廣東超高層辦公塔樓幕墻施工方案(圖文并茂)

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幕墻工程塔樓幕墻施工方案（匯報稿）目錄第一章塔樓幕墻分項概況第二章塔樓幕墻安裝思路第三章塔樓幕墻安裝計劃第四章塔樓幕墻單元板塊轉(zhuǎn)運第五章塔樓幕墻安裝第六章質(zhì)量控制第七章安全與防護第一章塔樓幕墻工程概況1.1塔樓結(jié)構(gòu)概況1.2塔樓幕墻概況1.1塔樓結(jié)構(gòu)概況1.1.1大樓總高度為245.8米，塔樓為第10層-第47層，標高為63.1米至245.8米，標準層高4.35米，其中第16、32、46層為8.7米層高，第47層為屋面層。1.1.2塔樓平面為55.3米的方形邊長，樓板結(jié)構(gòu)為壓型鋼板，樓板厚150mm。樓板荷載2.5KN/㎡。1.1塔樓結(jié)構(gòu)概況1.1.3塔樓單層有48個窗型洞口，共有2016個，洞口結(jié)構(gòu)尺寸為3.5米×3.4米，其中64個為百葉窗，1938個位嵌型窗，第10層有14個為玻璃門。1.1.4室內(nèi)凈空高度4.2米，有梁處為3.4米。1.2塔樓幕墻概況1.2.1幕墻工程跟隨主體結(jié)構(gòu)劃分為四部分，塔樓、抬升裙樓、基座、配套設(shè)施。1.2.2塔樓幕墻主要分兩個系統(tǒng)：嵌型窗幕墻、包梁包柱幕墻。1.2.3嵌型窗幕墻面積為約2萬平方米。梁柱壓花玻璃幕墻面積約4.3萬平方米。1.2塔樓幕墻工程概況1.2.4嵌型窗幕墻采用單元式板塊制作，完全由工廠加工完整，運至工地進行整體安裝。1.2.5包梁包柱幕墻采用半單元式制作，先安裝鋁龍骨，后掛接玻璃板塊。1.2.6鋁龍骨在工廠切割加工，運至工地組框，再行安裝；玻璃面板在工廠組裝副框，注膠完畢運至工地安裝。壓花玻璃嵌型窗1.2塔樓幕墻工程概況1.2.7嵌型窗幕墻頂部為3.2m×0.195m開啟扇、中間為3.2m×2.0mm固定玻璃、底部為兩樘0.8m×1.6m開啟扇；整體外圍尺寸為3.2m×3.2m，單件重約700kg，塔樓共計1938件。1.2.8包梁包柱玻璃板塊為壓花玻璃，其中最大尺寸為3.2m×1.3m，重約165kg，最小的板塊為3.2m×0.655m，重約80kg。第二章安裝思路2.1塔樓幕墻整體安裝順序2.2垂直運輸設(shè)備的選用2.3單元板塊的轉(zhuǎn)移停放2.4安裝方式方法的選用

2.1塔樓幕墻整

體安裝順序2.1.1根據(jù)目前的總包進度計劃，塔樓計劃分三段施工：1）第一段從第10層至第19層2）第二段從第20層至第30層3）第三段為第31層至頂層2.1塔樓幕墻整體安裝順序2.1.2塔樓四面同時施工，在施工電梯位置，塔吊拉結(jié)桿處位置給予避讓，待施工電梯、塔吊拆除后再進行安裝封閉。2.1.3塔樓整體的安裝順序依次是第一段，第二段，第三段，每段安裝都從底至上依次往上安裝。2.2垂直運輸設(shè)備4.2.1結(jié)合目前現(xiàn)場的各種垂直運輸設(shè)備，使用幕墻專用施工電梯，共同完成幕墻材料的垂直運輸。4.2.2幕墻專用施工電梯電梯位置位于軸線T13與TM交叉處，與4#、5#電梯并排安裝在中庭東大廳。2.3單元板塊的轉(zhuǎn)移堆放2.3.1現(xiàn)場首層用地緊張，我司計劃板塊到達工地后快速轉(zhuǎn)移至各樓層分散停放。2.3.2嵌型窗放置在推車上停放于樓層相應(yīng)需安裝洞口。包梁包柱壓花玻璃放置于室內(nèi)樓層墻角邊停放。壓花玻璃嵌型窗2.4安裝方式方法的選用2.4.1安裝措施采用總包腳手架2.4.2安裝吊點嵌型窗吊點在樓層室內(nèi)焊接，在嵌型窗頂部的主體鋼橫梁上焊接而成。包梁包柱吊點在幕墻橫梁鋼構(gòu)件上懸挑制作。第三章塔樓安裝計劃3.1塔樓幕墻安裝時間計劃3.2塔樓幕墻安裝勞動力計劃3.1塔樓幕墻安裝時間計劃3.1.1第一施工段，第10層～第19層，幕墻計劃安裝時間：鋼連接件測量放線鋼連接件安裝整體測量放線龍骨安裝包梁包柱安裝嵌型窗安裝室內(nèi)收口開始時間2009.11.202009.11.252010.3.22010.3.172010.4.42010.4.102010.5.19結(jié)束時間2010.1.112010.3.232010.3.162010.4.292010.5.282010.6.32010.6.93.1塔樓幕墻安

裝時間計劃1）第一施工段第10層～第19層完成情況效果：2）塔樓幕墻安裝計劃7天一樓層。3.1塔樓幕墻安裝時間計劃3.1.2第二施工段，第20層～第30層，幕墻計劃安裝時間：鋼連接件測量放線鋼連接件安裝整體測量放線龍骨安裝包梁包柱安裝嵌型窗安裝室內(nèi)收口開始時間2010.1.122010.1.152010.6.92010.6.242010.7.92010.7.142010.8.19結(jié)束時間2010.3.22010.4.22010.6.232010.8.62010.8.302010.9.32010.9.83.1塔樓幕墻安

裝時間計劃1）第二施工段第20層～第30層完成情況效果：2）此時抬升裙樓、基座也已同時開工且完成一定立面效果。3.1塔樓幕墻安裝時間計劃2.1.3第三施工段，第31層～屋頂層，幕墻計劃安裝時間：鋼連接件測量放線鋼連接件安裝整體測量放線龍骨安裝包梁包柱安裝嵌型窗安裝室內(nèi)收口開始時間2010.3.32010.3.72010.9.92010.9.242010.10.172010.10.252010.12.20結(jié)束時間2010.5.232010.6.162010.9.232010.12.142011.1.192011.1.222011.1.283.1塔樓幕墻安

裝時間計劃1）第三施工段第31層～第47層完成情況效果：2）此時基座、抬升裙樓大面效果也已基本完成。3.2塔樓安裝勞動力計劃3.2.1塔樓三個工段樓層及時間1）第一段從第10層—第22層，共13層，安裝工期2010年3月2日—2010年6月9日，100天。2）第二段從第23層—第33層，共11層，安裝工期2010年6月9日—2010年9月8日，92天。3）第三段從第33層—第47層，共15層，安裝工期2010年9月9日—2011年1月18日，141天。3.2.2塔樓幕墻安裝勞動力需求橫道圖1）最高峰預(yù)計為250人同時施工，最低峰預(yù)計為90人同時施工。詳見附表第四章現(xiàn)場單元板塊的轉(zhuǎn)運

4.1首層的臨時停放4.2樓層的臨時停放4.3板塊的轉(zhuǎn)移路線4.4現(xiàn)場卸貨、裝貨、轉(zhuǎn)運工具4.5板塊轉(zhuǎn)移的障礙分析以及排除方法4.6垂直運力的分析4.1首層的臨時停放4.1.1首層平面分析1）首層臨時堆場的面積：東面，平面尺寸8.5m×52m，面積442㎡。西面，平面尺寸9.0m×42m，面積378㎡。北面，平面尺寸17.5m×32m，面積560㎡。2）基座范圍內(nèi)，地面結(jié)構(gòu)標高-0.200。3）選擇東面地塊停放塔樓幕墻材料。塔樓單元板塊停放處4.2樓層的臨時停放4.2.1樓層平面分析1）塔樓樓層標準平面圖。2）樓層內(nèi)有八道室內(nèi)砌墻。4.2樓層的臨時停放4.2.2樓層臨時停放的選擇1）板塊樓層堆放采用對應(yīng)安裝點位附近停放。2）樓層的砌墻隔斷，阻礙了幕墻板塊樓層內(nèi)的轉(zhuǎn)移，要求土建單位在墻體面預(yù)留洞口，待幕墻板塊轉(zhuǎn)移到位后再行封堵，洞口預(yù)留尺寸要求寬3.5m，高3.5m。4.3板塊的轉(zhuǎn)移路線4.3.1幕墻板塊的轉(zhuǎn)移路線1）首層的轉(zhuǎn)移路線分包單位材料堆場板塊轉(zhuǎn)移路線專用施工電梯4.3板塊的轉(zhuǎn)移路線2）樓層的轉(zhuǎn)移路線板塊轉(zhuǎn)移路線4.4現(xiàn)場卸貨、裝貨、轉(zhuǎn)運工具4.4.1卸貨、裝貨機具1）總包塔吊。2）1臺25噸噸位的大型吊車，吊點高度可達30米，常駐工地。3）1臺5噸噸位的小型吊車，吊點高度可達6米，常駐工地。小型吊車大型吊車4.4現(xiàn)場卸貨、裝貨、轉(zhuǎn)運工具4.4.2轉(zhuǎn)運工具1）嵌型窗專用轉(zhuǎn)移推車①.根據(jù)裝載嵌型窗需要達到的各種特殊要求，專門設(shè)計制作嵌型窗轉(zhuǎn)移推車。②.為保障嵌型窗的質(zhì)量，避免多次倒運，嵌型窗放置上嵌型窗轉(zhuǎn)移推車后，直至安裝到位始終停放在嵌型窗轉(zhuǎn)移推車上。③.嵌型窗需要在嵌型窗轉(zhuǎn)移推車上停放直至安裝到位，結(jié)合施工進度計劃，生產(chǎn)150臺嵌型窗轉(zhuǎn)移推車進行循環(huán)使用。此數(shù)量可供三層嵌型窗同時使用。4.4現(xiàn)場卸貨、裝貨、轉(zhuǎn)運工具2）包梁包柱壓花玻璃轉(zhuǎn)移推車①.包梁包柱玻璃尺寸最大為3.2m×1.3m，最小3.2m×0.65m，采用平放玻璃轉(zhuǎn)移。②.結(jié)合包梁包柱玻璃裝載轉(zhuǎn)移要求，設(shè)計制作包梁包柱玻璃轉(zhuǎn)移推車。③.為提高現(xiàn)場施工效率，三塊為一組，一輛包梁包柱轉(zhuǎn)移推車疊放三塊玻璃進行轉(zhuǎn)移。4.5轉(zhuǎn)移的障礙分析以及排除方法4.5.1從首層臨時停放點至專用施工電梯，進入基座范圍時，有0.6m的高度落差。兩種方法解決：第一種，搭設(shè)坡道。（目前已形成）第二種，使用小型吊車直接吊起放置上基座。（預(yù)防后續(xù)施工）4.5.2路面的平整保證轉(zhuǎn)移路線路面的平坦。轉(zhuǎn)移路面都為平坦混凝土地面，大樓施工過程中，可能導(dǎo)致路面不平，安排人員進行轉(zhuǎn)移路線地面的維護。4.5轉(zhuǎn)移的障礙分析以及排除方法4.5.3塔樓樓板反梁1）專用施工電梯口進入樓層時，塔樓所有樓層此處都有一道150mm高的混凝土反梁。2）為保證裝載嵌型窗的嵌型窗轉(zhuǎn)移推車能進入樓層室內(nèi)，要求在專用施工電梯入口處的所有樓層反梁后澆。4.5.4樓層內(nèi)墻體隔斷1）要求此砌墻隔斷在樓層幕墻板塊轉(zhuǎn)移到位后再行砌體。電梯位置反梁后澆4.6垂直運力的分析4.6.1垂直運輸設(shè)備的參數(shù)幕墻專用施工電梯為一臺雙籠電梯。1）電梯吊籠凈空尺寸為，1.8m×3.8m×5.0m。2）單個電梯載重為2噸。3）電梯運行速度為63m/min。4）電梯可到達塔樓所有樓層。4.6垂直運力的分析4.6.2塔樓幕墻材料分析1）嵌型窗采用單元式出貨，在工廠加工組裝完畢運至工地直接安裝，塔樓共計1938樘嵌型窗。4.6垂直運力的分析壓花玻璃使用部位尺寸（單位：m）單件玻璃板塊重量（單位：kg）數(shù)量（單位：件）包柱玻璃3.2×1.31502184包柱玻璃3.2×0.9551104032包梁玻璃3.2×1.31501008包梁玻璃2.9×1.31372016包梁玻璃3.2×0.9551102016包梁玻璃3.2×0.678020162）包梁包柱壓花玻璃規(guī)格數(shù)量：4.6垂直運力的分析4.6.3塔樓材料垂直運輸?shù)臅r間計算1）根據(jù)“表格一”得出第一段幕墻主材的垂直運輸時間需求為50天。2）根據(jù)“表格二”得出第二段幕墻主材的垂直運輸時間需求為54天。3）根據(jù)“表格三”得出第三段幕墻主材的垂直運輸時間需求為106天。4）根據(jù)三份表格分析得出的垂直運輸時間需求，結(jié)合幕墻安裝時間計劃，使用專用施工電梯，可以滿足安裝進度對材料的供應(yīng)要求。5）塔樓幕墻板塊垂直運輸只需占用專用施工電梯50%的運能時間，即可滿足塔樓安裝需求。第五章塔樓幕墻安裝5.1工段內(nèi)的安裝順序5.2施工措施的設(shè)置5.3塔樓幕墻安裝5.4特殊位置幕墻的安裝5.5安裝過程的質(zhì)量控制5.6安裝過程的安全防護5.1工段內(nèi)的安裝順序5.1.1安裝順序1）嵌型窗為單元式幕墻，進行整體安裝。2）包梁包柱為半單元式幕墻，鋁龍骨與面板材料分開安裝。3）安裝順序從下至上進行。5.1工段內(nèi)的安裝順序5.1.2局部大樣玻璃安裝順序：包柱玻璃——包梁玻璃——嵌型窗1）第1-第5為包梁包柱玻璃，第6為嵌型窗。第1-第6安裝順序形成一個周期安裝，至上一樓層后重復(fù)此安裝順序周期。151322645.2施工措施的布置5.2.1腳手架搭設(shè)1）腳手架圍繞塔樓外圍搭設(shè)一圈，四個立面同時搭設(shè)，在塔吊及施工電梯位置給予避讓，搭設(shè)高度從第11層至頂層。電梯塔吊腳手架5.2施工措施的布置5.2.2吊點設(shè)置1）嵌型窗吊點設(shè)置在所有嵌型窗頂部主體鋼橫梁上焊接鋼方通，作為吊點安裝嵌型窗板塊。吊點居中布置。嵌型窗吊點5.2施工措施的布置5.2.3吊點設(shè)置1）包梁包柱安裝吊點設(shè)置包梁包柱安裝吊點分三段布置，一個洞口懸挑兩個吊點。2)使用螺栓連接固定吊點機構(gòu)在幕墻鋼龍骨上，安裝完成底部幕墻后，拆除吊點機構(gòu)，布置到下一道吊點位置。5.2施工措施的布置3)三道吊點布置立面示意圖5.3塔樓幕墻安裝5.3.1安裝工藝5.3.2測量放線5.3.3埋件糾偏及補救措施5.3.4龍骨及轉(zhuǎn)接件的安裝5.3.5包梁包柱玻璃安裝5.3.6嵌型窗安裝5.3.7安裝過程安全防護5.3.1安裝工藝1）包梁包柱安裝工藝流程鋼連接件測量放線——鋼連接件安裝——對主體結(jié)構(gòu)進行表面處理（噴涂）——整體測量放線——包梁鋼龍骨的安裝——轉(zhuǎn)接件的安裝——包梁鋁板的安裝——窗型洞口室外四周鍍鋅鐵皮的安裝——鍍鋅鐵皮四周與主體結(jié)構(gòu)相接處打膠密封——包柱鋁龍骨安裝——包梁鋁龍骨安裝——檢查糾正——隱蔽驗收——包柱包梁玻璃安裝——頂部鋁板及兩側(cè)的穿孔鋁板安裝——包梁包柱玻璃打膠——驗收合格2）嵌型窗安裝工藝流程測量放線——埋件糾偏——左右兩側(cè)固定支座安裝——底部支座安裝——嵌型窗吊裝到位——固定左右兩側(cè)轉(zhuǎn)接件——室外鍍鋅鐵皮與嵌型窗固定、打膠密封——對嵌型窗四周注入發(fā)泡劑——安裝嵌型窗室內(nèi)四周鍍鋅鐵皮——固定室內(nèi)鍍鋅鐵皮與主體相接、打膠密封——安裝嵌窗頂部防火層5.3.2測量放線1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復(fù)測。2）幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標高逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。3）質(zhì)量檢驗人員及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表。4）在測量放線的同時，對預(yù)埋件的偏差進行檢查,對不合格的預(yù)埋件，上報業(yè)主、監(jiān)理和公司相關(guān)部門，組織人員制作處理方案報監(jiān)理及業(yè)主審核同意，并把處理后結(jié)果報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。5）質(zhì)量檢驗人員對預(yù)埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。5.3.3埋件糾偏及補救措施1）普通槽型埋件a.埋件埋設(shè)控制要求預(yù)埋件的標高偏差≤10mm,預(yù)埋件位置與設(shè)計位置偏差≤20mm。2）特殊設(shè)計槽型埋件a.埋件埋設(shè)控制要求預(yù)埋件的標高偏差≤10mm,預(yù)埋件位置與設(shè)計位置偏差≤20mm。平面內(nèi)轉(zhuǎn)角誤差±2o,平面外轉(zhuǎn)角誤差±2o。5.3.4龍骨及轉(zhuǎn)接件的安裝④.轉(zhuǎn)接件的安裝包梁包柱轉(zhuǎn)接件多個，需區(qū)別對待，一部分預(yù)先安裝在鋁龍骨上與鋁龍骨一起安裝，一部分需安裝在主體上然后與鋁龍骨固定。a.包柱轉(zhuǎn)接件的安裝左右兩側(cè)轉(zhuǎn)接件對稱。1-5號轉(zhuǎn)接件先安裝在鋁龍骨上，與龍骨一起到位后固定。6號轉(zhuǎn)接件待鋁龍骨安裝進入柱體一半后，再行安裝上鋁龍骨，然后與鋁龍骨一起到位固定。5.3.4龍骨及轉(zhuǎn)接件的安裝b.包梁轉(zhuǎn)接件的安裝包梁正面鋁龍骨及轉(zhuǎn)接件，1-6號轉(zhuǎn)接件先安裝在鋁龍骨上，與龍骨一起安裝到位后固定。5.3.4龍骨及轉(zhuǎn)接件的安裝c.包梁轉(zhuǎn)接件的安裝包梁側(cè)面鋁龍骨及轉(zhuǎn)接件，1-3號轉(zhuǎn)接件先安裝在鋁龍骨上，與龍骨一起安裝到位后固定。5.3.5包梁包柱玻璃安裝1）腳手架施工措施落實到位。2）施工吊點布置到位。3）材料轉(zhuǎn)移至樓層到位。4）勞動力準備到位。5）安裝工具準備到位。6）開始施工。5.3.5包梁包柱玻璃安裝7)安裝玻璃a.在所有嵌型窗位置，使用腳手架鋼管把室內(nèi)樓板與腳手架搭接起來。b.在頂部設(shè)置的吊點掛接鋼絲繩索，調(diào)節(jié)好鋼絲繩索長短至相應(yīng)樓層安裝玻璃合適高度。c.在鋼絲繩索底端掛接手拉葫蘆。d.使用綁帶綁扎好玻璃板塊，通過手拉葫蘆吊起玻璃板塊至安裝位置。e.工人挪動玻璃安裝固定。f.有懸挑工字鋼部位，待拆腳手架拆除到此部位時，再行安裝。5.3.5包梁包柱玻璃安裝8)機具參數(shù)a.手