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文檔簡介

日劇增,我國乙二醇市場的消費(fèi)量也不斷增加,2013年即增加到1204.08萬噸,且以每年11.28%的速度在增長。預(yù)計(jì)2017年我對乙二產(chǎn)不足需,仍需要通過進(jìn)口才能滿內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求,國內(nèi)自給能鑒于以上背景,在“”的指導(dǎo)方針下,我們以“低耗、清潔、安全、環(huán)?!钡睦砟顬橥墓I(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)了一座年產(chǎn)250.360.53萬噸,本工藝采用高選擇性的兩步 含量 S含量1-3所示: 221.31.3化反應(yīng)工藝和CO重整制氫工藝,經(jīng)查閱大量文獻(xiàn)后,我們對以上兩種新型CO混合氣主要成分為CO、CH4、N2等。水蒸汽重整法制氫是目前工藝條件最成CO制氫工藝方法,但生成的大量CO2限制了CO的轉(zhuǎn)化。我們采用目前文獻(xiàn)中另一種新型CO水蒸氣重整制氫方式,與傳統(tǒng)的重整制氫方法相比,其特點(diǎn)是在催化劑中加入CaO吸附劑,吸附反應(yīng)生成的CO2,使CO的轉(zhuǎn)化率得到較大提高。 TemperaturePressureCO流量CO

我們用ComsolMultiphysics軟件對多物理場進(jìn)行了模擬,設(shè)定了兩種不及單程反應(yīng)MN的轉(zhuǎn)化率,從而確定了反應(yīng)器的最佳尺寸,高5m,直用ComsolMultiphysics軟件進(jìn)行多物理場耦合模擬結(jié)果如下:44 DMCCH3OHDMC附加值的重要步驟。但由于DMC和CH3OH存在共沸現(xiàn)象(常壓下的共沸溫度為63.8℃,共沸物中DMC29.98%),用普通方法難以分離,回收較為 66數(shù)由得:SR SjSRjj1

[2(RDMO、MG、EG、BDO42種不同的分離序列,工藝上要求確定H2O|DMO、DMO|MGEG|首先,運(yùn)用夾點(diǎn)技術(shù)結(jié)合AspenEnergyyzer軟件進(jìn)行相關(guān)設(shè)——其次,在原有的變壓精餾分離DMC和CH3OH的基礎(chǔ)上,通過雙效精餾節(jié)能技術(shù),節(jié)約能耗。流程圖1-4所示:1-4T030469.2T0305采用加壓精餾(1.5MPa)152.6T305塔頂蒸汽的潛熱向塔T304再沸器提供熱量。通過雙效精餾節(jié)能技術(shù)使冷公用工程用量本項(xiàng)目采用高效清潔的催化劑:使用高抗氫的羰化催化劑Pd/α-Al2O3CO脫氫工段以及脫氫催化劑,縮短了工藝流程,節(jié)88新型CO我們主要對甲醇羰化工段的CO偶聯(lián)反應(yīng)器R0301進(jìn)行了反應(yīng)器設(shè)計(jì),選用專利《CN2013202876772》羰化反應(yīng)器,下圖4為反應(yīng)器結(jié) 應(yīng)用AspenPlus流程模擬軟件,對本項(xiàng)目所采用的工藝路線完成全應(yīng)用AspenEnergyyzer軟件,計(jì)算出每個車間的換熱目標(biāo),并AspenPlusSW6-2011KG-利用SW6-2011AspenExchangerDesignandRating軟件對全部COR0301、DMO-MG分離塔AutoCAD,嚴(yán)格按照《化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定》HG/T20519.1-2009、《化工企業(yè)總圖設(shè)計(jì)規(guī)范》、《化工本項(xiàng)目以能源總廠提供的電石爐尾氣、焦?fàn)t煤DMO-DMC分離工段、草酸二甲酯加氫反應(yīng)工段和乙二醇產(chǎn)品精制工段。其工藝流程圖如圖3-1所示:3-1得度氫氣,分離出的CO和“甲醇酯化反應(yīng)工段”生成的CH3ONO一同進(jìn)入“CO偶聯(lián)反應(yīng)及DMO-DMC分離工段”進(jìn)行羰化反應(yīng)后,經(jīng)DMODMCDMO與分離得進(jìn)入“乙二醇產(chǎn)品精制工段”進(jìn)行產(chǎn)品的分離和提純工序最中得到本項(xiàng)目設(shè)計(jì)過程中采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)包括《中民環(huán)境保護(hù)在反應(yīng)器的支座設(shè)計(jì)中,我們采用標(biāo)準(zhǔn)JB/T4725-92《耳式支座》4個A4型耳式支座;根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中表2《A、AN型支座系列參數(shù)尺寸》對應(yīng)本項(xiàng)目的三廢處理嚴(yán)格按照《族環(huán)境保護(hù)染物處理技術(shù),服從當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的統(tǒng)一規(guī)劃,并接受當(dāng)?shù)厝藠A并查閱相應(yīng)的國標(biāo)對標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸進(jìn)行選擇(如:根據(jù)GB150.3-2011DCS集散型控制系統(tǒng)組成,主要用信息反饋 蒸汽量為變量。進(jìn)料量為定值控制。 回流量為變量。對一些關(guān)鍵設(shè)備,特別是塔設(shè)備,我們考慮了情況下(進(jìn)料流量發(fā)生)的動態(tài)控制。以DMO精制塔(T0303)AspenDynamics軟件模擬了T0303的控制,控制策略如下圖:3-4在自控系統(tǒng)中,通過進(jìn)料閥門V1的開度來控制粗DMO進(jìn)料量,通過V2、V3閥門的開度來控制冷凝器和再沸器的液位,通過塔釜再沸 3.53.5安全的生產(chǎn)布置。整個廠區(qū)呈矩形布置,東西方向跨度為311m,南北 , 原料預(yù)處理車間EL±6.000平面 《化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定》HG/T20519.1-2009我們用ALOHA軟件對本項(xiàng)目中氫氣、甲醇、一氧化氮等幾種危定其火災(zāi)、或事故的影響區(qū)域和嚴(yán)重程度。 HAZOP

采用HAZOP分析方法,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備可能產(chǎn)生的偏差進(jìn)行系統(tǒng)分 T0201的HOZOP分析結(jié)必須時應(yīng)按要求進(jìn)行;本項(xiàng)目所采用的CO和H2由能源總廠生產(chǎn)的電石和回收利用實(shí)現(xiàn)資源的多次利用。工業(yè)和生活委托環(huán)衛(wèi)部門及時清運(yùn)、作衛(wèi)生填埋等處置。并且選用低噪音設(shè)備,做好隔音、消音、表7-1所示: 12345678人9%%%年投資凈現(xiàn)值(稅后6.67億元,年用Asp

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