化工企業(yè)操作規(guī)程

化工企業(yè)操作規(guī)程匯編編制：審核：審批：時(shí)間：

目錄常溫失水儀操作規(guī)程………………3電光分析天平操作規(guī)程……………4電熱恒溫水浴鍋操作規(guī)程…………6馬弗爐安全操作規(guī)程………………7電熱蒸餾水器操作規(guī)程……………8滾子烘箱及高溫老化罐操作規(guī)程…………………9恒溫烘箱操作規(guī)程………………1071型高溫高壓濾失儀操作規(guī)程…………………12五軸高速攪拌機(jī)操作規(guī)程………14焊工技術(shù)操作規(guī)程………………15離心式泥漿泵安全操作規(guī)程……16捏合機(jī)操作規(guī)程…………………17齒輪泵技術(shù)操作規(guī)程……………18攪拌機(jī)技術(shù)操作規(guī)程……………19噴塔技術(shù)操作規(guī)程………………20熱油泵技術(shù)操作規(guī)程……………22橋吊技術(shù)操作規(guī)程………………24加熱熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程………25引風(fēng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程……………26電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程………27反應(yīng)釜技術(shù)操作規(guī)程……………28電磁反應(yīng)釜安全技術(shù)操作規(guī)程…………………29高溫高壓反應(yīng)釜技術(shù)操作規(guī)程…………………30六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)操作規(guī)程………31扭力托盤(pán)天平維護(hù)管理辦法……33自動(dòng)天平維護(hù)管理辦法…………34五軸高速攪拌器維護(hù)管理辦法…………………35電熱干燥箱維護(hù)管理辦法………36化驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程………37電工安全技術(shù)操作規(guī)程…………38鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程………41顆粒機(jī)操作規(guī)程…………………46常溫失水儀操作規(guī)程1.首先把氣瓶與調(diào)壓閥組件的氣源接頭連接起來(lái)，并用板手上緊，逆時(shí)針?lè)较蛲顺稣{(diào)壓閥手柄，打開(kāi)氣瓶手閥，瓶?jī)?nèi)壓力必須高于120b/in2（3.4kgf/cm2），檢查管匯系統(tǒng)是否漏氣。2.卸下泥漿杯蓋（二端）在下杯蓋先放一個(gè)平面橡膠墊片，過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾紙與泥漿杯連接并鎖緊。倒入適量泥漿（低于杯口10mm），裝入上杯蓋。3.把裝有泥漿的泥漿杯放上支架，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)T形螺桿把杯蓋壓緊。4.順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥T形螺桿，使輸出壓力穩(wěn)定在100b/in2。5.啟動(dòng)秒表，并記時(shí)。6.持續(xù)30分鐘或7分鐘半，觀察并記錄失水量。（試驗(yàn)7分半鐘必須乘以2）退出調(diào)壓閥T形螺桿。7.緩慢地抬起安全閥手柄，使管匯與泥漿杯內(nèi)剩余壓力排空，卸下泥漿杯，并打開(kāi)，用清水沖去糊狀泥漿，測(cè)量泥餅厚度。8.洗凈泥漿杯、蓋、過(guò)濾網(wǎng)，關(guān)閉氣源。電光分析天平操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.打開(kāi)天平罩，檢查開(kāi)關(guān)連接電源。2.檢查天平是否水平，若不水平，應(yīng)調(diào)整二只螺旋腳，使之水平。3.零點(diǎn)調(diào)整較大的零點(diǎn)調(diào)整，可由橫梁上左右兩個(gè)平衡舵來(lái)調(diào)節(jié)。較小的零點(diǎn)調(diào)整，用底板下部的微動(dòng)調(diào)節(jié)梗來(lái)調(diào)整，使投影框中的準(zhǔn)線移動(dòng)到和標(biāo)牌的“0”位相重合即可。4.光學(xué)的調(diào)整4.1光源不強(qiáng)，可將照明筒前后移動(dòng)，使投影框中充滿強(qiáng)光為止，緊固照明筒的定位螺絲。4.2刻度不清，把物鏡前后移動(dòng)，使刻度至清晰為止，堅(jiān)固物銳固定螺釘。4.3投影屏有黑影缺陷，可將反光鏡互相調(diào)節(jié)角度同時(shí)將照明筒旋轉(zhuǎn)，直1.將欲稱物體放入右盤(pán)。2.適當(dāng)估計(jì)添加砝碼的數(shù)值（對(duì)較重的物品應(yīng)先在托盤(pán)天平初稱）然后慢慢開(kāi)啟天平，觀察指針偏移方向和偏移程度，關(guān)閉天平，調(diào)整砝碼的數(shù)量，再開(kāi)啟天平，觀察指針偏移方向和偏移程度直至投影屏中出現(xiàn)能靜止到10mg以內(nèi)的讀數(shù)為止。3.讀數(shù)方法：10—190g組數(shù)值，加上1—9g組數(shù)值，再加上10—990mg組數(shù)值的1/1000，再加上投影屏讀數(shù)的1/1000，單位為克，即得×××.××××g。4.關(guān)閉天平，取下稱量物。5.將所有加碼器回零。三、結(jié)束1.斷開(kāi)電源，將天平罩好。2.填寫(xiě)好天平使用記錄。四、注意事項(xiàng)1.開(kāi)啟和關(guān)閉天平時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢均勻。2.在每次增減砝碼或取放物品時(shí)，都應(yīng)在天平關(guān)閉情況下進(jìn)行，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增、減砝碼或在稱盤(pán)中放取稱物。3.天平框罩內(nèi)放干燥劑，根據(jù)實(shí)際情況按時(shí)更換。4.過(guò)冷或過(guò)熱的物體，及含有揮發(fā)性腐蝕性的物體不可以放在天平內(nèi)稱量。5.天平內(nèi)外要保持清潔，干燥。電熱恒溫水浴鍋標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1.使用前，將水浴鍋內(nèi)放入蒸餾水或低礦化度的清水，鍋內(nèi)水位應(yīng)保持2/3左右。2.檢查電源、接線是否正常，正常即可接通電源。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，逐漸升溫，達(dá)到所需溫度，固定升溫旋扭。3.鍋內(nèi)要清潔，定期洗刷，防銹和防止漏電。4.如長(zhǎng)時(shí)期不用，要把水放掉，擦干，以免銹壞。5.用完要關(guān)閉加溫開(kāi)關(guān)，升溫旋鈕回到0位，收拾整潔。馬弗爐安全操作規(guī)程1.電源開(kāi)關(guān)要從大到小、逐一接通，并檢查電源與電爐所需電壓是否相符，如不符要調(diào)之。2.在升高溫時(shí)，不要一次把電阻器升到最大，要分段逐漸升高。3.燃燒物質(zhì)破燃達(dá)到要求后，從小到大關(guān)閉電源，待溫度降至500℃4.沒(méi)有自動(dòng)控制設(shè)備者，要隨時(shí)觀看，防止溫度過(guò)高，燒壞爐絲或引起火災(zāi)。5.爐堂內(nèi)要保持清潔，爐周圍不要放置易燃易爆的物品。6.恒溫時(shí)，要將變阻器打到中溫處，并調(diào)好自動(dòng)控制。電熱蒸餾水器操作規(guī)程一、使用前的準(zhǔn)備1.仔細(xì)檢查三相電源、線路應(yīng)絕對(duì)無(wú)漏電的地方。2.蒸發(fā)鍋、冷凝器、電熱管等應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)滲漏。二、電蒸餾水器的使用、加水1.關(guān)閉電蒸餾水器的放水旋塞。2.將冷卻水軟管接入冷卻器的進(jìn)口，再將冷卻器出口軟管放入補(bǔ)水杯內(nèi)，加水至水位鏡上部大約2/3處時(shí)，可停止加水。3.接通電蒸餾水器的電源，這時(shí)，鍋內(nèi)電熱管開(kāi)始加熱鍋內(nèi)的水，等到鍋內(nèi)的水有蒸氣放出時(shí)，立即將冷卻水管線打開(kāi)不斷供水，并要適當(dāng)控制好水量，開(kāi)始的蒸餾水可以放掉，這樣可防止管內(nèi)臟物混入蒸餾水內(nèi)，影響蒸餾水的質(zhì)量。4.在使用電蒸餾器的過(guò)程中，要有人看管，在突然停電停水時(shí)要關(guān)好電源和水源，以免損壞蒸餾鍋。5.續(xù)使用8小時(shí)，要將蒸餾鍋內(nèi)的水倒掉，清除水垢，換上清水，在繼續(xù)上面的工作，以保證蒸餾水的質(zhì)量。6.使用完畢，切斷電源，將蒸餾水器內(nèi)的水全部排出，保持干燥清潔，并妥善保管。滾子烘箱及高溫老化罐操作規(guī)程本操作標(biāo)準(zhǔn)適用于各種滾子烘箱及鉆井液用高溫老化罐的使用操作。一、用前的準(zhǔn)備工作1.檢查電源，線路安全才能使用。2.檢查滾筒、鏈條等傳動(dòng)部位應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.高溫老化罐閥桿上的密封圈應(yīng)完好無(wú)損，閥桿上的氣眼應(yīng)暢通，罐體上的倆個(gè)“0”二、滾子烘箱及高溫老化罐的使用1.將鉆井液試樣倒老化罐時(shí)，應(yīng)使罐內(nèi)留出1—1.5cm2.將高溫罐放入滾子烘箱中，帶有閥桿的一頭應(yīng)朝烘箱門(mén)的一邊放。3.接通滾子烘箱所規(guī)定的電壓電源。4.將恒溫調(diào)節(jié)器的調(diào)至所需的溫度。5.打開(kāi)電熱器開(kāi)關(guān)和滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，烘箱達(dá)到所需溫度時(shí)才開(kāi)始計(jì)算時(shí)間。（可在烘箱內(nèi)放入一支300℃6.用滾子烘箱時(shí)，要有專人看管，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象和聲音，應(yīng)立即切斷電源，報(bào)告維修人員，允許使用后才能繼續(xù)使用。7.使用完畢，將各開(kāi)頭關(guān)閉，切斷電源，若烘箱內(nèi)有臟物，待烘箱涼后用干凈抹布擦干凈。8.電動(dòng)機(jī)的油杯在使用60小時(shí)后要滴幾滴機(jī)器油，每開(kāi)動(dòng)150小時(shí)，要檢查減速的油，油要?jiǎng)偤蒙w住下面的軸，油不要加過(guò)量，以防滲漏。9.使用、維修、保養(yǎng)應(yīng)填寫(xiě)記錄。10.高溫罐從滾子烘箱內(nèi)拿出來(lái)，可用涼水降溫，溫度低于80℃11.進(jìn)罐時(shí)要輕拿輕放，不要損壞滾子烘箱頂部的風(fēng)扇，也不要撞壞滾筒和軸承，以便延長(zhǎng)烘箱的壽命。12.對(duì)罐體要進(jìn)行清洗，罐內(nèi)的水及臟物要擦干凈，閥桿內(nèi)鉆井液用吸耳球吹出來(lái)，必要時(shí)用細(xì)鐵絲通一通。13.若老化罐長(zhǎng)期不使用，在絲扣、螺絲等部位要抹少量的機(jī)油，以防生銹，影響密封效果。14.用完將罐妥善保管，以便下次再用。恒溫烘箱操作規(guī)程本操作標(biāo)準(zhǔn)適用于各種電熱恒溫烘箱的使用操作。1.連接電源線，開(kāi)啟電源，開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)，這時(shí)加熱指示燈亮。2.將要烘的物品放入烘箱的托盤(pán)的中部。3.將溫度控制旋扭按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到某一位置，通過(guò)烘箱上面的溫度計(jì)看到烘箱內(nèi)連續(xù)升溫。當(dāng)溫度計(jì)指示溫度達(dá)到所要求的溫度時(shí)，將溫度控制旋扭按順時(shí)針?lè)较蚵D(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到某一位置時(shí)，加熱指示燈滅，同時(shí)紅色的恒溫指示燈亮、這時(shí)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)控旋扭。烘箱內(nèi)便可處于自動(dòng)恒溫狀態(tài)（一般溫差為±5℃4.如果所烘的樣品有大量蒸發(fā)氣體時(shí)，開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，迅速排出氣體。5.烘箱連續(xù)工作達(dá)到要求時(shí)間或樣品烘干后，關(guān)斷鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)。6.烘箱中嚴(yán)禁烘易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性物品。

71型高溫高壓濾失儀操作規(guī)程本操作標(biāo)準(zhǔn)適用于71型高溫高壓濾失儀及同類產(chǎn)品的作用操作。1.在測(cè)定前把加溫套接在220V電壓的電源上，把溫度計(jì)插入溫度孔，將加溫套預(yù)熱到所需要的溫度調(diào)節(jié)恒溫器，使之保持恒定。2.將鉆井液注入泥漿杯中，留出約160ml的空余。3.裝鉆井液后將濾紙，篩網(wǎng)（細(xì)篩布面向泥漿），0型圈、底板、頂絲裝好，并把鉆井液杯頂部閥桿關(guān)緊后，再放入加溫套中，把溫度計(jì)插入小孔中。4.把氮?dú)馄可细邏狠敵鱿到y(tǒng)裝在閥桿上，并按位關(guān)緊。將底部壓力接收器接在底部閥桿上，然后把低壓輸出系統(tǒng)裝在接收器上，并按位關(guān)緊。對(duì)兩個(gè)關(guān)閉了的閥桿壓力裝置根據(jù)附表推薦加的熱壓力和回壓力數(shù)值，對(duì)頂部加上一定的加熱壓力，對(duì)底部加上一定的回壓，并且打開(kāi)頂部的閥桿半圈，對(duì)鉆井液加上一定的加熱壓力。5.被測(cè)樣品達(dá)到所需溫度后，增加頂部壓力，再打開(kāi)底部閥桿半圈，開(kāi)始過(guò)濾，同時(shí)按動(dòng)秒表記錄時(shí)間，收集濾液30min，如果在測(cè)定過(guò)程中底部壓力超過(guò)所需壓力時(shí)，小心地打開(kāi)接收器的溢壓閥門(mén)，流出部分濾液，使壓力降到原要求的壓力。6.在達(dá)到測(cè)量終點(diǎn)時(shí)，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)和鉆井液杯上下兩個(gè)閥桿，打開(kāi)上下放氣閥，拔出銷釘，卸掉上下加壓系統(tǒng)。注意：鉆井液杯內(nèi)仍存在有3.5Mpa左右的氣壓。7.取出鉆井液杯保持鉆井液杯直立，并把它冷卻到室溫，將鉆井液杯平放，打開(kāi)上下閥桿，松開(kāi)頂絲，倒出鉆井液，注意如頂絲很緊不易松開(kāi)，可能鉆井液杯內(nèi)有余壓，這時(shí)不要強(qiáng)行松頂絲，可將閥桿卸掉，繼續(xù)放壓，待壓力安全放凈，才可卸端蓋。將儀器洗凈、擦干。8.強(qiáng)腐蝕性鉆井液禁止使用此儀器進(jìn)行試驗(yàn)。五軸高速攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1.使用前先檢查接線、電源部分正常后，即可接通電源。2.泥漿杯裝在杯架上，攪拌機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，取下杯子，攪拌機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。3.使用完畢，將電源切斷。4.將軸桿、外罩洗凈、擦干。5.強(qiáng)腐蝕性液體，禁止使用此機(jī)攪拌。焊工技術(shù)操作規(guī)程1.工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查所使用的設(shè)備、工具等安全情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可正式工作。2.電焊機(jī)線路絕緣必須良好，電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源，電焊鉗子必須絕緣良好。3.禁止在潮濕地面上進(jìn)行焊接，當(dāng)電線溫度超過(guò)80℃4.氣瓶不得任意碰撞振支和在強(qiáng)日光下曝曬，乙炔、氧氣軟管接頭要嚴(yán)密，不能漏氣。5.不準(zhǔn)在有帶電設(shè)備、裝有易燃易爆的容器或有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊接。6.高空作業(yè)必須系上安全帶。7.使用完后的氣瓶，必須保留１２個(gè)大氣壓，氣瓶和管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火烘烤。8.嚴(yán)禁無(wú)證操作。9.工作完后切斷電源，整理好現(xiàn)場(chǎng)。離心式泥漿泵安全操作規(guī)程1.開(kāi)泵前，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑緊固情況，然后盤(pán)車，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。2.打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)進(jìn)行罐泵，泵不得空轉(zhuǎn)。3.設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)仔細(xì)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行的聲音，觀察運(yùn)行的情況，如聲音有異常應(yīng)信念泵檢查。4.設(shè)備運(yùn)行中不得進(jìn)行有兇殘危及安全的任何修理。5.工作完畢后切斷電源，先關(guān)進(jìn)口閥，后關(guān)出口閥，并搞好泵體衛(wèi)生。捏合機(jī)操作規(guī)程1.試車前，檢查機(jī)器上所有牢固點(diǎn)，如螺釘、鍵、定位銷等是否有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查鐵箱閘刀是否合上，電路是否安全。啟動(dòng)電機(jī)使機(jī)器運(yùn)動(dòng)，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各齒輪、帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有不正常的聲音。2.捏合機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20--30分鐘，把各個(gè)加油孔和應(yīng)加油軸加適量的機(jī)油。3.打開(kāi)高壓蒸汽閥，檢查閥門(mén)和進(jìn)出管線是否暢通，檢查攪拌缸夾層有無(wú)漏氣。4.加料生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)勤巡檢，檢查電機(jī)和減速機(jī)有無(wú)異常聲音，每隔45分鐘，對(duì)每個(gè)加油部位加一次油。5.翻缸出料時(shí)，首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各齒輪、帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。是否有不正常的聲音。檢查行程開(kāi)關(guān)是否好用。然后開(kāi)啟翻缸電源，操縱分配器手柄，進(jìn)行翻缸，角度和地面不得小于40℃6.生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)清除缸內(nèi)的殘余物。對(duì)減速和電機(jī)進(jìn)行衛(wèi)生清理。齒輪泵技術(shù)操作規(guī)程1.開(kāi)泵前檢查潤(rùn)滑、緊固情況，盤(pán)車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。2.若電機(jī)經(jīng)過(guò)拆修，應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。3.啟動(dòng)前打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)進(jìn)行灌泵，泵不許空轉(zhuǎn)。4.經(jīng)常注意各部運(yùn)行情況，應(yīng)無(wú)異常、無(wú)泄漏。5.工作完畢切斷電源，先關(guān)進(jìn)口閥，后關(guān)出口閥，搞好泵體衛(wèi)生。攪拌機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1.啟動(dòng)前檢查電機(jī)、減速機(jī)是否完好，油位是否標(biāo)準(zhǔn)，連接螺絲是否松動(dòng)。2.檢查電路有無(wú)異常。3.用橇杠盤(pán)動(dòng)攪拌葉片2--3周看是否靈活，正常后方可啟動(dòng)。4.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，做到聽(tīng)、看、摸、三到，5.攪拌機(jī)使用后，應(yīng)用棉紗擦干電機(jī)，嚴(yán)禁用水沖洗馬達(dá)。噴塔技術(shù)操作規(guī)程一、工作開(kāi)始：1.點(diǎn)爐；2.啟動(dòng)熱風(fēng)爐引風(fēng)機(jī)3.啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)預(yù)熱，干燥時(shí)進(jìn)風(fēng)280℃左右，出口溫度2004.啟動(dòng)油泵，噴頭達(dá)到量高轉(zhuǎn)數(shù)；5.開(kāi)啟備用開(kāi)關(guān)，調(diào)速器開(kāi)關(guān)；6.打開(kāi)水閥門(mén)，調(diào)帶旋鈕調(diào)到三擋，觀察物料管，待水位升到塔頂，打開(kāi)物料閥，關(guān)閉水閥，開(kāi)始噴物料；二、注意事項(xiàng)：1.干燥室一定要預(yù)熱；2.噴物料速度要由小到大，逐漸增加，量高不得超過(guò)九格：3.控制出口溫度，噴物料后的溫度低于130℃時(shí)打開(kāi)引風(fēng)機(jī)升溫，待出口溫度升到135℃時(shí)，關(guān)掉爐子，這樣引風(fēng)機(jī)出口溫度將在250~150℃4.半小時(shí)左右第二出料口要出料一次，主出料口視布袋料量到一多半時(shí)，即可換袋；5.間歇開(kāi)啟振動(dòng)按鈕，防止物料附于器壁；6.物料成品易吸濕，應(yīng)及時(shí)扎好；三、停止工作：1.提前減少爐膛煤量；2.關(guān)掉熱風(fēng)爐引風(fēng)機(jī)；3.打開(kāi)水閥門(mén)，看物料管線水升到塔后，逐漸關(guān)小進(jìn)物料旋鈕，待出口溫度降到130℃4.關(guān)掉油泵噴頭、引風(fēng)機(jī)，清理干燥室，量后關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)，熄爐，切斷一切電源。熱油泵技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：1.開(kāi)機(jī)前要拿掉機(jī)器上的雜物。并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。2.向軸承體內(nèi)注入干凈的導(dǎo)熱油（作為潤(rùn)滑油），打開(kāi)Ａ、Ｂ兩孔，由Ａ孔注入，一直到Ｂ孔油溢出為止，用手盤(pán)動(dòng)連軸器，兩孔不在有氣體冒出，并重新將兩孔螺栓擰緊。3.檢查泵、電機(jī)、管線等各部位結(jié)合處，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。4.用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，能較輕便地盤(pán)車，并注意觀察泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲，如有應(yīng)立即排除。5.開(kāi)車前，向泵內(nèi)注入傳輸介質(zhì)，在灌注過(guò)程中，用手緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，應(yīng)避免裹入空氣。6.輸送熱油，在開(kāi)車時(shí)，要均勻預(yù)熱。預(yù)熱是利用被輸送的加熱介質(zhì)通過(guò)泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：吸入口油溫不得高于泵體溫度40℃，預(yù)熱時(shí)升溫速度為≤50℃/h，在預(yù)熱時(shí)，應(yīng)將固定泵體的螺栓均松開(kāi)0.3-7.在預(yù)熱過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察油泵的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不良現(xiàn)象后，應(yīng)立即停泵檢查。二、開(kāi)機(jī)：

1.徹底檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。2.打開(kāi)各種儀表開(kāi)關(guān)。3.接通電源，開(kāi)機(jī)時(shí)為防止過(guò)載，啟動(dòng)電機(jī)只能在關(guān)閉泵出口閥門(mén)的情況下，而泵機(jī)的吸入口閥門(mén)應(yīng)充分打開(kāi)。在輸出管路上的閥門(mén)關(guān)閉情況下泵連續(xù)工作不能超過(guò)３分鐘。4.當(dāng)泵體達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，出口壓力表指向相當(dāng)壓力后，打開(kāi)排出口的閥門(mén)，并將流量調(diào)至工作參數(shù)，決不允許用吸入的閥門(mén)調(diào)節(jié)泵的流量，以避免產(chǎn)生汽蝕。5.泵初開(kāi)始運(yùn)行期間，被輸送介質(zhì)的溫度達(dá)到100__130℃6.開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要時(shí)刻注意泵的針對(duì)現(xiàn)象有無(wú)異常，如有應(yīng)立即停泵檢查。泵的振動(dòng)數(shù)不超過(guò)0.06mm三、停機(jī):1.在停機(jī)之前，必須在關(guān)掉熱油的條件下，使泵機(jī)有足夠的尾隨運(yùn)行過(guò)程，傳輸介質(zhì)的溫度，必須降到泵體內(nèi)不存在熱勢(shì)為止，當(dāng)介質(zhì)溫度低于100℃2.停機(jī)時(shí)，逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)，以免使泵反轉(zhuǎn)。3.停止電機(jī)，應(yīng)注意使用電具有平穩(wěn)的慣性運(yùn)動(dòng)。4.如長(zhǎng)期不用，應(yīng)將泵體內(nèi)的介質(zhì)放凈，并定期將轉(zhuǎn)子超過(guò)180℃橋吊技術(shù)操作規(guī)程1.工作前要巡回檢查吊車各部位，特別是操縱系統(tǒng)，音響信號(hào)，限位開(kāi)關(guān)，剎車機(jī)構(gòu)，吊鉤一定安全可靠，否則禁止開(kāi)車。2.工作中要集中精力，不能與他人閑談、打鬧。3.吊物時(shí)，要聽(tīng)從地面人員指揮，得到信號(hào)后方可起吊。4.吊物要捆綁牢固，繩套要安全可靠。5.嚴(yán)禁吊鉤人站在起吊物件上起吊，禁止把橋吊交給無(wú)證人員操作。6.吊車在運(yùn)行時(shí)不能修理，如遇緊急停電或發(fā)生故障，要按下開(kāi)關(guān)。7.要遵照十不吊規(guī)定操作，工作結(jié)束后，將吊車開(kāi)回停放處，將吊鉤升至上方，控制器撥到零位，拉開(kāi)電源。加熱熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程1.在熱風(fēng)爐使用之前，應(yīng)認(rèn)真檢查其耐火磚有無(wú)脫落，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，配套干燥機(jī)或設(shè)備的各部件有無(wú)損壞，并將運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修后才可使用。2.檢查設(shè)備各系統(tǒng)無(wú)異?，F(xiàn)象后，即可點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，點(diǎn)火后，先啟動(dòng)煙氣引風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)10--20分鐘后，立即啟動(dòng)熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)，并通過(guò)冷風(fēng)閥門(mén)將熱風(fēng)溫度及時(shí)調(diào)整到所要求的溫度。3.在干燥作業(yè)或其它加熱過(guò)程中，應(yīng)將熱風(fēng)溫度穩(wěn)定保持在所要求的使用范圍內(nèi)。當(dāng)溫度高時(shí)，可打開(kāi)加煤口或關(guān)閉煙氣引風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，亦可通過(guò)引風(fēng)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)溫度低時(shí)，可添加燃料，并打開(kāi)煙氣引風(fēng)機(jī)和關(guān)小冷風(fēng)閥門(mén)。4.在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查爐膛內(nèi)的耐火磚，如有脫落應(yīng)及時(shí)維修。5.當(dāng)干燥結(jié)束或需要?；饡r(shí)，應(yīng)先關(guān)閉煙火引風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。待爐內(nèi)剩余燃料即將燃盡，熱風(fēng)溫度下降至40℃以下后,方可關(guān)閉熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)。6.使用過(guò)程中嚴(yán)禁爐子“干燒”(即在沒(méi)有啟動(dòng)熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)的情況下，爐膛內(nèi)較長(zhǎng)時(shí)間的燃燒燃料)，以免損壞爐膛。引風(fēng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前檢查各潤(rùn)滑部位油量是否充足、清潔，電器線路是否完好，各部位螺栓是否松動(dòng)，防護(hù)罩是否牢固可靠。2.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承及電機(jī)溫度，不得超過(guò)規(guī)定溫度。3.引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常聲音、臭味、振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)。查明原因，及時(shí)處理。屬電機(jī)問(wèn)題應(yīng)由電工處理。電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1.檢查各部位螺絲是否有松動(dòng)，油壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2.檢查電路是否有異常，排氣管線是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3.盤(pán)動(dòng)皮帶輪2--3周，正常后方可啟動(dòng)。4.啟動(dòng)后，馬達(dá)和壓風(fēng)機(jī)是否有異常聲音，摸是否有過(guò)熱現(xiàn)象，若有應(yīng)立即停止整修。5.氣瓶壓力不得超過(guò)0.8Mpa。6.一個(gè)季度換一次油，清洗油底殼，檢查連桿。固定螺絲。反應(yīng)釜技術(shù)操作規(guī)程1.投料時(shí)，嚴(yán)防金屬硬物掉進(jìn)容器，清洗反應(yīng)釜時(shí)，不得用金屬工具刮掉粘結(jié)的反應(yīng)物，以防損壞襯里。2.避免冷罐加熱料、熱料加冷料。3.升溫時(shí)通往0.1Mpa的壓力蒸汽，保持15分鐘，再緩緩升溫升壓，夾套壓力不得超過(guò)0.5Mpa。4.出料時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)壓力不得超過(guò)0.15Mpa。5.出料時(shí)，若放料口發(fā)生堵塞，不可用金屬工具通，而要用塑料棒輕輕通開(kāi)。6.反應(yīng)完畢后，必須待罐內(nèi)溫度降至允許溫度(冷沖擊溫度110℃)范圍，方可往夾套內(nèi)通入冷卻液，嚴(yán)防驟冷。7.正常生產(chǎn)時(shí)，每加一次油，每月?lián)Q一次密封盤(pán)根。電磁反應(yīng)釜安全技術(shù)操作規(guī)程1.使用前必須盤(pán)動(dòng)攪拌機(jī)一周。2.嚴(yán)禁將水或油類接觸到線圈。3.嚴(yán)禁硬物碰傷或鐵器接觸線圈。4.通電后，嚴(yán)禁拉閘刀，防止弧光傷人。5.經(jīng)常給盤(pán)根加機(jī)油，保護(hù)缸套。高溫高壓反應(yīng)釜操作規(guī)程1.打開(kāi)反應(yīng)釜孔蓋，按物料配比將物料投入釜中，蓋好孔蓋，旋緊螺栓，檢察出料閥，放孔閥、小閥門(mén)是否關(guān)緊。；2.導(dǎo)熱油爐開(kāi)始升溫，油溫升至50℃3.值勤人員要巡回檢查導(dǎo)熱油泵，反應(yīng)釜上的各個(gè)閥門(mén)，連接件，蓋是否有泄漏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。4.反應(yīng)釜溫度控制在180℃左右，壓力如超過(guò)⒈6—⒈8MPa，可通過(guò)放空閥泄壓到⒈6—⒈8MPa。5.反應(yīng)釜上機(jī)械密封壓力平衡柱塞如上升高度超出警絨線，說(shuō)明壓力平衡罐中卻油，出料后要加油。6.當(dāng)反應(yīng)釜溫度達(dá)到180℃或壓力達(dá)到⒈6—⒈8MPa7.出料時(shí)，緩慢開(kāi)啟出料閥，將產(chǎn)品壓入儲(chǔ)藏罐。；8.每生產(chǎn)10天進(jìn)行一次生產(chǎn)設(shè)備全面檢修，保證安全生產(chǎn)。

六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)操作規(guī)程一、維護(hù)管理辦法1.用完后及時(shí)擦試干凈，放于干燥通風(fēng)處。2.在拆卸外筒或擦拭時(shí)，一定要小心，不要把內(nèi)筒軸碰彎或扳彎。因內(nèi)筒軸是關(guān)鍵測(cè)量部位，彎曲后會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)量精度。3.將整個(gè)儀器擦拭干凈備用。二、規(guī)程：1.操作內(nèi)容：1.1取樣。1.2調(diào)試好儀器。1.3將攪拌好的試樣倒入液杯。1.4將液杯放上托架、升高、固牢。1.5接通電源、啟動(dòng)馬達(dá)。1.6調(diào)節(jié)變速桿、記下所需轉(zhuǎn)速的讀取值。1.7測(cè)完后關(guān)閉電源。1.8松開(kāi)托架、移開(kāi)量杯。1.9沖凈擦干、備用。2.技術(shù)要求2.1樣品必需是流經(jīng)振動(dòng)篩的鉆井液。2.2儀器調(diào)整主要是指通過(guò)觀察孔指針是否與刻度盤(pán)“零位相對(duì)”。2.3將試液注入液杯刻線處（350MI），液杯在托架上升高到液面與轉(zhuǎn)筒刻度線平齊為準(zhǔn)。2.4待刻度盤(pán)相對(duì)平穩(wěn)時(shí)，方可記錄某轉(zhuǎn)數(shù)下的讀數(shù)值。三、自校準(zhǔn)方法：1.將儀器放于水平的試驗(yàn)臺(tái)上。2.通過(guò)觀察孔看指針是否與刻度盤(pán)“零位”相對(duì)、不相對(duì)則調(diào)整保護(hù)扭矩彈簧來(lái)調(diào)零。3.調(diào)零后用自來(lái)水調(diào)整，Φ600讀數(shù)為2，Φ300讀數(shù)為1，即為標(biāo)準(zhǔn)。扭力托盤(pán)天平維護(hù)管理辦法1.使用時(shí)，首先要調(diào)整好零點(diǎn)。2.稱量不要超過(guò)使用天平的最大負(fù)荷量。3.稱物不要直接放在托盤(pán)上，要放在容器內(nèi)或稱量紙上。4.取放稱物和砝碼動(dòng)作輕而穩(wěn)，同時(shí)要關(guān)閉天平，以免天平較大地?cái)[動(dòng)。5.砝碼取放要用砝碼攝。6.每臺(tái)天平要有固定的砝碼，不能亂用。7.根據(jù)檢驗(yàn)精確要求，使用相應(yīng)感量的天平。8.使用完將砝碼收回盒內(nèi)關(guān)閉天平，將托盤(pán)天平托盤(pán)置于一端。9.天平要妥善保養(yǎng)，定期校正維修和保養(yǎng)。自校方法調(diào)零，調(diào)整托盤(pán)天平的右端螺旋砝碼，指針為零。自動(dòng)天平維護(hù)管理辦法1.使用前檢查天平是否水平，若不水平調(diào)節(jié)水平螺母使之水平。2.被稱藥品不能直接放在天平盤(pán)上，應(yīng)放在稱量紙、表面器或其它容器中。3.濕性強(qiáng)或有腐蝕性的藥品，必須放在玻璃容器內(nèi)快速稱量。4.被稱物品放在稱盤(pán)中，需輕放，輕取。5.稱量總質(zhì)量不超過(guò)200克。6.經(jīng)常保持天平的整潔。校準(zhǔn)方法：使用前用200g五軸高速攪拌器維護(hù)管理辦法1.使用后立刻進(jìn)行擦試，保持清潔、衛(wèi)生。2.絕對(duì)不允許將五個(gè)盛有泥漿的杯子全部裝到攪拌器上后再接通電源，應(yīng)該先接通電源再一個(gè)一個(gè)的裝。3.一定要在斷掉電源的情況下，才能用抹布擦攪拌軸，否則極易觸碰開(kāi)關(guān)。電熱干燥箱維護(hù)管理辦法1.使用完畢，關(guān)斷鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，加熱開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)。2.若不用時(shí)，要把排氣孔關(guān)好，以免進(jìn)入潮氣和灰塵。3.烘箱內(nèi)不要放易燃易爆物品及腐蝕物質(zhì)?；?yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)程1.化驗(yàn)室的職工必須熟悉常用的化學(xué)試劑。溶劑的化學(xué)性質(zhì)，熟悉本規(guī)程。2.非驗(yàn)室工用人員未經(jīng)允許不能動(dòng)用儀器設(shè)備化學(xué)藥品和試驗(yàn)樣品。3.各種試劑均放在廚架的固定位置不得亂放。有毒及易燃化學(xué)品必須放在專用柜內(nèi)。強(qiáng)酸強(qiáng)堿要分別放在最低一層。酸與氨水。氧化劑與還原劑必須隔離存放。4.一切試劑瓶都要有標(biāo)簽。有毒藥品要在標(biāo)簽上注明如無(wú)標(biāo)簽應(yīng)作廢液處理。5.貴重儀器應(yīng)專人保管，使用時(shí)必須發(fā)行登記，嚴(yán)格遵守使用規(guī)程。6.崗位操作人員必須嚴(yán)守崗位，不得脫崗、串崗，下班后要按規(guī)定整理好試驗(yàn)用品，關(guān)好水電開(kāi)關(guān)及門(mén)窗，危險(xiǎn)品實(shí)驗(yàn)完畢必須親自洗滌儀器，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)囑他人代洗。7.一切發(fā)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)廚中進(jìn)行，通風(fēng)裝置失效時(shí)禁止操作。8.毒品必須實(shí)行雙人雙重責(zé)任保管，用多少領(lǐng)多少并應(yīng)登記剩余毒品送回毒品柜。9.一切固體不溶物及濃硫酸嚴(yán)禁倒入水槽內(nèi)，少量酸堿廢液必須先將水龍頭打開(kāi)方可倒入水槽。10.實(shí)驗(yàn)室工作人員必須掌握各種滅火機(jī)的使用方法，滅火器材應(yīng)保持性能良好，靈活好用。11.電器設(shè)備著火必須立即切斷電源，移開(kāi)周圍易燃物，應(yīng)用防火砂或二氧化碳、干粉，四氯化碳滅火機(jī)滅火嚴(yán)禁使用泡沫滅火機(jī)。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，所用工具必須絕緣試電筆用前必須檢查，防止驗(yàn)電失誤。2.必須熟悉本人責(zé)任區(qū)域內(nèi)的供電線路，經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備線路進(jìn)行檢查巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，當(dāng)時(shí)解決不了的采取安全措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。3、有權(quán)清除一切臨時(shí)線路，必須使用臨時(shí)線路一律由電工負(fù)責(zé)安裝采取安全措施，零線和火線不準(zhǔn)接觸，用后及時(shí)拆除，拆除線路后，帶電的線頭必須及時(shí)包扎好。4.停電檢修設(shè)備時(shí)，必須在停電的開(kāi)關(guān)柜上掛好“禁止合閘”或“停電檢修不準(zhǔn)合閘”的警告牌，防止別人送電造成事故。5.遇有不允許大片停電檢修必須接觸帶電設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)戴好絕緣手套，拉下電柜或母線槽的保險(xiǎn)器由一監(jiān)護(hù)，一人操作。6.由于本車間設(shè)備或線路發(fā)生故障引起停電時(shí)，應(yīng)立即采取措施使之脫離電源，進(jìn)行檢查處理，如引起變電高壓跳閘時(shí)，除進(jìn)行上述處理外應(yīng)及時(shí)向變電所報(bào)告，給無(wú)關(guān)設(shè)備送電。7.因變電所引起的停電時(shí)應(yīng)及時(shí)拉下本車間配電柜或母線槽的電源開(kāi)關(guān)，并向變電所聯(lián)系，得到供電通知后，再恢復(fù)正常供電。8.指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)車間工人在使用手提電動(dòng)工具時(shí)必須在指定的插座上使用，不得任意亂掛，同時(shí)必須有良好接地，接地線必須掛在規(guī)定的插銷接線柱上。9.及時(shí)檢修所有保護(hù)裝置出現(xiàn)的故障，保證送電靈敏的良好狀態(tài)。（1）溶斷器的溶絲規(guī)格要按規(guī)定要求進(jìn)行裝配，不得裸露，更不準(zhǔn)掛絲或用鐵絲代替。（2）限位開(kāi)關(guān)的位置適當(dāng)，安裝牢固無(wú)阻滯現(xiàn)象。（3）所有配電柜的門(mén)不得敞開(kāi)并保持完整，不準(zhǔn)工人隨意把工具放在柜內(nèi)，柜的周圍不準(zhǔn)放易燃品。（4）電動(dòng)機(jī)的接端子和風(fēng)扇罩必須完整無(wú)缺，螺絲不可松動(dòng)，更不準(zhǔn)隨意代用。（5）全部配電路無(wú)過(guò)載，脆化、老化及絕緣損傷現(xiàn)象，防止感應(yīng)發(fā)生電火。10.安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須控制火線，燈口處必須接在零線上。11.檢修工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng)。收拾工具不可將工具遺失在電氣設(shè)備內(nèi)，隨即檢查設(shè)備電路有無(wú)短路和接地現(xiàn)象，證明無(wú)誤再恢復(fù)使用。12.電工熟悉觸電急救法，對(duì)觸電者施行脫離電源，人工呼吸等急救手段。13.發(fā)生電火災(zāi)時(shí)，首先拉開(kāi)線路開(kāi)關(guān)，防止在撲救中觸電傷人。

鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程一、生火前的準(zhǔn)備工作1.新安裝和檢修后的鍋爐，生火前除檢查烘爐和煮爐工作是否做好外，還要檢查鍋爐內(nèi)部及各種閥門(mén)附件，燃燒設(shè)備，給水設(shè)備等運(yùn)行情況是否正常，對(duì)長(zhǎng)期停用的鍋爐應(yīng)檢查各部分的腐蝕情況，并做好記錄。2.鍋爐內(nèi)外部檢查之后，確保鍋爐內(nèi)和煙道里無(wú)人和異物，對(duì)并列鍋爐還要將管道上的堵板全部拆除，使管道聯(lián)通起來(lái)。3.調(diào)正閥門(mén)和各附件應(yīng)在下列位置3.1鍋爐上的空氣閥應(yīng)開(kāi)啟，如無(wú)空氣閥可用安全閥代替。3.2壓力表應(yīng)處于工作狀態(tài)。3.3水位表應(yīng)在工作狀態(tài)（即汽、水考克開(kāi)啟放水考克關(guān)閉）。3.4主氣閥、排污閥關(guān)閉。3.5灰門(mén)和煙道門(mén)均應(yīng)打開(kāi)。4.上述各項(xiàng)工作完成后，便向鍋爐送水，送水速度不應(yīng)太快，水溫不宜太高，當(dāng)水位達(dá)到鍋爐限水位時(shí)，即應(yīng)停止進(jìn)水，停水后，注意水位是否有變動(dòng)，如水位逐漸上升，說(shuō)明給水閥不嚴(yán)，應(yīng)修理或更換，如水位逐漸下降則說(shuō)明鍋爐或排污閥有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明修理。二、鍋爐生火和供氣操作1.鍋爐生火時(shí)，火力及通風(fēng)須微弱，使?fàn)t溫緩慢上升，升火所需用的時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐的不同型式和季節(jié)而定，容量大的有爐墻的火管鍋爐夏季3-6小時(shí)，冬季6-8小時(shí)，容量小沒(méi)有爐墻的火管鍋爐和循較好的水管鍋爐夏季1-3小時(shí)，冬季3-4小時(shí)。2.當(dāng)空氣閥（或提升的安全閥）冒氣后關(guān)閉，同時(shí)可適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。生火后水位將逐漸升高，注意觀察隨時(shí)調(diào)正使其維持正常水位。3.氣壓生到1—2個(gè)壓力時(shí)應(yīng)做到以下工作。3.1對(duì)新安裝和檢修后的鍋爐要擰緊入口和手孔蓋螺絲，堅(jiān)固時(shí)要傾身操作，不要加長(zhǎng)手柄，以防事故。3.2沖洗壓力表和水表。4.當(dāng)氣壓升到2個(gè)壓力時(shí)作好以下工作：4.1試用給水設(shè)備進(jìn)水是否正常，鍋爐在運(yùn)行中要循環(huán)上水，保持正常水位，最高水位不得高于水位表的3/4；最低水位不得低于水位表的1/3；每班接班時(shí)沖洗水位表1—2次，試高低水位警報(bào)一次，其余時(shí)間不得亂試。4.2試用排污閥，檢查開(kāi)關(guān)是否靈活和嚴(yán)密，同時(shí)也起到放出爐底死水的作用。5.當(dāng)鍋爐氣壓升到工作壓力后應(yīng)做好以下工作：5.1校驗(yàn)安全閥是否靈活準(zhǔn)確，然后加鉛封。5.2對(duì)所有鍋爐附件和儀表再進(jìn)行一次檢查和校對(duì)。5.3進(jìn)行暖管工作，在暖管過(guò)程中注意管道膨脹及支架的情況發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象、停止暖管、清除缺陷后繼續(xù)進(jìn)行。5.4開(kāi)始供氣前，司爐工應(yīng)和用氣單位取得聯(lián)系，確知用氣單位做好準(zhǔn)備方可供氣。三、鍋爐正常運(yùn)行的管理1.鍋爐工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并持有司爐證方可操作。2.非鍋爐房操作人員禁止入內(nèi)，鍋爐房要有交接班制度，并記錄當(dāng)班鍋爐運(yùn)行情況和發(fā)生的問(wèn)題，當(dāng)面交清。3.鍋爐運(yùn)行中，火力保持均勻，盡量避免過(guò)量燃燒或爐溫聚變，保持鍋爐氣壓水位穩(wěn)定。4.鍋爐的水位表、安全閥、壓力表、進(jìn)水閥、逆水閥必須保證靈活可靠，水位表每班最少?zèng)_洗一次，壓力表定期校驗(yàn)和沖洗，校驗(yàn)后貼好標(biāo)簽并加鉛封。5.根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行定期排污，排污時(shí)注意水位情況，防止發(fā)生缺水。6.發(fā)現(xiàn)負(fù)荷、風(fēng)壓，煙氣溫度不正常時(shí)立即進(jìn)行檢查調(diào)整，使恢復(fù)正常。7.鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)禁對(duì)鍋爐本體進(jìn)行捻縫、焊接、捶擊或擰緊入孔，手孔蓋以及其他法蘭螺絲的修理工作。8.燃燒鍋爐要注意煤內(nèi)是否有爆炸物等危險(xiǎn)品摻入以免發(fā)生爆炸事故。9.注意保持鍋爐本體，附屬設(shè)備和鍋爐房的整潔干燥。四、鍋爐停爐操作1.鍋爐暫停供氣，需要短期?；饡r(shí)可按下列方法進(jìn)行1.1停止供給燃料減弱燃燒，使蒸發(fā)量逐漸減少。1.2關(guān)閉主氣閥，向鍋爐進(jìn)水至正常水位以上20毫米1.3壓火后注意鍋爐氣壓、水位的變化，如氣壓回升可向爐內(nèi)進(jìn)水，并進(jìn)行少量排污，但不應(yīng)使鍋爐有顯著冷卻。1.4鍋爐暫時(shí)停爐壓火期間，應(yīng)有司爐值班。2.鍋爐計(jì)劃?rùn)z修，完全停爐時(shí)按下列方法進(jìn)行2.1停止供給燃料，清除爐排上的灰渣，關(guān)閉風(fēng)擋板、灰門(mén)和爐門(mén)。2.2關(guān)閉主氣閥，打開(kāi)放氣閥或抬起安全閥向爐內(nèi)進(jìn)水至最高水位線，使汽壓逐漸降低。2.3汽壓降至零時(shí)微開(kāi)風(fēng)擋板和灰門(mén)進(jìn)行通風(fēng)冷卻，同時(shí)交替進(jìn)水和放水使?fàn)t水溫度逐漸下降，降至70℃2.4全