紡練車間各崗位安全操作規(guī)程

1、 本崗位操作人員，必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，及全廠安全防火管理制度的有關(guān)規(guī)定。2、 在機臺操作必須戴好勞保用品包括橡膠手套、防毒面具、護目鏡等。3、 在機臺巡回檢查必須戴好防毒面具、護目鏡。4、 如果粘膠酸浴濺到皮膚上，則應(yīng)立即洗去，應(yīng)盡可能洗去所有的化學(xué)物質(zhì)，否則會燒傷皮膚。5、 導(dǎo)絲輥纏輥必須先抬錠或拉絲后停止導(dǎo)絲盤運行再處理。6、 清理回酸槽必須兩人在場，一個人監(jiān)護一個人清理，戴好橡膠手套，防毒面具、護目鏡，穿好雨鞋；在清理過程中如感覺不適立刻離開現(xiàn)場到通風(fēng)處。7、 啟動或停止按鈕絕不允許戴橡膠手套操作。8、 嚴(yán)禁對著電機或任何電器裝置沖水。9、 本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)常備防火器材。生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火吸煙。10、 設(shè)備檢修動火時必須先辦理動火手續(xù)，經(jīng)有關(guān)人員檢查批準(zhǔn)后方可動火。1、 本崗位操作人員，必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，及全廠安全防火管理制度的有關(guān)規(guī)定。2、 在機臺操作必須戴好勞保用品包括防毒面具、護目鏡等，防止割傷。3、 不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)牽伸輥纏輥必須先降故障速度后再處理；處理纏輥時，嚴(yán)禁戴橡膠手套且手嚴(yán)禁接觸牽伸輥。4、 纏輥或二浴發(fā)生積絲現(xiàn)象時，嚴(yán)禁用鉤刀把或其它鐵器撬動絲條，因為絲條CS2、H2S濃度非常高，摩擦產(chǎn)生熱量極易引燃CS2和HS氣體發(fā)生火災(zāi)。25、 當(dāng)在隔離區(qū)工作時必須帶一個人去監(jiān)護并戴上防毒面具或者呼吸器。6、 本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)常備防火器材。生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火吸煙。7、 設(shè)備檢修動火時必須先辦理動火手續(xù)，經(jīng)有關(guān)人員檢查批準(zhǔn)后方可動火。1、 本崗位操作人員，必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，及全廠安全防火管理制度的有關(guān)規(guī)定。2、 在機臺操作必須戴好勞保用品包括防毒面具、護目鏡等，防止剪、割傷。3、 切斷機倒臺時，必須確認(rèn)沖毛水穩(wěn)定、刀盤開啟后方可喂入絲束，防止堵絲和燙傷。4、 切斷機導(dǎo)絲輥纏輥時，先降速或停運導(dǎo)絲輥后，再處理纏輥。5、 檢查纖維切斷長度撈絲時，戴好防護手套，防止?fàn)C傷。6、 本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)常備防火器材。生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火吸煙。7、 設(shè)備檢修動火時必須先辦理動火手續(xù)，經(jīng)有關(guān)人員檢查批準(zhǔn)后方可動火。1、 本崗位操作人員，必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，及全廠安全防火管理制度的有關(guān)規(guī)定。2、 清洗過濾網(wǎng)時，必須戴好橡膠手套，防毒面具,護目鏡，清洗時動作不能太大以免造成浴液漫溢。3、 在開機狀態(tài)下，給纖槽嚴(yán)禁掀蓋觀察，發(fā)現(xiàn)給纖槽跳蓋，應(yīng)及時將蒸汽壓力調(diào)整，并通知有關(guān)人員，積極配合處理。4、 在清掃過濾網(wǎng)完畢后，必須將過濾板上的蓋板復(fù)位，確保人身安全。5、 在清掃過濾板和觀察蒸汽壓力時，注意防止熱水和蒸汽燙傷。6、 在處理給纖槽堵絲時必須帶好防護手套，防毒面具,護目鏡以免燙傷，控制盤處必須有專人看守并掛牌上鎖，以免傷人。7、 如果堿液或次氯酸鈉或雙氧水濺到皮膚上，則應(yīng)該立即洗干凈，避免燒傷皮膚。8、 當(dāng)檢查、處理浴液時應(yīng)特別小心，如果要清出未開松的纖維，必須先冷卻,帶好防護手套，防毒面具，護目鏡以免燙傷。9、 絕不允許對著電機或任何電器裝置沖水。10、 當(dāng)在禁區(qū)或隔離區(qū)工作時必須帶一個人去監(jiān)護，戴上防護手套,護目鏡，防毒面具或者呼吸器。1、 本崗位操作人員，必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，及全廠安全防火管理制度的有關(guān)規(guī)定。2、 在精煉浴站巡檢操作時，必須注意供回酸管線、酸水循環(huán)管線、廢熱水管線及濃堿管線法蘭或管線爆裂對人身造成燙傷、燒傷事故；如果發(fā)生酸堿等液體濺到身上，必須立即將衣服脫掉，就進(jìn)用清水進(jìn)行沖洗。3、 進(jìn)入罐內(nèi)檢修時，必須切斷電源，關(guān)閉物料、蒸汽、水、酸及堿液進(jìn)出口閥；如有人孔可打開與大氣接通，經(jīng)置換分析合格后（氧氣含量達(dá)到20%），且確保罐內(nèi)溫度不得超過35°C，罐外邊設(shè)專人看管和聯(lián)系；公司安全工程師現(xiàn)場確認(rèn)無誤開具“有限空間”作業(yè)票，經(jīng)各級領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)以后方可進(jìn)入作業(yè)。4、 登高2米以上檢修時要系好安全帶。架子扎牢，不得單人操作，以防止發(fā)生意外。5、 檢修或工作使用的行燈電壓不得超過36伏，進(jìn)罐作業(yè)時，行燈電壓不準(zhǔn)超過12伏，所有導(dǎo)線一律采用橡膠導(dǎo)線，行燈必須設(shè)防護裝置。6、 在化工崗位上，電器、儀表和供電設(shè)備的檢修。生產(chǎn)操作工人不許隨意拆除和修理，發(fā)現(xiàn)問題要找專業(yè)人員及時修理。7、 在應(yīng)急時要服從上級的指示，使用正確的電話號碼和火警警報，正確選擇滅火器和防毒面具?！禖S,回收工安全操作規(guī)程》21、 本崗位操作人員，必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，及全廠安全防火管理制度的有關(guān)規(guī)定。2、 嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程上崗。3、 回收工必須對管理的設(shè)備和易燃易爆部位加強檢查。4、 回收工必須對所管理的范圍及地面溝內(nèi)CS2殘留物清掃干凈。5、 在操作過程中，嚴(yán)禁用鐵器擊打設(shè)備，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入CS2生產(chǎn)區(qū)。6、 在清洗CS2儲罐時，必須有兩人在場，有專人負(fù)責(zé)。7、 發(fā)現(xiàn)CS2滲漏現(xiàn)象及時報告班長，盡快安排、維修處理。8、 回收輸送系統(tǒng)須冬季防凍，夏季防曬。9、 不準(zhǔn)擅自進(jìn)入CS2含量超標(biāo)區(qū)域操作，必須進(jìn)入時，應(yīng)得到車間以上管理人員批準(zhǔn)，做好通風(fēng)工作和必須的防護措施，定時到外面換氣，以防中毒。1、 員工上崗前必須遵守公司的安全制度，穿戴好防護用品。2、 嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程上崗。3、 精密工清洗和搬運噴頭時，噴頭表面嚴(yán)禁與任何物體接觸，防止噴頭損傷。4、 內(nèi)精密工在配制濃酸、噴頭放入硫酸槽時，注意防止酸液濺入傷眼、傷皮膚。5、 內(nèi)精密工檢查清洗過程的噴頭時，必須戴好防酸面具和手套，從清洗機取出噴頭組件時必須用專用工具。6、 注意保持操作臺的清潔，噴頭清洗完后，及時用水沖洗臺面粘膠。7、 拆、裝噴頭時，必須一人操作，嚴(yán)禁兩人一同操作，防止壓傷、擠傷。1、 本崗位操作人員，必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，及全廠安全防火管理制度的有關(guān)規(guī)定。2、 烘干工隨時監(jiān)控各區(qū)溫度，對溫度異常數(shù)據(jù)及時排查，并告知班組長到現(xiàn)場。3、 為避免意外事故嚴(yán)禁在循環(huán)風(fēng)機、排氣風(fēng)機、開松設(shè)備運行時進(jìn)行檢查、維護工作。4、 各喂給機在轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁用手直接清理轉(zhuǎn)動部位的積棉，防止手臂受傷。5、 任何人要進(jìn)烘干機必須先通知操作工并且現(xiàn)場有一人監(jiān)護，停烘干機和關(guān)閉蒸汽閥，同時“掛牌停電”，斷開控制盤的主開關(guān)，設(shè)備修復(fù)后，才能合上開關(guān)。6、 當(dāng)烘干機內(nèi)的溫度降到室溫后，才能進(jìn)去工作，所有的工作完成后才能開蒸汽閥。7、關(guān)閉烘干機保溫門前，必須確認(rèn)烘干機內(nèi)無人工作。1、 非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入打包機工作區(qū)內(nèi)。2、 在進(jìn)行打包機維修時，必須關(guān)閉程序，并且對打包機斷電掛牌上鎖。3、 對于明顯的問題,當(dāng)班操作人員必須認(rèn)真檢查，并向管理人員匯報。4、 在安全聯(lián)鎖出現(xiàn)故障時必須立即匯報。原則上，必須甩開非安全裝置，但在維修工作完成后必須恢復(fù)所有的安全裝置。5、 不干預(yù)已有安全裝置如安全柵欄、光柵、隔