第一二類壓力容器設(shè)計單位存在的問題百例概要

/二類壓力容器設(shè)計單位存在的問題百例設(shè)計機構(gòu)的技術(shù)力氣方面沒有相應(yīng)獨立的壓力容器設(shè)計機構(gòu)。各系統(tǒng)、各行業(yè)中不少的設(shè)計單位沒有相地獨立的組織機構(gòu)，有的和技術(shù)管理、質(zhì)量管理部門混編，多頭領(lǐng)導(dǎo)，并且機構(gòu)經(jīng)常變更，造成職責(zé)不清。設(shè)計隊伍的組成不符合要求。有的單位為了湊夠7人，私自、臨時從其它部門拉人或在離退休人員中拉人，沒有任何調(diào)轉(zhuǎn)和聘用手續(xù)，結(jié)果設(shè)計證到手就散，形成一個空架子。另外，設(shè)計人員變更大，有的退休、調(diào)走也沒有剛好補充、調(diào)整。對審核人員也沒有經(jīng)過培訓(xùn)、考核取證，沒有單位正式任命就上崗。設(shè)計人員、審核人員業(yè)務(wù)素養(yǎng)普遍較低。這主要是一些行業(yè)普遍缺少化工機械人員，造成專業(yè)不對口，有的設(shè)計單位中設(shè)計人員所學(xué)專業(yè)和實際須要相差甚遠(yuǎn)，加之從事設(shè)計時間短，一切都得從頭學(xué)起，從而影響了設(shè)計質(zhì)量和水平的提高。壓力容器設(shè)計人員中技術(shù)職稱資格不合要求。有的單位的審核人員由助理工程師擔(dān)當(dāng)，有的單位的審核人員無任命和考核材料，有的行業(yè)單位審核人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)、考核和資格認(rèn)證就上崗。設(shè)計、校核和審核人員缺乏較系統(tǒng)的專業(yè)學(xué)問培訓(xùn)。絕大多數(shù)單位和個別行業(yè)專業(yè)設(shè)計人員沒有經(jīng)過較系統(tǒng)的理論學(xué)問學(xué)習(xí)，好用的設(shè)計技能也沒有得到培訓(xùn)和熬煉。設(shè)計人員對應(yīng)用微機做強度計算和CAD繪圖學(xué)問了解較少。專職的審核人員不多，大部分是擔(dān)當(dāng)行政職務(wù)的人員兼任審核人員，如有的公司經(jīng)理（副經(jīng)理）、廠長（副廠長）、處長（副處長）、科長（副科長）等任審核人，上述有行政職務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)，無論從時間上、精力上都無法履行審核人員的職責(zé)，從而起不到對壓力容器設(shè)計技術(shù)把關(guān)作用。對單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)分不清楚。單位技術(shù)負(fù)責(zé)人一般由主管技術(shù)的行政負(fù)責(zé)人和總技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，而壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人必需由主管壓力容器技術(shù)和壓力容器設(shè)計管理人員擔(dān)當(dāng)，并且應(yīng)具有工程師以上的技術(shù)職稱。設(shè)計手段和設(shè)計條件方面絕大部分設(shè)計單位繪圖、計算手段落后，仍在運用繪圖板、丁字尺，裝備更新緩慢。絕大部分設(shè)計單位沒有接受微機操作強度計算，有的單位有硬件無軟件，利用微機操作繪圖（CAD）更是少見標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)范擁有量不足。絕大部分單位必備的新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)定和新規(guī)范沒有達(dá)到人手一冊，不能滿足設(shè)計工作的要求?，F(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)有些陳舊，沒有剛好更新。技術(shù)刊物、資料和圖書擁有量不足。設(shè)計場所狹小，不固定。許多單位受條件所限，設(shè)計場所面積小，條件不好，照明不足，影響設(shè)計質(zhì)量。檔案資料管理不規(guī)范。許多單位的技術(shù)檔案管理無制度或有制度不執(zhí)行。更有甚者，底圖、強度計算書等均保存在個人手中，不入庫，有的丟失，有的損壞，以致于出現(xiàn)問題無法追查。有的檔案室的條件不符合檔案管理要求。設(shè)計管理制度及制度貫徹執(zhí)行方面絕大部分設(shè)計單位的設(shè)計管理制度和質(zhì)保體系已經(jīng)建立，但不完善，修訂也不剛好。各項制度內(nèi)涉及到的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)變更，而制度中仍未修訂。設(shè)計、校核及審核人員對管理制度不太了解，理解不深，自然對制度的貫徹就不力。各級設(shè)計人員的考核人員不細(xì)致，流于形式，或幾年都不考核，使設(shè)計人員的培育、晉升無依據(jù)。有關(guān)質(zhì)量限制的表、卡設(shè)計不合理，可追蹤性較差，沒有起到限制質(zhì)量的作用。有關(guān)表、卡填寫不細(xì)致，存在漏、錯現(xiàn)象，有的用鉛筆填寫及涂改不清等問題，起不到分清責(zé)任和質(zhì)量限制的作用。設(shè)計文件（圖紙、強度計算書等）簽署不嚴(yán)格，有的漏簽，有的一人簽兩級，有的工藝條件修改也未簽字。幾乎全部的單位均有壓力容器設(shè)計工作程序表，但執(zhí)行起來差距較大，如圖紙已曬完畢，強度計算書才編寫。由用戶編寫成托付合同附件設(shè)計條件書中用戶未簽字或未蓋公章，這種既違反管理制度也對設(shè)計者缺乏自我愛惜設(shè)計成品完成后，托付方應(yīng)會簽，使委長方對所提設(shè)計條件加以確認(rèn)。但是絕大多數(shù)設(shè)計單位沒有做到這點，特別是持有制造許可證的設(shè)計單位，這樣會造成許多麻煩和糾紛。壓力容器設(shè)計質(zhì)量評定沒有按制度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，評定等級不精確。有的單位全部評為優(yōu)級，但是圖紙文件中卻存在明顯的技術(shù)錯誤，這樣就失去了質(zhì)量評定的意義。存檔設(shè)計文件的修改，復(fù)用均無制度。圖樣修改無手續(xù)，沒有修改人的簽名及修改標(biāo)記，使修改和復(fù)用處于失控狀態(tài)。圖紙、文件的編制設(shè)計沒有統(tǒng)一規(guī)定，同一單位，同一設(shè)計產(chǎn)品編號卻無規(guī)律，隨意性較強。應(yīng)當(dāng)有一套統(tǒng)一的設(shè)計文件編制規(guī)定。設(shè)計文件沒有統(tǒng)一管理方法。有的設(shè)計文件放在設(shè)計科（室、組），甚至有的設(shè)計文件放在個人手中，造成丟失、損壞。有的設(shè)計單位在取證審查中將校審記錄和設(shè)計人員看法均整理打字，意為整齊劃一，豈不知這樣就失去了校審記錄的本意。正確的做法是應(yīng)當(dāng)將校審記錄和設(shè)計人修改看法保持原始狀態(tài)，這樣達(dá)到分清責(zé)任的目的。設(shè)計質(zhì)量信息反饋不剛好，跟蹤不深化，有回方材料但無總結(jié)，有的根本無反饋材料。有的設(shè)計單位年終無總結(jié)，或有總結(jié)內(nèi)容平淡，年度上報主管部門及勞動部門的材料不剛好，起不到總結(jié)提高的作用。壓力容器設(shè)計批準(zhǔn)書的印章管理不嚴(yán)。沒有按勞動部“壓力容器設(shè)計單位資格管理和監(jiān)督規(guī)則”要求運用印章。持有制造許可證的單位仍在對外設(shè)計。代材限制不嚴(yán)格，尤其是具有制造許可證的設(shè)計單位。材料代用沒有經(jīng)過原設(shè)計者同意就代用，違反《容規(guī)》有關(guān)規(guī)定。超范圍設(shè)計。超過壓力容器設(shè)計批準(zhǔn)書批準(zhǔn)的類別品種范圍進(jìn)行設(shè)計。這有兩種狀況：第一種狀況是有意劃低壓力容器的級別，將三類容器劃低到二類容器以達(dá)到本廠能夠設(shè)計和制造的目的。這種有意的行為嚴(yán)峻違反了《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器設(shè)計單位資格管理和監(jiān)督規(guī)則》的規(guī)定，同時將類別劃低，致使制造時要求降低，使壓力容器存在緊急的隱患。其次種狀況是沒有取得特種材料的一、二類壓力容器的設(shè)計資格也在設(shè)計特種材料的容器。（特種材料按《實施細(xì)則》規(guī)定為σS＞40MPa的高強鋼，銅、鈦、鋁、鎳及其合金和它為復(fù)層的復(fù)合材料）這也違反了《條例》和《實施細(xì)則》。目前，具有一、二類壓力容器批準(zhǔn)書的設(shè)計單位要想設(shè)計特種材料容器，必需取得特種材料設(shè)計權(quán)的認(rèn)可才行，否則無權(quán)設(shè)計特種材料的壓力容器。設(shè)計工藝條件方面工藝條件不完整。不少的設(shè)計單位圖紙中缺少必要的工藝條件和參數(shù)，致使壓力容器設(shè)計人員設(shè)計時出現(xiàn)困難，即使設(shè)計出來也存在隱患。主要有：（1）缺最高工作壓力（2）缺工作溫度（3）工作介質(zhì)不清、性質(zhì)不清（4）液化氣體、水蒸氣等飽和溫度和飽和壓力不對應(yīng)（5）容器工作環(huán)境不清（放在室內(nèi)、室外、有無保溫順放置的地點等）（6）對于一般容器和換熱器缺操作容積、換熱面積和程數(shù)以及排列方式等（7）有平安裝置容器缺平安閥啟跳壓力、爆破片的爆破壓力。對容器的工作狀況，即承壓狀況不明。由于對容器的工作狀況不明，致命設(shè)計方法出現(xiàn)錯誤。特別是容器是短時（瞬時）有壓力（P≥0.1MPa）還是長期承壓（P≥0.1MPa），假如是交變承壓考慮交變的次數(shù)，考慮是否按乏累設(shè)計還是按常規(guī)方法設(shè)計。托付書（工藝條件書）上的工藝參數(shù)和圖紙上的參數(shù)不一樣，這種現(xiàn)象幾乎在全部的設(shè)計單位里均發(fā)生，使別人搞不清原委是工藝條件修改還是圖紙錯誤。技術(shù)特性表方面設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選取不對，設(shè)計壓力考慮容器過程中可能遇到的工作壓力和對應(yīng)的工作溫度兩者中組合各種苛刻條件下的最高（最低）工作溫度。有的設(shè)計者對取法說不清楚，具有很大的盲目性。工作（操作）壓力為真空時，其設(shè)計壓力表達(dá)不正確。正確表達(dá)為外壓0.1MPa，圖面上不能用0.1MPa表達(dá)，因為受壓狀況為物理上的概念。當(dāng)然在微機計算時可用0.1MPa輸入。焊縫系數(shù)的選取有錯誤和缺焊縫系數(shù)。焊縫系數(shù)的選取應(yīng)按GB150的規(guī)定。φ=0.6焊縫系數(shù)不能隨意取。在設(shè)計換熱器時管程和殼程的焊縫系數(shù)應(yīng)分別給出。一般在技術(shù)特性表上所標(biāo)注的焊縫系數(shù)φ，應(yīng)當(dāng)是能確定筒體壁厚的那條焊縫的焊縫系數(shù)。腐蝕裕量C2的選取沒有按容器的工藝條件來選?。ń橘|(zhì)狀況、運用壽命和工作環(huán)境因素。）腐蝕狀況應(yīng)按有權(quán)威的腐蝕數(shù)據(jù)手冊來選取，也可按閱歷來選取。不少設(shè)計人員在選取腐蝕量時具有較大的盲目性，有時取得很大，有時又取得很小，當(dāng)腐蝕裕量取得很大時，表現(xiàn)此種介質(zhì)對所選材質(zhì)腐蝕嚴(yán)峻，應(yīng)更換材質(zhì)才行。特別是當(dāng)選用不銹鋼和有防腐襯里時，技術(shù)特性表中仍出現(xiàn)腐蝕裕量。換熱容器應(yīng)分別給出管程、殼程的腐蝕裕量，特別是要留意換熱管、接管、管板及夾套容器腐蝕裕量的選取。在有平安閥和瀑破片的容器必需給出平安閥的開啟壓力和爆破壓力（標(biāo)定）。此時的設(shè)計壓力是按平安閥的開啟壓力和標(biāo)定爆破壓力選取。液化氣體應(yīng)當(dāng)給出充裝系數(shù)。該充裝系數(shù)必需按《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中舉薦值選取。介質(zhì)為液化氣體時，當(dāng)受環(huán)境溫度影響時，其設(shè)計溫度下的飽和蒸汽壓力要查權(quán)威的物性數(shù)據(jù)手冊，找出精確的飽和蒸汽壓力，但要留意，手冊中查出的數(shù)據(jù)為確定壓力。技術(shù)特性表中內(nèi)容填寫不全。貯存容器應(yīng)填寫操作容積、公稱容積，換熱器應(yīng)標(biāo)注換熱面積（注明按外徑、內(nèi)徑、中徑計算）。塔器應(yīng)寫明風(fēng)載及地震烈度。攪拌設(shè)備應(yīng)寫出攪拌功率及轉(zhuǎn)數(shù)等。容器劃類不精確、容器按“容規(guī)”劃類不精確，技術(shù)要求就沒有針對性，甚至重要的檢驗、驗收條件漏掉。使容器在平安方面大打折扣，存在著隱患。假如劃類高了，造成制造費用增加。劃類的問題幾乎在全部的設(shè)計單位里均存在，此類問題最多，屢見不鮮。其核心問題是：按《容規(guī)》劃進(jìn)類別的必要條件是最高工作壓力P≥0.1MPa。而不是設(shè)計壓力。有的圖紙將夾套容器中夾套的參數(shù)和內(nèi)筒參數(shù)組合起來劃類，明顯是不合適的。有的設(shè)計者就高不就低，類別盡量向上劃，造成不必要的制造費用增加和增大管理難度。也有的單位盡量將類別劃低，以達(dá)到本廠能設(shè)計和制造的目的。技術(shù)要求方面一個單位中同一類別、品種容器的技術(shù)要求不一樣,語言、風(fēng)格均不統(tǒng)一。這主要是審核人員和設(shè)計管理人員沒有做好統(tǒng)一工作，也沒有一個統(tǒng)一的規(guī)定所致。無損檢測要求部位不明確。在技術(shù)要求中應(yīng)明確指出檢測透照的部位。如：對A、B類，C、D類應(yīng)分別提出要求。無損檢測方法要求不明確。有的圖面技術(shù)要求沒有指定檢測方法，而交由制造廠選擇，這是不合適的。設(shè)計者必需指明方法。無損檢測方法要求過高。一臺容器無損檢測的要求主要是依據(jù)類別、介質(zhì)和材質(zhì)等狀況來確定空間接受何種檢測方法和檢測比例。有的應(yīng)當(dāng)局部檢測（≥20%）即可，而設(shè)計者在沒有任何依據(jù)的條件下提高到100%無損檢測。有的已經(jīng)100%檢測的狀況下，又要求20%超聲波復(fù)驗。從而增加了制造成本。無損檢測只是檢測方法、比例、沒有合格級別。無損檢測要求沒按GB150——89要求。有的單位圖紙上技術(shù)要求有關(guān)無損檢測要求照舊沿用JB741中的規(guī)定，不符合現(xiàn)行GB150標(biāo)準(zhǔn)。用無縫鋼管做殼體的，沒有提出復(fù)驗的要求。容器水壓試驗的壓力沒有按GB150——89，第2號修改單的要求進(jìn)行溫度的修正。對盛裝極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器、做氣壓試驗的壓力容器、第三類壓力容器等又無人孔的，沒有提出應(yīng)對A、B、C、D類焊縫接受全焊透工藝。帶夾套容器未注明內(nèi)筒水壓試驗合格后再焊夾套等要求。對《容規(guī)》第40、41條理解有誤，對于小于300mm的容器，可不按上述要求。換熱器技術(shù)要求中未注明Ⅰ、Ⅱ級。主要受壓元件接受不銹鋼時，不論介質(zhì)有無腐蝕均接受酸洗純化處理，不符合GB150——89要求。只有腐蝕介質(zhì)才接受表面處理對有應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)（H2S、氨、咸、液化石油等）未提消退應(yīng)力的熱處理要求，不符合GB150——89和《容規(guī)》的要求。盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)容器未要求進(jìn)行熱處理。不符合GB150和《容規(guī)》的要求。容器上焊有預(yù)焊件和處理后再不允許焊接的，技術(shù)要求中沒有明確提出熱處理之前須要將預(yù)先捍接件焊好。熱處理后不允許動火應(yīng)明確提出要求。技術(shù)要求中選用沒有經(jīng)全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會認(rèn)定消退應(yīng)力的方法。如：接受爆炸法、錘擊法及液壓法進(jìn)行消退應(yīng)力。帶攪拌的容器未注明以水代料試運轉(zhuǎn)和對噪音和攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向的限制要求。立式容器水壓試驗當(dāng)接受臥置試驗時，沒有給出臥置試驗壓力值（表壓）。水壓試驗值取法不對。在設(shè)計壓力低于0.4MPa（不包括0.4MPa）取試驗壓力P+0.1MPa；設(shè)計壓力高于0.4MPa（不包括0.4MPa）時試驗壓力為1.25P。裝配圖上未給出管口的方位和標(biāo)高（裝配尺寸）。對于運輸包裝及油漆有特別要求者，在技術(shù)要求中未注明。使運輸和包裝出現(xiàn)困難。對于盛裝極度和高度的危害介質(zhì)的壓力容器的殼體材料未按要求逐張進(jìn)行超聲波檢測。有探傷要求，但無合格級別。管口表管口符號不規(guī)范。有的同一管口表中有的用大寫字母，有的用小寫字母。不舉薦用符號，如i、j、I仍在用。法蘭的公稱尺寸標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。如φ76鋼管，其公稱通徑統(tǒng)一按Dn65，以便和閥門、儀表等相協(xié)作。不能寫成Dn70。法蘭標(biāo)準(zhǔn)運用混亂。每個行業(yè)最好統(tǒng)一，如化工行業(yè)用HGJ，機械行業(yè)用JB，不能混合運用。如用戶有特別要求者除外。密封面標(biāo)注應(yīng)統(tǒng)一，如：平面（突面）凹、凸面，接受同一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時，標(biāo)注應(yīng)統(tǒng)一。如接受HGJ標(biāo)準(zhǔn)，平面應(yīng)標(biāo)注突面（RF）。只有對外連接的法蘭接管才標(biāo)注連接標(biāo)準(zhǔn)、型式。不對外接連的可不標(biāo)。設(shè)計選材未優(yōu)先選用GB150第2章中舉薦的材料。許多設(shè)計圖紙中仍在選用附錄A中的材料或沒有舉薦的材料，如要代用也應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。腐蝕裕量的選取不合理。有的介質(zhì)腐蝕嚴(yán)峻或不是勻整腐蝕，設(shè)計得靠加大腐蝕裕量不是合理的。此時應(yīng)考慮接受防腐措施。焊條的選擇不統(tǒng)一。有的設(shè)計單位圖面有時焊條按型號，有時按牌號，一個單位中應(yīng)統(tǒng)一。設(shè)計選用國外不是用于壓力容器的材料。有的設(shè)計單位干脆選用國外不是用于制造壓力容器的材料，而用國內(nèi)容器用鋼標(biāo)準(zhǔn)來復(fù)驗，這是不允許的。即使是非顛倒代用材料，也是不允許的。選材應(yīng)由低到高.國內(nèi)用于制造容器的鋼材有Q235——AF，Q235——A、B、C，20R，16MmR等。設(shè)計選用應(yīng)從低到高，以便充分利用材料。選材沒有考慮運用溫度。如運用溫度——19.8℃而仍選A3（235——A），而Q235——A，運用溫度范圍為0~350℃設(shè)計選材仍在選用舊鋼號A3。對GB150——89第1號修改單中新鋼號Q235A、B、C，運用條件不清。如盛裝極度和高度危害的介質(zhì)的容器的筒體和封頭仍選用Q235——A、B，P>0.1MPa或厚度大于20mm仍選用Q235——A。對于直立容器裙式支座的殼體材料沒有選用和容器殼體相同的材料。如：塔容器殼體材料選16MnR，而裙座殼體選用Q235——A，這不符合JB4710——92規(guī)定。接受標(biāo)準(zhǔn)人孔，當(dāng)P≥1.0MPa時，其平蓋筒節(jié)材料應(yīng)改為16MnR。有的照舊接受16Mn，這不符合GB150規(guī)定。對16Mn鋼板做換熱器管板及平蓋時不符合GB151——89規(guī)定。（GB150規(guī)定設(shè)計壓力P≤1.6MPa，設(shè)計溫度0℃~350℃GB150——89頒布后，照舊選用16Mn做壓力容器的主要受壓元件殼體。設(shè)計者依據(jù)HGJ15——89，但HGJ15——89的發(fā)布和實施日期在GB150——89之前，設(shè)計者應(yīng)以GB150——89為準(zhǔn)。在設(shè)計換熱器管板時，沒按GB151——89中2.2.1.2節(jié)規(guī)定，干脆選用鍛件。因此造成在無法得到鍛件時而接受容器厚板代用時須要重新計算管板和無法代用。墊片選用不合適。如：真空操作下不能選用石棉橡膠板。介質(zhì)為有機溶劑時沒選耐油橡膠板等。螺栓和螺母選配不對，螺栓和螺母組合應(yīng)按GB150——89舉薦選取。螺母的硬度比螺栓硬度稍低。有的設(shè)計單位沒按舉薦選取，甚至出現(xiàn)螺母硬度比螺栓高的現(xiàn)象。碳素鋼無論是分別標(biāo)注螺栓、螺母強度級別，還是分別標(biāo)注材質(zhì)，一個單位都要統(tǒng)一。補強圈材質(zhì)不和殼體相同且厚度超過1.5倍名義厚度。補強圈在設(shè)計時一般應(yīng)盡量和殼體材質(zhì)相同，厚度也應(yīng)盡量和殼體相同。否則將出現(xiàn)選材和制造方面的困難。當(dāng)鋼板厚度<6mm時，仍在選用20R或16MnR。當(dāng)須要選用容器板時可選用20HP或16MnHP。因為20R或16MnR厚度小于6mm時無貨供應(yīng)（GB6654中最薄只有6mm）。壓力容器殼體用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板10、20。這不符合GB150——89規(guī)定。GB150——89中沒舉薦選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板做壓力容器用。壓力容器鍛件選用35號鋼做為焊接結(jié)構(gòu)，這違反了《容規(guī)》第9條的規(guī)定。如用于焊接結(jié)構(gòu)其最高含碳量不應(yīng)大于0.25%。設(shè)計計算圖紙上技術(shù)特性表的參數(shù)和強度計算書中的參數(shù)不統(tǒng)一，這在許多設(shè)計單位的許多壓力容器設(shè)計文件中屢見不鮮。強度計算書中缺必要的設(shè)計參數(shù)、附圖及計算依據(jù)。設(shè)計參數(shù)、數(shù)據(jù)取之何處交待不清。造成審查計算書時感到稀里糊涂。許多臥式容器不計算，而只是按臥式容器的內(nèi)壓設(shè)計壁厚。攪伴設(shè)備的攪伴軸既不計算也無對比設(shè)計的閱歷，只或許取一個軸的直徑，這是不允許的。承受外壓的容器卻按內(nèi)壓來設(shè)計，從而造成失穩(wěn)的可能。也有的即承受外壓又承受內(nèi)壓，計算時卻只按一種承壓方式計算。固定管板換熱器是否膨脹節(jié)只有計算后才能確定，不能用閱歷公式或估算來推斷。帶半夾套臥式容器按全夾套來進(jìn)行外壓失穩(wěn)計算。在同樣的設(shè)計條件下，半夾套時內(nèi)筒最易失穩(wěn)。計算時須要細(xì)致分析。開孔補強缺計算。特別是開大孔（如人孔）或開斜孔，或開孔內(nèi)徑和殼體內(nèi)徑之比di/Di超出GB150范圍時沒有任何計算，既使有計算，原委如何補強，補強面積須要多少均交待不清楚。選用標(biāo)準(zhǔn)人孔蓋板時，蓋上開孔后也不進(jìn)行開孔補強計算，這是擔(dān)憂全的。在開孔補強計算中，對補強的筒體、封頭應(yīng)取焊縫系數(shù)當(dāng)局部探傷時仍取焊縫系數(shù)φ=0.85。在補強計算時被補強的筒體、封頭應(yīng)取焊縫系數(shù)φ=1.0。強度計算時，沒有執(zhí)行GB150——89第2號修改單的內(nèi)容，仍將設(shè)計厚度視為計算厚度和厚度附加量之和（C1+C2）。計算厚度和設(shè)計厚度及名義厚度相差太大。有的甚至圓整到三個鋼板規(guī)格。造成不必要的奢侈，增加制造成本。名義厚度取法不對，按GB150——89規(guī)定名義厚度為設(shè)計厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差后向上圓整到鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。有的設(shè)計者將名義厚度向下圓整到鋼材厚度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。帶夾套容器強度計算時，將內(nèi)筒的設(shè)計壓力和被夾套包圍部分筒體的設(shè)計壓力（計算壓力）混為一談，造成一系列錯誤，如水壓試驗壓力偏高等。特別是當(dāng)內(nèi)筒工作壓力為真空時更易產(chǎn)生錯誤。設(shè)計計算書中只有主要受壓元件正常工作時的名久壁厚及應(yīng)力計算。在壓力試驗時卻沒有應(yīng)力校核。這違反了GB150及《容規(guī)》的規(guī)定。壓力試驗時的應(yīng)力校核未扣除壁厚附加量或未計算液柱靜壓力。帶夾套的容器在校核夾套壓力試驗時的外壓穩(wěn)定性時，當(dāng)不滿足穩(wěn)定要求時，設(shè)計者盲目增加內(nèi)筒壁厚，造成不必要的制造成本增加。正確的方法是在進(jìn)行夾套壓力試驗時，內(nèi)筒要保持確定的壓力，其大小不小于夾套設(shè)計壓力的25%即可。計算書不規(guī)范，粗糙潦草、接受表格計算時又沒按GB150第1、2號修改單來修改。手工進(jìn)行困難的計算其精確性和可信度差。絕大多數(shù)一、二類壓力容器設(shè)計單位強度計算仍用手工計算，設(shè)計人員對微機及其軟件了解甚少。結(jié)構(gòu)和圖面特別的節(jié)點標(biāo)注表達(dá)不清。特別的節(jié)點必需明確標(biāo)出尺寸，角度。立式容器和夾套缺排氣口和排液口。在操作時無法排出氣體和殘液。裝配圖節(jié)點結(jié)構(gòu)和部件圖實際結(jié)構(gòu)不同。造成不必要的誤會。鞍式支座的腹板（δ2）方向反了，此類錯誤在多家出現(xiàn)。須要熱處理后再精加工的部件沒有單獨出部件圖，也沒有相應(yīng)的尺寸和粗糙度的標(biāo)注。橢圓形封頭上開孔沒有開在0.8Di范圍內(nèi)。在設(shè)計時應(yīng)盡量開在0.8Di范圍之內(nèi)，實在沒有方法也要實行一些措施。（此條新的GB150已修改）。液面計算管沒有給出安裝偏差，造成安裝困難。管口方位，支座方位及裙座方位沒有明確給出角度和標(biāo)高。假如另外給出管口方位圖者例外。對外接管的高度沒有給出，不但造成制造困難，而且造成工藝配管困難。管法蘭、容器法蘭在選用時沒有考慮溫度的影響。法蘭選擇必需考慮溫度影響。同一壓力容器，其管法蘭和容器法蘭沒按同一個設(shè)計壓力和同