綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

/華瀛山西能源投資有限公司綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為了規(guī)范華瀛山西能源投資有限公司所屬煤礦井下綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)管理，從根本上消退綜采工作面機(jī)電設(shè)備事故和平安隱患，促進(jìn)礦平安生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦平安規(guī)程》（2011年版）要求，特制定《華瀛山西能源投資有限公司綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》如下：一、工作面液壓支架安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)液壓支架下井安裝前要進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題剛好處理，檢修的支架要有出廠檢修合格證及入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。工作面液壓支架安裝嚴(yán)格按“后退式掩護(hù)安裝法”的各個(gè)程序安裝，當(dāng)工作面傾角大于10°時(shí)，必需從下往上依次進(jìn)行。工作面液壓支架安裝達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、支架實(shí)行編號(hào)管理，依次由機(jī)頭到機(jī)尾。工作面支架排列整齊，偏差小于或等于±50mm，支架歪倒不大于±5°；相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高2/3），架中心距按作業(yè)規(guī)程不超過±100mm；2、每臺(tái)支架零件齊全完好，連接穩(wěn)固合理，特別是柱鞋帽，螺栓穿銷齊全；支架的頂梁、底座不得開焊、斷裂和變形；3、液壓支架至少每兩個(gè)支架安設(shè)一組自動(dòng)噴霧裝置，噴頭迎著進(jìn)風(fēng)方向。架內(nèi)無浮煤、浮矸及其它雜物積累，和輸送機(jī)連接合理，支架和輸送機(jī)垂直±5°；4、支架液壓系統(tǒng)密封良好，無竄液、漏液現(xiàn)象；閥組動(dòng)作靈敏牢靠，平安閥動(dòng)作壓力符合出廠規(guī)定，操作時(shí)無異樣聲音，過濾器完好無缺。液管排列整齊，無擠壓、砸埋現(xiàn)象，油管接頭壓接堅(jiān)實(shí)，U型銷不得插單腿銷，禁止用鐵絲和其它物品代替；5、支架的支柱伸縮動(dòng)作牢靠，支撐千斤頂要安裝堅(jiān)實(shí)，活柱無變形，用500mm鋼板尺靠活柱，其間隙不大于1mm；活柱、千斤頂無劃痕，鍍層不能脫落，推移千斤頂和溜槽幫聯(lián)結(jié)牢靠；6、支架垂直底板，不超高，和頂板接觸嚴(yán)密，不允許有空頂現(xiàn)象，且支架和頂板平行支設(shè)，其最大仰角＜7°；7、液壓支架按規(guī)定必需裝設(shè)壓力表（立柱），要求每個(gè)立柱裝設(shè)一個(gè)壓力表數(shù)量，壓力表裝設(shè)在醒目位置；液壓支架試驗(yàn)：逐架反復(fù)升降3-5次并適量前移，其它千斤頂試動(dòng)幾次，檢查管路連接是否連接是否正確，各種閥組是否串液，結(jié)構(gòu)動(dòng)作有無擠卡現(xiàn)象，各種千斤頂是否靈敏牢靠，安裝完的支架在工作面運(yùn)行3天后，必需清理乳化液箱，并換入新乳化油。二、工作面采煤機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)下井安裝前要進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題剛好處理，檢修的采煤機(jī)要有出廠檢修合格證及入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。工作面采煤機(jī)安裝達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、采煤機(jī)各部螺絲、銷子、絲堵、蓋板，齊全緊固；2、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水暢通，愛惜裝置靈敏牢靠，電機(jī)溫度不超過規(guī)定值，各隔爆面及間隙符合防爆要求；3、采煤機(jī)冷卻，灑水系統(tǒng)管路、接頭、冷卻器、配水塊、壓力表、平安閥要求安裝齊全、完好、密封牢靠、不漏水；4、牽引部油質(zhì)符合要求，清潔無雜物，手把按鈕，旋鈕靈敏牢靠，各愛惜裝置性能良好，動(dòng)作牢靠，液壓系統(tǒng)工作壓力符合要求；5、各部齒輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音良好，齒輪、軸承無磨損；6、截割部操作手把靈敏，閉鎖牢靠，油量適當(dāng)，油質(zhì)符合要求，清潔，潤滑良好；搖臂升起高度及臥底量符和技術(shù)特征規(guī)定，搖臂水平放置24h下降不超過20mm；7、滾筒：齒座無變形、無裂紋、無開焊，齒座及孔磨損不超過1.5mm，銷及孔的協(xié)作符合規(guī)定要求，截齒齊全鋒利，螺旋葉片的的磨損不得超過原厚度的1/3；內(nèi)外噴霧眼暢通，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏牢靠；8、油路、水路系統(tǒng)、儀表、管路及接頭無損壞，無泄漏，壓力達(dá)到規(guī)定要求，過濾器效果良好，儀表齊全，指示精確；9、底托架無嚴(yán)峻變形，底托架全長范圍內(nèi)不平度不超2mm；電纜槽無嚴(yán)峻變形、磨損，電纜卡連接裝置完整無缺；10、采煤機(jī)的電控箱防爆合格，其它電氣無失爆現(xiàn)象，電控系統(tǒng)限制精確，電氣愛惜裝置齊全牢靠；11、采煤機(jī)的內(nèi)、外噴霧裝置完好，內(nèi)噴霧壓力不小于2Mpa，外噴霧壓力不小于1.5Mpa；12、采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)閉鎖牢靠。采煤機(jī)單機(jī)試驗(yàn)：采煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min并沿工作面長度帶負(fù)荷運(yùn)行一個(gè)整循環(huán)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位、部件有無異樣響聲和猛烈振動(dòng)，各連接部件有無松動(dòng)，有無局部異樣發(fā)熱現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)壓力是否符合規(guī)定，電流、電壓是否符合要求；滾筒升降是否靈敏并符合規(guī)定，有無漏油、漏水現(xiàn)象；冷卻系統(tǒng)是否暢通、水量足夠；牽引是否正常、限制是否靈敏等。三、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)下井安裝前要進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題剛好處理，檢修的刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)要有出廠檢修合格證及入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。工作面刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)安裝達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、整機(jī)安裝后檢查要成一行直線，其偏差不超過±150mm，鋪設(shè)平、直，插銷齊全，接頭嚴(yán)密，運(yùn)行不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾推移裝置位置合適，齊全，堅(jiān)實(shí)牢靠；2、機(jī)頭、機(jī)尾架無明顯變形、無開焊、無嚴(yán)峻損傷，沿縱向平面變形量用500mm鋼板尺檢驗(yàn)不超2mm；機(jī)頭架和減速器連接部位變形量不超0.5mm；壓鏈器連接緊固，磨損量不超過6mm；3、中部槽符合：每八節(jié)中部槽必需配一節(jié)開天窗中部槽供檢修運(yùn)用，中部槽平面變形量不超過4mm，中板變形量不影響性能，焊縫不得開焊，中板磨損量不大于原厚度的35%，搭接部位無損傷，無變形；過渡槽連接上下錯(cuò)口不超過2mm，左右錯(cuò)口不超過3mm，中部槽連接上下錯(cuò)口不超過2mm；4、鏈輪和機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm，緊鏈器操縱靈敏牢靠，管路不漏液，最大張緊力符合廠家規(guī)定；鏈輪無軸向串動(dòng)，機(jī)頭軸不漏油；分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接堅(jiān)實(shí)，對(duì)輪銷軸、螺絲齊全，護(hù)軸板最大磨損量不得超過厚度的25%；5、擋、鏟煤板聯(lián)接螺栓齊全緊固，鏟煤板最大磨損量不超50%，擋煤板無變形，電纜槽寬度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸±10mm，相鄰擋煤板的側(cè)立板，對(duì)口左右偏差不大于5mm，隔板齊全完好。擋煤板、鏟煤板和溜槽結(jié)合面貼緊，間隙不大于1mm，螺栓緊固、齊全；電纜、水管安放折疊整齊；6、刮板變形不超5mm，不準(zhǔn)缺刮板，鏈條松緊適當(dāng)，無扭鏈、錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象，整部刮板間距除一處允許不一樣外，其余刮板間距必需一樣，不一樣處刮板間距必需小于正常刮板間距；7、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行聲音正常，風(fēng)扇、護(hù)罩齊全無損，符合防爆要求，溫升不超過廠家規(guī)定；8、液力耦合器運(yùn)用水介質(zhì)或不燃性液，有易容合金塞和防爆片，硬連接必需雙速開關(guān)或軟啟動(dòng)開關(guān)；9、齒輪減速箱及軸承：聲音正常，油質(zhì)符合要求，清潔，油溫適當(dāng)，油量不超過75%；全部注油嘴完整暢通；10、停機(jī)閉鎖按鈕牢靠，機(jī)頭機(jī)尾無雜物，無積煤；工作面刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)單機(jī)試驗(yàn)：先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后斷續(xù)啟動(dòng)，開停試運(yùn)轉(zhuǎn)?？辙D(zhuǎn)1-2h，運(yùn)轉(zhuǎn)1-2個(gè)循環(huán)。檢查機(jī)頭機(jī)尾軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異樣聲響，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫升是否正常；檢查各部有無擠卡現(xiàn)象；檢查兩根鏈松緊是否一樣以及刮板鏈的張緊程度是否適當(dāng)；檢查擋、鏟板是否緊固等。四、工作面裂開機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)裂開機(jī)下井安裝前要進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題剛好處理，檢修的裂開機(jī)要有出廠檢修合格證及入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。工作面裂開機(jī)安裝達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、轉(zhuǎn)載機(jī)及裂開機(jī)的安裝位置應(yīng)保證有足夠的超前支護(hù)長度；2、各部螺栓緊固齊全，錘頭安裝齊全、緊固，高度適宜；3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異樣響聲，電機(jī)無異樣溫升，運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)軸承溫度不超過75℃；4、護(hù)罩齊全，無變形。進(jìn)出料口有平安鏈和平安擋煤檔；5、轉(zhuǎn)載機(jī)刮板機(jī)在工作面刮板機(jī)機(jī)頭處必需有急停裝置；6、6、主軸潤滑系統(tǒng)管路暢通、清潔，注油嘴齊全、無損壞，油量適當(dāng)，外部管路無損傷，接頭不漏油。五、工作面皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)膠帶輸送機(jī)下井安裝前在地面把機(jī)頭部分、膠帶部分及機(jī)尾進(jìn)行組裝試車，檢查空載狀況，不合格不準(zhǔn)下井安裝，檢修的皮帶機(jī)要有出廠檢修合格證及入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。皮帶機(jī)安裝達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、膠帶輸送機(jī)安裝要嚴(yán)格依據(jù)膠帶輸送機(jī)中心線進(jìn)行，卸載滾筒和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒中心線和膠帶縱向中心線偏差不大于2mm；卸載滾筒和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒軸中心線和膠帶縱向中心線不垂直度不大于滾筒寬度的2‰；卸載滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒軸的不水平度不大于滾筒寬度的0.5‰；2、減速器、液力聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油。易熔合金、防爆片愛惜齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)6h齒輪油溫不超75℃。3、各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層工業(yè)橡膠勻整，緊密粘牢，運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏無異樣；4、電動(dòng)機(jī)：運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常正常，風(fēng)扇、防護(hù)罩齊全無損，電機(jī)溫升不超過60℃，符合防爆要求；5、大架部分（機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架、承載部）符合：機(jī)頭架必需固定堅(jiān)實(shí)；框架無明顯變形和開焊；機(jī)頭架上的主副滾筒軸要求平行，機(jī)頭架左右高度差小于5mm；卸載臂完整無損，堅(jiān)實(shí)牢靠；固定架全長偏差不超過20mm；6、機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行軌道平直無變形，連接螺栓緊固，千斤頂動(dòng)作牢靠，不漏油，長度上的彎曲不得超過全長5‰，接頭處高差小于2mm，左右偏差小于3mm，貯帶倉活動(dòng)小車軌道平直無變形，長度彎曲不超3mm，接頭處高差小于2mm，左右偏差小于1mm，輪沿和軌道間隙小于5mm；7、皮帶機(jī)上下托輥齊全，無損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，旋轉(zhuǎn)無異響，密封、潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；8、活動(dòng)小車無變形，滾動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，四個(gè)滾輪和軌道接合應(yīng)在同水平，高差小于2mm；9、張緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，無缺邊和裂紋；試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。液壓自動(dòng)張緊裝置能按要求自動(dòng)調(diào)解膠帶張力，運(yùn)行靈敏，不漏注液；10、膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1mm，膠帶卡排列勻整、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25mm，未打卡處用刀割56～60°斜角。膠帶邊沿的裂開長度不超過30mm，膠帶中間裂開長度不超過50mm；膠帶硫化膠接接頭必需符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；11、卸載滾筒處，承載段前必需安裝清掃器，清掃器要固定牢、靠，刮板的清掃面應(yīng)和膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)和滾筒平行，刷子應(yīng)和膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于90%。上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨架子；12、皮帶機(jī)綜合愛惜裝置齊全牢靠；限制皮帶機(jī)運(yùn)行、停止電氣裝置牢靠，無失爆現(xiàn)象；13、皮帶機(jī)有行人過橋，機(jī)頭（尾）有護(hù)網(wǎng)（罩）；皮帶機(jī)上全部螺栓、銷子完整、齊全、緊固；各部注油嘴：完整、暢通；機(jī)頭、機(jī)尾環(huán)境衛(wèi)生，兩側(cè)無煤及雜物積累。皮帶機(jī)單機(jī)試驗(yàn)：點(diǎn)動(dòng)、空轉(zhuǎn)、正常運(yùn)行：檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無打滑跑偏現(xiàn)象，愛惜裝置是否牢靠；電機(jī)、減速機(jī)有無異樣聲響，有無振動(dòng)和發(fā)熱現(xiàn)象；潤滑系統(tǒng)注油是否合適；清掃器、張緊絞車、制動(dòng)裝置是否齊全正常，張緊程度是否適當(dāng)?shù)?。六、液壓泵站安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)液壓泵站下井安裝前要進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題剛好處理，檢修的液壓泵站要有出廠檢修合格證及入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。液壓泵站安裝達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、泵體、泵箱不得有裂縫及開焊。泵體安放平穩(wěn)，運(yùn)行牢靠，各零件完好無缺，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，曲軸箱、柱塞箱柱塞密封良好，潤滑系統(tǒng)完整，注油量適當(dāng)，油質(zhì)合格，潤滑良好。泵體四周無浮煤、積水、淋水和雜物，保持整齊；2、液壓泵和液箱必需固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。泵殼必需嚴(yán)格清洗，不準(zhǔn)有油垢、雜物。螺絲、螺帽、絲堵、銷軸齊全、緊固，各種接頭及閥密封性能良好，不漏液，動(dòng)作牢靠；3、凹凸壓過濾器、油位愛惜開關(guān)性能良好，動(dòng)作牢靠；卸載閥及平安閥調(diào)定壓力符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作靈敏牢靠。液箱保持清潔，液箱蓋、口網(wǎng)、磁性過濾器齊全完好，壓力表齊全，指示正確，油箱不漏液，蓄能器壓力不低于原設(shè)計(jì)20%；4、油壓表指示正常，不漏油，液壓表不漏液，精確牢靠，誤差不超過±0.1Mpa；5、曲軸箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)6h溫度不高于75℃，油量適當(dāng)，泵體溫度不超過60℃；6、乳化器安裝完好無缺，乳化液配比合格，乳化液清潔無析皂現(xiàn)象，配置濃度3-5%，有檢測專用折射儀；7、運(yùn)行時(shí)曲軸箱溫度不高于75℃，油量適當(dāng)，泵體溫度不高于60℃；8、電動(dòng)機(jī)：運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉、護(hù)罩齊全，愛惜裝置齊全，符合防爆要求，溫升不超過廠家規(guī)定；9、有專用油脂庫，消防器材齊全、合格；有專用小油桶、抽油器。液壓泵站單機(jī)試驗(yàn)：手動(dòng)、電動(dòng)、空運(yùn)轉(zhuǎn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)2-3周，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏；打開手動(dòng)卸載閥，關(guān)閉向工作面供液的截止閥，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和泵上箭頭指引運(yùn)轉(zhuǎn)方向一樣。在打開手動(dòng)卸載閥狀態(tài)下，空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到乳化液中沒有空氣為止。空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，乳化液泵慢慢升壓，當(dāng)卸載閥自動(dòng)卸載時(shí)，打開壓力表開關(guān)，視察卸載壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。液泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音有無異樣聲音，膠管應(yīng)無明顯振動(dòng)，脈動(dòng)正常。一切正常后打開向工作面供液的截止閥向工作面供液。七、移動(dòng)變電站安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)移動(dòng)變電站下井安裝前要進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題剛好處理，經(jīng)檢修的移動(dòng)變電站要有出廠檢修合格證、入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、防爆合格證。移動(dòng)變電站安裝達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、移動(dòng)變電站安裝平穩(wěn)、運(yùn)行牢靠，各部螺絲緊固齊全，零件完好無損，外殼無嚴(yán)峻變形及大面積油漆脫落現(xiàn)象，四周無淋水及雜物，保持衛(wèi)生清潔；2、移動(dòng)變電站的進(jìn)出線嘴，接線后緊固件的緊固度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm；3、移動(dòng)變電站必需按要求裝設(shè)局部接地極。方法：接受直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；或者用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。4、移動(dòng)變電站的高壓側(cè)、低壓側(cè)和移變本體必需有獨(dú)立接地系統(tǒng)，接地電阻不得大于2Ω；電氣儀表指示精確（每年檢驗(yàn)一次），儀表玻璃無破損，表面清楚；5、凹凸壓防爆腔：保持清潔，凹凸壓套管不破損、裂紋及放電痕跡；防爆面的光滑度及間隙符合防爆要求，傷痕不超限，無銹蝕現(xiàn)象，各防爆面涂有防銹油；6、操作機(jī)構(gòu)：電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)齊全，靈敏牢靠；電氣愛惜裝置的整定值合格，動(dòng)作靈敏牢靠；7、每天必需對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)，試驗(yàn)有記錄；8、標(biāo)記牌必需標(biāo)明容量、用途、整定值；現(xiàn)場必需有供電電氣系統(tǒng)圖，有試驗(yàn)和檢修記錄，記錄填寫要清