鄢陵南制梁場制梁臺(tái)座施工技術(shù)交底謝成

制梁臺(tái)座施工技術(shù)交底書制梁臺(tái)座技術(shù)交交底書表格編號程表-15項(xiàng)目名稱中鐵航空港集團(tuán)團(tuán)鄭阜高速速鐵路工程程第2標(biāo)段段共7頁交底編號2016-工程名稱鄢鄢陵南制梁梁場制梁臺(tái)臺(tái)座技術(shù)交交底設(shè)計(jì)文件圖號施工部位鄢陵南南制梁場制制梁臺(tái)座施施工交底日期20166.8.9交底內(nèi)容1、技術(shù)交底范范圍鄢陵南南制梁場制制梁臺(tái)座施施工技術(shù)交交底2、設(shè)計(jì)情況制梁區(qū)布置100個(gè)制梁臺(tái)臺(tái)座，其中中32m制制梁臺(tái)座77個(gè)、322m、244m共用臺(tái)臺(tái)座2個(gè)（77#和9##）、322m、200m臺(tái)座11個(gè)（100#），每每個(gè)制梁臺(tái)臺(tái)座端部設(shè)置6根根PHCΦ4400mmm預(yù)應(yīng)力管管樁，樁長長24m；樁頂設(shè)設(shè)承臺(tái)，承承臺(tái)橫向?qū)拰挾?.55m，縱向向?qū)挾?..4m，高高度0.88m，承臺(tái)臺(tái)混凝土標(biāo)標(biāo)號為C330；基底底以上換填填30cmm厚5%的的水泥改良良土+300cm厚級級配碎石，分分層壓實(shí)壓壓實(shí)系數(shù)不不低于0..97，換換填層底部部寬度不小小于6.88m,換填填層上部施施做40ccm厚C330混凝土土結(jié)構(gòu)層；；結(jié)構(gòu)層上上部設(shè)置33道條形基基礎(chǔ)，對稱稱設(shè)置，橫橫向間距。其其中7#、99#為322m兼244m共用制制梁臺(tái)座，在在32m制制梁臺(tái)座以以內(nèi)相應(yīng)位位置增加224m梁梁支承臺(tái)座座，結(jié)構(gòu)尺尺寸與322m制梁臺(tái)臺(tái)座承臺(tái)相相同，管樁樁長度為116m。110#為332m兼220m制梁梁臺(tái)座，在在32m制制梁臺(tái)座以以內(nèi)相應(yīng)位位置增加220m梁支支承臺(tái)座，結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸與與32m制制梁臺(tái)座承承臺(tái)相同，管管樁長度為為12m。2.1基坑開挖挖1）基槽開挖深深度1000cm，基基底采用重重型振動(dòng)壓壓路機(jī)碾壓壓密實(shí)，壓壓實(shí)系數(shù)不不低于0..95。2）基底以上換換填30ccm厚5%%水泥改良良土（或33:7灰土土、毛渣土土）+300cm厚級級配碎石，分分層壓實(shí)，壓壓實(shí)系數(shù)不不低于0..97；換換填層底部部寬度不小小于6.88m。3）換填層上部部施做400cm厚CC30砼結(jié)結(jié)構(gòu)層，結(jié)結(jié)構(gòu)層寬度度5.5mm，結(jié)構(gòu)層層頂面標(biāo)高高和場地頂頂面標(biāo)高一一致；結(jié)構(gòu)構(gòu)層上、下下層縱、橫橫向配置ΦΦ12mmm鋼筋網(wǎng)片片，鋼筋間間距20ccm；鋼筋筋采用HRRB4000級鋼筋。2.2制梁臺(tái)座座端部地基基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)說明明1）每個(gè)制梁臺(tái)臺(tái)座端部設(shè)設(shè)置6根PPHCΦ4400mmm預(yù)應(yīng)力管管樁，縱向向（順梁長長方向）布布置兩排，排排間距1..4m，管管樁每排橫橫向布置33根，中心心間距2..0m；樁樁長為244m。2）樁頂設(shè)承臺(tái)臺(tái)，承臺(tái)橫橫向?qū)挾?5.5m，縱縱向?qū)挾?2.4m，高高度0.88m，承臺(tái)臺(tái)頂面標(biāo)高高與中間段段基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)層頂面標(biāo)標(biāo)高一致，承承臺(tái)混凝土土標(biāo)號采用用C30。承承臺(tái)上、下下層縱、橫橫向配置ΦΦ16mmm受力鋼筋筋，鋼筋間間距15ccm，鋼筋筋采用HRRB4000級鋼筋。3）樁頭伸入承承臺(tái)10ccm。2.3結(jié)構(gòu)層上上部條形基基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)說明明結(jié)構(gòu)層上部條形形基礎(chǔ)梁設(shè)設(shè)置三道，對對稱設(shè)置，橫橫向中心間間距2.00m；條形形基礎(chǔ)梁斷斷面尺為bb*h=00.6*00.6m。其其中3#、44#制梁臺(tái)臺(tái)座條形基基礎(chǔ)斷面尺尺寸為b**h=0..6*0..9m。2）條形基礎(chǔ)梁梁上、下層層縱向各配配置5根ΦΦ16mmm鋼筋，鋼鋼筋采用HHRB4000級鋼筋筋；兩側(cè)各各配置2根根腰筋，也也采用HRRB4000級Φ166mm鋼筋筋；箍筋采采用HPBB300ΦΦ10mmm鋼筋，布布置間距220cm。3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)對施工作作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行了崗前前培訓(xùn)和技技術(shù)交底；；(2)施工場地地已清理完完畢，三通通一平；(3)做好基礎(chǔ)礎(chǔ)所在位置置平面及高高程的測量量放樣工作作；(4)鋼筋下料料準(zhǔn)確，綁綁扎間距、保保護(hù)層厚度度滿足要求求；(5)混凝土施施工搗鼓密密實(shí)，確保保沒有蜂窩窩麻面現(xiàn)象象；(6)預(yù)埋件預(yù)預(yù)埋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確；(7)注意軌道道梁混凝土土養(yǎng)護(hù)工作作，保證混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。3.2、機(jī)械、材材料準(zhǔn)備（1）挖機(jī)1臺(tái)臺(tái)、電焊機(jī)機(jī)若干。（2）性能良好的輔助助機(jī)具：全全站儀、水水準(zhǔn)儀、鋼尺、振振搗棒等。4、施工工藝4.1測量放線線根據(jù)制梁臺(tái)座在在梁場平面面圖上的平平面位置，計(jì)計(jì)算出管樁樁、基礎(chǔ)承承臺(tái)、結(jié)構(gòu)構(gòu)層及條形形基礎(chǔ)放樣樣坐標(biāo)點(diǎn)，然然后放設(shè)樁樁位，確定定制梁臺(tái)座座基礎(chǔ)位置置。抄平原原地面標(biāo)高高，確定制制梁臺(tái)座基基礎(chǔ)開挖深深度。4.2基礎(chǔ)開挖挖夯實(shí)經(jīng)測量放線后進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)開開挖至設(shè)計(jì)計(jì)基礎(chǔ)底層層標(biāo)高100cm以下下，用人工工打夯機(jī)夯夯實(shí)。然后后澆筑墊層層施工，最最后進(jìn)行鋼鋼筋綁扎并并澆筑混凝凝土。4.3鋼筋施工工（1）鋼筋的焊焊接鋼筋的焊接采用用電弧焊焊焊接，焊接接長度：當(dāng)當(dāng)采用雙面面焊時(shí)，搭搭接長度為為5d；當(dāng)當(dāng)采用雙面面焊時(shí)，搭搭接長度為為10d；；(2)鋼筋下料料將成捆鋼筋按龍龍門吊軌道道基礎(chǔ)鋼筋筋圖的要求求量好長度度,進(jìn)行下下料。切斷斷后的鋼筋筋應(yīng)檢驗(yàn)是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)尺寸要要求，加工工后的全長長允許偏差差為±100mm，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)后按按不同編號號堆放并標(biāo)標(biāo)識。鋼筋筋下料時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)龍門門吊軌道基基礎(chǔ)鋼筋編編號和供料料尺寸的長長短，統(tǒng)籌籌安排減少少鋼筋的損損耗。鋼筋筋的彎制半半徑和彎鉤鉤形狀應(yīng)符符合規(guī)定。設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定定時(shí)，末端端180°°彎鉤彎曲曲直徑≥22.5d，平平直長度大大于≥3dd；末端1135°彎彎鉤當(dāng)鋼筋筋直徑不大大于25mmm時(shí)彎曲曲直徑≥44d，平直直長度大于于≥5d；；末端1335°彎鉤鉤當(dāng)鋼筋直直徑28～～40mmm時(shí)彎曲直直徑≥5dd，平直長長度大于≥≥5d；末末端90°°彎鉤當(dāng)鋼鋼筋直徑不不大于255mm時(shí)彎彎曲直徑≥≥4d，平平直長度大大于≥100d；末端端90°彎彎鉤當(dāng)鋼筋筋直徑288～40mmm時(shí)彎曲曲直徑≥55d，平直直長度大于于≥10dd；中間990°以下下彎鉤彎曲曲直徑≥220d。安安裝時(shí)注意意彎鉤錯(cuò)開開放置。(3)鋼筋綁扎扎鋼筋綁扎時(shí)鋼筋筋的交叉點(diǎn)點(diǎn)用處，應(yīng)應(yīng)用0.77～2.00mm的鍍鍍鋅鐵絲按按逐點(diǎn)改變變繞絲方向向（8字形形）的方式式交錯(cuò)扎結(jié)結(jié)或按雙對對角線（十十字線）方方式綁扎牢牢固，必要要時(shí)可用點(diǎn)點(diǎn)焊焊接。除設(shè)計(jì)有要求外外，箍筋與與主筋垂直直圍緊，其其偏差應(yīng)在在50之內(nèi)內(nèi)，箍筋與與主筋交叉叉點(diǎn)處以鐵鐵絲綁扎；；拐角處的的交叉點(diǎn)全全部綁扎；；中間平直直部分的交交叉點(diǎn)，可可按梅花形形交錯(cuò)扎結(jié)結(jié)，但每兩兩個(gè)扎接點(diǎn)點(diǎn)間距不得得大于2000mm。箍筋的末端應(yīng)向向內(nèi)彎曲，箍箍筋轉(zhuǎn)角與與鋼筋的交交接點(diǎn)均綁綁扎結(jié)實(shí)。4.4模板施工工根據(jù)實(shí)際情況可可采用土模?；蚰灸?。模模板采用木木模時(shí)，根根據(jù)每層基基礎(chǔ)的高度度，模板采采用木模，立立模時(shí)先立立底層基礎(chǔ)礎(chǔ)，當(dāng)?shù)讓訉踊A(chǔ)澆注注完成后達(dá)達(dá)到拆模條條件后再立立上層基礎(chǔ)礎(chǔ)模板。4.5預(yù)埋件施施工上層條形基礎(chǔ)澆澆筑之前，沿沿條形基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線方向向預(yù)埋755角鋼（含含Φ8固定定鋼筋）用用于固定模模板。4.6混凝土施施工制梁臺(tái)座基礎(chǔ)分分三次澆注注，混凝土土標(biāo)號為CC30?；炷羾?yán)格按配配合比進(jìn)行行集中攪拌拌，采用混混凝土輸送送車運(yùn)至施施工現(xiàn)場，用用溜槽將混混凝土放到到工作面。采采用插入式式振搗器，操操作中嚴(yán)格格按振動(dòng)棒棒的作用范范圍進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁漏搗。振振搗時(shí)快插插慢抽，嚴(yán)嚴(yán)格控制振振搗時(shí)間，避避免因振搗搗不密實(shí)出出現(xiàn)蜂窩麻麻面，或因因振搗時(shí)間間過長面出出現(xiàn)振搗性性離析的情情況?；炷琳駬v每每一振點(diǎn)的的振搗連續(xù)續(xù)時(shí)間，以以使混凝土土表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿、沒沒有明顯的的氣泡冒出出和不再下下沉為止。如在澆注過程中中遇到降雨雨，用彩條條布遮蓋軌軌道基礎(chǔ)上上表面。在在砼振搗平平整以后，終終凝之前必必須進(jìn)行抹抹面，以清清除早期產(chǎn)產(chǎn)生的塑性性裂縫，使使表面平整整、光潔，線線條流暢、美美觀。澆注注完第一層層基礎(chǔ)后要要把第一次次基礎(chǔ)與第第二層基礎(chǔ)礎(chǔ)連接的部部分鑿毛。灌注混凝土前應(yīng)應(yīng)將模板內(nèi)內(nèi)的雜物和和鋼筋上的的油污等清清除干凈；；在混凝土土灌注過程程中，應(yīng)指指定專人檢檢查模板、鋼鋼筋等，發(fā)發(fā)現(xiàn)螺栓及及楔子、支支撐等松動(dòng)動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰擰緊和打牢牢，鋼筋如如有變化、移移位應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整保證證位置正確確。當(dāng)模板板有縫隙和和孔洞時(shí)，應(yīng)應(yīng)予堵塞，不不得漏漿?；炷琳駬v過程程中，應(yīng)避避免重復(fù)振振搗，防止止過振。應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢查查模板支撐撐的穩(wěn)定性性和接縫的的密合情況況，防止在在振搗混凝凝土過程中中產(chǎn)生漏漿漿。圖為制梁臺(tái)座基礎(chǔ)礎(chǔ)圖（單位位：cm）5、質(zhì)量控制措措施5.1模板施工工模板立好后由質(zhì)質(zhì)檢員對模模板進(jìn)行檢檢驗(yàn)，其加加固情況、整整體穩(wěn)定性性及各部尺尺寸等。模板安裝完畢后后在使用前前用水平儀儀檢查高差差，不合格格應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。模板在安裝前要要檢查板面面確保平整整光潔，無無變形及殘殘余粘漿。為為便于拆模模及提高混混凝土表面面光潔度，與與混凝土接接觸的模板板表面均應(yīng)應(yīng)涂脫模劑劑；涂脫模模劑應(yīng)均勻勻，無漏涂涂現(xiàn)象。模板驗(yàn)收完畢后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)填寫檢查查記錄。5.2鋼筋作業(yè)業(yè)（1）鋼筋彎曲曲質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋加工允許偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法符合合下表規(guī)定定。鋼筋加工允許偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長度方向的全長±10尺量彎起鋼筋的彎起位置20箍筋內(nèi)邊距離尺寸差±3（2）鋼筋綁扎扎質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn) 鋼筋的級別、直直徑大小、位位置、根數(shù)數(shù)和間距均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，綁綁扎或焊接接的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼筋骨骨架不得有有變形、松松脫和開焊焊，鋼筋位位置的允許許偏差不得得超過下表表規(guī)定值：：鋼筋綁扎、安裝裝要求序號項(xiàng)目要求(mm)1主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差≤152鋼筋間距及位置偏差≤153箍筋間距及位置偏差≤204混凝土保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏差±105其它鋼筋偏移≤20（3）焊接質(zhì)量量控制對焊接接頭應(yīng)逐逐個(gè)進(jìn)行外外觀檢查，并并應(yīng)符合下下列規(guī)定：：接頭焊縫表面應(yīng)應(yīng)平順、無無缺口、裂裂紋和較大大的金屬焊焊瘤。5.3混凝土施施工質(zhì)量控控制混凝土用原材料料在施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照照施工配合合比進(jìn)行配配料拌制，每每盤稱量偏偏差應(yīng)控制制在偏差范范圍內(nèi)?；炷猎诎柚魄扒?，應(yīng)測定定砂、石含含水率，并并根據(jù)測試試結(jié)果、環(huán)環(huán)境條件等等要求及時(shí)時(shí)調(diào)整施工工配合比?；炷涟柚七^程程中，應(yīng)對對混凝土拌拌和物的坍坍落度進(jìn)行行測定?；炷翝仓戤叜吅螅瑧?yīng)及及時(shí)采取有有效的養(yǎng)護(hù)護(hù)措施。6、安全、環(huán)保保、文明施施工等技術(shù)術(shù)措施：①基礎(chǔ)成槽后澆澆筑混凝土土之前用警警戒線或紅紅旗做好安安全防護(hù)。②在清槽過程中中清出的土土方要及時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)堆積積，以方便便外運(yùn)處理理。③鋼筋進(jìn)場后，在在鋼筋場堆堆積，要用用枕木墊起起。④基礎(chǔ)成槽完成成后，應(yīng)及及時(shí)綁扎鋼鋼筋骨架，并并立模澆筑筑混凝土，以以免槽壁坍坍塌。7、成品保護(hù)措措施：基礎(chǔ)鋼筋制作完完成后應(yīng)盡盡快使用，遇遇雨霧天氣氣時(shí)應(yīng)覆蓋蓋保護(hù)。8、其他注意的的問題：①臺(tái)座基礎(chǔ)須保保證開挖深深度，且基基礎(chǔ)底面地地基承載力力須滿足計(jì)計(jì)算要求，在在地