GB12158-2006防止靜電事故通用導(dǎo)則

GB12158-2006 防止靜電事故通用導(dǎo)則防止靜電事故通用導(dǎo)則GENERALGUIDELINEFORPREVENTINGELECTROSTATICACCIDENTSGB12158-2006前 言本標(biāo)準(zhǔn)是對GB121581990《防止靜電事故通用導(dǎo)則》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)的第5、6、7、8章為強制性條文。本標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中主要參考了 PDCI.C／TR50404：2003《機(jī)械安全避免靜電危害的指南和推薦規(guī)范》、AN—SI／ESD-S20.20一1999《建立一個靜電放電控制大綱》、IEC79—201996—10《爆炸性氣體的靜電點燃危險性》。本標(biāo)準(zhǔn)主要進(jìn)行了以下修訂：——增加了相對濕度較低時靜電危害容易發(fā)生 ，控制濕度可以防止靜電危害發(fā)生的描述；——增加了防止靜電危害管理措施的要求；——調(diào)整和增加了對靜電消除器的使用規(guī)定；——增加了對暴露表面、分層結(jié)構(gòu)、金屬網(wǎng)、防靜電繩索或軟管、金屬鏈、惡劣天氣、合成材料等因素的對應(yīng)要求；——修改了對管道施工中跨接的要求；1——增加了非金屬材料制造罐、管道的表面電阻和體電阻率的界限要求；——增加了人體靜電的防護(hù)措施的內(nèi)容；——刪除了附錄中最小點燃能量數(shù)據(jù)，增加了質(zhì)量濃度上下限；——增加了多種物質(zhì)的引爆、引燃的界限。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B、附錄C和附錄D為資料性附錄。范圍本標(biāo)準(zhǔn)描述了靜電放電與引燃，規(guī)定了靜電防護(hù)措施、靜電危害的安全界限及靜電事故的分析和確定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于存在靜電引燃(爆)等靜電危害場所的設(shè)計和管理。其他的靜電危害(如靜電干擾、靜電損壞電子元件)可以參考本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條款。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于火炸藥、電火工品的靜電危害防范。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB6950輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率2GB6951輕質(zhì)油品裝油安全油面電位值GB12014防靜電工作服GB／T15463--1995靜電安全術(shù)語術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1靜電導(dǎo)體staticconductor在任何條件下，體電阻率小于或等于1×106Ω·即m(電導(dǎo)率等于或大于1×10-6S／m)的物料及表面電阻率等于或小于1×107Ω的固體表面。3.2靜電亞導(dǎo)體staticsub-conductor在任何條件下，體電阻率大于1×106Ω·m，小于1×1010Ω·m的物料及表面電阻率大于1×107Ω，小于1×1011Ω的固體表面。3.3靜電非導(dǎo)體staticnon-conductor 在任何條件下，體電阻率大于或等于1×1010Ω·m(即電導(dǎo)率小于或等于1×10-10S／m)的物料及表面電阻率等于或大于1×1011Ω固體表面。3.4最小點燃能量 minimumignitionenergy在常溫常壓條件下，影響物質(zhì)點燃的各種因素均處于最敏感的條件，點燃該物質(zhì)所需的最小電氣能量。3.5間接接地indirectstaticearthing3為使金屬以外的靜電導(dǎo)體、靜電亞導(dǎo)體進(jìn)行靜電接地，將其表面的局部或全部與接地的金屬體緊密相接的一種接地方式。3.6爆炸危險場所 explosionendangeredplaces爆炸性混合物(氣體及粉塵)出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的場所。3.7氣體爆炸危險場所的區(qū)域等級 classificationofhazard—ousareas，爆炸性氣體(含蒸氣和薄霧)混合物連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。，爆炸性氣體(含蒸氣和薄霧)混合物有可能出現(xiàn)的場所。，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下，偶爾短時間出現(xiàn)的場所。注：正常情況是指設(shè)備的正常起動、停止、正常運行和維修。3.8緩和時間relaxationtimeofcharge帶電體上的電荷(或電位)消散至其初始值的 1／e(約37％)時所需的時間。3.9靜置時間timeofrepose；timeofrest在有靜電危險的場所進(jìn)行生產(chǎn)時，由設(shè)備停止操作到物料 (通常為液體)所帶靜電消散至安全值以下，允許進(jìn)行下一步操作所需要的間隔時間。放電與引燃44.1典型靜電放電的特點和其相對引燃能力見表 1。表1放電 發(fā)生條件 特點及引燃性種類電暈 當(dāng)電極相距較遠(yuǎn)，在 有時有聲光，氣體介質(zhì)在物體尖端附放電 物體表面的尖端和突出部 近局部電離，不形成放電通道。感應(yīng)電暈位電場較強處較易發(fā)生 單次脈沖放電能量小于 20腳，有源電暈單次脈沖放電能量則較此大若干倍，引燃、引爆能力甚小刷形 在帶電電位較高的靜 有聲光，放電通道在靜電非導(dǎo)體表面放電 電非導(dǎo)體與導(dǎo)體問較易發(fā) 附近形成許多分叉，在單位空間內(nèi)釋放的生 能量較小，一般每次放電能量不超過4rnJ，引燃、引爆能力中等火花 要發(fā)生在相距較近的 有聲光，放電通道一般不形成分叉，放電 帶電金屬導(dǎo)體間 電極上有明顯放電集中點，釋放能量比較集中，引燃、引爆能力很強傳播 僅發(fā)生在具有高速起 放電時有聲光，將靜電非導(dǎo)體上一定型刷形電的場合，當(dāng)靜電非導(dǎo)體 范圍內(nèi)所帶的大量電荷釋放，放電能量大，放電 的厚度小于8mm，其表面引燃、引爆能力強電荷密度大于或等于52.7×10-4C／m2時較易發(fā)生4.2在相同帶電電位條件下，液體或固體表面帶負(fù)電荷時發(fā)生的放電比帶正電荷時發(fā)生的放電，對可燃?xì)怏w的引燃能力可大一個數(shù)量級。4.3在下列環(huán)境下，更易發(fā)生引燃、引爆等靜電危害?！扇嘉锏臏囟缺瘸馗?；——局部環(huán)境氧含量(或其他助燃?xì)夂?比正?？諝狻ㄐ詺怏w的壓力比常壓高；——相對濕度較低。靜電防護(hù)管理措施本章規(guī)定了在靜電危險場所應(yīng)采取的管理上的要求。5.1靜電危害控制方案在靜電危險場所，應(yīng)制定靜電危害控制方案，并成為單位內(nèi)部管理規(guī)范文件的一部分。其內(nèi)容應(yīng)包括：——可能產(chǎn)生的靜電危害；——靜電危害的表現(xiàn)形式；——靜電危害的產(chǎn)生原因；——靜電危害的控制措施；——人員的培訓(xùn)計劃；6——防靜電措施的驗證。5.2人員在靜電危險場所工作的人員，應(yīng)定期的進(jìn)行防靜電危害培訓(xùn)。培訓(xùn)應(yīng)同本單位的實際工作結(jié)合，培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括法規(guī)的培訓(xùn)、防靜電措施的執(zhí)行方法、必要的演習(xí)及知識的補充。對短期來訪的外來人員，應(yīng)配備公用的個體防靜電裝備。進(jìn)入靜電危害區(qū)域前，應(yīng)由有經(jīng)驗的工作人員以適合的方式告知有關(guān)規(guī)定。5.3檢查任何技術(shù)措施都有可能隨時間的推移而失效，在工作中應(yīng)按照靜電危害控制方案對采取的防靜電措施進(jìn)行定期檢查。檢查的頻率取決于控制對象的用途、耐久性及失效的風(fēng)險。5.4標(biāo)志與記錄所有靜電危險場所應(yīng)設(shè)立明顯的危險標(biāo)志。靜電危險場所必須有接地點、應(yīng)使用的防靜電物品、必備的衣物、靜電危險區(qū)及運動方面的限制等標(biāo)志。所有的工作都應(yīng)被記錄在案并保存。靜電防護(hù)技術(shù)措施各種防護(hù)措施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件、生產(chǎn)工藝和設(shè)備、加工物件的特性以及發(fā)生靜電危害的可能程度等予以研究選用。6.1基本防護(hù)措施7對接觸起電的物料，應(yīng)盡量選用在帶電序列中位置較鄰近的，或?qū)Ξa(chǎn)生正負(fù)電荷的物料加以適當(dāng)組合，使最終達(dá)到起電最小。靜電起電極性序列表見附錄B。在生產(chǎn)工藝的設(shè)計上，對有關(guān)物料應(yīng)盡量做到接觸面積和壓力較小，接觸次數(shù)較少，運動和分離速度較慢。在靜電危險場所，所有屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。對金屬物體應(yīng)采用金屬導(dǎo)體與大地做導(dǎo)通性連接，對金屬以外的靜電導(dǎo)體及亞導(dǎo)體則應(yīng)作間接接地。靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下均不應(yīng)大于1×106Ω。每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值一般不應(yīng)大于lOOΩ，在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其接地電阻值也不應(yīng)大于 1000Ω。對于某些特殊情況，有時為了限制靜電導(dǎo)體對地的放電電流，允許人為地將其泄漏電阻值提高到 1×106Ω～1×108Ω，但最大不得超過 1×109Ω。局部環(huán)境的相對濕度宜增加至 50％以上。增濕可以防止靜電危害的發(fā)生，但這種方法不得用在氣體爆炸危險場所 0區(qū)。生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)采用靜電導(dǎo)體或靜電亞導(dǎo)體，避免采用靜電非導(dǎo)體。對于高帶電的物料，宜在接近排放口前的適當(dāng)位置裝設(shè)靜電緩和器。在某些物料中，可添加適量的防靜電添加劑，以降低其電阻率。8在生產(chǎn)現(xiàn)場使用靜電導(dǎo)體制作的操作工具應(yīng)接地。，或利用各種形式的金屬網(wǎng)，減少靜電的積聚。同時屏蔽體或金屬網(wǎng)應(yīng)可靠接地。，應(yīng)避免存在靜電放電的條件，如在容器內(nèi)避免出現(xiàn)細(xì)長的導(dǎo)電性突出物和避免物料的高速剝離等。，保持在爆炸下限以下。靜電消除器原則上應(yīng)安裝在帶電體接近最高電位的部位。消除屬于靜電非導(dǎo)體物料的靜電，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采用不同類型的靜電消除器。靜電危險場所要使用防爆型靜電消除器。6.2固態(tài)物料防護(hù)措施，其緊密接觸的面積應(yīng)大于 20cm2。，應(yīng)保持可靠的電氣連接。室外的系統(tǒng)同時要滿足國家有關(guān)防雷規(guī)程的要求。9地線共用。，可在金屬導(dǎo)體與非金屬靜電導(dǎo)體或靜電亞導(dǎo)體之間，加設(shè)金屬箔，或涂導(dǎo)電性涂料或?qū)щ姼嘁詼p少接觸電阻。1.5油罐汽車在裝卸過程中應(yīng)采用專用的接地導(dǎo)線 (可；卷式)，夾子和接地端子將罐車與裝卸設(shè)備相互聯(lián)接起來。l接地線的聯(lián)接，應(yīng)在油罐開蓋以前進(jìn)行；接地線的拆除應(yīng)在濰卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行。有條件時可盡量采用接地設(shè)潞與啟動裝卸用泵相互間能聯(lián)鎖的裝置。靜.2.6在振動和頻繁移動的器件上用的接地導(dǎo)體禁止用單融線及金屬鏈，應(yīng)采用6mm2以上的裸絞線或編織線。6.3液態(tài)物料防護(hù)措施灌裝鐵路罐車時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式 (1)計算VD≤0.8 (1)式中V——烴類液體流速的數(shù)值， m／s；D——鶴管內(nèi)徑的數(shù)值，m。大鶴管裝車出口流速可以超過按式 (1)所得計算值，但不得大于5m／s。灌裝汽車罐車時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式 (2)計算VD≤0.5 (2)式中V——烴類液體流速的數(shù)值， m／s；D——鶴管內(nèi)徑的數(shù)值，m。10，應(yīng)防止液體的飛散噴濺，從底部或上部人罐的注油管末端應(yīng)設(shè)計成不易使液體飛散的倒 T形等形狀或另加導(dǎo)流板；或在上部灌裝時，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。，宜從底部進(jìn)油。若不得已采用頂部進(jìn)油時，則其注油管宜伸入罐內(nèi)離罐底不大于200mm。在注油管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在 lm／s以內(nèi)。，其流速應(yīng)限制在 lm／s以內(nèi)。，可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物。，例如在精細(xì)過濾器的出口，可先通過緩和器后再輸出進(jìn)行灌裝。帶電液體在緩和器內(nèi)停留時間，一般可按緩和時間的 3倍來設(shè)計。當(dāng)設(shè)備在灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過程中，禁止進(jìn)行取樣、檢尺或測溫等現(xiàn)場操作。在設(shè)備停止工作后，需靜置一段時間才允許進(jìn)行上述操作。所需靜置時間見表2。表2min液體電液體容積／ms導(dǎo)率<10～50～>／(S／1050(不含)5000(不含)5000m)11>10-8111210-1223203～10-8010-1445601～10-1220<10-141151202040注若容器內(nèi)設(shè)有專用量槽時，則按液體容積 <1×10m3取值。對油槽車的靜置時間為 2min以上。對金屬材質(zhì)制作的取樣器，測溫器及檢尺等在操作中應(yīng)接地。有條件時應(yīng)采用具有防靜電功能的工具。取樣器、測溫器及檢尺等裝備上所用合成材料的繩索及油尺等，其單位長度電阻值應(yīng)為1×105Ω／m1×107Ω／m或表面電阻和體電阻率分別低于1×1010及1×108Ω·m的靜電亞導(dǎo)體材料。在設(shè)計和制作取樣器、測溫器及檢尺裝備時，應(yīng)優(yōu)先采用紅外、超聲等原理的裝備，以減少靜電危害產(chǎn)生的可能。在可燃的環(huán)境條件下灌裝、檢尺、測溫、清洗等操作時，應(yīng)避開可能發(fā)生雷暴等危害安全的惡劣天氣，同樣強烈的陽光照射可使低能量的靜電放電造成引燃或引爆。，使電導(dǎo)率提高至 250pS／m以上。12，其容器應(yīng)是靜電導(dǎo)體并可靠接地，且需定期檢測其電導(dǎo)率，以便使其數(shù)值保持在規(guī)定要求以上。，可以在管道的末端裝設(shè)液體靜電消除器。，應(yīng)使用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的橡膠管，且在相接時注意靜電的導(dǎo)通性。，宜用金屬或?qū)ъo電容器，避免采用靜電非導(dǎo)體容器。對金屬容器及金屬漏斗應(yīng)跨接并接地。，并且在清洗后靜置一定時間才可使用。6.4氣態(tài)粉態(tài)物料防護(hù)措施；同時還應(yīng)配置必要的密閉、清掃和排放裝置。，越易起電和點燃。在整個工藝過程中，應(yīng)盡量避免利用或形成粒徑在75μm或更小的細(xì)微粉塵。，應(yīng)防止偶然性外來金屬導(dǎo)體混入，成為對地絕緣的導(dǎo)體。，應(yīng)具體測量并評價其起電程度。必要時應(yīng)采取相應(yīng)措施。，可在氣流輸送系統(tǒng)的管道中央，順其走向加設(shè)兩端接地的金屬線，以降低管內(nèi)靜電電位。也可采取專用的管道靜電消除器。，宜先輸入小體積的金屬接地容器，待靜電消除后再裝入大料倉。，進(jìn)料口不得伸出，應(yīng)與倉頂取平。13，且工藝中粉塵粒徑多數(shù)在30μm以下時，要用惰性氣體置換、密封筒倉。，應(yīng)采取相應(yīng)的綜合防護(hù)措施。，應(yīng)采用導(dǎo)靜電的容器及濾料并予以接地。，應(yīng)防止不正常的泄漏，并宜裝設(shè)氣體泄漏自動檢測報警器。，應(yīng)選擇適宜的流向和處所。對于壓力高、容量大的氣體如液氫排放時，宜在排放口裝設(shè)專用的感應(yīng)式消電器。同時要避開可能發(fā)生雷暴等危害安全的惡劣天氣。6.5人體靜電的防護(hù)措施，且可燃物的最小點燃能量在0.25mJ以下時，工作人員需穿防靜電鞋、防靜電服。當(dāng)環(huán)境相對濕度保持在50％以上時，可穿棉工作服。，外露穿著物(包括鞋、衣物)應(yīng)具防靜電或?qū)щ姽δ?，各部分穿著物?yīng)存在電氣連續(xù)性，地面應(yīng)配用導(dǎo)電地面。，并避免劇烈的身體運動。，應(yīng)佩戴防靜電手套。，防靜電工作服技術(shù)要求見 GB12014。，以防止靜電危害的發(fā)生。靜電危害的安全界限7.1靜電放電點燃界限14W=(1/2)CV2(3)式申W——放電能量，J；C一一導(dǎo)體問的等效電容， F；V一導(dǎo)體間的電位差，V。當(dāng)其數(shù)值大于可燃物的最小點燃能量時，就有引燃危險。，將不會因靜電放電使最小點燃能量大于或等于0.25mJ的烷烴類石油蒸氣引燃。7.2物體帶電安全管理界限108Ω及1×106Ω·m以下時，除了與火炸藥有關(guān)情況外，一般在生產(chǎn)中不會因靜電積累而引起危害。對某些爆炸危險程度較低的場所(如環(huán)境濕度較高、可燃物最小點燃能量較高等情況)在正常情況下，表面電阻率或體電阻率分別低于1×1011Ω和1×1010Ω·m時，也不會因靜電積累引起靜電引燃危險。，材料表面電阻和體電阻率分別低于 1×1010Ω及1×108Ω·m。，參見表3。表315環(huán)境條件最大寬度最大表面積／／cmcm20Ⅱ類A組爆炸性0.350區(qū)氣體Ⅱ類B組爆炸性0.325氣體Ⅱ類C組爆炸性0.14氣體1Ⅱ類A組爆炸性3.0100區(qū)氣體Ⅱ類B組爆炸性3.0100氣體Ⅱ類C組爆炸性2.020氣體，油面電位應(yīng)低于 12kV。，內(nèi)表面涂有靜電非導(dǎo)體的導(dǎo)電容器，若其涂層厚度不大于2mm，并避免快速重復(fù)灌裝液體，則此涂層