煤礦礦井綜合防滅火專項設(shè)計

/2017年下對門煤礦礦井綜合防滅火專項設(shè)計編制人：李艷波編制日期：二0一七年四月二十日納雍縣曙光鄉(xiāng)下對門煤礦礦井防滅火專項設(shè)計會審表會審地點會審日期會審看法：會審單位及人員序號職務(wù)會審看法簽名1機(jī)電礦長2生產(chǎn)礦長3平安礦長4總工程師5礦長目錄第一章礦井概況5一、礦井基本狀況5二、開拓和開采系統(tǒng)5三、主要可采煤層賦存及儲量6四、地質(zhì)構(gòu)造8五、水文地質(zhì)8六、煤的自燃性及地溫10其次章礦井通風(fēng)11一、通風(fēng)系統(tǒng)11二、礦井監(jiān)測系統(tǒng)11第三章井下內(nèi)因火災(zāi)防治12一、自燃防滅火預(yù)料13二、礦井內(nèi)因火災(zāi)防滅火措施16第四章井下外因火災(zāi)防治19一、電氣事故引發(fā)火災(zāi)防治措施及裝備20二、其它火災(zāi)的防治措施及裝備26第五章供水系統(tǒng)37一、井下給水系統(tǒng)37井下灑水系統(tǒng)38建立完善的自救和互救系統(tǒng)39火災(zāi)事故應(yīng)急處理預(yù)案40總則40事故類型和危害程度分析43三、應(yīng)急處置基本原則44第一章礦井概況一、礦井基本狀況礦山位于納雍縣城南西約45km處，屬納雍縣曙光鄉(xiāng)所轄。開采范圍極值地理坐標(biāo)：東經(jīng)105°16′11″～105°16′42″，北緯：26°43′11″～26°43′40″。下對門煤礦礦山距307省道15km，距陽長鎮(zhèn)政府所在地約15Km，距納雍一電廠16Km，距納雍二電廠8km；距納雍縣城45Km，至濫壩火車站56Km，交通便利（見交通位置圖1－1－1）。依據(jù)《下對門煤礦資源/儲量核實報告》：礦區(qū)地形屬云貴高原中低山丘陵淺切割地貌，總體呈西部高，北東低，最高點位于西部的山頭，標(biāo)高1810.6m，最低點位于北東的沖溝出口處，標(biāo)高約1520m，相對高差約290m。區(qū)內(nèi)氣候宜人，冬無寒冷，夏無酷署，雨量足夠，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。據(jù)納雍縣氣象站資料：年平均氣溫15℃，日極端最高氣溫32℃（1988年），日極端最低氣溫-3.5℃（1991年）；年平均降雨量1382mm，平均相對濕度85%，無霜期240天。二、開拓和開采系統(tǒng)主井、副井井口位于工業(yè)場地內(nèi)，主井井筒從煤層頂板穿層布置在基巖之中，接受半圓拱型錨網(wǎng)噴支護(hù)，主井井筒內(nèi)安設(shè)膠帶運(yùn)輸機(jī)，主要作為礦井的原煤運(yùn)輸。副井井筒沿M32煤層的偽傾斜方向布置在M32煤層之中，副井主要作為礦井的材料運(yùn)輸和矸石運(yùn)輸?shù)?。回風(fēng)井井口位置布置在工業(yè)場地旁邊的的＋主斜井在+1518.45m標(biāo)高以302.6°的方位，10.5°傾角掘進(jìn)262m至+1475m（水平標(biāo)高），布置井底聯(lián)絡(luò)平巷；副斜井在+1518.52m標(biāo)高以302.8°的方位，5°傾角順著M32煤層掘進(jìn)至1500標(biāo)高布置1500車場，然后順著M32煤層掘至+1496m標(biāo)高后落平，布置44m井底聯(lián)絡(luò)斜巷和井底聯(lián)絡(luò)平巷貫穿；回風(fēng)斜井在+1545.24m標(biāo)高以299.9°的方位，17°傾角掘進(jìn)70m，然后以相同的方位，變坡為24.6°掘進(jìn)59m至+1496m標(biāo)高揭M34煤層布置平巷和副井貫穿，形成通風(fēng)系統(tǒng)，井筒利用斜巷聯(lián)系各煤層進(jìn)行開采。礦井劃分為一個水平（+1475m），受F1斷層的影響，以F1斷層為界將井田劃分為東塊段和西塊段，東塊段劃分為一個采區(qū)，即一采區(qū)；F1斷層以西為二采區(qū)。三、主要可采煤層賦存及儲量（1）M16煤層：位于龍?zhí)督M中段下部，上距長興組灰?guī)r底界35－45m，含夾矸0－0.12m，層位及厚度穩(wěn)定。顏色呈灰黑色，粉色至深黑色，結(jié)構(gòu)簡潔。傾角3～9°，平均4°。厚度0.90～2.32m，平均厚度1.60m，頂板為粉砂質(zhì)粘土巖，底板為泥質(zhì)粉砂巖。（2）M29煤層：位于龍?zhí)督M下斷上部，上距M16煤層11.2m，無夾矸，層位及厚度穩(wěn)定。顏色呈灰黑色，粉色至深黑色，結(jié)構(gòu)簡潔。傾角3～9°，平均4°。厚度0.67～1.90m，平均厚度1.40m，頂板為砂質(zhì)泥巖，底板為灰黑色泥巖。（3）M31煤層：位于龍?zhí)督M下段上部，上距M29煤層22.4m，含矸0～0.4m，層位及厚度穩(wěn)定。顏色呈黑色，灰黑色至深黑色，結(jié)構(gòu)簡潔。傾角3～9°，平均4°厚度0.80～2.78m，平均厚2.10m，頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖。（4）M32煤層：位于龍?zhí)督M下段中上部，上距M31煤層10.8m，含矸0～0.3m，層位及厚度穩(wěn)定。顏色呈黑色，粉色至深黑色。傾角3～9°，平均4°厚度0.75～2.13m，平均厚1.50m，頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖。（5）M34煤層：位于龍?zhí)督M下段中部，上距M32煤層6.4m，無夾矸，層位及厚度穩(wěn)定。顏色呈黑色，灰黑色至深黑色，結(jié)構(gòu)簡潔。傾角3～9°，平均4°厚度0.82～2.31m，平均厚1.60m，頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖。（6）M35煤層：位于龍?zhí)督M下段中部，上距M34煤層20.4m，無夾矸，層位及厚度穩(wěn)定。顏色呈黑色，灰黑色至深黑色，結(jié)構(gòu)簡潔。傾角3～9°，平均4°厚度1.00～2.20m，平均厚1.70m，頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖。（7）M36煤層：位于龍?zhí)督M下段中部，上距M35煤層10.5m，無夾矸，層位及厚度穩(wěn)定。顏色呈黑色，灰黑色至深黑色，結(jié)構(gòu)簡潔。傾角3～9°，平均4°厚度0.90～1.93m，平均厚1.50m，頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為粉砂質(zhì)粘土巖。獲得工業(yè)資源/儲量601.4萬t。計算永久煤柱損失共56.4萬t，其中斷層煤柱損失9.7萬t，防水煤柱損失1.1萬t，井田邊界煤柱損失45.6萬t。共獲得設(shè)計資源/儲量340.84萬t。共獲得設(shè)計可采儲量263.15萬t。四、地質(zhì)構(gòu)造在礦區(qū)內(nèi)巖層呈單斜產(chǎn)出，走向N26～30°，傾向3～9°左右，平均傾角4°，本礦地層受加嘎背斜構(gòu)造影響較大，但在小區(qū)域內(nèi)構(gòu)造較為單一，傾向北西，區(qū)內(nèi)無大的斷裂和褶曲，在礦井中部發(fā)育一條斷層F1，為正斷層，斷面傾向北西，呈南南西向延長，該斷層斷距在12m左右，對礦井內(nèi)煤層穩(wěn)定性和連續(xù)性無較大影響。礦井范圍內(nèi)無對礦體造成破壞的陷落柱、剝蝕帶等地質(zhì)構(gòu)造。M16、M29、M31可采煤層在井田南東角有煤層露頭出露，M32、M34、M35、M36煤層露頭線均在礦井范圍以外。煤層風(fēng)氧化帶傾寬度按30m考慮。五、水文地質(zhì)1、概述本井田呈一帶狀山地，屬侵蝕單斜構(gòu)造地形。山勢由西向東漸低，最高海拔標(biāo)高+2358.9m，一般高差360～520m左右。區(qū)內(nèi)水系不發(fā)育，僅有三條季節(jié)性水溝。2、巖層含水性（1）第四系（Q）弱含水層分布廣泛，厚度不大，但厚度變更較大，鉆孔所見最厚達(dá)39米，以殘積、坡積物為主?？傮w上該層為孔隙弱含水層（2）三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)弱含水層出露于礦區(qū)東部區(qū)域，全處侵蝕基準(zhǔn)面以上，厚度大于150m，下距M16煤層20m左右，主要為粉砂巖組成基巖裂隙較發(fā)育，地下水補(bǔ)給及排條件較好，未見常年性井泉出露。（3）二疊系上統(tǒng)大隆組(P3d)弱含水層：大隆組（P3d）：由黑灰色薄至中厚層硅質(zhì)巖夾數(shù)層黃綠色玻屑泥灰?guī)r組成。硅質(zhì)巖單層厚0.16－0.25m，脆而硬，菱面體節(jié)理發(fā)育。厚度4.4-9.87m。一般7m，和下伏長興組整合接觸。該段地層露頭上的灰?guī)r遭受風(fēng)化作用較猛烈，基巖裂隙發(fā)育，含基巖裂隙水，總體上為弱含水層。（4）長興組（P3c）中等含水層為灰、深灰色中厚至厚層含燧石團(tuán)塊生物屑灰?guī)r夾灰綠色鈣質(zhì)粉砂巖及粘土巖。厚度32m。下伏龍?zhí)督M整合接觸。長興組巖溶裂隙發(fā)育，為巖溶裂隙水及巖管道水，含水性好。（5）、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)d、龍?zhí)督M（P3l）：為含煤段。巖性為細(xì)粒砂巖、粉砂質(zhì)粘土巖夾煤層。為弱風(fēng)化裂隙水。6、二疊系峨眉山玄武巖組(Pβ)隔水層：為深色中厚至厚層泥巖，泥灰?guī)r和玄武巖組成，厚度75m左右。和上覆龍?zhí)督M呈假整合接觸。f、斷層區(qū)內(nèi)無大的斷裂和褶曲，在礦井中部發(fā)育一條斷層F1，為正斷層，斷面傾向北西，呈南南西向延長，該斷層斷距在12m左右，礦井開采時簡潔和地表構(gòu)成導(dǎo)水通道。3、井田充水因素，干脆充水水源為含煤巖系地層龍?zhí)督M基巖裂隙水和老窯采空區(qū)積水、地表沖溝水,故本礦區(qū)屬于以裂隙充水為主，水文地質(zhì)條件困難程度為“中等類型”。4、含水層、地表水、地下水及其相互關(guān)系和對開采的影響有無名小河在礦區(qū)外圍北部流過，地表水大多為雨季“V”型沖溝水，沖溝流程短，水量較小，匯入巖溶凹地滲入地下。礦區(qū)地勢北高南底，地下水徑流由北向南徑流，并受到地形因素影響，礦區(qū)東北地區(qū)巖溶侵蝕形成緩丘，地形坡度較小，侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高約為1500.0m（位于礦區(qū)北部外圍無名小河河流水面）。礦區(qū)范圍內(nèi)不存在河流、山塘、湖泊等較大的水體，對礦井的開采沒有影響。5、礦井涌水量《平安專篇》接受比擬法計算礦井井正常涌水量45m3/h，最大涌水量135m3/h。六、煤的自燃性及地溫1、煤的自燃性：據(jù)六枝工礦集團(tuán)鑒定各煤層煤炭自燃傾向性為三類：屬不易自燃煤層。依據(jù)2008年4月貴州煤田地質(zhì)局試驗室檢測，各煤層屬于三類不易自然煤層。2、地溫區(qū)內(nèi)未發(fā)覺地溫異樣區(qū)，地溫正常。其次章礦井通風(fēng)一、通風(fēng)系統(tǒng)納雍縣下對門煤礦鑒定為高瓦斯礦井，接受抽出式通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)2臺，一臺工作，一臺備用。通風(fēng)機(jī)型號為FBLCZ-No16/2×75型對旋軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量40.2～89.4m3/s，靜壓888～3354Pa。簡潔時期（單機(jī)運(yùn)行配單級導(dǎo)葉），困難時期（雙機(jī)運(yùn)行）?；仫L(fēng)井井口（回風(fēng)上山出口）安設(shè)有防爆門，反風(fēng)方式為干脆反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行反風(fēng)。礦井等積孔為2.06m2，全礦井總進(jìn)風(fēng)量為18373/min,總排風(fēng)量為1894m3/min，總排瓦斯?jié)舛染∮?.2%。礦井確定瓦斯涌出量為3.323/min；確定二氧化碳涌出量為1.20m3/min。二、礦井監(jiān)測系統(tǒng)礦井安裝KJ90NA集中監(jiān)測系統(tǒng)，人員跟蹤定位系統(tǒng)和工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，并嚴(yán)格依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》、《礦井通風(fēng)平安監(jiān)測裝置運(yùn)用管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定，在采煤工作面、掘進(jìn)工作面、機(jī)電硐室、回風(fēng)巷、地面通風(fēng)機(jī)房和瓦斯抽放站等須要安裝的地點，安裝甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器、局扇開停傳感器、溫度傳感器、負(fù)壓傳感器、風(fēng)門傳感器、攝像頭等。主要以監(jiān)測采面及掘工作面瓦斯、風(fēng)速、電器設(shè)備開停、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、總回負(fù)壓等參數(shù)。KJ90NA型煤礦平安監(jiān)控系統(tǒng)是由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)、傳感器及其它關(guān)聯(lián)設(shè)備組成，可集中快速地對礦井中的瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速溫度、風(fēng)硐壓力等各種環(huán)境參數(shù)及開關(guān)量進(jìn)行實時監(jiān)控和連續(xù)監(jiān)測。它主要分地面和井下兩部分。地面由工控計算機(jī),數(shù)據(jù)接口；井下由分站和各種傳感器等組成。地面中心站配置監(jiān)控主機(jī)2臺﹙1臺備用﹚，打印機(jī)1臺。第三章井下內(nèi)因火災(zāi)防治礦井的內(nèi)因火災(zāi)是井下煤炭在長期的緩慢氧化積熱而產(chǎn)生的，依據(jù)煤礦生產(chǎn)的特殊狀況，主要產(chǎn)生的地點有：一是采空區(qū)；二是掘進(jìn)及回采期間兩順槽的高冒區(qū)、裂開帶；三是片幫、冒頂，圍巖裂開的煤巷;四是長期積煤點;五是通風(fēng)不良的煤巷;六是煤倉、煤堆等。導(dǎo)致產(chǎn)生的緣由主要是工作面回采速度慢，采空區(qū)浮煤自燃;煤炭自燃而未徹底滅掉的火區(qū);有漏風(fēng)供氧條件；檢查不到位,未剛好發(fā)覺；煤巷掘進(jìn)工作面的冒頂區(qū)未剛好實行防火措施供風(fēng)量不足等緣由。據(jù)礦井歷年來的煤炭自然發(fā)火狀況，我礦最易發(fā)生火災(zāi)事故的地點有：綜采工作面采空區(qū)及兩順槽冒頂區(qū)，長期袒露煤巷冒頂區(qū)、裂開帶、噴漿不嚴(yán)密的煤巷冒頂區(qū)等。經(jīng)近幾年實行主動有效的措施（主要是接受合理的采煤方法，提高回采率，加快回采進(jìn)度，合理的通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)方法，實行注氮系統(tǒng)，采空區(qū)噴灑阻化劑措施及發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)等），以及煤巷全面接受錨網(wǎng)支護(hù)，大大削減了巷道冒頂聚熱區(qū)，從而避開自然火災(zāi)影響生產(chǎn)事故。一、自燃防滅火預(yù)料1、資料來源（1）、平安煤礦瓦斯治理國家工程探討中心有限責(zé)任公司《納雍縣曙光鄉(xiāng)下對門煤礦M34煤層瓦斯含量測定及瓦斯涌出量預(yù)料評價報告》。（2）、《貴州省煤田地質(zhì)局試驗室檢測報告》。（3）、國家關(guān)于礦井防滅火的管理規(guī)定及要求。2、煤的自燃傾向性類別依據(jù)2008年4月《貴州省煤田地質(zhì)局試驗室檢測報告》，中井煤礦各煤層屬于三類不易自然煤層。目前礦井主要可采煤層M16、M29、M31、M32、M34、M35、M36均為三類不易自然煤層。3、煤的自燃條件（1）、內(nèi)因火災(zāi)的形成必需具備以下四個條件：①具有自燃傾向性的煤，呈裂開狀態(tài)，并集中積累；②通風(fēng)供氧；③蓄熱環(huán)境；④維持煤的氧化過程不斷發(fā)展的時間。要形成自燃，以上四個條件缺一不行，若實行措施破壞其中一個或兩個，乃至全部條件，便可有效的防止自燃。（2）、煤層自燃發(fā)展過程的三個必要條件：①煤層具有自燃傾向性；②有連續(xù)的供氧條件；③熱量易于積聚。（3）、煤的自燃預(yù)兆煤的自燃通常閱歷：潛藏階段(低溫氧化階段)、自燃階段、著火階段、燃燒階段和熄滅階段，見下表煤的自燃階段及征兆階段征兆潛藏階段(低溫氧化階段)其特征比較隱藏，煤重略有增加，煤被活化(化學(xué)活潑性增加)，著火溫度降低。潛藏階段的長短取決于煤的變質(zhì)程度和外部條件。自然階段其特征是巷道內(nèi)或老塘及密閉內(nèi)空氣中氧含量降低，一氧化碳、二氧化碳含量慢慢增加，空氣濕度增大并成霧狀，在支架及巷道壁上有水珠，在自然階段末期溫度達(dá)100℃出現(xiàn)煤焦油味。著火階段其特征是放出大量一氧化碳、沼氣及其它碳?xì)浠衔锖退值取Ｓ捎谶@個階段還沒有完全燃燒，所以二氧化碳還不明顯，火區(qū)溫度及巖石溫度顯著上升，在巷道還可以出現(xiàn)特殊的火災(zāi)氣味、煙霧燃燒階段其特征是生成大量二氧化碳，在高溫下，分解生成更多的一氧化碳，巷道中出現(xiàn)猛烈的火災(zāi)氣體，煙及明火。火源旁邊溫度高達(dá)1000℃左右熄滅階段其特征是二氧化碳的濃度接著增高，氧氣和一氧化碳則急驟降低，煙及火焰消逝，災(zāi)區(qū)空氣及巖石溫度慢慢降低4、煤炭自燃的綜合防治措施（1）、煤層自燃的預(yù)料預(yù)報①鑒于煤在低溫氧化階段產(chǎn)生CO，因此，CO是早期揭露火災(zāi)的敏感指標(biāo)。在礦井的采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)煤巷等有自然發(fā)火的地點設(shè)置CO傳感器，若發(fā)覺CO濃度超限，便可接受便攜式CO檢測儀追蹤監(jiān)測確定高溫點。②接受紅外探測法推斷高溫點的位置，紅外探測法其基本原理是依據(jù)紅外輻射場的理論，建立火源和火源溫度場的對應(yīng)關(guān)系，從而推斷出火源點的位置。③用鉆孔測溫幫助監(jiān)測。對頂煤裂開或有自燃緊急的地點，埋設(shè)測溫探頭，定期監(jiān)測溫度變更狀況。（2）、預(yù)防措施①均壓通風(fēng)限制漏風(fēng)供氧。均壓通風(fēng)是限制煤層開采中采空區(qū)等漏風(fēng)的有效措施。首先，要在保證沖淡CH4、風(fēng)速、氣溫順人均風(fēng)量的前提下，全面施行區(qū)域性均壓通風(fēng)，其調(diào)壓措施包括單項調(diào)壓和多項措施聯(lián)合調(diào)壓，具體實施中，首先形成工作面均壓，而后逐步擴(kuò)大到鄰近工作面采空區(qū)的區(qū)域性均壓。②噴漿堵漏、鉆孔灌漿。對煤層開采中的可疑地點或已出現(xiàn)隱患地點進(jìn)行全封閉噴漿和打淺密集鉆孔注漿，是防止自然發(fā)火的2個有效措施。③注凝膠防滅火。接受注凝膠技術(shù)處理高溫點或自然發(fā)火是煤層開采中防滅火的重點措施，其方法是將凝膠注入高溫點或火點的四周煤體中，其作用是既可以封堵漏風(fēng)通道，又可以吸熱降溫。④注惰性氣體防滅火。接受注惰性氣體向有發(fā)火征兆的采空區(qū)內(nèi)使自燃煤層和空氣隔絕，防止煤層自燃發(fā)火。二、礦井內(nèi)因火災(zāi)防滅火措施1、選擇合理的采煤方法本礦接受長壁后退式采煤法，回采率高，巷道布置簡潔，回采速度較快，有較好的防火性。煤層傾角平均在3-8°，布置為走向長壁工作面，有利于提高工作面生產(chǎn)實力；全部垮落法管理頂板，回采中若采空區(qū)遺煤較多，不利于防止采空區(qū)煤炭自燃。開采時，要留意視察，加強(qiáng)自燃征兆的早期識別工作，發(fā)覺可疑狀況剛好實行措施，每個工作面回采結(jié)束后剛好進(jìn)行采空區(qū)及巷道密閉。在回采過程中，應(yīng)加強(qiáng)管理，盡量一次采全高，不留或少留頂?shù)酌海鳒p采空區(qū)遺煤。2、提高回采率，加快回采進(jìn)度（1）、工作面接受采煤機(jī)落煤、裝煤，工作面可用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，生產(chǎn)中需加強(qiáng)管理，確保適宜的回采進(jìn)度，可在空間上、時間上削減煤炭的氧化。（2）、急時清理運(yùn)輸巷道中因運(yùn)輸過程的撒落的煤炭，工作面盡量不要留煤皮(頂煤或底煤)，清干凈回采下來的煤炭，不讓其留滯在采空區(qū)，提高回采率。降低煤層自燃發(fā)火的可能性要從以下幾個方面著手：①少丟煤或不丟煤；②限制礦山壓力，削減煤柱裂開；③合理布置采區(qū)；④回采時應(yīng)盡量避開過分裂開煤體；⑤加快工作面的回采速度，使采空區(qū)自熱源難于形成；⑥剛好密閉已采區(qū)和廢棄的舊巷；⑦留意選擇回采方向，不使采區(qū)回風(fēng)巷過分受壓或長時間維護(hù)在煤柱里。3、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)方法煤層自燃發(fā)火期是指在開采過程中暴露的煤炭，從接觸空氣到發(fā)生自通風(fēng)因素的影響主要表現(xiàn)在采空區(qū)、煤柱和煤壁裂縫漏風(fēng)。自發(fā)火期，是自燃發(fā)火緊急程度在時間上的量度，發(fā)火期愈短的煤層自燃發(fā)火緊急程度愈大。統(tǒng)計確定煤層最短自燃發(fā)火期，對礦井開拓開采以及生產(chǎn)管理都有重要意義。（1）、實行獨(dú)立通風(fēng)。這樣可降低礦井總風(fēng)阻，增大礦井通風(fēng)實力，削減漏風(fēng)，易于調(diào)整風(fēng)量；且在發(fā)生火災(zāi)時便于限制風(fēng)流，隔絕火區(qū)。（2）、本礦接受中心并列式通風(fēng)方式，各采掘面有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。（3）、礦井接受抽出式通風(fēng)方法，工作面接受長壁后退式回采“U”形通風(fēng)方式，采空區(qū)漏風(fēng)小，有利于防止煤層自燃。4、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置地點（1）、風(fēng)門、風(fēng)墻、密閉等通風(fēng)設(shè)施，應(yīng)設(shè)置在圍巖堅實、地壓穩(wěn)定的地點，還應(yīng)避開引起采空區(qū)或旁邊煤柱裂隙漏風(fēng)量的增大。（2）、回風(fēng)巷中的風(fēng)門應(yīng)盡量設(shè)置在離回風(fēng)側(cè)較近的一端，進(jìn)風(fēng)巷中的風(fēng)門應(yīng)盡量安設(shè)在離進(jìn)風(fēng)側(cè)較近的一端。5、發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)對開采具有自燃傾向性的煤層時，應(yīng)剛好駕馭自燃發(fā)火動向，必需作好觀測點的建設(shè)，氣樣采集、分析、記錄和火災(zāi)的推斷。（1）、本礦井監(jiān)測點設(shè)置：①有自燃發(fā)火傾向的工作面回風(fēng)順槽至少每天檢測一次；本礦井自燃發(fā)火觀測點設(shè)置在工作面回風(fēng)順槽距回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷20m處，接受CO傳感器實時監(jiān)測。②當(dāng)?shù)V井有自燃發(fā)火區(qū)時，自燃發(fā)火觀測點設(shè)置于密閉墻側(cè)，每班至少檢測一次。（2）、人的感官可以察覺的自燃征兆①巷道中出現(xiàn)霧汽或巷壁“掛汗”；②風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤油味、松香味、臭味等；③從煤炭自燃點流出的水和空氣較正常的溫度高；④當(dāng)空氣中有毒有害氣體濃度增加時，人們有不舒適的感覺，如頭痛、頭暈、精神疲乏等。（3）、有下列狀況之一者，定為自燃發(fā)火①煤炭自燃出現(xiàn)明火、火災(zāi)煙霧、煤油味等；②煤炭自燃使環(huán)境空氣、煤層圍巖及其它介質(zhì)溫度上升并超過70℃；③采空區(qū)或風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳(CO)，其濃度已超過礦井實際統(tǒng)計的臨界指標(biāo)，并有上升趨勢。在有自燃傾向煤層的掘進(jìn)工作面和回采工作面必需需設(shè)置CO傳感器和溫度傳感器對采空區(qū)或回風(fēng)流中CO和溫度進(jìn)行實時監(jiān)測。（4）、有下列狀況之一者，定為自燃發(fā)火隱患①采空區(qū)或井巷風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢，但尚未達(dá)到礦井實際統(tǒng)計的臨界指標(biāo)；②風(fēng)流中出現(xiàn)二氧化碳(CO2)，其發(fā)生量呈上升趨勢，但尚未達(dá)到礦井實際統(tǒng)計的臨界指標(biāo)；③煤炭、圍巖及空氣和水的溫度上升，并超過正常溫度，但尚未達(dá)到70℃；風(fēng)流中氧(O2)濃度降低，其消耗量呈上升趨勢。另外必需對井下工人進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，加強(qiáng)預(yù)料預(yù)報工作，做到預(yù)防為主。第四章井下外因火災(zāi)防治外因火災(zāi)的主要特點是突然發(fā)生，來勢迅猛，發(fā)生的時間和地點出人意料之外。由于這種突發(fā)性和意外性，常使人們驚惶失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產(chǎn)生高溫、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和設(shè)備，如運(yùn)用不當(dāng)都可能會引起外因火災(zāi)。外因火災(zāi)的防治主要應(yīng)從兩個方面著手：一是防止失控的高溫?zé)嵩矗黄浯问窃诰卤M量接受不燃或耐燃的材料和制品。一、電氣事故引發(fā)火災(zāi)防治措施及裝備1、井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施（1）、井下變電所必需裝設(shè)向外開的防火鐵門，鐵門全部放開時不阻礙運(yùn)輸，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，并接受防爆型的照明設(shè)備。（2）、硐室應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。（3）、硐室內(nèi)必需設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材，并要求井下工作人員熟悉本職工作區(qū)內(nèi)滅火器材的存放地點。在各硐室內(nèi)設(shè)CO2滅火器或干粉滅火器至少3個，設(shè)置盛滿細(xì)砂的砂箱1個，砂箱用1.5～3.0毫米鐵板制作，容積不少于0.2m3。（4）、硐室不應(yīng)有滴水，有帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，必需立刻處理。（5）、硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌，并懸掛和實際相符的供電系統(tǒng)圖。（6）、硐室內(nèi)的設(shè)備，必需分別編號，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)記。（7）、井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油，擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等，要存放在鐵桶內(nèi)封閉，并定期送到地面處理。2、井下電氣設(shè)備的防火措施（1）、井下全部電氣設(shè)備接受礦用隔爆型或本質(zhì)平安型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)記”。（2）、向井下供電的變壓器嚴(yán)禁干脆接地，嚴(yán)禁由地面中性點干脆接地的變壓器或發(fā)電機(jī)干脆向井下供電。（3）、井下低壓動力為660、1140V，照明為127V。（4）、向井下配電的低壓配電屏設(shè)有過載、短路、漏電愛惜。（5）、井下掘進(jìn)工作面接受三專兩閉鎖，局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)設(shè)備實現(xiàn)風(fēng)、瓦斯電閉鎖。（6）、全部防爆開關(guān)，均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線愛惜和漏電閉鎖愛惜。（7）、井下全部電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。（8）、井下下山水泵必需接受雙回路供電。（9）、經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必需在入井處裝設(shè)防雷電裝置；由地面干脆入井的軌道及露天架空引入(出)的管路，必需在井口旁邊將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地；通信線路必需在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。3、井下電纜（1）、電纜選擇①必需選用取得煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)記的阻燃電纜，電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。②井下電纜按平安載流量選擇，并經(jīng)電壓損失和短路愛惜校驗,接受礦用移動橡套軟電纜。③井下各配電站配電的低壓電纜均接受礦用橡套銅芯電纜。（2）、電纜懸掛①在傾角在以上的井巷中，電纜用卡箍固定，在水平巷道或傾角在以下的井巷中，電纜用吊鉤懸掛。②懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)某诙龋瑧覓旄叨雀哂诘V車；③電纜要在壓風(fēng)管、供水管等管子的上方，并保持0.3米以上的距離。④巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得運(yùn)用固定爆破母線，特殊狀況下，在實行平安措施后，可不受此限。⑤爆破母線和電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必需掛在同一側(cè)，爆破母線必需掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。(3)、電纜連接①電纜和電氣設(shè)備的連接，用和電氣設(shè)備性能相符的接線盒；②電纜線芯運(yùn)用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子和電氣設(shè)備進(jìn)行連接；③不同型電纜之間嚴(yán)禁干脆連接，接受符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接；④同型電纜之間干脆連接時，橡套電纜的修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ))接受阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或和熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)，并經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井運(yùn)用。4、井下電氣設(shè)備的各種愛惜井下電氣設(shè)備有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等愛惜。(1)、礦用一般型凹凸壓開關(guān)柜具有過載反時限愛惜、短路速斷愛惜、選擇性漏電愛惜、絕緣監(jiān)視愛惜、欠電壓愛惜和操作過電壓愛惜等功能；(2)、礦用隔爆型高壓真空磁力起動器具有過流愛惜、短路愛惜、漏電愛惜、絕緣監(jiān)視愛惜、失壓愛惜、和過壓愛惜等功能；(3)、礦用隔爆型高壓真空配電裝置具有過載愛惜、短路愛惜、漏電愛惜、絕緣監(jiān)視愛惜、和欠壓脫扣愛惜等功能；(4)、礦用隔爆型低壓真空饋電裝置具有過載愛惜、短路愛惜、斷相愛惜和選擇性漏電愛惜等功能；(5)、低壓磁力起動器具有過載愛惜、短路愛惜、低電壓愛惜和失壓愛惜等功能；礦用隔爆型移動變電站具有漏電愛惜、漏電閉鎖、過載愛惜、短路愛惜和欠電壓愛惜等功能；(6)、礦用隔爆型煤電鉆綜合限制裝置具有短路愛惜、過載愛惜、漏電愛惜、遠(yuǎn)距離停送電等功能；(7)、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有緊急電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有愛惜接地；接地網(wǎng)上任一愛惜接地點的接地電阻值不得超過2Ω，并且每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的愛惜接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Ω。(8)、全部電氣設(shè)備的愛惜接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，和主接地極連接成1個總接地網(wǎng)；主接地極在井底主副水倉各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。(9)、在下列地點裝設(shè)局部接地極：裝有電氣設(shè)備的硐室；低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。(10)、連接主接地極的接地母線，接受截面不小于50mm2的銅線，電氣設(shè)備的外殼和接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，接受截面不小于25mm2的銅線。(11)、40KW以上的電動機(jī)接受真空電磁起動器限制；井下的饋電線上，裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電愛惜裝置；低壓電動機(jī)的限制設(shè)備要具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電愛惜裝置和遠(yuǎn)程限制裝置；要正確選擇熔斷器的熔體；每天對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗。(12)、127伏煤電鉆和信號應(yīng)設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電鉆的綜合愛惜裝置。660/380伏的電氣網(wǎng)絡(luò)中，必需有過電流和漏電愛惜。煤電鉆綜合愛惜裝置在每班運(yùn)用前必需進(jìn)行一次跳閘試驗。低壓檢漏裝置每天進(jìn)行1次跳閘試驗。發(fā)覺檢漏裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低，應(yīng)立刻停電處理。檢漏裝置應(yīng)靈敏牢靠，嚴(yán)禁甩掉不用。(13)、供電線路在入井處裝設(shè)防雷電裝置；通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置，接地極電阻不得大于1Ω，以免地面雷電波及井下。5、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整(1)、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必需由專責(zé)的或臨時指派的電氣修理工進(jìn)行，高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。(2)、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必需符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立刻處理或更換，不得接著運(yùn)用，礦機(jī)電部門必需建立防爆檢查、電氣管理、小型電器管理、電纜管理等專業(yè)組，電氣設(shè)備防爆檢查員，必需由有業(yè)務(wù)實力并經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練持有合格證的人員擔(dān)當(dāng)，還應(yīng)按規(guī)定數(shù)量配齊。(3)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織實施各電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整工作。井下供電應(yīng)做到無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭，有過流和漏電愛惜裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊，防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全，堅持運(yùn)用檢漏繼電器，堅持運(yùn)用煤電鉆、照明和信號綜合愛惜，堅持運(yùn)用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。二、其它火災(zāi)的防治措施及裝備1、預(yù)防礦井火災(zāi)的一般規(guī)定(1)、消防供水系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)共用；(2)、井口房和通風(fēng)機(jī)房旁邊20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖，在瓦斯抽放期間經(jīng)常檢查主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口以及瓦斯放空管20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?3)、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作；井下(非煤層中)須要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，每次必需制定平安措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。井下嚴(yán)禁吸煙；建立嚴(yán)格的下井搜身和人員清點制度，并作好記錄，保證下井人員沒有攜帶攜帶煙草和點火物品下井；嚴(yán)禁穿著化纖衣服。(4)、井下清洗風(fēng)動工具，必需在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必需用不燃性和無毒性洗滌劑，井下電纜、風(fēng)筒等均選用不延燃、阻燃材料；(5)、井下不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下運(yùn)用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必需存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等，必需存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地面處理；(6)、井下嚴(yán)禁運(yùn)用燈炮取溫煦運(yùn)用電爐；(7)、本礦全部工作人員都必需熟悉滅火器材的運(yùn)用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點：①地面滅火器材的設(shè)置見下表。地面滅火器材配置表序號放置地點10L泡沫滅火器CO2滅火器8kg干粉滅火器砂箱1絞車房1112地面變電所2213配電房1114礦燈房215坑木加工房1116機(jī)修車間1117器材庫1118辦公樓101019空壓機(jī)房22110試驗室21111爆破材料庫31(50kg)112瓦斯抽放泵房4113合計16131012②井下消防器材配備井下各主要構(gòu)筑物、各主要硐室和重要防火位置，必需依據(jù)如下防滅火器材進(jìn)行配備，并依據(jù)礦井在生產(chǎn)過程中的實際須要加以補(bǔ)充完善，確保礦井平安生產(chǎn)。防材料配備詳見下表。并需配備有不少于1m3的消防用砂。井下滅火器配備表序號放置地點10L泡沫滅火器CO2滅火器8kg干粉滅火器砂箱1主斜井3312運(yùn)輸石門3313回風(fēng)石門3314掘進(jìn)工作面3×375井底水泵房3316井底變電所3317井下配電所3318乳化泵站34(60kg)19運(yùn)輸設(shè)備機(jī)頭機(jī)尾3×33合計1593417注：滅火器配置地點可依據(jù)礦井實際須要進(jìn)行配置（8）、礦燈房接受不燃性材料建筑；接受火爐取暖時，火爐間有單獨(dú)的間隔和出口；通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火；充電裝置要有牢靠的充電穩(wěn)壓裝置。（9）消防材料庫設(shè)置要求：庫內(nèi)儲存的材料、工具應(yīng)定期檢查和更換，材料、工具不得挪作他用。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點，且不得影響平安疏散，滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌必需朝外，手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器材箱內(nèi)，其頂端離地面高度應(yīng)小于1.5m，底部離地面高度不宜小于0.15m。地面、井下消防材料庫備用品量見表1、表2。表1地面消防材料庫備用品量表序號備品名稱單位數(shù)量備注1清水泵臺1或存放于設(shè)備庫內(nèi)2泥水泵臺或存放于設(shè)備庫內(nèi)3Ф100㎜消火水龍帶m2004Ф75㎜消火水龍帶m3005Ф52㎜消火水龍帶m3006Ф52㎜一般消火水槍支57Ф52㎜多用消火水槍支28Ф52㎜噴霧消火水槍支29分流管個410集流管個211消火三通個412閥門個413Ф52㎜快速接頭及帽蓋墊圈套4014吸液器個215管鉗子把816折疊式帆布水箱個117救生繩根118橇棍根419木鋸把220平板鍬把421伸縮梯副122組裝梯副12310L泡沫滅器個2524CO2滅火器個10258㎏干粉滅器個1426滅火巖粉㎏50027石棉毯塊52820L汽油桶個12920L一般油桶個230風(fēng)筒布m20031水泥t532水玻璃t133石灰t434Ф1/4″速接鋼管節(jié)50每節(jié)15m35Ф1/2″速接鋼管節(jié)50每節(jié)10m36Ф1″速接鋼管節(jié)50每節(jié)10m37Ф100㎜鋼管m500焊成快速接頭38Ф150㎜鋼管m100焊成快速接頭39Ф200㎜鋼管m50焊成快速接頭40Ф75㎜膠管m5004111KW局部通風(fēng)機(jī)臺14215KW局部通風(fēng)機(jī)臺143電纜m50044輕型溜子臺245風(fēng)鎬臺246平安帶條547擔(dān)架副248麻袋或塑料編織袋條20049潛水泵臺2或存放于設(shè)備庫中50磚m3551料石m31052方木m3353木板m3554鐵釘(2″、3″、4″)㎏50表2井下消防材料庫備用品量表序號備品名稱單位數(shù)量備注1Ф100㎜消火水龍帶m1002Ф75㎜消火水龍帶m2003Ф52㎜消火水龍帶m2004Ф52㎜一般消火水槍支25Ф52㎜噴霧消火水槍支26Ф110/75㎜變徑管節(jié)個47Ф75/52㎜變徑管節(jié)個108Ф100㎜噴嘴個69Ф75㎜噴嘴個810Ф52㎜噴嘴個1411分流管個312集流管個113消火閥門主柱個414斜噴消火閥門個415Ф110㎜墊圈套1016Ф75㎜墊圈套2017Ф52㎜墊圈套4018管鉗子把619救生繩根420橇棍根221木鋸把222平板鍬把423伸縮梯副12410L泡沫滅器個1025CO2滅火器個10268㎏干粉滅器個1030滅火巖粉㎏50031石棉毯塊432風(fēng)筒布m50033水泥t234石灰t235接管工具套136Ф15㎜膠管m20037Ф10㎜膠管m20038平安帶條539繩梯副240Ф12㎜鍍鋅鋼絲繩m20041Ф52㎜膠管m50042磚m31043砂子m3244方木m3245木板m3546鐵釘(2″、3″、4″)㎏50（11）、地面坑木場距井口距離大于80m，距矸石山距離大于100m，井口房嚴(yán)格按防火要求設(shè)計。（12）、加強(qiáng)消防灑水管網(wǎng)的維護(hù)，確保井下消防栓、三通閥的有效運(yùn)用。對于不能干脆撲滅的火災(zāi)，應(yīng)快速實行砌密閉墻，打鉆灌注泥漿、均壓法等聯(lián)合滅火法，并執(zhí)行火區(qū)管理措施。2、井下放炮必需遵守井下爆破的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定（1）、采、掘工作面都必需運(yùn)用取得產(chǎn)品許可證的并和礦井瓦斯等級相對應(yīng)的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。運(yùn)用煤礦許用毫秒電雷管時，最終一段的延期時間不得超過130毫秒。（2）、采、掘工作面應(yīng)接受毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必需全斷面起爆，在采煤工作面嚴(yán)禁運(yùn)用2臺放炮器同時進(jìn)行放炮。（3）（4）、炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無炮泥或不實的炮眼，嚴(yán)禁放炮。（5）、炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等狀況時，不準(zhǔn)裝藥放炮。（6）、放炮母線、連接線和電雷管腳線必需相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、溜槽等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁運(yùn)用固定放炮母線。（7）、在放炮地點20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時，不準(zhǔn)裝藥放炮。（8）、井下放炮工作必需由專職放炮員擔(dān)當(dāng)。處理拒爆、殘爆時，應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》第341條、342條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并在班組長干脆指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必需同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。（9）、放炮時，應(yīng)接受正向起爆。（10）、放炮必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度。3、發(fā)覺礦井火災(zāi)的行動原則（1）、任何發(fā)覺火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r，立刻實行一切可能的方法干脆滅火，限制火勢，并快速報告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)難預(yù)防和處理支配的規(guī)定，將全部可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)的人員撤離緊急區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。（2）、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)運(yùn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。（3）、不能干脆滅火時，必需封閉火區(qū)，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實行封閉火區(qū)的工作。（4）、掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時，不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī)，防止因瓦斯積聚而導(dǎo)致爆炸事故。4、用水滅火應(yīng)留意的問題（1）、水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi)；（2）、水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)；（3）、撲滅猛烈火災(zāi)時，不得將水干脆射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸；（4）、滅火水量必需足夠。若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的緊急。5、帶式輸送機(jī)著火的防治措施及裝備井下膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)配備煙霧、溫度等連續(xù)監(jiān)測報警愛惜裝置及消防供水系統(tǒng)和設(shè)施，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時能自動報警并自動滅火。選擇接受滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時，應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）、必需運(yùn)用阻燃輸送帶，帶式輸送機(jī)托輥的金屬材料零部件和包袱滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必需符合相關(guān)規(guī)定。（2）、必需裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑愛惜、堆煤愛惜和防跑偏裝置。（3）、應(yīng)裝設(shè)溫度愛惜、煙霧愛惜和自動灑水裝置。（4）、輸送帶張緊力下降愛惜裝置和防撕裂愛惜裝置。（5）、必需裝設(shè)機(jī)頭和機(jī)尾防止人員和驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄，并且在帶式輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾配備滅火器各3個。（6）、接受運(yùn)輸上山布置的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時，必需同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運(yùn)時，必需裝設(shè)制動裝置。（7）、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋和扶手。6、其它電氣設(shè)備防火措施(1)為確保平安，削減瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)事故發(fā)生，井下各電壓等級均接受中性點對地絕緣系統(tǒng)，并配有高壓絕緣監(jiān)視、漏電愛惜。①由地面干脆入井的管路，必需在井口旁邊將金屬體進(jìn)行不少于兩處的牢靠接地，接地電阻不大于5Ω，兩接地極的距離應(yīng)大于20m。②線路必需在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器，接地極的電阻不大于1Ω。③為防止地面雷電波及井下，入井軌道在入井處需設(shè)置絕緣道夾板。(3)為保證人身平安，全部電氣設(shè)備的金屬外殼、室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架鋼筋，以及靠近帶電部分的金屬圍攔和金屬門、電力電纜接線盒和終端盒、電纜金屬外皮及穿線鋼管、電力架空線路桿塔等均應(yīng)接地。(4)井下電氣設(shè)備的各種愛惜：井下電動機(jī)、移動配電站、動力變壓器的高壓側(cè)設(shè)有短路、過負(fù)荷和無壓釋放愛惜。井下由配電點引出的饋線上，裝設(shè)有短路、過負(fù)荷和漏電愛惜裝置。低壓電動機(jī)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖愛惜和遠(yuǎn)方限制裝置。煤電鉆設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相和遠(yuǎn)方限制綜合愛惜裝置。第五章供水系統(tǒng)一、井下給水系統(tǒng)井下給水系統(tǒng)是煤礦井下平安的重要保證，井下給水系統(tǒng)由以下部分組成：水源及水池、井下輸水管道、井下給水管網(wǎng)。1、地面水池礦井回風(fēng)井工業(yè)廣場建立專用的井下供水水池其有效容積為200m3，井下生產(chǎn)、消防、防塵用水為同一供水系統(tǒng)，供水方式接受靜壓供水。2、井下輸水管道消防供水系統(tǒng)主管路為Ф150mm鋼管從軌道井鋪設(shè)至井下運(yùn)輸大巷，各采、掘工作面支管為Ф75mm鋼管。供水管路的水壓為0.3MPa。供水管路每隔50m安設(shè)一個三通和閥門。二、井下灑水系統(tǒng)1、噴霧降塵在井下煤倉放煤口、溜煤眼、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載點和卸煤點都要安裝若干噴頭。噴頭前壓力為0.3～0.5MPa，單個噴頭出水量為0.03～0.08L/s，工作時間為10～12h?；夭晒ぷ髅婀┧c有：割煤時強(qiáng)噴霧降塵、出煤時灑水。掘進(jìn)工作面供水點有：濕式鑿巖機(jī)、巷道間的全斷面噴霧等。2、井下風(fēng)流凈化水幕防塵噴霧裝置安設(shè)位置：第一組防塵噴霧安設(shè)距離掘進(jìn)工作面不得大于40米，往后每隔100米安裝一組，防塵噴霧能覆蓋全斷面。3、沖洗巷道在井下全部主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷道、上山和下山和正在掘進(jìn)的巷道都必需進(jìn)行巷道沖洗，這些巷道都要敷設(shè)給水管道，可共用給水管道的支管閥門進(jìn)行巷道沖洗。第六章建立完善的自救和互救措施和礦山救援隊簽訂合作協(xié)議的同時還要依據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案的要求成立火災(zāi)事故領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的自救和互救措施，主動開展自救和互救工作。井下發(fā)生災(zāi)難事故后，事故地點的職工要快速組織自救和互救，利用現(xiàn)場的一切條件，剛好實行措施，盡量削減人員的傷亡。1、井下發(fā)生火災(zāi)時，要立刻通知旁邊的工作人員快速撤除災(zāi)區(qū)，向火焰燃燒的相反方向撤退，最好利用平行巷道，迎著簇新風(fēng)流繞過火災(zāi)，沿簇新風(fēng)流流向的逆方向撤退，在從火區(qū)撤出時，必需戴上自救器。2、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，會產(chǎn)生大量的有害氣體和溫度很高的氣流或火焰。這時，要快速背著空氣振動的方向，臉朝下，臥倒在溝里或者用濕毛巾堵住嘴和鼻子，還要用衣服等物掩蓋住身體，使身體的暴露部分盡量削減。事故發(fā)生后，首先要主動進(jìn)行自救，戴好自救器，依據(jù)災(zāi)難預(yù)防和處理支配里規(guī)定的避災(zāi)平安路途，盡快離開災(zāi)區(qū)。兩人以上要編組同行，相互幫助，由有閱歷的老工人帶領(lǐng)。行進(jìn)中要留意通風(fēng)狀況，要迎著進(jìn)風(fēng)的方向走。3、事故地點有毒有害氣體、濃度增高，可能危及人員生命平安時，必需剛好正確的佩帶好自救器，并嚴(yán)格制止不佩帶運(yùn)用自救器的人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)或通過窒息區(qū)撤退。4、發(fā)覺受傷昏迷的同志，盡可能組織人員主動搶救、發(fā)揚(yáng)階級友愛精神，快速轉(zhuǎn)移到平安地點。5、對災(zāi)區(qū)救出的傷員，一時不能外運(yùn)，要妥當(dāng)安置到平安地點，就地進(jìn)行處理，利用所學(xué)急救學(xué)問剛好進(jìn)行止血、包扎、人工呼吸等應(yīng)急措施。6、在災(zāi)區(qū)避難待救時，遇險人員要互助互愛，食物和飲用水統(tǒng)一運(yùn)用、節(jié)約、節(jié)制運(yùn)用，樹立堅決信念和信念，細(xì)心照料傷員，相互激勵，共渡難關(guān)，直至平安脫險。7、一旦發(fā)生事故或發(fā)覺災(zāi)難預(yù)兆，必需盡快按避災(zāi)路途撤退地面，或進(jìn)入避難硐室，等待營救。假如是非火災(zāi)和水災(zāi)事故，應(yīng)首先就地進(jìn)行簡潔救援，然后立刻送往地面醫(yī)治。第七章火災(zāi)事故應(yīng)急處理預(yù)案一、總則為了規(guī)范煤礦事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，明確職責(zé)，建立健全應(yīng)急救援機(jī)制，剛好、科學(xué)、有效地指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作，進(jìn)一步增加礦應(yīng)對礦山平安生產(chǎn)事故風(fēng)險和事故災(zāi)難應(yīng)急管理實力，最大限度地削減火災(zāi)事故造成的人員和財產(chǎn)損失，特制定本預(yù)案。1、編制目的為預(yù)防和削減煤礦內(nèi)因、外因火災(zāi)事故的發(fā)生，提高煤礦企業(yè)快速搶險反映實力，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，保障礦井員工的生命平安和愛惜國家財產(chǎn)，有效地限制和處理煤礦外因火災(zāi)事故，最大限度地削減煤礦事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。2、編制依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》、《中華人民共和國礦山平安法》、《煤礦平安監(jiān)察條例》、《生產(chǎn)平安事故報告和調(diào)查處理條例》、《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，制定本預(yù)案。3、運(yùn)用范圍本預(yù)案適用于格目底公司玉舍中井煤礦發(fā)生內(nèi)因、外因火災(zāi)事故。4、應(yīng)急工作原則煤礦事故救援應(yīng)堅持以人為本、預(yù)防為主、常備不懈的方針；貫徹統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域為主、煤礦自救和社會救援相結(jié)合的原則。充分發(fā)揮生產(chǎn)礦井專業(yè)救援隊伍應(yīng)急救援第一響應(yīng)者的作用，匯合社會應(yīng)急救援力氣協(xié)同應(yīng)對，將日常管理同應(yīng)急救援工作相結(jié)合。5、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）領(lǐng)導(dǎo)小組組長：盧鳳榮副組長：李艷波平安副礦長李應(yīng)龍生產(chǎn)副礦長王燕紅機(jī)電礦長葛傳達(dá)當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)成員：平安員瓦檢員班組長一旦發(fā)生內(nèi)因外因火災(zāi)事故、礦調(diào)度立刻通知救援隊和礦搶險救災(zāi)隊組織救援人員趕赴事故現(xiàn)場，并通知領(lǐng)導(dǎo)小組人員趕到礦調(diào)度室探討救援方案、協(xié)調(diào)救災(zāi)各項工作。（2）技術(shù)處理組：組長：技術(shù)科科長成員：技術(shù)科技術(shù)員職責(zé)任務(wù)：①立刻組織查明事故緣由，性質(zhì)、危害程度。②組織區(qū)域內(nèi)人員，實行措施進(jìn)行處理。（3）搶險救災(zāi)組：組長：救援隊隊長成員：救援隊隊員職責(zé)任務(wù)：組織煤礦救援隊并協(xié)作救援隊進(jìn)行事故搶險工作。（4）后勤保障組：組長：后勤主任成員：后勤科室職員職責(zé)任務(wù)：①負(fù)責(zé)調(diào)集人員、車輛及救災(zāi)物資，組織事故現(xiàn)場人員疏散，保證井上下運(yùn)輸通暢。②負(fù)責(zé)和外單位的協(xié)調(diào)工作。（5）醫(yī)療救援組：組長：成員：職責(zé)任務(wù)：①組織人員快速趕赴事故現(xiàn)場，制定救援方案，搶救傷員。②協(xié)調(diào)各大醫(yī)院對事故現(xiàn)場中受傷人員剛好進(jìn)行救治。（6）事故調(diào)查組：組長：平安科科長成員：安檢員瓦檢員職責(zé)任務(wù)：調(diào)查事故經(jīng)過和緣由，追查事故責(zé)任，負(fù)責(zé)制定事故調(diào)查，分析報告。事故類型和危害程度分析內(nèi)因火災(zāi)：巷道的高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)由于煤塵積累發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生熱量引起自燃。外因火災(zāi)：主要是設(shè)備著火、電纜著火，多發(fā)生在機(jī)電硐室、采掘工作面或地面變電所。內(nèi)因火災(zāi)的征兆：巷道溫度上升、一氧化碳增加，氧氣濃度下降。外因火災(zāi)的征兆：巷道內(nèi)出現(xiàn)煙霧，一氧化碳增加，其他氣體異樣，局部溫度上升。應(yīng)急處置基本原則1、以人為本、平安第一。內(nèi)因外因火災(zāi)事故應(yīng)急救援工作要始終把保障員工的生命平安和身體健康放在首位，切實加強(qiáng)應(yīng)急救援人員的平安防護(hù)，最大限度地削減火災(zāi)事故造成的人員傷亡和危害。2、聽從指揮、統(tǒng)一行動。井下發(fā)生火災(zāi)事故，由本預(yù)案中設(shè)置的指揮機(jī)構(gòu)全權(quán)負(fù)責(zé)事故搶險救援工作的指揮和調(diào)度。預(yù)案中涉及的各相關(guān)部門、單位必需在指揮機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)工作。3、協(xié)調(diào)組織、保障供應(yīng)。相關(guān)單位要做好事故救援的組織協(xié)調(diào)工作，保障救援必需的人、財、物的供應(yīng)，必要時可請求省內(nèi)其他兄弟單位救援隊幫助搶險救災(zāi)。應(yīng)急處置程序1、最先發(fā)覺火災(zāi)人員的處理程序（1）、最先發(fā)覺火災(zāi)人員應(yīng)當(dāng)立刻依據(jù)現(xiàn)場狀況推斷火勢狀況，若現(xiàn)場在保證平安的狀況下能立刻撲滅或限制火勢，不使火災(zāi)擴(kuò)大時，應(yīng)先救災(zāi)后報告。若現(xiàn)場火災(zāi)無法立刻撲滅或火勢無法限制時，要在保證自身人身平安的狀況下，盡可能查明火災(zāi)性質(zhì)、地點、范圍、著火緣由，危害程度，威逼區(qū)域等狀況，并立刻匯報礦調(diào)度室?，F(xiàn)場不能保證人身平安時，必需立刻撤離，撤離期間要切斷工作地點電源，并盡可能通知沿途受火災(zāi)影響區(qū)域人員一同撤離到平安地點。人員撤離按以下路途執(zhí)行：①掘進(jìn)頭→石門→主井→地面②采面→運(yùn)輸順槽（回風(fēng)順槽）→主井→地面（2）、撤離期間留意事項①、事故地點進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退;在事故地點回風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)立刻戴好自救器，設(shè)法通過其他通道，盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或簇新風(fēng)流中。通過煙火區(qū)時，必需佩帶自救器，通過時不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出緊急區(qū)。②、盡量保持事故前的通風(fēng)方式和風(fēng)流方向。③、全礦井反風(fēng)時，撤人路途依據(jù)相反方向執(zhí)行（簇新風(fēng)流方向）。④、撤離前必需切斷事故范圍內(nèi)電氣設(shè)備電源。２、調(diào)度室接到井下發(fā)生火災(zāi)的匯報后處理程序：（１）、立刻通知火災(zāi)回風(fēng)側(cè)工作人員撤離升井，通知相關(guān)變電所切斷火災(zāi)能波及范圍內(nèi)全部機(jī)電設(shè)備電源。（２）、礦長、總工程師、礦值班領(lǐng)導(dǎo)、事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)及各救援工作組成員趕到礦調(diào)度室成立救災(zāi)指揮中心，探討滅火方案，同時通知礦救援隊趕到事故地點組織搶險救災(zāi)。3、指揮中心成立后的工作程序（１）、依據(jù)現(xiàn)場火勢及人員撤離狀況推斷可能受火災(zāi)影響區(qū)域人員傷亡狀況、撤離狀況，明確須要救援地點人員、救援路途等，并支配救援隊組織營救。（２）、組織制定合理有效的滅火方案，并落實救援隊組織實施。（３）、依據(jù)已探明的災(zāi)情，選擇合理通風(fēng)系統(tǒng)，制定降低火災(zāi)危害的措施，并由通風(fēng)工區(qū)、救援隊組織落實。①、若火災(zāi)發(fā)生在礦井主要進(jìn)風(fēng)巷時，要進(jìn)行反風(fēng)，反風(fēng)前必需清點可能受反風(fēng)后火災(zāi)氣體威逼區(qū)域的人員，并立刻組織撤離。通知礦井其他地點工作人員按和火災(zāi)避災(zāi)路途相反的方向撤離。②、若火災(zāi)發(fā)生在其他地點時，立刻通知井下可能受火災(zāi)影響區(qū)域人員按避災(zāi)路途撤離。人員撤離時，應(yīng)保持事故前的通風(fēng)狀態(tài)，合理限制火區(qū)進(jìn)風(fēng)量。③、采面發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)保持正常通風(fēng)，必要時適當(dāng)增加風(fēng)量或?qū)嵭芯植糠达L(fēng)措施。④、掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時，不得隨意變更通風(fēng)狀態(tài)。⑤、下行風(fēng)巷道著火時，應(yīng)有防止由于火風(fēng)壓而造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施。⑥、落實各搶險救災(zāi)小組做好運(yùn)輸、醫(yī)療、物資供應(yīng)等后勤保障工作。4、救援隊接到通知后的應(yīng)急處理程序（１）、救援隊員在規(guī)定時間內(nèi)趕到礦調(diào)度室（２）、簡潔了解火災(zāi)發(fā)生地點、范圍、火勢狀況。（３）、下井實施救援工作。（４）、到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后首先在平安地點設(shè)立臨時救援基地。（５）、支配救援人員分組進(jìn)入災(zāi)區(qū)，按救災(zāi)指揮小組指示，組織營救受傷人員，查找遇險、受傷人員并主動組織搶救。（６）、依據(jù)現(xiàn)場火勢實行合理滅火及防止火勢擴(kuò)大的措施。①、在火災(zāi)初期，火勢范圍不大時，應(yīng)主動組織干脆滅火。②、如火勢太大無法撲滅時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況剛好實行防止災(zāi)情擴(kuò)大的應(yīng)急措施。③、必要時應(yīng)將排水管、風(fēng)管改為臨時消