室外給水工程施工方案

/一、施工準備(一)作業(yè)條件1、地下管道鋪設必需挖到管底標高，沿著管線鋪設位置清理干凈，管溝內無雜亂碎石等。(二)材質要求本工程室外給水管材接受PE管，管材、管件顏色應當勻整一樣，內外表面應當光滑、平整、清潔，應無凹痕、氣泡、明顯劃傷和其他影響性能的表面缺陷。管材斷面應切割平整，并應和軸線垂直。產品應有合格證。二、工藝流程管溝開挖——管道連接——過渡連接——管道安裝——管溝回填——管道試壓——管道沖洗——通水試驗三、操作工藝(一)安裝準備細致熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題剛好和設計和有關人員探討解決，辦好變更洽商記錄。(二)管道連接1、PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。運用該方法連接時，接受熱熔對接焊機，具體步驟如下：1）把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；2）管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產生漏水現象。3）校直兩對接件，使其錯位量不大于2mm；4）放入加熱板；5）加熱完畢，取出加熱板；6)快速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；7)熱熔完成。2、熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接參數。焊接參數表壁厚（mm）預熱時的卷邊高度（mm）。（預熱溫度210±10℃）加熱時間（s）。（溫度210±10℃）允許最大切換時間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間（min）1.0120-170817-241.5210-2501025-32(三)過渡連接在和金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處接受絲扣或法蘭等過渡管件進行連接。(三)管道安裝：給水PE管的安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實，回填就地取材?；A通過隱藏驗收后方可進行管道安裝。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱藏驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，實行愛惜措施若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預先在地面上接成確定長度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大平安距離為50m。(四)管溝回填：管道安裝完畢，閱歷收合格后再進行管道回填。在管道安裝和鋪設完畢后應盡快回填。管道回填分兩步：1）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100~150mm,搗實后再回填其次層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中，管道下部和管底的空隙處易被忽視，要留意夯實。管道接口前后200mm范圍內不回填，以便試壓時視察各接頭質量。2）管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm以上部分回填原土并填實，接受機械回填時，要從管的兩側同時回填，機械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后，在進行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產生推移。管四周200mm以內的回填土不得含粒徑大于10mm的堅硬石塊。(六)管道試壓。為檢驗供水管的駁接止水質量和供水管的安裝質量是否符合設計要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全線駁接完成后的竣工試驗。1.試驗壓力的確定試驗壓力為管道系統(tǒng)設計工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。2.試驗準備工作在試驗前，先進行管路外觀質量檢查，規(guī)劃供排水路途，檢查電源和供電線路，準備儀表設備及零部件。試驗機械設備供水泵1臺，試壓泵1臺，壓力表1個，帶堵板法蘭2個，以及進出水管路和配套閥門。3.試驗步驟（1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出；（2）管道充溢水后，進行水密封性檢查；（3）對系統(tǒng)加壓，應緩慢升壓，升壓時間不應小于10min；（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進行檢查處理。（5）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復以上步驟，直至符合要求為止。（6）試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。(七)管道清洗在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下：將管道系統(tǒng)內存水放空，再灌注氯溶液（濃度≮20mg/L），讓其在系統(tǒng)內靜置不小于24小時進行消毒；放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測，符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749，則清洗合格，可交付運用。否則應重復消毒和清洗，直至符合要求為止。(八)管道通水交工前做給水系統(tǒng)通水試驗(規(guī)范GBT242的要求，按沒計要求同時開啟最大數量的配水點，能否達到額定流量)，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1／3的配水點，節(jié)門開到最大，視察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。四、質量要求(一)主控項目1、給水管道的水壓試驗必需符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2、給水系統(tǒng)交付運用前必需進行通水試驗并做好記錄。(二)一般項目1、給水引入管和排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水和排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必需鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。2、管道連接及過渡連接的熔接縫表面質量應符合下列要求：熔接縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，熔接縫高度不得低于母材表面，熔接縫和母材應圓滑過渡。3、給水水平管道應有2‰-5‰的坡度坡向泄水裝置。4、給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米1全長25m以上≯25塑料管復合管每米1.5全長25m以上≯25鑄鐵管每米2全長25m以上≯252立管垂直度鋼管每米35m以上≯8塑料管復合管每米25m以上≯8鑄鐵管每米35m以上≯1O3成排管段和成排閥門在同一平面上