淺析電力用油的氧化安定性

HYPERLINK""第三章電力用油的氧化安定性油品的氧化安定性是電力用油最重要的化學(xué)性能之一。因汽輪機(jī)油和變壓器油等在使用和貯運(yùn)中，幾乎不可避免地會(huì)被氧化，并產(chǎn)生極為復(fù)雜的氧化產(chǎn)物。這些氧化產(chǎn)物若不及時(shí)除去，將嚴(yán)重?fù)p害油品的物理、化學(xué)性質(zhì)和使用性能，縮短其使用壽命；也可直接影響用油設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和使用年限。因而在使用中減緩或防止油品的氧化是電力系統(tǒng)油務(wù)工作者的重要任務(wù)。一、油品的氧化及氧化機(jī)理因油在使用和貯存過程中，不可避免地會(huì)與空氣中的氧接觸，在一定的條件下，油與氧接觸就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而產(chǎn)生一些新的氧化產(chǎn)物，這些氧化產(chǎn)物在油中會(huì)促使油質(zhì)變壞。通常稱油與氧的化學(xué)反應(yīng)為氧化（或老化、劣化）。油品抵抗氧化作用的能力，稱為油的氧化安定性。影響油氧化安定性的因素主要有溫度條件、氧化時(shí)間、油的化學(xué)組成、金屬及其他物質(zhì)的催化作用等。由于礦物油是由許多不同結(jié)構(gòu)的烴類組成的混合物，其氧化過程是十分復(fù)雜的。油的氧化過程一般可分為幾個(gè)時(shí)期，開始時(shí)期即所謂“誘導(dǎo)期”（或稱“感應(yīng)期”），新油溫度不高時(shí)有之。在此時(shí)期內(nèi)，油吸收少量的氧，氧化非常緩慢，油中生成的氧化產(chǎn)物也極少，這是因?yàn)橛推穬?nèi)含有天然的抗氧劑，阻止其氧化的原故。但如果溫度升高（且在催化劑的影響下），誘導(dǎo)期便會(huì)迅速減短。如表2-7所示。油品氧化的誘導(dǎo)期過后，便是油氧化的發(fā)展期，油內(nèi)漸漸地開始生成穩(wěn)定的氧化產(chǎn)物，如分子量較低的有機(jī)酸、水和某些過氧化物。氧化過程在不斷地進(jìn)行并加劇，所有的氧化產(chǎn)物都可溶于油和水，并且有較強(qiáng)烈的腐蝕作用。如果再繼續(xù)氧化，便生成固體聚合物和縮合物，它們在油中達(dá)到飽和狀態(tài)廳，便從油中沉淀出來，即通常稱之為油泥沉淀物。在油品氧化的第三期，或稱遲滯期，這時(shí)油的氧化反應(yīng)受到一定的阻礙，由樹脂氧化生成的某些具有酚的特性的氧化物，開始發(fā)生阻止氧化過程的負(fù)催化作用。在這個(gè)時(shí)期內(nèi)氧化速度減慢、氧化產(chǎn)物也比前期減少。上述油品的一般氧化過程曲線如圖2.13所示。關(guān)于由品的氧化機(jī)理問題，根據(jù)最新的觀點(diǎn)，烴類液相氧化反應(yīng)是以自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)機(jī)理來解釋的，氧化反應(yīng)包括三個(gè)階段，即鏈的引發(fā)，鏈的延續(xù)和發(fā)展，以及鏈的中斷和反應(yīng)的熄滅。在烴類液相氧化過程中，通常鏈?zhǔn)椒磻?yīng)是靠氧化中間產(chǎn)物來作為新鏈的引發(fā)中心，不是所有的初次氧化產(chǎn)物都分解為自由基，而是有一大部分分解為氧化二次產(chǎn)物，并由于氧化的最初產(chǎn)物——烴基過氧化氫（ROOH）的分解需要足夠的能量，還需要一段積累（停滯）時(shí)間，不象氣相氧化那樣劇烈，通常把這叫做“退化分支”。從鏈反應(yīng)的開始至退化分支的形成所需的時(shí)期，就是誘導(dǎo)期。一般油品的誘導(dǎo)期愈長，其抗氧化安定性愈好。烴類氧化過程中，當(dāng)鏈的退化分支形成后，反應(yīng)便自動(dòng)加速進(jìn)行，但隨著反應(yīng)的加深，自由基的濃度增加、因而自相結(jié)合使鏈中斷的機(jī)會(huì)也增多，同時(shí)某些氧化中間產(chǎn)物會(huì)起阻化劑的作用使鏈中斷。鏈中斷的速度愈來愈大，反應(yīng)總的加速度愈來愈小，以至遲滯。如以RH代表烴類，R、RO、H及RO2等分別代表各種自由基，ROOR和R00H分別代表烴基過氧化物和烴基過氧化氫，將上述三個(gè)階段以化學(xué)反應(yīng)式表示如下：（1）鏈的引發(fā)：烴分子在外界條件（光、熱、電場、機(jī)械作用等）的作用下，或烴類受氧分子的攻擊后，或有變價(jià)金屬錳、鈷、鐵等存在時(shí)，可生成活性自由基。反應(yīng)中所生成的自由基，可引發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。（2）鏈的延續(xù)和發(fā)展：此反應(yīng)中除生成穩(wěn)定產(chǎn)物ROH和H20外，還生成了新的自由基R，可進(jìn)一步發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。（3）鏈的中斷：隨著鏈反應(yīng)的發(fā)展，活性自由基濃度的增大，其自身結(jié)合以及與容器壁碰撞的機(jī)率也增大，加之與抗氧劑的作用等，皆可生成穩(wěn)定產(chǎn)物或非活性自由基，從而使鏈反應(yīng)終止。鏈反應(yīng)的終止，在油品使用中有重要意義。為減緩油品的氧化作用，可加入效果較好的抗氧劑，使鏈反應(yīng)終止。這是維護(hù)油質(zhì)的重要措施之一。從烴類氧化的鏈反應(yīng)學(xué)說可知，油品氧化的開始階段主要是活性自由基的生成，即鏈的引發(fā)階段或誘導(dǎo)期階段。油品氧化的發(fā)展階段主要是新活性自由基的產(chǎn)生，鏈反應(yīng)的發(fā)展階段。當(dāng)氧化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度后，由于活性自由基的減少，部分鏈反應(yīng)終止，即為遲滯階段。應(yīng)注意，在油品氧化的全過程中，每階段皆同時(shí)有活性自由基的生成和終止，只不過在發(fā)展期內(nèi)，活性自由基的生成速度遠(yuǎn)大于其終止速度，活性自由基的濃度增大，加速了油品的氧化；而在遲滯期內(nèi)則剛好相反，活性自由基的終止速度遠(yuǎn)大于其生成速度，其濃度降低，油品氧化的速度減慢。若外界條件有利于新的活性自由基的生成，也可能使油品氧化再進(jìn)入發(fā)展階段。二、油品烴類氧化產(chǎn)物及其危害1．烴類的氧化曲線研究油品烴類氧化過程通常采用烴類氧化曲線，它是表示烴類的氧化程度與氧化時(shí)間的關(guān)系曲線。其氧化程度可用吸氧量或生成氧化產(chǎn)物的量表示。由于烴類氧化產(chǎn)物太復(fù)雜，要分析出每種產(chǎn)物的生成量有一定困難，因而常用吸氧量表示氧化程度。若用吸氧量對氧化時(shí)間作圖，歸納起來大致有如圖3-2（P46，圖3-3）的四種曲線。圖3-2中的（a）為吸氧加速、自動(dòng)催化的氧化曲線，（b）為自動(dòng)抑制氧化曲線，即隨氧化時(shí)間的延長有減緩氧化的趨勢；（c）為吸氧量與氧化時(shí)間成正比關(guān)系的曲線；（d）先為自動(dòng)催化，后為自動(dòng)抑制的氧化曲線。應(yīng)注意，各種烴類的結(jié)構(gòu)不同，受外界條件的影響不同，其氧化曲線也有差異，應(yīng)視具體情況而定。2．油品烴類的氧化產(chǎn)物油品烴類的幾種主要組分中，以芳香烴最不易氧化，環(huán)烷烴次之，烷烴在高溫時(shí)抗氧化安定性最小。油品烴類的結(jié)構(gòu)不同，其氧化方向和產(chǎn)物均各不相同。經(jīng)過許多人研究，認(rèn)為烴類的氧化方向大體上可分為兩類。第一類：烷烴、環(huán)烷烴以及帶長側(cè)鏈（C5以上）的環(huán)烷烴的氧化，其特點(diǎn)是烷基的氧化，隨著氧化程度的加深，其氧化方向基本是：烴過氧化物單官能團(tuán)含氧化合物（醇、醛、酮、脂）雙官能團(tuán)含氧化合物（羥基酸等）半交脂、脂類等縮合產(chǎn)物。第二類：無側(cè)鏈或短鍘鏈（包括因氧化而斷裂的）的芳香烴，其氧化特點(diǎn)是芳基的氧化。隨著氧化程度的加深，其氧化方向基本是：芳香烴過氧化物酚類膠質(zhì)瀝青質(zhì)。幾種烴類單獨(dú)氧化時(shí)生成的氧化產(chǎn)物如表3-1所示。從表中可知，飽和烴氧化后生成的羧基化合物（醛、酮等）、水和游離酸較多。油品烴類的氧化產(chǎn)物，按性質(zhì)大體上可分為三類：（1）酸性產(chǎn)物：羧酸、羥基酸、酚類和瀝青質(zhì)酸等。（2）中性產(chǎn)物：過氧化物、醇、醛、酮、酯、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等。過氧化物不穩(wěn)定，易分解謂醇、醛、酮類物質(zhì)，并進(jìn)一步氧化生成部分酸性產(chǎn)物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等。易從油中析出而形成油泥和沉淀物。（3）水和揮發(fā)性產(chǎn)物：油品氧化有微量的水生成，還有CO、CO2、低沸點(diǎn)烴、低分子酸等揮發(fā)性產(chǎn)物生成。3．油品氧化產(chǎn)物的危害性絕大多數(shù)氧化產(chǎn)物對油品和設(shè)備都有較大的危害：（1）腐蝕設(shè)備的有關(guān)部件，縮短其使用壽命，影響設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（2）降低絕緣油和電氣設(shè)備的電氣性能，嚴(yán)重者，有可能造成重大的設(shè)備和人身事故。（3）油泥、沉淀等氧化產(chǎn)物可增大油品的粘度，堵塞油路，有損于油的冷卻散熱、潤滑和調(diào)速作用。（4）部分氧化產(chǎn)物可降低汽輪機(jī)油的抗乳化性能，嚴(yán)重者可造成調(diào)速器的失靈，燒毀軸承等重大事故。此外，氧化產(chǎn)物會(huì)加速油品自身的氧化和固體絕緣材料的老化。因此在運(yùn)行中防止油品的氧化、及時(shí)除去其氧化產(chǎn)物是十分重要的。三、影響油品氧化的因素油品氧化除受本身化學(xué)組成的影響外，還受以下外界因素的影響：1．溫度溫度是影響油品氧化的重要因素之一。溫度對油品的氧化速度、氧化方向和產(chǎn)物皆有不同程度的影響。（1）對氧化速度的影響：油品的氧化速度隨溫度升高而加快。許多實(shí)驗(yàn)證明，在室溫以下，油品氧化極緩慢；若超過室溫，溫度繼續(xù)升高時(shí)，其氧化速度將加快；超過50～60℃后其氧化速度大為增加。表3-5為油品在較向溫度下的氧化速度。油品吸收定量氧的時(shí)間隨溫度升高而大為減少，如有的油在110～125℃時(shí)需要十幾個(gè)小時(shí)，而在300℃時(shí)僅需幾十秒便可將定量的氧吸收完。由此表明，溫度升高將大大加快油品的氧化速度。（2）對氧化產(chǎn)物的影響：隨油品氧化溫度的升高其中間產(chǎn)物——醇、醛、酮等可進(jìn)一步發(fā)生氧化、縮合、聚合等反應(yīng)，從而加速二次氧化產(chǎn)物——膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等沉淀物的生成。（3）對氧化曲線的影響：從圖3-3可知，同一油品在溫度較低時(shí)，為自動(dòng)抑制型氧化；溫度較高時(shí)，為自動(dòng)催化型氧化。由上述可知，升高油溫是加速油品氧化的重要因素。因此，應(yīng)盡量保持油品在低溫下使用，以減緩油品的氧化。2．氧氣氧氣存在是油品氧化的根本原因。油品的氧化于氧氣的粘度有關(guān)。單位體積的油品中，氧氣的含量愈大，其油品的氧化速度愈大。增大油與空氣的接觸面，同樣會(huì)加速油品的氧化，且二次氧化產(chǎn)物的量有所增加。所以在油品使用中，應(yīng)盡量減少油與氧的接觸面，最好不與空氣接觸或盡量減少與油的接觸面。因此在《法規(guī)》中規(guī)定容量在8MVA及以上的油浸式變壓器，應(yīng)安裝隔膜密封或充氮保護(hù)，以使變壓器油不直接與空氣接觸，減緩油品的劣化。3．催化劑事實(shí)表明，部分金屬及其鹽類等物質(zhì)均能加速油品的氧化。通常將這類物質(zhì)稱為油品氧化的“催化劑”。從表3-8（P48，表3-2）可知，鉛、銅、鐵等金屬的催化作用較強(qiáng)。鋁和鎳的催化作用較弱，多種金屬（或合金）比單一金屬的催化作用強(qiáng)的多。催化劑也能影響油品氧化產(chǎn)物的分布。它有可能加速二次氧化產(chǎn)物的生成（表3-8）。金屬對油品氧化的催化效應(yīng)，主要與金屬表面生成的新機(jī)體有關(guān)，它可以促使自由基的生成：溶解在油品中的金屬鹽能加速油品的氧化，與金屬離子、電子的直接傳遞有關(guān)：由于上述反應(yīng)（M表示金屬催化劑），金屬離子以M2+M3+M2+M3+……的程序不斷促進(jìn)自由基的生成，加速油品的氧化。此外，若金屬的新機(jī)體形成表面膜后，可減弱其催化作用。4．電場和日光電場的影響：從表3-10（P49，表3-3）可知，若在油品的氧化過程中施加電壓，則氧化油的沉淀物和皂化值均有增加。再分別測定油和沉淀物中的酸值時(shí)，發(fā)現(xiàn)電場有使油中的有機(jī)酸轉(zhuǎn)變成沉淀物的趨勢，故油中酸值較小。日光的影響：實(shí)驗(yàn)證明，日光中的紫外光能加速自由基的生成，因而油在日光照射下可加速其氧化反應(yīng)的速度。例如位于戶外的用油電氣設(shè)備上的高壓套管（透明、玻璃制）內(nèi)和油位指示器內(nèi)的絕緣油，因經(jīng)常被日光照射，氧化速度較快。因此，電力用油在使用過程中，應(yīng)盡量避免日光的長期照射。5．固體絕緣材料變壓器油在使用中必然會(huì)與固體絕緣材料——環(huán)氧樹酯、云母片、電纜紙、絲綢帶等材料接觸，而這些絕緣材料由于本身的化學(xué)組成等情況不同，因而對油品氧化的影響也各不相同。經(jīng)試驗(yàn)表明，多數(shù)絕緣材料，長期與油接觸時(shí)，會(huì)對油品的氧化產(chǎn)生不同程度的催化作用。四、抗氧化添加劑能改善油品抗氧化安定性的添加劑稱為油品的“抗氧化添加劑”，簡稱“抗氧劑”。1．抗氧劑的性能特點(diǎn)能在油中起抗氧化作用的物質(zhì)較多，但并不是所有這些物質(zhì)皆能作抗氧劑使用，還必須具有以下特點(diǎn)：（1）抗氧化能力強(qiáng)，油溶性好，揮發(fā)性?。唬?）不與油中組分起化學(xué)反應(yīng)，長期使用不變質(zhì)，不損害油品的優(yōu)良性質(zhì)和使用性能，不溶于水；（3）無腐蝕性（不腐蝕金屬及設(shè)備中的有關(guān)材料），熱穩(wěn)定性好（在用油設(shè)備的工作溫度下不分解、不蒸發(fā)、不易吸潮等）；（4）感受性好，能適用于各種油品。2．抗氧劑的分類油品抗氧劑的種類較多，可按其作用機(jī)理、元素組成、官能團(tuán)等方面進(jìn)行分類。若按其作用機(jī)理可大致分為兩類：（1）自由基終止劑：如酚類、胺類等。它通?？膳c活性自由基作用，使油品氧化反應(yīng)的鏈終斷，從而延長了油品氧化反應(yīng)的誘導(dǎo)期。（2）過氧化物分解劑：如二烷基二硫代磷酸鋅（我國代號為T201～T204）等，它能使油品氧化中生成的過氧化物分解，并生成穩(wěn)定的產(chǎn)物，從而減緩了油品的氧化。按化合物的類型不同來區(qū)分抗氧劑，主要有以下幾種：（1）酚性抗氧劑：它屬于自由基終止劑。如2，6-二叔丁基對甲酚（T501）。（2）芳胺型抗氧劑：它屬于自由基終止劑。如N-苯基-α-萘胺（T531）。（3）硫磷型抗氧抗磨劑：它屬于過氧化物分解劑，二烷基二硫代磷酸鋅（我國代號為T201～T204）。3．抗氧劑的作用機(jī)理如前所述，油品烴類的氧化是以過氧化物謂中間產(chǎn)物的自由基連鎖反應(yīng)。因此使自由基鏈終止或使過氧化物分解生成穩(wěn)定產(chǎn)物，都可以抑制氧化反應(yīng)。這樣，抗氧劑作用機(jī)理就有兩種：一是自由基終止劑與活性自由基作用，使油品氧化反應(yīng)的鏈終斷，從而延長了油品氧化反應(yīng)的誘導(dǎo)期。二是過氧化物分解劑使油品氧化中生成的過氧化物分解，并生成穩(wěn)定的產(chǎn)物，從而減緩了油品的氧化。4．T501抗氧劑目前國內(nèi)外在絕緣油和汽輪機(jī)油中廣泛使用的烷基酚抗氧劑是2,6-二叔丁基對甲酚，我國石油部統(tǒng)一代號為“T501”，簡稱“501”或“烷基酚”，國外簡稱“DBPC”。該抗氧劑為白色粉末，熔點(diǎn)為69～70℃，沸點(diǎn)為260℃，油溶性好，不溶于水和堿液。適用于新油和劣化不太嚴(yán)重的油，添加量通常為0.3～0.5％。T50l屬于自由基終止型抗氧劑。它可以與活性自由基R·或ROO·作用生成非活性自由基或穩(wěn)定產(chǎn)物，如下式（用R1表示-C4H9）：測定油中T501含量的方法有：（1）酚光光度法：又稱光電比色法，為我國的常用測定法，詳見GB7602-87《運(yùn)行中汽輪機(jī)油、變壓器油T501抗氧劑含量測定法》。（2）薄層層析法：又稱薄層色譜法，該法是在涂鋪有固體吸附劑的玻璃板（薄層板）上滴上試油，經(jīng)展開后再用顯色液（磷鉬酸）顯色?？蓪⒈影迳巷@現(xiàn)出深淺程度不同的色斑與標(biāo)準(zhǔn)油色斑進(jìn)行比較，即可確定油中“501”的含量。此法誤差較大，但簡單易行。詳見YS-C-7-1-84《T501抗氧劑含量測定法》。（3）紅外光譜法：該法采用紅外光譜儀器直接對油樣中的T501定量測定，具體測定方法標(biāo)準(zhǔn)方法已由我國電力部提出，《變壓器油、汽輪機(jī)油中T501抗氧劑含量測定法（紅外光譜法）》。該法比較準(zhǔn)確、快速，但設(shè)備較貴，目前電系統(tǒng)中使用不多，有待于進(jìn)一步推廣使用。五、油品的氧化安定性試驗(yàn)氧化安定性是評價(jià)油品的重要質(zhì)量指標(biāo)之一。該項(xiàng)指標(biāo)對長期循環(huán)使用的汽輪機(jī)油、變壓器油以及與大量壓縮空氣接觸的壓縮機(jī)油，具有重要意義。國內(nèi)外關(guān)于油品氧化安定性的試驗(yàn)方法較多。目前我國測定汽輪機(jī)油氧化安定性的試驗(yàn)方法是SH/T0124-92《含抗氧化劑的汽輪機(jī)油氧化安定性測定法》。該方法概要：將裝有試樣（試樣中含有油溶性環(huán)烷酸鐵、環(huán)烷酸酮催化劑）的氧化管放入溫度謂120℃的加熱浴中，通氧164小時(shí)，揮發(fā)性酸由流動(dòng)氧吹出被水吸收，試驗(yàn)結(jié)束后測定揮發(fā)性酸、可溶性酸及油泥含量。氧化安定性由總氧化產(chǎn)物的百分?jǐn)?shù)表示。國外測定汽輪機(jī)油氧化安定性的試驗(yàn)方法見ASTMD2112-81；ASTMD943-81等。我國測定變壓器油氧化安定性的試驗(yàn)方法是SH/T0206-92《變壓器油氧化安定性測定法》。該方法概要是：在有銅催化劑存在的條件下，將25g試樣置于一定溫度的油浴中，通入氧氣，連續(xù)氧化164小時(shí)后，測定其生成的沉淀物質(zhì)量和酸值，并以沉淀物含量和酸值來表示油品的氧化安定性。這些試驗(yàn)方法均是在規(guī)定的條件下，對油進(jìn)行人工氧化的。方法中對空氣（或氧氣）的流量、氧化時(shí)間、溫度和金屬催化劑等皆作了明確的規(guī)定。評定油品抗氧化安定性一般采用酸值和沉淀物等指標(biāo)，有的還加上水溶性酸。還有的方法采用氧化油達(dá)到一定的酸值，所吸的氧氣量或所需時(shí)間，或吸收定量氧氣所需時(shí)間來評定。應(yīng)注意，當(dāng)油品深度氧化時(shí)絕不能僅以酸值的大小來評定新油的抗氧化安定性和運(yùn)行油的氧化程度，通常應(yīng)結(jié)合沉淀物的含量或其它指標(biāo)進(jìn)行綜合評定。這是因?yàn)橐运嶂当硎境龅乃嵝越M分僅是油品的氧化產(chǎn)物之一，而這些酸性組分還可進(jìn)一步氧化，生成復(fù)雜的高聚物，有的并以油泥、沉淀物從油中析出，故有時(shí)油品嚴(yán)重氧化時(shí)，其酸值不僅不升高，反而有降低的趨勢，原因就在于此。

生產(chǎn)車間工作流程一、目的1）更好的使生產(chǎn)車間員工及新員工了解工作，熟悉工作內(nèi)容。2）確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求的同時(shí)能準(zhǔn)時(shí)完成各項(xiàng)工程。3）規(guī)范生產(chǎn)車間工作及人員配置。二、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)車間三、定義1）加工流程：生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)任務(wù)后，從領(lǐng)料加工到加工完成入庫的一個(gè)加工過程。2）檢驗(yàn)流程：生產(chǎn)車間接到供應(yīng)到貨報(bào)驗(yàn)單（外協(xié)件/外購件）后，從領(lǐng)料試驗(yàn)到試驗(yàn)完成入庫的一個(gè)檢驗(yàn)過程。四、流程明細(xì)1、加工流程①生產(chǎn)計(jì)劃接到供應(yīng)部門下達(dá)的業(yè)務(wù)訂單及研發(fā)聯(lián)系單，根據(jù)訂單要求、生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況下達(dá)的生產(chǎn)加工任務(wù)單及加工圖紙到各個(gè)班組。訂單中特殊產(chǎn)品安排外協(xié)加工。②班組接到生產(chǎn)加工任務(wù)單后結(jié)合圖紙到半成品/產(chǎn)成品領(lǐng)料并簽字確認(rèn)。③各班組長根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況、物料狀況安排生產(chǎn)加工，操作工根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙、進(jìn)行加工，加工首檢需檢驗(yàn)檢查各個(gè)后進(jìn)行批量加工。（加工記錄、試驗(yàn)記錄，首檢各個(gè)確認(rèn)記錄）④批量加工過程檢驗(yàn)巡檢，加工完成操作工自檢。（巡檢記錄、自檢記錄）⑤加工完成檢驗(yàn)進(jìn)行終檢，終檢合格憑生產(chǎn)加工單移交半成品/產(chǎn)成品并簽字確認(rèn)。（終檢記錄、試驗(yàn)記錄）⑥生產(chǎn)過程檢驗(yàn)首檢、巡檢、終檢、操作工自檢出現(xiàn)的不合格品先隔離，等待檢驗(yàn)處理（報(bào)廢、待定、翻修）2、外協(xié)件/外購件檢驗(yàn)流程①檢驗(yàn)班組接到供應(yīng)部開具的到貨報(bào)驗(yàn)單后（外協(xié)件/外購件），檢驗(yàn)組組長根據(jù)到貨數(shù)量、檢驗(yàn)?zāi)芰?、設(shè)備狀況下達(dá)檢驗(yàn)加工單。②檢驗(yàn)人員依據(jù)加工單、作業(yè)指導(dǎo)書、進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。（檢驗(yàn)記錄）③檢驗(yàn)合格后憑生產(chǎn)加工單移交半成品/產(chǎn)成品并簽字確認(rèn)。④檢驗(yàn)、試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的不合格品先進(jìn)行標(biāo)記，再隔離放置；然后進(jìn)行不合格品的臺(tái)賬登記，最后出不合格品質(zhì)量報(bào)告給外協(xié)外購的廠家，把不合格品退還給廠