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文檔簡介
JPS6I轉(zhuǎn)子式混凝土發(fā)射機(jī)組使用說明書泰安華煤國宏工礦科技有限公司1.歸納JPS6I-D轉(zhuǎn)子式混凝土發(fā)射機(jī)組,是將配合好的沙石料與速凝劑,由轉(zhuǎn)子式混凝土發(fā)射機(jī)直接輸送至混雜器,再由本臺(tái)車上的水泥漿發(fā)射泵將水與水泥混雜好的泥漿泵至混雜器,爾后再有混雜器進(jìn)行充分混雜,最后由輸送管送至噴槍的一種發(fā)射裝置。它是集上料、混雜、連續(xù)輸送,發(fā)射一體的自動(dòng)化裝置。是目前國內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約水泥綜合性比較好的設(shè)備之一。它廣泛應(yīng)用于煤礦掘進(jìn)、地道涵洞、建筑基坑支護(hù)、河流護(hù)坡等工程中作發(fā)射混凝土作業(yè)。主要技術(shù)性能型號(hào)意義JPS6I——D噴漿機(jī)組送料特色:D疊加(砂石料與水泥疊加混雜)補(bǔ)充代號(hào):I直通式主要參數(shù)代號(hào):生產(chǎn)能力(6m3/h)第二特色代號(hào):S濕噴機(jī)第一特色代號(hào):轉(zhuǎn)子式電動(dòng)轉(zhuǎn)子省略產(chǎn)品種類:混凝土發(fā)射機(jī)組主要技術(shù)指標(biāo)額定工作壓力耗襟懷<10m3/min生產(chǎn)能力≥6m3/h適用混雜料水灰比
<最大骨料顆粒度
≤15mm輸料管內(nèi)徑
φ51mm輸送距離
60m(水平)
30m(垂直)回彈率
<10%(標(biāo)準(zhǔn)工藝條件下)粉塵濃度
≤10%速凝劑摻量
3%(水泥重量的百分比)電機(jī)功率
攪拌機(jī)
3Kw、泥漿泵
3KW、發(fā)射機(jī)軌距
600/900mm外形尺寸(長×寬×高)
2850×1000×1650mm總重量
1230Kg3.工作原理及主要結(jié)構(gòu)工作原理由泥漿泵打來的水泥漿與噴漿機(jī)噴出的沙石、速凝劑在混雜器中混雜,然后由輸送管將混雜料送至噴槍后進(jìn)行發(fā)射作業(yè)。主要結(jié)構(gòu)該機(jī)主要有轉(zhuǎn)子式混凝土發(fā)射機(jī)、水泥漿攪拌機(jī)、擠壓式水泥漿泵、電器控制箱、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、混雜裝置、噴槍、機(jī)架等部分組成。發(fā)射機(jī)主要由料斗、攪拌裝置、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、減速機(jī)等部分組成。電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。將攪拌好的物料裝入轉(zhuǎn)子,由氣路系統(tǒng)中的氣路管道把其送出出料彎頭,再由風(fēng)路系統(tǒng)中的輔助進(jìn)風(fēng)管路的助理,將其混雜料經(jīng)輸料管、噴頭、噴至受發(fā)射面。水泥漿攪拌機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、變速箱、水箱、上攪拌桶、下攪拌桶、水箱控制閥門、上攪拌桶的下料閥門組成。本水泥漿攪拌器是雙桶式。上桶先攪拌好一桶后放入下桶做預(yù)備,上桶再攪拌好一桶后,再啟動(dòng)泥漿泵,這樣可以連續(xù)地進(jìn)行工作。擠壓式水泥漿泵主要由電機(jī)、變速箱、泵殼、獨(dú)愛輪架、橡膠軟管、管接優(yōu)等組成。本泵是一種容積泵,不需要灌引水,自吸能力強(qiáng)。電器控制箱本電器控制箱為防爆型?;祀s裝置本混雜裝置是由左右螺旋攪拌總成和泥漿輸入裝置組成。與螺旋攪拌總成相連接的是輸送管以及噴槍。4、使用與操作工作條件動(dòng)力電源電壓:660V/1140V壓縮空氣壓力~水壓≥MPa開機(jī)前的準(zhǔn)備操作者必定仔細(xì)閱讀該機(jī)使用說明書,經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。向減速機(jī)加入機(jī)械潤滑油(浸入上排齒輪的1/3)。檢查氣、水、電路及速凝劑和輸料管路等環(huán)節(jié)可否安裝正確、牢靠,輸料管路的布局不應(yīng)有急彎和被壓現(xiàn)象。除去發(fā)射機(jī)內(nèi)及周邊雜物。點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與指示牌方向一致(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)),攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向也為逆時(shí)針,短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查有無異常響聲。摩擦板夾緊力的漸漸施壓用于轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊裝置上部的螺母,漸漸壓緊,再用扳手上緊2~4圈(4個(gè)壓緊裝置應(yīng)均勻施壓)。設(shè)置可靠的聯(lián)系信號(hào)按要求配制沙石送入施工地址。試送氣在發(fā)射手握住噴頭后依次慢慢打開風(fēng)路系統(tǒng)的各閥門,檢查各氣路可否工作正常,安全可靠,爾后,將輸料管折彎,對(duì)壓緊裝置上部的螺母均勻施壓,其壓緊程度保證主進(jìn)氣管路上的壓力表在的情況下無明顯跑風(fēng)(注意此閥門的地址)。發(fā)射操作程序第一打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥,將水加到指示線上,關(guān)閉球閥。關(guān)閉攪拌器上桶的下料閥門,打開水箱上的加水裝置球閥放水,啟動(dòng)攪拌器電機(jī)。并放入一袋水泥進(jìn)行攪拌。(此時(shí)應(yīng)打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥,將水加到指示線上待用)將水與水泥攪拌成泥漿后,打開攪拌器的下料閥門,將攪拌好的泥漿放入攪拌器的下桶。爾后打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥重復(fù)上述動(dòng)作攪拌水泥漿。第二步開啟空氣壓縮機(jī)送風(fēng)后,啟動(dòng)噴漿機(jī)電機(jī),啟動(dòng)泥漿泵電機(jī),人工均勻的將配好的石子沙子和速凝劑裝入噴漿機(jī)的上料斗,此時(shí)水泥漿第一到達(dá)混雜器,隨后沙石料也到達(dá)混雜器,水泥漿與沙石料經(jīng)混雜器混合后經(jīng)輸料管到達(dá)噴槍正常作業(yè)開始。人工必然要均勻上料,保證料斗內(nèi)向來有50%余料。注意事項(xiàng)試送風(fēng)或正常發(fā)射時(shí),發(fā)射手應(yīng)嚴(yán)格將噴頭朝向有人活動(dòng)的地方及其他適用的物體。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)格用手或其他工具伸入料斗內(nèi)。發(fā)射時(shí)操作者應(yīng)經(jīng)常觀察主進(jìn)氣管路上的壓力表針搖動(dòng)情況,若發(fā)現(xiàn)表針不穩(wěn)或壓力迅速高升(可能是堵管的預(yù)兆或出現(xiàn)堵管),應(yīng)馬上停止加料,停機(jī),停氣待查的原因除去后,再送氣、開機(jī)。速凝劑為定量增加,隨沙石一同從噴漿機(jī)輸出。在工作一段時(shí)間后,若發(fā)現(xiàn)摩擦板漏氣,待無料時(shí),再合適擰緊裝置上上部的螺母,門。嚴(yán)禁工作時(shí)調(diào)整其螺母。清理機(jī)內(nèi)粘料時(shí),嚴(yán)禁開車,不得用利器清剪發(fā)射機(jī)內(nèi)的料腔。安裝摩擦板時(shí),必然將襯板和摩擦板的綜合面擦干凈,嚴(yán)禁有任何雜物。5、保護(hù)、保養(yǎng)每次工作達(dá)成用干凈的沙,加入噴漿機(jī)上料口開風(fēng)吹凈機(jī)內(nèi)余料。在攪拌機(jī)內(nèi)加入清水,沖洗攪拌機(jī)及擠壓泵。并用主進(jìn)氣管路,打掃機(jī)器四周的余料及雜物。檢查摩擦板、襯板料腔等的磨損情況,及時(shí)辦理或更換。卸掉噴頭,清理水環(huán)中的水,以防擁堵。如期保護(hù)保養(yǎng)每季向轉(zhuǎn)子的內(nèi)齒,平面軸承、上部軸承、攪拌機(jī)兩端的軸承充填鈣基潤滑油一次,每半年減速機(jī)換油一次,每年大修一次。6.故障辦理故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因除去方法電機(jī)不轉(zhuǎn)電路系統(tǒng)故障(保險(xiǎn)絲等)請(qǐng)電工檢查除去有雜物卡在轉(zhuǎn)動(dòng)件上仔細(xì)檢查,取出雜物壓緊裝置壓得過緊合適放松其上的螺母轉(zhuǎn)子和攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向不電流相位接錯(cuò)調(diào)換接線地址對(duì)摩擦板與襯板漏風(fēng)壓緊螺母過松合適擰緊其上螺母四個(gè)壓緊螺母施力不一致均勻施壓二者之間有雜物清理雜物二者之間,其一磨損較大修復(fù)或更換料腔裝置不當(dāng)或縫隙較大重新裝置,減少縫隙轉(zhuǎn)子料腔,彎頭或輸料管堵有大塊物料卸掉除去塞物料過濕減少加水量并用錘敲打氣壓過低增大氣壓物料忽干忽濕均勻上料工作風(fēng)壓不穩(wěn),摩擦板突然堵管預(yù)兆或堵管停機(jī)辦理跑氣,輸料管震動(dòng)厲害噴頭處粉塵較大水灰比較小在攪拌機(jī)合適增加稅收、水氣壓過大量合適減少氣壓噴頭處現(xiàn)滴槳水灰比較大在攪拌機(jī)合適減少水量回彈較大配比不合適,石子過大過多調(diào)整配比噴頭與受噴面之間距離過調(diào)整其噴距遠(yuǎn)或過近噴頭與受噴面不垂直改變發(fā)射角度氣壓過大合適降低氣壓水灰比較小合適增加水量轉(zhuǎn)子內(nèi)漏氣或噴頭出現(xiàn)噴料腔磨損或斷續(xù)供料更換料腔,均勻上料射不出7、訂
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