制氧機(jī)維護(hù)手冊(cè)

青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:0青藏客車膜制氧機(jī)維護(hù)和修理手冊(cè)大連力德氣體分離技術(shù)有限公司2005.12.16青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:1of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:0MaintenanceandRepairManualofMembraneOEASystemforHighGradeCarsofChineseRailways青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)FOREWORD.ThisdocumentisthepropertyofDalianEurovaporLTDandcannotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithouttheirpriorauthorisation.本文件所有權(quán)歸屬大連氣體分離技術(shù)有限公司,未經(jīng)權(quán)威允許不準(zhǔn)使用.復(fù)制.轉(zhuǎn)送和泄露.01版本發(fā)布日期姓名簽字日期審核姓名簽字日期批準(zhǔn)姓名簽字青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:2of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:0青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:3of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:0版本日期頁(yè)修訂內(nèi)容012005.09.23青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:4of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:0目錄M部分供氧系統(tǒng)6一、軟臥車61保養(yǎng)時(shí)間間隔62空氣壓縮單元的保養(yǎng)82.1混合空氣過濾網(wǎng)錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2新風(fēng)過濾網(wǎng)錯(cuò)誤!未定義書簽。82.32.4油分離器8壓縮系統(tǒng)82.5冷卻系統(tǒng)8伴熱系統(tǒng)2.62.738控制系統(tǒng)空氣平衡罐的保養(yǎng)8罐體83.13.2自動(dòng)排水閥8安全閥83.3離單元的保養(yǎng)8膜分44.1三級(jí)過濾器884.2膜組件4.3加熱器94.4閥類9流量計(jì)94.5消音器94.65控制單元的保養(yǎng)995.15.25.3PLC控制系統(tǒng)析儀和氧傳感器9海拔高度儀9氧分5.4溫控儀996替換主要部件6.1空壓機(jī)單元部件替換步驟96.2空氣平衡罐部件替換步驟10件替換步驟10膜分離單元部6.36.4控制單元部件替換步驟117故障檢測(cè)表11青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:5of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:0M部分供氧系統(tǒng)一、軟臥車1保養(yǎng)時(shí)間間隔保養(yǎng)時(shí)間間隔與環(huán)境大氣的污染情況有關(guān)。因此，空氣過濾器和熱交換器的保養(yǎng)時(shí)間間隔有可能比下面指定的時(shí)間短。以下保養(yǎng)時(shí)間間隔應(yīng)被遵守：保養(yǎng)（檢查）時(shí)間序號(hào)檢查設(shè)備名稱檢查內(nèi)容每天每個(gè)月6個(gè)月每年一空氣壓縮單元1進(jìn)風(fēng)口2潤(rùn)滑油觀察有無異物堵塞觀察油位高低是否正?！觥?文本顯■-實(shí)物示器查看油溫是否過高檢查3加載電磁閥檢查操作靈敏度和密封正常檢查操作靈敏度和密封正?！觥?卸載電磁閥■-文本顯示器查看主■-實(shí)物機(jī)電流值是檢查否過低5空氣濾清器檢查清潔度6冷卻器7安全閥檢查表面清潔度確定操作靈敏度正?！觥?系統(tǒng)壓力確定操作靈敏，無9防震墊檢查無破損、傾斜、移位現(xiàn)象■晰度和密封絕緣強(qiáng)度和潤(rùn)滑延遲動(dòng)作情況■■■10觀油鏡11電機(jī)12系統(tǒng)管道二空氣儲(chǔ)罐1自動(dòng)排水閥檢查視鏡清檢查■檢查滲漏、破損手動(dòng)排水閥排水一次螺栓是否緊固■■■自動(dòng)排水閥吊帶23罐體吊帶4安全閥5罐體螺栓是否有松動(dòng)確定操作靈敏度正?！鐾獗硎欠裼袚p壞、變形■■制氧機(jī)和控制柜機(jī)械部分三1系統(tǒng)管路檢查有無滲漏、破損2聯(lián)合過濾器內(nèi)部有無集液、濾芯有無堵塞■■3進(jìn)氣加熱器加熱元件是否完好青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:6of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:04背壓閥確定操作靈敏度是否正?！觥觥?檢查指示是否正常壓力表PI-1026標(biāo)校流量計(jì)檢查標(biāo)校時(shí)指示是否正常7各手動(dòng)閥門檢查開關(guān)是否靈活、密封完好■8消音器內(nèi)部有無集垢、堵塞■9膜分離器檢查制氧濃度是否正?！鲋蒲鯔C(jī)和控制柜電控部分四1制氧機(jī)控制器檢查顯示及操作是否正?！觥觥?海拔高度儀檢查顯示及操作是否正常檢查顯示及操作是否正常檢查元器件是否完好空壓機(jī)文本顯3示器控制柜內(nèi)電控4■元器件壓力開關(guān)PS-5檢查接點(diǎn)信號(hào)輸出是否正?！觥觥?05電磁閥HY101~HY1036檢查操作靈敏度和密封正常減壓閥V10~V127檢查操作靈敏度和密封正常溫度變送器TIS-1028檢查信號(hào)輸出是否正?！鲈O(shè)備運(yùn)行時(shí)每天檢查內(nèi)容檢查空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞物，如有要及時(shí)清除機(jī)潤(rùn)滑油油位是否正常松動(dòng)，減震墊是否完好無損檢查空壓檢查空壓機(jī)吊裝螺栓是否檢查空氣儲(chǔ)罐罐體外表是否有損壞變形檢查空氣儲(chǔ)罐吊裝帶螺栓有無松動(dòng)，如有及時(shí)上緊空氣儲(chǔ)罐每天手動(dòng)排水一次檢查制氧機(jī)和電控柜內(nèi)機(jī)械部分系統(tǒng)管路有無滲漏、破損，如有會(huì)有異常的氣流聲音每月保養(yǎng)檢查空氣過濾器，如有必要，清洗或替換檢查加載、卸載電磁閥檢查安全閥按檢查保養(yǎng)表項(xiàng)目進(jìn)行半年保養(yǎng)檢查手動(dòng)閥門檢查消音器是否集垢，如有必要清洗處理檢查壓力開關(guān)檢查電磁閥靈敏度和密封檢查減壓閥靈敏度和密封每年保養(yǎng)空壓機(jī)電機(jī)檢查膜分離器制氧性能情況檢查溫度變送器信號(hào)輸出情況青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:7of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:02空氣壓縮單元的保養(yǎng)2.1空氣濾清器在人機(jī)界面提示更換時(shí)間的時(shí)候,更換新的濾芯。但環(huán)境灰塵,箱體外板的開機(jī)都將影響空氣過濾器的使用壽命。更換后在維護(hù)參數(shù)復(fù)位。2.2‘首次磨合期的更換時(shí)間為500小時(shí)，以后更換時(shí)間在人機(jī)界面提示更換時(shí)間的時(shí)候更換。更換后在維護(hù)參數(shù)復(fù)位。2.3油分離器帶金屬外殼的油細(xì)分離器濾芯，在人機(jī)界面提示更換時(shí)間的時(shí)候更換。更換后在維護(hù)參數(shù)復(fù)位。2.4壓縮系統(tǒng)2.4.1主電機(jī)應(yīng)保證電機(jī)在運(yùn)行過程中有良好的潤(rùn)滑。電機(jī)在運(yùn)行2500小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。電機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤(rùn)滑脂變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑脂。2.4.2齒輪箱和主機(jī)如果齒輪箱和壓縮機(jī)主機(jī)出現(xiàn)問題，請(qǐng)與供貨商聯(lián)系進(jìn)行維修或更換。2.4.3壓縮系統(tǒng)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)*嚴(yán)禁與其它牌號(hào)或不同商標(biāo)的潤(rùn)滑油混合使用，以避免非合格產(chǎn)品或相互不混溶性造成對(duì)壓縮機(jī)的損傷。*油位低于油鏡底線時(shí)，應(yīng)添加補(bǔ)充。*更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將舊潤(rùn)滑油徹底排放，將新油注入小部份，與殘余的舊油混合后再放出，再注入新油補(bǔ)充至觀油鏡上線。*嚴(yán)禁將舊油倒入其它地方，而應(yīng)集中進(jìn)行油污處理，否則會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。*在使用2年后，應(yīng)將潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行一次清潔性保養(yǎng)，以便使壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢。*系統(tǒng)管道，如發(fā)現(xiàn)滲漏、破裂、應(yīng)及時(shí)更換。2.5冷卻系統(tǒng)冷卻器外表面的集垢會(huì)影響其冷卻效果，保養(yǎng)時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行清洗。2.6伴熱系統(tǒng)保養(yǎng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，如有損壞要及時(shí)更換。2.7控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)在保養(yǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)各元器件進(jìn)行全面的檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)有問題的元器件進(jìn)行更換3空氣儲(chǔ)罐的保養(yǎng)3.1罐體定期保養(yǎng)時(shí)檢查罐體有無損壞或變形，吊裝螺栓和吊裝帶是否完好緊固。罐體使用3年以上時(shí)，應(yīng)聯(lián)系當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)安全機(jī)構(gòu)對(duì)罐體強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢。3.2自動(dòng)排水閥定期保養(yǎng)時(shí)檢查電磁閥開關(guān)動(dòng)作靈活，吊裝螺栓和吊裝帶是否完好緊固。3.3安全閥檢查其外觀聯(lián)系當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)安全機(jī)構(gòu)每年復(fù)檢一次。4膜分離單元的保養(yǎng)4.1聯(lián)合過濾器每6～8個(gè)月更換一次濾芯。定期保養(yǎng)時(shí)可將外殼卸下，檢查濾芯堵塞情況，并觀察外殼底部存水情況，如存水量高于外殼總高度的三分之一，證明排水不暢，應(yīng)更換過濾器底部的排水閥。注意如果聯(lián)合過濾器上部差壓指示表上的指針已指示到紅色區(qū)域，表明濾芯已堵塞，必須馬上更換濾芯。4.2膜組件膜組件無需特別保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)檢查其外觀無損壞即可。濃度和制氧量反映出來，其解決措施只能更換膜膜組件一旦損壞，在制氧機(jī)上會(huì)通過制氧組件。青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:8of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:04.3加熱器保養(yǎng)時(shí)檢測(cè)其加熱器件是否完好，如有損壞更換加熱器件。4.4閥類及系統(tǒng)管路4.4.1富氧分配管為常壓器件，保養(yǎng)時(shí)檢查其無泄漏即可。4.4.2穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器為機(jī)械式，只要緊急供氧壓力穩(wěn)定在0.01~0.02MPa壓力范圍，即說明穩(wěn)壓器工作正常。4.4.3背壓閥保養(yǎng)時(shí)檢測(cè)其壓力整定是否靈活，動(dòng)作無延遲，各呼吸口無大量連續(xù)排氣。檢查其壓力表指示是否正確，如果僅僅壓力表有問題，其動(dòng)作靈活，可維持使用。4.4.4自動(dòng)閥HV-101保養(yǎng)時(shí)檢查自動(dòng)閥HV-101氣動(dòng)頭有無漏氣，如有說明膜片損壞，應(yīng)更換自動(dòng)閥。4.4.5系統(tǒng)管路制氧機(jī)內(nèi)系統(tǒng)管路較為復(fù)雜，接口較多，列車在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)引起接口松動(dòng)而使管路漏氣。因此在保養(yǎng)時(shí)對(duì)系統(tǒng)管路的氣密性應(yīng)作為檢查的重點(diǎn)，受安裝空間的限三更換”?！耙宦牎薄谥蒲鯔C(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，在制氧機(jī)附近聽有無異常的漏氣聲音，“二摸”——用手感覺到準(zhǔn)確泄漏點(diǎn)的位置，“三更換”——確定了準(zhǔn)確的泄漏點(diǎn)后，用備件進(jìn)行更換。制，檢查時(shí)要“一聽二摸4.4.6手動(dòng)閥門檢查各手動(dòng)閥門開關(guān)是否靈活，有無漏氣，如有問題更換處理。4.5流量計(jì)保養(yǎng)時(shí)檢查內(nèi)面板上安裝的4.6消音器保養(yǎng)時(shí)檢查消音絲網(wǎng)有無堵塞，如有及時(shí)清除（可以溶劑清洗除油污）。5控制單元的保養(yǎng)流量計(jì)浮子上下浮動(dòng)靈活，接口無漏氣即可。如有問題更換處理。5.1PLC控制系統(tǒng)保養(yǎng)時(shí)檢查PLC各項(xiàng)功能是否齊全，信號(hào)輸入輸出是否正確，如有問題更換PLC。5.2氧分析儀和氧傳感器保養(yǎng)時(shí)檢查輸出信號(hào)是否正確，如有問題更換。氧傳感器在運(yùn)行時(shí)如有問題，在制氧機(jī)控制器面板上報(bào)警指示燈會(huì)亮，此時(shí)對(duì)有問題的氧傳感器應(yīng)進(jìn)行更換。一般氧傳感器探頭應(yīng)定期更換。5.3海拔高度儀保養(yǎng)時(shí)檢查顯示及輸出是否正確，如有問題更換處理。5.4溫度傳感器保養(yǎng)時(shí)檢查輸出信號(hào)是否正確，如有問題更換處理。5.5減壓閥V10~V12保養(yǎng)時(shí)檢查動(dòng)作靈活，壓力表指示正確即可，如有問題更換處理。5.6電磁閥HY101~HY103保養(yǎng)時(shí)檢查電磁閥開關(guān)動(dòng)作靈活，反映無滯后即可，如有問題更換處理。6替換主要部件6.1空壓機(jī)單元部件替換步驟空壓機(jī)各元器件的更換應(yīng)在如下狀態(tài)下進(jìn)行：空壓機(jī)停機(jī)?？諌簷C(jī)電源徹底斷開，如沒有完全斷開需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。整列互用管路手動(dòng)閥門關(guān)閉，并將空氣儲(chǔ)罐放空，關(guān)閉空壓機(jī)出口閥門。6.1.1替換壓縮機(jī)將壓縮機(jī)動(dòng)力電源和控制線路從接線盒拆開。將與壓縮機(jī)相連的管路拆開。松開壓縮機(jī)的固定螺栓，將壓縮機(jī)整體從車廂下移出。換上新的壓縮機(jī)。當(dāng)替換完成后重新連接管路和接線。青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:9of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:06.1.2替換主電機(jī)同上6.1.1步驟，主電機(jī)完成更換后再重新安裝到車廂下。6.1.3替換過濾網(wǎng)松開螺栓，移出過濾網(wǎng)。將新的過濾網(wǎng)安裝上去，將螺栓重新上緊。6.1.4替換冷卻風(fēng)機(jī)同上6.1.2步驟，主電機(jī)完成更換后再重新安裝到車廂下。6.1.5替換潤(rùn)滑油打開油氣桶底部的排油閥，將廢潤(rùn)滑油排入回收容器中。排凈后關(guān)閉排油閥。從空壓機(jī)上部加油口加入少量新油后打開排油閥排出。注入新油至觀油鏡上線。6.2空氣儲(chǔ)罐部件替換步驟空氣儲(chǔ)罐各元器件的更換應(yīng)在如下狀態(tài)下進(jìn)行：空氣儲(chǔ)罐在無壓狀態(tài)?？諝鈨?chǔ)罐進(jìn)出氣管路徹底斷開。整列互用管路手動(dòng)閥門關(guān)閉，關(guān)閉空壓機(jī)出口閥門。6.2.1空氣儲(chǔ)罐罐體更換將空氣儲(chǔ)罐自動(dòng)排水盒控制線路從接線盒拆開。將空氣儲(chǔ)罐連接管路拆開。將空氣儲(chǔ)罐安裝吊帶螺栓松開，將空氣儲(chǔ)罐從車廂下移出。將新的空氣儲(chǔ)罐安裝固定到車廂下。將拆開的管路和接線重新連接好。6.2.2安全閥的更換確定罐內(nèi)無壓力后拆下安全閥換上新的即可。6.2.3自動(dòng)排水閥的更換將空氣儲(chǔ)罐自動(dòng)排水盒控制線路從接線盒拆開。確定空氣儲(chǔ)罐內(nèi)無壓力后將自動(dòng)排水盒拆下?lián)Q上新的即可。6.3膜分離單元部件替換步驟膜分離器各元器件的更換應(yīng)在如下狀態(tài)下進(jìn)行：制氧機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，所有電源已完全斷開。制氧機(jī)進(jìn)氣手動(dòng)閥門V1處于關(guān)閉狀態(tài)。整列互用管路手動(dòng)閥門關(guān)閉。6.3.1替換聯(lián)合過濾器將與聯(lián)合過濾器連接的管路拆開。將聯(lián)合過濾器固定螺栓松開，將過濾器移出，換上新的過濾器。將拆開的管路連接好。6.3.2替換聯(lián)合過濾器將聯(lián)合過濾器底部排液管路拆開。用鏈條搬手將過濾器下部套筒拆下，用手將過濾器濾芯拆下，換上新的濾芯。將過濾器下部套筒重新安裝好，將拆下的管路連接好。6.3.3替換進(jìn)氣加熱器將制氧機(jī)機(jī)械部分內(nèi)面板拆下。將進(jìn)氣加熱器上部的溫度傳感器卸下。將進(jìn)氣加熱器上下管路松開。松開進(jìn)氣加熱器上下捆帶，將加熱器移出，換上新的加熱器。按拆下的順序?qū)⒓訜崞骼?、溫度傳感器、管路重新連接好即可。6.3.4膜組件的替換青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:10of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:0將制氧機(jī)機(jī)械部分內(nèi)面板拆下。將進(jìn)出氣管路松開。松開膜組件上下捆帶，將膜組件移出。換上新的膜組件。按拆下的順序?qū)⒛そM件捆帶、管路重新連接好即可。6.3.5替換其它膜分離單元部件參照上述步驟進(jìn)行操作。6.4控制單元部件替換步驟控制單元部件的更換應(yīng)在如下狀態(tài)下進(jìn)行：所有電源已完全斷開。制氧機(jī)和空壓機(jī)均處于停機(jī)狀態(tài)。6.4.1電控元器件的替換確定電源已斷開，將連接導(dǎo)線順序拆下。將電控元器件拆下，換上新的導(dǎo)線順序重新連接好。按接線圖紙檢查導(dǎo)線連接的元器件。將拆下的線號(hào)準(zhǔn)確無誤即可。6.4.2電磁閥等氣動(dòng)元器件的替換確定電源已斷開，將連接導(dǎo)線順序拆下。將氣路連接管拆下。將元器件拆下，換上新的連接管重新連接好。導(dǎo)線順序重新連接好。按接線圖紙檢查導(dǎo)線連接的元器件的替換元器件。將氣路將拆下的線號(hào)準(zhǔn)確無誤即可。6.4.3其它控制參照上述步驟進(jìn)行操作。7故障檢測(cè)表一、空氣壓縮單元序號(hào)現(xiàn)象可能原因解決措施沒有電壓閉合控制柜電源開關(guān)檢查逆變器1空壓機(jī)不啟動(dòng)逆變器沒工作/三相電流不平衡壓縮機(jī)PLC故障更換壓縮機(jī)PLC1.箱體溫度傳感器故障2.油溫度傳感器故障溫度傳感器損懷或接觸不良2檢查、更換3.主機(jī)溫度傳感器故障4.空氣罐溫度傳感器故障調(diào)換其中兩相接線并檢查電源34相序錯(cuò)誤相序錯(cuò)誤1.冷卻器不清潔、堵塞高2.潤(rùn)滑油變3.潤(rùn)滑油量不足4.環(huán)境溫度1.清洗冷卻器2.更換潤(rùn)滑油排氣溫度質(zhì)3.添加潤(rùn)滑油4.改善通風(fēng)條件高青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:11of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:05.油溫控制閥故障5.檢修、更換6.溫度開關(guān)或溫度傳感器故障6.更換7.更換7.油過濾器堵塞1.設(shè)定壓力過高1.重新設(shè)定壓力2.更換主電機(jī)過載2.油細(xì)分離器堵塞563.電壓過低4.壓縮機(jī)機(jī)體故障5.排氣壓力太高3.電氣人員檢修4.聯(lián)絡(luò)本公司服務(wù)單位5.超過設(shè)定壓力1.清洗冷卻器2.檢修電機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)過載1.冷卻器臟、堵塞2.電機(jī)故障3.電壓過低3.檢查電源1.壓力傳感器損壞7壓力傳感器故障2.接觸不良檢查、更換1.油細(xì)分離器油管堵塞1.清洗回油管濾2.更換2.油細(xì)分離器回油管芯膠圈損壞3.油位太高8空氣含油份高3.檢查油位4.更換4.油細(xì)分離器破裂1.空氣濾清器堵塞2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良9排氣量不足檢修必要時(shí)更換檢修必要時(shí)更換3.油細(xì)分離器堵塞4.放空閥或管道泄漏1.壓力傳感器故障10無法空載運(yùn)行2.進(jìn)氣閥故障3.控制電磁閥故障1.壓力傳感器故障2.進(jìn)氣閥故障11無法負(fù)載運(yùn)行3.控制電磁閥故障4.最小壓力閥故障5.主電機(jī)電源失電檢修必要時(shí)更換1.空壓機(jī)卸載壓力設(shè)置低1.提高空壓機(jī)卸載壓力設(shè)定值操作壓力設(shè)置高2.降低膜分離器操作壓力設(shè)定值12壓縮機(jī)經(jīng)常卸載2.膜分離器二、空氣儲(chǔ)罐序號(hào)現(xiàn)象可能原因解決措施自動(dòng)排水閥手動(dòng)1.排水電磁閥故障1.檢修必要時(shí)更換電磁閥線路1排水時(shí)排出大量2.排水電磁閥控制1.安全閥開啟壓力設(shè)置低安全閥經(jīng)常起跳2.安全閥故障線路故障2.檢查電磁閥液體1.重新整定安全閥排放壓力設(shè)定值2.檢修必要時(shí)更換安全閥23罐體有異氣常聲音的排接口有泄漏點(diǎn)檢查并找到泄漏點(diǎn)，重新密封處理三、制氧機(jī)和控制柜序號(hào)現(xiàn)象可能原因解決措施1.膜分離器操作壓力低1.查看空壓機(jī)的工作狀態(tài)2.檢查空壓機(jī)工作狀況嚴(yán)重造成進(jìn)3.檢查聯(lián)合過濾器必要時(shí)更換濾芯4.檢查操作溫度5.檢查系統(tǒng)管路6.檢查傳感器的標(biāo)校過程調(diào)整2.壓縮空氣進(jìn)氣量小3.聯(lián)合過濾器堵塞氣堵塞1富氧濃度低并調(diào)整4.膜分離器操作溫度高5.系統(tǒng)管路泄漏富氧標(biāo)校氣青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:12of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:06.氧氣傳感器標(biāo)校氣量過低7.氧氣傳感器損壞路減壓閥，使標(biāo)校氣量和檢測(cè)氣量相當(dāng)7.檢查氧氣傳感器必要時(shí)更換8.檢查并打開閥門V79.檢查背壓閥如損壞則更換10.維持使用或更換膜組件1.提高操作溫度2.調(diào)整背壓閥，將操作壓力提高3.檢查氧氣傳感器的標(biāo)校過程4.檢查氧氣傳感器必要時(shí)更換1.減小新風(fēng)量8.尾氣側(cè)手動(dòng)閥門V7沒開9.背壓閥損壞打不開10.膜分離器損壞1.膜分離器操作溫度低2.壓縮空氣進(jìn)氣量太大3.氧氣傳感器標(biāo)校有問題4.氧氣傳感器損壞2富氧濃度高1.新風(fēng)量大2.制氧機(jī)制氧量低3.車廂氧氣傳感器損壞4.氧氣傳感器標(biāo)校有問題2.檢查制氧機(jī)3.檢查車廂氧氣傳感器4.檢查車廂氧氣傳感器的標(biāo)校過程3車廂內(nèi)氧濃度低1.氧氣濃度報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)定值低1.檢查并修正設(shè)定值車廂內(nèi)氧濃度高4并經(jīng)常造成聯(lián)鎖停機(jī)2.制氧機(jī)控制器給空調(diào)輸出信2.號(hào)不正確造成新風(fēng)量小檢查制氧機(jī)控制器信號(hào)輸出3.車廂內(nèi)氧氣傳感器損壞1.系統(tǒng)管路泄漏3.檢查車廂內(nèi)氧氣傳感器如損壞則更換1.檢查系統(tǒng)管路2.背壓閥壓力設(shè)定值低造成進(jìn)2.檢查膜分離器操作壓力PI-102（或PI-制氧機(jī)有異常的氣流聲音4氣量太大3.背壓閥損壞103）的指示值，如低調(diào)整背壓閥3.檢查背壓閥如損壞則更換4.檢查穩(wěn)壓器如損壞則更換4.穩(wěn)壓器失靈1.空壓機(jī)經(jīng)常卸載1.空壓機(jī)加載/卸載壓力設(shè)定值低—提高富氧濃度忽高忽2.膜分離器操作壓力太高2.降低膜分離器操作壓力—調(diào)整背壓閥3.檢查附屬及相鄰車廂壓縮機(jī)工作狀況4.檢查背壓閥如損壞則更換567低3.整列互用管道壓力不穩(wěn)定4.背壓閥損壞失靈1.開機(jī)時(shí)間短2.制氧機(jī)短時(shí)間內(nèi)多次開停1.——2.無需調(diào)整3.檢查溫度傳感器如損壞則更換4.檢查壓縮機(jī)工作狀況5.檢查制氧機(jī)控制器如損壞則更換膜分離器操作溫3.溫度傳感器損壞4.壓縮機(jī)工作不正常造成進(jìn)氣度不穩(wěn)定流量不穩(wěn)定5.制氧機(jī)控制器損壞1.柜內(nèi)系統(tǒng)管路有泄漏膜分離器操作壓2.膜前自動(dòng)閥HV-101損壞力提不起來3.背壓閥損壞1.檢查柜內(nèi)系統(tǒng)管路2.檢查膜前自動(dòng)閥HV101，必要時(shí)更換3.檢查背壓閥，必要時(shí)更換4.膜組件損壞，膜絲斷裂4.檢查膜組件和制氧濃度，必要時(shí)更換1.系統(tǒng)無電2.未到開機(jī)海拔高度設(shè)定值3.車廂內(nèi)氧氣濃度高于設(shè)定值1.2.3.檢查電源情況檢查海拔高度設(shè)定值檢查車廂內(nèi)氧氣濃度設(shè)定值，必要時(shí)更改8制氧機(jī)不工作4.電磁閥HY-101故障5.自動(dòng)閥HV0101不動(dòng)作6.控制系統(tǒng)故障4.檢查電磁閥HY101，必要時(shí)更換5.自動(dòng)閥HV010，必要時(shí)更換6.檢查控制系統(tǒng)7.富氧傳感器故障7.檢查富氧傳感器，必要時(shí)更換1.柜體內(nèi)富氧管路有泄漏2.箱體內(nèi)氧氣傳感器標(biāo)校有問題制氧機(jī)柜內(nèi)氧氣9傳感器經(jīng)常報(bào)警造成停機(jī)1.檢查柜內(nèi)富氧管路有無泄漏并處理2.手動(dòng)標(biāo)校箱體內(nèi)氧氣傳感器3.檢查箱體內(nèi)氧氣傳感器，必要時(shí)更換3.箱體內(nèi)氧氣傳感器損壞1.檢查制氧機(jī)輸出的新風(fēng)控制信號(hào)1.車廂新風(fēng)量太大2.制氧機(jī)進(jìn)氣加熱器損壞造成制氧量低制氧機(jī)制氧濃度10高而車廂內(nèi)氧氣濃度低2.檢查制氧機(jī)進(jìn)氣加熱溫度設(shè)定值與實(shí)際測(cè)量值之間的差值，并檢查進(jìn)氣電加熱器的工作狀況，如損壞更換處理3.車廂內(nèi)氧氣傳感器故障3.檢查車廂內(nèi)氧氣傳感器，必要時(shí)更換青藏客車列車員使用手冊(cè)Page:13of15青藏客車膜制氧系統(tǒng)維護(hù)和修理手冊(cè)版本:0附表1.軟臥車易損件清單序號(hào)易損件名稱型號(hào)更換周期備注一制氧機(jī)123油水分離器芯件凝結(jié)過濾器芯件凝結(jié)過濾器芯件QTK2010VQTK2010ZPQTK2010XPA-O26～8個(gè)月6～8個(gè)月6～8個(gè)月12個(gè)月4氧電池（氧氣傳感器）二空壓機(jī)12345超低溫專用潤(rùn)滑油空氣過濾器（內(nèi)）空氣過濾器（外）油過濾器德國(guó)意大利意大利德國(guó)隨時(shí)補(bǔ)加，2年更換首次500小時(shí)6個(gè)月