmm)加鋼板焊焊接而成,截截面為等截截面,寬度度1.5mm,高度1..5m。斜斜拱肋鋼管管內(nèi)填充CC40微膨膨脹混凝土土,鋼板所所圍空間不不填混凝土土(拱腳局部部除外)。7、系桿作為縱向向連接直拱拱肋的主要要受拉構(gòu)件件,為預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土箱型截面面。截面高高度2.22m,寬度度2.0mm。系桿為為矩形空箱箱,四周箱箱壁厚度均均為0.33m,在端端頭及與橫橫梁相交處處變?yōu)閷?shí)心心截面。8、直吊桿針對(duì)本橋1#、11#吊桿桿較短的特特點(diǎn),為提提高吊桿的的抗疲勞性性能,1##、11#吊桿桿采用OVVMLZMM(K)7-1221Ⅲ型吊桿(全橋共4套),其余吊吊桿均采用用OVMLLZM(K)7-1221Ⅰ型成品吊吊桿,所用用的冷鑄墩墩頭錨吊桿桿具有抗疲疲勞性能力力優(yōu)異,索索力調(diào)整方方便的特點(diǎn)點(diǎn)。9、斜吊桿斜吊桿采用OVVMDS55-55成成品吊桿,采采用OVMMDSK可可調(diào)式錨具具。10、風(fēng)撐連接接直拱肋與與斜拱肋,使使其協(xié)同受受力,并使使拱肋穩(wěn)定定。每道風(fēng)風(fēng)撐由兩根根φ402--12鋼管管加腹板組組成。每邊邊設(shè)7道風(fēng)撐。直直拱肋之間間不設(shè)風(fēng)撐撐。11、全橋橫梁梁分內(nèi)橫梁梁和端橫梁梁兩種。內(nèi)內(nèi)橫梁為空空心截面(支支點(diǎn)附近為為實(shí)心),端端橫梁為實(shí)實(shí)心截面。每每個(gè)橫梁頂頂部在行車(chē)車(chē)道部分做做成雙向黃黃坡,底面面水平,以以利用其上上行車(chē)道板板及鋪裝直直接形成雙雙向橫坡。橫橫粱均為預(yù)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件,視受力力情況不同同設(shè)置不同同預(yù)應(yīng)力。橫橫梁長(zhǎng)度與與橋?qū)捪嗤?,橫梁與與系桿平面面相交,每每根橫梁由由四根吊桿桿(兩根直吊吊桿及兩根根斜吊桿))支承,橫橫梁上擱置置行車(chē)道系系和人行道道系。橫梁梁除承受橋橋面荷載外外,還起著著橫向聯(lián)系系主拱肋的的作用。橫橫梁可視情情況采用預(yù)預(yù)制安裝或或現(xiàn)澆施工工(建議采用用現(xiàn)澆)。橫梁預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求分批批進(jìn)行。12、行車(chē)道板板為20ccm厚的實(shí)實(shí)心板,縱縱向擱置于于橫梁上。行行車(chē)道之間間橫向鉸接接,縱向頂頂層主筋焊焊接,輔以以lOcmm橋面現(xiàn)澆澆層及鋼筋筋網(wǎng),構(gòu)成成橋面連續(xù)續(xù)體系。13、為防止機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)碰撞撞直吊桿,在在吊桿內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置護(hù)欄欄。護(hù)欄鋼鋼筋應(yīng)伸入入行車(chē)道板板內(nèi),與現(xiàn)現(xiàn)澆層內(nèi)的的鋼筋連接接。預(yù)制行行車(chē)道板時(shí)時(shí)應(yīng)預(yù)埋相相應(yīng)鋼筋。14、人行道寬寬度是變化化值,外側(cè)側(cè)平面形狀狀為圓弧。人人行道縱梁梁直接落于于橫梁上,其其上擱置人人行道板,外外側(cè)人行道道板根據(jù)人人行道寬度度的變化而而適當(dāng)調(diào)整整。15、橋臺(tái)采用用U型橋臺(tái),便便于與路銜銜接。斜拱拱肋直接座座落在主墩墩承臺(tái)上,承承臺(tái)為不規(guī)規(guī)則形狀,橫橫向連成整整體,每個(gè)個(gè)橋墩采用用17根φ150ccm的鉆孔孔灌注樁。4、主要材料4.1混凝土土:主橋拱肋填充料料:C400微膨脹混混凝土,EEc=3..25×1104Mppa;主橋橋面鋪裝::C40混凝凝土,Ecc=3.225×1004Mpaa;主橋系桿、橫梁梁,20mm空心板及及橋面鋪裝裝:C500混凝土,EEc=3..45×1104Mppa;主橋行車(chē)道板、人人行道板、梁梁、護(hù)欄::C30混凝凝土,Ecc=3.00×1044Mpa;;橋墩蓋梁、立柱柱、承臺(tái)::橋臺(tái)臺(tái)帽帽、承臺(tái)::C30混凝凝土;鉆孔灌注樁:CC25水下下混凝土,Ec=2.80×104Mpa;4.2鋼材系桿、橫梁:預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線(xiàn)應(yīng)符合合國(guó)標(biāo)GBB/T52224-11995的規(guī)定,抗抗拉強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值fppk=18860MPPa,單根根鋼絞線(xiàn)直直徑Φs15.22mm,彈彈性模量EEp=1..95×1MPa。直吊桿:1#、11#吊桿桿采用OVVMLZMM(K)7-1221Ⅲ型成品吊吊桿,其余余吊桿均采采用OVMMLZM(K)7-1221Ⅰ型成品吊吊桿;斜吊桿:采用OOVMDSS5-555成品吊桿桿,錨具采采用OVMMDSK可可調(diào)錨具,可可更換。拱肋所有鋼管、鋼鋼板:Q3455C;風(fēng)撐撐采用Q2235B鋼鋼板,普通鋼筋:應(yīng)符符合GBll499--98和GBl33013--91的規(guī)規(guī)定,直徑徑≥12mmm(吊環(huán)、伸伸縮縫鋼筋筋除外)采用HRBB335鋼鋼筋,其余余采用R2235鋼筋筋。4.3支座、伸伸縮縫:主橋直系桿支座座采用GPPZ-155MN衙式式橡膠支座座:端橫梁梁采用GJJZ2500×5000×64mmm板式橡橡膠支座,20m空心板采用GYZφ250×42mm圓板式橡膠支座。橋墩處伸縮縫為為D80型毛毛勒伸縮縫縫,橋臺(tái)處處采用E--40彈性性伸縮縫,人人行道采用用鋼板伸縮縮縫。第二章施施工要點(diǎn)1.下部施工本橋橋墩、橋臺(tái)臺(tái)的基礎(chǔ)鉆鉆孔樁基本本位于河岸岸上,鉆孔孔樁施工為為旱地施工工。鉆孔樁應(yīng)嚴(yán)格按按坐標(biāo)進(jìn)行行放樣。樁樁底沉淀物物厚度不大大于0.33d(d為為鉆孔樁直直徑)。鉆孔后后若發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)情況與與勘察不符符,應(yīng)及時(shí)時(shí)與有關(guān)部部門(mén)聯(lián)系,并并采取相應(yīng)應(yīng)措施。2.上部施工1)、本橋主橋橋上部為雙雙提籃拱結(jié)結(jié)構(gòu),施工工工藝較為為復(fù)雜,對(duì)對(duì)外觀質(zhì)量量要求也較較嚴(yán)格,施施工單位應(yīng)應(yīng)高度重視視,并投入入足夠的技技術(shù)力量和和施工設(shè)備備。工程實(shí)實(shí)施前應(yīng)編編制較完善善的施工方方案,并監(jiān)監(jiān)理工程師師審批。2)、上部施工工可分頭進(jìn)進(jìn)行:行車(chē)車(chē)道板、人人行道板等等混凝土預(yù)預(yù)制構(gòu)件,可可在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)現(xiàn)澆系桿、橫橫梁;拱肋肋、風(fēng)撐等等鋼構(gòu)件,應(yīng)應(yīng)在工廠專(zhuān)專(zhuān)業(yè)加工制制作。3)、行車(chē)道板板加載應(yīng)遵遵循均衡對(duì)對(duì)稱(chēng)的原則則,可先沿沿縱向架通通一條,然然后逐漸橫橫向展開(kāi)。4)、拱肋鋼管管內(nèi)砼、水水泥漿、橫橫梁接頭砼砼均采用微微膨脹砼((28天自應(yīng)應(yīng)力不小于于1MPaa)。3.主橋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工3.1構(gòu)件制制作(1)放樣和下料料:①原材料除有生產(chǎn)產(chǎn)廠的出廠廠質(zhì)量證明明外,還應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要要求進(jìn)行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收收,做好檢檢查記錄,填填寫(xiě)鋼材質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)書(shū)或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告匯總表表。②凡須焊接的鋼板板均應(yīng)滿(mǎn)足足相關(guān)鋼種種的可焊性性要求,并并采用相應(yīng)應(yīng)焊條。③對(duì)首次采用的焊焊接鋼材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊接接工藝評(píng)定定,并根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)告告確定焊接接工藝。④拱肋形狀較復(fù)雜雜,且構(gòu)件件長(zhǎng),應(yīng)通通過(guò)l:l放大樣校校對(duì)后確定定其尺寸,放放樣應(yīng)考慮慮預(yù)拱度值值,主橋拱拱肋跨中設(shè)設(shè)6cm預(yù)拱拱度,按二二次拋物線(xiàn)線(xiàn)全跨分配配。⑤下料前應(yīng)檢查鋼鋼料的牌號(hào)號(hào)、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量,合恪恪后方可下下料。圖中中所標(biāo)注的的尺寸均為為體系200℃間隙的尺尺寸,工廠廠下料時(shí)均均應(yīng)考慮溫溫差和焊接接的影響。主主要受力構(gòu)構(gòu)件的下料料應(yīng)盡量使使其受力方方向與鋼板板的軋制方方向一致。⑥氣割應(yīng)優(yōu)先采用用自動(dòng)、半半自動(dòng)切割割,并應(yīng)預(yù)預(yù)留切口量量。零件切切割允許偏偏差:手工切割±2mmm自動(dòng)、半自動(dòng)切切割±1.55mm切割截面的不垂垂直度±±1.5mmm切割坡口角度±55。⑦剪邊邊緣應(yīng)整齊齊,無(wú)毛刺刺、反口、缺缺肉等缺陷陷。(2)矯形和加工::①鋼構(gòu)件和材料在在貯運(yùn)、加加工過(guò)程中中,因下料料機(jī)械損傷傷、負(fù)載壓壓彎、焊接接制作等出出現(xiàn)鋼板不不平、馬刀刀彎曲、表表面焊渣、毛毛刺等現(xiàn)象象必須加以以矯正。②鋼料宜在切割后后矯正,矯矯正后鋼料料表面不應(yīng)應(yīng)有明顯的的凹痕和其其它損傷。劃劃痕深度當(dāng)當(dāng)板厚≤14mmm時(shí)不得大大于0.55mm,板板厚大于114mm時(shí)時(shí)不得大于于1.Ommm。③熱矯溫度應(yīng)控制制在6000--8000℃。溫度尚尚未降至室室溫時(shí)不得得錘擊鋼料料。用錘擊擊方法矯正正時(shí),應(yīng)在在其上放置置墊板。④主要受力零件,冷冷作彎曲時(shí)時(shí),內(nèi)側(cè)彎彎曲半徑不不得小于板板厚的155倍。冷作彎彎曲后零件件邊緣不得得產(chǎn)生裂紋紋。⑤制成的孔應(yīng)位置置正確,孔孔壁光滑,孔孔緣無(wú)損傷傷不平,刺刺屑消除干干凈。(3)焊接①焊工必須持證上上崗,必須須熟悉工藝藝要求,明明確焊接工工藝參數(shù)。②焊條應(yīng)根據(jù)鋼材材牌號(hào)和焊焊件厚度選選擇合適的的焊條牌號(hào)號(hào)和直徑。焊焊條和焊劑劑必須按烘烘焙使用。③焊接前必須清除除焊接區(qū)的的有害物,清清除范圍為為焊縫外緣緣30-500mm。④對(duì)接接頭,T型型接頭、角角接接頭、十十字接頭等等對(duì)接焊縫縫及對(duì)接和和角接組合合焊縫,應(yīng)應(yīng)在焊縫的的兩端設(shè)置置引弧和引引出板。嚴(yán)嚴(yán)禁在母材材的非焊接接部位引弧弧。⑤定位焊縫,焊接接前必須按按施工圖及及工藝文件件檢查焊件件坡口尺寸寸、根部間間隙等,如如不符合要要求不能定定應(yīng)焊,定定位。嘩縫縫應(yīng)攔巨設(shè)設(shè)計(jì)焊縫端端部30mmm以上。⑥焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)時(shí),必須查查明原因,訂訂出修補(bǔ)工工藝后方可可處理。⑦焊縫尺寸超出規(guī)規(guī)范允許的的正偏差,必必須磨勻順順,超出負(fù)負(fù)偏差的缺缺陷,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行返修焊焊。返修焊焊后的焊縫縫應(yīng)隨時(shí)鏟鏟磨勻順,并并按原質(zhì)量量要求進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。返返修焊次數(shù)數(shù)不得超過(guò)過(guò)2次。⑧焊縫檢驗(yàn)各種板件的對(duì)接接縫,必須須坡口熔透透,經(jīng)超聲聲波和射線(xiàn)線(xiàn)探傷檢驗(yàn)驗(yàn)合格,表表面質(zhì)量和和內(nèi)部質(zhì)量量都應(yīng)符合合規(guī)范要求求。本橋焊焊縫質(zhì)量等等級(jí)分類(lèi)依依據(jù)《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》,本本橋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊縫質(zhì)量量等級(jí)分類(lèi)類(lèi)如下:一級(jí)焊縫:工廠廠內(nèi)制作的的拱肋鋼管管縱、橫向向?qū)雍缚p縫。二級(jí)焊縫:工廠廠內(nèi)制作的的拱肋鋼板板跟拱肋鋼鋼管連接的的角焊縫(單面坡口口焊);施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作的的拱肋鋼管管橫向?qū)咏雍缚p(有襯管的的單面坡口口焊,要求求全熔透):風(fēng)撐跟跟拱肋連接接的角焊縫縫和風(fēng)撐腹腹板的四周周角焊縫(單面坡口口焊,要求求全熔透):拱腳預(yù)預(yù)埋鋼板跟跟拱肋連接接的角焊縫縫(單面坡口口焊,要求求全溶透);三級(jí)焊縫:拱肋肋加勁鋼板板的角焊縫縫(雙面焊):拱腳加加勁鋼板跟跟拱腳預(yù)埋埋鋼板連接接的角焊縫縫(雙面焊)。焊縫外外形尺寸J立符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊縫外外形尺寸》的的規(guī)定。焊焊縫質(zhì)量等等級(jí)缺陷分分級(jí)應(yīng)符合合(鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范范)規(guī)定。一級(jí)焊縫和二級(jí)級(jí)焊縫超聲聲波探傷比比例為lOO%。拱肋肋鋼管縱、橫橫向?qū)雍负缚p應(yīng)用射射線(xiàn)抽探(10%)。3.2構(gòu)件預(yù)預(yù)拼(1)預(yù)拼裝順順序應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)形式式,焊接方方法和焊接接要求等因因素確定。(2)構(gòu)件的隱隱蔽部位應(yīng)應(yīng)焊接、涂涂裝,并經(jīng)經(jīng)檢查合格格后方可封封閉。(3)焊接桿件件的組裝允允許偏差::對(duì)口錯(cuò)邊邊不大于t/lOO(t均為板厚),間隙不不大于±1.OOmm。(4)焊接拱肋肋的組裝允允許偏差::截面高度度不大于±1.0mmm,寬度度不大于±1.0mmm,垂直直度偏差不不大于h/2000(h為高度),且不大大于2.00mm。(5)鋼構(gòu)件出出廠時(shí)應(yīng)提提交產(chǎn)品合合格證、施施工圖、原原材料質(zhì)量量證明、焊焊接工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告、焊焊縫無(wú)損檢檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)驗(yàn)收記錄、預(yù)預(yù)拼裝記錄錄等文件。3.3工地拼拼裝(1)拼裝前詳詳細(xì)校核每每塊件尺寸寸,按照監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的拼裝裝順序和方方法有序進(jìn)進(jìn)行。(2)鋼構(gòu)件的的安裝順序序:必須保保證結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定性和和不發(fā)生永永久性變形形。(3)自拼裝開(kāi)開(kāi)始時(shí)起,應(yīng)應(yīng)即保證鋼鋼結(jié)構(gòu)的建建筑高度及及中心線(xiàn)位位置正確。拼拼裝時(shí)每拼拼完一個(gè)單單元(或節(jié)間)應(yīng)檢查和和調(diào)整幾何何尺寸,然然后再繼續(xù)續(xù)進(jìn)行,以以免拼裝終終了難調(diào)整整。(4)拼裝所用用支承凳或或平臺(tái)應(yīng)測(cè)測(cè)量找平,由由于垂直和和水平反力力,在各安安裝階段不不同,因此此應(yīng)經(jīng)計(jì)算算并采取安安全可靠措措旋防止側(cè)側(cè)傾。(5)拼裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意吊裝裝機(jī)械類(lèi)型型、運(yùn)用方方法、起吊吊能力及最最大吊距等等,構(gòu)件吊吊點(diǎn)的設(shè)置置要經(jīng)過(guò)計(jì)計(jì)算。3.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂裝嚴(yán)格封閉在空腔腔內(nèi)的鋼構(gòu)構(gòu)件表面不不需要涂漆漆;鋼構(gòu)件件跟砼接觸觸的部分,表表面嚴(yán)禁涂涂漆,但須須除銹。斜斜拱鋼板所所圈空間不不填混凝土土(拱腳局部部除外),應(yīng)嚴(yán)恪恪密閉。所有外露部分的的鋼結(jié)構(gòu)均均進(jìn)行涂裝裝處理,其其做法為::(1)在工廠內(nèi)內(nèi)①表面預(yù)處理:噴噴砂除銹,露露出金屬本本色,噴砂砂處理后,金金屬表面清清潔度等級(jí)級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2..5級(jí)(GB88923))。②噴鋅180μm(鋅鋅層厚度應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢測(cè)測(cè),允許偏偏差為+30μm,-10μm)。(2)在工地①修補(bǔ)運(yùn)輸過(guò)程損損傷的鋅層層,沖洗鋅鋅層表面。②切割富鋅底漆((雙組分)50μm。③氯化橡膠漆655μm(拱肋為桔桔紅色,其其余為乳白白色)。④氯化橡膠漆455μm(拱肋為桔桔紅色,其其余為乳白白色)(顏色亦可可根據(jù)建設(shè)設(shè)單位意見(jiàn)見(jiàn)確定)。4.引橋200m空心板板(1)先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼空心心板按存梁梁60天計(jì)算算跨中反拱拱值,一期期恒載作用用下20mm空心板反反拱值為223mm,為為減少空心心板的反拱拱值,設(shè)計(jì)計(jì)要求存梁梁期不得大大于60天。(2)設(shè)計(jì)采用的的預(yù)應(yīng)力筋筋強(qiáng)度較高高,其錨固固長(zhǎng)度按1120d計(jì)計(jì),施工中中如發(fā)現(xiàn)有有滑絲現(xiàn)象象,須采取取相關(guān)措施施,如采用用夾具機(jī)械械錨固等進(jìn)進(jìn)行處理。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋有有效長(zhǎng)度范范圍以外部部分(圖中中虛線(xiàn)段),一一定要采取取有效措施施進(jìn)行失效效處理,一一般采用硬硬塑料(UUPVC)管管,將失效效范圍的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋套套住,以便便預(yù)應(yīng)力筋筋與砼不產(chǎn)產(chǎn)生握裹作作用。(3)預(yù)應(yīng)力筋有有效長(zhǎng)度以以板跨中心心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布布置,使板板兩端的失失效長(zhǎng)度相相等。(4)預(yù)應(yīng)力筋采用張張拉力和伸伸長(zhǎng)值雙控控張拉施工工張拉控制制應(yīng)力采用用σcon=0.755fpk,伸長(zhǎng)長(zhǎng)值則根據(jù)據(jù)施工時(shí)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉長(zhǎng)度另另行計(jì)算。(5)預(yù)應(yīng)力筋采取多多根同時(shí)張張拉時(shí),應(yīng)應(yīng)采用可靠靠措施使各各預(yù)應(yīng)力筋筋受力均勻勻。(6)普通鋼筋綁扎工工作應(yīng)在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉結(jié)束88小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行,以策策安全。(7)放松預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均均勻、分次次完成,不不得驟然放放松,放松松時(shí)空心板板的砼強(qiáng)度度達(dá)到855%設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。(8)振搗砼時(shí),如采采用交頻插插入式振搗搗棒,須從從兩側(cè)同時(shí)時(shí)振搗,以以防止充氣氣橡膠芯模模左右移動(dòng)動(dòng),并避免免振搗棒端端頭接觸芯芯模。(9)在運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力砼砼空心板時(shí)時(shí),要采取取可靠措施施,不使空空心板發(fā)生生負(fù)彎矩破破壞。(10)為了使橋橋面鋪裝與與預(yù)制空心心板緊密結(jié)結(jié)合成整體體,板頂應(yīng)應(yīng)進(jìn)行拉毛毛,同時(shí)嚴(yán)嚴(yán)防板頂滯滯留油污。(11)預(yù)應(yīng)力砼砼空心板安安裝時(shí)施工工單位應(yīng)根根據(jù)所采用用的施工方方案對(duì)板梁梁進(jìn)行施工工驗(yàn)算,確確保構(gòu)件不不發(fā)生超限限受力。(12)20m空空心板預(yù)制制時(shí),端面面需確保安安裝后豎直直。5.其它(1)施工過(guò)程中配合合業(yè)主委托托的專(zhuān)業(yè)單單位做好施施工監(jiān)控工工作,在關(guān)關(guān)鍵位置設(shè)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn),在施工工各階段做做好應(yīng)力、變變形的觀測(cè)測(cè),并做好好記錄,以以便與設(shè)計(jì)計(jì)值相互驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)合合施工過(guò)程程做必要的的標(biāo)高調(diào)整整,力求設(shè)設(shè)計(jì)總體線(xiàn)線(xiàn)形及結(jié)構(gòu)構(gòu)受力與設(shè)設(shè)計(jì)的偏差差在合理范范圍內(nèi),確確保構(gòu)件不不發(fā)生超限限受力。(2)鋼結(jié)構(gòu)外觀要求求平整光滑滑。制作時(shí)時(shí)按設(shè)計(jì)線(xiàn)線(xiàn)性嚴(yán)格控控制,確保保加工、焊焊接后線(xiàn)性性圓順。所所有鋼構(gòu)件件安裝焊接接完畢后,將將所有外露露接頭、焊焊縫等凹凸凸不平處打打磨光滑。(3)橋墩、橋臺(tái)各選選一根鉆孔孔樁進(jìn)行承承載力檢測(cè)測(cè),其余鉆鉆孔樁均進(jìn)進(jìn)行小應(yīng)變變動(dòng)測(cè)。第三章施施工步驟、進(jìn)進(jìn)度安排一、施工步驟1、橋梁基礎(chǔ)鉆孔孔灌注樁施施工。2、橋墩承臺(tái)、立立柱、蓋粱粱施工;橋橋臺(tái)承臺(tái)、臺(tái)臺(tái)身施工;;斜拱肋支支點(diǎn)處承臺(tái)臺(tái)阻滑板施施工。3、搭設(shè)主橋系桿桿、橫梁支支架、支架架預(yù)壓(支架預(yù)壓壓要求為::壓重等于于系桿、橫橫梁全重及及模板重量量,穩(wěn)定條條件:時(shí)間間不少于110天,連連續(xù)24hh沉降小于于2mm)。4、立模綁扎系桿桿、橫梁鋼鋼筋,澆筑筑系桿、橫橫梁砼。5、張拉端橫梁NN1、N3鋼束;;張拉內(nèi)橫橫梁NI、N3鋼束。6、張拉系桿8束束鋼束(順序?yàn)镹11→N18→N6→N13→N2→N17→N5→N14))。7、搭設(shè)直拱肋支支架,安裝裝直拱肋鋼鋼管。8、澆筑直拱肋鋼鋼管砼。9、張拉拱腳處預(yù)預(yù)應(yīng)力粗鋼鋼筋,拆除除拱肋支架架。10、安裝并張張拉直吊桿桿,進(jìn)行直吊吊桿第一次次張拉,第二次張張拉。11、張拉系桿桿第二批66束鋼束(順順序N3N16N4N15N9N10)12、搭設(shè)支架架安裝斜拱拱肋及風(fēng)撐撐鋼結(jié)構(gòu)。13、澆筑斜拱拱肋砼;拆拆除拱肋支支架。14、安裝并第第一次張拉拉斜吊桿。15、拆除系桿桿、橫梁支支架。16、對(duì)稱(chēng)均勻勻鋪設(shè)行車(chē)車(chē)道板、人人行道板。17、張拉端橫橫梁及內(nèi)橫橫梁N2鋼束,壓壓漿封錨。18、直吊桿第第三次張拉拉。19、第二次張張拉斜吊桿桿。20、張拉系桿桿第三批66束鋼束(順順序N7N20N18N19N11N12),壓壓漿封錨。21、澆筑橋面面鋪裝砼及及防撞護(hù)欄欄砼,鋪設(shè)設(shè)人行道板板、火燒板板。22、直吊桿第第四次張拉拉。23、吊桿封錨錨,施工橋橋面其他附附屬設(shè)施。二、進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排依依據(jù)如下基基本思想考考慮:20年4月18日-2004年12月31日258個(gè)日歷天天內(nèi)完成全全橋貫通,上上下部工程程流水作業(yè)業(yè)密切配合合,力爭(zhēng)縮縮短工期,施施工計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度表詳見(jiàn)見(jiàn)另頁(yè),表表中各項(xiàng)目目所包含的的內(nèi)容如下下:(一)準(zhǔn)備工作1.臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)設(shè)4月18日——4月25日2.臨時(shí)用電架設(shè)設(shè)等4月20日——4月25日3.樁位處理理4月20日——5月1日(二)橋梁工程中下部部結(jié)構(gòu)及邊邊跨1.0#臺(tái)灌灌注樁(26根樁、一一臺(tái)機(jī)施工工)4月26日——6月25日2.1#墩灌灌注樁(30根樁、二二臺(tái)機(jī)施工工)4月26日——6月20日3.2#墩灌灌注樁(30根樁、二二臺(tái)機(jī)施工工)5月1日——6月25日4.3#臺(tái)灌灌注樁(26根樁、一一臺(tái)機(jī)施工工)5月1日——6月30日5.0#臺(tái)承承臺(tái)、墻身身、帽梁6月26日——7月25日6.1#墩承承臺(tái)、阻滑滑板、立柱柱、蓋梁6月21日——7月31日7.2#墩承臺(tái)、阻阻滑板、立立柱、蓋梁梁6月26日——8月5日8.3##臺(tái)承臺(tái)、墻墻身、帽梁梁7月1日——7月30日9.20米板板預(yù)制66月1日——7月20日10.20米板板安裝8月5日——8月20日(三)橋梁中跨跨拱結(jié)構(gòu)1.鋼結(jié)構(gòu)分段工工廠化生產(chǎn)產(chǎn)5月15日——8月20日2.主系梁、橫梁梁支架搭設(shè)設(shè)預(yù)壓5月1日——7月20日3.主系梁、橫梁立立模、鋼筋筋、砼77月20日——9月15日4.主系梁、橫梁梁張拉99月15日——11月10日5.搭設(shè)直拱肋支支架、直拱拱肋施工9月1日——10月15日6.搭設(shè)斜拱肋支支架、斜拱拱肋施工10月1日——11月15日7.橋面系工程11月1日——12月10日8.其他附屬工程程112月6日——12月31日(四)整理資料料、竣工驗(yàn)驗(yàn)收112月15日——12月31日第四章施施工準(zhǔn)備工工作及各項(xiàng)項(xiàng)資源需用用量第一節(jié)施工工準(zhǔn)備工作作計(jì)劃1、項(xiàng)目部準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后迅速組建建由公司總總經(jīng)理掛帥帥、分管副副經(jīng)理直接接管理的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部,由曾經(jīng)經(jīng)施工過(guò)類(lèi)類(lèi)似橋梁的的同志擔(dān)任任項(xiàng)目經(jīng)理理,該同志志具有橋梁梁二級(jí)項(xiàng)目目經(jīng)理資質(zhì)質(zhì),施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富,由由公司副總總工程師任任該項(xiàng)目部部現(xiàn)場(chǎng)總工工程師,同同時(shí)抽調(diào)一一批具有八八年橋梁施施工經(jīng)驗(yàn)以以上的技術(shù)術(shù)骨干組成成項(xiàng)目經(jīng)理理部主要技技術(shù)管理人人員,成立立生產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)營(yíng)、安全全、試驗(yàn)室室等相關(guān)科科室作為項(xiàng)項(xiàng)目管理機(jī)機(jī)構(gòu),在項(xiàng)項(xiàng)目作業(yè)層層設(shè)下部結(jié)結(jié)構(gòu)工區(qū)、上上部結(jié)構(gòu)工工區(qū)、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工區(qū)預(yù)預(yù)制場(chǎng)及安安裝組,下下設(shè)若干班班組,形成成項(xiàng)目決策策、管理、作作業(yè)三個(gè)層層次鮮明的的項(xiàng)目部。班班子組織機(jī)機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖圖。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備迅速組織鉆孔灌灌注樁機(jī)械械進(jìn)場(chǎng),中中墩灌注樁樁開(kāi)始結(jié)束束日期是上上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝的關(guān)關(guān)鍵線(xiàn)路。中中墩60根直徑1..5米灌注樁擬擬組織4臺(tái)鉆機(jī)同同時(shí)施工;;迅速組織鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)拱肋制作作生產(chǎn),落落實(shí)生產(chǎn)廠廠家,制定定生產(chǎn)計(jì)劃劃,為按時(shí)時(shí)吊裝做好好準(zhǔn)備工作作,同時(shí)進(jìn)進(jìn)行成品錨錨具、吊桿桿、支座等等配套產(chǎn)品品的市場(chǎng)招招標(biāo),確定定供貨廠家家;進(jìn)場(chǎng)落實(shí)好相關(guān)關(guān)的航道、交交通等部門(mén)門(mén)的手續(xù),布布置斷航、斷斷交通安全全設(shè)施;修通現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道道路、平整整場(chǎng)地;按總平面布置圖圖修建臨時(shí)時(shí)設(shè)施及砂砂石堆場(chǎng)、施施工場(chǎng)地、泥泥漿循環(huán)池池,安裝水電電線(xiàn)路等;;各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)進(jìn)行調(diào)試使使用,填送送設(shè)備報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單;做好各種材料的的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間報(bào)表及規(guī)規(guī)格數(shù)量,填填送材料的的復(fù)試報(bào)告。3、技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真進(jìn)行行圖紙學(xué)習(xí)習(xí),審查和和圖紙交底底,進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)交底及及技術(shù)交底底;(2)編制灌注注樁、20米先張法板板梁、中跨跨系橫梁、拱拱肋等重點(diǎn)點(diǎn)分項(xiàng)工程程施工及工工藝方案;;(3)根據(jù)施工工圖紙作好好技術(shù)及測(cè)測(cè)量總控制制,設(shè)置基基準(zhǔn)點(diǎn),對(duì)對(duì)工程進(jìn)行行定位放線(xiàn)線(xiàn);(4)編制開(kāi)工工報(bào)告準(zhǔn)備備開(kāi)工。第二節(jié)勞勞動(dòng)力、主主要材料、施施工機(jī)具需需用量計(jì)劃劃一、全橋勞動(dòng)力力計(jì)劃工種技工普工管理合計(jì)人員人數(shù)人數(shù)人工工日數(shù)2004-04中旬408015135675下旬801002620620602004-上旬100150262762760中旬120180263263260下旬1502002637637602004-06上旬150220263963960中旬150220263963960下旬2003002652652602004-07上旬200300265265260中旬200300265265260下旬2003002652652602004-08上旬200300265265260中旬180250264564560下旬1802502645645602004-09上旬150200263763760中旬150200263763760下旬1502002637637602004-10上旬120180263263260中旬120180263263260下旬1201802632632602004-11上旬100150262762760中旬100150262762760下旬1001502627627602004-12上旬100150262762760中旬80120202202200下旬60100101701700總計(jì)91855二、全橋主要材材料使用計(jì)計(jì)劃見(jiàn)下表主要材料料使用計(jì)劃劃數(shù)量:?jiǎn)挝唬篢工程項(xiàng)目材料20年合計(jì)名稱(chēng)456789101112一、準(zhǔn)備工作砂150碎石200水泥100鋼筋二、橋梁工程下部砂250250027001000碎石300300032001200水泥20018002200800鋼筋5016020055上部砂250300650650250250碎石300350800800300300水泥200250500500200200鋼筋50701301304040三、其它工程砂250150碎石300200水泥200100鋼材3010合計(jì)砂9200碎石110水泥7250鋼筋965三、全橋機(jī)械供供應(yīng)計(jì)劃見(jiàn)下表機(jī)械使用用計(jì)劃數(shù)量量:機(jī)械

類(lèi)型機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率(KWW)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及

出廠時(shí)間間數(shù)量新舊

程度(%))預(yù)計(jì)

進(jìn)場(chǎng)

時(shí)間土

方挖掘機(jī)W4-60C0.6M301小松280.6樁

基鉆機(jī)GPS-2030KW03無(wú)錫490.4鉆機(jī)GPS-1523KW03東臺(tái)290.4混

土混凝土拌和樓40m3/h02山東280.4混凝土拌和機(jī)JZC-50000.5M302揚(yáng)州680.4混凝土輸送泵HBT60C6002長(zhǎng)沙280.4預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備備02柳州680.4附著式振搗器1.5KW02泰州5080.4插入式振搗器30.51.3KW02泰州3080.4鋼

筋鋼筋成型機(jī)GW40-Iφ40mm02溫州680.4閃光對(duì)焊機(jī)UN1-1000φ40mm02溫州480.4交流電焊機(jī)BX3-5000500A02溫州1080.4鋼筋切割機(jī)GHB40φ36mm02溫州1080.4起重汽車(chē)吊QY25T95KW02徐州2180.4汽車(chē)吊QY40T120KW03徐州290.4慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)JM-33T02溫州880.4慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)JM-55T02溫州880.4貝雷桁片片03徐州50090.4龍門(mén)吊L=30m100T自制2.4浮吊80T02武漢290.4其他

設(shè)備裝載機(jī)ZL30110KW02常州390.4空壓機(jī)W-1.80.5m302常州490.4發(fā)電機(jī)100GF411120KW03常州290.4小型翻斗車(chē)JS-103常州1090.4第五章施工工平面布置置第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置置圖現(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)見(jiàn)附圖。第二節(jié)臨時(shí)時(shí)生產(chǎn)、生生活辦公設(shè)設(shè)施布置一、臨時(shí)設(shè)施布布置原則根據(jù)工程的特點(diǎn)點(diǎn)及實(shí)際情情況,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工臨時(shí)時(shí)設(shè)施以相相對(duì)集中為為布置原則則,力求合合理、緊湊湊、厲行節(jié)節(jié)約、經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用、管管理方便、利利于施工。生生產(chǎn)及生活活設(shè)施重點(diǎn)點(diǎn)集中布置置在工地四四周的空閑閑地上。一、供水梁板預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)用水全部部采用自來(lái)來(lái)水,其養(yǎng)養(yǎng)生、鍋爐爐、混凝土土拌和站均均直接接自自來(lái)水。鉆鉆孔樁施工工、臺(tái)、柱柱、梁、帽帽砼采用橫橫港道未受受污染的水水,膠管輸輸送。鋼管管拱肋砼等等高標(biāo)號(hào)砼砼全部采用用自來(lái)水。二、供電擬接橋附近業(yè)主主落實(shí)的125KKVA變壓器,架架設(shè)3000m低壓線(xiàn)線(xiàn)路線(xiàn)至配配電盤(pán),河河南用電通通過(guò)海底電電纜接河北北用電沉入入橫港河底底接入。施施工現(xiàn)場(chǎng)所所需低壓線(xiàn)線(xiàn)路設(shè)在橋橋位西側(cè),以以減少對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)機(jī)械的干擾擾。電焊機(jī)機(jī)等大用電電量設(shè)備,設(shè)設(shè)專(zhuān)線(xiàn)供電電??紤]施施工的連續(xù)續(xù)性,防止止因停電而而造成停工工,故在河河南河北各各設(shè)120KKW發(fā)電機(jī)一一臺(tái)備用。三、材料運(yùn)輸砂、石等大宗材材料直接從從揚(yáng)中用船船運(yùn)至工地地附近碼頭頭,中轉(zhuǎn)至至現(xiàn)場(chǎng),鋼鋼材由寶鋼鋼用汽車(chē)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),32.5級(jí)水泥由由靖江飛天天虹水泥廠廠供應(yīng)、42.5級(jí)水泥由由中國(guó)水泥泥廠供應(yīng),用用汽車(chē)或船船運(yùn)至工地地。四、對(duì)外通訊施工對(duì)外、內(nèi)通通訊:安裝裝一部有線(xiàn)線(xiàn)電話(huà)(內(nèi)內(nèi)部采用虛虛擬網(wǎng)連接接各相關(guān)部部門(mén)),配配備手機(jī)6部對(duì)外聯(lián)聯(lián)系,配置置12只對(duì)講機(jī)機(jī),各部門(mén)門(mén)配備電腦腦,實(shí)行辦辦公自動(dòng)化化。五、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)區(qū)的布置1、砂石料堆場(chǎng)::黃砂、石子大宗宗材料經(jīng)水水運(yùn)至工地地岸邊,通通過(guò)輸送帶帶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后,堆積積于河兩側(cè)側(cè)的砂石堆堆場(chǎng)上。為了保證砼的生生產(chǎn)質(zhì)量,在在砂石堆場(chǎng)場(chǎng)范圍內(nèi),場(chǎng)場(chǎng)地平整壓壓實(shí)后,鋪鋪設(shè)30ccm左右的的碎石墊層層,再澆110cm厚厚的砼作為為砂石堆場(chǎng)場(chǎng)的地面,四四周均設(shè)排排水系統(tǒng),確確保雨天正正常施工。2、砼加工系統(tǒng)本工程擬在河兩兩側(cè)生產(chǎn)作作業(yè)區(qū)的北北側(cè)設(shè)置砼砼攪拌站,設(shè)設(shè)全自動(dòng)電電子配料臺(tái)臺(tái),配一臺(tái)臺(tái)裝載機(jī)裝裝運(yùn)黃砂石石子,拌和和站生產(chǎn)出出的砼通過(guò)過(guò)輸送泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)到各澆澆筑部位。混凝土攪拌站,由2臺(tái)強(qiáng)制式JS500攪拌機(jī)組成,輸送泵澆筑鉆孔灌注樁、橋臺(tái)、蓋冒梁混凝土??紤]預(yù)制砼小型型構(gòu)件及零零星砼的澆澆筑,另配配備1臺(tái)JS3550攪拌機(jī),配配用1T翻斗車(chē)運(yùn)運(yùn)送砼。3、生產(chǎn)工作棚木工操作棚布設(shè)設(shè):包括鋼鋼模板、木木材原材和和木模板加加工車(chē)間、鋼鋼管、扣件件等周轉(zhuǎn)材材料。鋼筋操作棚布設(shè)設(shè):主要考考慮鋼筋機(jī)機(jī)械,包括括鋼筋原材材料堆放,同同時(shí)考慮碰碰焊、切斷斷等加工需需要。水泥倉(cāng)庫(kù):水泥泥倉(cāng)庫(kù)地坪坪高于室外外50cmm以上,用用大考碎石石填筑,鋪鋪防水油布布,室外開(kāi)開(kāi)挖排水溝溝,以滿(mǎn)足足防潮要求求。因此,根據(jù)本工工程規(guī)模、特特點(diǎn)和材料料需要用量量計(jì)劃,河河?xùn)|河西分分別搭設(shè)木木工操作棚棚3間,鋼筋筋操作棚3間,水泥泥倉(cāng)庫(kù)5間,綜合合倉(cāng)庫(kù)2間,修理理車(chē)間1間,配電電房(含值值班室)2間,發(fā)電電房1間,工地地試驗(yàn)室2間。其需需用占地面面積見(jiàn)下表表:序號(hào)設(shè)施名稱(chēng)需用面積(m22)結(jié)構(gòu)形式備注1木工操作棚120×2石棉瓦結(jié)構(gòu)2鋼筋操作棚120×2石棉瓦結(jié)構(gòu)3砼拌和系統(tǒng)100×2石棉瓦結(jié)構(gòu)4修理車(chē)間40石棉瓦結(jié)構(gòu)5綜合倉(cāng)庫(kù)200磚瓦結(jié)構(gòu)6水泥倉(cāng)庫(kù)150×2磚瓦結(jié)構(gòu)7配電房40磚瓦結(jié)構(gòu)8發(fā)電房20×2磚瓦結(jié)構(gòu)9試驗(yàn)室40磚瓦結(jié)構(gòu)六、辦公生活區(qū)區(qū)1、辦公區(qū):項(xiàng)目目經(jīng)理部辦辦公室5間,會(huì)議議室2間,監(jiān)理理工程師辦辦公室2間,業(yè)主主辦公室2間。2、生活區(qū):職工之之家2間,民工工宿舍15間,職工工宿舍5間、食堂2間、臨時(shí)時(shí)招待所等等。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總體布布置詳見(jiàn)附附圖。其需需用地計(jì)劃劃見(jiàn)下表::序號(hào)設(shè)施名稱(chēng)需用面積(m22)結(jié)構(gòu)形式備注1項(xiàng)目部辦公室250彩鋼板結(jié)構(gòu)2民工宿舍300彩鋼板結(jié)構(gòu)3廁所40彩鋼板結(jié)構(gòu)4浴室20彩鋼板結(jié)構(gòu)5民工食堂100彩鋼板結(jié)構(gòu)6職工宿舍100彩鋼板結(jié)構(gòu)其余租用附近民民房。七、現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為交通通部乙級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)驗(yàn)室,配備備適當(dāng)?shù)娜巳藛T和設(shè)備備,試驗(yàn)人人員持證上上崗,免費(fèi)費(fèi)將自己的的現(xiàn)場(chǎng)材料料試驗(yàn)室提提供給監(jiān)理理單位使用用。按有關(guān)規(guī)定要求求對(duì)整個(gè)施施工過(guò)程所所采用的粗粗細(xì)骨料、水水泥、外加加劑及鋼筋筋、砼等取取樣檢驗(yàn),并并將試驗(yàn)報(bào)報(bào)告報(bào)送監(jiān)監(jiān)理單位審審批。砂石料的篩分、土土工試驗(yàn)、砼砼及水泥砂砂漿的試配配和試塊的的強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)均在工地地試驗(yàn)室完完成;砂石石料、鋼材材、鋼鉸線(xiàn)線(xiàn)、錨具的的物理力學(xué)學(xué)性能和水水泥質(zhì)量檢檢驗(yàn)等,委委托有資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)單單位進(jìn)行。第六章施工工組織為保證按期優(yōu)質(zhì)質(zhì)完成任務(wù)務(wù),我公司司根據(jù)該工工程實(shí)際情情況任命曾曾經(jīng)施工過(guò)過(guò)興泰公路路新通揚(yáng)運(yùn)運(yùn)河大橋、同同類(lèi)型328國(guó)道橫港港大橋、靖靖江夏仕港港大橋的孫孫為民擔(dān)任任項(xiàng)目經(jīng)理理,該同志志具有橋梁梁二級(jí)項(xiàng)目目經(jīng)理資質(zhì)質(zhì),施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富;;由公司副副總工程師師宋幌興同同志任該項(xiàng)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)總工程師師,同時(shí)抽抽調(diào)一批具具有八年橋橋梁施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)以上的的技術(shù)骨干干擔(dān)任項(xiàng)目目經(jīng)理部的的技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)、質(zhì)檢員員、安全員員、會(huì)計(jì)、材材料后勤員員、機(jī)電設(shè)設(shè)備班和各各專(zhuān)業(yè)施工工班組長(zhǎng),成成立生產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)務(wù)、物資、安安全、試驗(yàn)驗(yàn)室等相關(guān)關(guān)科室作為為項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu),在在項(xiàng)目作業(yè)業(yè)層設(shè)下部部工區(qū)、上上部工區(qū)、預(yù)預(yù)制場(chǎng)及安安裝組,下下設(shè)若干班班組,形成成項(xiàng)目決策策、管理、作作業(yè)三個(gè)層層次鮮明的的項(xiàng)目部。班班子組織機(jī)機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖圖。技術(shù)負(fù)責(zé)整個(gè)工工地的各項(xiàng)項(xiàng)分部分項(xiàng)項(xiàng)工程方案案制定及計(jì)計(jì)劃、測(cè)量量、質(zhì)檢、資資料全面技技術(shù)管理。測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)量量放樣、技技術(shù)指導(dǎo)的的工作。預(yù)算員負(fù)責(zé)制定定生產(chǎn)材料料計(jì)劃,下下達(dá)生產(chǎn)任任務(wù),工程程量計(jì)量支支付,決算算等工作。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)監(jiān)督督、材料試試驗(yàn)工作、質(zhì)質(zhì)量技術(shù)交交底。資料員負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)工程開(kāi)工工報(bào)告、中中間檢驗(yàn)資資料、竣工工資料的整整理工作。安全員負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)項(xiàng)目的安安全交底及及全面安全全工作,確確保工程無(wú)無(wú)安全事故故發(fā)生。會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管管理、資金金計(jì)劃及成成本核算、工工程結(jié)算等等工作。材料后勤員負(fù)責(zé)責(zé)材料的供供應(yīng)及后勤勤的管理。機(jī)電設(shè)備班負(fù)責(zé)責(zé)機(jī)械設(shè)備備的管理和和維修及施施工期間臨臨時(shí)供電維維護(hù)工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖(見(jiàn)見(jiàn)附圖)項(xiàng)目經(jīng)理部各業(yè)業(yè)務(wù)部門(mén)人人員配備::序號(hào)名稱(chēng)人員備注1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理2其中一名兼任技技術(shù)負(fù)責(zé)人人3工程技術(shù)部4其中測(cè)量員二名名、預(yù)算員員一名、資資料員一名名4質(zhì)檢部4試驗(yàn)員、質(zhì)檢員員各二名5安全部5專(zhuān)職安全員二人人,保衛(wèi)三三人6財(cái)務(wù)部3保管二人、會(huì)計(jì)計(jì)一人7材料后勤部3采購(gòu)二人,后勤勤一人8機(jī)電部4機(jī)電工四名合計(jì)26現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)班組配配備人員表表:序號(hào)名稱(chēng)職工人數(shù)配備普工數(shù)備注1技術(shù)人員22帶班長(zhǎng)2雜工40人3鉆機(jī)組6060班組長(zhǎng)6名4鋼結(jié)構(gòu)4040班組長(zhǎng)2名5鋼筋組4040班組長(zhǎng)4名6木工組4040班組長(zhǎng)4名7混凝土組4040班組長(zhǎng)4名8預(yù)應(yīng)力張拉組1212班組長(zhǎng)4名9機(jī)電組44班組長(zhǎng)2名10起重吊裝組2020班組長(zhǎng)2名11測(cè)量組24合計(jì)以上項(xiàng)目部人員員進(jìn)場(chǎng)后即即到位,各各班組技工工及民工均均為我單位位固定職工工或長(zhǎng)期雇雇傭工人,隨隨工程的進(jìn)進(jìn)展進(jìn)場(chǎng),滿(mǎn)滿(mǎn)足進(jìn)度工工作量和進(jìn)進(jìn)度需要。第七章主要施施工方法施工技術(shù)依據(jù)、規(guī)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)的編制以以本單位現(xiàn)現(xiàn)有的施工工技術(shù)力量量和歷年的的橋梁施工工經(jīng)驗(yàn)作為為基點(diǎn),以以總工期258天考慮施施工工藝、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置及及施工進(jìn)度度計(jì)劃。主主要施工技技術(shù)依據(jù)、規(guī)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下:建設(shè)部頒《城市市橋梁設(shè)計(jì)計(jì)準(zhǔn)則》(CJJ11-93);建設(shè)部頒《城市市道路設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》(CJJ37-90);建設(shè)部頒《城市市橋梁設(shè)計(jì)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(CJJ777-988);交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋橋涵設(shè)計(jì)通通用規(guī)范》(JTGD60-2004);交通部部頌標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路磚磚石及混凝凝土橋涵設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ022-85);交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路鋼鋼筋混凝土土及預(yù)應(yīng)力力混凝土橋橋涵設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(JTGDD62-22004);交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋橋涵地基與與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》(JTJ0024-885);交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋橋涵鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(JTJ0025-886);交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路工工程抗震設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ004-89);交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000);中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)會(huì)頒《鋼管管混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與與施工規(guī)程程》(CECSS28:90);國(guó)標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范范》(GB5002-95);國(guó)標(biāo)《建筑抗震震設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB500011--20011);國(guó)標(biāo)《內(nèi)河通航航標(biāo)準(zhǔn)》(GB500139--20044);國(guó)標(biāo)《道路工程程制圖標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GBJ5501622-92);交通部頒《公路路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》(土土建工程)(JTCF80/1-2004)。鐵道部頒《鐵路路橋梁鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》TB10002.22-99鐵道部頒《鐵路路鋼橋保護(hù)護(hù)涂裝》TB/TT15227-955測(cè)量放樣控制方方案一、平面位置放放樣灌注樁。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崽峁┑挠嘘P(guān)關(guān)數(shù)據(jù),先先利用極坐坐標(biāo)法定出出基礎(chǔ)中心心位置,然然后用全站站儀或鋼尺尺定出各個(gè)個(gè)樁位。中跨主系梁橫梁梁支架。根根據(jù)中跨墩墩蓋梁中心心線(xiàn)引側(cè)主主系梁及橫橫梁中心線(xiàn)線(xiàn),支架鋼鋼管樁、木木樁打設(shè)位位置和標(biāo)高高則由主橫橫梁中心線(xiàn)線(xiàn)和岸上永永久高程點(diǎn)點(diǎn)引出。3)承臺(tái)、墩身及及接柱。承承臺(tái)開(kāi)挖基基坑澆好墊墊層后,使使用測(cè)距儀儀根據(jù)護(hù)樁樁將基礎(chǔ)中中心恢復(fù),然然后定出承承臺(tái)或系梁梁的邊線(xiàn)位位置。承臺(tái)臺(tái)(系梁)或或接柱施工工完畢,在在進(jìn)行下道道工序施工工之前均要要對(duì)其中心心位置及標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行檢檢查復(fù)測(cè),以以保證構(gòu)造造物的位置置標(biāo)高及各各部尺寸與與設(shè)計(jì)相符符。4)蓋梁。對(duì)墩柱柱的中心位位置和標(biāo)高高,經(jīng)檢查查無(wú)誤后,即即可鋪設(shè)底底模板,然然后檢查底底模板的位位置標(biāo)高是是否準(zhǔn)確,再再進(jìn)行下道道工序施工工。全部工工序完成澆澆混凝土之之前,要進(jìn)進(jìn)行一次全全面復(fù)測(cè)檢檢查,如不不滿(mǎn)足要求求,應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整整。5)支座位置及梁梁板安裝位位置。安裝裝梁板之前前,要將橋橋軸線(xiàn)和支支座中心位位置的十字字線(xiàn)放樣于于蓋梁頂部部,據(jù)此澆澆支座墊石石混凝土,完完成后再將將十字線(xiàn)恢恢復(fù)在墊石石頂面,并并嚴(yán)格控制制墊石頂標(biāo)標(biāo)高。每片片空心板梁梁的安裝位位置均應(yīng)用用墨線(xiàn)彈出出。6)拱肋。拱肋安安裝平面位位置標(biāo)高由由蓋梁引出出至搭設(shè)的的拱肋支架架上,安裝裝過(guò)程中由由全站儀復(fù)復(fù)測(cè)其坐標(biāo)標(biāo)位置。二、標(biāo)高控制1)基樁標(biāo)高通過(guò)過(guò)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高、鉆孔孔灌注樁平平臺(tái)來(lái)控制制。2)承臺(tái)和系梁的的頂面標(biāo)高高則通過(guò)在在模板上標(biāo)標(biāo)注醒目標(biāo)標(biāo)記來(lái)控制制。3)墩柱因采用定定型鋼模,故故各部尺寸寸必須預(yù)制制準(zhǔn)確,其其標(biāo)高在安安裝時(shí)調(diào)整整確定。4)蓋梁頂標(biāo)高亦亦通過(guò)在模模板上標(biāo)注注來(lái)控制。5)橋面鋪裝采取取打混凝土土標(biāo)準(zhǔn)帶、砂砂漿墩的方方法來(lái)控制制其標(biāo)高。三、測(cè)量工作的的要點(diǎn)施工測(cè)量過(guò)程中中必須做到到:1.熟識(shí)施工圖紙紙,掌握設(shè)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范規(guī)定的的程序要求求和標(biāo)準(zhǔn)精精心施測(cè)。當(dāng)當(dāng)施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)點(diǎn)有位移跡跡象時(shí),應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)測(cè),其精度度應(yīng)不低于于測(cè)設(shè)時(shí)的的精度。2.選用高精度的的先進(jìn)儀器器,所有測(cè)測(cè)量?jī)x器在在使用前均均應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行檢驗(yàn)、校校正,保證證測(cè)量?jī)x器器精確度。3.放樣前,對(duì)已已有數(shù)據(jù)、資資料和施工工圖中的幾幾何尺寸,必必須檢核,嚴(yán)嚴(yán)禁憑口頭頭通知或無(wú)無(wú)簽字的草草圖放樣。4.放樣立標(biāo)確定定橋梁中心心線(xiàn),在施施工范圍外外側(cè)上用砼砼埋設(shè)通視視良好、不不易破壞的的控制點(diǎn)。施施工中應(yīng)隨隨時(shí)進(jìn)行軸軸線(xiàn)控制復(fù)復(fù)測(cè),嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙輪廓廓進(jìn)行放樣樣。5.按照設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行建筑筑物沉降觀觀測(cè)點(diǎn)的埋埋設(shè)和定期期觀測(cè),詳詳細(xì)記錄觀觀測(cè)數(shù)據(jù),正正確指導(dǎo)施施工。6.施工中應(yīng)做到到“勤”、“精”、“復(fù)”?!扒凇?,即勤測(cè),每一一道工序開(kāi)開(kāi)始時(shí)都要要施測(cè),認(rèn)認(rèn)為必要時(shí)時(shí)可重測(cè)或或加密施測(cè)測(cè)。“精”,施測(cè)要精確,技技術(shù)要熟練練,設(shè)計(jì)和和規(guī)范的要要求要精通通,施測(cè)的的方法要先先進(jìn),措施施要可靠?!皬?fù)”,即所有施工測(cè)測(cè)量工作必必須做到有有放必復(fù),分分別由專(zhuān)人人負(fù)責(zé),并并應(yīng)對(duì)測(cè)量量標(biāo)志定期期進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè),測(cè)量?jī)?nèi)內(nèi)業(yè)工作應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行校核,確確保測(cè)量準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。7.所有外業(yè)測(cè)量量資料,都都應(yīng)用墨水水筆登記,測(cè)測(cè)量完成一一段時(shí)間后后,需經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師復(fù)核并簽簽字認(rèn)可。四、測(cè)量人員組組成測(cè)量放樣,是工工程施工質(zhì)質(zhì)量達(dá)到預(yù)預(yù)期效果的的重要環(huán)節(jié)節(jié),為此,工工地成立專(zhuān)專(zhuān)門(mén)測(cè)量小小組,由具具有理論與與實(shí)際施工工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)測(cè)量工程師師擔(dān)任組長(zhǎng)長(zhǎng),并配備備2名有實(shí)際際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)測(cè)量技術(shù)人人員組成,在在整個(gè)施工工過(guò)程中,充充分發(fā)揮測(cè)測(cè)量工作的的先鋒作用用。五、測(cè)量?jī)x器配備測(cè)量?jī)x器的配備備見(jiàn)下表::序號(hào)名稱(chēng)分類(lèi)使用特征配備數(shù)量(臺(tái)、套套)1鋼卷尺A材料檢尺用2B技術(shù)質(zhì)檢計(jì)量試試驗(yàn)員用2C其他人員用22全站儀B測(cè)量放線(xiàn)用13經(jīng)緯儀B測(cè)量放線(xiàn)用24水準(zhǔn)儀B抄平、放線(xiàn)用45精度水準(zhǔn)儀B沉降觀測(cè)用26水準(zhǔn)儀塔尺C水準(zhǔn)儀配套儀器器67臺(tái)秤A材料檢斤用48案秤A材料檢斤用29游標(biāo)卡尺B鋼筋規(guī)格檢查210靠尺C質(zhì)檢用411楔形塞尺C墻體平直度檢驗(yàn)驗(yàn)412焊工檢測(cè)儀C鋼筋焊接接頭檢檢查用413角尺C質(zhì)量檢查用414水平尺C質(zhì)量檢查用4鉆孔灌注樁施工工灌注樁工作平臺(tái)臺(tái)本工程樁基基本本都在河岸岸以上,對(duì)對(duì)于1#墩、2#墩臨近河河岸水淺的的2排樁采用用搭設(shè)木樁樁支架作為為樁基工作作平臺(tái),平平臺(tái)頂標(biāo)同同現(xiàn)有陸地地地面標(biāo)高高。鉆孔施工順序根據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際情況,配配備四臺(tái)GPS—20、二臺(tái)GPS—15鉆機(jī)進(jìn)行行施工,施施工順序見(jiàn)見(jiàn)附圖。鉆孔灌注樁施工工本工程共有樁徑徑為1.55m鉆孔樁60根,樁長(zhǎng)長(zhǎng)48m;樁樁徑1.00m鉆孔樁52根,樁長(zhǎng)長(zhǎng)38米。擬采用用正循環(huán)鉆鉆機(jī)泥漿護(hù)護(hù)壁成孔,該該種機(jī)型對(duì)對(duì)各種地層層土壤適應(yīng)應(yīng)性較強(qiáng),鉆鉆進(jìn)速度快快。1、鉆孔樁施工的的進(jìn)度估計(jì)計(jì)(1)設(shè)備配置:GPS—20型型鉆機(jī)四臺(tái)臺(tái)、GPS—15型鉆機(jī)二二臺(tái)25t汽車(chē)吊二二臺(tái)高壓泥漿泵十二二臺(tái)(配足足管道)電焊機(jī)六臺(tái)導(dǎo)管十二套(660m)潛水泵六臺(tái)二次清孔設(shè)備一一套水下混凝土灌注注工具六套套(2)工效:D1.5m樁鉆進(jìn)進(jìn)1m/h,每臺(tái)班班進(jìn)尺8mmD1.2m樁鉆進(jìn)進(jìn)1.2mm/h,每臺(tái)班班進(jìn)尺100m清孔4h下鋼筋籠3h灌注混凝土8hh移鉆機(jī)9hD1.5m樁按448米考慮,則則完成一根根樁預(yù)計(jì)約約需72h((3個(gè)工作日),2個(gè)墩臺(tái)60根樁約需3×60=180個(gè)工作日日。考慮到到施工中可可能出現(xiàn)的的一些問(wèn)題題,兩個(gè)墩墩臺(tái)安排4臺(tái)鉆機(jī)施施工,可保保證在55天內(nèi)全部部完成60根樁的施施工任務(wù)。D1.2m樁按338米考慮,則則完成一根根樁預(yù)計(jì)約約需56h((2.3個(gè)工作日),2個(gè)墩臺(tái)52根樁約需2.3××52=120個(gè)工作日日??紤]到到施工中可可能出現(xiàn)的的一些問(wèn)題題,兩個(gè)墩墩臺(tái)安排2臺(tái)鉆機(jī)施施工,可保保證在65天內(nèi)完成52根樁的施施工任務(wù)。2、施工技術(shù)方案案及工藝操操作要點(diǎn)(1)護(hù)筒的埋設(shè)樁基場(chǎng)地多為亞亞粘土,為為防塌孔,施施工時(shí)直徑徑1.0米樁孔口使使用1.5米高的鋼護(hù)護(hù)筒,直徑徑1.2米,壁厚5mmm;直徑徑1.5米樁孔口使使用2米高的鋼護(hù)筒,直直徑1.8米,壁厚5mmm。鋼護(hù)護(hù)筒的埋設(shè)設(shè)必須認(rèn)真真進(jìn)行,保保證護(hù)筒入入土1.5米以上,護(hù)護(hù)筒底部及及四周應(yīng)用用粘土填筑筑,并分層層夯實(shí)處理理,并在頂頂部焊加強(qiáng)強(qiáng)筋和吊耳耳,開(kāi)出水水口。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中要要經(jīng)常檢查查護(hù)筒是否否發(fā)生偏移移和下沉,并并要及時(shí)處處理。(2)泥漿制備及循循環(huán)系統(tǒng)布布置本工程設(shè)置4組組泥漿制備備和循環(huán)系系統(tǒng),河南南河北分別別布置2套,鉆孔泥漿采采用優(yōu)質(zhì)粘粘土在泥漿漿池內(nèi)制備備,如果鉆鉆孔中特殊殊情況需要要還可采用用砂漿攪拌拌機(jī)攪拌制制備,泥漿漿池容積為為50m33。造漿用用的粘土應(yīng)應(yīng)符合下列列技術(shù)要求求:膠體率不低于995%含砂率不大于44%造漿率不低于00.0066m3//kg~00.0088m3//kg泥漿相對(duì)密度11.25漏斗粘度28ss含砂率<4%膠體率>95%%失水率<30mmL/300min并設(shè)容積為500m3的沉沉淀池三個(gè)個(gè),串聯(lián)并并用作為泥泥漿循環(huán)系系統(tǒng),具體體流程如下下:鉆機(jī)制漿池鉆機(jī)制漿池護(hù)筒護(hù)筒1#沉淀池1#沉淀池2#沉淀池2#沉淀池3#沉淀池3#沉淀池(3)鉆孔鉆機(jī)就位前,應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆孔前前的各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作進(jìn)進(jìn)行檢查,包包括主要機(jī)機(jī)具設(shè)備的的檢查和維維修,對(duì)泥泥漿泵和軸軸流泵應(yīng)配配備足夠備備用件,防防止鉆孔中中這些常用用部件損壞壞不影響鉆鉆孔灌注的的連續(xù)性。鉆機(jī)安裝就位后后,底座和和頂端應(yīng)平平穩(wěn),不得得產(chǎn)生位移移或沉陷。鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中中心與鋼護(hù)護(hù)筒中心位位置偏差不不得大于22cm。開(kāi)始鉆孔時(shí),應(yīng)應(yīng)稍提鉆桿桿,在護(hù)筒筒內(nèi)打漿,并并開(kāi)動(dòng)泥漿漿泵進(jìn)行循循環(huán),待泥泥漿均勻后后方開(kāi)始鉆鉆進(jìn)。進(jìn)尺尺要適當(dāng)控控制,對(duì)護(hù)護(hù)筒刃腳處處應(yīng)低檔慢慢速鉆進(jìn),使使刃腳處有有較堅(jiān)固的的泥皮護(hù)壁壁。如護(hù)筒筒底土質(zhì)松松軟出現(xiàn)漏漏漿時(shí),可可提起鉆頭頭,向孔內(nèi)內(nèi)倒入粘土土塊,再放放入鉆頭倒倒轉(zhuǎn),使膠膠泥擠入孔孔壁堵住漏漏漿空隙,穩(wěn)穩(wěn)住泥漿后后繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。鉆至護(hù)護(hù)筒底部以以下1m后,則則可按土質(zhì)質(zhì)情況以正正常速度鉆鉆進(jìn)。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意意土層變化化,每進(jìn)尺尺2m或在土土層變化處處應(yīng)撈取渣渣樣,判斷斷土層,記記施工記錄錄,交接班班時(shí)應(yīng)詳細(xì)細(xì)交待本班班鉆情況及及下一班需需注意的事事項(xiàng)。鉆孔過(guò)程中要保保持孔內(nèi)有有一定的水水頭高度,并并要防止扳扳手、管鉗鉗等金屬工工具或其它它異物掉落落孔內(nèi),損損壞鉆機(jī)鉆鉆頭。鉆進(jìn)進(jìn)作業(yè)必須須保持連續(xù)續(xù)性,升降降錐頭時(shí)要要平穩(wěn),不不得碰撞護(hù)護(hù)筒或孔壁壁。拆除和和加接鉆桿桿時(shí)力求迅迅速。鉆孔作業(yè)的勞動(dòng)動(dòng)組織:每每臺(tái)鉆機(jī)每每班配備操操作人員5名,其中中指揮1人兼卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)1人,機(jī)電電工兼記錄錄員1人,裝拆拆鉆桿及清清渣3人。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常常校核鉆架架及鉆桿的的垂直度,樁樁孔鉆至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后,對(duì)成孔孔的孔徑、孔孔深和傾斜斜度等進(jìn)行行檢查,滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要要求后約請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師進(jìn)行終終孔檢驗(yàn),并并填寫(xiě)終孔孔檢驗(yàn)記錄錄。(4)清孔終孔檢驗(yàn)合格后后,立即進(jìn)進(jìn)行清孔作作業(yè),擬采采用換漿法法清孔。清清孔過(guò)程中中必須始終終保持孔內(nèi)內(nèi)原有水頭頭高度和水水頭變化情情況,以防防塌孔。(5)鋼筋骨架制作作與安放鋼筋骨架在鋼筋筋加工場(chǎng)分分段制作,運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后汽吊吊入入孔內(nèi),并并在孔口進(jìn)進(jìn)行焊接接接長(zhǎng),焊接接采用單面面焊,焊縫縫長(zhǎng)度須滿(mǎn)滿(mǎn)足施工技技術(shù)規(guī)范的的要求,并并將接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)50ccm以上。主主筋接頭采采用對(duì)焊。為為使鋼筋骨骨架有足夠夠的剛度以以保證在運(yùn)運(yùn)輸和吊放放過(guò)程中不不產(chǎn)生變形形,每隔2m~2..5m用Ф18mmm鋼筋設(shè)置置一道加強(qiáng)強(qiáng)箍。在箍箍筋上設(shè)穿穿心圓混凝凝土墊塊。鋼筋骨架用吊車(chē)車(chē)起吊,第第一段放入入孔內(nèi)后用用鋼管或型型鋼臨時(shí)擱擱支在鉆孔孔平臺(tái)上,再再起吊另一一段,對(duì)正正位置焊接接后逐段放放入孔內(nèi)至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高,最后將將上面一段段的掛環(huán)掛掛在孔口并并臨時(shí)與護(hù)護(hù)筒口焊牢牢。鋼筋骨骨架在下放放時(shí)應(yīng)注意意防止碰撞撞孔壁,如如放入困難難,應(yīng)查明明原因,不不得強(qiáng)行插插入。鋼筋筋骨架安放放后的頂面面和底面標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求,其誤差差不得大于于±5cm。(6)灌注砼前二次次清孔由于孔內(nèi)原土泥泥漿在吊放放鋼筋籠和和沉放導(dǎo)管管這段時(shí)間間內(nèi)使處于于懸浮狀態(tài)態(tài)的沉渣再再次沉到樁樁孔底部,最最終不能被被混凝土沖沖擊反起而而成為永久久性沉渣,從從而影響樁樁基工程的的質(zhì)量。因因此,必須須在混凝土土灌注前利利用導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行第二次次清孔。當(dāng)當(dāng)孔口返漿漿比重及沉沉渣厚度均均符合規(guī)范范要求后,應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行水下混凝凝土的灌注注工作。(7)灌注水下混凝凝土水下混凝土的灌灌注采用導(dǎo)導(dǎo)管法。導(dǎo)導(dǎo)管接頭為為絲扣式,直直徑3000mm,壁壁厚10mmm,分節(jié)節(jié)長(zhǎng)度2mm,最下端端一節(jié)長(zhǎng)55m。導(dǎo)管管在使用前前須進(jìn)行水水密、承壓壓和接頭抗抗拉試驗(yàn)。灌注混凝土前應(yīng)應(yīng)將灌注機(jī)機(jī)具如儲(chǔ)料料斗、溜槽槽、漏斗等等準(zhǔn)備好。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)內(nèi)時(shí),其位位置應(yīng)居中中、軸線(xiàn)順順直,穩(wěn)步步沉放,防防止卡掛鋼鋼筋骨架和和碰撞孔壁壁。水下混凝土的水水灰比為0.45~0.5,坍落度度20cmm±2cm,并并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定摻入入適量緩凝凝劑,初凝凝時(shí)間不小小于6h。采用輸輸送泵將混混凝土打入入料斗,初初次灌注混混凝土使用用料斗活塞塞,以后灌灌注的混凝凝土用輸送送泵直接打打入。灌注混凝土?xí)r,要要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)進(jìn)行二次清清孔,使孔孔底沉淀層層厚度符合合規(guī)定,認(rèn)認(rèn)真做好灌灌前的各項(xiàng)項(xiàng)檢查記錄錄并經(jīng)監(jiān)理理工程師確確認(rèn)后方可可進(jìn)行灌注注。灌注首批混凝土土?xí)r,導(dǎo)管管下口至孔孔底的距離離控制在25cmm~40ccm,且使使導(dǎo)管埋入入混凝土的的深度不小小于1m?;炷敛捎秒婋娮幼詣?dòng)計(jì)計(jì)量拌和樓樓生產(chǎn),HBT660輸送泵運(yùn)運(yùn)輸,連續(xù)續(xù)地進(jìn)行,并并盡可能縮縮短拆除導(dǎo)導(dǎo)管的間隔隔時(shí)間;灌灌注過(guò)程中中應(yīng)經(jīng)常用用測(cè)深錘探探測(cè)孔內(nèi)混混凝土面位位置,及時(shí)時(shí)調(diào)整導(dǎo)管管埋深,導(dǎo)導(dǎo)管的埋深深控制在2m~4mm為宜,特特殊情況下下不得小于于1m或大于于6m,嚴(yán)禁禁把導(dǎo)管底底端提出混混凝土面。當(dāng)當(dāng)灌注至距距樁頂標(biāo)高高8m—10m時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)將坍坍落度調(diào)小小至12ccm—16cmm,以提高高樁身上部部混凝土的的抗壓強(qiáng)度度。當(dāng)混凝凝土面接近近鋼筋骨架架底部時(shí),為為防止鋼筋筋骨架上浮浮,采取以以下措施::使導(dǎo)管保持稍大大的埋深,放放慢灌注速速度,以減減小混凝土土的沖擊力力;b、當(dāng)孔內(nèi)混凝土土面進(jìn)入鋼鋼筋骨架11m~2m后,適適當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管,減小小導(dǎo)管埋置置深度,增增大鋼筋骨骨架下部的的埋置深度度。在灌注過(guò)程中,要要控制好灌灌注工藝和和操作,抽抽動(dòng)導(dǎo)管使使混凝土面面上升的力力度要適中中,保證有有程序的拔拔管和連續(xù)續(xù)灌注,升升降的幅度度不能過(guò)大大,如大幅幅度抽拔導(dǎo)導(dǎo)管則容易易造成混凝凝土體沖刷刷孔壁,在在灌注過(guò)程程中必須每每灌注2mm3左右測(cè)一一次混凝土土面上升的的高度,確確定每段樁樁體的充盈盈系數(shù),符符合《建筑筑施工操作作規(guī)程》規(guī)規(guī)定樁身混混凝土的充充盈系數(shù)必必須大于l。同時(shí)認(rèn)認(rèn)真做好灌灌注混凝土土記錄,為為日后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有疑問(wèn)的的樁或樁質(zhì)質(zhì)量評(píng)價(jià)提提供幫助。為確保鉆孔泥漿漿不給地市市以及河道道造成污染染,在泥漿漿池中的棄棄土用泥漿漿泵送至附附近的廢塘塘內(nèi)。為確確保樁頂質(zhì)質(zhì)量,樁頂頂加灌0.5mm~0.88m高度。同同時(shí)指定專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)填填寫(xiě)水下混混凝土灌注注記錄。全全部混凝土土灌注完成成后,拔除除鋼護(hù)筒,清清理場(chǎng)地。中下部結(jié)構(gòu)施工工1、基坑開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用11.0m33挖掘機(jī)開(kāi)開(kāi)挖,利用用8T自卸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸,部分分用于回填填用土,多多余土方運(yùn)運(yùn)至監(jiān)理工工程師指定定棄土場(chǎng)。邊邊坡按1:0..5考慮,如如發(fā)現(xiàn)邊坡坡不穩(wěn),則則以簡(jiǎn)易板板樁進(jìn)行臨臨時(shí)支護(hù)。開(kāi)開(kāi)挖時(shí),為為避免基礎(chǔ)礎(chǔ)擾動(dòng),基基坑應(yīng)予留留20厘米厚的保保護(hù)層,用用人工開(kāi)挖挖清理,以以保證清基基標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)對(duì)于基坑中中的齒槽等等部位土方方開(kāi)挖,也也采用人工工開(kāi)挖。2、承臺(tái)阻滑板施施工兩個(gè)承臺(tái)在灌注注樁施工結(jié)結(jié)束并經(jīng)小小應(yīng)變檢測(cè)測(cè)合格后,基基坑保護(hù)層層土方開(kāi)挖挖后,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)合格格后澆墊層層混凝土,進(jìn)進(jìn)行承臺(tái)施施工。承臺(tái)臺(tái)模板擬采采用大型組組合鋼模拼拼裝,安拆拆使用吊車(chē)車(chē),支撐主主要采取外外側(cè)周邊支支撐的方式式。系梁施工因場(chǎng)地地較狹窄,且且基坑深度度不大,挖挖基采用人人工方式進(jìn)進(jìn)行,鑿除除樁頭并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)基后后澆墊層混混凝土。模模板材料、安安拆及支撐撐方式同承承臺(tái)的施工工方法。鋼筋的下料和制制作在鋼筋筋加工棚內(nèi)內(nèi)進(jìn)行,運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎成型,其其要求按施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行,并注意意臺(tái)身鋼筋筋的預(yù)留?;炷翝仓捎糜没炷凛斴斔捅眠\(yùn)輸輸,分層澆澆筑,層厚厚控制在445cm以以?xún)?nèi)。澆筑筑過(guò)程中設(shè)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)時(shí)檢查鋼筋筋和模板的的穩(wěn)固性,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)處理?;旎炷翝仓巾敵跄?,立即即進(jìn)行灑水水覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù),達(dá)規(guī)定定強(qiáng)度后拆拆除模板。其其質(zhì)量經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格格后,方可可進(jìn)行基坑坑的回填工工作。3、墩臺(tái)身施工橋臺(tái)的臺(tái)身采用用大塊竹膠膠模板施工工,因臺(tái)身身不高,故故擬一次立立模附:鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量程序控控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面交底鋼筋合格證鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼,設(shè)專(zhuān)人看鋼筋操作人員參加執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼材合格證,有疑問(wèn)復(fù)檢檢查腳手架、腳手板中間檢查梁、柱、板抽檢10%,但不少于3件制定與審核鋼筋配料表按不同型號(hào)掛牌自檢鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄事故處理記錄施工記錄施工準(zhǔn)備技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝資料整理質(zhì)量評(píng)定鋼筋下料成型不合格的處理(返工)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)到頂澆筑砼。墩身采用定型鋼鋼模作模板板。施工時(shí)時(shí)分節(jié)吊裝裝,節(jié)間接接頭用環(huán)氧氧樹(shù)脂水泥泥砂漿粘固固,并在四四周牢固撐撐拉,掛線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量量校正,以以確保其垂垂直度準(zhǔn)確確。4、立柱的施工立柱模板擬制作作4付定型鋼鋼模供周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。安安裝前模板板表面用磨磨光機(jī)磨光光除銹,上上優(yōu)質(zhì)脫模模劑,安裝裝時(shí)掛線(xiàn)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量校校正,保證證其垂直度度,模板外外側(cè)采用花花籃螺絲拉拉結(jié)固定。為防止立柱混凝凝土爛根,在在立柱模板板安裝好后后,在模板板外圍底部部用高標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿堵住住。5、蓋梁的施工在1#墩立柱結(jié)束后后即可組織織蓋梁的施施工,蓋梁梁模板采用用組合鋼模模,安裝時(shí)時(shí)其表面磨磨光機(jī)除銹銹刷優(yōu)質(zhì)脫脫模劑,對(duì)對(duì)于平整度度達(dá)不到規(guī)規(guī)范要求的的堅(jiān)決不使使用,保證證成型后的的蓋梁外觀觀的平整光光滑,模板板支撐主要要采取外側(cè)側(cè)周邊支撐撐的方式固固定。蓋梁鋼筋骨架施施工采用在在地胎模上上焊接成型型后汽車(chē)吊吊吊裝。混凝土用混凝土土輸送泵運(yùn)運(yùn)輸澆筑。20米空心板預(yù)制一、預(yù)制場(chǎng)布置置安排遵循“安全、緊湊、通通暢、經(jīng)濟(jì)濟(jì)”的原則,施施工現(xiàn)場(chǎng)不不設(shè)置200m先張法法預(yù)應(yīng)力空空心板梁預(yù)預(yù)制場(chǎng)。利利用現(xiàn)有的的先張法預(yù)預(yù)應(yīng)力板梁梁預(yù)制場(chǎng)地地,由配備備有經(jīng)驗(yàn)的的技術(shù)人員員和熟練的的技術(shù)工人人預(yù)制,然然后用汽車(chē)車(chē)運(yùn)到工地地現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)預(yù)制場(chǎng)設(shè)置置一臺(tái)跨徑徑為18mm,腿高9mm的龍門(mén)吊吊,龍門(mén)吊吊采用貝雷雷桁片組拼拼,主要負(fù)負(fù)責(zé)空心板板梁預(yù)制施施工和移梁梁存放等工工作。二、先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力空心板板梁預(yù)制1、臺(tái)座臺(tái)座是先張法施施工預(yù)應(yīng)力力的主要設(shè)設(shè)備之一,它它承受預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)時(shí)的全部張張拉力。張張拉臺(tái)座必必須在受力力后不傾覆覆、不移動(dòng)動(dòng)、不變形形。該預(yù)制制場(chǎng)采用框框架結(jié)構(gòu)張張拉臺(tái)座。臺(tái)座由縱梁(壓壓柱)、橫橫梁、橫系系梁組成框框架,承受受張拉力。是是采用鋼筋筋砼在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)整體澆筑筑。其中橫橫梁也采用用裝配式型型鋼組合梁梁,現(xiàn)場(chǎng)只只澆筑砼縱縱梁和系梁梁。底板為為5cm鋼板板,平整、光光滑,可直直接作底模模板。預(yù)制場(chǎng)設(shè)4條作作業(yè)線(xiàn),每每條作業(yè)線(xiàn)線(xiàn)張拉噸位位391T,通常有有三條作業(yè)業(yè)線(xiàn)同時(shí)作作業(yè),張拉拉噸位達(dá)到到11733T。2、模板制作安裝裝(1)模板制作作要求先張法預(yù)應(yīng)力板板梁模板由由底模、側(cè)側(cè)模、端模模和內(nèi)模四四部分組成成,其制作作除滿(mǎn)足一一般要求外外,還應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足下列要要求:底模直接利用臺(tái)臺(tái)座面,安安裝總長(zhǎng)考考慮到梁體體混凝土在在預(yù)應(yīng)力作作用下收縮縮的影響,按按跨徑的1/10000值加長(zhǎng)。側(cè)模采用4mmm~8mm的鋼鋼板,鋼模模水平肋的的斷面大小小通過(guò)計(jì)算算選定,用用7×7mmm的角鋼。同同底模一樣樣,考慮到到混凝土的的壓縮,其其組拼后的的總長(zhǎng)度比比梁的實(shí)際際長(zhǎng)度增加加1/10000梁長(zhǎng)。模模扇的拉桿桿,起緊固固梁體兩側(cè)側(cè)模扇的作作用,設(shè)在在梁的頂部部,用φ20的圓鋼制制作,為便便于拆模設(shè)設(shè)置拆卸模模扇的設(shè)施施。考慮側(cè)側(cè)模振搗工工藝,將型型鋼做成的的振搗架與與模扇上的的兩水平肋肋栓連在一一起,使振振搗力通過(guò)過(guò)水平肋作作用于模板板。端模是與梁體模模板同時(shí)支支立,采用用

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